專項吊籃方案

1、T2 車庫及裙房工程吊籃im施工方案編制人： XXX審核人： XXXXXXXXXXXX 設備租賃有限公司二零一零年三月目錄1、編制依據(jù) 22、吊籃方案總體說明 33、吊籃型號選擇及布置 44、安裝前期準備 55、吊籃的安裝拆除 65.1、安裝要點 65.2、安裝工藝流程 65.3、吊籃安裝 65.4、驗收、交接 105.5、電動吊籃的拆卸 10&電動吊籃安裝質量標準 117、驗收及交接手續(xù) 128 ZLP80型電動吊籃安全操作規(guī)程 139、季節(jié)性施工安全措施 1410、相關計算書 1510.1鋼絲繩安全系數(shù)的確定 1510.2抗傾覆系數(shù)計算 1510.3吊籃實際載重量計算 1611、附表及附件

2、 1711.1、吊籃安全技術交底 1711.2 吊籃安裝交底驗收登記表 1811.3吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關系 191、編制依據(jù)11、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ/T5032-931. 2、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則。JGJ5027-921 3、 ZLP80 型電動吊籃產品使用說明書1. 4、高處作業(yè)吊籃GB 19155 2003；1. 5 安全繩、自鎖器安全技術規(guī)范 GB6095-19851 . 6鋼絲繩安全技術規(guī)范 Q/32028IPF02-20022、吊籃方案總體說明XXXXXX公司在XXXXXXXXXX項目工程使用電動吊籃,我公司根據(jù)項目樓層高度配 備相應長度的鋼絲

3、繩及安全繩。為保證安全有效的施工，我司提供此施工方案。根據(jù) 工程需要，電動吊籃從樓頂安裝。3、吊籃型號選擇及布置3. 1、吊欄型號的選擇吊籃主要性能技術參數(shù)如下：名稱技術參數(shù)額定載重量800kg升降速度8-10m/mi n懸吊平臺長度尺寸6m內任意組合鋼絲繩特制鋼絲繩 8.6mm提 升 機額定提升力7.84KN電 動 機型號YEJ100L-4功率2.2KW電壓380V轉速1420rpm制動力矩15Nm安全鎖允許沖擊力30KN傾斜鎖繩角度3度-度8懸掛機構前梁升出長度1.2-1.8m支架調節(jié)咼度1.44-2.14m重量懸吊平臺（包括提升機、安 全鎖、電氣控制箱）520kg （按6m欄體計算）懸掛

4、機構336kg配重1000kg3. 2、吊籃的布置3.2.1、根據(jù)圖紙要求，布置吊籃。3.2.2、設備組成（單臺）提升機2臺；安全鎖2把；電控箱1套；懸掛機構2套；工作平臺 1套；特制鋼絲 繩（ 8.6mm 4根；極限開關2個；手柄開關1只；安全繩1根；自鎖器1只；配重 鐵1000kg;重錘4個；5芯電纜線（3*2.5+2*1.5 ） 1根；3.2.3 、設備使用環(huán)境3.2.3.1、距吊籃現(xiàn)場10m范圍內不能有高壓線；3.2.3.2 、在雷雨、下霧、下雪、風力大于 5級等惡劣天氣不能使用；3.2.3.3 、電焊火花保證不傷及鋼絲繩（電焊作業(yè)人員必須佩有上崗證，電焊作業(yè) 施工時必須有接火斗，電焊

5、火花必須保持距鋼絲繩 50公分以外）；3.2.3.4、環(huán)境溫度10 C+ 40E ;環(huán)境相對濕度不大于 90%（25C）；3.2.4 、設備特點3.2.4.1、ZLP80型電動吊籃具有齊全的安全保護裝置（急停裝置、防傾斜裝置、防 沖頂裝置、斷電保護裝置、斷電釋放裝置等 ） 。3.242、ZLP80型電動吊籃為最新型吊籃，其載荷大，安全可靠；安裝拆卸方便。4、現(xiàn)場準備工作4.1 、吊籃進場可根據(jù)場地大小，實際工程需求數(shù)量分批次進場。4.2 、提供場地及電梯，便于電動吊籃擺放、拼裝、挪位及垂直運輸?shù)取?.3、建筑物安裝層具備基本平整條件及足夠空間 （不需要預埋任何件） ，如安裝在 已做防水層屋面，

6、應準備足夠木板進行保護。4.4、建筑物安裝層有其它雜物的應清理干凈，便于安裝或移動。由于電動吊籃移 動方便、靈活、使用效率高，沒有其它特殊要求。4.5、由我公司派吊籃技術人員負責指導安裝，施工隊工人負責搬運、協(xié)助吊籃的 安裝、拆卸。4.6、建筑物底層至屋面層不允許有任何架子管等障礙物，便于吊籃上下運行時不 受阻礙。4.7、電力準備：預備好380V電源，項目提前準備好二次電箱及相應漏電開關，保證一機一閘5、吊籃的安裝及拆除5. 1、安裝要點5.1.1、安裝前必須對進場吊籃部件進行檢查核對。5.1.2、按安裝工藝流程圖將吊籃各部件運送到安裝位置。5.1.3、懸掛機構安裝，在安裝層平坦位置安裝懸掛機

7、構，將配重鐵全額整齊碼放 在承重架上并加以固定，工作鋼絲繩兩吊點間距與懸吊平臺長度相同或稍長，確認懸 掛機構安裝合格后方可進行其它安裝。5. 2、安裝工藝流程5. 3、吊籃安裝5.3.1、支架安裝及調整：吊籃安裝順序如下：放好前后支架，前梁從調節(jié)桿穿出，接上中梁、后梁，穿上后支架，前梁吊點掛上 工作鋼絲繩和安全鋼絲繩。在吊點上方掛上加強繩，算好前梁伸出長度，裝上上立柱，收緊加強繩，緊固螺栓，定位。壓上配重（1噸）放下鋼絲繩，保險繩系在永固的建筑 物上，并在大繩與女兒墻接處點加以保護，防止割傷大繩531.1、安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在腳輪下面用木板靠緊墊平，將前 后座腳輪用木楔楔緊固定。

8、如安裝面是防水保溫層時，在前后座下加墊厚木板，防止 壓壞防水保溫層面。加強鋼堂純7X19H-ITS-8.31RM16X16O鋼建繩吊板卜支柱、怎Y-10蠅夾；繩輪支架前箭軸軸套 / 鋼絲繩R真銷軸1趙祐 大連接套銷軸屮梁播桿配重開口銷軸15X60繩輪墊圈 開口銷4* -it型昵、小連樓套噬栓 M1GX120 墊胸啟架螺釘M12X45 4螺時配重玄管后支架支架組裝示意圖531.2、可調試懸掛支架的調節(jié)支座高度使前梁下側面略高于女兒墻（或其它障 礙物）高度，在可能的情況下，在懸掛機構定位后，在前梁伸出端下側面與女兒墻間 加墊木塊固定。5.3.1.3、 前梁伸出端懸伸長度 ZLP80型為從1.2米1

9、.8米之間可以調節(jié)。前、 后座間距離在場地允許情況下，盡量調整至最大距離。具體關系參數(shù)見附表。5.3.1.4、張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹 3 5厘米，產生預應力，提高前梁 剛度。5.3.1.5、裝夾鋼絲繩時，繩夾應從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和 前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。5.3.1.6、垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩 慢向下滑入。鋼絲繩放完后應將纏結的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細盤好扎緊531.7、懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用銷固定5.3.2、懸吊平臺的安裝：懸吊平臺安裝示意圖5.3.2.1懸吊平臺的安裝順序:5.3.2.2

10、、懸吊平臺的安裝、調整；選擇平整的地坪做安裝面；各基本節(jié)對接處對 齊，預緊后整個平臺框架平直；安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側；裝成 后均勻緊固全部連接螺栓。5.3.3 、安全鎖及提升機的安裝：5.3.3.1 、安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架 和提升機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內側。5.3.3.2 、提升機安裝于懸吊平臺內，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內，使提升 機背面的矩形凹框對準提升機支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用 二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺 外將工作鋼絲繩穿入提升機內，并

11、點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內進行安裝。 采用后一種方法安裝時，須將提升機出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用 手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。5.3.4 、電氣箱安裝5.3.4.1 、電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后欄片上， 電箱門朝向懸吊平臺內側， 用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。5.3.4.2 、電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關電纜的接插頭插 入電箱下端的相應插座中。5.3.5 、通電、檢查535.1、電源是否380V三相五線接地電源，電源電纜接出自可靠固定。5.3.5.2 、頂面懸掛機構安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝 可靠

12、。5.3.5.3 、鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確，螺母擰緊可靠。5.3.5.4 、懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。5.3.5.5 、提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確，連接可靠，連接螺栓無松動或虛 緊，連接處構件無變形或開裂現(xiàn)象。5.3.5.6 、電纜接插件接插正確無松動，保險損扣可靠鎖緊。5.3.5.7 、電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。5.3.6 、通電后檢查及要求：閉合電箱內開關， 電氣系統(tǒng)通電， 將轉換開關置于左位置， 分別點動操縱開關的上 升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉；將轉換開關置于中間位置，分別點動操縱開 關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉；將轉換開關

13、置于中間位置， 啟動左右提升機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色） ，電機停止運轉。旋動緊停按鈕使 其復位后，可繼續(xù)啟動；將轉換開關置于中間位置，啟動左提升機，分別按下各行程 開關觸頭同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。5.3.7 、穿工作鋼絲繩5.3.7.1 、穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構前梁端頭內側位置的二根鋼絲繩是工作鋼 絲繩，穿入提升機機內。5.3.7.2 、將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后， 插入提升機上端進繩口， 至插不進時將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊提升機內。5.3.7.3 、轉動轉換開關并按下相應的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動穿繞于提升 機的轉動盤上。5.3

14、.7.4 、將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端，垂直引放到懸吊平臺外側，并盤 放好。5.3.7.5 、兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉換開關轉至中 間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀 態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地面約2030 厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉換開關轉至低 端檢查，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。5.3.8 、穿安全鋼絲繩位于懸掛機構前梁端頭外側的二根鋼絲繩， 穿入安全鎖內。 穿繩時，將鋼絲繩穿入 端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推進，自由

15、通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩 口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲 繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將 二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約 56 厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。54、驗收、交接5.4.1 、吊籃安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，按照國家電動吊籃安裝 驗收表進行各項檢查調試，由相關人員簽字。5.4.2 、由我公司技術人員對吊籃操作人員進行現(xiàn)場培訓，并同使用方簽訂吊籃 安全技術交底書、，對吊籃操作人員進行書面考核，由我公司技術人員發(fā)放電動吊 籃操作證。55、電動吊籃的拆卸5.5.1 、拆卸前對吊籃

16、進行全面檢查，記錄損壞情況；5.5.2 、將平臺停放平整的地面上，拆下繩墜鐵；5.5.3 、切斷電源將電源從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；5.5.4 、將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；5.5.5 、最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。6、電動吊籃安裝質量標準61、提升機構、安全鎖鋼絲繩或其它部位鋼絲繩的上端與懸臂端連接必須符合要 求，繩夾一般不少于 3 只，并需旋緊繩夾螺母。62、操作平臺按使用所需長度拼裝連接成一體（包括內外側和端頭護欄） ，各部 件連接螺栓等重要固件就旋緊。63、安全鎖必須有效可靠，釋放手柄與復位手柄須靈活。64、各部件連接點必須牢固；懸掛鋼線繩應無磨損、打結或

17、斷絲等現(xiàn)象；電源絕 緣必須良好。65、各種安全保護裝置必須安全可靠有效。66、每臺吊籃配備一根獨立保險繩和一個自鎖器。 獨立保險繩必須綁在屋面牢固 可靠的地方。7、驗收及交接手續(xù)71、吊籃租賃公司安裝負責人進行自檢，并填好自檢表。72、指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗收，其內容如下：7.2.1 、平臺及懸掛機構，安裝是否符合要求；722、配重的重量及塊數(shù)是否符合要求 ZLP80SC 25 kgX 40塊）；7.2.3 、懸掛機構的抗傾覆系數(shù)是否大于 2；7.2.4 、挑梁外伸是否符合要求（查看吊籃安裝高度伸出長度與允許載重量關系表） ；7.2.5 、電器系統(tǒng)有無安全保護裝置、電纜有無破損；

18、7.2.6 、安全鎖是否靈敏可靠提升機電動系統(tǒng)是否靈敏可靠。 （以上有安裝驗收表）7.2.7 、電動吊籃安裝安畢，在電動吊籃上立柱上用抱箍固定一根高于電動吊籃最 高點的1米支柱，然后用10鍍鋅鋼筋并連接支柱，分別引入結構本身的防雷系統(tǒng)， 確保電動吊籃施工人員安全。73、根據(jù)驗收情況簽字交接。使用前的培訓： 當?shù)趸@交付使用后， 對操作人員必須進行現(xiàn)場培訓。 吊籃租賃公司 派工程師或技術員進行培訓，合格后發(fā)放本公司認可的操作證方可上崗。8、ZLP80 型電動吊籃安全操作規(guī)程81、使用吊籃人員均身體健康，精神正常，經過安全技術培訓與考核，執(zhí)有操作 證方可上崗；非指定人員不得動用吊籃。82、吊籃屋面懸

19、掛裝置安裝齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓鐵 40 塊。吊籃前臂挑出 長度必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關系表 。8. 3、吊籃嚴禁超載使用，ZLP80型吊籃額定荷載800公斤，可根據(jù)現(xiàn)場規(guī)定，統(tǒng) 一荷載為 500公斤，具體載荷按抗傾覆系數(shù)計算求得，貼示于吊籃明顯部位。8. 4、在現(xiàn)場使用中，距離整機 10米內不得有高壓線。8. 5、工作前必須檢查：所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。8. 6、提升機鋼絲繩入口嚴禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內，以免提升機咬 死切斷鋼絲繩造成危險。8. 7、檢查懸掛機構，各緊固件是否連接牢靠， 配重塊與工作鋼絲繩應符合技術要 求，檢查安全鎖是否靈

20、敏可靠。8. 8、檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否可靠，并試驗籃內配電箱 的漏電保護開關是否靈敏可靠。8. 9、試驗檢查各按鈕開關功能是否靈敏可靠， 并檢查兩側提升電機制動性能是否 可靠。8. 10、吊籃應下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴 禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時固定好電纜線， 并切斷電源鎖好控制箱。8. 11、每次使用前均應在 2米高度下空載運行 23次，確認無故障方可使用。8. 12、每次吊籃運行只能由一個人控制，在運行前提醒籃內其他人員并確定上、 下方有無障礙物方可運行。操作人員必須有二人，不允許單獨一人進行作業(yè)，

21、以便突 然停電時，可二人分別操作手動下降裝置安全落地。8. 13、上吊籃工作時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴禁酒后上吊籃作業(yè)。8. 14、吊籃任一部位有故障均不得使用。應請專業(yè)技術人員維修，使用人員不得 自行拆、改任何部位。8. 15、雷、雨大風（陣風 5級以上含 5級）天氣不得使用吊籃，應停置地面。8. 16、施工單位應按建筑施工安全規(guī)模劃出安全區(qū)，架設安全網(wǎng)。8. 17、按照有關北京建委規(guī)定，夜間不得施工，否則責任自負。9、季節(jié)性施工安全措施91、雷、雨大風（陣風 5 級以上含 5 級）天氣不得使用吊籃，應停置地面。92、下雨天氣，將吊籃的兩個提升機用塑料布包住，并在電纜線的接口處用防 水

22、膠布包嚴，以防止雨水進入電機內。93、電線線的所有接頭都用防水膠布包嚴。94、冬季施工應注意不能將水潑灑到吊籃內，以免吊籃內結冰而導致施工人員 出現(xiàn)摔傷事故。95、霧天施工時，應等大霧散去，并在陽光比較充足的情況下才可以使用吊籃96、冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳10、相關計算書10. 1、鋼絲繩安全系數(shù)的確定我司吊籃采用的是 8.6航空用鋼絲繩，其破斷拉力為 65.5KN。ZLP-80型電動吊籃額定載重：800KG懸吊平臺重量：520KG （按6m吊籃計算）標準規(guī)定電動吊籃鋼絲繩的安全系數(shù)不小于9N=s*a/w 9 N 安全系數(shù)S 單根承重鋼絲繩的額定破斷接

23、力，為 65.5KNa承重鋼絲繩根數(shù) W 指荷載（0.8+0.52 ） *9.8=12.9KNN=65.5X2- 12.9=10.2 9鋼絲繩符合規(guī)范要求，滿足安全要求。10 . 2、抗傾覆系數(shù)計算簡圖（以前臂伸出1500mm后臂長度4500mn為例）：抗傾覆安全系數(shù)應滿足 K= M抗/ M傾=G? b / F? a 2按前吊臂長a=1.5m 后為b=4.5m,單臂吊重=按物料重+ 籃體自重計算。F1=ft大物料重（含施工人員）=800/2=400kg F2=單邊籃體及附件自重=260kgM抗=（F1+F0X aX 9.8= （400+260）X 1.5 X 9.8=9702NG1=邊支架配重

24、=500kgG2= 后支架等自重=50kgM傾=(G1+G2 X bx 9.8= (500+50)X 4.5 X 9.8=24255N核算結果：K= M抗/ M傾=24255/ 9702=2.5 2 符合國標要求。通過計算可知：吊籃架的抗傾覆能力符合標準要求。注：吊籃前支架單邊對樓板的核載 1.2卅為F1+F2的重量 吊籃后支架單邊對樓板的核載1.2卅為G1+G2的重量103、電動吊籃實際實際載重量的選擇ZLP80型吊籃前梁的懸挑長度為1200mm-1800mm在不影響現(xiàn)場施工的情況下，吊 籃前梁的懸挑長度盡量縮短，這樣可以增加吊籃的載重量。載重量的計算公式為： F1=(G?b / 2? a) -F2 但不得超過 800KG)。具體情況可參考附表(吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關系表)11、附表及附件11、1安全技術交底表安全技術交底表表 AQ-C11-1編號工程名稱施工單位交底部位工種安全技術交底內容1、每班作業(yè)前，操作人員認真檢查屋面機構是否正常，提升機有無異常，安全鎖鎖繩狀態(tài)及各操 作開關操作情況，如發(fā)現(xiàn)異常及時通知專業(yè)技術人員維修。2、每次吊籃使用前均應在 2-3米咼空下空載運行 2-3次，確認無故障方可使用。3、操作人員