輸油管道清洗方案資料

1、某軍事港口輸油管道清洗方案編寫:審核:審批:河南中拓石油工程技術(shù)股份有限公司二零一二年六月二日目錄、概述 錯(cuò)誤！未定義書簽二、工程概況（略） 3三、清洗方法的選擇 3四、清洗步驟 7五、具體實(shí)施 7六、清洗資源 8七、清洗標(biāo)準(zhǔn) 10八、人員組織 10九、安全環(huán)保措施 12、工程概況工作量為大罐出口到碼頭加油槍。最小直徑為 DN25m、m最大直徑 DN400m。m管道總 長(zhǎng)度 66800 米。輸送介質(zhì)以航空煤油、燃料油、海軍專用油等為主。二、清洗方法的選擇對(duì)于管道清洗的方法比較多。3.1 、化學(xué)清洗 化學(xué)清洗就是采用一種或幾種化學(xué)藥劑或其水溶液清除設(shè)備工藝側(cè)或水側(cè)表面的 污物或污垢的方法?；瘜W(xué)清

2、洗是借助清洗劑對(duì)物體表面污染物或覆蓋層進(jìn)行化學(xué)轉(zhuǎn)化、 溶解剝離以達(dá)到 脫脂、除銹和去垢的效果。 該方法要把容器充滿， 只要是液體到達(dá)的地方就能清洗干凈。3.2 、物理清洗 物理清洗是專業(yè)清洗的一種方法，是從材料表面除去污垢的物理方法。 物理清洗方式都有一個(gè)共同點(diǎn)：高效、無(wú)腐蝕、安全、環(huán)保，因此對(duì)物理清洗的研究越來(lái)越受到人們的重視。 物理清洗的方法：高壓水射流清洗，水氣清洗（空氣攪動(dòng)） 、電脈沖清洗、超 聲波清洗、 pig 清洗、機(jī)械刮削等。 對(duì)于管道來(lái)說(shuō)，特別是長(zhǎng)距離管道采用 pig 清洗比較經(jīng)濟(jì)合理。PIG是由聚氨酯材料制成的形狀如子彈的清洗材料。形狀如圖它具有以下幾個(gè)特點(diǎn)。 收縮性強(qiáng)，聚氨

3、酯材料的范圍 0.032 0.128g/cm 3，收縮比可達(dá) 35%。因此 PIG具有 很強(qiáng)通過(guò)性，能通過(guò)各種彎頭、閥門、管件等。 強(qiáng)度高，采用不同的高分子彈性材料的混煉， 以及異種高分子彈性材料的包覆外層。因此表面強(qiáng)度（抗拉伸、抗針入）高，能在較高壓力和溫度下進(jìn)行清除污物而不損 壞。有的還表面還有鋼刷、鐵釘?shù)燃怃J的突起物，使其能夠清除硬垢。 尺寸規(guī)格齊全， PIG 的直徑范圍為 D5D3000mm，配合不同密度、不同表面包覆物得 變化，可以適用于各種規(guī)格的管道清洗。 專用 PIG 種類較多，除了普通用的以外，還有很多特殊專用的，如新管道掃線用的、擠途專用的、除焦炭用的、隔離介質(zhì)用的等等。清洗

4、原理，PIG 清洗時(shí)需選用的直徑比待清洗管道的直徑略大些， 一般過(guò)盈量 10%15%。 在壓力介質(zhì)的推動(dòng)下 PIG 在管道內(nèi)行走運(yùn)行， 由于過(guò)盈量的存在， 使得 PIG與管道內(nèi)壁 表面緊密擠壓，見圖：在摩擦力的作用下， PIG 將附著在管內(nèi)壁上的污垢除下。同時(shí)， PIG后面的推動(dòng)介質(zhì)經(jīng)過(guò) PIG 圓周與隔壁之間的環(huán)隙到達(dá) PIG 前面，形成小流量高速度的環(huán)隙射流， 見圖：它不僅能沖開已除下堆積在 PIG 前端的污 垢，而且對(duì) PIG 還起到冷卻、潤(rùn)滑的作用運(yùn)行方向環(huán)隙射流3.3 、化學(xué)清洗和物理清洗相結(jié)合根據(jù)實(shí)際情況，兩種方法取長(zhǎng)補(bǔ)短合二為一。達(dá)到清洗的目的，又比較經(jīng)濟(jì)。原理如圖（決定選用本方

5、法） 。四、清洗步驟現(xiàn) 場(chǎng) 勘查 施工 準(zhǔn) 備充 氮置 換 吹掃高溫蒸汽清洗 驗(yàn)收（檢測(cè)可燃性氣體）五、具體實(shí)施5.1 現(xiàn)場(chǎng)勘查 包括各管位置、形狀、交通道路、水源、電源、排污點(diǎn)、通風(fēng)等各種情況。5.2 施工準(zhǔn)備 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，結(jié)合清洗用的設(shè)備，合理的擺放各種設(shè)備和材料。 將待清洗管道與其他連接管線等隔離開來(lái)， 防止清洗過(guò)程產(chǎn)生的靜電影響周圍油罐 及設(shè)施安全。連接臨時(shí)流程，包括：注氮流程、清洗液流程、收發(fā)球裝置、殘油污水排放流程、 容器等。5.3 充氮置換、吹掃使用高純氮?dú)馔ㄈ氪逑吹墓艿纼?nèi)， 將管內(nèi)空氣以及揮發(fā)性可燃?xì)怏w置換出來(lái)， 確 保后續(xù)施工過(guò)程安全進(jìn)行。 使用液氮車運(yùn)輸液氮， 通

6、過(guò)液氮?dú)饣鲗⒁旱獨(dú)饣笞⑷牍?道內(nèi)。如果管道有落差， 注氣一定要選在高 處。注氣時(shí)氣量要大， 以便內(nèi)部介質(zhì)的排除， 低處要做好回收。管道內(nèi)含氧量低于 2%后停止注氮。末端做好收油裝置。5.5 高溫蒸汽蒸罐蒸汽入口選擇在低處， 給管內(nèi)通蒸汽， 讓蒸汽把附著在氧化層和角落里的可燃性氣 體揮發(fā)出來(lái)。在這期間每隔十分鐘檢測(cè)頂部的揮發(fā)口的可燃性氣體的含量。含量低于 10%以下即可停止，進(jìn)行下一工序。5.6 化學(xué)清洗和物理清洗相結(jié)合在發(fā)球筒內(nèi)裝好兩個(gè) pig ，用藥劑泵強(qiáng)制注到兩個(gè) pig 中間，以保證管道上部的清 洗效果。藥劑有滲透劑、溶解劑、剝離劑、去污劑、乳化劑等。 Pig 周圍帶有鋼絲刷， 把管

7、道內(nèi)壁的浮銹除掉。 動(dòng)力源用為了安全起見， 采用氮?dú)饧訅和苿?dòng) pig 和清洗液前進(jìn) 速度為 5 米/ 分鐘。清洗做好 pig 的跟蹤。5.7 清水沖洗、驗(yàn)收最后用清水沖洗，檢測(cè)管內(nèi)可燃性氣體含量，管內(nèi)當(dāng)達(dá)到動(dòng)火條件后，清洗完成。 否則應(yīng)繼續(xù)沖洗。附清洗示意圖六、清洗資源6.1 設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1廢液罐車15 噸4輛2藥劑泵2臺(tái)防爆3收發(fā)球裝置6套4貨車2噸2輛5貨車8噸1輛6液氮車10 噸2輛7吊車25 噸1臺(tái)8配（廢）液罐25m34個(gè)9氣體加壓泵16MPa1臺(tái)10壓力表1.6MPa2塊11Pig 清洗球每種 30 個(gè)12測(cè)氧儀2臺(tái)13汽化器2臺(tái)14可燃性氣體檢測(cè)儀2臺(tái)6.2 材

8、料表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注油脂清洗劑20噸1滲透劑8噸2剝離劑8噸3清洗促進(jìn)劑15噸4液氮60噸5清水600 方6.3 業(yè)主需提供資源現(xiàn)場(chǎng)需要提供防爆照明電源，動(dòng)力電源，清水水源，污水排放池，消防設(shè)施，車 輛進(jìn)出場(chǎng)道路及罐體進(jìn)出口外引管線。 污水排放池可以臨時(shí)搭建， 排放池底部及池四周 必須使用水泥硬化。七、清洗標(biāo)準(zhǔn)1、參照石油企業(yè)工業(yè)動(dòng)火安全規(guī)程 YS/T5858 2004。2、用可燃性氣體檢測(cè)儀檢測(cè)管道內(nèi)，可燃性氣體為 0。八、人員組織8.1 項(xiàng)目施工組織人員名單職務(wù)姓名項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師施工負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員安全員3人預(yù)算員材料員8.2 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況輔助說(shuō)明資料職務(wù)職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目部

9、負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全、關(guān)系協(xié)調(diào)、物資供應(yīng)保障及施工進(jìn)度項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)工程技術(shù)及質(zhì)量管理，記錄、收集、整理該工程相關(guān)文件資料，施工措施制定、實(shí)施指導(dǎo)、變更，技術(shù)交底施工負(fù)責(zé)人管理各班組，按照項(xiàng)目經(jīng)理部的部署具體分派各班組施工任務(wù)，并督促完成安全員為項(xiàng)目部專職安全負(fù)責(zé)人，制定安全施工措施、監(jiān)督施工人員安全施工質(zhì)檢員監(jiān)督工程是否按照質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行施工出納員負(fù)責(zé)工程財(cái)務(wù)收支，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行施工成本控制，保證施工用資金材料員負(fù)責(zé)其職責(zé)范圍內(nèi)的物資及時(shí)供應(yīng)至施工現(xiàn)場(chǎng)8.3 施工人員部署序號(hào)工種人數(shù)（人）1清洗操作工82電工23清洗設(shè)備操作手44司機(jī)45配藥工66總計(jì)24九、安全環(huán)保措施

10、9.1 安全措施為安全順利地完成某油庫(kù)的成品油罐清洗工程，特制定如下安全措施：1、成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng) 副組長(zhǎng)：專職安全員和項(xiàng)目工程師任副組長(zhǎng) 成員：施工班組長(zhǎng)、質(zhì)檢員任組員2、施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，接受高危險(xiǎn)區(qū)域的安全防護(hù)專項(xiàng)培 訓(xùn)，并進(jìn)行崗前演練，使他們掌握清洗用藥的性能及安全急救辦法。3、施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按化學(xué)清洗安全作業(yè)規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)格遵守業(yè)主相關(guān)安全、 保密要求。4、施工人員進(jìn)站前由庫(kù)內(nèi)安全員進(jìn)行安全再教育，要求全體施工人員必須遵守庫(kù) 區(qū)內(nèi)的安全規(guī)定。5、施工庫(kù)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁施工人員攜帶任何火種。6 、每天由專職安全員檢查施工人員的衣物是否防靜電。7、在施工現(xiàn)場(chǎng)

11、被清洗設(shè)備劃置清洗安全區(qū)，掛貼安全警告牌，并禁止與清洗無(wú)關(guān) 的人員逗留施工現(xiàn)場(chǎng)。7、清洗時(shí)與大罐連接的任何管路、閥門、儀器、儀表等均要拆除并用盲板封死， 同時(shí)，施工人員未經(jīng)許可，一律不準(zhǔn)亂動(dòng)任何設(shè)施。8、施工人員穿戴好工作服、膠皮靴、膠皮手套、防護(hù)眼鏡等勞保用品，高空交叉 作業(yè)時(shí)應(yīng)戴好安全帽、安全帶等防護(hù)用品。10、夜間施工或檢查容器內(nèi)情況時(shí)一律采用安全照明設(shè)備或手電。11、施工現(xiàn)場(chǎng)接電由專職電工負(fù)責(zé)， 并在甲方的監(jiān)督下嚴(yán)格按用電規(guī)程進(jìn)行操作， 其它人員一律不準(zhǔn)私自接電。 清洗泵電機(jī)要采用防爆電機(jī)， 并要有良好的接地，電源閘 刀采用防爆空氣開關(guān)。12、進(jìn)入?yún)^(qū)庫(kù)車輛設(shè)備配備防火罩 。13、各設(shè)備

12、、管件、管線、罐體之間必須正常接地，在有軟管連接、有防腐層法蘭 連接的部位需要跨接地線，接地線必須與油罐連接良好。14、人員進(jìn)罐進(jìn)行一般性檢查和簡(jiǎn)單施工時(shí)需在油氣爆炸極限安全指標(biāo)為4%，在保持強(qiáng)制通風(fēng)和持續(xù)油氣檢測(cè)的情況下， 工作人員在攜帶安全防護(hù)裝備、 防爆工具、防 爆材料的前提下進(jìn)行。禁止動(dòng)火作業(yè)。15、防爆含氧量指標(biāo)為 8%，主要采用氮?dú)庵脫Q降低。16、所有施工人員必須進(jìn)行施工前安全教育培訓(xùn)及每日開工前安全教育。17、以上安全工作由專職安全員具體監(jiān)督負(fù)責(zé)。9.2 環(huán)境保護(hù)措施1、廢液排放a. 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)廢液排放標(biāo)準(zhǔn)。b. 建議清洗后的污物及廢水由甲方安排罐車外運(yùn)處理。2、施工中經(jīng)常清理現(xiàn)場(chǎng)等，設(shè)置專用垃圾箱，以保持施工現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。完工時(shí) 工地應(yīng)該無(wú)廢料和垃圾， 清除不用的臨時(shí)設(shè)施和構(gòu)筑物， 恢復(fù)原貌。 做到工完