消防管道及配件安裝技術(shù)交底大全

1、施工技術(shù)交底記錄工程名稱市軌道交通十號線常規(guī)設(shè)備工程施工合同編號ZTCZ-合-STCB (+)-2015-011單位（子單位） 工程名稱10309標灣車站建筑設(shè)備安裝工施工單位中鐵電氣化局集團常 規(guī)設(shè)備10309標項目 經(jīng)理部分部工程名稱給排水及消防分項工程名稱消防水管及配件安裝交底部位車站設(shè)備區(qū)、公共區(qū)交底時間2016年10月19日編號:軌道交通通用表-052、交底依據(jù)質(zhì)量要求符合GB 50299-1999地下鐵道工程施工及驗收規(guī)、GB50242-2002建筑給水 排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)的規(guī)定。二、適用圍站消防管道、閥門、配件安裝。三、交底容1、消防管道安裝施工流程圖施工準備r支架制作

2、安 裝管道架設(shè)閥門.管件 連接吟管道試壓管道沖洗2、施工方法（一）、管支架制作及防腐1、給排水及消防系統(tǒng)管道支架的材料采用鍍鋅角鋼，管道支、吊架在制作下料、鉆孔 時均不得采用火焰切割方法，型鋼的下料采用切割機，孔位的加工采用臺式鉆床。2、支架的管卡采用標準鍍鋅件，支架在制作完畢后釆用熱鍍鋅工藝進行防腐處理；支 架在制作焊接完畢后，焊縫表面應進行外觀打磨處理，清除焊接時產(chǎn)生的焊瘤、焊渣等物； 并對支架進行邊角毛刺打磨至光滑。3、支架在制作完畢后均須做防腐處理，處理之前對支架處理檢查，確保支架表面清潔, 無油漬、污漬、焊口打磨平整，鍍鋅層被破壞部分須涂刷防銹漆及銀粉面漆。（二）、支架安裝1、管道支

3、架固定采用膨脹螺栓，將支架底板與結(jié)構(gòu)墻體進行固定；在進行固定工作時, 必須要注意結(jié)構(gòu)的安全性，不得有任何對結(jié)構(gòu)有破壞性的固定。2、在固定支架前，預先根據(jù)給排水施工圖和綜合管線圖進行管線放線，根據(jù)給排水管頁腳.路的走向、安裝間距、閥件位置選擇支架安裝位置，支架最大間距不得超過規(guī)要求鋼管管道支架的最大間距（GB50242-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)）管徑1520253240507080100125150200間距 （保溫）22.52.52.533444.5677間距（2.533.544.55666.5789.53、站臺層公共區(qū)給水管、消防管合用的管道采用Z63*6鍍鋅角鋼，M14膨

4、脹錨栓固定, 其余部分給水干管采用Z50*5鍍鋅角鋼，H12膨脹錨栓固定，支管可選用Z40*4鍍鋅角鋼, M10膨脹錨栓固定。4、支架的安裝固定應平整牢固，在安裝支架時，閥件、卡箍連接件、以彎頭處旁左右 0.5m應設(shè)置一個支架，其余管道支架的布置既要符合問距的要求，又要做到間距均勻，外觀 美觀。立管在每層離地面1.5m處安裝1副支架。（三）、室消防管道安裝1、消防給水均采用外熱浸鍍鋅鋼管，管徑大于DN50的采用法蘭或溝槽式接口，管徑小 于等于DN50釆用螺紋連接，閥門及需拆卸部位采用法蘭連接。2、先確定管線的位置與標高，并正確安裝支架。在干管中心在線定出各分支主管的位 置，標出中心線，實測各管

5、段的長度，編制配料單送加工場預制。3、用手動電葫蘆將管段吊裝到支架上，調(diào)整方位后，隨即用U型卡將管段臨時固定， 需保溫的給水管段采用保溫專用的帶木托管卡；隨后進行管段安裝，精確校正調(diào)直，保證整 個管線水平面和垂直面在同一直在線，經(jīng)確認后管道即可進行最后固定。4、消防水管采用溝槽式連接，在站廳層設(shè)置加工區(qū)，進行管道的開槽，在管道安裝前 完成。鋼管下料切割管段，檢查切口是否平直光滑，合格后在進行管道開槽。5、卡箍連接：消防水管的連接采用卡箍連接；站使用剛性卡箍連接件。6、管道溝槽的加工：管道溝槽的加工采用專用管道滾槽機進行加工，由于采用卡箍連頁腳. 接的管道的密封主要靠卡箍的夾緊力，使卡箍的密封膠

6、圈被動壓制緊貼在管道的外表及未端 表面，防止外漏。固定卡箍溝槽的加工質(zhì)量對于管道密封性能的好壞有直接的關(guān)系，加工時 不能破壞原有管道外徑尺寸及圓度。（三）、閥門、配件安裝1、消防給水管道：消防水泵進出水管上采用明桿閘閥，消防泵房其他消防管道上應優(yōu) 先采用閘閥，安裝空間受限時選用蝶閥，站其余部位均采用蝶閥。2、止回閥：消防水泵出水管上均安裝靜音緩閉式止回閥，排水泵出水管采用橡膠瓣止 回閥。3、電動蝶閥：消防成環(huán)系統(tǒng)管道立管處設(shè)有電動蝶閥，均為雙向型閥門；所有的電動 閥門均具有手動關(guān)斷功能；電動蝶閥單設(shè)控制箱。4、給水及消防管道變徑時，采用異徑管連接，不得采用補芯；5、不銹鋼軟管：穿越結(jié)構(gòu)縫處的給

7、排水管道須安裝不銹鋼軟管。6、閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格） 數(shù)量中抽查10%,且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強 度和嚴密性試驗。7、閥門安裝位置、方向應符合設(shè)計要求，閥門、閥件的連接應牢固、緊密，不得有滲 漏現(xiàn)象。8、安裝后，閥門與管道中心線應垂直，操作機構(gòu)靈活、準確。閥門安裝應保證其型號、 規(guī)格符合設(shè)計要求，表面潔凈，朝向正確，啟閉靈活。（四）、管道壓力試驗及沖洗1、消防給水管道的水壓強度試驗壓力為1. 4MPa,保持30min后，管網(wǎng)應無滲漏、無變 形、且壓力降不應大于0. 05MPao消火栓系統(tǒng)應在完成分段試壓后

8、進行全車站圍的整體試壓; 水壓試驗的試驗壓力表應位于系統(tǒng)或試驗部分的最低部位。2、沖洗流量不小于1.5m/s流速，根據(jù)自來水進口處水表流量來判斷沖洗流量是否滿足 要求。（管道通水能力應滿足20升/秒）。水沖洗的排放管接在區(qū)間泵房處，沖洗水排入?yún)^(qū)間 隧道排水溝，在利用廢水泵房潛水泵抽至地面城市排水系統(tǒng)。3、水沖洗應連續(xù)進行，沖洗時間應根據(jù)出口處的水色與入口處的水色是否一致來確定, 當出口水色和透明度與入口處目測基本一致時為合格。4、室消火栓給水系統(tǒng)在與室外給水管連接前，必須將室外給水管沖洗干凈，其沖洗強 度應達到消防時最大設(shè)計流量；（五）防腐、保溫及油漆頁腳.1、站金屬給排水管道及管件，應采取防

9、腐蝕措施。各類熱浸鍍鋅鋼管安裝試壓后，鍍 鋅層被破壞部分及管螺紋露出部分，刷防銹漆一道，銀粉面漆一道。車站泄水管外壁刷藍色 調(diào)和漆二道；壓力排水管外壁刷灰色調(diào)和漆二道；消火栓管刷樟丹二道，紅色調(diào)和漆二道。 埋地的熱鍍鋅鋼管采用加強級防腐，采用“四油三布”的防腐包裹方法。2、在涂刷底漆前，應清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度應均勻, 不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。3、車站管道支、吊、托架采用熱浸鍍鋅處理，管道支、吊架管卡與管道之間設(shè)5mm厚絕 緣橡膠墊。管道支、吊架間距按施工驗收規(guī)執(zhí)行。4、水池的管道、爬梯及附配件刷無毒瓷釉防腐涂料。3、注意事項1、立管安裝前，須先檢查現(xiàn)場預

10、留的剛套管，安裝在樓板的鋼套管，其頂部應高出裝飾 地面20mm；安裝在衛(wèi)生間的套管，其頂部應髙出裝飾地面50mm,底部與樓板底面相平；套 管與管道之間縫隙采用防火泥和防水油膏填實，端面光滑；2、干管道安裝前，需根據(jù)圖中所注管道標高、位置配合土建工種預留孔洞或預埋套管; 管道穿結(jié)構(gòu)外墻時預埋B型柔性防水套管、穿水池壁時預埋A型柔性防水套管，密封圈均采 用II型；管道穿人防防護結(jié)構(gòu)時，預埋用于人防工程的人防套管；3、給排水及消防管道嚴禁穿過電氣設(shè)備用房，并盡量避免敷設(shè)在設(shè)備房、過道的控制 箱、配電箱上方，同時盡量避免在生產(chǎn)設(shè)備和吊裝孔的上方通過。4、所有穿越人防結(jié)構(gòu)的給排水管應在人防結(jié)構(gòu)側(cè)設(shè)置防護閥門；給排水管道穿越防護 單元隔墻時應在隔墻兩側(cè)設(shè)置防護閥門，防護閥門采用銅芯球墨鑄鐵外殼閘閥。人防圍護結(jié) 構(gòu)距離閥門的近端面不宜大于200mm,閥門必須有明顯啟閉標志。穿人防結(jié)構(gòu)的給水管道采 用薄壁不銹鋼管或外熱浸鍍鋅鋼管