鋼筋工程質(zhì)量通病問題總結(jié)

1、鋼筋工程質(zhì)量通病問題總結(jié)、原因分析與防治措施 一、柱鋼筋工程 （一）柱鋼筋工程質(zhì)量通病總結(jié)： 1、梁、柱交接處核心箍數(shù)量不足。 2、直螺紋連接漏絲不均勻、電渣壓力焊不飽滿。 3、柱主筋變徑錯誤、柱截面改變柱子收頭不規(guī)范。 4、柱筋定位箍施工不規(guī)范，有鋼筋偏位的現(xiàn)象。 5、柱箍筋規(guī)格、間距、加密區(qū)高度不符合圖紙規(guī)范，柱箍 筋漏綁等。 6、柱縱筋沒有長短交錯、露出長度不符合規(guī)范。 7、柱保護(hù)層未滿足最小保護(hù)層厚度。 8層邊柱外側(cè)鋼筋均未設(shè)置彎折、層中柱夠直錨設(shè)置彎折。 （二）柱鋼筋工程質(zhì)量通病原因分析： 1、工人將本是非全高加密的柱子扎成全高加密的柱子，導(dǎo) 致上面的箍筋不夠；施工班組長未根據(jù)層高及

2、圖集要求計算出該 層應(yīng)該套多少箍筋，造成梁柱交接處核芯箍數(shù)量不足。 2、車絲人員未先實(shí)驗(yàn)每種規(guī)格的絲頭應(yīng)該有幾個絲、有多 少長度，現(xiàn)場作業(yè)人員上下未用螺紋鉗擰均勻，造成直螺紋露絲 過多或不均勻。上下鋼筋未對齊，焊接隨意造成電渣壓力焊不飽 滿。 3、現(xiàn)場帶班不在場或在場粗心大意，導(dǎo)致鋼筋規(guī)格施工錯 誤，規(guī)格施工小了影響工程質(zhì)量驗(yàn)收不掉、大了浪費(fèi)鋼筋增加工 程成本。柱截面改變，翻樣未正確翻樣或現(xiàn)場施工隨意， 導(dǎo)致未 及時收頭、未及時變截面問題。 4、施工帶班未按要求安排工人施工定位鋼筋造成鋼筋偏位。 5、現(xiàn)場無帶班或帶班不用心，導(dǎo)致柱箍筋規(guī)格、間距、加 密區(qū)高度不符合圖紙規(guī)范。省工，致使箍筋露綁。

3、 6、鋼筋翻樣人員翻樣錯誤，造成鋼筋未長短交錯開。存僥 幸心理節(jié)約鋼筋使用短料施工，造成鋼筋露出長度不足。 7、豎向鋼筋偏位、箍筋下料不規(guī)范、質(zhì)量人員未吊柱筋進(jìn) 行控制導(dǎo)致柱保護(hù)層未滿足最小保護(hù)層厚度。 8鋼筋下料錯誤 （三）柱鋼筋工程質(zhì)量通病防治措施： 1、施工班組長提高自己的責(zé)任心，根據(jù)層高及圖集要求計 算出該層應(yīng)該套多少箍筋， 跟工人進(jìn)行交底，避免出現(xiàn)梁、柱交 接處核芯箍現(xiàn)象。梁、柱交接處核心箍按10cm 一道施工。 2、車絲人員先實(shí)驗(yàn)每種規(guī)格的絲頭應(yīng)該有幾個絲、有多少 長度，現(xiàn)場作業(yè)人員上下用螺紋鉗擰均勻，保證柱子直螺紋連接 上下露絲1個半。柱鋼筋在采用電渣壓力焊時，要注意焊包偏位、

4、空洞，上下鋼筋對齊，保證焊劑質(zhì)量、把握焊接時間，電渣壓力 焊不飽滿的及時割掉重焊。 在綁扎過程中，需提前把焊渣敲打干 凈后再綁扎。 3、現(xiàn)場帶班按圖施工，鋼筋翻樣人員按圖紙圖集翻樣，保 證柱筋規(guī)格符合圖紙、柱截面符合圖紙、收頭符合圖集規(guī)范。 4、距混凝土成形面 5cm 一道，上部、中部再套一道。 5、柱箍筋規(guī)格、間距，加密區(qū)高度按圖紙、圖集施工。柱 縱向鋼筋與箍筋綁扎時，不容許跳綁，得全部綁扎到位。 6、加強(qiáng)鋼筋翻樣人員對圖集的學(xué)習(xí)，按圖集進(jìn)行錯開、露 出高度符合圖集要求。 7、施工現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)測實(shí)量，保證鋼筋保護(hù)層。 8加強(qiáng)鋼筋翻樣與班組長對圖集的學(xué)習(xí)，層邊柱內(nèi)側(cè)鋼筋、 層中柱鋼筋夠直錨直錨。

5、 二、墻鋼筋工程 （一）墻鋼筋工程質(zhì)量通病總結(jié)： 1、電渣壓力焊焊包不飽滿，上下筋錯位，綁扎墻筋前焊渣未敲 凈 2、下料有偏差，外墻豎向鋼筋過長 3、墻水平筋（外側(cè)與內(nèi)側(cè)）在同一位置搭接，沒有按接頭百分 率錯開接頭。 4、地下室外墻豎向鋼筋接頭位置錯誤。 5、外墻外側(cè)無保護(hù)層，外墻外側(cè)鋼筋露筋后果很嚴(yán)重，最終把 整個外墻破壞掉。 6、外墻縱筋彎折按墻厚減保護(hù)層，不知施工依據(jù)什么。 7、墻縱向鋼筋搭接長度過長，直接按墻高度。墻封時墻豎向鋼 筋應(yīng)該是減去下面預(yù)留長度再加搭接長度。 8墻拉筋綁扎不規(guī)范，要么間距不對，要么做法不對，如沒拉 住墻水平筋，要么拉筋長度不對，施工時不是垂直拉而是斜拉。 （二

6、）墻鋼筋工程質(zhì)量通病原因分析： 1、施工粗糙，未正確對電渣壓力焊工人進(jìn)行交底，導(dǎo)致鋼筋偏 位、壓力焊空洞，焊渣未敲凈。 2、鋼筋翻樣人員未對現(xiàn)場進(jìn)行準(zhǔn)確的實(shí)測實(shí)量，未根據(jù)圖紙圖 集進(jìn)行下料。 3、墻翻樣錯誤，水平筋（外側(cè)與內(nèi)側(cè)）未按接頭百分率錯開接 頭。 4、鋼筋翻樣未根據(jù)圖集下料，地下室外墻豎向鋼筋接頭位置錯 誤。 5、未根據(jù)圖紙說明選擇合適的保護(hù)層，未按方案間距將保護(hù)層 掛上。 6、外墻縱筋彎折未按圖集施工。 7、剪力墻豎向鋼筋搭接長度，在下料時需注意，按圖紙、圖集、 未按規(guī)范要求施工。 8鋼筋翻樣翻樣不規(guī)范、施工現(xiàn)場班組長未按圖施工。 （三）墻鋼筋工程質(zhì)量通病防治措施： 1、要注意焊包偏

7、位、空洞，上下鋼筋對齊，對于焊包不飽滿、 上下筋錯位的電渣壓力焊割掉重焊，綁扎墻筋焊渣未敲凈 2、鋼筋翻樣人員現(xiàn)場實(shí)測實(shí)量，根據(jù)圖紙圖集進(jìn)行下料。 3、墻水平筋（外側(cè)與內(nèi)側(cè)）按接頭百分率錯開接頭。 4、地下室外墻豎向鋼筋接頭位置錯誤，根據(jù)規(guī)范外墻外側(cè)豎向 鋼筋應(yīng)位于墻高中間的三分之一區(qū)域， 外墻內(nèi)側(cè)豎向縱筋應(yīng)位于 墻高根部的四分之一區(qū)域。 5、 根據(jù)圖紙說明選擇合適的保護(hù)層，按方案間距將保護(hù)層掛上。 6、外墻縱筋彎折按圖集施工。 7、剪力墻豎向鋼筋搭接長度，在下料時需注意，按圖紙、圖集、 規(guī)范要求施工。墻封時墻豎向鋼筋應(yīng)該是減去下面預(yù)留長度再加 搭接長度。 8墻拉筋按圖紙、圖集要求進(jìn)行鋼筋翻樣

8、， 控制其長度與形狀。 按圖紙要求進(jìn)行綁扎墻體拉結(jié)筋，垂直拉。 三、梁鋼筋工程 （一）梁鋼筋工程質(zhì)量通病總結(jié)： 1部分梁筋未分開且未綁扎。 2、腰筋綁扎點(diǎn)數(shù)量過少，跳扎現(xiàn)象嚴(yán)重，拉筋跳扎現(xiàn)象嚴(yán) 重。 3、梁底筋綁扎不到位，墊塊數(shù)量少、或強(qiáng)度不足。 4、框架梁箍筋加密區(qū)長度不足。 5、二排筋間距過大。 6、大直徑的鋼筋采用綁扎搭接。 7、構(gòu)造腰筋搭接長度偏長。 8、直螺紋漏絲偏多。 9、次梁底筋錨入支座長度偏長。 10、有抗震要求的框架梁，拉鉤斜掛且未彎135度。 11、非抗震要求的次梁拉鉤按 135度施工，且按10d施工。 12、梁上部鋼筋采用綁扎接頭卻未在接頭位置加密箍筋。 13、主次梁交接

9、處，主梁兩側(cè)附加箍筋遺漏。 吊筋按次梁高 度施工。 14、接頭位置未在受力最小處，或相鄰接頭未錯開。 15、梁支座負(fù)筋未按圖集要求施工，長度不足。 （二）梁鋼筋工程質(zhì)量通病原因分析： 1、客觀原因上，梁截面尺寸較大，施工難度大。主觀因素 上，班組自身要求不高干活兒粗糙，致使梁筋未分開且未綁扎。 省材料，墊塊數(shù)量少。未采購合格產(chǎn)品，表現(xiàn)為強(qiáng)度不足容易破 碎。 2、省工心理，腰筋綁扎點(diǎn)數(shù)量過少，跳扎現(xiàn)象嚴(yán)重。 3、梁架起高度不足，致使梁底筋綁扎不到位。 4、未看清圖紙說明，未吃透圖集錯誤對工人進(jìn)行交底，致 使框架梁箍筋加密區(qū)長度不足。 5、未交底到位，二排筋未規(guī)范綁扎，致使間距過大。 7、未考慮施

10、工成本，大直徑的鋼筋采用綁扎造成鋼筋浪費(fèi)。 8、對圖集研究不深，下料有誤致使構(gòu)造腰筋搭接長度偏長。 9、車絲不規(guī)范、上絲不合理，致使直螺紋漏絲偏多。 10、鋼筋翻樣圖集研讀不深，致使次梁底筋錨入支座長度偏 長。 11、施工隨意且施工工藝不規(guī)范， 致使有抗震要求的框架梁， 拉鉤斜掛且未彎135度。 12、翻樣不規(guī)范，致使非抗震要求的次梁拉鉤按 135度施工， 且按10d施工，費(fèi)工費(fèi)料。 13、未正確交底，致使梁上部鋼筋采用綁扎接頭卻未在接頭 位置加密箍筋。 14、施工不規(guī)范，致使主次梁交接處，主梁兩側(cè)附加箍筋遺 漏。吊筋按次梁高度施工。 15、翻樣、施工均不規(guī)范，接頭位置未在受力最小處，或相 鄰

11、接頭未錯開。 16、翻樣未按圖集，梁支座負(fù)筋施工不規(guī)范。 （三）梁鋼筋工程質(zhì)量通病防治措施： 1、提高隊(duì)伍的自身要求，先把梁抬高，用鋼管支架固定， 待梁上下鋼筋包括腰筋全部綁扎完成后再把梁落下去。必要時與 木工做好溝通，側(cè)模不封，鋼筋工進(jìn)行底筋、腰筋的綁扎。對隊(duì) 伍進(jìn)行要求，墊塊每米一個（大梁并排墊兩個）。要求隊(duì)伍采購 合格產(chǎn)品，提供合格證與質(zhì)保書。 2、對隊(duì)伍嚴(yán)格要求，避免腰筋跳扎。 3、保證梁架起高度（鋼管架在底模中間木方上，避免穿孔 傷人），保證梁底筋綁扎到位。 4、看清圖紙說明是幾級抗震，加密區(qū)間距一級抗震為兩倍 梁高、二、三、四級抗震加密區(qū)間距為1.5倍梁高。 5、梁面筋一、二排間距

12、為一個鋼筋直徑（可用上排廢料頭 墊上作為保證） 7、考慮施工成本，結(jié)合實(shí)際情況，大直徑鋼筋考慮是否使 用電渣壓力焊。 8、 構(gòu)造腰筋搭接長度同錨固長度為12d。抗扭要求搭接長 度同錨固長度。 9、車絲人員先試驗(yàn)每種規(guī)格的絲頭應(yīng)該有幾個絲、有多少 長度（可參考施工員手冊），現(xiàn)場作業(yè)人員上下用螺紋鉗擰均勻， 保證梁直螺紋連接左右露絲 1個半。 10、次梁底筋錨入支座長度，腰筋為構(gòu)造筋時為12d且過梁 中、為抗扭筋時才為抗震錨固長度。 11、有抗震要求的框架梁，拉鉤直掛且彎 135度。梁拉鉤兩 端都加工成135度不好放，可以先一端加工成 90度，待綁扎完 后再用扳手彎成135度。 12、非框架梁是非

13、抗震，其箍筋無需彎成135度，平直段也 無需10d。如果非框架梁設(shè)計是按非抗震考慮，其箍筋的彎鉤可 做成90度，平直段長度為5d。 13、 梁上部鋼筋采用綁扎接頭卻未在接頭位置加密箍筋，按 規(guī)范要求在接頭位置設(shè)置橫向箍筋，間距為min（5d,100），實(shí)際 是很難做到，如果按規(guī)范做，幾乎變成全加密。梁縱筋最采用機(jī) 械連接或焊接（非電渣壓力焊），這樣，就不需要對接頭進(jìn)行箍 筋加密了。 14、按圖紙、規(guī)范、圖集施工，主次梁交接處主梁兩側(cè)附 加箍筋避免遺漏。吊筋按主梁高度施工。 15、規(guī)范翻樣、施工，接頭位置設(shè)置在受力最小處（框架梁 為上部縱筋為跨中三分之一區(qū)域），相鄰接頭按圖紙說明與圖集 要求錯開

14、。 16、按圖集翻樣，框架梁支座負(fù)筋長度：一排加筋長度為支 座寬加三分之一兩側(cè)較大凈跨乘 2加支座寬；二排加筋長度為四 分之一兩側(cè)較大凈跨乘 2加支座寬。 四、板鋼筋工程 （一）板鋼筋工程質(zhì)量通病總結(jié)： 1、板筋搭接長度偏長。 2、分布筋拉通布置。 3、板底筋伸入支座長度偏長。 4、馬凳筋應(yīng)具有足夠的高度，保證樓板有效厚度。 5、板上部鋼筋接頭位置錯誤。 6、板接頭百分率 50%。未按25%施工。 （二）板鋼筋工程質(zhì)量通病原因分析： 1、現(xiàn)場施工不符合圖集要求。 2、鋼筋翻樣不了解圖集要求，料單錯誤。 3、下料錯誤，板底筋伸入支座長度偏長。 4、下料或施工錯誤。 5、下料錯誤。 6、下料錯誤。 （三）板鋼筋工程質(zhì)量通病防治措施： 1、板筋按圖集要求搭接錯開。 2、分布筋與板負(fù)筋搭接 15cm。 3、板底筋伸入支座長度 5d且過梁中即可，板上部縱筋伸入支座 La，實(shí)際施工不管支座有多寬均按伸入支座對邊彎折15d，當(dāng)支 座寬度不能滿足錨固長度時才需要彎折15d