內(nèi)支撐架拆除施工方案

1、內(nèi)支撐架拆除施工方案為確保結(jié)構(gòu)安全和施工安全，特制訂如下內(nèi)支撐架拆除施工方案：一、 內(nèi)支撐架，梁墻底模板，樓板底模板拆除前，應(yīng)將該樓層梁板混凝土試件進(jìn)行7天早期 強(qiáng)度試壓，當(dāng)試件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 90%以上時(shí)，方準(zhǔn)拆除部分內(nèi)支撐架和梁、板模板。二、內(nèi)支撐架和梁、板模板拆除時(shí)間應(yīng)在上一層結(jié)構(gòu)混凝土澆灌完成后。三、內(nèi)支撐架和梁、板模板拆除時(shí)應(yīng)本著先澆先拆，后澆后拆的原則，從上到下，從內(nèi)到外 逐步拆除。四、嚴(yán)禁野蠻拆除，對(duì)拆除的模板和扣件要輕拿輕放，嚴(yán)禁亂拋亂甩，損壞模板及扣件。五、拆除的鋼管、模板、扣件要及時(shí)吊走。六、與外腳手架連接的鋼管、扣件，嚴(yán)禁拆除。七、 內(nèi)支撐架和梁、板模板拆除后，應(yīng)立即對(duì)

2、主梁的跨中和樓底板中心點(diǎn)用60X 160中枋，上部加短橫木枋，底部加木楔作剛性支撐（見(jiàn)示意圖）。八、拆除內(nèi)支撐架及梁板模板的安全措施：1、拆架人員上班要戴好安全帽，高空危險(xiǎn)作業(yè)要拴好安全帶，嚴(yán)禁酒后上班作業(yè)。2、臨邊拆除時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁其他人進(jìn)入拆除區(qū)域。3、嚴(yán)禁拆除的模板、鋼管、扣件向外拋甩，嚴(yán)防物體打擊事故發(fā)生。4、內(nèi)支撐架及梁板模板拆除后，場(chǎng)地應(yīng)清理干凈。5、檢查未拆除的外腳手架連接部位，發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)立即整改修復(fù)，確保外腳手架穩(wěn)固安全。主體結(jié)構(gòu)支撐架搭設(shè)施工方案一、概述重慶郵電學(xué)院新建教師住宅工程（聯(lián)排）C-1、C-2、C-3、C-4棟結(jié)構(gòu)概況為：層高 3.00米，柱、梁均為薄壁

3、柱梁，其截面尺寸為200X 300500,板厚為100120,該工程混凝土澆注方式采用商品混凝土，塔吊吊運(yùn)入模。支撐采用48X 3.5mm鋼管，標(biāo)準(zhǔn)扣件搭設(shè)，立柱間距8001000，橫桿搭設(shè)三道，柱梁模板采用小塊鋼模散裝散拆，樓板底模采用竹膠板，50 X100 300的木枋組合使用，模板接頭縫采用自粘膠帶封閉，為保證工程質(zhì)量安全，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)層結(jié) 構(gòu)支撐架進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。二、梁支撐系統(tǒng)及梁模板設(shè)計(jì)計(jì)算由于梁主要是薄腹梁，其截面尺寸主要為200X 300500?，F(xiàn)以200X 500梁的支撐設(shè)計(jì)為 例。（一）、常用數(shù)據(jù)：1、模板及架自重標(biāo)準(zhǔn)為1.1 kN/m 2;2、砼自重標(biāo)準(zhǔn)值為 24.0 kN/m3

4、;3、 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值（按每 m砼含量計(jì)算）：梁柱為1.5 kN/m 3;，板為1.1kN/m3;4、 振搗砼對(duì)水平模板產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.0 kN/m 2;5、 傾倒砼對(duì)梁側(cè)模產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為4.0 kN/m 2;6 鋼管采用 48X 3.5,其截面特性：A=489mmi=12.19cm 4,截面模量 W=5.08crn,回轉(zhuǎn)半徑I=1.58cm。（二）荷載計(jì)算：整個(gè)滿堂架支撐系統(tǒng)的立桿間距1000 X 800，梁的支撐搭設(shè)見(jiàn)圖1所示1、板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值:(1+0.9+0.5 X 2)X 0.8 X 1.1=2.552 kN2、澆砼自重標(biāo)準(zhǔn)值：(1+0.9) X 0.1 X 0.8+0

5、.2 X 0.5 X 0.8 X 24=5.568 kN3、鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：1.1 X (1+0.9) X 0.1 X 0.8+0.2 X 0.5 X 0.8 X 1.5=0.287 kN4、振搗荷載標(biāo)準(zhǔn)值：(1+0.9) X 0.8 X 2=3.04 kN(三) 、扣件抗滑計(jì)算一根立桿所承受的荷載為：(2.552+5.568+0.287) X 1.2+3.04 X 1.4 - 2=7.17 kN一個(gè)扣件的抗滑承載力設(shè)計(jì)值Rc=8.00 kN 7.17 kN,因此考慮一扣件作為抗滑扣滿足要求。(四八立桿穩(wěn)定計(jì)算一根立桿所承受的最大荷載為：N=7.17 Kn長(zhǎng)細(xì)比=(五)梁模計(jì)算1、荷載計(jì)算(梁

6、支撐系統(tǒng)搭設(shè)見(jiàn)圖1)：(1) 、模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：(0.2+0.5 X 2)X 0.8 X 1.1=1.056 kN(2) 、新澆砼自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.6 X 0.2 X 0.8 X 24=2.304 kN(3) 、鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.6 X 0.2 X 0.8 X 1.5=0.144 kN(4) 、振搗荷載標(biāo)準(zhǔn)值：0.2 X 0.8 X 2=0.32 kN2、 小楞計(jì)算：(1) 、內(nèi)力計(jì)算：梁荷載傳給小楞。q=0.32 X 14+(0.144+2.304+1.056) X 1.2 - 0.2=23.26 kN/m小楞跨中的最大彎矩：Mmax=qbl(2-b - 1)十 8=23.26 X 0

7、.2 X 0.9 X (2-0.2 - 0.9) - 8=0.93 kN-m滿足要求。(2) 、撓度計(jì)算：在計(jì)算撓度時(shí)，梁作用在小楞上的荷載簡(jiǎn)化為一個(gè)集中力計(jì)算，且在對(duì)荷載進(jìn)行組合時(shí)僅組合恒載，F(xiàn)= (0.144+2.304+1.056 )X 1.2=4.2 KnW小楞 =FI3/(48EI)3354=4.2 X 900 X 10 十(48 X 2.06 X 10 X 12.19 X 10)=2.54mm 1/250=600/250 2.4mm滿足要求。梁底模計(jì)算：梁底模采用小塊鋼模散裝散拆，模板采用P2015：其肋板厚度S =2.5mm凈載面抵抗矩Wx=3.96cm；凈載面慣性矩lx=17.

8、98 cm 4。q1=0.36 X 1.4+(0.144+2.034+1.056) X 1.2 - 0.8=5.88 kN/m模板所受的最大彎矩：Mmax=0.105X q122=0.105 X 5.88 X 0.8 =0.395 kN -m(1)、強(qiáng)度計(jì)算：滿足要求。(2)撓度計(jì)算：在計(jì)算撓度時(shí)，梁作用在模板的荷載為線荷載，且在對(duì)荷載進(jìn)行組合時(shí)僅組合恒載，q2= (0.144+2.364+1.056 ) X 1.2 - 0.8=5.25 kN/m4W梁底模=0.273 X q2| /(100EI)=0.273 X 5.25 X 8004 - (100 X 2.06 X 105 X 17.98

9、 X 104)=0.16 mmv w=1.5 mm滿足要求。3、累計(jì)撓度計(jì)算：小楞撓度與梁底模自身?yè)隙戎图礊榱旱睦塾?jì)撓度，其值w累計(jì)撓度=w梁底模+W小楞 =2.54+0.16=2.77 mmv w=4.0 mm,滿足要求。三、薄壁柱模板支撐及模板計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)層薄壁柱高H=3.0m厚度200 m。柱模采用小塊鋼模拼裝，由于薄壁柱多為異形截面 柱，因此鋼模采用豎向安裝。柱側(cè)模板采用2根 483.5 m的鋼管組成的豎向及水平楞夾牢，鋼楞間距600X600 m,先背橫桿，后背立桿。砼強(qiáng)度等級(jí)C30,其輸送方式為塔吊吊入模內(nèi)，澆筑速度為1.6m/h，混凝土入模溫度為20 E，采用插入式振搗器振搗，混凝土

10、坍 落度6090 m。由于其采用的振搗器為插入式振搗器(屬于內(nèi)部振搗器)，因此新澆混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力，按下列二式計(jì)算，并取其中較小值作為側(cè)壓力的最大值：(一) 模板設(shè)計(jì)計(jì)算1、荷載計(jì)算：(1)新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力計(jì)算：混凝土溫度T=20C,坍落度為6090 m，摻外加劑，混凝土澆筑速度為 1.6n/h，即：按規(guī)定取較小值，即取 q=45.80kN/m2。(2) 振搗混凝土?xí)r對(duì)模板側(cè)面產(chǎn)生的壓力標(biāo)準(zhǔn)值為4kN/m2;(3) 混凝土有效壓頭高度 h=45.80/24=1.91m。2、模板所受的設(shè)計(jì)荷載(不考慮荷載設(shè)計(jì)值折減系數(shù)0.85 ):模板采用P2015:其肋板厚度S =2.5伽；

11、凈截面抵抗矩 Wx=3.96cm 3;凈截面慣性矩lx=17.98 cm 4。計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖6所示。由于受傾倒荷載的影響，模板所受的最大荷載為：(1) 計(jì)算強(qiáng)度的荷載組合:q4= (45.8 X 1.2+4 X 1.4 )x 0.2=12.112kN/m ;(2) 計(jì)算撓度的荷載組合：q5=45.8 X 1.2 X 0.2=10.992 kN/m。3、模板內(nèi)力計(jì)算:(1)模板所受的最大彎矩:(2)強(qiáng)度計(jì)算:(3)撓度計(jì)算:(二) 鋼楞計(jì)算：1、荷載計(jì)算：橫向鋼楞(鋼管)直接與模板接觸，承受模板傳來(lái)的荷載，由于鋼楞間距600X 600伽，因此橫向鋼楞所受的荷載：計(jì)算強(qiáng)度和荷載組合：q6= (45.

12、8 X 1.2+4 X1.4 )X 0.6=36.336kN/m ;計(jì)算撓度的荷載組合：q?= (45.8 X 1.2 )X 0.6=32。976kN/m=2、內(nèi)力計(jì)算：(1) 模板所受的最大彎矩：Mmax=0.10 q 612=0.10 X 36.336 X 0.62=1.31 kN.m(2)強(qiáng)度計(jì)算：(3) 撓度計(jì)算:3、累計(jì)撓度計(jì)算：鋼楞撓度與柱側(cè)自身?yè)隙戎图礊橹鶄?cè)模累計(jì)撓度，其值四、梁板支撐系統(tǒng)的構(gòu)造和施工設(shè)計(jì)要求（一）搭設(shè)材料的基本要求：1、鋼管：（1）新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證及符合要求的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外

13、徑、 壁厚、端面的偏差符合相關(guān)要求并作防銹處理；（2）舊鋼管應(yīng)按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001規(guī)范要求進(jìn)行檢查，對(duì)不符合要求堅(jiān)決 不用；2、扣件：（1）新扣件應(yīng)有產(chǎn)品合格證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂紋、變形的堅(jiān)決不使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；（3）新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（二）梁板模板支架及模板的構(gòu)造要求1、 立桿平面布置及步高設(shè)計(jì)要求：（1）在搭設(shè)支撐前應(yīng)根據(jù)建筑自身特點(diǎn)彈好立桿 間距控制線，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理調(diào)整；（2 ）當(dāng)梁板荷載相差較大時(shí)，梁下和板下可采用不同的立桿間距，但只宜在一個(gè)方向變距，

14、而另一個(gè)方向不變距，以確 保水平桿件的連續(xù)設(shè)置要求，保證整個(gè)滿堂架的空間剛度；（3） 一般情況下，模板支架的步距以0.91.5m為宜，不宜超過(guò)1.5m。2、剪刀撐設(shè)置：滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置，中部縱橫向按構(gòu)架大小，每隔1015m設(shè)置一道。3、 模板：鋼模按照GB50214-2001組合鋼模板技術(shù)規(guī)范進(jìn)行配板設(shè)計(jì)；模板端縫 齊平布置時(shí)，一般每塊鋼模板應(yīng)有兩個(gè)支撐點(diǎn)，錯(cuò)開(kāi)布置，其間距可不受端縫設(shè)置 限制；模板的懸挑長(zhǎng)度不宜大于 400伽，并且懸挑部分撓度應(yīng)與跨中撓度大致相等。（三）梁板模板支架的搭設(shè)要求和安全管理1、 搭設(shè)要求：（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺

15、寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，斜桿或剪刀撐盡量與方桿連接，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造符合相應(yīng)規(guī)范規(guī)定；（2）確保每個(gè)扣件的螺栓擰緊扭矩都控制區(qū)在 4065Nm （3）當(dāng)立桿所受豎向力特別大時(shí)，除驗(yàn)算立桿 穩(wěn)定外還應(yīng)驗(yàn)算地基支座承載力或板的抗沖切承載力。2、施工使用過(guò)程中的管理：（1）梁板模板支撐系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì)至關(guān)重要，必須建立在較為精確的計(jì)算基礎(chǔ)上，絕不能僅靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行施工；（2）嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，在載荷設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮出現(xiàn)的最大荷載，并提出控制要求，在施工 中設(shè)專(zhuān)人對(duì)施工荷載進(jìn)行監(jiān)控；（3）在施工使用過(guò)程中派專(zhuān)人進(jìn)行檢查維護(hù)，堅(jiān)持 信息化施工管理，將可能出現(xiàn)的不利情況從技術(shù)管理上得到控制

16、，確保施工安全。模板支撐架及我腳手架簡(jiǎn)明施工方案模板支撐架及我腳手架簡(jiǎn)明施工方案重慶郵電學(xué)院新建教師住宅工程（聯(lián)排）由四棟五層住宅組成，現(xiàn)澆薄壁框架柱、現(xiàn)澆梁板 結(jié)構(gòu)，有陽(yáng)臺(tái)、及斜屋面，建筑高度為16.12。由于施工工期短，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，框架柱、梁采用組合式鋼模板，鋼管、扣件夾具、樓板底模采用10厚竹壓板，模板支撐架采用鋼管、扣件搭設(shè)滿堂腳手架，為確保安全和縮短工期，橡皮腳手架與支撐架同時(shí)搭設(shè)，便于結(jié)構(gòu)施工，外腳手 架滿掛密眼安全網(wǎng)全封閉。確?，F(xiàn)場(chǎng)施工安全。、搭設(shè)腳手架的材料要求:鋼管：采用 48X 3.5鋼管,材料為Q235（3*）鋼，鋼管必須無(wú)嚴(yán)重腐蝕、無(wú)破損、無(wú)彎曲扣件：采用標(biāo)準(zhǔn)的鋼管扣

17、件，經(jīng)抽查其抗滑移力大于8.5KN。安全網(wǎng)：采用6.0 X 1.8m綠色密目安全網(wǎng)，網(wǎng)目為5.0 mmx 5.0伽，繩徑3.2 mm,自重0.01KN/ 卅，要求無(wú)破損無(wú)孔洞。二、內(nèi)支撐架的搭設(shè)：滿堂內(nèi)支撐架立柱間距為 0.81.0m，與柱、墻相距0.20.3 m,縱橫桿搭設(shè)三道，底橫桿 距地0.20.3 m，中橫桿距地1.8 m，上橫桿要計(jì)算好搭設(shè)標(biāo)高，以便支撐梁、板底模，底 層搭設(shè)支撐架要先平整場(chǎng)地，盡量夯實(shí)，地面不準(zhǔn)有彈簧土層，立柱下要鋪設(shè)60X 160木枋,防止支撐架受力下沉。三、外腳手架的搭設(shè)：外腳手架為雙排鋼管架，與內(nèi)支撐架同時(shí)搭設(shè)。內(nèi)立桿離建筑物0.25 m，外立桿與內(nèi)立桿相距1

18、.00 m立桿排距1.50 m，步距1.80 m，外腳手架搭設(shè)高度15 m，外架隨結(jié)構(gòu)施工逐 層向上搭設(shè)。為保證施工層外模板的固定和支撐牢固，在外架上增設(shè)的橫桿和支撐，扣件在 結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后拆除，以減輕外架的多余荷載。外架必須與建筑物拉結(jié)牢固，按規(guī)定搭設(shè)剪 力襯及斜襯，防止外架傾斜或垮塌。(1)、對(duì)外架操作人員進(jìn)行施工技術(shù)交底：a搭設(shè)外架時(shí)，操作人員必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁穿硬底鞋、拖鞋上架作業(yè)。b、設(shè)立警戒區(qū)域，派專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，進(jìn)行安全喊話，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。c、對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全和技術(shù)交底，學(xué)習(xí)外架操作規(guī)范，作好交底記錄，對(duì)違規(guī)人員要嚴(yán)肅處理。(2) 外腳手架的

19、搭設(shè)方法：a、立桿：第一道立桿搭設(shè)前，立桿下端應(yīng)鋪設(shè)60 X 160木枋，立桿接頭必須采用對(duì)接扣件連接，接頭交錯(cuò)布置，相鄰立桿接頭不能設(shè)置在同步或同跨內(nèi)。且相 鄰兩個(gè)接頭位置必須大于 0.50 m,接頭中點(diǎn)至主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。立桿垂直偏差控制在1/400以肉用。b、大橫桿：大橫桿應(yīng)設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，垂直步距為1.8 m，并在外側(cè)立桿上兩大橫桿之間增加一道大橫桿，此道糲橫桿距下面一道大橫桿0.9 m，以滿足裉房外墻裝飾時(shí)的使用安全和方便防護(hù)架進(jìn)行封閉。大橫桿可采用對(duì)接連接，也可 采用搭接，采用對(duì)接時(shí)，兩根相鄰橫桿不能在同步或同跨骨設(shè)置接頭，且接頭位 置在水平、垂直方向錯(cuò)開(kāi)必須大于500

20、伽。采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度大于 1.0 m，應(yīng)等距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿的端部的距離大 于 100 mm。C、小橫桿：小橫桿按水平間距 1.5 m、步距1.8 m進(jìn)行搭設(shè)，并設(shè)置大橫桿與立桿的交點(diǎn)處，兩面端固定，小橫桿伸出防護(hù)架外側(cè)的長(zhǎng)度嚴(yán)格控制在100伽150伽之間，以保證防護(hù)架的美觀。在 6.85 m標(biāo)高處的小橫桿應(yīng)伸至建筑物外墻 邊50伽，以便于水平防護(hù)封閉嚴(yán)密。d、連墻桿：連墻桿采用 48鋼管剛性連接，水平方向每隔 3根立桿設(shè)置一道， 垂直方向每隔3根大橫桿（或每一個(gè)層高）設(shè)置一道，設(shè)置時(shí)一端設(shè)置在防護(hù)架 節(jié)點(diǎn)處，偏離主節(jié)點(diǎn)不大于 300 m，另一端與墻、柱梁

21、連接牢固。連墻件從防護(hù) 架底層開(kāi)始設(shè)置，在搭設(shè)至設(shè)有連墻桿部位時(shí)，搭設(shè)完成該處立桿、橫桿后應(yīng)立 即設(shè)置連墻桿，以保證架的穩(wěn)定。e、剪刀撐：剪刀撐采用連續(xù)設(shè)置，跨越立桿的根數(shù)宜為4根，與地面的夾角必須控制在45-60度（與地面夾角）之間。f、豎向封閉：保證防護(hù)架高出屋面1.5 m以上，防護(hù)架搭設(shè)完一層，就應(yīng)立即鋪設(shè)防護(hù)網(wǎng)。首先，用細(xì)鐵絲將竹壓板豎向捆綁在防護(hù)架的外側(cè)水平桿上，竹壓 板應(yīng)置于綠色密眼安全網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，捆綁時(shí)應(yīng)用雙股鐵絲進(jìn)行牢固連接，相鄰（上、下、左、右）兩塊竹壓板應(yīng)連接緊密并用鐵絲綁牢，不得有空隙或漏綁現(xiàn)象。其次，應(yīng)在外側(cè)立桿的內(nèi)側(cè)（或大橫桿）上掛設(shè)綠色密眼安全網(wǎng)，在掛設(shè)安全網(wǎng)時(shí)，必須

22、用防雨、不易腐蝕的專(zhuān)用尼龍繩進(jìn)行捆綁，要用力拉緊安全網(wǎng)并用繩子穿過(guò)網(wǎng)上預(yù)留的穿繩孔與水平桿緊密捆綁。保持安全網(wǎng)的平整度，嚴(yán)格控制好網(wǎng)與網(wǎng) 相連的水平連縫和豎向連縫，不得漏孔和漏捆，以防影響其安全防護(hù)功能的發(fā)揮和外側(cè)立面的美觀。g、水平防護(hù)：安全防護(hù)架和豎向防護(hù)網(wǎng)搭設(shè)完畢后，為了保證土 0.00層的使用安全，首先在6.0高度位置設(shè)置一道全封閉水平防護(hù)。此道水平防護(hù)滿鋪一層中枋，再鋪設(shè)一道竹壓板。其余的水平防護(hù)應(yīng)沿豎向每隔5步架高（8.09.0 m鋪設(shè)一道臨時(shí)防護(hù)網(wǎng)。中間層水平防護(hù)網(wǎng)的構(gòu)成做法為：首先在短橫桿上鋪設(shè)60 X 160長(zhǎng)木枋，木枋應(yīng)用10號(hào)鐵絲將其與橫桿牢固連接，木枋間距不大于400伽

23、。在木枋接頭處應(yīng)增設(shè)雙短橫桿，以撐住木枋端部避免瞎子跳。木枋鋪設(shè)完成后，在 其上鋪放一道竹壓板進(jìn)行嚴(yán)密封堵，并用鐵絲相連牢固嚴(yán)禁出現(xiàn)孔洞。每日派專(zhuān) 人對(duì)水平防護(hù)上的垃圾進(jìn)行清理，以確保水平防護(hù)的完整性和安全性。h、架搭設(shè)完畢、驗(yàn)收后、應(yīng)辦理好驗(yàn)收手續(xù)，任何人不得擅自破壞防護(hù)設(shè)施的任命部 位。如遇特殊情況需要臨時(shí)拆除局部防護(hù)架時(shí)，應(yīng)提前向安全部門(mén)申請(qǐng)，并提供相 應(yīng)的安全防護(hù)措施，得到批準(zhǔn)后，按補(bǔ)救措施繼續(xù)實(shí)施，應(yīng)根據(jù)具體情況及時(shí)恢復(fù) 防護(hù)架的原樣。四、底層各通道出入口的防護(hù)搭設(shè)1 、材料轉(zhuǎn)運(yùn)鋼平臺(tái)的安裝（1）、為了滿足施工生產(chǎn)的需要，加快各種材料轉(zhuǎn)運(yùn)速度，決定在外防護(hù)架上安裝2個(gè)轉(zhuǎn)料平臺(tái)，轉(zhuǎn)料平

24、臺(tái)采用工廠加工制作成型的整體鋼平臺(tái)。首先應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)， 在每層結(jié)構(gòu)邊梁上預(yù)埋 25錨筋、錨筋距結(jié)構(gòu)邊緣 300500左右，在準(zhǔn)備安裝平臺(tái) 的位置處將外防護(hù)進(jìn)行加固改造形成一個(gè)寬3.0 m，高1.7 m的方洞（孔寬應(yīng)比鋼平臺(tái)超寬200300）。然后用塔吊將鋼平臺(tái)運(yùn)至外防護(hù)架的預(yù)留孔洞位置，以便平臺(tái)就位安裝。然后派專(zhuān)人配合塔機(jī)進(jìn)行鋼平臺(tái)安裝就位。鋼平臺(tái)尾端擱放在結(jié)構(gòu)板上， 大于等于300。并將鋼絲繩穿入鋼平臺(tái)處的上一層結(jié)構(gòu)邊梁上的相應(yīng)位置的錨筋上， 同時(shí)用10*鐵絲將錨筋捆綁牢固，以防鋼繩滑出錨筋發(fā)生事故。 最后，測(cè)定平臺(tái)的水平度，達(dá)到要求后，立即用鋼絲繩斜向?qū)撈脚_(tái)外側(cè)懸挑端上的拉環(huán)和本層頂板

25、上 的預(yù)留拉環(huán)進(jìn)行牢固邊接，并用雙鋼卡卡緊，防止鋼平臺(tái)在受荷作用下鋼絲繩產(chǎn)生 滑移而出現(xiàn)事故。最后除去塔機(jī)掛鉤，使斜向拉繩受力。同時(shí)，隨即安上鋼平臺(tái)兩 側(cè)的護(hù)身欄桿。鋼平臺(tái)安裝完畢后，應(yīng)立即掛上安全警示標(biāo)志和標(biāo)明此平臺(tái)起吊重 量的告示牌。(2)、鋼平臺(tái)應(yīng)與外安全防護(hù)架完全分離，禁止讓平臺(tái)的荷載傳遞補(bǔ)給外防護(hù)架，鋼平 臺(tái)的存在占了外防護(hù)架的豎桿及橫桿的位置。從而影響了外防護(hù)荷載的傳遞路線和 受力方式。因此，必須對(duì)外防護(hù)架上的轉(zhuǎn)料平臺(tái)孔進(jìn)行加固處理，具體的加強(qiáng)處理 方法為：a、因平臺(tái)寬度(3.0 m )大于安全外防護(hù)架的立桿的間距(2.0 m )。所以安全外防護(hù)架在鋼平臺(tái)位置內(nèi)的內(nèi)外立桿及部分橫桿

26、被平臺(tái)阻隔斷，從而嚴(yán)重影響安全防護(hù)架的荷載傳遞路線和安全性。b、為了確保整個(gè)安全外防護(hù)架的安全性和穩(wěn)定性，使其滿足功能要求，應(yīng)采用在鋼平臺(tái)的左右兩側(cè)增加立桿來(lái)代替原有立桿的作用。新增加立桿必須大于等于2個(gè)步距長(zhǎng)度。同時(shí)，在鋼平臺(tái)洞高度以外的上下兩端增加一道大、小橫桿，代替原 有橫桿的作用。最后，在不影響平臺(tái)使用的情況下，在平臺(tái)兩側(cè)沿立桿平面搭設(shè)“八”字斜撐，用以傳遞被平臺(tái)阻斷的立桿的荷載，同時(shí)也增強(qiáng)了平臺(tái)位置安全 防護(hù)的剛性和整體性。C、由于鋼平臺(tái)為工廠加工制作而成，已經(jīng)對(duì)鋼平臺(tái)的受力方式和承載力，穩(wěn)定性進(jìn) 行驗(yàn)算，符合要求。因此，本文案就不再對(duì)鋼平臺(tái)在使用過(guò)程中承載力、穩(wěn)定性 進(jìn)行驗(yàn)算。五、

27、保證安全的技術(shù)措施目的：安全技術(shù)措施是安全生產(chǎn)的唯一保證，對(duì)加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量起很大 的作用，因此在施工過(guò)程中必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行，確保安全生產(chǎn)。1、組織措施 (1)、建立健全安全生產(chǎn)組織，成立經(jīng)項(xiàng)目工程部經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組, 本工程安全部門(mén)主持日常安全檢查和監(jiān)督指導(dǎo)工作。（2）、集團(tuán)公司衙門(mén)生產(chǎn)安全部門(mén)派一專(zhuān)人指導(dǎo)、督促安全生產(chǎn)工作。（3）、項(xiàng)目工程部建立以安全部門(mén)為首，包含工人班組長(zhǎng)、施工員、基層工會(huì)小組、 青年安全監(jiān)督崗的安全保證體系。2、制度保證（1）、健全安全生產(chǎn)崗位職責(zé)，責(zé)任落實(shí)到相關(guān)部門(mén)及各級(jí)管理人員。（2）、必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行建設(shè)部 JGJ59-99建設(shè)施工安全檢查

28、標(biāo)準(zhǔn) 各種規(guī)范、規(guī)定, 嚴(yán)格執(zhí)行廣廈重慶第一建筑（集團(tuán)）有限公司制定的各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，根據(jù)國(guó) 家規(guī)定制度各種專(zhuān)門(mén)的安全措施。（3）、按（集團(tuán)）公司規(guī)定執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查、考核獎(jiǎng)懲制度，項(xiàng)目工程部管理人員 由項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)各管理人員的分管專(zhuān)業(yè)、區(qū)域和安全生產(chǎn)效果按月考核。工人班組在 簽訂分部、分項(xiàng)工程施工承包合同時(shí)貫徹落實(shí)獎(jiǎng)懲制度，完工時(shí)由安全員簽字兌現(xiàn)， 同時(shí)嚴(yán)格按照集團(tuán)公司的安全生產(chǎn)管理制度及其獎(jiǎng)懲制度。（4）、分部分項(xiàng)工程必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，作到針對(duì)性強(qiáng)簽證手續(xù)完整，督促檢查 實(shí)施情況，及時(shí)制定增補(bǔ)措施，保證安全施工。（5）、建立安全生產(chǎn)檢查實(shí)施制度，做到班組崗位日查、項(xiàng)目周查、公司每

29、月查。集 司每半年進(jìn)行一次安全生產(chǎn)評(píng)比，并按照公司的安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度。使警鐘常鳴，常 抓不懈。（6）、安全員、施工員、工人班組長(zhǎng)認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理記錄，定期交安全科 內(nèi)人員分類(lèi)、保管、存檔。3、思想意識(shí)保證（1）、定期組織勞動(dòng)安全條例學(xué)習(xí)、宣傳、使廣大職工對(duì)安全工作思想上有足夠的認(rèn) 識(shí)，自覺(jué)遵守安全制度和認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，對(duì)新入場(chǎng)職工要進(jìn)行認(rèn)真的入場(chǎng)教 育工作者并形成書(shū)面資料，與施工班組簽訂安全施工合同。（2）、對(duì)職工安全生產(chǎn)的安全常識(shí)教育，牢固樹(shù)立法制觀念，建立“安全第一、安全責(zé)任重于泰山”的思想意識(shí)，對(duì)參加施工的所有人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。六、外裝飾腳手架的驗(yàn)算1桿件間距參數(shù)腳手架

30、構(gòu)造形式：?jiǎn)瘟U雙排鋼管腳手架立桿離墻面距離：內(nèi)立桿：0.45m Lb=0.9m外立桿：1.35m立桿縱向間距：La=1.5m步距：1.8m小橫桿間距：1.5m連墻件豎向間距：Hi=4.75m水平間距：Li=4.5m（三跨）根據(jù)本工程建筑立面設(shè)計(jì)要求，我們決定從建筑物臨邊環(huán)境地面上開(kāi)始搭設(shè)外裝飾腳 手架。腳手架搭設(shè)高度 Hd=15m采用 48X 3.5鋼管,材料為Q235（3#）鋼，腳手架排距 Lb =0.9m，為大城市市區(qū)，地面粗糙度 C類(lèi)，基本風(fēng)壓3 o=O.35KN/叭1.8 X6.0m綠色密目安全網(wǎng) 網(wǎng)目尺寸為5.0 mmX 5.0伽，繩徑3.2伽，自重0.01 KN/tf。外立面鋪設(shè)竹壓板，安全網(wǎng)全封閉， 腳手架用于外墻裝飾及安全防護(hù)，考慮三層同時(shí)作業(yè)。2、腳手架的荷載計(jì)算本工程采用的是60X 160伽中枋作為腳手板，同時(shí)三層作業(yè)，施工荷載由縱向水平桿傳 給立柱，查施工手冊(cè)，當(dāng)排距1b=1m施工均面荷載 Q=2.0 KN/ tf，裝飾階段施工荷載計(jì)算基數(shù)qk=0.9KN/m。查建筑施工手冊(cè)（第一冊(cè)）表5-7、表5-14、表5-15得：gk1=0.1058KN/m g k2=0.3459KN/mg k3=0.0768KN/mA、恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值的計(jì)算G=H(g ki+gk3)+niLagk2=34.8(0.1058+0.0768)+3 X 1.5 X 0