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文檔簡(jiǎn)介

1、利辛縣中醫(yī)院病房綜合樓基坑支護(hù)施工方案馬鞍山長(zhǎng)江地質(zhì)工程公司二oo年八月十五日第一章工程概況1一工程概況1二、基坑支護(hù)編制依據(jù):2三、施工方案及技術(shù)措施:3四、施工組織機(jī)構(gòu)和勞動(dòng)力安排8五、主要施工機(jī)械配備9六、施工材料計(jì)劃10第二章主要技術(shù)與管理措施10一、安全生產(chǎn)保證措施10二、施工現(xiàn)場(chǎng)消防措施12三、質(zhì)量保證措施13四、工期保證措施14五、冬季施_措施15六、文明施工及壞保措施15第一章工程概況_工程概況1、地理位置擬建利辛縣中醫(yī)院病房綜合樓位于利辛縣城區(qū)。2、場(chǎng)地概況施工場(chǎng)地整勢(shì)平坦;基坑周邊環(huán)境較復(fù)雜,樓房、道路和管線較多。擬建場(chǎng)地交 通便利。3、工程地質(zhì)概況1) .本工程0.00相

2、當(dāng)于黃海絕對(duì)高程28.70 m,本場(chǎng)地整平高程27.90 m,本匸程地 上高12F (局部14F),地下1F,框剪結(jié)構(gòu),總建筑面積13785 m2) .本支護(hù)工程為臨時(shí)性工程,支護(hù)有效深度為4. 6 m,基坑安全等級(jí)為二級(jí),有 效支護(hù)期限6個(gè)月;3) .基坑內(nèi)涉及土層主要為以下土層: 層雜填土:主要為磚渣,粘土為主,平均厚度1.0m。 粉質(zhì)粘土:可塑硬塑,局部夾砂碩層,平均厚度7.0m。 粉土:中密實(shí)密狀態(tài),中壓縮性,平均厚度2.0mo 細(xì)砂,密實(shí)狀態(tài),中低壓縮性,平均厚度7.0 m.4、地下水本次勘察在勘察深度范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)地下水,在雨季時(shí),上部粘性土層會(huì)出現(xiàn)少量上層 滯水,以大氣降水和排水和排

3、水管道滲漏為主,較水量大。5、主要設(shè)計(jì)參數(shù)CD設(shè)計(jì)基坑深度為4.55Mo分段開(kāi)挖長(zhǎng)度20; 鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)樁徑0. 6M,樁長(zhǎng)12. 2M, C25混凝土,樁數(shù)23根。 土釘采用48X3鋼管,注漿材料采用水灰比1: 1的純水泥漿,注漿壓力0. 3MPA;噴磴厚度80MM, C20細(xì)石混凝土;鋼筋網(wǎng)片為840X40單層滿布,搭接長(zhǎng)度300MM;6、計(jì)劃施工工期:總工期30個(gè)日歷天,開(kāi)工時(shí)間以建設(shè)單位下達(dá)開(kāi)工令日期為 準(zhǔn)。7、工程質(zhì)量等級(jí)要求:整體驗(yàn)收達(dá)合格。二、基坑支護(hù)編制依據(jù):1、阜陽(yáng)市建筑設(shè)計(jì)研究院出版利辛縣中醫(yī)院病房綜合樓基坑支護(hù)設(shè)汁;2、本工程有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙;3、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JG

4、J120-99);4、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范(GB00862001);5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502022002);三、施工方案及技術(shù)措施:(一)、施工方案部署本工程樁基工程施工擬采用機(jī)械成孔、機(jī)械灌注混凝土技術(shù);基坑支護(hù)施工采用機(jī) 械鉆孔和干式噴射混凝土技術(shù)。施工中遵循從上到下,分層分段施工的原則。為保證合 同工期,將采用平行交義作業(yè).1、施工方案:CD擬投入鉆孔作業(yè)組2個(gè),鋼筋加工班1個(gè),噴碗注漿班1個(gè),焊工班1個(gè)共4個(gè)班 組,20余名作業(yè)人員;Q擬投入鉆(沖)孔機(jī)械1臺(tái)套,注漿機(jī)械1臺(tái)套,噴漿機(jī)具1臺(tái)套及鋼筋加工機(jī)、 電焊機(jī)等。2. 施工程序鉆孔灌注樁施工一挖第一層

5、土方一第一層土釘施工一第一層網(wǎng)噴一按此循環(huán)施工直 至坑底。3、主要分項(xiàng)工程施工工藝 土釘(錨管)施工工藝流程修坡一定孔位一鉆機(jī)鉆孔一錨桿安放一注漿。 鉆孔灌注樁施工工藝流程量定孔位一埋測(cè)設(shè)護(hù)筒一鉆機(jī)就位一鉆進(jìn)至設(shè)汁孔深一清孔一提鉆桿一安放鋼筋籠一安 裝灌漿導(dǎo)管一二次清孔一灌注混凝土一拆卸灌漿導(dǎo)管一移機(jī)至下個(gè)樁位(二)施工方法1、鉆孔灌注樁施工方法施工技術(shù)方案本工程施工中擬采用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆進(jìn),泥漿護(hù)壁成孔,導(dǎo)管水下灌注混凝土成樁。(1) 、測(cè)量定位及護(hù)筒的埋設(shè)1、測(cè)量定位:使用精密測(cè)量?jī)x器對(duì)樁位進(jìn)行測(cè)量與復(fù)核;利用指定的交點(diǎn)作控 制點(diǎn);測(cè)量的樁位方向距離誤差小于5mm:測(cè)定的護(hù)筒標(biāo)高,其誤差不大于

6、lcm。此項(xiàng) 工作將由屮方完成。2、護(hù)筒埋設(shè):護(hù)筒釆用3-4 mm鋼板卷制而成,護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大200mm,為防 止鉆進(jìn)施工過(guò)程中護(hù)筒外圈返漿而造成坍孔和護(hù)筒脫落,護(hù)筒應(yīng)埋入自然地面以下一 定深度,最好進(jìn)入原狀土 200 mm,之后下入護(hù)筒,埋設(shè)應(yīng)用粘土回填、夯實(shí),護(hù)筒埋 設(shè)必須牢固,護(hù)筒底部必須埋實(shí)。護(hù)筒埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確,并校驗(yàn)其中心線與樁位中心 線誤差(不大于50 mm),并應(yīng)保證護(hù)筒的垂直度和水平度符合施工規(guī)范的要求。(2) 、成孔工藝鉆孔前的準(zhǔn)備工作鉆孔前的準(zhǔn)備工作主要包括樁位放樣,整理平整場(chǎng)地,布設(shè)施工便道,設(shè)置供電及 供水系統(tǒng),制作和埋設(shè)護(hù)筒,泥漿的制備和準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具等。A、場(chǎng)地整理

7、施工前,施工場(chǎng)地按不同情況進(jìn)行處理。對(duì)于處在水中的鉆孔樁基礎(chǔ)都必須搭設(shè)施 工平臺(tái),樁基處在旱地時(shí),清除雜物后夯壓密實(shí)即可。B、泥漿的制作制漿前,先把粘土盡量打碎,并用水浸泡預(yù)水化,用泥漿攪拌機(jī) 制漿。鉆孔施工要點(diǎn)A、鉆機(jī)就位埋設(shè)好護(hù)筒后,即可進(jìn)行鉆機(jī)就位,使用轉(zhuǎn)盤(pán)鉆機(jī)鉆孔。就位時(shí) 只要使鉆具中心對(duì)準(zhǔn)測(cè)量放樣時(shí)所測(cè)設(shè)的樁位即可,其對(duì)中誤差不得大于5cm。B、采用優(yōu)質(zhì)泥漿鉆進(jìn),施工前安設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng),根據(jù)地層選擇和調(diào)整泥漿性能, 注意清除循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的沉淀物。C、鉆機(jī)安裝前應(yīng)先整平夯實(shí)場(chǎng)地,以免在鉆孔過(guò)程中鉆機(jī)發(fā)生傾斜和下陷而影響 成孔的質(zhì)量。鉆機(jī)必須固定牢固,嚴(yán)禁在鉆孔過(guò)程中鉆機(jī)移位。鉆孔時(shí)隨時(shí)察

8、看鉆具 是否居中,并及時(shí)調(diào)整。D、終孔前應(yīng)增大沖洗量,并用低比重替換孔內(nèi)泥漿,達(dá)到換漿清孔的L1的E、鉆頭刃口在鉆井中不斷磨損,直徑磨耗不得超過(guò)1. 5cm,每班開(kāi)鉆前檢查鉆頭直 徑、及時(shí)補(bǔ)焊。準(zhǔn)備備用鉆頭,輪換使用和修補(bǔ)。F、檢測(cè)孔深、傾斜度、直徑和清孔鉆孔完成后,必須檢測(cè)孔深、直徑和傾斜度, 其中孔徑和孔深須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,傾斜度不得大于瑰。清孔就是在吊放鋼筋籠之前,對(duì) 孔內(nèi)的鉆渣、泥漿進(jìn)行必要的清理,做到孔內(nèi)含泥量、含磴量和孔底沉渣符合設(shè)計(jì)及圖 紙要求。G、泥漿排放對(duì)鉆孔、清孔、灌注絵過(guò)程中排出的泥漿,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況引入到適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)進(jìn)行處理, 以防止對(duì)河流及周?chē)h(huán)境的污染。(3)鋼筋籠制作本挖

9、孔樁工程所用鋼筋籠均為通長(zhǎng)配筋。A、鋼筋接頭采用搭接焊或?qū)?,焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求。B、主筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查,并進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢,焊接之前,宜進(jìn)行調(diào)直和除銹, 表面無(wú)損傷、裂紋和片狀老銹。C、主筋下料應(yīng)進(jìn)行精確計(jì)算,合理用料,盡量減少不必要的浪費(fèi);主筋焊頭位置 應(yīng)考慮到在整籠組焊時(shí)確保在其焊接接頭連接區(qū)段內(nèi)(35d,且500mm)的焊頭數(shù)不超 過(guò)主筋總數(shù)量的50%oD、加勁筋山專(zhuān)用鋼筋彎曲器械成園加工,并用單面手工電弧焊接工藝焊接,單面 搭焊長(zhǎng)度不小于10doE、加勁筋為內(nèi)置式,與主筋焊接可采用以加勁箍筋為骨架成型法,采用點(diǎn)焊工藝, 焊接時(shí)不得傷及主筋,焊縫飽滿。F、螺旋箍筋與主筋采用綁

10、扎或間隔點(diǎn)焊,螺旋箍筋兩端必須點(diǎn)焊牢固。G、為保證鋼筋籠在孔口居中和主筋保護(hù)層厚度,四周應(yīng)加設(shè)碗墊塊,每隔2m 一組, 每組3-4塊。鋼筋籠加工好后,由焊工班先行自檢,對(duì)不合格的鋼筋籠自行修整,直至 合格,自檢合格后,由項(xiàng)目部進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收,并填報(bào)驗(yàn)收單,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。H、鋼筋籠組焊好后,其外觀應(yīng)平直,截面圓度符合要求,主筋彎曲度及各部尺寸 及誤差均應(yīng)符合現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范。鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):主控項(xiàng)U :主筋間距 1 Omm; 長(zhǎng)度 100mm一般項(xiàng)口:鋼筋材質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求;箍筋間距土20mm; 直徑10mm(4)鋼筋籠吊裝鋼筋籠利用吊車(chē)吊入樁孔內(nèi),吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位、扶穩(wěn)、緩慢,避免碰撞孔壁,

11、到 位后應(yīng)先用吊錘找中木楔校正,再用鋼筋支撐在護(hù)璧上同時(shí)與主筋點(diǎn)焊固定,以保證控 制好保護(hù)層,安設(shè)完畢后,一定要檢測(cè)確認(rèn)鋼筋頂端的高度。(5)二次清孔根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可采用壓縮空氣或輕泥漿循環(huán),直到孔內(nèi)沉渣小于設(shè)計(jì) 和規(guī)范值。(6)安裝灌漿導(dǎo)管:下管前應(yīng)對(duì)導(dǎo)管絲扣密封墊圈等進(jìn)行檢查,不符合要求的要進(jìn) 行修理或更換。(7)樁身栓澆筑;樁身磴擬采用商品混凝土,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)保證初灌量達(dá)到埋 管1M以上,根據(jù)實(shí)際惜況及時(shí)拔管,但保證埋管深度大于2M。技術(shù)人員要現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)灌注質(zhì)量,經(jīng)常測(cè)量灌注標(biāo)高,做好記錄,按規(guī)范制作試塊, 每樁試塊不少于一組。2、錨桿施工(1)施工前的準(zhǔn)備 在施工前,應(yīng)將施工場(chǎng)地平整,使

12、開(kāi)挖土方面低于錨桿頭標(biāo)高 0.5m;施工電源、施工設(shè)備、材料等應(yīng)備齊。(2)鉆孔 鉆孔前按設(shè)汁定出孔位并作好標(biāo)志; 錨孔水平方向孔距誤差不大于50mm,垂直方向誤差不大于50mm:鉆孔口徑不得小 于設(shè)計(jì)直徑(誤差不大于5mm):孔深宜大于設(shè)計(jì)孔深0. 3-0. 5m (誤差不大于100mm)。 鉆孔時(shí),鉆孔的鉆孔直徑不小于130mm,采用回轉(zhuǎn)成孔工藝,成孔時(shí)應(yīng)采取干成 孔措施(如泥漿護(hù)壁),保證鉆孔的完整性。在成孔結(jié)束后,應(yīng)注意清孔,即將孔內(nèi)(包 括孔壁)的雜物清除干凈,以便下錨;(3)錨桿的制作、安裝錨桿的加工:a錨桿的長(zhǎng)度的確定:應(yīng)根據(jù)錨固段、自山段、錨頭等長(zhǎng)度之和截取材料,截取時(shí) 可用切

13、割機(jī)切割,不得使用電弧焊切割。各孔的錨桿應(yīng)注意編號(hào),以免混雜。b制作錨桿支架:按每1.5米要求焊好保持架、安裝好注漿管,保持架采用鋼質(zhì)材 料。c錨桿孔采用全螺旋鉆進(jìn)成孔,孔深應(yīng)達(dá)到設(shè)訃要求。d錨桿制作完成后應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員檢驗(yàn),對(duì)于不合格的產(chǎn)品不得下入孔內(nèi)。對(duì)于已制 作完成的錨桿應(yīng)盡量避免長(zhǎng)期存放。安裝d在錨桿安裝前,應(yīng)對(duì)錨孔進(jìn)行重新檢驗(yàn),對(duì)塌孔、掉塊應(yīng)進(jìn)行清理或處理。同時(shí)也 應(yīng)對(duì)錨桿進(jìn)行檢驗(yàn)并將注漿管底部的注漿孔用膠布纏好,以防孔內(nèi)雜質(zhì)進(jìn)行堵塞注漿孔。b錨桿安裝應(yīng)順直,推送時(shí)不得轉(zhuǎn)動(dòng),并不斷檢查注漿管,應(yīng)確保將錨桿推送到預(yù)定 位置。(4)注漿a注漿采用純水泥(32. 5級(jí)普通硅酸鹽水泥)漿外加J

14、N-1添加劑(摻量1%)進(jìn)行, 水灰比為0. 45-0.5,水泥及添加劑的用量應(yīng)計(jì)量進(jìn)行;水泥漿的制作采用機(jī)械式攪拌的 方式,攪拌時(shí)間不得小于2min;漿液制作完成后應(yīng)盡快注進(jìn)孔內(nèi)。注漿體的強(qiáng)度不低于 20MPaob注漿前應(yīng)進(jìn)行清孔,盡量排放孔內(nèi)積水,同時(shí)應(yīng)在錨固段頭部用止?jié){袋進(jìn)行暫時(shí) 封堵,保證注漿壓力達(dá)到0.6mPa以上。C注漿可用水管,注漿管應(yīng)下到距孔底0.5米處開(kāi)始,邊注邊拔管,并保持注漿管在 水泥漿液中,注漿漿液直到錨固段長(zhǎng)度為止。注漿壓力控制在0. 45Pao3、掛網(wǎng)、噴磴施工措施噴射混凝土采用濕噴方式,施工時(shí)應(yīng)注意以下兒點(diǎn):(1)、噴射前,應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備,各種管道、電路進(jìn)行檢查,并

15、清理受?chē)娒妫裨O(shè)泄;(2)、作業(yè)前應(yīng)先送風(fēng),后開(kāi)機(jī),再給料,料完后再關(guān)風(fēng)。(3)、噴射作業(yè)應(yīng)分段分片進(jìn)行,同一分段內(nèi)應(yīng)自下而上進(jìn)行。(4)、噴射混凝土應(yīng)控制其回彈率不大于35%。4、質(zhì)量保證措施針對(duì)本工程的臨時(shí)性特點(diǎn),對(duì)本工程的質(zhì)量LI標(biāo)是:保證本工程施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì) 與規(guī)范要求,確?;幽軌蝽樌_(kāi)挖。具體是以下重點(diǎn)部分:(1)錨孔孔位偏差不得超過(guò)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求;(2)原材料必須符合要求;(3)錨孔傾角應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行,偏斜度不應(yīng)大于規(guī)范要求,孔深應(yīng)超過(guò)錨管、錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。(4)噴錨網(wǎng)應(yīng)嚴(yán)格按圖制作與安裝,噴射磴的厚度也必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求;(5)土方開(kāi)挖應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位并與錨桿施工作業(yè)協(xié)調(diào)統(tǒng)一,

16、按照設(shè)計(jì)要求定出每 次開(kāi)挖的深度分層,分段挖土,嚴(yán)禁超深,超長(zhǎng)挖土。5、管理措施(1)服從總包單位、監(jiān)理的指揮。(2)嚴(yán)格執(zhí)行崗位分工,尤其是工程技術(shù)與質(zhì)檢人員,把質(zhì)量責(zé)任納入考核的首位。(3)認(rèn)真做好施工過(guò)程中工序控制,對(duì)上一道工序質(zhì)量不合要求的,堅(jiān)決不得進(jìn)入 下一道工序。(4)學(xué)習(xí)圖紙及規(guī)范規(guī)程,嚴(yán)格按圖紙,規(guī)范及確認(rèn)的工藝順序施工。在具體施工 過(guò)程中,實(shí)行三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收制度,每道工序班組檢查率100%.質(zhì)檢員檢査100%.工程技 術(shù)負(fù)責(zé)抽査60%o公司的工程技術(shù)部直接對(duì)該項(xiàng)L1工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督與控制,指導(dǎo)全面 質(zhì)量管理,行使質(zhì)量否決權(quán)四、施工組織機(jī)構(gòu)和勞動(dòng)力安排針對(duì)該工程工期短,施工質(zhì)量要

17、求高等特點(diǎn),我公司將組建一個(gè)具有較強(qiáng)的基坑支 護(hù)施工經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)LI管理班子,組織本工程實(shí)施。勞動(dòng)力將組織具有一定技術(shù)并有較多基坑 支護(hù)施工經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍,以確保按期、保質(zhì)、安全地完成本工程。現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)下圖?,F(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)I經(jīng)理勞動(dòng)力配備詳見(jiàn)下圖勞動(dòng)力配置一覽表序號(hào)工種人數(shù)施工項(xiàng)目1鉆工8鉆樁孔、錨孔、注漿、安放錨桿2混凝丄5灌注混凝土3鋼筋匸4鋼筋籠、錨桿制作、調(diào)直鋼筋、編網(wǎng)4噴射混凝土工6灰漿攪拌、噴栓5焊匸3腰梁加工、錨桿焊接6電工1現(xiàn)場(chǎng)用電管理7雜工3視現(xiàn)場(chǎng)情況安排工作五、主要施工機(jī)械配備本樁基工程混凝土采用商品混凝土,現(xiàn)場(chǎng)混凝土運(yùn)輸采用泵送,鉆孔樁機(jī)及所有機(jī) 械的配備均能滿足施工要

18、求。主要施工機(jī)械配備詳見(jiàn)下表主要施工機(jī)械一覽表掛網(wǎng)噴漿機(jī)械1電動(dòng)空壓機(jī)12/7臺(tái)170KVA2噴栓機(jī)5M3/H臺(tái)2153潛水泵QY-25臺(tái)53KW4電焊機(jī)BXT-33O臺(tái)450KVA5鋼筋切斷機(jī)GJ40臺(tái)17.5KW6鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)14KW7水泥漿攪拌機(jī)O.5M3臺(tái)118.5KW8全站儀國(guó)產(chǎn)臺(tái)19水準(zhǔn)儀DS3-2臺(tái)1鉆孔及錨施工設(shè)備序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量總功率1鉆機(jī)長(zhǎng)螺旋臺(tái)17KVA2鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)式臺(tái)I30KVA3注漿機(jī)75UMIN臺(tái)228KVA六、施工材料計(jì)劃工程施工材料要提前做好汁劃,落實(shí)貨源,確保工程正常施工。材料需用量計(jì)劃表序號(hào)材料名稱(chēng)單位數(shù)量備注1鋼筋籠鋼筋T7不含支護(hù)鋼筋2商品混凝

19、土M3144第二章主要技術(shù)與管理措施一、安全生產(chǎn)保證措施安全施工U標(biāo)是杜絕重大人身和機(jī)械事故,其措施如下:1、建立健全安全保證體系和檢查監(jiān)督體系,項(xiàng)U經(jīng)理部、施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職安全員,各 班組設(shè)兼職安全員,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,確保安全施工。建立如下圖安全保證體系、安全保證體系注:實(shí)線表示工作關(guān)系,虛線表示信息反饋2、施工人員進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行三級(jí)教育,針對(duì)工程施工階段的特點(diǎn),教育職工牢固樹(shù) 立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,在施工過(guò)程中自覺(jué)做好施工防護(hù)和人身防護(hù),確保 安全生產(chǎn)。3、加強(qiáng)安全管理制度化:堅(jiān)持“五同時(shí)”、“三不放過(guò)”制度,堅(jiān)持特種作業(yè)持證上 崗制度,堅(jiān)持定期檢查、評(píng)比制度,堅(jiān)持安全值班制

20、度,堅(jiān)持安全工前交底、工后講評(píng) 活動(dòng),堅(jiān)持安全周日活動(dòng),嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度。4、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)語(yǔ)牌,危險(xiǎn)區(qū)段設(shè)置安全警示標(biāo)志,施工作業(yè)區(qū)用圍護(hù)封閉, 施工人員掛牌出入,禁止無(wú)關(guān)人員隨便出入。5、做好施工用電符合JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程的要求,所有機(jī) 電設(shè)備做到專(zhuān)人負(fù)責(zé),并持證上崗,禁止非專(zhuān)業(yè)人員動(dòng)用電器設(shè)備。6、各種施工機(jī)械要定期進(jìn)行保養(yǎng),不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn),不準(zhǔn)超負(fù)荷使用,危險(xiǎn)部位要有 安全防護(hù)裝置,操作人員要持證上崗按照操作規(guī)程操作。7、做好安全管理標(biāo)準(zhǔn)化,建立安全技術(shù)檔案,各種安全設(shè)施和機(jī)械設(shè)備要有檢查記 錄,施工管理人員的工資、資金要與安全掛鉤。8、專(zhuān)職安全員要每天檢查基坑

21、邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,待消除隱患后 再行作業(yè)。9、現(xiàn)場(chǎng)管理人員要隨時(shí)注意天氣氣候變化,對(duì)大風(fēng)、大雨的預(yù)報(bào)采取相應(yīng)的扌昔施, 防止事故發(fā)生。防止觸電a、施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須釆用三相五線制,三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)。所有設(shè)備必須按一機(jī) 一閘一漏電保護(hù)裝置進(jìn)行安裝。b、施工場(chǎng)地的電纜要架空,離地面不小于2m,嚴(yán)禁拖地和壓埋土中。d、潛水泵長(zhǎng)期留在孔下使用,其絕緣性能要經(jīng)常檢查,應(yīng)用500V搖表檢查其絕緣 電阻,其值不小于0.5,否則,應(yīng)進(jìn)行拆檢烘干。e、潛水泵放置水底時(shí),絕不能使用電纜受力,應(yīng)放在吊桶內(nèi)送到孔底,然后,將電 纜吊放在孔口的橫木上,注意電纜線不得受磨受砸,防止破損漏電。二、施工現(xiàn)場(chǎng)消

22、防措施1、嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國(guó)消防法和建設(shè)部關(guān)于建筑工地防火的基本規(guī)定,加 注:實(shí)線表示工作關(guān)系,虛線表示信息反饋2、嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān):工程所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),要有保證書(shū)、合格證,并按規(guī)定進(jìn)行檢 查和復(fù)試,合格后方準(zhǔn)使用。材料送檢嚴(yán)格執(zhí)行“見(jiàn)證取樣”制度,嚴(yán)禁不合格的材料 用于工程上。3、做好技術(shù)交底工作:各分部分項(xiàng)工程施工前,要山項(xiàng)工程師、工長(zhǎng)編制分部分 項(xiàng)工程書(shū)面技術(shù)交底,山項(xiàng)口經(jīng)理審批,主管工長(zhǎng)執(zhí)行,質(zhì)量檢查員監(jiān)督檢查。技術(shù)交 底內(nèi)容包括:原材料要求、施工工具、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等,使各分 部分項(xiàng)工程施工做到施工按規(guī)范,操作按規(guī)程,驗(yàn)收按標(biāo)準(zhǔn)。4、加強(qiáng)各項(xiàng)技術(shù)復(fù)核工作:對(duì)軸線、

23、標(biāo)高、樁位、鋼筋籠、混凝土等施工部位,要 山項(xiàng)H工程師主持,有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員參加進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)復(fù)核,以避免發(fā)生質(zhì)量事 故,對(duì)復(fù)核中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,要認(rèn)真處理,處理后再重新進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核完畢要有復(fù)核手 續(xù)。5、做好隱蔽工程驗(yàn)收工作:安放鋼筋籠、澆注樁身混凝土前要請(qǐng)建設(shè)單位、勘察單 位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、質(zhì)量監(jiān)督等單位的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行、樁孔驗(yàn)收, 檢查樁底的浮渣、積水等雜物是否已清理干凈,并填寫(xiě)樁孔隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6、施工前弄清地下水惜況,切實(shí)做好降水措施,確保人身安全和樁身質(zhì)量。7、施工前進(jìn)行試成孔,以確定安全可幕的施工方案。8、把住分項(xiàng)工程驗(yàn)收評(píng)定關(guān),事先制定各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量L

24、I標(biāo),做到樣板引路, 堅(jiān)持掛牌制,責(zé)任制和質(zhì)量三檢制。9、實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢查制:施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職檢查員,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題,消除 質(zhì)量隱患。專(zhuān)職質(zhì)量檢查員執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。10、加強(qiáng)試驗(yàn)汁劃的實(shí)施與管理工作:工程開(kāi)工前,要按規(guī)范要求編制施工汁劃, 對(duì)栓試塊要及時(shí)進(jìn)行制作和養(yǎng)護(hù),用數(shù)據(jù)來(lái)保證質(zhì)量的可靠性。11、做好竣工資料的收集和整理工作:竣工資料要真實(shí),與工程同步、齊全,能有 效地反映整個(gè)施工過(guò)程和工程質(zhì)量狀況。12、弊重服從建設(shè)單位、監(jiān)理單位和工程質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)對(duì)本工程的監(jiān)督檢查。四、工期保證措施1、組織指揮機(jī)構(gòu),統(tǒng)一調(diào)度,認(rèn)真組織施工。2、認(rèn)真做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,確保按期開(kāi)工。3、對(duì)成品、半成品和緊缺物資及時(shí)加工訂貨,防止工程脫節(jié)現(xiàn)象的產(chǎn)生。按月、旬 編制施工作業(yè)計(jì)劃和材料供應(yīng)計(jì)劃,使材料能及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。4、利用微機(jī)技術(shù)推行全面計(jì)劃管理,以進(jìn)度控制點(diǎn)為主,采用網(wǎng)絡(luò)汁劃跟蹤技術(shù)和 動(dòng)態(tài)管理,堅(jiān)持日平衡,周調(diào)度,保證計(jì)劃實(shí)施。5、優(yōu)化勞動(dòng)組合,組織專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍,推行三全(全員、全過(guò)程、全優(yōu))承包制度,充 分發(fā)揮職工積極性,提高工時(shí)利用率。6、確保人力、物力、機(jī)械設(shè)備滿足工程施工需要,加強(qiáng)施工機(jī)具管理,定期進(jìn)行檢 修、保養(yǎng),保證機(jī)具良性運(yùn)轉(zhuǎn),充分發(fā)揮效能,確保施工正常進(jìn)行。7、加強(qiáng)對(duì)干部職工的教育,強(qiáng)化全盤(pán)意識(shí),協(xié)同配合作戰(zhàn),定期組織召開(kāi)各工種間 協(xié)調(diào)會(huì),解決各工

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