大禹城邦51#樓施工組織設(shè)計(jì)方案

1、大禹城邦二 期建設(shè)工程51樓施工組織設(shè)計(jì) 一、 土建工程施工方案1、工程概況工程名稱：大禹城邦51#樓建設(shè)單位：長春乾源房地產(chǎn)開發(fā)建設(shè)有限公司設(shè)計(jì)單位：吉林省綠地建筑工程設(shè)計(jì)事務(wù)所 建筑特點(diǎn)：本工程結(jié)構(gòu)形式為框架-剪肢結(jié)構(gòu)，地上9層，主體高度26.7米；1層為商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)；29層為商品住宅，鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)；內(nèi)外墻采用輕質(zhì)砌塊砌筑；外飾面以面磚為主，部分涂料，外墻保溫采用EPS保溫系統(tǒng)；屋面保溫采用聚乙烯苯板，防水采用SBS改性瀝青防水卷材； 砼強(qiáng)度等級：梁、板、基礎(chǔ)均為C25，12層柱C30。2、施工布署2.1質(zhì)量：按照建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2.2工期：保證按建設(shè)單位

2、要求工期達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。甲方擬定工期： 我方預(yù)訂工期：2006.6182007.6.30 2006.6.202007.6.25 ： (注：遇大雨、大風(fēng)、材料供應(yīng)困難、變更等客觀因素時(shí)工期順延)2.3施工安排：根據(jù)工程的實(shí)際情況，基礎(chǔ)土方采取大開挖（局部采用人工）挖土方式，投入兩臺反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行坑上挖土，配合自卸汽車運(yùn)土；基礎(chǔ)工藝流程：定位放線基槽挖土基礎(chǔ)放線砼墊層基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)柱鋼筋基礎(chǔ)柱模板基礎(chǔ)柱砼回填土基礎(chǔ)梁鋼筋基礎(chǔ)梁模板基礎(chǔ)梁砼主體施工：投入一臺QTZ40自升式塔吊進(jìn)行主體階段的垂直運(yùn)輸，砼全部采用商品砼，布料車澆筑；梁、墻、柱模板均采用木模板，板模板采用新型竹模板，使板達(dá)

3、到清水砼效果。每個(gè)施工層分兩個(gè)施工段組織平面流水、立體交叉作業(yè)。主體工藝流程：框架柱、墻鋼筋框架柱、墻模板框架梁板模板框架柱、墻砼框架梁板鋼筋框架梁板砼填充墻砌筑裝修施工：為確保工期，擬采用自下而上的順序逐層施工。3.資源配備3.1擬投入的勞動力計(jì)劃表： 工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)主體裝飾屋面木工3060鋼筋工1030砼工3030力工40505020瓦工405010架工5101010防水工55水暖工2282電工2882焊工222吊車工1222機(jī)修工22213.2擬投入的主要機(jī)械設(shè)備情況及進(jìn)場注：水電工程主要機(jī)械設(shè)備情況詳見水電施工方案。4、施工平面布置圖（見附圖）5、施工進(jìn)度計(jì)劃及網(wǎng)

4、絡(luò)圖（見附圖）6、主要分部分項(xiàng)施工方法及技術(shù)措施6.1測量放線：儀器選用：根據(jù)本工程特點(diǎn)，測量儀器選用DS3水準(zhǔn)儀一臺（精度3mm）；TDJ2型經(jīng)緯儀一臺（精度2）；激光鉛垂儀一臺；50米鋼尺一把，以上均可滿足工程測量精度的要求。建筑物軸線定位測設(shè)：根據(jù)規(guī)劃部門所確定外墻角點(diǎn)，再將角點(diǎn)引測到建筑物的四周，并做成牢固的板樁且做好保護(hù)。根據(jù)規(guī)劃部門所給紅線確定以（A）、（C）、（1）、（10）軸分別內(nèi)移1m所定四線為本工程各層平面放線控制線，四線所交四點(diǎn)為控制點(diǎn)。在東側(cè)原有建筑物上建設(shè)單位給定一點(diǎn)GPS水準(zhǔn)點(diǎn)，作為高程測定與沉降觀測檢驗(yàn)的依據(jù)。在各層控制點(diǎn)位置處預(yù)留150150洞口，用于各層標(biāo)高投

5、測，高程投測采用激光鉛垂儀、水準(zhǔn)儀及鋼尺向上逐層投測。沉降觀測點(diǎn)布置及沉降觀測：在每層四角部位及東西兩側(cè)外墻中部各設(shè)一處沉降觀測點(diǎn)，觀測點(diǎn)采用角鋼埋入結(jié)構(gòu)梁內(nèi)，按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行沉降觀測。6.2土方工程：采用大開挖形式挖土，挖土?xí)r采用坑上作業(yè)的方法。機(jī)械挖土?xí)r，當(dāng)要挖至基底時(shí)，予留300mm厚，該部分土由人工清理，避免擾動基底土質(zhì)。機(jī)械開挖要按規(guī)范規(guī)定放出邊坡坡度，以免發(fā)生危險(xiǎn)?；油燎謇硗戤吋皶r(shí)報(bào)請驗(yàn)槽，以便及時(shí)進(jìn)行下道工序施工，防止基底暴露時(shí)間過長而導(dǎo)致基底暴曬或雨淋。在挖土?xí)r，嚴(yán)格控制挖土的深度，如出現(xiàn)挖土超深情況時(shí)，不得用土回填，應(yīng)及時(shí)報(bào)請建設(shè)單位及監(jiān)理單位，并用砼回填?；靥钣猛练蕉逊诺?/p>

6、西側(cè)距擬建建筑5米外,其余土方運(yùn)到東側(cè)空地。回填土：由正鏟挖掘機(jī)運(yùn)輸，人工回填。應(yīng)選用挖出的優(yōu)質(zhì)土，回填土中不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于50mm，含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求?；靥钔燎皯?yīng)檢查地下其它工程是否已完，避免再次開挖。每次回填的厚度不超過150mm，夯重為50kg左右，打夯不少于三遍。6.3鋼筋工程：鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證，進(jìn)場后立即取樣檢測，檢測合格后方可使用；鋼筋進(jìn)場后應(yīng)分批、分類分別掛牌堆放，不得混淆，鋼筋成品要分部分段、分層、分構(gòu)件堆放，并有明顯的標(biāo)識。鋼筋采用現(xiàn)場機(jī)械加工成型，人工綁扎的方式施工。接頭方式：框架柱用電渣壓力焊，梁通長筋采用搭接焊，板鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋加工：鋼筋

7、加工時(shí)應(yīng)有專業(yè)人員進(jìn)行計(jì)算的下料單。A 除銹：鋼筋表面如有油漬、漆污和用錘擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。盤圓鋼筋可采用冷拉除銹。螺紋鋼筋可用手工除銹（鋼絲刷刷掉或用沙盤磨除）或酸洗除銹。B 鋼筋調(diào)直：采用冷拉法調(diào)直（級鋼筋）。冷拉率控制在4%。 注意事項(xiàng)：冷拉速度不宜過快，待拉到規(guī)定長度后稍停，然后再行放松。 鋼筋伸長值的測量起點(diǎn)以卷揚(yáng)機(jī)拉緊鋼筋時(shí)為準(zhǔn)。 冷拉后的鋼筋宜放置715天后使用。C 鋼筋切斷：一般先斷長料后斷短料,減少短頭,減少損耗. 斷料時(shí)避免用短尺量長料,防止產(chǎn)生累計(jì)誤差,宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制板.在切筋過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂,

8、縮頭或嚴(yán)重的彎頭必須切除.如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入應(yīng)及時(shí)反映,查明情況.D 鋼筋彎曲成型：級鋼末端需作1800彎鉤時(shí),彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍,平直長不小于鋼筋直徑的3倍, 彎鉤總長為直徑的6.25倍. 級鋼末端需作900或1350彎鉤時(shí),彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍,平直長按設(shè)計(jì)執(zhí)行.彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的5倍.鋼筋彎曲前,對形狀復(fù)雜的要用石筆將各彎曲點(diǎn)位置畫出.鋼筋綁扎：綁扎前應(yīng)熟悉施工圖及規(guī)范要求，并對班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。 A 綁扎前認(rèn)真核對鋼筋的鋼號、直徑、型號、尺寸和數(shù)量等是否正確，如有錯(cuò)漏及時(shí)糾正。B 綁扎前先劃出鋼筋位置線。平板或墻

9、板的鋼筋在模板上劃線，柱箍筋在兩根對角線主筋上劃點(diǎn)，梁箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。C 縱向受拉鋼筋最小錨固長度應(yīng)滿足規(guī)范要求。 D 接頭面積允許百分率 受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，搭接接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)及焊接接頭中心至長度為500MM區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為：接頭形式接頭面積允許百分率受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎骨架的搭接接頭2550焊接骨架的搭接接頭5050受力鋼筋的焊接接頭50不限制 注：1.接頭位置宜設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。2.承受均布荷載的屋面板、樓板等簡支受彎構(gòu)件，如在受拉區(qū)內(nèi)配置少于3根受力鋼筋時(shí)，可在跨度兩端各1/4

10、跨度范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)焊接接頭E 綁扎 在搭接長度內(nèi)應(yīng)至少綁扎三點(diǎn)，板筋的綁扎應(yīng)采取隔一綁一的梅花式綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)必須每點(diǎn)綁扎，梁柱主筋凡與箍筋接觸部位必須綁扎。F 梁、板保護(hù)層墊塊間距1m，梅花形設(shè)置。柱與墻保護(hù)墊塊應(yīng)采用鐵線綁扎。H 接頭部位框架梁、板底筋支座處框架梁、板頂筋跨中1/3范圍內(nèi)柱、墻高于梁或板ld（圖中有特殊要求的按圖施工）I 雙層鋼筋網(wǎng)片，底層網(wǎng)片鋼筋彎勾朝上，上層網(wǎng)片鋼筋彎鉤朝下，不得倒向一邊。上層網(wǎng)片下應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳（鐵馬凳），撐腳下部墊在墊塊上。柱核心區(qū)箍筋利用限位鋼筋框一次焊接到位，以保證柱筋位置準(zhǔn)確?？v橫框架梁交接處梁主筋位置如發(fā)生沖突，則以主梁為主布置，鋼

11、筋接頭位置以規(guī)范為準(zhǔn)。6.4模板工程：本工程的板模板均采用竹模板，以達(dá)到清水砼效果；梁模板采用木模板；柱、墻模板采用木模板。模板安裝木模板、多層板、竹模板a采用散支散拆的方式，先根據(jù)梁、柱的幾何尺寸列出模板的規(guī)格、數(shù)量，提前加工，現(xiàn)場組拼。根據(jù)圖紙幾何尺寸，截面回縮2mm，以防澆砼后截面尺寸超差。b 梁模板：側(cè)模使用20mm厚多層板，底模使用60mm厚白松板。柱砼澆筑完畢后再送梁底，梁底立柱間距800mm，先支梁兩端立柱，調(diào)整好梁底標(biāo)高后再支中間立柱，一跨梁底立柱底部應(yīng)墊一塊通長墊板，墊板厚度不小于40mm以確保梁模的堅(jiān)實(shí)，在立柱頂帽木上釘兩根4060mm夾木固定梁側(cè)模，當(dāng)梁高大于500時(shí)，梁

12、側(cè)要加設(shè)斜撐，間距500，次梁模板的安裝要在主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。深梁（梁高1000mm）在梁的中部加設(shè)對拉螺栓，且須先送梁底，待綁扎完梁鋼筋后再安裝側(cè)模。梁模安裝完后要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核梁模的中心位置是否對正，梁寬是否符合圖紙要求，標(biāo)高是否正確。當(dāng)梁跨度在4m或4m以上時(shí)，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的2，梁底一端要設(shè)清掃口。c樓梯模板（板式樓梯）平臺梁及平臺板模板的構(gòu)造與框架梁、板相同，樓梯模板的安裝一般要求：先立平臺梁、平臺板模板，然后安裝梯基的側(cè)板，在平臺梁及梯基側(cè)板上釘托木，將50100mm楞木支于托木上，楞木間距400mm。在楞木下立6090牽杠及牽杠撐（圓木），

13、牽杠撐間距1m。然后在楞木上鋪梯度底板（板厚30mm），在底板上劃梯度寬度線，立外幫板，外幫板用外斜撐固定，若梯度寬大于1m，在梯度中部設(shè)反三角木，在外幫板上劃踢面位置線，然后安裝踏步側(cè)板，再將踏步側(cè)板用吊木與反三角木固定。模板拆除a原則：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；梁板強(qiáng)度須達(dá)到75%方可拆除底模，懸臂結(jié)構(gòu)須強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除；遵循先支后拆，先簡單后復(fù)雜的原則；不準(zhǔn)用大錘和撬棍等硬砸硬撬；要逐塊拆除，不準(zhǔn)一次性大面積強(qiáng)拆。b方法：墻、柱模板在砼強(qiáng)度達(dá)到1Nmm2時(shí)便可拆除（不掉角、不粘面）。操作人員應(yīng)站在安全處，先試拆再大面積拆除。拆柱模時(shí)，先加設(shè)臨時(shí)支撐

14、，再撤掉支撐及拉桿，然后再從上到下逐步拆除。拆梁板模板時(shí)，要先拆中間部位的立柱，然后依次向兩側(cè)拆除立柱，再拆模板。6.5混凝土工程：砼的攪拌：為防止商品砼供應(yīng)不及時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備自攪砼。攪拌前，先加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，攪拌第一盤時(shí)，考慮筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定咸半。攪拌好的砼要卸盡，在未卸出之前不得再摻拌合料。不得采取邊出料邊投料的方法，嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)技術(shù)人員同意不得隨意加減用水量，投料須根據(jù)配合比。投料允許偏差：水泥及外加劑2%、砂石3%、水2%，雨天施工要經(jīng)常測定調(diào)整用水量，投料順序：石子水泥、外加劑砂，攪拌最短時(shí)間：自落式攪拌機(jī)（容積350L）90S砼澆

15、筑本工程采用商品砼，布料車澆筑。澆筑前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但不允許留有積水，模板孔洞及縫隙用膠帶粘好，清除模內(nèi)雜物。柱、剪力墻二次澆筑前要先澆筑50mm與砼同標(biāo)號的水泥砂漿，砼澆筑層厚度要小于600mm，澆筑間歇時(shí)間要盡量短，如必須停止?jié)仓崆白龊昧糁檬┕たp的準(zhǔn)備。柱澆注砼時(shí)，砼的傾落度高度不得超過2米，超過2米時(shí)用串筒或溜槽下料，水灰比和坍落度要隨高度的上升遞減。由于砼的沉降及干縮會產(chǎn)生非結(jié)構(gòu)性表面裂縫，表面無模板處要在砼終凝前用鐵抹子抹實(shí)壓光。澆注柱頭與梁板交接處部位時(shí)要在柱澆注完畢后停歇1小時(shí)，使砼初步沉實(shí)后再繼續(xù)澆注，防止接縫處出現(xiàn)裂縫（指柱與梁板一次澆注的情況）。施工縫的留設(shè)：柱

16、留在梁底及梁頂，水平縫；單向板留在平行于短邊的任意位置；梁留在跨中1/3范圍內(nèi)，垂直縫。砼澆筑過程中及時(shí)按規(guī)定抽取試樣做試塊，并且及時(shí)養(yǎng)護(hù)，由專人進(jìn)行標(biāo)識及送到試驗(yàn)室。砼的振搗： 砼的振搗采用插入式振搗器。為防止意外停電或機(jī)械故障，現(xiàn)場準(zhǔn)備人工拌合搗固工具。振搗要點(diǎn)：快插慢拔，防止表面砼振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；分層澆筑時(shí)，在振搗上層砼的同時(shí)要插入下層中5CM左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)要在下層砼初凝前進(jìn)行；每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030秒，視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)；插點(diǎn)要均勻，每點(diǎn)間距不大于50MM，不得漏振；振搗棒距離模板不應(yīng)大于150M

17、M，并不宜緊靠模板，且盡量避免碰撞鋼筋、芯管、預(yù)埋件等；二次振搗時(shí)不準(zhǔn)振鋼筋，以免破壞已結(jié)合鋼筋砼的握裹力。高強(qiáng)度砼保證強(qiáng)度措施本工程框架結(jié)構(gòu)采用大量高強(qiáng)度砼，且施工期間氣溫較高，故須采取必要保證措施。在砼施工前先做好各強(qiáng)度等級砼的配合比，在可能正式澆筑時(shí)的溫度下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，按各齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測。砼中摻減水劑、緩凝劑等外加劑，調(diào)整水泥品種，以降低水泥水化熱。澆筑過程中采取有效措施保證砼的密實(shí)度，如采用二次澆筑法及二次振搗法。澆筑好的砼及時(shí)養(yǎng)護(hù)，避免養(yǎng)護(hù)不及時(shí)而影響砼強(qiáng)度的增長。砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，柱在拆模后用水澆后及時(shí)覆塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)或派專人跟蹤養(yǎng)護(hù)，板砼達(dá)到上人強(qiáng)度后即進(jìn)行澆

18、水養(yǎng)護(hù)，并定時(shí)對已拆模的梁板底進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，上部結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15d。6.6砌筑工程： 砌筑前復(fù)核軸線位置，柱間砌塊應(yīng)進(jìn)行預(yù)排，合理摞底，為保證所埋拉結(jié)筋位于灰縫處，底層砌塊下先用細(xì)石砼或紅磚砌基礎(chǔ)后再進(jìn)行砌筑。門窗洞口處兩側(cè)每200高砌三皮紅磚，以便門窗安裝時(shí)固定埋件。柱拉結(jié)筋施工方法：在柱鋼筋工程施工時(shí)將拉結(jié)筋按砌塊厚度的整模數(shù)綁扎好（底層高度具體確定，大于整砌塊高度的模數(shù)），然后將拉結(jié)筋彎成90，緊靠在模板內(nèi)側(cè)，用細(xì)綁線綁好拉結(jié)筋，綁線穿過模板逢，在模板外拉緊固定，待拆模后拉出綁線即可將拉結(jié)筋找到，然后扳直。加氣砼砌塊墻砌筑方法：1.砌筑形式為全順，上下皮錯(cuò)縫為1/2砌塊長。 2.

19、根據(jù)砌塊高度和灰縫厚度制作皮數(shù)桿，轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處必須立皮數(shù)桿。3. 砌筑時(shí)應(yīng)先盤角，每次不得超過5皮，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。4.砌筑前應(yīng)先清除表面污物，砌塊過于干燥時(shí)，提前一天澆水濕潤。5.砂漿隨攪隨用，水泥砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完，混合砂漿4小時(shí)內(nèi)用完，不得用過夜砂漿。隨砌隨將舌頭灰刮凈?；铱p厚10MM，但不得超過812MM。6.墻體日砌高度不宜超過1.8M，雨天不宜超過1.2M。雨天砌筑時(shí)砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少，收工時(shí)將砌體頂部覆蓋好。7.外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻如不能同時(shí)砌筑須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3。8.臨時(shí)間斷處的高度差不得超過一步架。如留斜槎有困

20、難，可以留直槎，但須沿墻高每隔400厚設(shè)兩根6鋼筋，其埋入長度從留槎處算起，每邊不小于500，末端彎鉤900。9.構(gòu)造柱留槎應(yīng)先退后進(jìn)，每一馬牙槎沿高度方向?yàn)?00，進(jìn)磚最下一皮打成450斜角。墻與構(gòu)造柱之間沿墻高每400設(shè)26水平拉筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1米。10.平砌式鋼筋磚過梁的砌筑：當(dāng)墻砌到平口時(shí)設(shè)支撐，模上鋪2030厚1：3水泥砂漿，按設(shè)計(jì)把鋼筋埋入砂漿，鋼筋兩端伸入支座240，鉤朝上放。砌筑時(shí)用M5水泥砂漿砌筑，砌法為一順一丁，最下一皮用丁磚，每砌三層灌漿一次，砂漿強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以上方可拆模。11.夾砌紅磚要提前24小時(shí)澆水潤濕，濕度達(dá)10%（斷開后看水吃進(jìn)10MM）。6.7

21、腳手架工程 A、外腳手采用雙排承重鋼管腳手架。立桿間距1.5米，排距1.2米，大橫桿步距1.4米，小橫桿間距2.5米連墻桿兩步三跨設(shè)置，剪刀撐連續(xù)設(shè)置，與地面夾角60度。 B、該腳手架屬懸挑式外腳手架，標(biāo)準(zhǔn)層從二層開始，在一層設(shè)斜撐，斜撐間距1.5米，斜撐底部落在地下室頂梁上或地梁上，且應(yīng)有預(yù)埋鐵件與之固定。必須安裝掃地桿。 C、確保立桿位置準(zhǔn)確、鋪設(shè)平穩(wěn)，不得懸空。一層斜撐設(shè)水平橫桿，步距不得大于1.8米。 D、搭設(shè)作業(yè)程序 放置縱向掃地桿-自底部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定，上端與一層連墻桿上的大橫桿扣接，每邊豎起34根立桿后隨即裝設(shè)第一步大橫桿和小橫桿，校正立桿和水平

22、桿后擰緊扣件螺栓 -按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。交圈后再檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量和連接情況，嚴(yán)格確保其安全質(zhì)量-設(shè)置連墻桿-依次搭設(shè)第二步、第三步-隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)連墻件和剪刀撐-裝設(shè)作業(yè)層間橫桿-鋪設(shè)腳手板-安裝安全網(wǎng)-安裝密目網(wǎng)及擋腳板。 E、連墻件要在主體框架施工時(shí)預(yù)埋到框架梁板內(nèi)。 F、嚴(yán)禁不同直徑的鋼管及扣件混用。 G、底立桿要選擇不同長度的鋼管交錯(cuò)設(shè)置，以保證在同一水平面上相鄰兩立桿接頭錯(cuò)開。 H、連墻件及剪刀撐的設(shè)置不得滯后超過兩步，剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架桿件之間至少有三道連接。 I、桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于100MM。 J、對接腳手板時(shí)，對接處的兩側(cè)必

23、須設(shè)置間橫桿。 K、作業(yè)層的欄桿和擋腳板要設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)。 L、腳手架的搭設(shè)必須高于結(jié)構(gòu)進(jìn)度一層，每三層設(shè)一道安全網(wǎng)。 M、拆卸作業(yè)按搭設(shè)作業(yè)的相反程序進(jìn)行。連墻件待其上部桿件拆除完畢后才能松開拆去。 N、人行通道口上部均架設(shè)水平防護(hù)架，上部滿鋪竹笆。6.8屋面工程屋面防水材料為SBS改性瀝青卷材。泛水沿：出墻不小于60mm，砼墻的泛水沿要與墻砼同時(shí)澆筑，不得后澆，以免施工縫滲水，抹灰時(shí)下沿要作滴水，泛水檐底沿要高于防水保護(hù)層250mm。平屋面：找平層使用1：2水泥砂漿，木條嵌分格縫，縫寬3cm，縫距6m，并且找平層要壓光，平面與立面交接部位做成R=150的圓角。 找坡層：1：10水泥珍珠巖，

24、起點(diǎn)厚度為0，坡度為2%。 隔氣層與防水層：隔氣層SBS厚2mm，立面上卷至保溫層上150mm，防水層SBS厚4mm，立面上卷至泛水檐下，且應(yīng)要使用帶板巖的SBS。雨水口四周及平立面交接部位要做雙層SBS，兩塊SBS交接處燙均勻，不得有夾渣、氣孔。SBS與找平層結(jié)合緊密，不得空鼓，燙SBS前要檢查找平層是否完全干燥，其方法為：在中午日照強(qiáng)烈時(shí)在找平層上鋪一張2m2m塑料薄膜，曬兩小時(shí)后檢驗(yàn)薄膜下是否結(jié)水霧。6.9裝飾工程 墻面抹灰：抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線及踢腳板線。先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄不小于7MM），再在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)

25、準(zhǔn)灰餅（用打底砂漿或1：3水泥砂漿），遇門窗口垛角處要補(bǔ)做灰餅，大小為50MM見方，厚度以墻面垂直平整度決定，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用托線板或線錘做下角兩個(gè)灰餅，再用釘子釘在左右兩個(gè)灰餅附近墻縫里，拴上小線掛通線，并根據(jù)小線位置每隔1.21.5米上下加做若干灰餅，待灰餅稍干后在上下灰餅之間抹寬約100MM的砂漿沖筋，用杠刮平，待稍干后進(jìn)行底層抹灰。抹第二、三層灰時(shí)需前遍灰達(dá)七層干后方可進(jìn)行。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角須先用1：2水泥砂漿抹護(hù)角，高度不小于2米，每側(cè)寬度不小于50MM。砼與墻面接觸部位要釘鋼板網(wǎng)，每邊寬度不小于100MM，抹灰前最遲提前一天用素水泥漿將鋼板網(wǎng)抹平壓實(shí)，以網(wǎng)內(nèi)

26、素灰密實(shí)網(wǎng)眼隱約可見為準(zhǔn)?；鶎訛轫琶鏁r(shí)，要在抹灰前先刮素水泥漿一道；基層為輕質(zhì)砌塊時(shí)，要先刮107膠或107膠水泥漿一道。水泥砂漿底層灰要拉毛或劃出紋道，面層接槎要順平，面層用鐵抹子壓光不少于兩遍，最后用刷子帶稀水泥漿一遍，罩面后次日開始養(yǎng)護(hù)。底層灰強(qiáng)度不得低于面層灰強(qiáng)度。外墻突出墻面部分，上面要做10%流水坡，下面做滴水槽（距外邊緣50MM，寬10MM，深5MM）或滴水線（寬50MM，厚5MM）?；旌仙皾{面層搓細(xì)麻，用膠皮抹子抹壓不少于3遍。外窗臺做10%流水坡，下頜做滴水槽。 外墻面磚a基層處理：抹灰前進(jìn)行基層處理，必須將墻的灰渣清掃干凈，并澆水濕潤。 b吊垂直、套方、找規(guī)矩：在大墻面和四

27、角、邊彈線找規(guī)矩，必須由頂?shù)降滓淮芜M(jìn)行，彈好垂直線，并定出面磚出墻尺寸。分層設(shè)點(diǎn)，做灰餅。 c打底層：抹底層砂漿前，應(yīng)先把墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥沙漿刮一道約56mm厚，跟著用同強(qiáng)度等級的水泥砂漿與所沖的標(biāo)筋抹平，用刮杠刮平，木抹子搓平，待砂漿終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。 d彈線、分格、排磚：根據(jù)樓體外墻特點(diǎn)排好面磚，在底層上每隔4-5塊面磚彈好豎線和水平線，然后進(jìn)行粘貼，面磚應(yīng)在水中浸泡2小時(shí)以上，涼干后使用，貼時(shí)注意灰漿應(yīng)飽滿，貼好后用水泥砂漿溝縫。 e突出的檐口、腰線、窗口、雨蓬等必須有流水坡度和滴水線。6.10樓地面工程：樓地面為水泥砂漿整體面層砂漿采用機(jī)械攪拌。施工前將基層清理干凈，無油污

28、及浮灰等，并且提前一天澆水濕潤及做灰餅。施工時(shí)先均勻刮一道素水泥漿，然后隨鋪砂漿隨刮平拍實(shí)，水平控制根據(jù)墻面上彈出的樓面上返500線，施工時(shí)用2m刮杠刮平，遇管道等局部薄弱處將砂漿提高標(biāo)號，并加鋼絲網(wǎng)等防止開裂措施后方可施工，然后用木抹抹平，鐵抹壓光。待水泥砂漿達(dá)到上人有痕程度時(shí)再用鐵抹壓光一次，不得加素灰。面層施工完畢要用鋸末覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)不少于7d。7、文明施工措施1、管理目標(biāo)我們將依據(jù)GB/T24001（1996）/IS014001（1996）環(huán)境管理目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和我公司環(huán)保手冊，建立環(huán)境管理體系，制定環(huán)境方針、環(huán)境目標(biāo)和環(huán)境指標(biāo)，配備相應(yīng)的資源，遵守法規(guī)，預(yù)防污染，節(jié)能減廢，實(shí)現(xiàn)施工與環(huán)境

29、的和諧，達(dá)到環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保施工對環(huán)境的影響最小，并最大限度地達(dá)到施工環(huán)境的美化，選擇功能型、環(huán)保型、節(jié)能型的工程材料設(shè)備，不僅在施工過程中達(dá)到環(huán)保要求，而且要確保本工程成為使用功能完備的綠色建筑。認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部及關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項(xiàng)規(guī)定，爭創(chuàng)長春市優(yōu)秀文明工地。2、組織保證（1）. 在項(xiàng)目經(jīng)理部建立環(huán)境保護(hù)體系，明確體系中各崗位的職責(zé)和權(quán)限，建立并保持一套工作程序，對所有參與體系工作的人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)。（2）. 施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守按照公司環(huán)保手冊和現(xiàn)場管理規(guī)定進(jìn)行管理，項(xiàng)目經(jīng)理部成立場容清潔隊(duì)，每天負(fù)責(zé)場內(nèi)外的清理、保潔、灑水降塵等工作。3、工作制度（1）. 每周召

30、開一次“施工現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護(hù)”工作例會，總結(jié)前一階段的施工現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護(hù)管理情況，布置下一階段的施工現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護(hù)管理工作。（1）. 建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)管理檢查制度。每周組織一次由各專業(yè)施工隊(duì)伍的文明施工和環(huán)境保護(hù)管理負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)合檢查，對檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，開出“隱患問題通知單”，各專業(yè)施工隊(duì)伍在收到“隱患問題通知單”后應(yīng)根據(jù)具體情況，定時(shí)間、定人、定措施予以解決，我公司項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員監(jiān)督落實(shí)問題的解決情況。（3）. 班組長和管理人員及所有施工人員均穿統(tǒng)一制服、佩戴統(tǒng)一胸卡上崗。4、管理措施（1）. 場容布置設(shè)置工程公告和施工企業(yè)標(biāo)志，工程公告統(tǒng)一規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)

31、為高1.2米，寬2米，內(nèi)容齊全準(zhǔn)確，進(jìn)入現(xiàn)場大門一側(cè)有七牌，即施工人員概況牌、施工現(xiàn)場平面布置牌、安全生產(chǎn)須知牌、安全防火須知牌、環(huán)境衛(wèi)生須知牌、施工現(xiàn)場紀(jì)律須知牌、衛(wèi)生責(zé)任區(qū)劃分布置牌。出入口兩側(cè)設(shè)標(biāo)語，并做到有燈有旗。出入大門采用封閉式門，整潔美觀。出入口道路做硬路面，設(shè)專人清理。施工告示及效果圖、外圍擋的具體制作執(zhí)行東北金城建設(shè)總公司施工現(xiàn)場規(guī)劃說明。A、本工程施工現(xiàn)場地面采用山皮石鋪設(shè)，主要道路寬6米，連接道路3.5米，鋪裝厚度30厘米厚山皮石，且平整牢固。B、施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)、生活區(qū)及必要的輔助道路，鋪裝厚度不少于10厘米，表面平整、牢固、無積水，辦公室門前設(shè)置花池。C、合理設(shè)置排水溝

32、，保證排水暢通，無積水?，F(xiàn)場內(nèi)生產(chǎn)區(qū)與區(qū)隔離，生活區(qū)內(nèi)工人床鋪為上下雙層鐵床。（2）. 材料設(shè)備的管理對現(xiàn)場堆場進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，對不同的進(jìn)場材料設(shè)備進(jìn)行分類合理堆放和儲存，并掛牌標(biāo)明標(biāo)示，重要設(shè)備材料使用專門圍欄和庫房儲存，并設(shè)專人管理。在施工過程中，嚴(yán)格按照材料管理辦法，進(jìn)行限額領(lǐng)料。對廢料、舊料做到每日清理回收。場內(nèi)要日掃日清，生活垃圾要設(shè)置容器，建筑垃圾及時(shí)外運(yùn)。（3）. 施工生活保障措施辦公室寬敞、明亮、潔凈，管理有序，圖表上墻。宿舍符合堅(jiān)固、保溫、通風(fēng)、照明、防火、防潮濕、人流疏散等要求。鋪位搭設(shè)合理，每個(gè)宿舍住宿人數(shù)不超過20人，保持室內(nèi)衛(wèi)生，物品擺放整齊，設(shè)輪流值日表，做到每天有專

33、人清理打掃衛(wèi)生并負(fù)責(zé)保持衛(wèi)生清潔。食堂內(nèi)外部環(huán)境必須衛(wèi)生，炊事人員必須持健康證上崗。身著白大褂、白帽。食堂各種炊事用品必須做到生、熟分開，灶臺、墻壁均貼白瓷磚，高度不低于1.6米，食堂設(shè)防蠅罩。暫設(shè)、辦公室、食堂均設(shè)紗窗、紗門，有滅蚊、蠅、鼠藥品。廁所按甲方要求統(tǒng)一設(shè)置，有保潔人員及時(shí)進(jìn)行清洗。施工現(xiàn)場必須設(shè)置開水房和開水桶，做到有蓋有鎖。要設(shè)立衛(wèi)生池或衛(wèi)生箱，并備有急救藥品。要設(shè)置吸煙室，并保證干凈整潔。在正門內(nèi)側(cè)設(shè)置警衛(wèi)室，警衛(wèi)值班人員配戴標(biāo)志上崗。8、雨季施工措施本工程施工高峰期正值雨季，鑒于施工場地地勢較低雨水不易疏導(dǎo)的情況，雨季施工前我公司將認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季生產(chǎn)計(jì)劃，做好施工

34、人員的雨季施工培訓(xùn)工作，根據(jù)雨季施工項(xiàng)目編制雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前準(zhǔn)備好。屆時(shí)將成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計(jì)劃和緊急預(yù)防措施，其應(yīng)包括現(xiàn)場和與施工有關(guān)的居民區(qū)。檢查施工現(xiàn)場及現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。現(xiàn)場道路兩旁設(shè)排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場障礙物，保持現(xiàn)場道路暢通。道路兩旁一定范圍內(nèi)不要堆放物品，且高度不宜超過1.5米，保證視野開闊，道路暢通。檢查塔吊是否牢固，腳手架立桿底腳必須設(shè)置墊木或混凝土墊塊。加設(shè)掃地桿，同時(shí)保證排水良好，避免積水浸泡。所有坡道、斜梯均應(yīng)釘防滑條。施工現(xiàn)場、生產(chǎn)基地的工棚、倉庫、臨時(shí)住房

35、等暫設(shè)工程各分管單位應(yīng)在雨季前進(jìn)行全面檢查，保證基礎(chǔ)、道路不塌陷，房間不漏干雨，場區(qū)不積水。在雨季前要對避雷裝置作一次全面檢查，確保防雷安全。雨季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等仔細(xì)檢查，需加固的及時(shí)加固，缺蓋、罩、門的及時(shí)補(bǔ)齊，確保用電安全。雨季施工所需材料、設(shè)備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布、雨衣、水鞋等由材料部門提前準(zhǔn)備及時(shí)組織。水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修備用。加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作，調(diào)協(xié)天氣預(yù)報(bào)員，負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。防止暴雨突然襲擊，合理安排每日的工作。晴天派專人進(jìn)行開窗通風(fēng)換氣，以防室內(nèi)潮氣過大。1、原材料的儲存和堆放（1）水泥全部豐入倉庫，沒有倉庫的應(yīng)搭設(shè)專門的雨棚

36、，保證不漏、不潮、下面應(yīng)架空通風(fēng)，四周設(shè)排水溝，避免積水。（2）砂、石料一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進(jìn)行。場地四周要有排水出路，防止淤泥滲入。（3）模板堆放場地應(yīng)碾壓密實(shí)，防止因地面下沉而造成的倒塌事故。2、土方工程土方開挖時(shí)應(yīng)預(yù)留30cm的土方，隨著基礎(chǔ)施工隨時(shí)挖出，避免雨水浸泡，造成基礎(chǔ)土方超挖，基礎(chǔ)加深。3、砼施工（1）混凝土施工應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行。大雨和暴雨天不得澆筑混凝土，新澆混凝土覆蓋，以防雨水沖刷?；炷羾?yán)禁雨天施工。（2）露天堆放的鋼筋應(yīng)該加以覆蓋，防止淋雨。（3）雨后鋼筋視情況進(jìn)行防銹處理，不得把銹蝕的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上。（4）雨天原則上不進(jìn)行焊接作業(yè)，視具體情況而定。

37、（5）鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)清凈鞋上泥土，避免污染鋼筋。4、模板工程（1）雨天使用的木模板拆下后應(yīng)施平，以免變形。模板拆下后及時(shí)清理，刷脫模劑，大雨過后應(yīng)重新刷一遍。（2）模板拼裝并驗(yàn)收后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板拼裝腔作勢后不能及時(shí)澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前應(yīng)重新檢查、加固模板和支撐。（3）模板拼裝時(shí)，應(yīng)清凈鞋上泥土，避免污染模板。5、機(jī)電安裝（1）設(shè)備預(yù)留孔做好防雨措施。如設(shè)備已安裝完畢，要采取措施防止設(shè)備愛潮、被水浸泡。（2）現(xiàn)場中外路的管道或設(shè)備，應(yīng)用塑料布或其它防雨材料蓋好。（3）室外架空線路施工立桿時(shí)，基坑挖出的土應(yīng)甩離坑邊0.5米以外，并不要把標(biāo)樁埋上，同時(shí)坑

38、四周用土圍堆，防止雨水流入。（4）直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂，蓋磚及回填夯實(shí)，防止下雨時(shí)，雨水流放溝槽內(nèi)。（5）室外電纜中間頭、終端頭制作應(yīng)選擇晴朗無風(fēng)的天氣，油浸紙絕緣電纜制作前須搖測電纜絕緣及校驗(yàn)潮氣，如發(fā)現(xiàn)電纜有潮氣浸入時(shí)，應(yīng)逐段切除，直至沒有潮氣為止。（6）敷設(shè)于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理。9、成品保護(hù)措施9.1測量放線與施工有關(guān)的線寸及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識，并注意保護(hù)。沉降觀測點(diǎn)設(shè)置標(biāo)識，施工中嚴(yán)禁隨意碰撞損壞。9.2鋼筋工程鋼筋綁扎完檢查合格后，其他工種繼續(xù)作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)任意踩踏破壞鋼筋。電工、木工要嚴(yán)禁在鋼筋上進(jìn)行電弧焊。板澆筑砼時(shí)，嚴(yán)禁在鋼筋上直接鋪跳板作業(yè)。砼振搗

39、棒盡量避免碰撞鋼筋，以免鋼筋位置不正。9.3砼工程柱、板應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后拆模。水暖、電氣等班組室內(nèi)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁隨意在柱、樓板上剔鑿。9.4砌筑工程雨天對新砌砌體用塑料布進(jìn)行覆蓋，防止雨水沖刷水泥漿。10、降低成本措施1、實(shí)行機(jī)構(gòu)、隊(duì)伍的優(yōu)化組合。按照項(xiàng)目法施工的要求，組織精干的管理機(jī)構(gòu)，選派具有豐富的管理經(jīng)驗(yàn)和施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目部人員（詳見項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)）。實(shí)行彈性動態(tài)管理，在工作強(qiáng)度允許的條件下一人多崗，提高工作效率，養(yǎng)活管理費(fèi)開支，施工隊(duì)伍就近調(diào)遣上場，減少調(diào)遣費(fèi)用開支。2、實(shí)行內(nèi)部成本控制責(zé)任制嚴(yán)格招待限額領(lǐng)料，搞好成本核算工作，嚴(yán)格管理，切實(shí)控制勞、材、機(jī)、管費(fèi)用。把每個(gè)單位工程按施工

40、預(yù)算進(jìn)行分割，劃清責(zé)任成本，層層承包，責(zé)任到人，將承包成果與個(gè)人經(jīng)濟(jì)收入掛鉤。3、精心組織，加強(qiáng)工程的科學(xué)管理，向管理要效益。（1）強(qiáng)化質(zhì)量意識和管理意識，建立完善的質(zhì)量保證體系，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，樣板先行，規(guī)范操作，工序監(jiān)控一次成優(yōu)，杜絕返工損失和浪費(fèi)；（2）加強(qiáng)計(jì)劃管理，統(tǒng)籌安排，提高時(shí)間效率，企業(yè)成本；（3）加強(qiáng)設(shè)備材料的管理，合理采購設(shè)備材料，堅(jiān)決不采購不合格的材料；（4）推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝。鼓勵(lì)員工小發(fā)明、小創(chuàng)造，通過科技降低成本。4、緊緊依靠建設(shè)單位，主動匯報(bào)和勾通情況以取得支持與合作。能自己解決的問題自己主動解決，不等不靠。妥善處理與地方各部門及周圍群眾的關(guān)系。充分利用當(dāng)?shù)氐奈?/p>

41、力等資源。創(chuàng)建一個(gè)良好、和諧的施工環(huán)境。5、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，搞好文明施工。施工現(xiàn)場合理布局，各項(xiàng)管理制度齊全，責(zé)任明確，水電線路整齊順直，無跑、冒、漏和常明燈等浪費(fèi)現(xiàn)象。（1）減少倒運(yùn)次數(shù)，搞好文明施工。 （2）嚴(yán)格控制配合比，每班上班前用量要計(jì)算準(zhǔn)確，加強(qiáng)上下聯(lián)系，減少浪費(fèi)。攪拌機(jī)棚內(nèi)均做成，便于清掃。6、認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)。工期合理，工藝先進(jìn)，程序科學(xué)，措施周密，責(zé)任明確，關(guān)系協(xié)調(diào)，環(huán)環(huán)相扣，以提高工效縮短工期。（1）鋼筋集中配料，合理計(jì)算、切割，不浪費(fèi)材料。（2）合理安排施工，分段流水，立體交叉作業(yè)，減少人工、機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料等費(fèi)用支出。7、編好施工預(yù)算完善內(nèi)部施工定額，進(jìn)行成本控制和內(nèi)部

42、承包責(zé)任制。施工過程中一切行為都按照施工預(yù)算及施工定額行事，隨時(shí)對照比較，使工程成本在施工過程中處于受控狀態(tài)。8、建立一套標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化的臺帳。包括預(yù)算、驗(yàn)工計(jì)價(jià)、成本核算、設(shè)計(jì)變更、材料設(shè)備及調(diào)價(jià)情況的種類臺帳，不斷積累資料，以提高管理水平和控制成本的能力。9、開工前對工程用料進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查自行采購的材料盡可能直接從當(dāng)?shù)夭少?，在確保材料質(zhì)量的前提下進(jìn)行價(jià)格比選，養(yǎng)活采購和運(yùn)輸?shù)闹虚g環(huán)節(jié)，實(shí)行采購、運(yùn)輸、保管、發(fā)放、回收各環(huán)節(jié)的管理責(zé)任制。按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃調(diào)配各種周轉(zhuǎn)材料，合理搭配使用次數(shù)，節(jié)約運(yùn)費(fèi)及使用費(fèi)。10、加強(qiáng)資金使用的計(jì)劃性，合理調(diào)劑資金，提高資金的利用率。11、選用性能好、效率高的機(jī)

43、械設(shè)備進(jìn)場，保證機(jī)械設(shè)備的完好率和出勤率，以提高機(jī)械的生產(chǎn)率。11、工期保障措施11.1組織措施為了更快更好的完成本工程，確保在合同工期內(nèi)提前交工，工地成立以項(xiàng)目部為首的領(lǐng)導(dǎo)班子，由公司選派最優(yōu)秀的班子進(jìn)入工地。項(xiàng)目部每周召集各班組長開一次例會，落實(shí)下周任務(wù)，總結(jié)上周工作，做到人人了解工程形象進(jìn)度，層層對工期負(fù)責(zé)。根據(jù)工期要求，合理配置勞動力投入，實(shí)行24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，增加機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料的投入。提前做好材料計(jì)劃和備料計(jì)劃，確保材料及時(shí)到場，使施工正常進(jìn)行。工地設(shè)一名機(jī)修人員，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免發(fā)生因機(jī)械故障造成誤工現(xiàn)象。合理編制月、旬、日進(jìn)度計(jì)劃，采用施工網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行工期控制抓拄主導(dǎo)工序

44、，實(shí)行平行流水立體交叉作業(yè)方法，確保主導(dǎo)工序的連續(xù)性，最大限度地利用時(shí)間和空間，全面保證工期要求?，F(xiàn)場成立攻關(guān)小組，由技術(shù)負(fù)責(zé)人任組長，對生產(chǎn)衽科學(xué)管理，建立P（計(jì)劃）D（實(shí)施）C（檢查）A（處理）的循環(huán)系統(tǒng)，現(xiàn)場及時(shí)解決影響工期問題，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整工期。11.2技術(shù)措施技術(shù)員要提前交底，交底明確，減少班組成員的錯(cuò)誤操作，避免返工返修現(xiàn)象。施工前做好各項(xiàng)工序的準(zhǔn)備工作，合理布置現(xiàn)場，減少材料的二次搬運(yùn)。板模板采用竹模板，支撐采用木桿，模板縫隙用膠帶貼好，支模過程中嚴(yán)格檢查，加強(qiáng)管理，使板砼達(dá)到清水砼效果。12質(zhì)量通病防治措施：多年來，在建筑施工中，經(jīng)常容易出現(xiàn)“常見病，多發(fā)病”，幾年來

45、，由于各方面的努力，在消除工程通病，提高建筑工程使用的功能上取得了一定成效，但有些常見的質(zhì)量通病仍未得到全面的控制，不合格的分項(xiàng)工程仍然存在。為了加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理，保證主體結(jié)構(gòu)的安全，保證使用功能，向大禹集團(tuán)公司交付一項(xiàng)滿意的工程。我公司把該項(xiàng)目列為公司重點(diǎn)工程，在施工中堅(jiān)決杜絕質(zhì)量通病。建筑工程質(zhì)量通病對建筑工程危害很大，是提高工程質(zhì)量的主要障礙，施工中必須嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量管理體系操作，加強(qiáng)企業(yè)管理，注重質(zhì)量問題，為確保工程項(xiàng)目達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，特制定如下常見質(zhì)量通病的防治措施：12.1土方工程：挖方邊坡塌方預(yù)防措施在挖方過程中或挖方后，邊坡塌方不僅容易造成人身安全事故，而且往往使地基

46、土受到擾動，影響地基的地耐力和鄰近建筑物的安全和穩(wěn)定。挖方經(jīng)過物理性質(zhì)不同的土層時(shí)，其邊坡可做成折線形，分上陡下緩和上緩下陡等幾種形式。開挖基坑前，場地周圍應(yīng)設(shè)置排水溝，防止地面水流施基坑（槽）內(nèi)。挖方放坡時(shí)，坡角至排水溝均應(yīng)保持一定距離，一般為0.51米；永久性挖方邊坡上緣至邊坡截水應(yīng)保持5米距離?；娱_挖時(shí)應(yīng)逐層收坡，并隨時(shí)檢查邊坡坡度，坡度不允許偏陡，邊坡上緣堆土或堆置材料時(shí)，至坡邊應(yīng)保持一定距離，一般在0.8米以上，堆土高度不超過1.5米。12.2鋼筋工程鋼筋安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施1、柱子外伸鋼筋錯(cuò)位下柱外伸鋼筋從柱頂甩出，由于位置偏離設(shè)計(jì)要求過大，與上柱鋼筋搭接不上。預(yù)防措施在外伸部

47、分加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙位置安好，然后與柱筋焊接；澆搗混凝土前再復(fù)查一遍，如發(fā)生移位，則應(yīng)校正后再澆搗混凝土；2、露筋結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆臘時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出。預(yù)防措施砂漿墊塊得適量可靠，豎立筋可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)，同時(shí)，為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板。將墊塊擠牢，嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸；模外綁扎鋼筋骨架時(shí)，要控制好外形尺寸，不得超過允許偏差。3、箍筋間距不一致按圖紙標(biāo)注的箍筋間距綁扎的鋼筋骨架，最后發(fā)現(xiàn)末一個(gè)間距與其它間距不一致，或?qū)嶋H所用箍筋數(shù)量與鋼筋材料表上的數(shù)不符。預(yù)防措施根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算好箍筋實(shí)際分布間距，超出部分平均分布到各箍筋，如超出規(guī)范

48、規(guī)定，增加一根箍筋，綁扎鋼筋骨架時(shí)以此作為依據(jù)。預(yù)先計(jì)算，箍筋位置用筆在主筋上劃出，從梁的兩端向中心劃線。4、綁扎搭接接頭松脫在鋼筋搬運(yùn)過程中或振搗混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)綁扎接頭松脫：將松脫的接頭再用鐵絲綁緊。如條件允許，可用電弧焊焊上一、二點(diǎn)。安裝操作時(shí)經(jīng)常互相提醒，將搭接位置錯(cuò)開布置。12.3砼工程砼工程質(zhì)量通病防治措施1、和易性不好拌和物松散不易粘結(jié)。拌和物粘聚力大、成團(tuán)，不易澆筑。拌合物中水泥砂漿填不滿石子間的孔隙。拌合物在運(yùn)輸、澆筑過程中分層離析。預(yù)防措施應(yīng)合理選用水泥標(biāo)號，使水泥桔與混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號之比控制在1.32.0之間，客觀情況做不到時(shí)，可采取在混凝土拌合物中摻加混合材料（如磨細(xì)粉煤灰

49、等）或減水劑等技術(shù)措施，以改善混凝土拌合物和易性。原材料計(jì)量應(yīng)建立崗位責(zé)任制，計(jì)量方法力求簡便行、可靠，特別是水的計(jì)量，應(yīng)制作標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量水桶；外加劑應(yīng)用小臺秤計(jì)量。在混凝土拌制和澆筑過程中，應(yīng)按規(guī)定檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量（每一工作班至少二次）。嚴(yán)格控制水灰比及坍落度。在一個(gè)工作面內(nèi)，如混凝土配合比受到外界因素影響而有變動時(shí)，應(yīng)急時(shí)檢查。隨時(shí)檢查混凝土攪拌時(shí)間，混凝土延續(xù)攪拌最短時(shí)間為90秒。2、麻面混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋外露。預(yù)防措施模版面清理干凈，不得粘有干硬水泥漿等雜物。木模板在澆注混凝土前，應(yīng)清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，模板縫隙應(yīng)拼接嚴(yán)密。如有縫隙，

50、應(yīng)用膠帶和油氈條、塑料條、纖維板或水泥漿等堵嚴(yán)，防止漏漿?；炷帘仨毎床僮饕?guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。3、露筋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副盤或箍筋等，沒有被混凝土包裹而外露。預(yù)防措施澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整。為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔一米左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。主筋保護(hù)層厚度偏差參見下表：項(xiàng) 次偏差名稱允許偏差（毫米）123基 礎(chǔ)柱，梁板，墻1053鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖?。石子最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密

51、時(shí)，可用礫石混凝土澆灌。為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用棒徑小的振搗棒進(jìn)行振搗。保護(hù)層混凝土要搗密實(shí)。澆筑混凝土前應(yīng)用清水將木模板充分濕潤，并認(rèn)真堵好縫隙。混凝土自由傾落高度超過2米時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料，拆模時(shí)間根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果正確掌握，防止過早拆模。操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)查，補(bǔ)扣綁好。4、蜂窩混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。預(yù)防措施混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確?；炷梁暇鶆?，顏色一致，其延續(xù)攪拌最短時(shí)間一般應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。混凝土自由傾落高度一般不得超過2米。澆筑樓板混凝土?xí)r，自

52、由下落高度不宜超過1米，如超過上述高度，要采取串筒，溜槽等措施下料。在豎向結(jié)構(gòu)中（柱、板、墻）澆注混凝土，應(yīng)采取下列措施：支模后應(yīng)在邊模板外抹約10厘米寬找平層堵住模底縫隙，保證下口嚴(yán)實(shí)。開始澆筑混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以50100毫米與澆注混凝土成分相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鍬入模，不得用料斗直接灌入模內(nèi)。混凝土坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制，底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作。采用豎向串筒導(dǎo)送混凝土?xí)r，豎向結(jié)構(gòu)澆注段的高度可不加限制。柱斷面在4040厘米以內(nèi)并有交叉箍筋時(shí)，應(yīng)在柱模側(cè)面開設(shè)不小于30厘米高孔洞，裝上斜槽，分段澆筑，每段高度不得超過2米?；炷恋恼駬v應(yīng)分層搗固。搗實(shí)混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器移動間距不應(yīng)大于

53、其作業(yè)半徑的1.5倍，對輕骨料混凝土拌混凝土拌合物，則不應(yīng)大于其作用半徑的1倍。振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效振搗半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5厘米。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗35厘米?；炷翝矒v時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。合適的振搗時(shí)間也可由下列現(xiàn)象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模邊角填滿充實(shí)。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動，應(yīng)停止?jié)仓?，并?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。5、孔洞混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔，局部沒有混凝土，或蜂窩特別大。預(yù)防措施在鋼筋密集處，如柱梁及主次梁交叉處澆

54、筑混凝土?xí)r，可采用豆石混凝土澆筑，使混凝土充滿模板，并認(rèn)真振搗密實(shí)。機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合。預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料。下部往往澆筑不滿，振搗不實(shí)，應(yīng)采取如在側(cè)向開口澆灌的措施，振搗密實(shí)后再封好模板，然后往上澆筑，防止出現(xiàn)孔洞。采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振；插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法，即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，即振搗棒與混凝土表面成一定角度，約4050。振搗器插點(diǎn)均勻排列，可采用先烈式或交錯(cuò)式順序移動，不應(yīng)混用，以免漏振。每次移動距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑（R）的1.5倍。一般振搗棒的作用半徑為3040厘米。振搗器操作時(shí)，應(yīng)快插慢拔?？刂坪孟铝?。要保證混凝土澆筑時(shí)不

55、產(chǎn)生離析，混凝土自由下落高度應(yīng)不超過2米（澆筑板時(shí)為1米，大于2米時(shí)要用溜槽、串筒等下料。）防止砂、石混有粘土塊或者冰塊等雜物；基礎(chǔ)承臺梁等采用土模施工時(shí)，要注意防止土塊掉入混凝土中，發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物，應(yīng)及時(shí)清除干凈。加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。6、縫隙夾層施工縫處混凝土結(jié)合不好，在縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良。預(yù)防措施在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，要注意以下幾點(diǎn)：澆筑柱、梁及類似結(jié)構(gòu)時(shí)，如間歇時(shí)間超過有關(guān)規(guī)定，則按施工縫處理，應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度不小于25公斤/厘米2時(shí)，才允許對混凝土進(jìn)行二次振搗，以提高接縫的強(qiáng)度和密實(shí)度。在大體積混凝土施工中，接縫時(shí)間往往超過規(guī)定的時(shí)間，也可以采取待先澆筑的混凝土終凝前后（4-6小時(shí)）再振搗一次，然后澆筑下一步混凝土的方法。二次振搗處理施工縫的方法，應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)，找出規(guī)律后方可實(shí)際應(yīng)用。在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水應(yīng)清除。在澆筑