石灰石—石膏濕法煙氣脫硫吸收塔質(zhì)量檢驗和評定標準

1、石灰石石膏濕法煙氣脫硫吸收塔質(zhì)量檢驗和評定標準目錄1 總則2 吸收塔質(zhì)量驗評范圍3 通用標準4 塔體安裝5 內(nèi)部件安裝6 吸收塔防腐1 總則1.1 為了規(guī)范脫硫工程吸收塔安裝的質(zhì)量檢驗評定的范圍、 內(nèi)容、標準和檢測方法、 器具，保證吸收塔的施工質(zhì)量滿足使用的要求，特制定石灰石石膏濕法煙氣 脫硫吸收塔質(zhì)量檢驗和評定標準 （以下簡稱吸收塔驗標 ）1.2 本標準使用于石膏濕法脫硫吸收塔質(zhì)量檢驗和評定。 鋼制事故漿液箱、 石灰石 漿液箱、濾液水箱等脫硫島內(nèi)箱罐及其他設備的施工、防腐的質(zhì)量檢驗及評定可參 考本評定標準相關(guān)條目執(zhí)行。對本標準未涵蓋項目，執(zhí)行國家或行業(yè)標準，本標準 與國家或行業(yè)規(guī)定不完全一致

2、時，按較高要求的標準執(zhí)行。吸收塔按要求進行質(zhì)量檢查、驗收和評定后，應及時辦理質(zhì)量檢查、驗收和評定的 簽證。1.3 吸收塔按要求進行質(zhì)量檢查、驗收和評定后 , 應及時辦理質(zhì)量檢查、驗收和評 定的簽證。1.4 吸收塔的質(zhì)量驗評范圍劃分和質(zhì)量檢驗評定標準一般應遵守 吸收塔驗標 的 規(guī)定，如吸收塔驗標中無規(guī)定或規(guī)定標準的范圍不合適時，應結(jié)合具體項目制 定補充標準。補充編制質(zhì)量檢驗評定標準的依據(jù)如下：1.4.1 國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和規(guī)定； 有關(guān)的設計文件和圖紙要求。1.5 本標準產(chǎn)品的原材料、 焊接材料、油漆和保溫材料， 都要求符合現(xiàn)行國家標準 和設計文件的要求，要附有出廠合格證書，對無合格證和

3、檢驗證明的金屬材料，必 須按照國家有關(guān)標準的規(guī)定取樣，進行機械性能和化學分析試驗。對沒有出廠證明 的焊接材料、油漆、保溫材料和外構(gòu)件，也必須進行試驗。2 吸收塔質(zhì)量驗評范圍工程編號項目名稱性質(zhì)檢查單位隱蔽質(zhì)量驗 評標準 編號單 位 工 程分 布分 項分 段班 組專 業(yè) 工 地項 目 部建 設 單 位1SO2 吸收系統(tǒng) 安 裝主要1吸收塔本體安裝主要1基礎(chǔ)準備1基礎(chǔ)檢查和幾何 尺寸校核主要2基礎(chǔ)承力面鑿毛3地腳螺栓檢查2基礎(chǔ)環(huán)板安裝1墊鐵配制3基礎(chǔ)環(huán)板安裝主要2墊鐵安裝3二次澆灌1澆灌前檢查2澆灌和養(yǎng)護4底板安裝主要5壁板安裝主要1壁板安裝主要2加強筋環(huán)板安裝3塔頂安裝主要6除霧器支撐梁、 塔壁

4、支座和沖洗 水管支架安裝主要1除霧器支撐梁安 裝主要2沖洗水管支架安 裝7噴淋主管、噴淋 支管支座安裝主要1噴淋主管安裝主要2噴淋支管接管座 安裝3噴淋支管支座安 裝8分隔管安裝、氧 化空氣及擾動管 支架安裝主要1分隔管安裝2氧化空氣管支架 安裝3擾動管支架安裝9人孔門安裝10接管座安裝主要11濾網(wǎng)支架安裝12吸收塔及內(nèi)部件 打磨主要13梯子、平臺安裝14原煙氣進口段煙 道安裝主要15灌水試驗1合金內(nèi)襯安 裝 吸收塔防腐（襯 膠）主要 主要噴砂主要底涂主要襯膠主要吸收塔防腐（涂 鱗）主要噴砂主要底涂主要涂鱗主要吸收塔內(nèi)部件安 裝主要除霧器安裝主要沖洗水管安裝和 噴嘴安裝噴淋支管和噴嘴 安裝主要

5、氧化空氣管安裝主要擾動管和噴嘴安 裝主要攪拌器安裝主要濾網(wǎng)安裝油漆和保溫3 通用標準3.1 基礎(chǔ)檢查與幾何尺寸校核工 序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器具合格優(yōu)良吸 收 塔 基 礎(chǔ)外觀檢查無明顯的和裂紋觀測中心偏差主要mm20卷尺和直尺中心標高偏差主要mm20水準儀或玻璃管水平 儀、尺所有測點中最 高與最低的高 度偏差2.5mm/m 最大70%設計強度強度試驗鑿毛深度（墊鐵）鑿去表面灰漿 層露出混凝土 層觀察鑿毛尺寸（墊鐵）mm超出墊鐵邊緣1030鋼板尺測量無墊鐵處鑿毛全面鑿毛觀察3.3 地腳螺栓檢查工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器具地腳 螺栓螺栓孔符合設計要求螺栓長度、直徑符合設

6、計要求螺栓在螺栓孔內(nèi)四 周間隙mm5鋼板尺測量地腳螺栓標高（頂 端）mm05鋼板尺測量地腳螺栓中心距 （在 根部和頂部兩處測 量）mm2鋼板尺測量地腳螺栓垂直度偏 差mm2線錘和直尺外觀檢查無損壞、銹蝕、 污垢觀察3.4 二次澆灌工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和 器具澆灌 前檢 查墊鐵點焊主要牢固、無漏焊、藥皮清理 干凈觀察地腳螺栓符合設計要求基礎(chǔ)表面清理干凈，無污垢、油垢及雜 物觀察基礎(chǔ)表面浸水時 間主要h24計時地腳螺栓孔清潔，無污垢、油垢及雜 物觀察環(huán)板主要符合設計要求二次 澆灌澆灌高度主要符合設計要求螺栓孔及環(huán)板、 墊鐵主要內(nèi)部填充密實觀察養(yǎng)護主要符合設計要求和有關(guān)規(guī)定觀察混凝土

7、外觀無蜂窩、麻面、孔洞、裂 紋觀察混凝土強度符合設計要求查對強度試 驗報告表面平整度主要 1mm/m，且最大 5mm水準儀或尺3.5 灌水試驗工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器具吸收嚴密性檢查主要無滲漏觀測塔體強度、穩(wěn)定 性主要無變形和無不穩(wěn)定 現(xiàn)象觀測塔灌 水試 驗灌水 48h 基礎(chǔ) 的沉降觀測主要mm沉降高度見土建設 計要求，如無明確要 求，可按 20mm考慮 且不均勻沉降 3mm （任意兩點最大與 最小沉降之差）水準儀或玻璃管水 平儀3.6 平臺、扶梯、欄桿工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器具平臺 扶梯 欄桿平臺、扶梯、欄 桿鋼結(jié)構(gòu)工程施工 質(zhì)量驗收規(guī)范火力發(fā)電廠鋼制 平臺扶

8、梯設計技術(shù) 規(guī)定3.7 保溫和油漆工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器 具吸收 塔保 溫材料、支架、鉤 釘、保溫層、保 護層等符合設計要求和國 家驗評規(guī)定吸收 塔油 漆金屬表面清理、 底漆涂刷、油漆 涂刷等符合設計要求和國 家驗評規(guī)定3.8 焊接工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器具外觀100%符合國家標準依據(jù)國家規(guī)范和標 準射線 檢測各支撐梁、分隔管 的 T 形接頭 100%， 其余按大于或等于 每條接頭長的 20% 進行無損檢測主要級合格依據(jù)國家規(guī)范和標 準原煙 氣入 口煙 道以 下部 分環(huán)向接頭 10%，沿 周圍 4 處主要級合格依據(jù)國家規(guī)范和標 準縱向接頭10%主要級合格依據(jù)國

9、家規(guī)范和標 準（所有） T 形交叉 接頭 100%超聲波 檢驗主要級合格依據(jù)國家規(guī)范和標 準超聲 波檢 測基礎(chǔ)環(huán)板、條形墊 板、加強環(huán)板等厚 度20mm對接接 頭進行 100%無損 檢測主要級合格依據(jù)國家規(guī)范和標 準原煙氣 入口煙 道以上 部分環(huán)向接 頭 10%，沿 周圍 4 處主要級合格依據(jù)國家規(guī)范和標 準縱向接 頭10%主要級合格依據(jù)國家規(guī)范和標 準基礎(chǔ)環(huán)板的對接接 頭，進行 100%超聲 波檢驗主要級合格依據(jù)國家規(guī)范和標 準著色 檢測所有襯 膠面的 接頭表 面要進 行 100% 著色檢測主要級合格依據(jù)國家規(guī)范和標 準合金鋼 部分的 所有接 頭進行 100%表 面著色 無損檢 測主要按 J

10、B/T4730 2005級合格依據(jù)國家規(guī)范和標 準4 塔體安裝4.1 基礎(chǔ)環(huán)安裝工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器具對口間隙mm5卷尺和直尺基礎(chǔ) 環(huán)中心允許偏差mm5卷尺和直尺標高允許偏差mm5水準儀或玻璃管水 平儀、尺任何任意兩點的標 高差1mm/n最大 5mm水準儀或玻璃管水 平儀、尺4.2 墊板和墊鐵安裝工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器 具墊鐵 配制墊鐵材質(zhì)鋼板或可焊鑄鐵觀察長寬尺寸mm符合設計要求外觀平整、無毛刺和 卷邊、四周邊緣 應有 45倒角觀察薄邊厚度mm10鋼板尺測量斜度1/10 1/25測量計算加工粗糙度6.3粗糙度對比盤墊鐵 安裝接觸 面間 隙環(huán)板、墊板 與墊

11、鐵主要mm0.05 塞尺局部塞 入寬度、深度均 1/4 邊長塞尺檢查墊板與墊鐵主要mm斜墊鐵錯開面積25%墊鐵面積觀察每疊墊鐵總厚度mm80 左右鋼板尺測量超過三快墊鐵的疊 比20%統(tǒng)計計算埋置墊鐵位置對螺 孔中心的偏差mm3鋼卷尺測量墊鐵數(shù)量3觀測墊鐵點焊牢固、無漏焊、 藥皮清理干凈觀測墊板中心允許偏差5卷尺和直尺標高允許偏差主要mm5水準儀或玻璃 管水平儀任何任意兩點的標 高差 1mm/m 最大 5mm水準儀或玻璃 管水平儀4.3 底板安裝工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和 器具底板表面檢查沒有襯膠工藝不允 許的傷痕； 不規(guī)則凹 坑、銹班打磨平，大 于 0.5mm先補焊 , 后 打磨；

12、裂紋先打磨后 補焊，再打磨平。觀測中心允許偏差主要mm5卷尺和直尺標高允許偏差 （下底 面標高要求與基礎(chǔ) 環(huán)上表面標高一致）主要mm5水準儀或玻 璃管水平 儀、尺平整度（局部隆起或 凹陷） 1mm/n 最大 5mm拉線、直尺 和靠尺4.4 塔壁安裝4.4.1 檢查數(shù)量：每層進行檢查。4.4.2 檢查標準及檢驗方法見下表。工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器 具塔壁塔壁圓周上任意兩點水平 允許偏差主要mm2水準儀或玻璃 管水平儀、直尺單圈壁板組合鉛垂允許偏 差（測量 12 點）主要mm2吊線、尺直徑允許偏差主要mm10拉線、尺塔壁縱向?qū)娱g隙允許值 板厚 14mm 板厚 14mmmm2312

13、尺塔壁環(huán)向?qū)娱g隙允許值 板厚 14mm 板厚5mm，凹部 圓角（陰角）圓角半徑 R 10mm觀測內(nèi)襯里的螺孔或支 耳孔主要孔徑應增大， 增大量 為襯里總厚度的 2 倍，且應打磨成圓滑 過渡狀觀測內(nèi)部支撐環(huán)、 加強筋將棱角部位和焊縫 打磨成圓滑過渡狀觀測5 內(nèi)部件安裝5.1 除霧器安裝工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器具除霧 器安 裝外觀檢查無脫片、開 裂壓板或壓條主要安裝正確、 螺栓緊固， 有防松脫措 施觀測除霧器中心標高允許偏 差mm5水準儀或玻璃管 水平儀、直尺除霧器各組向間距允許主要度5拉線、直尺偏差5.2 除霧器沖洗管和噴嘴安裝工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和 器具除霧

14、器沖 洗管 安裝法蘭連接主要受力均勻、和外部 法蘭連接不應有應 力觀測粘接和焊接（非金 屬）主要牢固觀測管箍主要固定牢固，螺栓緊 力合適，有防松脫 措施，管箍和管道、 管道和支架結(jié)合緊 密觀測檢查中心標高mm2水準儀或玻 璃管水平儀、 直尺噴嘴噴嘴主要牢固、無松動現(xiàn)象檢查沖洗管噴嘴角度主要0.5觀測5.3 噴淋支管和噴嘴安裝工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和 器具噴淋 支管 安裝法蘭連接主要受力均勻、螺栓緊 力合適，有防松脫 措施觀測粘接和焊接（非金 屬）主要牢固觀測管箍主要固定牢固，螺栓緊 力合適，有防松脫 措施，管箍和管道、 管道和支架結(jié)合緊 密觀測檢查中心標高mm5水準儀或玻 璃管水

15、平儀、 直尺噴嘴噴嘴主要粘接牢固、選角規(guī) 格符合設計要求觀測檢查沖洗管噴嘴角度主要0.5角尺5.4 氧化空氣管道安裝工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和 器具氧化 空氣 管道 安裝氧化 空氣 管道 安裝外觀檢查主要法蘭連接牢固，螺 栓緊力合適，有防 松脫措施，氣孔方 向符合設計要求觀察管箍主要固定牢固，螺栓緊 力合適，有防松脫 措施，管箍和管道、 管道和支架結(jié)合緊 密觀察任何兩管標高允許 偏差mm5水準儀或玻 璃管水平儀、 尺任何兩管中心允許 偏差mm5尺任何兩管水平允許 偏差mm5水準儀或玻 璃管水平儀、 尺5.5 擾動管和噴嘴安裝工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和 器具噴嘴噴嘴符合設

16、計要求螺栓連接主要固定牢固，螺栓緊 力合適，有防松脫 措施觀察擾動 管安 裝管道連接（螺栓連 接）主要粘接牢固、選角規(guī) 格符合設計要求觀察管道連接（粘接）主要承插口結(jié)合密實， 粘接牢固觀察管箍主要固定牢固，螺栓緊 力合適，有防松脫 措施，管箍和管道、 管道和支架結(jié)合緊 密觀察任何兩管標高允許 偏差mm5水準儀或玻 璃管水平儀、 尺任何兩管中心允許 偏差mm5尺任何兩管水平允許 偏差mm5水準儀或玻 璃管水平儀、 尺5.6 攪拌器安裝工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器 具攪拌 器安 裝支架和密封主要符合設計要求和 廠家技術(shù)要求傳動部件和頁片主要符合廠家技術(shù)要 求電機安裝符合廠家技術(shù)要 求5

17、.7 濾網(wǎng)安裝工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器 具濾網(wǎng)支架外觀檢查與支架結(jié)合緊密， 螺栓受力均勻，緊 力合適，有防松脫 措施觀察6 吸收塔防腐6.1 噴砂 襯膠的涂鱗的噴砂均按照下表要求進行質(zhì)量檢驗工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器 具噴砂溫度5溫度表濕度75%濕度表砂符合設計要 求粗糙度主要Sa2.5 ，Ra 75um粗糙度對比盤6.2 底涂 襯膠和涂鱗，底涂均按照下表要求進行質(zhì)量檢驗工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器 具底涂溫度5溫度表濕度75%濕度表涂刷金屬清理完畢后，應在4h 內(nèi)涂上底涂一遍統(tǒng)計外觀主要無掛留、漏涂、涂刷遍 數(shù)應符合規(guī)范規(guī)定，一 般不應超過兩遍，底層

18、 膠水干燥后，涂刷面膠 一遍觀察6.3 襯膠當吸收塔采用襯膠防腐時，按照下表進行質(zhì)量檢查和驗收。工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器 具設備 及襯 里原 材料 檢查表面處理及 除銹mm表面平整、潔凈、呈金屬 本色、倒角 R 5，焊縫高 度5，焊 縫高度 3 且圓滑過渡觀察鱗片及硬化 劑主要產(chǎn)品合格證、試驗報告檢查資料玻璃絲布外 觀厚度m無堿、臘，無捻、褶，0.1 0.3 且不大于 0.5觀察、尺配料比及重 量誤差符合工藝要求誤差鱗片底涂主要均勻無流墜、漏涂及雜 物；兩道底漆相互垂直 涂刷觀察襯里鱗片襯里鱗片抹 涂第一層mm0.8 1.2濕膜測厚儀第二層達到設計厚度鱗片噴 涂第一層0.4 0.5第二層達到設計厚度面涂涂膜主要均勻無漏刷、雜物、流 淌痕；兩道底漆相互垂 直涂刷觀察玻璃絲布鋪 貼膠料浸泡、無氣泡、褶 皺觀察各層固化度不粘