熱工儀表檢修規(guī)程之檢測儀表

1、熱工儀表檢修規(guī)程之檢測儀表1 壓力檢測儀表 本章壓力檢測儀表，是指采用彈性應變原理制做的各種單圈彈簧管（膜盒或膜片）式壓力表、真空表、壓力真空表以及遠傳壓力真空表。 11檢修項目與質量要求 在檢修前，應對壓力表進行檢查性校準，觀察儀表是 否有泄露、卡澀、指針跳動等現象，并作好記錄；壓力表解體檢修后，應作耐壓試驗，其質量要求見下表： 名稱壓力表真空表壓力真空表 耐壓試驗值測量上限值93.3Kpa測量上限或下限值 耐壓時間(min)533 質量要求數值變化小于耐壓試驗值的1%視為合格 1.1.1一般性檢查 1.1.1.1壓力表的表盤應平整清潔,分度線、數字以及符號等應完整、清晰。 1.1.1.2表

2、盤玻璃完好清潔，嵌裝嚴密。 1.1.1.3壓力表接頭螺紋無滑扣，錯扣，緊固螺母無滑方現象。 1.1.1.4壓力表指針平直完好，軸向嵌裝端正，與銅套鉚接牢固，與表盤或玻璃面不碰擦。 1.1.1.5測量特殊氣體的壓力表，應沒明顯的相應標記。 112主要機械部件的檢查、清理 1.1.2.1游絲各圈間距均勻,同心平整,其表面應無斑點和損傷。 1.1.2.2上下夾板,中心齒輪,扇形齒輪，拉桿鎖眼等各部件應清潔，無明顯的磨損。 1.1.2.3彈性測量元件應無銹斑,變形和泄露。 1.1.2.4機械部分組裝后，緊配合部件應無松動;可動部件應動作靈活平穩(wěn)。 1.1.2.5機械部件組裝后，應向各軸孔中加少量鐘表油

3、。 113電接點檢查 1131電接點壓力（真空）表的接點應無明顯斑痕和燒損 1.1.3.2電接點壓力表的信號端子對外殼的絕緣電阻，在正常條件下，用500V絕緣表測試，應不小于20兆歐。 12調校項目與技術標準 121彈簧管壓力（真空）表 1211零點檢查 a.有零點限止釘的儀表，其指針應緊靠在限止釘上。 b.無零點限止釘的儀表，其指針應在零點分度線寬度范圍內。 1212儀表校準 a.校準點一般不少于5點，應包括常用點；準確度等級低于2.5級的儀表，其校準點可以取3點,但必須包括常用點。 b.儀表的基本誤差,不應超過儀表的允許誤差。 c.儀表的回程誤差,不應超過儀表允許誤差的絕對值。 d.儀表的

4、輕敲位移，不應超過儀表允許誤差絕對值的二分之一。 1213電接點壓力表校準 a.電接點壓力表的顯示部分校準按照1.2.1.2執(zhí)行。 b.電接點壓力表的接點動作誤差應符合廠家規(guī)定值，對于廠家未規(guī)定接點動作誤差的，其動作誤差不應超過儀表允許誤差的絕對值的1.5倍。 13運行維護 131儀表投入前檢查 1311一、二次閥門，排污門及各管路接頭處應嚴密不漏。 1312二次閥門和排污門應處于關閉狀態(tài)。 1313對帶信號裝置的壓力表，應檢查和調整其信號裝置，將設定指針調至設定值。 1314確認二次閥門關閉和儀表輸入端通“大氣”情況下，無液柱修正的儀表應顯示零值；有液柱修正的儀表，應核對液柱修正值。 132

5、沖洗取樣管 1321汽、水壓力測量系統(tǒng)的取樣管采用排污沖洗。 1322有隔離容器的壓力測量系統(tǒng)，不許采用排污沖洗。 1323沖洗油壓測量系統(tǒng)的取樣管時，應有排油收集裝置和放火措施。 133儀表的投入與停用 1331緩慢稍開一次閥門，檢查確認取樣管路各接頭處無泄露后，全開一、二次閥門，接通儀表電源，儀表即啟動投入。 1332關閉二次閥門，斷開儀表電源，儀表即停用。長期停用時，必須關閉一次閥門。 134維護 1341經常保持儀表及其附件清潔。 1342經常檢查管路及閥門接頭處有無滲漏。 1343定期檢查儀表零點和顯示值的準確性。 1344經常檢查和消除儀表的記錄故障，保持記錄清晰正確。 1345定

6、期檢查信號報警情況，保持報警動作正確。 2溫度檢測儀表 本章溫度檢測儀表，是指熱電偶溫度計、熱電阻溫度計。 21感溫元件的檢查與校準 211一般檢查與質量要求 2111保護套管不應有彎曲、扭斜、壓扁、堵塞、裂紋、沙眼、磨損和嚴重腐蝕等缺陷。 2112用于高溫高壓介質中的套管，應具有材質檢驗報告，其材質的鋼號應符合規(guī)定要求。做耐1.25倍于工作壓力的嚴密性試驗時,5min內應無泄露。套管內不應有雜質。 2113感溫件絕緣瓷套管的內孔應光滑，接線盒、蓋板、螺絲等應完整，銘牌標志應清楚，各部分裝配牢固可靠。 2114熱電偶的熱接點應焊接牢固，表面光滑，無氣孔等缺陷。 2115鉑銠-鉑等貴金屬熱電偶電

7、極，不應有任何可見損傷，清洗后不應有色斑或發(fā)黑現象。 2116鎳鉻-鎳硅等廉金屬熱電偶電極，不應有嚴重的腐蝕或機械損傷等缺陷。 2117熱電阻的骨架不得破裂，不得有顯著的彎曲現象；熱電阻不得短路或斷路。 2118當周圍空氣溫度為535，相對濕度不大于85%，熱電阻感溫元件與保護套管之間以及雙支感溫元件之間的絕緣電阻用500V絕緣表測量，不小于20兆歐。 212熱電偶校準與技術標準 2121校準點應包括正常使用點。 2122300以上各點的校準，是在管形電爐中與標準熱電偶比較進行的。 2123熱電偶校準方法一般采用雙極法。校準讀數時，爐溫對校準點溫度的偏離不得超過10。 2124當爐溫恒定在校準

8、點附近時，從標準熱電偶開始依次讀取各熱電偶的熱電勢，再按相反順序進行讀數。如此正反順序讀取全部熱電偶的熱電勢后，爐溫變化不超過1。 2125被校準的熱電偶，其熱電勢對分度表的允許偏差應符合規(guī)定。 213熱電阻校準與技術標準 2131熱電阻的校準，只測定0和100的電阻值R0、R100，并計算電阻比W100=R100/R0。 2132校準熱電阻時，可用電位差計，也可用電橋測電阻。測定時通過熱電阻的電流應不大于1毫安。 22雙金屬溫度計的檢查與校準 221一般檢查與質量要求 2211溫度計表盤上的玻璃或其他透明材料應保持透明，不得有妨礙正確讀數的缺陷。零部件的保護層應牢固，均勻和光潔，不得有銹蝕和

9、脫層。 2212溫度計表盤上的刻度線，數字和其他標志應清晰準確。 222校準項目與技術標準 2221溫度計的標準點不得少于4點。有0刻度的溫度計校準點應包括0。溫度計的基本誤差應不大于規(guī)定值。 回程誤差應不大于允許誤差的絕對值。 2222指針移動平穩(wěn)性檢查 在校準過程中，溫度計指針應平穩(wěn)移動，有應有顯見的跳動和停滯現象。 23數字式溫度儀表的檢修與校準 231檢修項目與質量要求 2311外觀檢查 a.儀表外部應完整無缺，各種銘牌標志齊全。 b.表面清潔，各種零部件齊全，裝配牢固。 c.引線無折痕，傷痕和絕緣損壞等情形。 2312儀表性能檢查 a.每一位數碼管應能按照該儀表所設定的編碼順序做連續(xù)

10、的變化，無疊字、不亮等現象。 b.儀表零點和滿量程刻度處，在1h內的指示值變化不應超過1個字。 c.電源電壓變化10%時，指示值的變化不應超過儀表的允許誤差。 d.儀表的報警系統(tǒng)工作正常。 232校準和技術標準 2321巡測儀 a.準確度自檢校準。 b.返零檢查：按下“返零”按鍵后，儀表應從“00”開始巡測。 c.手動選點檢查：按下手動選點按鍵后，應顯示出相應的測點序號及該點溫度值，并應與巡測時的示值相同。 d.試驗檔檢查：當工作選擇開關置于“試驗”位置時，報警等應以1/3s速度逐點發(fā)光，第二周期時，報警燈先滅再亮，溫度應顯示“000”。 e.示值誤差校準：應分組逐點進行校準，其示值誤差不應超

11、過1個字。 f.報警功能檢查：按下報警限值按鍵，給儀表輸入相應信號，報警誤差不應超過1個字。每當首次越限時，巡測停步，發(fā)出音響報警，越限點報警記憶燈亮，直至越限點恢復正常。在下一個周期檢測到原越限點時，如仍越限，則只是熄滅報警燈后再點亮，不再停步，也無音響。 233運行維護 2331儀表投運前的檢查 a.儀表接線應正確。 b.儀表供電電源應符合規(guī)定。 c.儀表防干擾措施應完好。 2332現場校準及維護 a.應經常保持儀表內外清潔。 b.定期自檢儀表準確度。 c.檢查分組和報警限值按鍵位置是否合適，報警記憶和巡測速度是否正常。 d.進行儀表現場校準時，應采用標準信號校準。 e.對工作選擇波段開關

12、和選點按鍵，應緩慢操作，禁止猛力轉動或亂按。 24溫度測量系統(tǒng)的檢查與校準 241測量系統(tǒng)的檢查與質量要求 2411感溫件 a.在一般管道中安裝感溫件時，保護套管端部，應能達到管道中心處，對于高溫高壓大容量機組的主蒸汽管道，感溫件的插入深度應在70-100毫米之間，或采用熱套式感溫件。 b.在其他容器中安裝感溫件時，其插入深度，應能較準確反映被測介質的實際溫度。 c.為保護煤粉管道上的感溫件保護套管，應在套管附近來煤方向上安裝保護罩。 d.保溫管道及設備上感溫件的外露部分應保溫良好。 e.感溫件應具有正確、明顯的標志牌；接線盒完整、接線牢固。 2412補償導線 a.對于新敷設的補償導線，或在使

13、用中有問題的補償導線，均應進行校準。 b.補償導線的校準方法與熱電偶相同，補償導線的校準點不少于3點。 c.補償導線型號應與熱電偶分度號相配。 d.補償導線敷設時，應穿在金屬管或金屬軟管中，導線中間不允許有接頭，其敷設走向應避開較高溫度的地方。 e.補償導線端頭應有正負標志。 f.補償導線對地絕緣電阻和極間絕緣電阻，用500V絕緣表測量，應不低于20兆歐。 g.補償導線和熱電偶連接點處的溫度應低于70，極性連接應正確。 242測溫系統(tǒng)的校準與技術標準 2421溫度測量系統(tǒng)在大小修后應作系統(tǒng)校準，校準點不少于5點，其中應包括常用點。 2422測溫系統(tǒng)的綜合誤差要求如下： a.對于一般儀表應不大于

14、該測量系統(tǒng)的允許綜合誤差。 b.對于主蒸汽溫度表和再熱蒸汽溫度表，其常用點的綜合誤差應不大于允許綜合誤差的1/2。 2423測溫系統(tǒng)允許綜合誤差 a.熱電偶配指示儀表的測溫系統(tǒng)，其允許綜合誤差為補償導線、補償盒、線路電阻盒指示儀表的允許誤差的方和根。 b.熱電阻配指示儀表的測溫系統(tǒng)，其允許綜合誤差為線路電阻和指示儀表的允許誤差的方和根。 3流量檢測儀表 本章流量檢測儀表，是指與標準節(jié)流裝置如孔板配套使用的差壓式流量測量變送器。 31標準節(jié)流裝置 311標準孔板檢查項目與質量要求 3111孔板上游側端面上，連接任意兩點的直線與垂直于中心線平面之間的斜率應小于1%。 3112孔板下游側端面，應與上

15、游側端面平行，其表面粗糙度可較上游側端面低一級。 3113孔板開孔上游側直角入口邊緣應銳利，無毛刺和劃痕。 3114孔板開孔下游側出口邊緣應無毛刺，劃痕和可見損傷。 3115孔板的直徑，是不少于4個單測值的算術平均值，這4個單測值的測點之間應有大致相等的角距，而任一單測值與平均值之差不得超過0.05%。 32差壓式流量表 321檢查項目與質量要求 3211一、二次表外觀應整潔，零部件齊全，編號清楚。 3212儀表閥門組或單個閥門應完好嚴密，手輪齊全，標志正確清楚，操作靈活。 3213表內接線正確牢固，標號齊全清楚，牽引線無破損或傷痕。 3214表內電氣線路對外殼、測量線路對外殼的絕緣電阻，用5

16、00V絕緣表測量，應不低于10兆歐。 322校準項目與技術標準 3221基本誤差和回程誤差校準 a.校準點不少于5點，包括常用點。 一次表校準的基本誤差不超過允許誤差。 回程誤差應不超過允許誤差的絕對值。 3222靜壓試驗 a.對于經解體檢修過的差壓計，應作靜壓試驗。 b.以1.25倍工作壓力作靜壓試驗,保持5分鐘,壓力降應不超過2%。 323運行維護 3231投入前的檢查與準備 a.檢查變送器、管路系統(tǒng)、閥門及接頭鎖母連接是否牢固。 b.檢查變送器連接線路是否正確。 c.檢查差壓計是否在停用狀態(tài)。 d.對于新裝或大小修后以及久停未用的，投入前應進行沖洗管路。 3232投入 a.接通變送器電源

17、。 b.打開一次門。 c.先開差壓計正壓門，再關平衡門，最后開負壓門，即投入。 3233停用 a.先關負壓門，再開平衡門，最后關正壓門。 b.斷開變送器電源。 c.如長期停用或需拆卸差壓計，則要關嚴一次門。 3234維護 a.經常保持變送器清潔。 b.經常檢查管路系統(tǒng)，一、二次門和接頭等處均應嚴密無泄露。 c.定期進行現場校準儀表示值誤差和回程誤差，應符合技術要求。 4水位測量儀表 本章水位測量儀表主要指應用汽、水電導率差原理制成的電接點水位計。 41電接點水位計的檢查與校準 411測量筒安裝質量要求 4111測量筒應垂直安裝，垂直偏差不得大于1。容器中零水位與汽包正常水位線應處于同一水面。 4112電極絲扣和壓接面，應完好無缺陷；電極表面應清潔、光滑、無裂紋或殘斑。電極芯對筒壁絕緣電阻，在環(huán)境溫度5-35、相對濕度不大于85%條件下，用500V絕緣表測試時，應大于20兆歐。 4113安裝電極時，墊圈應完好，其平面無徑向溝紋，絲扣上應涂抹二硫化鉬或鉛粉油。 4114電接點的引線應采用耐高溫的氟塑料線，每個接線號應逐個核對正確。 412水位顯示器的校準與技術標準 4121電接點引線至顯示器的連接應正確。 4122每次大小修后應采用“充水法”在測