鍋爐機(jī)組施工表格

1、鍋爐機(jī)組23強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表1鋼架安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表表 4.4.1012燃燒設(shè)備安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表表 4.4.1013汽包安裝強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表表 4.4.1024汽水分離器、貯水箱安裝強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表表 4.4.1025水冷壁安裝強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表表 4.4.1036過熱器安裝強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表表 4.4.1037再熱器安裝強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表表 4.4.1038省煤器安裝強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表表 4.4.1039鍋爐排污、 取樣、 疏放水、 加熱、吹灰、 排汽和加藥等設(shè)備及管道安裝強(qiáng)制性 條文執(zhí)行情況檢查表表 4.

2、4.10410鍋爐整體水壓試驗(yàn)強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表表 4.4.105鍋爐鋼架安裝、燃燒設(shè)備安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表：1 適用范圍：鍋爐鋼架安裝、燃燒設(shè)備安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查。2 鍋爐鋼架安裝、 燃燒設(shè)備安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況應(yīng)符合表 4.4.101 要求。表 4.4.101 鍋爐鋼架安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表工程名稱單位工程名稱鍋爐本體安裝分部工程名稱鋼架安裝工程編號(hào)驗(yàn)收時(shí)間年月日序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)行情況相關(guān)資料1用光譜逐件分析復(fù)查合金鋼（不包括 16Mn 等低合金鋼）零 部件驗(yàn)收結(jié)果施工單位：（章）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理單位：（章）監(jiān)理工程師：

3、 年月日注：本表內(nèi)容可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行增減。4.4.102 鍋爐汽包安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表：1 適用范圍：汽包、汽水分離器、貯水箱安裝強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查。2 鍋爐汽包安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況應(yīng)符合表 4.4.102 要求。表 4.4.102 鍋爐汽包安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表工程名稱單位工程名稱分部工程名稱工程編號(hào)驗(yàn)收時(shí)間年月日序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)行情況相關(guān)資料1構(gòu)架、汽包、聯(lián)箱、壓力容器、主要管道安裝前，安裝單 位應(yīng)查閱制造質(zhì)量檢驗(yàn)紀(jì)錄（包括無(wú)損探傷等記錄） 。質(zhì) 量證明資料不全或?qū)|(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位向制 造單位提出質(zhì)疑，要求補(bǔ)檢或復(fù)查。未經(jīng)檢查、檢驗(yàn)，

4、不 得安裝。2汽包、聯(lián)箱吊裝必須在鍋爐構(gòu)架找正和固定完畢后方可進(jìn) 行；汽包、聯(lián)箱安裝找正時(shí)，應(yīng)根據(jù)構(gòu)架中心線和汽包、 聯(lián)箱上已復(fù)核過的銃眼中心線進(jìn)行測(cè)量，安裝標(biāo)高應(yīng)以構(gòu) 架1m標(biāo)高點(diǎn)為準(zhǔn)。3不得在有禁止焊接要求的汽包壁上引弧和施焊，必須經(jīng)制 造廠同意，焊接前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。驗(yàn)收結(jié)果施工單位：（章）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理單位：（章）監(jiān)理工程師： 年月日注：本表內(nèi)容可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行增減。4.4.103 鍋爐受熱面設(shè)備及管道安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表：1 適用范圍：水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、聯(lián)絡(luò)管安裝強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢 查。2 鍋爐受熱面設(shè)備及管道安裝分部工程強(qiáng)

5、制性條文執(zhí)行情況應(yīng)符合表 4.4.103 要求。表 4.4.103 鍋爐受熱面設(shè)備及管道安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表工程名稱單位工程名稱分部工程名稱工程編號(hào)驗(yàn)收時(shí)間 年 月 日序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)行情況相關(guān)資料1從事鍋爐、壓力容器和管道的運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后 熱處理、無(wú)損檢測(cè)人員，應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書。2鍋爐受熱面管在組合和安裝前必須分別進(jìn)行通球試驗(yàn)。 試驗(yàn)用球直徑應(yīng)符合規(guī)定。通球后應(yīng)做好封閉措施。3鍋爐機(jī)組在組合、 安裝前應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位 （業(yè)主） 組織“監(jiān)造” 和“安檢”合格，并必須按本規(guī)范的規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行復(fù)查。 如發(fā)現(xiàn)制造缺陷應(yīng)提交業(yè)主與制造廠研究處理及簽證。 由于 制造缺陷致使安裝

6、質(zhì)量達(dá)不到本篇規(guī)范的規(guī)定時(shí)， 應(yīng)由業(yè)主 和制造單位代表簽證。4合金鋼部件的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 安裝前必須 進(jìn)行材質(zhì)復(fù)查， 并在明顯部位作出標(biāo)記； 安裝結(jié)束后應(yīng)核對(duì) 標(biāo)記，標(biāo)記不清者再進(jìn)行一次材質(zhì)復(fù)查。5管子安裝前必須進(jìn)行管內(nèi)清掃， 清除銹皮和雜物， 安裝時(shí)如 需在管子上開孔，應(yīng)注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。6鍋爐受熱面管子焊口， 其中心線距離管子彎曲起點(diǎn)或聯(lián)箱外 壁或支架邊緣至少 70mm，同根管子兩個(gè)對(duì)接焊口間距離不 得小于 150 mm。7嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧、 試驗(yàn)電流或隨意焊接臨時(shí)支 撐物，高合金鋼材料表面不得焊接對(duì)口用卡具。驗(yàn)收結(jié)果施工單位：（章）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月

7、日監(jiān)理單位：（章）監(jiān)理工程師： 年月日注：本表內(nèi)容可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行增減。4.4.104 鍋爐雜項(xiàng)管道安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表：1 適用范圍：用于鍋爐排污、取樣、疏放水、加熱、吹灰、排汽和加藥等設(shè)備及管道 安裝的強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查。2 鍋爐雜項(xiàng)管道安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況應(yīng)符合表 4.4.104 要求。表 4.4.104 鍋爐雜項(xiàng)管道安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表工程名稱單位工程名稱分部工程名稱工程編號(hào)驗(yàn)收時(shí)間年月日序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 執(zhí)行情況 相關(guān)資料1中、低壓合金鋼管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查，并作出材質(zhì)標(biāo)記。2合金鋼管子局部進(jìn)行彎度校

8、正時(shí)， 加熱溫度應(yīng)控制在管子的下 臨界溫度 AC1以下。3管子安裝前必須進(jìn)行管內(nèi)清掃， 清除銹皮和雜物， 安裝時(shí)如需 管子上開孔，應(yīng)注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。4從事鍋爐、壓力容器和管道的運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后熱處理、無(wú)損檢測(cè)人員，應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書。5鍋爐受熱面管在組合和安裝前必須分別進(jìn)行通球試驗(yàn)。 試驗(yàn)用 球直徑應(yīng)符合規(guī)定。通球后應(yīng)做好封閉措施。6鍋爐受熱面管子焊口， 其中心線距離管子彎曲起點(diǎn)或聯(lián)箱外壁 或支架邊緣至少 70mm，同根管子兩個(gè)對(duì)接焊口間距離不得小 于 150mm。7嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧， 使沿電流或隨意焊接臨時(shí)支撐 物，高合金鋼材表面不得焊接對(duì)口用卡具。驗(yàn)收結(jié)果

9、施工單位：（章）監(jiān)理單位：（章）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理工程師：年月日注：本表內(nèi)容可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行增減。4.4.105 鍋爐整體水壓試驗(yàn)分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表：1 適用范圍：用于鍋爐水壓試驗(yàn)的強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查。2 鍋爐整體水壓試驗(yàn)分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況應(yīng)符合表 4.4.105 要求。表 4.4.105 鍋爐整體水壓試驗(yàn)分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表工程名稱單位工程名稱分部工程名稱工程編號(hào)驗(yàn)收時(shí)間年月日序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)行情況相關(guān)資料1蒸汽壓力為 9.8MPa 及以上鍋爐的水壓試驗(yàn)，應(yīng)采用除鹽水。 整體水壓試驗(yàn)用水質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求： 1） 采用除鹽水時(shí)， 氯 離子含量小于

10、 0.2mg/L ； 2）聯(lián)氨或丙酮肟含量 200 mg/L 300 mg/L； 3）pH 值為 10 10.5 （用氨水調(diào)節(jié)） ；2水壓試驗(yàn)時(shí)鍋爐上應(yīng)安裝不少于兩塊經(jīng)過校驗(yàn)合格、 精度不低 于 1.5 級(jí)的壓力表， 試驗(yàn)壓力以主汽包或過熱器出口聯(lián)箱處的 壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。3從事鍋爐、壓力容器和管道的運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后熱 處理、無(wú)損檢測(cè)人員，應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書。4禁止鍋爐上質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的水。 不具備可靠化學(xué)水處理 條件時(shí)，禁止鍋爐啟動(dòng)。5鍋爐超壓試驗(yàn)的壓力， 按制造廠規(guī)定執(zhí)行。 制造廠沒有規(guī)定時(shí)： 鍋爐本體（過熱器）按 1.25 倍鍋爐設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行試驗(yàn)，直流 鍋爐按過熱器出口設(shè)計(jì)

11、壓力的 1.25 倍且不得小于省煤器設(shè) 計(jì)壓力的 1.1 倍進(jìn)行試驗(yàn)。 再熱器按 1.50 倍再熱器設(shè)計(jì)壓力 進(jìn)行。6鍋爐進(jìn)行超壓試驗(yàn)時(shí)， 水壓應(yīng)緩慢地升降。 當(dāng)水壓上升到工作 壓力時(shí)， 應(yīng)暫停升壓， 檢查無(wú)漏泄或異?，F(xiàn)象后， 再升到超壓 試驗(yàn)壓力，在超壓試驗(yàn)壓力下保持 20min，降到工作壓力，再 進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)維持不變。水壓試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不低于 5。環(huán)境溫度低于 5時(shí)，必 須有防凍措施。 水壓試驗(yàn)水溫按制造廠規(guī)定的數(shù)值控制， 一般 以 30 70為宜。驗(yàn)收結(jié)果施工單位：（章）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理單位：（章）監(jiān)理工程師： 年月日注：本表內(nèi)容可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行增減。除塵裝置安

12、裝強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表：1 適用范圍 : 電除塵、袋式除塵器強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況。2 檢查要求見表 4.5.15 。表 4.5.15 除塵裝置安裝強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表工程名稱單位工程名稱分部工程名稱工程編號(hào)驗(yàn)收時(shí)間年月日序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)行情況相關(guān)資料1設(shè)備安裝過程中， 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收； 上一道工序未經(jīng)檢查 驗(yàn)收合格。 不得進(jìn)行下一工序施工。 隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢 查驗(yàn)收合格，并辦理簽證。2試運(yùn)中及試運(yùn)后的設(shè)備檢修均應(yīng)辦理工作票驗(yàn)收結(jié)果施工單位：（章）監(jiān)理單位：（章）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理工程師：年月日注：本表內(nèi)容可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行增減。表 4.7.16 供油設(shè)備及管道安裝分部工程

13、強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表工程名稱單位工程名稱供油設(shè)備及管道安裝分部工程名稱供油設(shè)備及管道安裝工程編號(hào)驗(yàn)收時(shí)間年月日序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)行情況相關(guān)資料1燃油系統(tǒng)安裝結(jié)束后， 所有管道必須經(jīng) 1.25 倍工作壓力的水 壓試驗(yàn)合格，并辦理簽證。2燃油系統(tǒng)安裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行清水沖洗或蒸汽吹掃，吹洗時(shí)應(yīng) 有經(jīng)過批準(zhǔn)的技術(shù)措施，吹洗前止回閥芯、調(diào)整閥芯、孔板 等應(yīng)取出，把式流量計(jì)應(yīng)整體取下，以短管代替；吹洗次數(shù) 不少于 2 次，直至吹出介質(zhì)潔凈為合格；吹洗合格后應(yīng)清除 死角積渣，并辦理簽證。3燃油系統(tǒng)安裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行全系統(tǒng)由循環(huán)試驗(yàn)，油泵的分部 試運(yùn)工作可結(jié)合一起進(jìn)行， 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有經(jīng)過批準(zhǔn)的技術(shù)措施； 循環(huán)時(shí)間不

14、少于 8 小時(shí)，油循環(huán)結(jié)束后應(yīng)清理過濾器并辦理 簽證。4燃油系統(tǒng)受油前應(yīng)具備的條件：土建及安裝工作全部結(jié)束， 并經(jīng)過驗(yàn)收合格；防雷和防靜電設(shè)施按照設(shè)計(jì)安裝并經(jīng)過驗(yàn) 收合格；有可靠的加熱汽源；油區(qū)的照明和通訊設(shè)施具備使 用條件；消防通道暢通、消防系統(tǒng)經(jīng)試驗(yàn)合格并處于備用狀 態(tài)；已經(jīng)建立油區(qū)防火管理制度并有專人管理；油區(qū)圍欄完 整并設(shè)有警告標(biāo)志。5燃油管道的閥門需要經(jīng)過 1.5 倍工作壓力的水壓試驗(yàn)合格6鍋爐受熱面管子焊口，其中心線距離管子彎曲起點(diǎn)或聯(lián)箱外 壁或支架邊緣至少 70mm ，同根管子兩個(gè)對(duì)接焊口間距離不 得小于 150 mm 。7嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗(yàn)電流或隨意焊接臨時(shí)支 撐

15、物，高合金鋼材料表面不得焊接對(duì)口用卡具。8油管道閥門的在安裝之前必須進(jìn)行解體檢修，其嚴(yán)密性、各 部間隙、行程和調(diào)整尺寸符合圖紙的要求；安裝后要保證閥 腔的清潔和安裝方向正確。9油管清掃封閉后不得在上面鉆孔、氣割、焊接。驗(yàn)收結(jié)果施工單位：（章）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理單位：（章）監(jiān)理工程師： 年月日表 4.8.66 磨煤機(jī)安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表工程名稱單位工程名稱鍋爐輔助機(jī)械安裝分部工程名稱磨煤機(jī)安裝工程編號(hào)驗(yàn)收時(shí)間年月日序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)行情況相關(guān)資料1合金鋼管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查，并作出材質(zhì)標(biāo)記。2合金鋼管子局部進(jìn)行彎度校正時(shí)， 加熱溫度應(yīng)控制在管

16、子的 下臨界溫度 AC1以下。3管道安裝時(shí)， 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作， 支吊架 位置應(yīng)酬正確，安裝應(yīng)平整、牢固，并與管子接觸良好。4管子安裝前必須進(jìn)行管內(nèi)清掃， 清除銹皮和雜物，安裝時(shí)如 需在管子上開孔，應(yīng)注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。5設(shè)備安裝過程中 , 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收 ; 上一工序未經(jīng)檢查 驗(yàn)收合格 , 不得進(jìn)行下一工序施工 . 隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng) 檢查驗(yàn)收合格 , 并辦理簽證。6從事鍋爐、壓力容器和管道的運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后 熱處理、無(wú)損檢測(cè)人員，應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書。7合金鋼部件和管材在安裝及修理改造使用時(shí)， 組裝前后都應(yīng) 進(jìn)行光譜或其他方法的檢驗(yàn)，核對(duì)鋼種，防止錯(cuò)

17、用。8試運(yùn)中及試運(yùn)后的設(shè)備檢修均應(yīng)辦理工作票驗(yàn)收結(jié)果施工單位：（章）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理單位：（章）監(jiān)理工程師： 年月日表 4.8.67 風(fēng)機(jī)安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表工程名稱單位工程名稱鍋爐輔助機(jī)械安裝分部工程名稱風(fēng)機(jī)安裝工程編號(hào)驗(yàn)收時(shí)間年月日序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)行情況相關(guān)資料1合金鋼管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查，并作出材質(zhì)標(biāo)記。2合金鋼管子局部進(jìn)行彎度校正時(shí)， 加熱溫度應(yīng)控制在管子的 下臨界溫度 AC1以下。3管道安裝時(shí) , 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作 . 支吊架 位置應(yīng)酬正確 , 安裝應(yīng)平整、牢固，并與管子接觸良好。4管子安裝前必須進(jìn)行管內(nèi)清掃，

18、清除銹皮和雜物，安裝時(shí)如 需在管子上開孔，應(yīng)注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。5設(shè)備安裝過程中 , 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收 ; 上一工序未經(jīng)檢查 驗(yàn)收合格 , 不得進(jìn)行下一工序施工 . 隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng) 檢查驗(yàn)收合格 , 并辦理簽證 .6從事鍋爐、壓力容器和管道的運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后 熱處理、無(wú)損檢測(cè)人員，應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書。7合金鋼部件和管材在安裝及修理改造使用時(shí)， 組裝前后都應(yīng) 進(jìn)行光譜或其他方法的檢驗(yàn)，核對(duì)鋼種，防止錯(cuò)用。8試運(yùn)中及試運(yùn)后的設(shè)備檢修均應(yīng)辦理工作票驗(yàn)收結(jié)果施工單位：（章）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理單位：（章）監(jiān)理工程師： 年月日表 4.8.68 給煤機(jī)安裝分部工程強(qiáng)制性條

19、文執(zhí)行情況檢查表工程名稱單位工程名稱鍋爐輔助機(jī)械安裝分部工程名稱給煤機(jī)安裝工程編號(hào)驗(yàn)收時(shí)間年月日序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)行情況相關(guān)資料1合金鋼管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應(yīng)逐件進(jìn)行 光譜復(fù)查，并作出材質(zhì)標(biāo)記。2合金鋼管子局部進(jìn)行彎度校正時(shí)， 加熱溫度應(yīng)控制在管子的 下臨界溫度 AC1以下。3管道安裝時(shí) , 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作 . 支吊架 位置應(yīng)酬正確 , 安裝應(yīng)平整、牢固，并與管子接觸良好。4管子安裝前必須進(jìn)行管內(nèi)清掃，清除銹皮和雜物，安裝時(shí)如 需在管子上開孔，應(yīng)注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。5設(shè)備安裝過程中 , 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收 ; 上一工序未經(jīng)檢查 驗(yàn)收合格 , 不得進(jìn)行下一工

20、序施工 . 隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng) 檢查驗(yàn)收合格 , 并辦理簽證 .6從事鍋爐、壓力容器和管道的運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后 熱處理、無(wú)損檢測(cè)人員，應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書。7合金鋼部件和管材在安裝及修理改造使用時(shí)， 組裝前后都應(yīng) 進(jìn)行光譜或其他方法的檢驗(yàn)，核對(duì)鋼種，防止錯(cuò)用。8試運(yùn)中及試運(yùn)后的設(shè)備檢修均應(yīng)辦理工作票驗(yàn)收結(jié)果施工單位：（章）監(jiān)理單位：（章）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理工程師：年月日表 4.8.69 空氣壓縮機(jī)安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表工程名稱單位工程名稱鍋爐輔助機(jī)械安裝分部工程名稱空氣壓縮機(jī)安裝工程編號(hào)驗(yàn)收時(shí)間年月日序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)行情況相關(guān)資料1合金鋼管子、管件、管道附件及閥門

21、在使用前，應(yīng)逐件進(jìn)行 光譜復(fù)查，并作出材質(zhì)標(biāo)記。2合金鋼管子局部進(jìn)行彎度校正時(shí)， 加熱溫度應(yīng)控制在管子的 下臨界溫度 AC1以下。3管道安裝時(shí) , 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作 . 支吊架 位置應(yīng)酬正確 , 安裝應(yīng)平整、牢固，并與管子接觸良好。4管子安裝前必須進(jìn)行管內(nèi)清掃，清除銹皮和雜物，安裝時(shí)如 需在管子上開孔，應(yīng)注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。5設(shè)備安裝過程中 , 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收 ; 上一工序未經(jīng)檢查 驗(yàn)收合格 , 不得進(jìn)行下一工序施工 . 隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng) 檢查驗(yàn)收合格 , 并辦理簽證 .6從事鍋爐、壓力容器和管道的運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后 熱處理、無(wú)損檢測(cè)人員，應(yīng)取得相應(yīng)的資

22、格證書。7合金鋼部件和管材在安裝及修理改造使用時(shí)， 組裝前后都應(yīng) 進(jìn)行光譜或其他方法的檢驗(yàn)，核對(duì)鋼種，防止錯(cuò)用。8試運(yùn)中及試運(yùn)后的設(shè)備檢修均應(yīng)辦理工作票驗(yàn)收結(jié)果施工單位：（章）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理單位：（章）監(jiān)理工程師： 年月日4.8.70 泵類設(shè)備安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表：1 適用范圍 : 適用于鍋爐輔助機(jī)械安裝中泵類設(shè)備安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況 檢查。2 泵類設(shè)備安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況應(yīng)符合表表 4.8.70 要求。表 4.8.70 泵類設(shè)備安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表工程名稱單位工程名稱鍋爐輔助機(jī)械安裝分部工程名稱泵類設(shè)備安裝工程編號(hào)驗(yàn)收時(shí)間年月日

23、序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)行情況相關(guān)資料1合金鋼管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查，并作出材質(zhì)標(biāo)記。2合金鋼管子局部進(jìn)行彎度校正時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在管子的下臨界溫度 AC1以下。3管道安裝時(shí) , 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作 . 支吊架位 置應(yīng)酬正確 , 安裝應(yīng)平整、牢固，并與管子接觸良好。4管子安裝前必須進(jìn)行管內(nèi)清掃，清除銹皮和雜物，安裝時(shí)如 需在管子上開孔，應(yīng)注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。5設(shè)備安裝過程中 , 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收； 上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn) 收合格，不得進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢 查驗(yàn)收合格，并辦理簽證。6從事鍋爐、壓力容器和管道的運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊

24、后熱處理、無(wú)損檢測(cè)人員，應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書。7合金鋼部件和管材在安裝及修理改造使用時(shí)，組裝前后都應(yīng) 進(jìn)行光譜或其他方法的檢驗(yàn)，核對(duì)鋼種，防止錯(cuò)用。8試運(yùn)中及試運(yùn)后的設(shè)備檢修均應(yīng)辦理工作票驗(yàn)收結(jié)果施工單位：（章）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理單位：（章）監(jiān)理工程師： 年月日4.8.71 除渣除灰設(shè)備安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表：1 適用范圍 : 適用于鍋爐輔助機(jī)械中除渣、除灰設(shè)備安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情 況檢查。2 除除灰設(shè)備安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況應(yīng)符合表表 4.8.71 要求。表 4.8.71 除渣除灰設(shè)備安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表工程名稱單位工程名稱鍋爐輔助機(jī)械安裝分部工程名稱除灰、渣設(shè)備安裝工程編號(hào)驗(yàn)收時(shí)間年月日序