重工作業(yè)管理辦法A20001

1、三階文件生效日期2017-04-15編號QA-MAG-005版本/次A/2重工作業(yè)管理辦法編制人DSASDA審核人DFSDSF批準(zhǔn)人FGFGFG日期2017-04-10日期2017-04-10日期2017-04-10文件修改記錄文件編號修改版本修改頁數(shù)修改內(nèi)容描述修改人批準(zhǔn)人生效日期QA-MAG-005A/0ALL新版制訂DFDFSFGFGFG2014-5-13QA-MAG-005A/12修訂重工品標(biāo)識區(qū)別HGGHJHHJ2016-12-05QA-MAG-005A/2ALL增加 IATF16949:2016 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容JKJKJKJK2017-4-15編號QA-MAG-005頁次2 / 4重工作

2、業(yè)管理辦法版本/次A/21、目的 : 使不合格品的重工作業(yè)及檢驗過程有據(jù)可依 , 確保重工后的產(chǎn)品品質(zhì)滿足客戶要求。2、范圍: 適用于本公司內(nèi)所有需要重工的物料、半成品、成品、客退品以及ECN要求變更品。3、定義 :重 工：對部分不良品可用重新加工或維修之方式，予以修理使其成為合乎規(guī)格之產(chǎn)品。 重工品:指 IQC、FQC、OQC正常抽檢判退品、客退品、制程管控不當(dāng)造成或設(shè)計及客 戶要求變更所造成的批量產(chǎn)品重工作業(yè)。4、職責(zé) :4.1 產(chǎn)銷課: 重工計劃安排。4.2 制造工程課 : 負(fù)責(zé)重工作業(yè)指導(dǎo)書、重工標(biāo)準(zhǔn)工時的制定和工裝夾具準(zhǔn)備。4.3 品管部 : 負(fù)責(zé)主導(dǎo)重工會議，重工品的檢驗。4.4

3、制造部 : 負(fù)責(zé)實(shí)施重工以及相關(guān)重工狀況的記錄。4.5 倉庫 : 負(fù)責(zé)重工物料的發(fā)放。5、內(nèi)容及要求 :5.1 組織重工會議5.1.1 來料、制程、出貨檢驗不良品及客退品評審后需要重工時， 品管部組織重工會議， 召集各相關(guān)部門利用風(fēng)險分析 （如 FMEA）方法來評估重工過程中的風(fēng)險， 如顧客 有所要求，組織應(yīng)在開始產(chǎn)品返工之前獲得顧客批準(zhǔn)，要求相關(guān)部門進(jìn)行原因分 析、提出改善對策并返工處理。5.1.2 產(chǎn)品工程課參與重工說明會并討論制定重工流程及重工所需作業(yè)資料（如: 針對重大異?；蛑卮蠊に嚒?產(chǎn)品規(guī)格等變更必須制定相關(guān)的重工資料 ）, 資料需包含重 工時的作業(yè)步驟、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) , 重工所需的設(shè)

4、備治工具 , 并注明客戶對重工后產(chǎn)品 有無特別要求。5.2 重工需求單開出 產(chǎn)銷課根據(jù)重工會議說明，開出重工需求單。5.3 檢驗樣品準(zhǔn)備 若重工后需求的檢驗標(biāo)準(zhǔn)與正常生產(chǎn)時所用的檢驗標(biāo)準(zhǔn)有差異 , 由品管部制訂本次重 工所用需檢驗資料 . 并需依據(jù)產(chǎn)銷課安排 , 在規(guī)定日期及地點(diǎn)配合生產(chǎn)部門實(shí)施重工 及監(jiān)督重工過程有無依照重工流程及重工作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè) （ 必須取得針對重工品明確 的檢驗依據(jù)或資訊后方可進(jìn)行檢驗 ） 。5.4 重工計劃安排編號QA-MAG-005頁次3 / 4重工作業(yè)管理辦法版本/次A/2產(chǎn)銷課安排重工之詳細(xì)日期、負(fù)責(zé)重工人員，并提供重工所需材料及提出重工進(jìn)度的要求，必須在會議中

5、給出明確安排狀況。5.5 重工實(shí)施5.5.1 領(lǐng)料5.5.1.1 經(jīng) FQC/OQC判退、制程管控不當(dāng)而漏檢及 ECN中要求重工之不良品 , 由產(chǎn)銷課開立 生產(chǎn)返修單 , 制造部根據(jù)生管開立的 生產(chǎn)返修單 列印領(lǐng)料單 領(lǐng)出產(chǎn)品進(jìn)行重工。5.5.1.2 當(dāng)客戶通知業(yè)務(wù)有產(chǎn)品需退貨時 , 由業(yè)務(wù) E-mail 知會品管進(jìn)行分析處理 ; 品 管開出客戶退貨處理明細(xì)表當(dāng)決定重工時 , 品保將客戶退貨處理明細(xì)表 交產(chǎn)銷課開立生產(chǎn)返修單，生產(chǎn)部根據(jù)產(chǎn)銷課開立的生產(chǎn)返修單列 印領(lǐng)料單領(lǐng)出產(chǎn)品進(jìn)行重工。5.5.2 生產(chǎn)部依產(chǎn)銷安排 , 在規(guī)定日期實(shí)施重工 , 重工前須取得重工流程及作業(yè)指導(dǎo)書等 相關(guān)資料 ,

6、依資料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化重工 （ 特殊產(chǎn)品除外 ） 。5.5.3 外購品供應(yīng)商或外包商需在 48 小時內(nèi)將不合格品由倉庫領(lǐng)出進(jìn)行重工 （ 特殊情況 除外）。5.5.4 客戶退貨品的重工 （ 含客戶投訴時公司未出貨的庫存品 ） 。5.5.4.1 客退品由品管部針對不良狀況進(jìn)行確認(rèn) , 必要時并組織召開相關(guān)處理會議。5.5.4.2 產(chǎn)銷課/ 業(yè)務(wù)于成品處理會議中告知相關(guān)單位凍結(jié)成品 / 物料的處理方式。5.5.5 設(shè)計變更的重工 （ 含客戶要求變更、呆滯料變更）。5.5.5.1 客戶要求變更產(chǎn)品時由業(yè)務(wù)發(fā)出 ECN通知,待 ECR發(fā)行后由 OQC將需變更 產(chǎn)品進(jìn)行凍結(jié) ,并依據(jù) ECR與ECN之簽核處理方

7、式執(zhí)行 ,若有庫存品而 ECR、 ECN 無處理方式時，則需追蹤責(zé)任部門確認(rèn)處理方式。5.5.5.2 庫存呆滯料若需變更為其它產(chǎn)品 , 業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)于凍結(jié)成品處理會議中提出進(jìn) 行評估。5.6 檢驗5.6.1 品管部根據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)對重工品加嚴(yán)檢驗。5.6.2 重工品單獨(dú)進(jìn)行包裝 , 包裝好后需對其做相關(guān)識別標(biāo)示區(qū)分，具體識別標(biāo)示以重 工實(shí)際狀況定義為準(zhǔn) （ 若客戶有要求則依客戶要求進(jìn)行標(biāo)示 ） ，以便產(chǎn)品追溯，IPQC 與 FQC需針對重工品在作業(yè)時做重點(diǎn)跟催確認(rèn)與檢驗。5.6.3 FQC 按加嚴(yán)流程進(jìn)行抽檢及環(huán)保抽檢 1-2PCS送 XRF有害物質(zhì)測試 , 并將相關(guān)結(jié)果記錄于 FQC檢驗日報表中

8、,具體標(biāo)示依 5.6.2, 以利后續(xù)追溯。5.7 合格標(biāo)示編號QA-MAG-005頁次4 / 4重工作業(yè)管理辦法版本/次A/2品管對檢驗合格后的產(chǎn)品標(biāo)示蓋上 PASS章。5.8 入庫/ 出貨5.8.1 原材料重工完成后由采購開立相應(yīng)單據(jù)送倉庫驗收 , 驗收后再按倉庫管理辦法進(jìn)行作業(yè)。5.8.2 外發(fā)加工產(chǎn)品重工完成后由外發(fā)產(chǎn)銷人員開立相應(yīng)單據(jù)送倉庫驗收 , 驗收后再按 倉庫入庫管理辦法進(jìn)行作業(yè)。5.8.3 半成品/ 成品/客退品/ECN變更產(chǎn)品重工完成后重工單位開立入庫單經(jīng) FQC檢驗合格后入庫。5.8.4 重工過程中若有產(chǎn)品報廢 , 致使入庫數(shù)量無法與領(lǐng)出數(shù)量一致 , 若是原材料部份則 以實(shí)際良品數(shù)量過帳 , 不良品退回供應(yīng)商 ; 若是外發(fā)加工產(chǎn)品部份 , 則以實(shí)際良 品數(shù)量過帳 , 不良品退回外包