冷水機(jī)組施工組織會(huì)所制冷機(jī)房

1、慈云軒會(huì)所制冷機(jī)房 施工技術(shù)方案 目 錄 一一、編編制制依依據(jù)據(jù)： .1 二二、工工程程概概況況： .2 2.1 工程簡(jiǎn)介.2 2.2 施工項(xiàng)目管理目標(biāo) .2 2.3 工程特點(diǎn).2 2.3 工程內(nèi)容.3 三三、施施工工組組織織： .5 3.1 施工組織機(jī)構(gòu) .5 3.2 施工人員安排:.5 3.3 施工順序.8 3.4 班組分項(xiàng)按流水作業(yè)段分工:.9 3.5 施工進(jìn)度計(jì)劃.10 3.5 施工準(zhǔn)備.11 四四、施施工工工工藝藝 .14 4.2 制冷機(jī)維護(hù)保養(yǎng)及附屬設(shè)備安裝工程 .16 4.3 管道安裝.19 4.4. 管道、設(shè)備保溫 .23 4.5 閥件安裝.24 4.6 安全閥安裝： .24

2、4.7 水壓試驗(yàn)： .24 4.8 管道沖洗： .25 五五 質(zhì)質(zhì)量量保保證證措措施施 .33 5.1 質(zhì)量方針、目標(biāo) .33 5.2 組織措施.34 5.3 質(zhì)量保證措施 .35 六六 安安全全技技術(shù)術(shù)措措施施。 .37 1、安全工作方針 .37 2、管理目標(biāo) .37 3、保證體系 .37 4組織措施.38 5、保證措施 .39 七七 消消防防措措施施 .40 八八 保保衛(wèi)衛(wèi)措措施施 .40 九九 現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)文文明明施施工工管管理理措措施施.41 十十 成成品品及及設(shè)設(shè)備備部部件件的的保保護(hù)護(hù)措措施施.41 十十一一 現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)供供應(yīng)應(yīng)和和管管理理措措施施.42 十十二二 降降低低成成本本措措施

3、施 .42 十十三三 環(huán)環(huán)保保措措施施 .43 十十四四 資資料料的的編編制制及及管管理理 .44 編編制制說(shuō)說(shuō)明明 一、本施工組織設(shè)計(jì)是為 北京慈云軒會(huì)所制冷機(jī)房機(jī)電安裝改造工程工程 項(xiàng)目編制的，其宗旨是在 運(yùn)行中穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)上合理、 技術(shù)上可靠的前提下， 滿足業(yè)主對(duì)工期、質(zhì)量、工程報(bào)價(jià)等的要求。 二、本施工組織設(shè)計(jì)編制的依據(jù)是 設(shè)計(jì)院有關(guān)的設(shè)計(jì)施工說(shuō)明及驗(yàn) 收規(guī)范而編制的。 三、本施工組織設(shè)計(jì)中的技術(shù)方案是根據(jù)我公司制冷機(jī)房安裝工程施工方法 及以往同類高級(jí)會(huì)所工程的施工經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合我公司施工能力、技術(shù)能力、機(jī)械 設(shè)備裝備情況和本工程特點(diǎn)制定的。 北京慈云軒會(huì)所制冷機(jī)房機(jī)電安裝改造工程 一一、

4、編編制制依依據(jù)據(jù)： 1、業(yè)主提供的施工藍(lán)圖與技術(shù)要求文件 2、采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)規(guī)范gbj17-1998 3、通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj242-1997 4、制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范jgj66-1984 5、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范gbj300-1988 6、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj126-1989 7、焊接通用技術(shù)要求jb/zq4000 3-1986 8、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范jgj33-86 9、建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)jgj46-88 10、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50275-98 11、機(jī)械安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50231-98

5、12、中華人民共和國(guó)建筑法 13、管道施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 第一冊(cè) 14、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 (jb 50231-98) 15、設(shè)備廠家及設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)文件 二二、工工程程概概況況： 2.1 工工程程簡(jiǎn)簡(jiǎn)介介 2.1.1 工程名稱：北京慈云軒會(huì)所制冷機(jī)房機(jī)電安裝改造工程 2.1.2 工程地點(diǎn)：北京朝陽(yáng)區(qū)慈云寺東區(qū)國(guó)際 7 號(hào)樓 2.1.3 工程內(nèi)容：本工程為 改造升級(jí)工程，共計(jì)冷水機(jī)組壹 臺(tái)套（南京天加 空調(diào)設(shè)備公司生產(chǎn) 2005 年維護(hù)），及配套水泵、管道、 分集水器、軟水設(shè) 備、及配電的安裝改造。 2.2 施施工工項(xiàng)項(xiàng)目目管管理理目目標(biāo)標(biāo) 本工程工期短，任務(wù)重，工程質(zhì)量要求

6、高，工程質(zhì)量等級(jí)的目標(biāo)是“優(yōu)”。 2.2.1 質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程 2.2.2 工期目標(biāo)：20 天 2.2.3 安全目標(biāo)：確保無(wú)重大傷亡事故。 2.2.4 文明施工目標(biāo)：達(dá)到文明施工工地。 2.3 工工程程特特點(diǎn)點(diǎn) 2.31 本工程起點(diǎn)高，內(nèi)部設(shè)施完善，功能齊全，使用的技術(shù)先進(jìn)，屬于高 級(jí)建筑。 2.32 本工程質(zhì)量要求高，對(duì)工程施工的每道工序都有嚴(yán)格的質(zhì)量要求，因 而在施工組織過(guò)程中，需以先進(jìn)的技術(shù)為保證，貫徹預(yù)防為主的現(xiàn)代質(zhì) 量管理，全員參與，以影響質(zhì)量的重大因素著手，通過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和試 驗(yàn)，使每道工序均處于過(guò)程的穩(wěn)態(tài)，以保證工程質(zhì)量。 2.33 本工程施工工期短，設(shè)備、材料的采購(gòu)量大，施工

7、點(diǎn)多、面廣、區(qū)域 分割明顯，專業(yè)間的協(xié)調(diào)配合、工種銜接相當(dāng)復(fù)雜，因此，必須安排好 設(shè)備、材料的采購(gòu)到場(chǎng)，制定采購(gòu)計(jì)劃，以滿足施工新需的設(shè)備、材料， 同時(shí)在施工中，應(yīng)積極配合好其它專業(yè)施工，統(tǒng)籌安排協(xié)調(diào)，優(yōu)質(zhì)高效 完成安裝任務(wù)。 2.34 本工程為改造升級(jí)工程，設(shè)備的故障風(fēng)險(xiǎn)大，要求扎實(shí)做好設(shè)備的評(píng) 估評(píng)價(jià)，因此在施工中要做好設(shè)備的專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)，在保證系統(tǒng)安全穩(wěn) 定運(yùn)行的前提下，科學(xué)論證，合理施工，采用新技術(shù)，以制冷機(jī)房設(shè)備 評(píng)估報(bào)告為依據(jù) ，經(jīng)濟(jì)安全的更換設(shè)備閥門(mén)及管道。 2.3 工工程程內(nèi)內(nèi)容容 慈云軒會(huì)所為一所現(xiàn)代高級(jí)的娛樂(lè)休閑會(huì)所，其制冷機(jī)房擬在原建筑制冷機(jī) 房進(jìn)行升級(jí)改造，為保證會(huì)所空

8、調(diào)系統(tǒng)安全、可靠、穩(wěn)定的運(yùn)行，須對(duì)機(jī)房設(shè)備 安全性能進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)評(píng)估，科學(xué)合理地對(duì)空調(diào)制冷系統(tǒng)進(jìn)行改造措施。依據(jù) 前期的技術(shù)評(píng)估報(bào)告，工程內(nèi)容如下： 2 2. .3 3. .1 1 水水冷冷機(jī)機(jī)部部分分（由由南南京京天天加加空空調(diào)調(diào)設(shè)設(shè)備備公公司司北北京京售售后后服服務(wù)務(wù)部部門(mén)門(mén)完完成成） 1、膨脹閥已于二年前就因故障報(bào)檢，給予更換。 2、控制柜內(nèi)電器件因老化觸頭松動(dòng)，無(wú)法檢測(cè)，給予更換。 3、冷凝器，蒸發(fā)器開(kāi)機(jī)清洗保養(yǎng)，給予檢漏。 4、傳感器保護(hù)器給予專業(yè)檢測(cè)，并調(diào)整。 5、閥門(mén)給予更換 。 6、必須更換的材料：潤(rùn)滑油、油過(guò)濾器、干燥過(guò)濾器和制冷劑。 7、機(jī)組的除銹及補(bǔ)漆。 8、二年的售后

9、服務(wù)保證及全天候服務(wù)。 2 2. .3 3. .2 2 軟軟水水部部分分 1、軟水器已經(jīng)不能使用，給予更換。 2、電子水處理器陰陽(yáng)極衰減，給予更換為反沖排污電子水處理器，每天排污稀 釋冷卻水垢物濃度。 3、軟水箱給予沖洗清理。 4、裝流量計(jì)，更換水處理器前后端閥門(mén)。 5、軟水器基礎(chǔ)重做，并做好軟水器的固定。 6、在系統(tǒng)中加置防銹加藥裝置和紫外線消毒器水處理裝置，防止管道腐蝕和藻 類物質(zhì)。 2 2. .3 3. .3 3 冷冷卻卻循循環(huán)環(huán)泵泵、冷冷凍凍循循環(huán)環(huán)泵泵部部分分 1、控制柜電器件、電線老化，生銹變形，給予更換。 2、水泵三載電流、電壓、阻值的檢測(cè)，測(cè)定還能用，檢測(cè)阻值大于 3m； 3、

10、潤(rùn)滑油的注入及密封圈的更換； 4、水泵的除銹及補(bǔ)漆。 2 2. .3 3. .4 4 分分集集水水器器部部分分 1、分集水器腐蝕、生銹嚴(yán)重，給予更換。 2、壓差控制器損壞，給予更換； 3、排污口排至地溝。 2 2. .3 3. .5 5 穩(wěn)穩(wěn)壓壓補(bǔ)補(bǔ)水水部部分分 1、膠囊老化、氮?dú)庑孤o予更換膠囊，重注氮?dú)狻?2、補(bǔ)水泵給更換進(jìn)口泵，保障補(bǔ)水安全，止回閥不是緩閉止回閥，水擊噪聲大， 給予更換； 3、安全閥，電磁閥給予更換補(bǔ)充，保證系統(tǒng)內(nèi)水壓安全。 4、控制柜給予更換，增加自動(dòng)切投功能。 5、更換壓力傳感器。 6、不銹鋼軟水箱的清洗和閥門(mén)更換。 7、機(jī)組的除銹補(bǔ)漆。 2 2. .3 3. .6

11、 6 系系統(tǒng)統(tǒng)管管路路及及閥閥門(mén)門(mén)部部分分 1、電動(dòng)三通混水閥要更換； 2、排污閥、蝶閥、平衡閥，截止閥、橡膠軟接頭（含穩(wěn)壓裝置系統(tǒng)上）必須更 換； 3、過(guò)濾器更換為反沖排污過(guò)濾器，在設(shè)備前將臟物排除； 4、所有壓力表、溫度計(jì)及傳感器必須重置及精度測(cè)定； 5、止回閥必須更換為緩閉止回閥，消除水錘撞擊噪聲； 6、管路及管路、閥門(mén)上的保溫全部更換； 三三、施施工工組組織織： 3.1 施施工工組組織織機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu) 根據(jù)本工程的特點(diǎn)及工期要求，我公司將組織經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀施工管理人 員，組建 精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，為充分發(fā)揮我公司人力資源雄厚，物力、技術(shù)資 源豐富的優(yōu)勢(shì)，全力以赴組織施工，并與業(yè)主竭誠(chéng)合作，信守

12、承諾，以一流質(zhì) 量、一流技術(shù)和服務(wù)，確保優(yōu)質(zhì)、高效、順利完成該項(xiàng)工程，根據(jù)這些要求做 如下組織安排如下： 3.2 施施工工人人員員安安排排: 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的條件,本工程施工人員安排如下： 項(xiàng)目經(jīng)理： 李華 副經(jīng)理： 韓栓 總工： 陳鐵鋼 安全員： 劉杰 工 種人 數(shù) 技術(shù)人員1 人 質(zhì)檢員1 人 安全員1 人 材料員1 人 管工2 人 焊工4 人 保溫工2 人 儀表工2 人 電工1 人 油漆工1 人 合計(jì)16 人 施施工工組組織織圖圖（質(zhì)質(zhì)量量保保證證體體系系圖圖） 項(xiàng)目經(jīng)理部 項(xiàng)目總工程師 項(xiàng)目 副 經(jīng) 理 暖 通工 程 師 電 氣工 程 師 焊 接工 程 師 現(xiàn) 場(chǎng)總 調(diào) 度 文 明施 工

13、員 質(zhì) 量工 程 師 安 全員 材 料員 消 防保 衛(wèi) 工藝 工程 師 鉗 工起重 工 電 工管 工焊 工儀表 工 3.3 施施工工順順序序 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件及工程特點(diǎn)，特安排施工順序如下： 施工準(zhǔn)備 材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收收?qǐng)?bào) 告 水 泵 冷水機(jī)組 穩(wěn)壓水罐 鋼件制作基礎(chǔ)復(fù)測(cè) 基礎(chǔ)復(fù)測(cè) 基礎(chǔ)修補(bǔ) 冷水機(jī)組安裝 分集水器安裝 管道安裝 其它管道安裝 焊 接 檢 查 水泵安裝 穩(wěn)壓系統(tǒng) 安裝公司 安全 基礎(chǔ)復(fù)測(cè) 水處理安裝 基礎(chǔ)復(fù)測(cè) 電氣安裝 基礎(chǔ)復(fù)測(cè) 水壓試驗(yàn)及沖洗管道及設(shè)備保溫 單機(jī)運(yùn)行 系統(tǒng)試運(yùn)行 竣工 驗(yàn)收 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 機(jī)房拆除 3.4 班班組組分分項(xiàng)項(xiàng)按按流流水水作作業(yè)業(yè)段段分分工工: 根據(jù)

14、現(xiàn)場(chǎng)分項(xiàng)流水作業(yè)段的情況 ,工藝工段負(fù)責(zé)機(jī)房間內(nèi)的冷水機(jī)組本體 系統(tǒng)安裝、輔助設(shè)施安裝系統(tǒng)（包括水泵、軟化水給水系統(tǒng)、 水處理系統(tǒng)、管 道及設(shè)備的安裝）；電工負(fù)責(zé)機(jī)房?jī)?nèi)動(dòng)力配電；儀表工負(fù)責(zé)配合 機(jī)房的儀表測(cè) 試系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行 3.5 施工進(jìn)度計(jì)劃 3.51 主要設(shè)備到貨期： 8 天 3.5.2 機(jī)房拆除時(shí)間 8 天 3.5.3 工程安裝施工階段： 12 個(gè)日歷天內(nèi)完成全部安裝任務(wù)。（如表一） 3.5.4 剩余 3 天時(shí)間等待樓內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)施工完畢并進(jìn)行調(diào)試、試運(yùn)行，最終達(dá)到 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 內(nèi)內(nèi)容容 進(jìn)進(jìn)度度時(shí)時(shí)間間 1.2.3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.11.12.13.14.15

15、.16.17.18.19.20. 施工準(zhǔn)備 機(jī)房拆除 水泵保養(yǎng)安裝 冷水機(jī)組維護(hù)保養(yǎng) 穩(wěn)壓罐保養(yǎng)安裝 水箱清理 安裝 電子水處理儀安裝 全自動(dòng)軟水器安裝 分、集水器安裝 加藥裝置及消毒器安裝 各機(jī)組配管、閥門(mén)安裝 電控柜及各機(jī)組配線、橋架 安裝 傳感器、驅(qū)動(dòng)器、ddc及其 它控制設(shè)備設(shè)備安裝 所用設(shè)備管道試壓、沖洗 單機(jī)通電試驗(yàn) 管道保溫及資料整理 表一 安裝施工階段總工期進(jìn)度計(jì)劃表 5.15 日開(kāi) 工 3.5 施施工工準(zhǔn)準(zhǔn)備備 3 3. .5 5. .1 1 施施工工組組織織管管理理準(zhǔn)準(zhǔn)備備 3.5.1.1 按施工組織設(shè)計(jì)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，確定施工人員，按各種計(jì)劃組織 施工所需的人、財(cái)、物，有

16、計(jì)劃、有步驟地進(jìn)場(chǎng)。 3.5.1.2 與建設(shè)單位協(xié)商解決施工臨設(shè)位置，籌建施工所需的臨時(shí)設(shè)施。 3.5.1.3 組織對(duì)施工人員的各種技術(shù)培訓(xùn)。 3.5.1.4 加強(qiáng)對(duì)施工人員進(jìn)行入現(xiàn)場(chǎng)前的思想質(zhì)量意識(shí)教育。 3.5.1.5 與業(yè)主確定制冷機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員進(jìn)場(chǎng)服務(wù)時(shí)間。 3 3. .5 5. .2 2 施施工工技技術(shù)術(shù)管管理理準(zhǔn)準(zhǔn)備備 3.5.2.1 編寫(xiě)詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，組織圖紙自審，邀請(qǐng)建設(shè)單位 、監(jiān)理 單位及設(shè)計(jì)部門(mén)進(jìn)行圖紙會(huì)審，并作好記錄，未經(jīng)會(huì)審的圖紙不予以作為施工 圖使用。 3.5.2.2 審查制冷機(jī)出廠質(zhì)量證明書(shū)是否符合設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)使用的規(guī)定要求， 并邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)公司共同參

17、與，明確停點(diǎn)檢查點(diǎn)。 3.5.2.3 編制技術(shù)交底及安全措施計(jì)劃，并向全體施工人員進(jìn)行詳細(xì)的交底， 并作好記錄。 3.5.2.4 搜集整理與本工程施工有關(guān)的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖，使用標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率 達(dá) 100%。 3.5.2.5 籌集與施工過(guò)程相關(guān)的中資料表格，以備隨工程同步填寫(xiě)。 3.5.2.6 建立健全各種施工技術(shù)資料臺(tái)帳。 3.5.2.7 重點(diǎn)項(xiàng)目，關(guān)鍵部位編制施工方案，方案主要有： 水壓試驗(yàn)方案； 制冷機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試方案。 3.5.2.8 施工前必須將開(kāi)工報(bào)告、進(jìn)點(diǎn)報(bào)告、施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)交底、 技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工圖紙等準(zhǔn)備工作完成。 3 3. .5 5. .3 3 施施工工現(xiàn)現(xiàn)

18、場(chǎng)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備備 3.5.3.1 做好工序交接、施工協(xié)調(diào)等工作。 3.5.3.2 與有關(guān)部門(mén)協(xié)商解決施工用水、用電，鋪設(shè)臨時(shí)管線及電纜，將施 工用水、電引至施工現(xiàn)場(chǎng)。并與業(yè)主進(jìn)行測(cè)量、控制點(diǎn)的交驗(yàn)、審核。 3.5.3.3 按照施工機(jī)具需要量計(jì)劃 ,組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。材料設(shè)備放置在 地下二層機(jī)房南側(cè)小間內(nèi)。油漆、稀料應(yīng)放在安全地點(diǎn)。 3.5.3.4 施工通道：會(huì)所員工通道，設(shè)備進(jìn)出由人工搬運(yùn)，地面由鋪設(shè)架 板保護(hù)。 3.5.3.5 臨時(shí)用電,在制冷機(jī)房?jī)?nèi)及水泵間各增加 1 個(gè)總用電控制柜，其它 臨時(shí)用電設(shè)備均須在此總用電控制柜上接電。 3.5.3.6 制冷機(jī)房施工現(xiàn)場(chǎng)布置二個(gè)滅火器。 3.5.3.7

19、 設(shè)置好消防、保衛(wèi)措施。 3.5.4 主主要要機(jī)機(jī)具具準(zhǔn)準(zhǔn)備備部部署署 3.5.4.1 機(jī)具：砂輪鋸、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、手電鉆、電錘、電動(dòng)水壓泵、 卷?yè)P(yáng)機(jī)、液壓車等。 3.5.4.2 活板子、手鋸、手錘、大錘、螺絲板子、臺(tái)虎鉗、螺絲刀、氣焊工具、 斤不落、滑輪等。 3.5.4.3 量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、焊口檢測(cè)器、卡尺、角尺、尺、百分表 等。 3.5.4.4 機(jī)具清單 序號(hào)設(shè)備/儀器名稱型號(hào)或規(guī)格數(shù)量自用/租賃備注 液壓升降機(jī) 400kg 6m 1 臺(tái)自有 電動(dòng)套絲機(jī) z3t-r41 1 臺(tái)自有 交流電焊機(jī) bxzs300-2 4 臺(tái)自有 電動(dòng)試壓泵 sy-350 1 臺(tái)自有 手電鉆

20、 6-12 2 臺(tái)自有 角向磨光機(jī)2 臺(tái)自有 電動(dòng)扳手2 臺(tái)自有 無(wú)齒鋸2 臺(tái)自有 臺(tái)鉆 z520 1 臺(tái)自有 電錘2 臺(tái)自有 氣焊工具2 套自有 電纜架10 個(gè)自有 焊條烘干箱1 臺(tái)自有 焊條保溫筒4 臺(tái)自有 斤不落 1t 2 個(gè)自有 兆歐表 zc25-3 2 塊自有 絕緣搖表2 塊自有 接地?fù)u表2 塊自有 對(duì) 講 機(jī)3 部自有 干濕球溫度計(jì)2 塊自有 噪聲分貝儀1 塊自有 水 準(zhǔn) 儀8 臺(tái)自有 橡 膠 錘10 把自有 焊縫檢測(cè)尺2 個(gè)自有 水 平 尺5 個(gè)自有 梯子（3.5 米）1 把自有 梯子（3 米）2 把自有 梯子（2.5 米）1 把自有 梯子（2 米）2 把自有 四四、施施工工工工

21、藝藝 空空調(diào)調(diào)系系統(tǒng)統(tǒng)簡(jiǎn)簡(jiǎn)述述 本系統(tǒng)為熱水系統(tǒng)與冷水系統(tǒng)共用管道系統(tǒng)，通過(guò)集水器、分水器上閥門(mén) 切換來(lái)實(shí)現(xiàn)冷、熱媒的轉(zhuǎn)換；集水器、分水器之間設(shè)壓差旁路控制器以穩(wěn)定系統(tǒng) 壓力?？照{(diào)熱媒由外網(wǎng)提供 50-60熱水，空調(diào)冷媒由位于地下二層的制冷機(jī) 房?jī)?nèi)的 1 臺(tái)冷水機(jī)組實(shí)現(xiàn) 7-12冷凍水，該制冷機(jī)組采用水冷卻，在建筑屋 面設(shè)冷卻塔，循環(huán)動(dòng)力冬夏季由制冷機(jī)房 2 臺(tái)冷水循環(huán)泵（1 用 1 備）提供，冷 卻水系統(tǒng)動(dòng)力由 2 臺(tái)冷卻水循環(huán)泵（1 用 1 備）提供。 系系統(tǒng)統(tǒng)流流程程 電子水處理儀 會(huì)所內(nèi)風(fēng)機(jī)盤(pán)管、新風(fēng)機(jī)組 分水器外網(wǎng)熱水 游泳館風(fēng)機(jī)盤(pán)管及新風(fēng)機(jī) 組 冷水機(jī)組電子水處理儀 壓差旁路控制器

22、 集水器 補(bǔ)水箱 循環(huán)水泵 冬季循環(huán) 夏季循環(huán) 生活 給 水 全自動(dòng)軟水器 4 4. .1 1 機(jī)機(jī)房房的的拆拆除除 411 拆除前的施工準(zhǔn)備 1、對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)消除，以免在施工中發(fā)生不安 全現(xiàn)象。 2、將施工過(guò)程中所有材料、工具、機(jī)具等運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)，由專人負(fù)責(zé)保管。 3、與業(yè)主單位聯(lián)系，是否將有關(guān)水管道隔離、電源切斷。 4、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)孔、洞、溝設(shè)置安全隔離帶，并掛警告牌。 5、組織施工人員熟悉機(jī)房設(shè)備結(jié)構(gòu)和施工現(xiàn)場(chǎng)，明確拆除任務(wù)和工作順序。 412 安全措施 1、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須佩戴安全帽，對(duì)高空作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)腳手架， 佩戴安全帽。 2、做好防火措施。設(shè)置必要防火設(shè)

23、備，如滅火器、砂箱和其它消防工具， 保證隨時(shí)可用。 3、使用可燃物品（乙炔、氧氣）的人員必須熟悉這此材料的特性及防火、 防爆規(guī)則，并由專人負(fù)責(zé)更換氣瓶、調(diào)節(jié)氣壓。 4、擔(dān)任高空作業(yè)人員必須身體健康，患有心臟病、高血壓等不宜從事高空 作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)飲酒、精神不振時(shí)，禁止高空作業(yè)。 5、拆除時(shí)施工人員必須戴好安全帽、安全帶、口罩、手套等 413 拆除 1、拆除原則為：1）自上而下；2）四周同時(shí)進(jìn)行；3）先外后里；4）先拆 橫管，立管一段一段割除；4）先易后難；5）先輕后重；6）保護(hù)性拆除。 2、拆除順序：保溫材料-電纜電線-鋼管-閥門(mén)-設(shè)備 3、把拆卸和吊裝設(shè)備進(jìn)行連接調(diào)試拆卸做好準(zhǔn)備。 4、 拆除

24、底角螺栓 ， 斷開(kāi)電源拆除所有與之連接的用電設(shè)備及電線。 5、拆除過(guò)程中如遇到拆除難度較大的部件，在不破壞設(shè)備本身的前提下用 氣割的方式予以拆除。 6、在設(shè)備拆除運(yùn)至設(shè)備間外部前，先用液壓頂將設(shè)備頂起。 7、設(shè)備運(yùn)出用推車和人工搬運(yùn)，重量重時(shí)割除運(yùn)輸。 414 施工現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)工作及清理工作 1、拆除的物件要?dú)w類堆放，不要亂堆亂放，如型鋼、管材、保溫材料、集 箱、閥門(mén)等，要分別堆放在甲方指定位置。 2、廢物搬運(yùn)中，不能碰壞甲方完好設(shè)備及機(jī)房其他設(shè)施。 3、磚塊、保溫材料搬運(yùn)和傾倒時(shí)最好用水澆濕，避免傾倒時(shí)灰塵四起。 4、物料臨時(shí)堆放時(shí)，要注意保證道路暢通、清潔。 5、金屬件及垃圾臨時(shí)堆放時(shí)，要設(shè)置

25、安全警戒線，防止晚上碰傷工人。 6、機(jī)房所有拆除物件要盡早處理掉，并及時(shí)進(jìn)行清理。 7、將機(jī)房及拆除物堆放處用自來(lái)水沖洗干凈。 8、施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈后經(jīng)甲方人員檢查合格，方可移交。 4.2 制制冷冷機(jī)機(jī)維維護(hù)護(hù)保保養(yǎng)養(yǎng)及及附附屬屬設(shè)設(shè)備備安安裝裝工工程程 4.2.1 主要設(shè)備的驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng) 制冷機(jī)及其助設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接驗(yàn)收，必須由建設(shè)單位設(shè)備供應(yīng)人 員、制冷機(jī)制造單位、監(jiān)理部門(mén)、安裝單位派代表參加，安裝單位的設(shè)備員、 質(zhì)量檢查員、技術(shù)人員必須到現(xiàn)場(chǎng)，按設(shè)備裝箱單逐項(xiàng)、逐件檢查、清點(diǎn)，并 做出詳細(xì)記錄，缺件、損壞等均由建設(shè)單位協(xié)商負(fù)責(zé)處理。檢查清點(diǎn)后，按裝 箱單正式接收，安裝單位在設(shè)備清單上簽

26、字。 4.2.1.1 驗(yàn)收單位必須具備條件： a.有足夠的存放場(chǎng)地，具備安裝條件。 b.檢驗(yàn)設(shè)備、儀器齊全： c.職能人員齊備，并應(yīng)具備一定業(yè)務(wù)水平。 4.2.1.2 復(fù)查鑒定項(xiàng)目 a.設(shè)備制造的焊接檢查： b.核對(duì)出廠合格證，對(duì)焊接外觀進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查焊縫寬度、高度，焊 縫不得有缺肉、夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等現(xiàn)象： c.通過(guò)外觀檢查后選擇質(zhì)量有懷疑的地方，進(jìn)行復(fù)查。 4.2.2 基礎(chǔ)得復(fù)測(cè)、修補(bǔ)和劃線 4.2.2.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收 制冷機(jī)及其輔助設(shè)備就位前，應(yīng) 機(jī)房原基礎(chǔ)測(cè)量數(shù)據(jù)按混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工及驗(yàn)收規(guī)范(gbj5020492)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查的主要內(nèi)容包括基礎(chǔ)、 預(yù)埋件的外形尺寸、

27、標(biāo)高和位置，其中 制冷機(jī)、水泵、水箱、膨脹罐的定位軸 線根據(jù)機(jī)房的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)采用經(jīng)緯儀，用直角坐標(biāo)法進(jìn)行復(fù)測(cè)， 新裝設(shè)備標(biāo)高利用 水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測(cè)，外形尺寸使用鋼制米尺進(jìn)行復(fù)測(cè)，對(duì)復(fù)測(cè)所使用的測(cè)量?jī)x器、 鋼制米尺必須經(jīng)過(guò)檢定合格，在使用鋼尺測(cè)距時(shí)，要使用彈簧拉力稱拉尺，讀 數(shù)時(shí)拉力要相同。 制冷機(jī)及其輔助設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 制冷機(jī)及其輔助設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差 (mm) 項(xiàng) 目允許偏差 縱橫軸線的坐標(biāo) 20 不同平面的標(biāo)高（包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板）0、-20 每 米 5平面的水平度 (包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋 鋼板或地坪上需安裝 制冷機(jī)的部位)全 長(zhǎng) 10 平面外形尺寸 20 凸臺(tái)上平

28、面外形尺寸 -20 外形尺寸 凹穴尺寸 +20 中心位置 10 中心+20、0預(yù)埋地腳螺栓孔 孔鄙垂直度 10 頂端標(biāo)高+20、0 預(yù)埋地腳螺栓 中心距(在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量 ) 2 4.2.2.2 基礎(chǔ)劃線 4.2.2.2.1 設(shè)備安裝前，應(yīng)劃出縱、橫向安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，在 分 集水器的前、后、左、右設(shè)控制點(diǎn)，這些控制點(diǎn)作為以后輔機(jī)安裝的定位復(fù)測(cè) 控制點(diǎn)；控制點(diǎn)采用在混凝土基礎(chǔ)上設(shè)錨固鐵件，在鐵件上鉸圓眼作為標(biāo)志。 4.2.2.3 設(shè)備地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列要求： i 地腳螺栓的不垂度不應(yīng)小于 101000； ii 地腳螺栓底部鉚因環(huán)鉤的外緣與預(yù)留孔壁和孔底的距離不得小于 15mm：

29、iii 螺桿上的油脂及污垢在安裝前應(yīng)清理干凈： iv 螺母與墊圈之間和墊圈與設(shè)備底座之間的接觸均應(yīng)良好： v 擰緊螺母后，螺栓必須露出 25 個(gè)螺距； 4.2.3.2.1 其它設(shè)備、材料的運(yùn)輸、吊裝 、設(shè)備運(yùn)輸：根據(jù)施工條件 ,其它設(shè)備的運(yùn)輸采用人工與機(jī)械相接合的方 法，小件材料及鋼材均采用汽車運(yùn)輸，卸車采用人工。 在會(huì)所員工通道內(nèi)搬運(yùn) 管道及閥門(mén)時(shí)，應(yīng)采取鋪設(shè)架板以保護(hù)地面。 、設(shè)備就位 水泵安裝 a.水泵安裝前應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理、土建單位對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行合驗(yàn) ,并要求 水泵基礎(chǔ)標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求 ,預(yù)埋鋼板必須平整。 b.水泵基礎(chǔ)的強(qiáng)度達(dá)到 75%時(shí)才可以進(jìn)行水泵安裝。 c.水泵采用膨脹螺栓連接

30、，具體位置由水泵安裝使用說(shuō)明書(shū)確定。 d.墊鐵可采用楔形墊鐵,找平找正泵座后,應(yīng)將每組墊鐵焊接起來(lái),但不得 與泵座焊接。 e.水泵安裝好后,可進(jìn)行管道連接,按設(shè)計(jì)要求在水泵的進(jìn)出水管上應(yīng)加裝 控制閥門(mén),在出水管口應(yīng)增設(shè)止回閥 ,壓力表,壓力表應(yīng)加在泵與閥之間。在泵進(jìn) 水管上均應(yīng)裝溫度計(jì)。 f.水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)測(cè)試其絕緣度 ,當(dāng)絕緣度0.5 兆歐時(shí)為合格。如不合格 就應(yīng)將電機(jī)拆下烘烤或維修。 g.水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為 2 小時(shí),此期間泵體及電機(jī)溫度不得高于環(huán)境溫度 35,并及時(shí)測(cè)定電機(jī)轉(zhuǎn)速,啟動(dòng)電流,溫升等各項(xiàng)特性系數(shù)。 h.水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后應(yīng)及時(shí)辦理交接驗(yàn)收文件。 .其它設(shè)備的安裝參照制冷機(jī)及水泵的

31、安裝，設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列要求： 在同一房間內(nèi)安裝同類設(shè)備、管道附件等，應(yīng)注意美觀，除設(shè)計(jì)有特殊要求外， 應(yīng)分別安裝在同一中心線或同一高度上。 4.3 管管道道安安裝裝 4.3.1 管道施工焊接過(guò)程中所使用的主材和焊接材料應(yīng)具備出廠質(zhì)量合格證。 鋼材：管道的管材符合 gb/8163 標(biāo)準(zhǔn)中的 q235-a 的要求。 4.3.2. 管道安裝前應(yīng)先除銹，未除銹不得進(jìn)入施工區(qū)。除銹一般用鋼絲刷， 將管子的內(nèi)外表面的鐵銹除去，然后刷兩道防銹漆 ,第二道防銹漆必須待第一道 防銹漆干透后再刷，且防銹漆稠度要適宜，手工涂漆應(yīng)分層涂刷，每層 往復(fù) 進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，保持涂層均勻，不得漏涂或流墜。刷漆時(shí)應(yīng)注意留出

32、管道焊 接端 50mm 的余量，待水壓試驗(yàn)合格后，方可刷防銹漆。當(dāng)管子鐵銹較厚時(shí)，銹 斑孔深超過(guò) 0.5mm 時(shí)，應(yīng)不得使用。 4.3.3 管路安裝,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙標(biāo)高和平面尺寸 ,不可隨意改變。 4.3.4 管路穿墻或樓板,必須設(shè)置套管,安裝在內(nèi)墻壁套管兩端應(yīng)與墻壁飾 面平齊,安裝在樓板內(nèi)套管,其頂部要高出樓板地坪 20mm,底部與樓板齊平，套 管規(guī)格應(yīng)比管道管徑大二號(hào)，并用油麻填塞密封，管道如保溫應(yīng)將套管設(shè)置在 保溫層處。 4.3.5 沿混凝土墻柱敷設(shè)的熱水管道支、吊架采用膨脹螺栓進(jìn)行固定。磚 墻上的支托架的固定采用鑿墻洞灌混凝土的方法。 4.3.6 管道連接：管道連接當(dāng) dn1001.5/

33、1000 20 立 管 垂 直 度 2/1000 最大 15 在同一平面上 成排管段 間 距 交 叉管外壁或保溫層間距 5 5 10 4.4. 管管道道、設(shè)設(shè)備備保保溫溫 4.4.1 管道的保溫必須在管道水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，保溫前應(yīng)及時(shí)做 防腐刷漆，然后才能進(jìn)行管道保溫。 4.4.2 冷水管道、不保溫管道、設(shè)備等，在表面除銹干凈后刷防銹漆兩遍， 不保溫管道增刷調(diào)和漆兩遍。 4.4.3 為防止冬夏季輸送的冷熱媒能量損失，本工程的冷水供、回水管， 集管、閥門(mén)等均以福樂(lè)斯發(fā)泡橡膠隔熱材料進(jìn)行保溫，接頭用鋁箔交代黏接， 接口嚴(yán)密，保護(hù)層用膠帶纏繞緊密。 4.4.4 冷水管道穿越墻身和樓板時(shí)，保溫層

34、不許間斷；在墻提或樓板的兩 側(cè)，應(yīng)設(shè)置板夾，中間填以松散保溫材料。 4.4.5 保溫施工時(shí)，應(yīng)緊貼牢固，填實(shí)飽滿表面應(yīng)平整，圓弧均勻，無(wú)環(huán) 行斷裂、裂縫現(xiàn)象。安裝嚴(yán)密，松緊適當(dāng)錯(cuò)縫搭接，縫隙 5mm，用導(dǎo)熱系數(shù) 相近的材料勾縫。水平管道上管殼的縱向接封縫應(yīng)在側(cè)面，垂直管道保溫自下 而上施工。 保溫施工完成后，在管道保溫外表面按設(shè)計(jì)要求涂色環(huán)，并示出介質(zhì)流向。 項(xiàng) 目 名 稱允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法 保 溫 層 厚 度 0.1 -0.05 用鋼針刺入保溫 層和尺量檢查 卷材或板材 5 表面平整度 涂抹或其他 10 用 2m 靠尺和楔 形塞尺檢查 4.5 閥閥件件安安裝裝 4.5.1 閥件安裝前應(yīng)

35、按圖紙核對(duì)型號(hào) ,并檢查閥件填料是否完好，壓蓋螺栓 有否足夠的調(diào)節(jié)余量，合格證是否齊全。 4.5.2 閥件在安裝前應(yīng)進(jìn)行 1.5 倍其工作壓力的水壓試驗(yàn)，先抽查 10， 如情況良好可以 10繼續(xù)抽檢，如抽檢后質(zhì)量 60不合格，應(yīng)對(duì)所有閥件進(jìn)行 全部檢查，不合格的拒絕安裝。 4.5.3 法蘭或螺紋連接的閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 4.5.4 閥件的調(diào)節(jié)手柄一定要水平安裝，也可 90 度安裝，但不得手柄沖下 放置安裝。 4.5.5 法蘭連接閥件在安裝時(shí)，螺栓擰緊采用十字對(duì)稱法，不得一側(cè)一次 性擰緊。 4.6 安安全全閥閥安安裝裝： 4.6.1 安全閥的規(guī)格、型號(hào)必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 4.6.2

36、安全閥裝設(shè)的泄放管為朝天排放，因此必須在泄放管最低處加設(shè)疏 水管，疏水管上不允許裝設(shè)閥門(mén)。疏水管接至地面排水溝。 4.6.3 安全閥裝設(shè)的泄放管頂部應(yīng)加設(shè)防水帽。 4.7 水水壓壓試試驗(yàn)驗(yàn)： 4 4. .7 7. .1 1 管道試壓一般分為單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓兩項(xiàng),單項(xiàng)試壓是在干管敷設(shè)完 后或隱蔽部位的管道安裝完畢,按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行的水壓試驗(yàn),系統(tǒng) 試壓是在全部干、立、支管安裝完畢,按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 4 4. .7 7. .2 2 聯(lián)接試壓泵一般設(shè)在首層 4 4. .7 7. .3 3 試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán),關(guān)閉入口總閥門(mén)和氣所有匯水落石出閥門(mén)及低 處放風(fēng)閥門(mén),打開(kāi)各分路及主管

37、閥門(mén)和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門(mén)。 4 4. .7 7. .4 4 打開(kāi)水源閥門(mén),往系統(tǒng)內(nèi)充水,滿水后放凈冷風(fēng)并將閥門(mén)關(guān)閉。 4 4. .7 7. . .5 5 檢查全部系統(tǒng),如有學(xué)習(xí)班水處應(yīng)做好標(biāo)記,并進(jìn)行修理,介入好后再 充滿水進(jìn)行加壓,而后復(fù)查,如管道不滲、漏,并持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，壓力降在 允許范圍內(nèi),應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收并輸驗(yàn)收記錄。 4 4. .7 7. .6 6 撤掉試壓水泵和水源,把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。 4 4. .7 7. .7 7 冬季施工期間竣工而又不能及時(shí)供暖的工程進(jìn)行系統(tǒng)試壓時(shí) ,必須采 取可靠措施把水泄凈,以防凍壞管道和設(shè)備。 4 4. .7 7. .2 2 系系統(tǒng)統(tǒng)水水壓壓試試

38、驗(yàn)驗(yàn) 4.7.2.1 管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條 件： 4.7.2.1 所有管路全部安裝完成，并符合設(shè)計(jì)要求和管道安裝施工規(guī)范； i 支吊架安裝完畢，配置正確、緊固可靠； ii 焊接完成，但對(duì)接焊縫處未經(jīng)涂漆和保溫； iii 法蘭盤(pán)連接螺栓均已擰緊，盲板、堵板、閥門(mén)均安裝完成； iv 各種安裝技術(shù)資料均已填寫(xiě)完成。 4.7.2.2 上述檢查工作無(wú)誤后，可進(jìn)行水壓試驗(yàn)工作。 4.7.2.3 注水前應(yīng)將所有排水口關(guān)閉，在管道的最高處，留一個(gè)放氣閥口， 將不能參加水壓試驗(yàn)的設(shè)備應(yīng)用堵板或閥門(mén)隔離開(kāi)，然后向系統(tǒng)內(nèi)充水，開(kāi)啟 高處的排氣閥，排出系統(tǒng)內(nèi)空氣，待注滿水后，關(guān)閉排

39、氣閥和進(jìn)水閥。用手動(dòng) 試壓或電動(dòng)試壓泵加壓。壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到 0.2mpa 時(shí)停止升壓，對(duì)整個(gè) 系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，繼續(xù)升壓到工作壓力，然后再進(jìn)行檢查，無(wú)問(wèn) 題后又繼續(xù)升到試驗(yàn)壓力 (熱水管路系統(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)為 1.25 mpa；) 。并保持 10 分鐘，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查 ，以不滲漏為合格。 4.7.2.4 水壓試驗(yàn)時(shí)人員要配置齊，每段都應(yīng)有專人照看或檢查，便于一 旦有泄漏或某些危險(xiǎn)情況發(fā)生時(shí)可立即停止升壓，進(jìn)行維修檢查。水壓工作人 員一定要各負(fù)其責(zé)，不得在試壓期間隨意離開(kāi)工作崗位。當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力 時(shí)不得用扳手?jǐn)Q動(dòng)螺栓或用錘擊管道以防發(fā)生危險(xiǎn)。 4.8 管管道道沖沖洗洗

40、： 4.8.1 沖洗要分段，分系統(tǒng)，排水應(yīng)做臨時(shí)排水系統(tǒng)將沖洗污水接至室外 污水井。 4.8.2 管道待水壓試壓完畢后可接做沖洗工作。 4.8.3 沖洗前采用隔離方案，將管道直接進(jìn)行串連，不許將沖洗污水進(jìn)入 交換管束，以防堵塞管孔，并在管路的最低處設(shè)有排水閥，排水口可設(shè)有多個(gè)， 不得留有死角。 4.8.4 等管道水滿后，開(kāi)啟循環(huán)水泵，對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)要每 隔 2 小時(shí)放水一次，并清洗除污器。 4.8.5 水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至水管所排的水不含雜質(zhì) ，排出口的水色和 透明度與入口水目測(cè)一致為合格。 4.9 電氣施工 4.9.1 施工流程 4 4. .9 9. .2 2 箱箱柜柜安安裝裝

41、 4.8.2.1 各種箱、柜均為鋼板材料。出庫(kù)前應(yīng)檢查型號(hào)、規(guī)格等與圖紙是否相 符，部、器件有無(wú)損壞，各種附件是否齊全，各種技術(shù)資料是否齊全，無(wú)誤后 方可出庫(kù)。 4.8.2.2 箱柜等在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)有防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等 措施。 4.8.2.3 基礎(chǔ)型鋼安裝其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定，不垂直度每米 1mm，全長(zhǎng) 5mm，水平度每米 1mm，全長(zhǎng) 5mm，型鋼應(yīng)固定，接地良好。 4.8.2.4 箱柜本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢固，箱柜不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死 屏柜安裝后應(yīng)符合下表規(guī)定： 箱柜安裝檢查項(xiàng)目允許偏差 垂直度（每米） 1.5mm 水平度 相鄰兩盤(pán)頂部 成列盤(pán)頂部 2mm 5mm

42、 不平度 相鄰兩盤(pán)邊 成列盤(pán)面 盤(pán)間接縫 2mm 4.9.2.5 箱柜應(yīng)有明顯的接地標(biāo)記；接地線連接應(yīng)牢固可靠。 4.9.2.6 供電系統(tǒng)送電前，系統(tǒng)內(nèi)所有開(kāi)關(guān)，均應(yīng)置于 “斷”的位置。 4 4. .9 9. .3 3 配配管管 4.9.3.1 電氣所用的管應(yīng)壁厚均勻，無(wú)劈裂，無(wú)砂眼，無(wú)楞刺及無(wú)凹扁現(xiàn)象， 埋地電纜管須預(yù)先內(nèi)外均刷兩遍防腐漆，埋入現(xiàn)澆混凝土內(nèi)可不刷漆，但應(yīng)除 銹。 4.9.3.2 鋼管切割可采用電動(dòng)切割機(jī)或手動(dòng)鋼鋸，嚴(yán)禁電、氣焊斷管。 4.9.3.3 本工程是在原燃煤制冷機(jī)房的基礎(chǔ)上改造成燃?xì)庵评錂C(jī)房，電纜管應(yīng) 在原圍墻上剔槽敷設(shè)，施工順序在墻面抹灰刷涂料前完成 。 4.9.3

43、.4 電纜管應(yīng)安裝牢固，固定點(diǎn)間距不宜超過(guò) 3 米，連接方式：暗配管一 般為套管連接，其長(zhǎng)度不小于管外徑的 2.2 倍，用相應(yīng)規(guī)格鋼筋焊跨接地線； 明配管一般為絲扣連接，其長(zhǎng)度不小于管接頭的 1/2，兩端焊接地螺絲做跨接 地線 。 4.9.3.5 線管與檢測(cè)元件或就地儀表之間，應(yīng)用金屬軟管連接，并有防水彎。 與就地儀表箱、分線箱、接線盒、接線盒等連接時(shí)就密封，并用鎖緊螺母將管 固定牢固。 4.9.3.6 埋設(shè)的線管應(yīng)選最短途徑敷設(shè)，埋入墻或混凝土內(nèi)時(shí)，離表面的凈距 離不應(yīng)小于 15 毫米。 4.9.3.7 管口入箱盒應(yīng)與箱盒里口平，有根母者，與根母平，允許偏差 +3mm， 打喇叭口的管口入箱盒

44、，允許偏差 +10mm，管口要光滑，平齊，兩根以上的管子 入箱，盒，要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊，安裝防水彎頭時(shí)，絲扣要擰滿， 不動(dòng)。 4.9.3.8 管子煨彎，凹扁度應(yīng)不大于管外徑的 1/10，彎度應(yīng)不小于 90 度，彎 曲半徑應(yīng)不小于管外徑的 6 倍，如穿電纜，則應(yīng)與電纜彎曲半徑相適應(yīng)。 4.9.3.9 管路應(yīng)作整體接地連接鮮，管口下 100mm 處焊接地螺絲。 4 4. .9 9. .4 4 電電纜纜敷敷設(shè)設(shè) 4.9.4.1 敷設(shè)前要檢查所要敷設(shè)的電纜型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，外觀是否有 扭絞，壓扁，保護(hù)層斷裂等缺陷。 4.9.4.2 敷設(shè)電纜應(yīng)合理安排，不宜交叉；敷設(shè)時(shí)應(yīng)防止電纜之間及

45、電纜與其 他硬物體之間的磨擦；固定時(shí)，松緊應(yīng)適度。 4.9.4.3 進(jìn)入盤(pán)柜電纜排列整齊，垂直和水平方向不準(zhǔn)交叉，有規(guī)律地配置并 用一拉得固定牢固。 4.9.4.4 敷設(shè)時(shí)在終端頭及接頭附近要有余留長(zhǎng)度。 4.9.4.5 電纜終端頭與接頭從開(kāi)始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成以 免受潮。剝切電纜時(shí)不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止污穢 與潮氣侵入絕緣層，力纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護(hù)套及鎧裝層 均應(yīng)良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于 10mm2. 4 4. .9 9. .5 5 電電纜纜支支托托橋橋架架制制安安 4.9.5.1 在橋架安裝過(guò)程中,認(rèn)真按照?qǐng)D紙給

46、定的橋架規(guī)格、標(biāo)高、走向施工。 特別注意立柱和托臂垂直水平。 4.9.5.2 橋架轉(zhuǎn)彎處，兩側(cè)均加立柱和托臂；橋架變徑處，安裝兩個(gè)托臂。 4.9.5.3 橋架必須做接地，形式和位置按設(shè)計(jì)圖要求施工。 4.9.5.4 電線支架所有鋼材應(yīng)平直，無(wú)明顯變形，下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在 5mm 范 圍內(nèi)，切口處應(yīng)無(wú)卷邊毛刺； 4.9.5.5 電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水 平面上，其高低偏差不應(yīng)小于 5mm。 4 4. .9 9. .6 6 電電機(jī)機(jī)接接線線檢檢查查 4.9.6.1 低壓電機(jī)用 500v 搖表測(cè)線圈間和線圈對(duì)地絕緣電阻大于 0.5m。高 壓電機(jī)還需做耐壓試驗(yàn)。 4

47、.9.6.2 電機(jī)接地線的截面不小于 16，接到電機(jī)專用接地螺栓上。 4 4. .9 9. .7 7 儀儀表表安安裝裝 4.9.7.1 儀表進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行校驗(yàn)。 4.9.7.2 取源部件及導(dǎo)壓管的安裝，應(yīng)在工藝設(shè)備制造或工藝管道預(yù)制安裝的 同時(shí)進(jìn)行。 4.9.7.3 安裝取源部件的開(kāi)孔及焊接工作，必須在工藝管道或設(shè)備的防腐、襯 里、吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行，且不宜在焊縫及其邊緣上開(kāi)孔和焊接。 4.9.7.4 壓力變送器導(dǎo)壓管打壓、沖洗試驗(yàn)與管道同時(shí)進(jìn)行。 4.9.7.5 壓力取源部件在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí)，本工程熱水管道， 取壓口應(yīng)在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成 245 度夾角的范

48、圍 內(nèi)。取源部件不應(yīng)超出管道的內(nèi)壁。 4.9.7.6 壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方，當(dāng)與穩(wěn)定取源 部件在同一管段上時(shí)，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。 4.9.7.7 導(dǎo)壓管坡度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求，設(shè)計(jì)圖中未標(biāo)明部分按 10 。 4.9.7.8 溫度取源部件與工藝管道垂直安裝時(shí)，其軸線與工藝管道軸線垂直相 交。 4.9.7.9 流量取源部件安裝的上下游直管段的最小長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；流 量計(jì)法蘭應(yīng)與工藝管道同軸，并且法蘭與工藝管道焊接后管口與法蘭密封面應(yīng) 平齊。 4.9.7.10 變送器安裝位置本著取壓點(diǎn)就近位置，光線充足，便于觀察，空間距 離滿足測(cè)試、維修。 4 41 10

49、0 系系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)調(diào)試試 4 4. .1 10 0. .1 1 調(diào)調(diào)試試準(zhǔn)準(zhǔn)備備 a.指定系統(tǒng)調(diào)試方案，明確參加人員職責(zé)，各項(xiàng)調(diào)試資源充足，并做 好技術(shù)交底工作。 b.冷水機(jī)組、水泵進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 4 4. .1 10 0. .2 2 調(diào)調(diào)試試 a.制冷機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1) 在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定期限內(nèi)外表無(wú)損傷，且氣密性符合設(shè)備文件規(guī)定， 沖灌制冷劑后可直接進(jìn)入試運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)用惰性氣體保護(hù)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行真空氣 密性試驗(yàn)合格后，方能加液進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 2) 機(jī)組的氣密性試驗(yàn)應(yīng)符合 gbl50243-2002 規(guī)范或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，正 壓試驗(yàn)為.2mpa（表壓）保持 24h 壓降不大于 66.5p

50、a 為合格。真空氣密 性實(shí)驗(yàn)，絕對(duì)壓力應(yīng)小于 66.5pa,持續(xù) 24h 生壓不大于 25pa 為合格。 b.水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)，在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不小于 2h，并應(yīng)符合下列規(guī)定； 1)運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響，各靜密封處不得泄露，緊固連接部位不 應(yīng)松動(dòng)； 2)滑動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò) 70，滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò) 75。 3)檢查軸封填料的溫升在無(wú)特殊要求的情況下，普通填料泄露量不得大于 35-60ml/h，機(jī)械密封的泄露量不得大于 10 ml/h。 4)電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過(guò)額定制值。 熱交換器使用前，應(yīng)檢查各類緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)按產(chǎn)品說(shuō) 明書(shū)的規(guī)定尺寸進(jìn)行夾緊。設(shè)備運(yùn)行前打開(kāi)

51、所有出口閥，關(guān)閉相應(yīng)進(jìn)口 閥，待泵啟動(dòng)運(yùn)行正常后，再慢慢打開(kāi)進(jìn)口閥，逐漸提高壓后，以免因 瞬時(shí)沖出產(chǎn)生高壓而損壞設(shè)備。 換熱器運(yùn)行時(shí)，為防止一側(cè)超壓，應(yīng)先注入低側(cè)壓側(cè)流體，然后再注 入高壓側(cè)流體，根據(jù)熱交換器進(jìn)出口溫度計(jì)和壓力表的指示，用節(jié)流閥來(lái) 調(diào)整冷熱流體的流量，穩(wěn)定操作。 關(guān)閉冷水機(jī)組，打開(kāi)市政熱網(wǎng)熱水調(diào)試。 4 4. .9 9. .3 3 調(diào)調(diào)試試記記錄錄 a.對(duì)空調(diào)系統(tǒng)各個(gè)部位要進(jìn)行全面質(zhì)量檢查并填寫(xiě)記錄。 b.對(duì)冷卻水系統(tǒng)水泵及冷卻塔風(fēng)機(jī)，配電系統(tǒng)進(jìn)行檢查，冷卻水系統(tǒng)冷水循環(huán)泵 單體試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于 2 小時(shí)，并填寫(xiě)記錄。 c.對(duì)制冷設(shè)備、沖注制冷劑，配電系統(tǒng)檢查，填寫(xiě)記錄。 d.換熱

52、器進(jìn)行單體調(diào)試，并填寫(xiě)記錄。 e.對(duì)所使用測(cè)定的儀表進(jìn)行校核，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)正確。 f.檢查設(shè)備和管路系統(tǒng)部件及零件是否安裝齊全，根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行要求，啟閉相關(guān) 閥門(mén)。 a. 對(duì)水泵及設(shè)備減震器進(jìn)行全面檢查，并填寫(xiě)記錄。 4.10.4.10.4 4 系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試 在系統(tǒng)及設(shè)備安裝完畢后，我方向業(yè)主提交一份詳細(xì)的調(diào)試程序及各控制設(shè)定 點(diǎn)，得到業(yè)主的同意后，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。 1)、校線：對(duì)所有接線進(jìn)行嚴(yán)格校正，檢查無(wú)誤后進(jìn)行下一步工作。 2)、硬件調(diào)試： a) 對(duì)各種傳感器用幾種不同方法校驗(yàn)； b) 對(duì)各種驅(qū)動(dòng)器用手動(dòng)，電動(dòng)模擬工作校驗(yàn)； c) 對(duì)各種 ddc 進(jìn)行通電測(cè)試； d) 對(duì)中央管理站設(shè)備通

53、電測(cè)試。 3)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試： 對(duì)各 ddc 子站進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試； a) 電源工作正常； b) 接收各種傳感器信號(hào)正常； c) 命令各種驅(qū)動(dòng)器動(dòng)作正常； d) 軟件工作正常，包括編程、 歷史報(bào)告、 趨勢(shì)報(bào)警、 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)報(bào)警等；保 證獨(dú)立工作正常，寫(xiě)出明確報(bào)告，無(wú)誤后進(jìn)行下一步。 4 4. .1 10 0. .5 5 系系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)聯(lián)調(diào)調(diào) 整個(gè)系統(tǒng)通電調(diào)試，全部通訊無(wú)誤； b) 所有動(dòng)態(tài)圖形，動(dòng)態(tài)參數(shù)監(jiān)測(cè)無(wú)誤； c) 所有遙測(cè)、遙控功能正常； d) insight 軟件各項(xiàng)軟件工作正常； e) 各種需后期編制的圖形，程序編制完成調(diào)試成功； f) 預(yù)設(shè)空調(diào)系統(tǒng)冬、夏、過(guò)渡季節(jié)工況參數(shù)，并在相應(yīng)工況下進(jìn)行實(shí)時(shí)

54、跟蹤調(diào) 整，保證使系統(tǒng)達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。 4 4. .1 10 0. .6 6. .調(diào)調(diào)試試流流程程 五五 質(zhì)質(zhì)量量保保證證措措施施 5.1 質(zhì)質(zhì)量量方方針針、目目標(biāo)標(biāo) 質(zhì)量方針： 優(yōu)質(zhì)的工程，滿意的服務(wù)，是我們永遠(yuǎn)的承諾與追求。 質(zhì)量目標(biāo)： 單位工程質(zhì)量合格率 100 單位工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率 95 單位工程優(yōu)良率 90 安裝受監(jiān)焊口的外表成形一次合格率 95 準(zhǔn)備工作 系統(tǒng)充水，管路閥門(mén)設(shè)在工作狀態(tài)啟動(dòng)冷卻泵 啟動(dòng)冷卻塔風(fēng)扇，冷卻塔水量平衡，運(yùn)轉(zhuǎn)正常啟動(dòng)冷卻泵 打開(kāi)支管閥門(mén)，調(diào)節(jié)水量平衡，運(yùn)轉(zhuǎn)正常啟動(dòng)冷水機(jī)組 檢查壓力表指數(shù)、進(jìn)出口溫度 逐層打開(kāi)空調(diào)、新風(fēng)機(jī)組及風(fēng)機(jī)盤(pán)管 滿負(fù)荷后，檢查壓力表指數(shù)

55、、進(jìn)出口溫度 室溫達(dá)到設(shè)計(jì)工況 調(diào)試報(bào)告 安裝受監(jiān)焊口的探傷拍片一次合格率 95 確保制冷機(jī)水壓、電氣受電、制冷機(jī)點(diǎn)火以及系統(tǒng)滿負(fù)荷試運(yùn)行一次成 功。 5.2 組組織織措措施施 5.2.1 嚴(yán)格按 gbt19002 標(biāo)準(zhǔn)組織該項(xiàng)目的施工管理，通過(guò)項(xiàng)目質(zhì)量體系 的運(yùn)行和嚴(yán)格的質(zhì)量管理，確保向業(yè)主提供一個(gè)高質(zhì)量的建筑產(chǎn)品。 5.2.2 項(xiàng)目經(jīng)理部與公司簽定工程質(zhì)量責(zé)任書(shū)，明確工程質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量 終身責(zé)任制，并針對(duì)工程質(zhì)量目標(biāo)確定獎(jiǎng)罰措施。 5.2.3 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)的工程質(zhì)量管理組織機(jī) 構(gòu)，施工組織設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)工程實(shí)體質(zhì)量的檢查、評(píng)比，驗(yàn)收等各項(xiàng)工作。 5.2.4 進(jìn)行全面質(zhì)量

56、管理教育，普及全面質(zhì)量管理知識(shí)，教育對(duì)象為工地 領(lǐng)導(dǎo)干部，班組長(zhǎng)以及從事技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理的人員。 5.2.5 嚴(yán)格實(shí)行自檢、專檢和聯(lián)檢 “三檢”制。項(xiàng)目經(jīng)理、專職檢查員及 各部門(mén)、各小組的檢查員層層負(fù)責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)，確保工程的實(shí)體質(zhì)量。 5.2.6 對(duì)分部工程和單位工程進(jìn)行階段性質(zhì)量大檢查和單項(xiàng)系統(tǒng)竣工前的質(zhì) 量大檢查，對(duì)檢查出的質(zhì)量問(wèn)題制訂整改措施，使施工質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。定 期召開(kāi)質(zhì)量工作會(huì)議，總結(jié)和督促質(zhì)量工作，使質(zhì)量管理有序開(kāi)展。 5.2.7 本工程的關(guān)鍵過(guò)程為制冷機(jī)及其附屬設(shè)備的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)、煮 爐、48 小時(shí)試運(yùn)行，對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題有詳細(xì)的針對(duì)性措施；對(duì)特殊過(guò) 程要編制具有可

57、操作性的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)過(guò)程能力事先進(jìn)行鑒定，特殊過(guò)程的 施工要有詳細(xì)的施工記錄，且對(duì)特殊過(guò)程、關(guān)鍵過(guò)程施工質(zhì)量檢查人員進(jìn)行全 過(guò)程監(jiān)控。 5.2.8 施工前必須做好圖紙自審及會(huì)審工作，對(duì)施工圖和規(guī)程說(shuō)明書(shū)等技 術(shù)文件要認(rèn)真查閱并遵照?qǐng)?zhí)行，若圖紙或技術(shù)文件存在問(wèn)題要及時(shí)上報(bào)，按技 術(shù)管理程序妥善解決。 5.2.9 針對(duì)制定的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量通病，開(kāi)展群眾性的 qc 小組活動(dòng)，解決 工藝質(zhì)量通病持，攻克技術(shù)難關(guān)，提高施工質(zhì)量。 5.2.10 施工前，由公司工程技術(shù)科組織對(duì)項(xiàng)目部技術(shù)人員進(jìn)行工程技術(shù)交 底，明確設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)項(xiàng)目部技術(shù)人員對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。 5.3 質(zhì)質(zhì)量量保保證證措措施施

58、 在開(kāi)工前編制工程質(zhì)量計(jì)劃，建立工程質(zhì)量保證體系，在明確質(zhì)量控制點(diǎn) 及質(zhì)量控制手段的情況下，使工程實(shí)體質(zhì)量在施工全過(guò)程中有效控制，確保向 業(yè)主提供一個(gè)高質(zhì)量的產(chǎn)品。 5.3.1 工藝質(zhì)量控制 本工程關(guān)鍵過(guò)程為：制冷機(jī)本體安裝、設(shè)備安裝、水壓試驗(yàn)、試運(yùn)行，關(guān) 鍵過(guò)程施工要編制作業(yè)指導(dǎo)員書(shū)，并對(duì)操作人員進(jìn)行交底，對(duì)特殊過(guò)程要預(yù)先 進(jìn)行過(guò)程能力確認(rèn)，確認(rèn)過(guò)程所需的資源、人員、機(jī)具、料料、環(huán)境應(yīng)符合過(guò) 程能力的要求，對(duì)過(guò)程參數(shù)確認(rèn)，以施工過(guò)程中，質(zhì)檢員要對(duì)特殊過(guò)程、關(guān)鍵 過(guò)程進(jìn)行全過(guò)程旁站跟蹤監(jiān)檢，并填寫(xiě)詳細(xì)的施工記錄。 5.3.2 設(shè)備、材料質(zhì)量控制 業(yè)主供應(yīng)設(shè)備、應(yīng)由業(yè)主代表、監(jiān)理、生產(chǎn)廠家、施工

59、單位四方共同開(kāi)箱 驗(yàn)收，檢查設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符，出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量 證明書(shū)是否齊全，對(duì)制冷機(jī)本體設(shè)備的驗(yàn)收應(yīng)有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)代表參加， 出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)記錄報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理、廠家處理。對(duì)設(shè)備、材料進(jìn)廠后建立完善 的管理制度及焊材烘干、保溫、防潮的硬件設(shè)施。 5.3.3 焊接質(zhì)量控制 施焊產(chǎn)品前應(yīng)具有合格的焊接工藝評(píng)定，并編制焊接工藝指導(dǎo)書(shū)，在正式 施工前試焊產(chǎn)品的試件，經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)、機(jī)械試驗(yàn)性能合格后方準(zhǔn)正式施焊產(chǎn)品。 施焊焊工、無(wú)損檢驗(yàn)人員應(yīng)具有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的資質(zhì)證書(shū)，焊接設(shè)備 性能良好，計(jì)量器具處于校準(zhǔn)狀態(tài)，焊接材料、保護(hù)氣體質(zhì)量合格符合國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)及焊接工藝指導(dǎo)書(shū)要求

60、。施焊環(huán)境、溫度、風(fēng)速符合焊接工藝指導(dǎo)書(shū)要求。 5.3.4 檢驗(yàn)質(zhì)量控制 檢驗(yàn)前要編制檢驗(yàn)文件，所用的計(jì)量器具都必須是經(jīng)檢定合格的：應(yīng)由專 職質(zhì)檢員對(duì)材料質(zhì)量、煮爐、沖洗、閥門(mén)試壓、試運(yùn)行：焊接過(guò)程等進(jìn)行檢查； 熱網(wǎng)完成后，要進(jìn)行總評(píng)檢驗(yàn)；各種檢驗(yàn)和試驗(yàn)都要做好記錄。 5.3.5 檢驗(yàn)質(zhì)量控制 檢驗(yàn)項(xiàng)目要按質(zhì)量計(jì)劃執(zhí)行，所用的計(jì)量器具器都必須是經(jīng)檢定合格的； 應(yīng)由專職質(zhì)檢員對(duì)管道組對(duì)、焊接、吹掃、試壓等過(guò)程進(jìn)行檢查； 制冷機(jī)安裝 完成后，要進(jìn)行總評(píng)檢驗(yàn)；各種檢驗(yàn)和試驗(yàn)都要做好記錄。 5.3.6 無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制 探傷前應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)無(wú)損探傷委托單：探傷人員應(yīng)做好探傷前的準(zhǔn)備工作， 經(jīng)檢查無(wú)誤后實(shí)施