結(jié)構(gòu)鉆孔植筋施工方案設(shè)計(jì)

1、實(shí)用文檔 中鐵瑞景匯連續(xù)梁與孔樁連接鋼筋鉆孔植筋 施 審批人： 審核人： 編制人： 四川省建筑新技術(shù)工程公司 2015年6月7日 目錄 第一章編制依據(jù) 3 第二章工程概況 3 第三章施工部署 3 第四章施工準(zhǔn)備 4 第五章結(jié)構(gòu)植筋 4 第六章質(zhì)量控制要點(diǎn) 7 第七章安全文明施工 8 文案大全 第一章.編制依據(jù) 序號 類別 名稱 編號 1 國家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)程 CECS146 混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50367 2 設(shè)計(jì)圖紙 第二章.工程概況 2.1建筑概況 本工程中鐵瑞景匯位于成都市五塊石商貿(mào)大道與玉居庵東路交匯處。 2.2植筋要求 由于本工程應(yīng)基坑圍護(hù)需要，需增設(shè)地下連續(xù)梁支

2、撐并能與原圍護(hù)樁可靠連接，因 原圍護(hù)樁未進(jìn)行鋼筋預(yù)留。為保證施工質(zhì)量，我公司按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，現(xiàn)對原圍護(hù)樁 進(jìn)行結(jié)構(gòu)植筋。 本工程采用二級鋼筋25,設(shè)計(jì)植筋深度為400mm采用國產(chǎn)A級植筋膠進(jìn)行施工 第三章.施工部署 3.1人員及機(jī)械 勞動力分配表 序號 名稱 人數(shù) 備注 1 現(xiàn)場工長 1 負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理 2 鉆孔技術(shù)技術(shù)工 6 鉆孔 3 清孔工人； 2 清孔 4 植筋工人 4 植筋 5 雜工 8 現(xiàn)場臨時工作 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 植筋項(xiàng)目主要設(shè)備機(jī)具表 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 電箱 個 2 2 : 吹風(fēng)機(jī) 臺 4 3 進(jìn)口電錘 把 6 4 鋼絲刷

3、 把： 4 5 注膠器(槍) 把 4 第四章.施工準(zhǔn)備 4.1技術(shù)準(zhǔn)備 4.1.1熟悉掌握與本工程有關(guān)的設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)規(guī)定。 4.1.2熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)設(shè)計(jì)資料，掌握建筑物的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，提前發(fā) 現(xiàn)解決施工中有可能出現(xiàn)的技術(shù)難點(diǎn)問題。 4.1.3組織施工技術(shù)人員會審圖紙，充分了解、掌握設(shè)計(jì)意圖、結(jié)構(gòu)與構(gòu)造特點(diǎn)和 技術(shù)要求；針對重點(diǎn)施工部位編制具體施工方案，報(bào)監(jiān)理單位審批。 4.1.4對工人進(jìn)行專業(yè)知識培訓(xùn)，做好口頭及書面交底。 4.1.5對工程使用的材料，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，編制材料分批進(jìn)場計(jì)劃報(bào)物資供應(yīng) 部門。做好試驗(yàn)工作，現(xiàn)場材料應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。 4.1.6施工

4、過程中由質(zhì)檢員協(xié)助各專業(yè)工長，做好工程隱、預(yù)檢工作，技術(shù)部門協(xié) 助辦好工程變更洽商。資料員及時做好施工技術(shù)資料的收集和發(fā)放工作。 4.1.7對工程所需的機(jī)械設(shè)備、施工材料進(jìn)行準(zhǔn)備。以保證充足的貨源，并保證材 料的進(jìn)場日期。 4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備 4.2.1施工隊(duì)伍須按進(jìn)場計(jì)劃及施工需要及時進(jìn)場，辦理各項(xiàng)有關(guān)手續(xù)，進(jìn)行三級 安全教育和專業(yè)技能培訓(xùn)。 4.2.2施工所用機(jī)械及時進(jìn)場，并進(jìn)行調(diào)試和維護(hù)。 4.2.3進(jìn)場后先根據(jù)施工圖紙對施工部位進(jìn)行測量、放線。 4.2.4 A級植筋膠按計(jì)劃分批進(jìn)場。 第五章.結(jié)構(gòu)植筋 5.1施工要求： (1) 植筋膠滿足國家A級膠標(biāo)準(zhǔn)，且必須滿足混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范相關(guān)

5、要 求，粘結(jié)劑必須在工廠添加，嚴(yán)禁摻合揮發(fā)性有害溶劑及非反應(yīng)性稀釋劑。 (2) 所用的植筋膠必須具備齊全的廠家報(bào)驗(yàn)單等質(zhì)量證明文件。 (3) 當(dāng)遇雨雪天，或環(huán)境溫度低于-20 C時，不得進(jìn)行植筋施工。 5.2施工準(zhǔn)備： (1) 場地清理：清理植筋作業(yè)、材料配制作業(yè)現(xiàn)場上的障礙物。 電力和照明設(shè)備安裝：絕緣動力電線與電源可靠連接，并通過架設(shè)和支架引入 作業(yè)區(qū)內(nèi)與電閘箱相聯(lián)。電源閘箱與操作平臺作業(yè)工人的直線距離，應(yīng)滿足電工設(shè)備的 安全距離要求?，F(xiàn)場照明設(shè)備，應(yīng)滿足正常作業(yè)時的可視亮度和照度要求(包括通道區(qū) 段的照明要求)。 (3)定位、放線和檢查：按照施工圖和施工組織設(shè)計(jì)的要求，放線、定位，確定植

6、筋 的準(zhǔn)確位置。 5.3施工工藝: 定位放線f鉆孔f孔洞清理f鋼筋除銹f填膠f植筋f固化養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)檢測 1.鉆孔 0一 2.清孔 3.吹出灰塵 4.從底部開始 灌膠填孔 5.植入鋼筋，留 有足夠時間固 化 植筋施工流程圖 尺寸以圖紙為準(zhǔn) (1) 放線： 按照圖紙要求的鋼筋間距、位置，用墨斗或紅色鉛筆劃出縱橫線條，交點(diǎn)為植筋設(shè) 計(jì)位置，施工時應(yīng)盡量符合圖紙固定的間距，但由于為了避開與原鋼筋混凝土維護(hù)樁內(nèi) 鋼筋相碰，允許微量移位，現(xiàn)場視具體情況商定； (2) 鉆孔： a. 本工程采用沖擊電錘進(jìn)行鉆孔。按照放線定位的位置穩(wěn)固好鉆機(jī)，準(zhǔn)確地進(jìn)行鉆 孔；孔徑、孔深符合設(shè)計(jì)要求。 b. 鉆孔垂直度偏差v

7、5;鉆孔深度負(fù)偏差v 5mm c. 鋼筋直徑、等級，鉆孔直徑和埋深如下表所示： 序號 鋼筋等級 鋼筋直徑 鉆孔直徑 植筋深度 1 HRB400 25mm 32mm 400mm (3) 清孔： a. 清除孔內(nèi)混凝土芯、碎塊、粉塵、異物等。 b. 用不掉毛的毛刷，套上加長棒，伸至孔底，來回反復(fù)抽動，把灰塵和碎渣帶出來， 再用吹風(fēng)機(jī)機(jī)吹出孔內(nèi)粉塵和細(xì)小顆粒物。 c. 采用脫脂棉清理孔壁粉塵等異物。 d 清孔完成后，施工單位自檢合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可注膠植筋。 (4) 植筋、錨桿粘結(jié)面的處理 a. 用鋼絲刷除去鋼筋或錨桿表面的浮銹、污物。 b. 用棉絲浸泡酒精和丙酮液，擦洗鋼筋粘結(jié)表面，清

8、除油污、粉塵等異物。 c. 經(jīng)處理后的鋼筋，涼置于清潔地面上的支架上，放置35min。 d. 處理部位長度須為種植深度+5d (d為種植鋼筋直徑)+200mm (5) 植筋錨固 a. 灌膠：按照設(shè)計(jì)要求所確定的粘結(jié)劑，采用高壓灌裝設(shè)備灌膠，以保證結(jié)構(gòu)膠和 被粘接面的浸潤性，提高粘接強(qiáng)度。灌膠深度達(dá)到孔深的2/3。 b. 插筋：把膠灌入孔內(nèi)，再插入鋼筋至孔底，順時針旋轉(zhuǎn)鋼筋(不可中途逆向反轉(zhuǎn))， 使膠混合均勻。旋轉(zhuǎn)約12分鐘，調(diào)整鋼筋位置，并加以固定。水平孔植筋，預(yù)埋鋁 管注膠和排氣，注膠后封堵。 c. 固化及養(yǎng)護(hù)：對采用的各種錨固膠，按照產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行固化，在固化的 時間內(nèi)保護(hù)鋼筋不得受

9、攪動，待結(jié)膠固化后方可受力，固化時間為24小時。 (7) 錨孔質(zhì)量檢查： a. 錨孔的位置、直徑、孔深及垂直度； b. 錨孔的清孔情況； c. 錨孔周圍混凝土是否存在缺陷，是否已基本干燥，環(huán)境溫度是否復(fù)核施工工藝要 求； d. 鉆孔是否傷及原結(jié)構(gòu)鋼筋； (8) 錨固質(zhì)量檢查： a. 對照設(shè)計(jì)圖紙檢查植筋位置、尺寸、垂直度及膠漿外觀固化情況等；用鐵釘刻劃 檢查膠漿固化程度； b. 用手搖方式初步檢驗(yàn)是否錨實(shí)。 (9) 錨固工程驗(yàn)收： 錨固工程的驗(yàn)收，應(yīng)提供以下文件、記錄： a. 設(shè)計(jì)變更(如有)； b. 錨固膠的質(zhì)量合格證書、產(chǎn)品使用說明書； c. 錨固安裝工程施工記錄； d. 錨固工程質(zhì)量檢查

10、記錄； e. 錨固抗拉拔力抽檢記錄。 6.4注意事項(xiàng) a. 確定鉆孔位置后應(yīng)做好標(biāo)識； b. 孔洞清理后(未植筋前)應(yīng)做好半成品保護(hù)，如鋼筋孔應(yīng)用脫脂棉塞緊或用防護(hù) 布蓋嚴(yán)，以防灰塵等雜物進(jìn)入孔隙。 c. 混凝土表面處理 為確保新舊混凝土能夠牢靠的結(jié)合、協(xié)同受力，將表面混凝土鑿毛，鑿毛深度4mm 剔除疏松的混凝土，并用高壓冷水將表面沖洗干凈。 d 誤鉆孔洞補(bǔ)強(qiáng)措施 本工程的植筋施工可以將鉆孔位置錯誤的幾率降至非常低，如果偶爾出現(xiàn)孔位錯 誤，將立即采取補(bǔ)強(qiáng)措施。方案為采用強(qiáng)度高一等級的摻微膨脹劑的水泥砂漿進(jìn)行填孔， 并確保充實(shí)孔內(nèi)。 e. 植筋施工過程中應(yīng)選用振動性很小的電鉆鉆孔，禁止采用水鉆鉆

11、孔，一方面可 以確保對混凝土的干擾盡量小，另一方面可以在遇到鋼筋時及時停止施工。 第六章質(zhì)量控制要點(diǎn) 6.1嚴(yán)格控制粘接膠的質(zhì)量，選用合格的植筋膠，產(chǎn)品要有合格證明，能夠滿足施 工要求。 6.2定位準(zhǔn)確，鉆孔垂直，防止植筋移位、傾斜。 6.3認(rèn)真保護(hù)成孔，防止垃圾塵土、施工用水流入孔內(nèi)，造成清孔麻煩。 6.4充分烘干孔壁，防止潮氣影響粘結(jié)質(zhì)量。 6.5緩慢導(dǎo)入植筋膠，謹(jǐn)防速度過快，植筋膠不能充實(shí)孔內(nèi)。 6.6均勻用力旋入鋼筋，防止速度過快形成空腔，影響植筋質(zhì)量。 第七章 安全文明施工 7.1認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)責(zé)任制； 7.2由于植筋膠屬易燃物品，要確保植筋膠遠(yuǎn)離火源，現(xiàn)場施工作業(yè)時需配備滅火 器。 7.3施工作業(yè)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止吸煙，班前 不準(zhǔn)喝酒，施工現(xiàn)場不得嬉戲打鬧； 7.4施工區(qū)域上方應(yīng)設(shè)置禁區(qū)，禁止交叉作業(yè)。 7.5凡在2m及以上高處作業(yè)無可靠防護(hù)設(shè)施時， 必須正確使用安全帶。在惡劣的氣 候條件影響施工安全時，禁止拆除作業(yè)。 7.6嚴(yán)禁機(jī)械超載作業(yè)后任意擴(kuò)大機(jī)械使用范圍，機(jī)械設(shè)備使用場所必須穩(wěn)固并保 證足夠的承載力。 7.7切割機(jī)械不得置于正在切除的切塊上作業(yè)，防止切塊突然墜落，發(fā)生傷亡事故。 7.8施工現(xiàn)場的臨時用