雙相不銹鋼奧氏體鐵素體不銹鋼之比較

1、雙相不銹鋼奧氏體鐵素體不銹鋼之比較所謂雙相不銹鋼是在其固淬組織中鐵素體相與奧氏體相各占一半，一般最少相的含量也許要達到30%由于兩相組織的特點，通過正確控制化學成分和熱處理工 藝，使DSS兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點。與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢如下：（1）屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容 器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。（2）具有優(yōu)異的耐應力腐蝕破裂的能力，即使是含合金 量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應力腐 蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應力腐蝕是普通 奧氏體不銹鋼

2、難以解決的突出問題。（3）在許多介質(zhì)中應用最普遍的 2205雙相不銹鋼的耐腐 蝕性優(yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼，而超級雙相不銹鋼具 有極高的耐腐蝕性，再一些介質(zhì)中，如醋酸，甲酸等甚至可 以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。（4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當?shù)膴W氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧 氏體不銹鋼。（5）比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適 合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復合板或襯里 等。（6）不論在動載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更 高的能量吸收能力，這對結構件應付突發(fā)事故如沖撞，爆炸 等，雙相不銹鋼優(yōu)勢明顯，有實際應用價值。

3、與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱勢如下：（1）應用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼，例如其 使用溫度必須控制在 250攝氏度以下。（2）其塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成 型性能不如奧氏體不銹鋼。（3）存在中溫脆性區(qū)，需要嚴格控制熱處理和焊接的工 藝制度，以避免有害相的出現(xiàn)，損害性能。與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢如下:（1）綜合力學性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性， 不象鐵素體不銹鋼那樣對脆性敏感。（2）除耐應力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于 鐵素體不銹鋼。（3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼。（4）焊接性能也遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預 熱，焊

4、后不需熱處理。（5）應用范圍較鐵素體不銹鋼寬。與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱勢如下：合金元素含量高，價格相對高，一般鐵素體不含鎳。綜上所述，可以概括地看出DSS的使用性能和工藝性能的 概貌，它以其優(yōu)越的力學與耐腐蝕綜合性能贏得了使用者的 青睞，已成為既節(jié)省重量又節(jié)省投資的優(yōu)良的耐蝕工程材 料。304鋼也會有磁性 有沒磁性不能判斷不銹鋼的優(yōu)劣 人們常以為磁鐵吸附不銹鋼材，驗證其優(yōu)劣和真?zhèn)?，不吸無磁，認為是好的，貨真價實；吸者有磁性，則認為是 冒牌假貨。其實，這是一種極其片面的、不切實的錯誤的辨別方法。不銹鋼的種類繁多，常溫下按組織結構可分為幾類：1、 奧氏體型：如 304、321、316、3

5、10 等；2、 馬氏體或鐵素體型：如 430、420、410等；奧氏體型是無磁或弱磁性，馬氏體或鐵素體是有磁性的。通常用作裝飾管板的不銹鋼多數(shù)是奧氏體型的304材質(zhì)，一般來講是無磁或弱磁的，但因冶煉造成化學成分波動或加 工狀態(tài)不同也可能出現(xiàn)磁性，但這不能認為是冒牌或不合 格，這是什么原因呢？上面提到奧氏體是無磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶 磁性的，由于冶煉時成分偏析或熱處理不當，會造成奧氏體 304不銹鋼中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣，304不銹鋼中就會帶有微弱的磁性。另外，304不銹鋼經(jīng)過冷加工，組織結構也會向馬氏體轉(zhuǎn) 化，冷加工變形度越大，馬氏體轉(zhuǎn)化越多，鋼的磁性也越大。 如同一批號的鋼帶，生產(chǎn) 76管，無明顯磁感，生產(chǎn) 9.5 管。因泠彎變形較大磁感就明顯一些，生產(chǎn)方矩形管因變形量比圓管大，特別是折角部分，變形更激烈磁性更明顯。要想完全消除上述原因造成的304鋼的磁性，可通過高溫固溶處理開恢復穩(wěn)定奧氏體組織，從而消去磁性。特別要提出的是，因上面原因造成的304不銹鋼的磁性，與其他材質(zhì)的不銹鋼，如430、碳鋼的磁性完全不是同一級別的，也就是說