鋁模版施工技術(shù)方案講解

1、昆明市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū) 2012 年公共住房與商品房混合居住社區(qū)項(xiàng)目一標(biāo)段鋁模板施工方案編 制：審 核：審 批：日 期：1云南科保模架有限責(zé)任公司1 工藝原理鋁模板體系根據(jù)工程建筑施工圖及結(jié)構(gòu)施工圖紙，經(jīng)定型化設(shè)計(jì) 及工業(yè)化加工定制完成所需的標(biāo)準(zhǔn)尺寸模板構(gòu)件（約 80%）及與實(shí)際 工程配套使用的非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件（約 20%）。支撐系統(tǒng)采用鋁型材做背楞， 立桿可采用 48mm 普通鋼管，模板之間利用銷釘固定。模板體系設(shè)計(jì)完成后，首先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠S完成預(yù)拼裝，滿足 工程要求后，對(duì)所有的模板構(gòu)件分區(qū)、分單元分類作相應(yīng)標(biāo)記。然后 打包轉(zhuǎn)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)分類進(jìn)行堆放?，F(xiàn)場(chǎng)模板材料就位后，按模板編 號(hào)“對(duì)號(hào)入座”分

2、別安裝。安裝就位后，利用可調(diào)斜撐調(diào)整模板的垂 直度、豎向可調(diào)支撐調(diào)整模板的水平標(biāo)高；利用穿墻對(duì)拉螺桿及背楞 保證模板體系的剛度及整體穩(wěn)定性。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模規(guī)定的強(qiáng) 度后，保留豎向支撐，按先后順序?qū)δ０?、梁?cè)模板及樓面模板進(jìn)行拆除，迅速進(jìn)入下一層的循環(huán)施工2 施工工藝流程及操作要點(diǎn)2.1 施工工藝流程（圖 1）2.2 安裝操作要點(diǎn)2.2.1 模板設(shè)計(jì)及編制鋁模板施工方案1）根據(jù)工程建筑施工圖和結(jié)構(gòu)施工圖， 優(yōu)化設(shè)計(jì)， 合理劃分流水 段，給出鋁模板的平面布置圖、分段平面圖、模板及支撐組裝圖、模 板節(jié)點(diǎn)大樣圖。2）完成鋁模板施工方案的編制， 并附上計(jì)算書(shū)， 對(duì)模板的整體剛 度、整體連接、側(cè)壓

3、力、穿墻對(duì)拉螺桿的拉應(yīng)力、豎向支撐的穩(wěn)定性 及承載力進(jìn)行驗(yàn)算，保證模板施工過(guò)程中不出現(xiàn)安全事故，不發(fā)生漲模、爆模等質(zhì)量事問(wèn)題3）根據(jù)模板的設(shè)計(jì)圖紙及方案， 對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有構(gòu)件的編 號(hào)、數(shù)量、尺寸進(jìn)行核查。完善的編號(hào)系統(tǒng)有助于模板構(gòu)件的識(shí)別， 方便模板的安裝，提高施工效率。4）在必要情況下對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋁模板材料進(jìn)行復(fù)檢，或要求模板公 司提供有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)所開(kāi)具的檢測(cè)證明文件，保證鋁模板達(dá)到相 應(yīng)的質(zhì)量要求。5）支撐體系須混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方能拆除，樓面支撐需計(jì) 劃3套或 12天循環(huán)周期，梁底支撐需計(jì)劃 4套或 14天循環(huán)周期，懸 伸結(jié)構(gòu)支撐需計(jì)劃 6套或 28天循環(huán)周期。2.2.2 模板安

4、裝前的準(zhǔn)備1）完成施工測(cè)量放線并核對(duì)， 有問(wèn)題應(yīng)立即反映相關(guān)人員以便及 時(shí)更正。根據(jù)控制線彈出剪力墻邊線及 200mm 外側(cè)控制線，方便模 板的定位及校正。2）控制好本層的水平標(biāo)高， 保證樓層標(biāo)高在規(guī)定的范圍之內(nèi)， 如 高差超出規(guī)范范圍，應(yīng)及時(shí)反映并進(jìn)行處理。3）模板的找平， 應(yīng)保證模板的底部高度一致， 墻體標(biāo)高高差應(yīng)控 制在 5mm 范圍內(nèi)。4）在墻身的兩端及轉(zhuǎn)角處，用 8鋼筋定位，中間每隔 23m 也 應(yīng)焊接一個(gè)定位筋。5）鋁模板安裝前應(yīng)向班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底， 現(xiàn)場(chǎng)需做樣板， 經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位人員認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。6）鋁模板安裝前應(yīng)保證設(shè)計(jì)的預(yù)埋件、 預(yù)留洞口已留置好， 管線

5、 已鋪設(shè)完畢；剪力墻的端柱、角柱、暗柱鋼筋綁扎安裝完畢并已驗(yàn)收 合格。2.2.3 墻體模板安裝 鋁模板的安裝按照先內(nèi)墻、后外墻的順序安裝，安裝完畢后應(yīng)進(jìn) 行垂直及水平標(biāo)高的調(diào)整。1）安裝內(nèi)墻模板的從內(nèi)角模開(kāi)始， 也可從墻頭封板開(kāi)始。 先沿控 制線放置好模板后，用支撐臨時(shí)固定，兩邊同時(shí)開(kāi)始安裝墻模板。2）安裝外墻模板（包括電梯井口內(nèi)模板）之前需安裝外圍導(dǎo)墻板，用固定螺絲錨固到混凝土結(jié)構(gòu)中，外墻模板的重量支撐在導(dǎo)墻板上，安裝時(shí)可使用塔吊整體吊裝就位。3）安裝洞口模板時(shí)按工程要求設(shè)置門窗洞口模板， 洞口四邊與墻模板連接牢固4）墻模板的加固處理。 墻模板安裝完畢后， 在模板上預(yù)留孔穿上 對(duì)拉螺桿，布置

6、上、中、下共三道。對(duì)拉螺桿外邊附三道背楞，轉(zhuǎn)角 處設(shè)置直角背楞， 防止墻模板發(fā)生扭轉(zhuǎn)、 錯(cuò)臺(tái)，保證結(jié)構(gòu)的順直光滑。72.2.4 斜向支撐和墻頂邊模安裝1）墻模板安裝完畢后， 安裝斜向支撐， 對(duì)墻模板的水平標(biāo)高及垂 直度作初步調(diào)整。2）墻模板初步調(diào)整完畢后， 再安裝墻頂邊模， 為準(zhǔn)備下一步的安 裝作好準(zhǔn)備。2.2.5 斜向支撐和墻頂邊模安裝安裝時(shí)在地面拼接完畢后，整體安裝，兩邊通過(guò)轉(zhuǎn)角模固定在墻 模板上。安裝時(shí)先安裝底模板，后安裝側(cè)模板。2.2.6 樓面龍骨的安裝1）在所有墻身模板調(diào)整完畢后，開(kāi)始安裝樓面龍骨，安裝時(shí)同 樣在底端拼裝完畢后，整體安裝。2）龍骨兩端直接固定在墻頂邊模上，其連接示意圖

7、見(jiàn)下圖2.2.7 安裝樓面板及調(diào)平樓面模板的安裝沿墻邊平行逐件安裝，先用銷子臨時(shí)固定，最后 再統(tǒng)一打緊銷子。安裝完畢后，用水平儀測(cè)定其整體的安裝標(biāo)高，調(diào) 整達(dá)到滿足平整及標(biāo)高方可進(jìn)行下一步的施工。102.2.8 防止漏漿，底部用石膏堵縫堵縫，空隙較大處用方木填堵， 方木應(yīng)貼在鋁模板的下端，平直放置，保證層間墻體的平滑過(guò)度。2.3 模板的驗(yàn)收及澆筑混凝土1）鋁模板安裝完畢后， 需對(duì)模板進(jìn)行一次完整的檢查并安裝水平 拉桿及剪刀撐。驗(yàn)收合格后方能通知監(jiān)理工程師辦理混凝土澆筑申請(qǐng) 報(bào)告。112）在鋁模板安裝完成后， 澆筑混凝土前需要作好以下幾個(gè)方面的檢查：確保墻模板按照放樣線安裝，偏差在控制范圍內(nèi)；所

8、有模板已 清潔且涂有合格的脫模劑；保證樓面板底和梁底板支撐桿垂直，且支 撐桿沒(méi)有垂直方向的松動(dòng)；檢查墻模板和柱模板的背楞和斜撐安裝正 確、牢固；檢查對(duì)拉螺桿、銷子、楔子保持原位且牢固。3）在混凝土澆筑期間要注意以下事項(xiàng)：由于振動(dòng)引起銷子、楔子 脫落；由于振動(dòng)引起橫梁，豎向支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移；保證特 殊區(qū)域支撐完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。4）高層建筑的混凝土澆筑宜采用泵送方式進(jìn)行，施工時(shí) 先澆筑剪 力墻、柱、梁，然后再澆筑水平樓板 ?；炷列栌谜駝?dòng)棒振搗密實(shí)， 不得出現(xiàn)空鼓?；炷恋臐仓?，分層澆筑，并連續(xù)進(jìn)行，防止混凝 土出現(xiàn)“冷縫”現(xiàn)象。5）混凝土澆筑后及時(shí)按照規(guī)范要

9、求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可采用塑料薄膜或 草袋子覆蓋。氣溫較高時(shí)，應(yīng)不斷澆水養(yǎng)護(hù)， 減少混凝土的內(nèi)外溫差， 防止裂縫的產(chǎn)生，加快混凝土早期強(qiáng)度的提高。2.4 鋁模板的拆除2.4.1. 混凝土澆筑完畢后，在強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后，填寫(xiě) 拆模申請(qǐng)，經(jīng)校驗(yàn)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。2.4.2. 模板的拆除順序按模板的設(shè)計(jì)來(lái)，遵循“ 先支后拆、后支 先拆”，先拆除非承重模板、后拆除承重模板的原則。2.4.3. 拆除墻模板、柱模板及梁側(cè)等非承重模板時(shí)，應(yīng)保證拆模 時(shí)混凝土表面及棱角不因拆除模板而受損。拆除模板之前應(yīng)保證模板12的的對(duì)拉螺桿、背楞、堅(jiān)楞、斜向支撐、所有模板上的銷子和楔子都 已拆除，模板之間無(wú)任何連接。根據(jù)工程

10、項(xiàng)目的具體情況，一般1224小時(shí)后即可拆除墻模板、梁側(cè)模板及柱模板（非承重） ；48 小時(shí)后 拆除板底模、梁底模（支撐不拆） ；。1）內(nèi)墻模板的拆除可以模板底部作為離開(kāi)混凝土的轉(zhuǎn)軸，用撬棍 使模板與墻側(cè)面混凝土分離，再用拆模專用拉桿可很容易將其拆除。 拆除過(guò)程中應(yīng)避免表面掀皮，墻轉(zhuǎn)角及端頭處應(yīng)特別注意拆模時(shí)不產(chǎn) 生破損。2）外墻模板在拆除模板與外圍導(dǎo)墻板的連接后，可采用塔吊直接 從頂部拉離混凝土，就地清潔后直接吊裝到下一層的相同位置（圖 16）。2.4.4. 拆除樓面板底模及梁底板模。拆除從樓面龍骨開(kāi)始，應(yīng)首先 拆除 130 銷子及龍骨與支撐頭之間的連接桿，再拆除龍骨與相鄰樓面13模板的銷子與楔子， 然后即可拆除龍骨。 在拆除沿墻邊的樓面模板時(shí)， 要先用拔模具拆除墻頂邊模。圖 17 板模的拆除圖 18 板模拆除后支撐不拆142.4.5. 拆除支撐桿， 在混凝土結(jié)構(gòu)完全達(dá)到強(qiáng)度后即可拆除， 般 12 天可拆除板底支撐、 14 天可拆除梁底支撐，懸壁結(jié)構(gòu)的支撐在 其強(qiáng)度達(dá)到 100%之后方可拆除（混凝澆筑完成 28 天后）。拆除時(shí)， 一手抓住支撐桿，另一只手