電容器基本常識(shí)

1、電容器基本常識(shí)電容器的基本構(gòu)造在正負(fù)兩極間加入介質(zhì)(絕緣材料)乃是電容器的最基本構(gòu)造電容器的總類1含油紙質(zhì)電容( Oil impregnated paper Capacitor )以兩層以上的絕緣體當(dāng)介質(zhì)在真空槽中含浸絕緣油再予以封裝即可2金屬化紙電容( Metallized paper Capacitor )3聚乙 酯 膜電容( Polyester Film Capacitor )4金屬化聚乙 酯 膜電容( Metallized Polyester Film Capacitor )簡(jiǎn)稱 MPE5聚苯乙烯膜電容( Polystyrene Film Capacitor )簡(jiǎn)稱 P.S.Cap6聚

2、丙烯膜電容( Polypropylene Film Capacitor )簡(jiǎn)稱 PP.Cap7金屬化聚丙烯膜電容( Metallized Polypropylene Film Capacitor )簡(jiǎn)稱 MPP Cap.8雲(yún)母電容( Mica Capacitor )9陶瓷電容( Ceramic Capacitor )10鋁電解電容( Aluminum Electrolytic Capacitor )11空氣電容( Air Capacitor )12聚碳 酯電容( PC)以上凡是金屬化膜電容器皆具有自我恢復(fù)作用和小型化的特色 自我恢復(fù)作用是經(jīng)電壓瞬時(shí)破壞後仍會(huì)恢復(fù)不致短路因其材料上蒸著之金屬物氣

3、化蒸發(fā)飛散之固本公司之主要產(chǎn)品本公司是以第 37 項(xiàng)為主要電容器製造商?？梢佬虬从懈?無(wú)感材質(zhì)之不同而區(qū)分材質(zhì)Type其餘如腳有感PEPEI型外觀PPPPLPEPEN電壓範(fàn)PPPPNMPEDMPEMPEM BMPE MPEB MPEXFMPE 圍容質(zhì)TMPE範(fàn)圍容許差請(qǐng)見無(wú)感MPPMPPMPH MPA MPPB TMPP FMPP TMPP MPPSMPSA本公司目MPCDMPC錄 page3四生產(chǎn)流程1包漆型金屬化膜電容器流程（附件一）2包漆型無(wú)感電容器流程（附件一）3包漆型有感電容器流程（附件一）五電容器的電氣特性1使用溫度之範(fàn)圍係電容器加上額定電壓能經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用而不致破壞的最高和最低溫度

4、之範(fàn)圍各種電容器之使用溫度範(fàn)圍各異因此在選用時(shí)必需選取能合乎使用環(huán)境溫度範(fàn)圍的電容以免使用壽命太短Example:產(chǎn)品使用溫度聚苯乙烯（ PS ）40+75聚乙脂膜（ PEMPE ）40+100聚丙烯（ PPMPP PPS）40+802 DF 值（損耗因素 Dissipation Factor ）DF 為損耗因素指電容使用於高頻大信號(hào)的電路時(shí)其電容所損耗的電量與原0.2有之帶電量之比例例如某電容之帶電量為 1 庫(kù)倫經(jīng)用於某回路上時(shí)損耗了庫(kù)倫剩下 0.8 庫(kù)倫則其 DF 值為 0.2/1=20% 若是容器的 DF 值越大則該電容器越容易生熱易遭破壞壽命不長(zhǎng)因此使用條件不同的電路上對(duì) DF 的要求

5、也應(yīng)該有所不同Example:產(chǎn)品使用頻率DF聚苯乙烯（ PS ）1KHz0.0008 以下聚乙脂膜（ PEMPE ）1KHz0.006 以下聚丙烯（ PPMPP PPS ）1KHz0.0008 以下3 IR（絕緣電阻 Insulation Resistance ）漏電流與絕緣電阻有直接的關(guān)系 我們希望漏電流越小 就得要求絕緣電阻越大因此在各種電路的電容器其 IR 都有最小值的規(guī)定IR 的表示方法為容量小或等於 0.33uF 時(shí)用 M容量大於 0.33uF 時(shí)則以 MuF= F 為規(guī)格值由於絕緣電阻很高故一般使用單位為M4額定電壓( Working V )耐電壓( Breakdown V )測(cè)

6、試電壓 (Test V) 額定電壓電容器於溫度 40以下常溫中可連續(xù)長(zhǎng)期所加的電壓稱為額 定電壓或工作電壓 耐電壓測(cè)試電壓耐電壓就是破壞電壓以額定電壓的數(shù)倍加壓多少時(shí) 間來(lái)表示耐電壓的高低 我們訂定以額定電壓的數(shù)倍為 測(cè)試電壓5電容器的適用頻率電容器的容量和散逸因素( DF )會(huì)因頻率不同而不同若於某頻率時(shí) 容量和 DF 值變化很大以致超出我們的規(guī)格值則該電容器就不適用以 這頻率例如某電容于出廠時(shí)是以 1KHz 測(cè)試其容量但卻使用在 100Mhz 的電路上則其容量勢(shì)必不足而頻率對(duì)其 DF 值的影響也很大 頻率越高等效串聯(lián)電阻所形成的發(fā)熱量越大發(fā)熱量越大則又造成等 效串聯(lián)電阻的增加也就使得 DF

7、 增大這就是為何 DF 會(huì)隨頻率增加而 增加的原因6電容量的單位電容量的單位 中文稱為法拉 ( Farad )一法拉就是加一伏特電壓于一電容器的兩極上當(dāng)此電容充滿了一庫(kù)倫( Coulomb )的電荷時(shí)此電容的電容量 即稱一法拉由於法拉的單位太大 故實(shí)用單位以 uF(micro Farad, F) nF(nano Farad, F) pF(pico Farad, F )表示其之間之關(guān)系如下1F= uF= nF= pF對(duì)應(yīng)表如下FuFnFpFF1uF1nF1pF1六電容器之製程電容器之製造是由捲取開始經(jīng)由壓型焊接排板包漆烘烤等製程製作而成而其容量會(huì)因其不同行程而有上升或下降 一般來(lái)說(shuō) 當(dāng)捲取後其素

8、子即有容量當(dāng)壓型後其容量會(huì)上升經(jīng)由焊接後會(huì)下降至包漆烘烤 後則會(huì)上升可參考附件二一) 捲取目的將塑膠膜材料捲成所需要的素子其捲法有兩種依捲繞焊接構(gòu)造不同而分為兩種( 1) 有感型( Inductive )(如圖)(2) 無(wú)感型( Non-Inductive )(如圖 )有感型( Inductive )焊接點(diǎn)導(dǎo)線圖一）有感型（圖二）無(wú)感型 有感型以材料區(qū)分 又簡(jiǎn)稱為 PEI 與 PPL 兩種 其體積比無(wú)感型略 小唯其雜散電感較多是其缺點(diǎn) 無(wú)感型以材料區(qū)分又分為 PEN PPN MPEMPPPPS 等可 略去因電極箔捲繞後所產(chǎn)生之雜散電感在電路中發(fā)熱量較低可 避免損壞其缺點(diǎn)為體積較大 無(wú)感型在製作

9、上可變更設(shè)計(jì)如下圖示之特殊電容器 有感無(wú)感在其低頻時(shí)（約數(shù)KHz ）其特性是相同的只有在高頻（約 10MHz100MHz ）時(shí)才會(huì)顯現(xiàn)出無(wú)感與有感之特性分別 目前優(yōu)普電子（蘇州）廠所擁有捲取機(jī)臺(tái)數(shù)約有 99 臺(tái)臺(tái)數(shù)每臺(tái)產(chǎn)能（ 22H ）有感601056K無(wú)金屬化24369.6K感非金屬化15198K 捲取材料品名介質(zhì)導(dǎo)體保護(hù)膜有感PEIPE鋁箔PE無(wú)感DMPEPEMF金屬化箔MPPPPMF金屬化箔PENPE鋁箔PPNPP鋁箔MPPSPPMF PP鋁箔二）壓型目的 將捲取後的圓形電容素子 以油壓熱壓機(jī)依所規(guī)定之溫度 時(shí)間壓力壓成扁平形狀再置於恒溫烤箱中使其材料自然收縮而穩(wěn)固其特性其主要過(guò)程為材料

10、自然收縮並以加熱後將其內(nèi)部空氣濕氣一并清除並可利用熱壓程序?qū)㈦娙萑萘刻嵘匦杂绊懰刈咏?jīng)熱壓後造成其容值升高其理由如下電容容值其基本公式為C Ka/d （K= 介電常數(shù) A面積 d 兩導(dǎo)體之間距 ）Ad故 C （容值）正比于 A （面積）而與 d（距離）成反比所以當(dāng)壓型後 素子其中心間隙變小而造成容值升高所需材料捲取後的圓形電容素子目前擁有設(shè)備機(jī)臺(tái)名稱臺(tái)數(shù)預(yù)壓機(jī)1臺(tái)熱壓有感6臺(tái)機(jī)無(wú)感及金屬化5臺(tái)烤箱2臺(tái)機(jī)臺(tái)名稱每日產(chǎn)能（ 22H ）壓型（有感）1122K壓型（無(wú)感金屬化）594K作業(yè)步驟1準(zhǔn)備好待壓型之素子將素子先放在預(yù)壓機(jī)上初步壓扁2依流程卡上規(guī)定條件設(shè)定熱壓機(jī)之各項(xiàng)環(huán)境參數(shù)（溫度壓力 時(shí)間）

11、3待溫度上升至預(yù)定值後 將預(yù)壓好之素子放入熱壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行熱壓 預(yù)壓時(shí)素子不可壓的太扁否則會(huì)使素子端面凹凸不平以素子不會(huì)滾動(dòng)為宜 須待溫度上升至設(shè)定值方可作業(yè) 素子要互相分開不可重疊 壓力調(diào)整的允許誤差為 5Kg 三）包封目的對(duì)壓形烘烤后之素子進(jìn)行包封作業(yè)以便于噴金作業(yè)所需材料冷壓紙美紋膠帶目前擁有設(shè)備機(jī)臺(tái)名稱臺(tái)數(shù)每日產(chǎn)能（ 22H ）全自動(dòng)包裝機(jī)7臺(tái)646.8K作業(yè)步驟1將素子倒在振動(dòng)盤內(nèi)開始作業(yè)2包封一盤後用美紋膠帶封住接口3一批作業(yè)完畢後須清乾淨(jìng)再進(jìn)行下一批作業(yè) 包封膠帶寬度需比素子長(zhǎng)度寬 34mm （特殊大規(guī)格可適用比素子長(zhǎng)度寬 5mm 之膠帶） 包封素子不可有連體四）噴金（ Metal

12、spraying ） 目的是以鋅或鋅錫合金五元合金巴比合金加以噴焊處理後之導(dǎo)體 電極面此噴金作業(yè)需配合高壓空氣 將溶解之合金噴焊於電極面 特性之影響噴金牢不牢固與其噴焊厚度均會(huì)造成 DF 值（損失角）很大 之影響而其噴金之粒子粗細(xì)及其噴金距離亦會(huì)影響其 DF 值如噴金材料（鋅鋅錫五元合金巴比合金）之粒子 基本上越細(xì)越好但也不能太細(xì)否則會(huì)造成霧化現(xiàn)象而 控制其粗細(xì)之變因?yàn)殡妷弘娏骷皣娊鹁嚯x 所需材料鋅線鋅錫線五元合金線巴比合金線 目前擁有設(shè)備機(jī)臺(tái)名稱臺(tái)數(shù)作用每日產(chǎn)能（ 22H ）噴金機(jī)2于包封後素子端面上噴上金屬顆粒以便焊接660K滾邊機(jī)1清除毛邊拆紙機(jī)1拆除包封之素子機(jī)臺(tái)名稱及其設(shè)定1） KO

13、EM 自動(dòng)噴金機(jī)參數(shù)設(shè)定參考表噴金材料噴金管氣壓電壓設(shè)定電流範(fàn)圍噴金距離溫度材質(zhì)線徑 mm內(nèi)徑Kg/cm 2V(DC)Ampmm鋅線1.61.82.04.0 以上2324801102602808090鋅錫線1.6/2.02.22.34.0 以上1920701002202407080五元合2.02.22.34.0 以上192060902202407080金巴比合2.02.22.34.0 以上2324801102202408090金作業(yè)步驟1將待噴金之產(chǎn)品用美紋膠包緊平放在噴金盤上2開啟電源開始噴金3作業(yè)完畢後再噴另一面4兩面皆噴完後即取下進(jìn)行下一盤作業(yè)5將噴金完之素子盤放在拆紙夾具上進(jìn)行拆紙作業(yè)

14、6將拆紙完之素子放在滾邊機(jī)上進(jìn)行滾邊作業(yè)以清除毛邊 噴金厚度一般為 0.40.6mm 噴金顆粒越小越好 每一流程應(yīng)單獨(dú)噴金不得混批 噴金作業(yè)之首批檢查項(xiàng)目a容值依流程卡規(guī)定 bDF 值依流程卡規(guī)定 c噴金面應(yīng)完整d應(yīng)無(wú)毛邊 e厚度依流程卡規(guī)定 f噴金顆粒五）清除目的此流程是因在電容器之製造過(guò)程中 從捲取 壓型包封噴金時(shí) 均有可能因雜質(zhì)滲入造成特性不良 而此流程是以直流高壓電加於 噴金後之電極兩端用電氣清潔方式把可能引起素子 IR 及 VT 不良的顆粒予以清除恢復(fù)原來(lái)的良品特性目前擁有設(shè)備機(jī)臺(tái)名稱臺(tái)數(shù)每日產(chǎn)能（ 22H ）全自動(dòng)清除機(jī)6528K六）焊接目的將清除後之素子焊上導(dǎo)線所需材料 0.5m

15、m 0.6mm 0.8mm 1.0mmCP 或 TC 導(dǎo)線目前擁有設(shè)備機(jī)臺(tái)名稱臺(tái)數(shù)每日產(chǎn)能（ 22H ）全自動(dòng)焊接機(jī)7585K作業(yè)步1依規(guī)格尺寸調(diào)整焊頭夾具素子輸送導(dǎo)槽及導(dǎo)線規(guī)格2調(diào)整焊接電壓刻度3將焊接之素子倒入振動(dòng)盤開啟振動(dòng)盤4開啟焊接開關(guān)進(jìn)行作業(yè) 因以點(diǎn)焊過(guò)程中可能會(huì)將導(dǎo)線壓入素子端面並加以點(diǎn)焊故可 能造成塑膠膜或金屬膜損害而影響其 DF 值故於焊接後需測(cè)試 DF 值及耐電壓 導(dǎo)線長(zhǎng)度須照流程卡規(guī)定 焊接牢靠度之檢查方法取焊接好的電容拔下導(dǎo)線導(dǎo)線與素子接觸部分可以沾到噴金層顆 粒說(shuō)明焊接良好若導(dǎo)線上不會(huì)沾到噴金層則焊接不良未噴金 之素子若拔下導(dǎo)線導(dǎo)線沾有鋁箔或錫箔則為焊接良好七）排板目的

16、將焊完的素子以一定的間距固定在排條上以便進(jìn)行包漆 所需材料美紋膠帶目前擁有設(shè)備機(jī)臺(tái)名稱臺(tái)數(shù)每日產(chǎn)能（ 22H ）自動(dòng)排板機(jī)有感51100K無(wú)感人工排板387.2PCS/ 人作業(yè)步驟自動(dòng)排板1依產(chǎn)品規(guī)格尺寸調(diào)整振動(dòng)盤平行振動(dòng)槽及夾具2把需排板之產(chǎn)品倒入振動(dòng)盤 3設(shè)定每個(gè)板條所排素子之重量啟動(dòng)開關(guān)4將已排板好的板條放入周轉(zhuǎn)箱人工排板1依產(chǎn)品腳距選擇排板模具 （89 1011141719 2127） 2將板條置于模具上把素子放于模具腳孔內(nèi)導(dǎo)線放於板條上3待一排板放滿後用美紋膠貼住導(dǎo)線壓緊並取下八）滴油目的對(duì)排板完之產(chǎn)品塗上離型劑以防止包漆時(shí)導(dǎo)線沾漆材料離型劑鐵氟龍消泡劑三氯乙 烷 目前擁有設(shè)備機(jī)臺(tái)名

17、稱臺(tái)數(shù)每日產(chǎn)能（ 22H ）全自動(dòng)滴油機(jī)51463K作業(yè)步驟1按比例配好離型劑2調(diào)整各導(dǎo)槽滴油嘴位置3將板條放在導(dǎo)軌上 開動(dòng)機(jī)器4將已滴好油之板條收至母架5將母架收到架車九）包漆烘烤目的本流程是在不影響電容器之容量耐壓 DF 值（損失角）等品質(zhì)下將電容放入真空樹脂含浸機(jī)內(nèi) 使其外表包上一層用以絕緣之環(huán)氧樹脂（ Epoxy ）其目的為使本體與外界隔絕防止漏電與氧化所需材料主劑稀釋劑硬化劑目前擁有設(shè)備機(jī)臺(tái)名稱臺(tái)數(shù)每日產(chǎn)能（ 22H ）包漆機(jī)81300K真空泵浦2烤箱15作業(yè)步驟1將主劑稀釋劑硬化劑按比例配好進(jìn)行真空脫泡待漆中不 再有氣泡冒出倒入包漆盤中繼續(xù)脫泡2將母架放在包漆盤上蓋上玻璃蓋子開始抽

18、真空 3當(dāng)真空達(dá)到作業(yè)條件將漆盤上升待素子完全浸入漆中再破真 空而後將漆盤緩緩下降 至其素子本體浸入漆中為止 但必須以 導(dǎo)線不沾漆為原則4取出母架放于架車上5按烘烤條件設(shè)定低溫高溫溫度烘烤時(shí)間及排風(fēng)時(shí)間6將架車推入烤箱啟動(dòng)開關(guān)開始烘烤7烘烤完成後將架車?yán)隹鞠?漆可分為內(nèi)漆外漆內(nèi)漆又分為內(nèi)膠為內(nèi)環(huán)氧樹脂其作用為滲 入素子內(nèi)以加強(qiáng)導(dǎo)線附著力內(nèi)漆僅用以有感系列外漆為外環(huán)氧樹脂 流程圖滴油 預(yù)烘 配漆 第一次沾漆 烘烤 第二次沾漆 烘烤 第三次沾漆 晾乾 烘烤 配漆比例產(chǎn)品供應(yīng)商類別系列配漆比例主劑硬化劑稀釋劑彎腳揚(yáng)中紅色外漆WF-305-21003030-40大格紅色外漆51151003030-40大格紅色外漆耐燃51161002030-40大格紅色外漆51371002530-40大格紅色外漆1003040大格紅色外漆666510080大格紅色外漆51151003040-45大格紅色外漆耐燃51161002040-45 烘烤溫度及時(shí)間之設(shè)定第一次烘烤第二次烘烤第三次烘烤溫度時(shí)間溫