[精編]《安全管理職業(yè)衛(wèi)生》之金屬加工液的職業(yè)危害及防范

1、此資料由網(wǎng)絡收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責傳遞知識。金屬加工液的職業(yè)危害及防范 金屬加工過程中，金屬加工液(metalworking fluids，mwfs)起著潤滑、冷卻、帶走切屑等重要作用。但金屬加工液屬化學品，可引起皮膚病、呼吸系統(tǒng)疾病、惡性腫瘤等多種職業(yè)危害。隨著金屬加工液的使用日益廣泛，接觸人數(shù)眾多，其危害呈日益加重之勢。金屬加工液的成分金屬加工液可分為四類：加工油(straight oil)、可溶性油(soluble oil)、半合成液(semi-synthetic fluids)和合成液(synthetic fluids)。其中，加工油為純油型的油基

2、金屬加工液，后三者為水基金屬加工液。加工油，基本成分為是基礎(chǔ)油(礦物油、動植物油、合成油)，使用時根據(jù)需要加入各種添加劑，如油性劑、極壓劑、防腐蝕劑、抗氧化劑等。用礦物油作基礎(chǔ)油的切削油潤滑性能優(yōu)良、防銹性能好，但礦物油在高速加工時易產(chǎn)生煙霧和易燃燒，易導致健康危害，冷卻性能也較差?？扇苄杂?，又稱乳化油(emulsifiable oils)，用礦物油、乳化劑(如石油磺酸鈉，磺化蓖麻油等)、添加劑(氯、硫、磷等)配制而成。礦物油含量一般在30%85%。使用時，用水進行稀釋，形成不透明的乳化液。其性能兼具純油型所具有的潤滑性，又具有水所具備的冷卻性。半合成液，含油量較少，礦物油含量為5%30%，水

3、為30%50%，以及各種添加劑。實際上，半合成液也是一種乳化液，只是其油相的液滴較小，看起來呈透明或半透明狀。半合成液的潤滑性能不如可溶性油，但是其冷卻、清洗性能好，多使用于高速切削及磨削加工。合成液，不含礦物油，只含有水，以及各種能在水里溶解的添加劑。由于不含油，故潤滑性相對差些，但具有極好的冷卻、清洗性能，透明度好。一般來說，凡是乳化液和半合成液可以用的地方都可以使用合成液。合成液不容易滋生細菌變臭，使用壽命長。添加劑在各類金屬加工液中必不可少，常用的添加劑種類如下：(1)硫化物或者氯化物。(2)防銹防腐劑：幫助金屬防銹、防止金屬腐蝕，例如磺酸鈣、磺酸鈉、脂肪酸、硼酸、胺類添加劑。(3)極

4、壓劑(ep)：常在加工難加工材料的金屬加工液中添加極壓添加劑，常用的極壓添加劑是含硫、氯、磷等有機化合物。這些添加劑在高溫、高壓的邊界潤滑狀態(tài)下，可以防止工件和刀具、模具之間產(chǎn)生直接的金屬干摩擦，達到減少摩擦的目的。(4)抑霧劑：例如聚異丁烯聚合物。油霧是金屬加工業(yè)的一個大問題，對員工的身體健康造成很大問題，也困擾著金屬加工車間的管理，抗霧劑有助于抑制油霧產(chǎn)生。(5)乳化劑：如三乙醇胺(triethanolamine)，石油磺酸鈉(sodium petroleum sulphonate)，脂肪酸鹽、非離子表面活性劑(non-ionic surfactants)等。儲存時間較長，金屬加工液里會產(chǎn)

5、生亞硝胺，亞硝胺是一種致癌物。使用過程中，金屬加工液易變質(zhì)，滋生細菌等微生物，并形成生物氣溶膠。加工油(straight oil)使用過程中，在高溫作用下可能會產(chǎn)生多環(huán)芳烴(phas)。危害人體的途徑金屬加工液中的有毒有害成分進入人體的途徑有三個，即吸入、皮膚接觸、食入。吸入。金屬加工液使用過程產(chǎn)生的霧、氣溶膠、蒸氣可以被吸入。呼吸暴露的程度取決于：加工類型、金屬加工液添加方式(如手工、通過軟管/管道輸送、霧化)、加工設(shè)備的密閉和通風情況。操作人員靠近金屬加工設(shè)備、使用高速切削或者深切削工藝、金屬加工設(shè)備密閉較差、通風狀況差，往往會導致較大程度的暴露。皮膚接觸。金屬加工液通過皮膚接觸可以導致接

6、觸性皮炎。工人在更換金屬加工件時，如果沒有采取有效的手部防護，可能直接接觸金屬工件表面的金屬加工液。食入。工人在現(xiàn)場吸煙、喝水、吃東西等都可能造成消化道食入。健康影響金屬加工液的皮膚和空氣暴露，可刺激皮膚、肺、眼睛、鼻子、咽喉。美國職業(yè)安全衛(wèi)生研究所(niosh)認為，金屬加工液可能導致皮炎、痤瘡、哮喘、過敏性肺炎、上呼吸道刺激，以及各種癌癥。健康危害的嚴重程度取決于液體種類、污染類型與程度、暴露時間等因素。皮膚疾病。接觸性皮炎是金屬加工液所致最常見的疾病?；颊弑憩F(xiàn)為皮膚瘙癢、皮疹、多伴裂紋、紅腫、水皰或凸起的腫塊。金屬加工液暴露的工人罹患接觸性皮炎的風險高達14%67%。導致接觸性皮炎的因素

7、包括：被污染的衣物，不講個人衛(wèi)生，家務管理不善，金屬加工液濃度過高，長期接觸高堿性的加工液，脫脂劑，清潔劑或防銹劑等添加劑，金屬加工液中的金屬屑，接觸時間過長，用研磨皂洗手或用過熱或過冷的水洗手，季節(jié)性條件(如冬季干燥)等。呼吸疾病。吸入金屬加工液霧或氣溶膠，會刺激肺、咽喉、鼻子，可導致急性氣道刺激、哮喘、慢性支氣管炎、慢性肺功能損害和過敏性肺炎。慢性支氣管炎是肺主要氣道發(fā)生炎癥的一種病癥，可能導致肺功能下降，并最終導致心肺功能受損。過敏性肺炎(hp)是一種嚴重的肺部疾病，與加工油、合成液、半合成液的氣溶膠暴露有關(guān)。其他因素，例如吸煙，會增加罹患呼吸系統(tǒng)疾病的可能性。癌癥。許多研究都發(fā)現(xiàn)，金屬

8、加工液與直腸癌、胰腺癌、喉癌、皮膚癌、陰囊癌和膀胱癌等多種癌癥有關(guān)。亞硝酸鹽或亞硝基化合物經(jīng)常與胺類一起使用作為緩蝕劑，然而它們會反應生成亞硝酸胺。危害控制的方法可采取以下五大控制措施，控制工人的金屬加工液危害暴露：正確設(shè)計和操作金屬加工液輸送系統(tǒng)、隔離、有效的局部和全局排氣通風措施、良好工作習慣、使用個人防護用品。輸送系統(tǒng)應設(shè)計成產(chǎn)生最小量的流體霧。減少霧化的措施包括：金屬加工液的低壓輸送、使用低濃度配方、使用抑霧劑、盡量不使用壓縮空氣對工件進行吹掃、降低金屬加工液流速、金屬加工液原料桶及回收系統(tǒng)應加蓋以避免被微生物污染、保證加工停止后停止金屬加工液的供給、適當維護設(shè)備等。采取隔離措施。使用

9、機械外殼或擋板隔離員工，最大限度減少皮膚和吸入機會。簡單的防濺保護可滿足低產(chǎn)能機械的要求，高產(chǎn)能機器通常需要帶有通風功能的完整外殼。此外，傳輸機械設(shè)置應遠離其他作業(yè)，工人應采用獨立隔間并采取排氣通風措施。設(shè)置有效的局部排風以及油霧回收系統(tǒng)，盡量采用密閉排風罩。確保排氣通風系統(tǒng)正常運行。可以通過打開的門、窗戶、百葉窗，及門下方的自然壓力自然供應，也可以采用專用的機械通風換氣系統(tǒng)。良好的個人衛(wèi)生是防止職業(yè)性皮膚病的重要控制措施。應鼓勵員工通過用溫和的肥皂水，清潔的水和干凈的毛巾，定期(特別是在休息和進餐之前)清潔受到金屬加工液污染的皮膚，保持良好的個人衛(wèi)生，并盡量減少金屬碎屑及工作場所其他有害化學品的接觸。應使用手套(但是要考慮安全問題，手套容易被設(shè)備卷入)、防護眼鏡、防護服