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文檔簡介
1、目目 錄錄 第一章第一章 前場工長崗位職責(zé)前場工長崗位職責(zé).1 第二章第二章 前場工長職能及前場工長職能及操作規(guī)程操作規(guī)程.3 第三章第三章 前場工長作業(yè)指導(dǎo)書前場工長作業(yè)指導(dǎo)書.9 第四章第四章 潤管、洗管砂槳使用潤管、洗管砂槳使用管理制度管理制度 .13 第五章第五章 混凝土返料、和剩料處理作業(yè)混凝土返料、和剩料處理作業(yè) 程序程序.20 第六章第六章 施工現(xiàn)場混凝土澆筑質(zhì)量控制施工現(xiàn)場混凝土澆筑質(zhì)量控制 管理辦法管理辦法.26 第七章第七章 安安 全全 交交 底底 書書.30 第八章第八章 各工種組長崗位安全職則各工種組長崗位安全職則.32 第九章第九章 調(diào)度、前場工長、泵工、管工調(diào)度、前
2、場工長、泵工、管工 失職處理辦法失職處理辦法.36 第十章第十章 作業(yè)流程圖作業(yè)流程圖.42 第一章第一章 前場工長崗位職責(zé)前場工長崗位職責(zé) 在生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)砼生產(chǎn)過 程中的砼二次攪拌,泵送交貨驗(yàn)證等工 作程序的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全管理工作。 一、合理調(diào)度人力、物力,根據(jù)用 戶要求遵照相關(guān)技術(shù)規(guī)程布置安裝 泵機(jī)和輸送管道,文明作業(yè),杜絕浪費(fèi), 圓滿完成任務(wù),向用戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。 二、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制程序和 保證工程質(zhì)量的各項(xiàng)措施,向用戶提供 合格的產(chǎn)品,并監(jiān)督其正確使用,現(xiàn)場 是砼交付驗(yàn)收的最終地點(diǎn),前場工長必 須對砼質(zhì)量負(fù)責(zé),把好質(zhì)量關(guān),不合格 和不能泵送的砼必須退回公司,防止質(zhì) 量事故和
3、堵管、爆管等事故。 三、監(jiān)督、指導(dǎo)、管理現(xiàn)場所有作 業(yè)人員嚴(yán)格遵照作業(yè)指導(dǎo)書和安 全操作規(guī)程作業(yè)和履行崗位職責(zé),預(yù) 防和杜絕設(shè)備事故與安全事故。 四、必須做好前、后場及工地之間 的相互聯(lián)系工作,作好施工現(xiàn)場的組織 和協(xié)調(diào)工作確保開盤準(zhǔn)時和砼供應(yīng)的連 續(xù)性及最后報量的準(zhǔn)確,避免資源浪費(fèi)。 五、辦理和上交砼供應(yīng)計(jì)劃表、超 計(jì)劃表供應(yīng)量簽證單,施工日志及相關(guān) 的經(jīng)濟(jì)技術(shù)原始資料。 六、完成每月和工程完后的結(jié)算工 作并及時追查,量差原因, 七、按時完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦臨時性 任務(wù)。 第二章第二章 前場工長職能及前場工長職能及 操作規(guī)程操作規(guī)程 一、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作: 1、開盤前,對分管工地情況必須 掌握的
4、內(nèi)容是:支模、鋼筋綁扎、驗(yàn)收、 場地道路、水電、以及施工前人員和機(jī) 具組織落實(shí)情況等心中有數(shù),并及時向 生產(chǎn)部反饋信息。 2、明白生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)情 況、施工方生產(chǎn)計(jì)劃委托單是否送達(dá)生 產(chǎn)部、布管與拖泵時間、混凝土強(qiáng)度等 級、送貨方量、坍落度大小、工程部位、 施工方式(自流、塔吊或泵送) 、泵送 方式(電泵、汽車泵、柴油泵) 、特殊 要求、準(zhǔn)確開盤時間、混凝土送達(dá)的詳 細(xì)地點(diǎn)。 3、與管工班相關(guān)人員認(rèn)真落實(shí)布 管路線、制定切實(shí)可行的布管方案,澆 筑前還應(yīng)檢查現(xiàn)場接管質(zhì)量是否符合要 求,泵機(jī)擺放位置是否得當(dāng)、平穩(wěn)。 4、與施工方接觸時,語言文明、 舉止有禮、有問必答、言必有信,做到 “當(dāng)天事
5、當(dāng)天辦” ,積極主動與施工方 搞好工作配合。 5、檢查當(dāng)班時的安全帽、記錄本、 手電筒、手機(jī)對講機(jī)是否完好,手電筒、 手機(jī)對講機(jī)電源是否充足,保證工作正 常進(jìn)行。 二、生產(chǎn)中的注意事項(xiàng) 1、開盤后的第一車混凝土到達(dá)施 工現(xiàn)場后,要與泵工在現(xiàn)場及時作好坍 落度的檢測工作,其大小記錄備查,并 及時向生產(chǎn)部等有關(guān)部門反饋信息。 2、在澆筑過程中,隨時監(jiān)控混凝 土拌合物的質(zhì)量,如和易性、可泵性、 流動性、坍落度損失情況等都要向生產(chǎn) 部調(diào)度室匯報,當(dāng)混凝土出現(xiàn)異?,F(xiàn)象 (混凝土速凝、坍落度異常損失、混凝 土板結(jié)、離析泌水、流動度過大或過小) 時,必須立即向技術(shù)部反饋情況。 3、澆筑中及時反饋施工方與業(yè)主
6、 的意見與要求,并作好向施工方的解釋 工作。 4、在澆筑中,現(xiàn)場所造成的爆管、 堵管、爆模、漏漿、超高、超厚等問題 及時向站內(nèi)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告,并做好現(xiàn)場 調(diào)查記錄,必要時應(yīng)與施工方一起確認(rèn) 數(shù)量并簽字認(rèn)可或迅速通知技術(shù)部攝相 備案,以便作為事后結(jié)算的依據(jù)。 5、在澆筑過程中,避免盲目指揮, 造成車輛設(shè)備積壓、閑置,影響正常生 產(chǎn)。 6、現(xiàn)場泵送時,若發(fā)現(xiàn)混凝土拌 合物流動性差,和易性不好,影響泵送 時,與泵工共同研究處理。可根據(jù)當(dāng)時 混凝土的實(shí)際情況按每立方混凝土加入 0.5-1.0kg 的泵送劑,罐車攪拌 3-5 分 鐘后方可卸料泵送,但絕不能加入生水 處理。 7、對公司有關(guān)人員在工地上發(fā)生
7、違紀(jì)違章行為要及時勸阻,不能回避。 8、工作中須按規(guī)定保持手機(jī) 24 小 時開機(jī)。 9、在澆筑過程中不得擅離職守, 無故脫崗,致使前、后場工作聯(lián)系脫節(jié) 而影響正常生產(chǎn)。 10、由于罐車等待泵送時間過長或 其它原因致混凝土質(zhì)量嚴(yán)重受到影響, 已不能正常泵送時,要迅速向站內(nèi)有關(guān) 領(lǐng)導(dǎo)請示匯報,不能擅自處理。 11、由于司機(jī)、泵機(jī)工粗心大意不 負(fù)責(zé)任,將導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度等級在澆筑 中出錯或澆筑串號,如不按小票要求送 錯工地,送錯強(qiáng)度等級,送錯工程部位, 將造成質(zhì)量事故。因此,工長要經(jīng)常抽 查小票,把好質(zhì)量關(guān)。 12、工長有權(quán)及時、準(zhǔn)確、果斷排 除和處理現(xiàn)場臨時發(fā)生的其它有關(guān)問題, 但須作好書面記錄和匯
8、報。 13、每天對所管轄的工地的澆筑部 位必須作好詳細(xì)施工作業(yè)日記,尤其施 工方兼有自拌澆筑混凝土的工地,更應(yīng) 高度重視。 三、生產(chǎn)后的結(jié)束工作 1、檢查督促布管工、泵機(jī)工及時 清理現(xiàn)場工具、設(shè)備,如布料管、膠圈 和卡箍等。要求整齊、完好,堆放在施 工現(xiàn)場,并與施工方作好交接手續(xù)。 2、檢查清理好泵機(jī)和管道中的殘 渣。 3、作好與施工方的有關(guān)善后工作, 并抓緊時間整理好生產(chǎn)值班記錄。 4、泵機(jī)在當(dāng)班作業(yè)后需要維修時, 督促泵機(jī)工填好報告表,由工長簽字上 報設(shè)備部門。 5、對泵機(jī)工、布管工、司機(jī)等有 建議獎懲權(quán)。 6、檢查泵機(jī)電源、水源及安全柜 等是否關(guān)好,監(jiān)督泵工保持良好機(jī)容、 機(jī)貌,關(guān)好機(jī)柜
9、并上鎖。 7、工作生產(chǎn)結(jié)束要匯報調(diào)度室, 宣布生產(chǎn)結(jié)束,工作人員撤離現(xiàn)場。 四、違反以上各條處 100200 元 罰款,由此給公司造成的經(jīng)濟(jì)損失由責(zé) 任人承擔(dān)。 第三章第三章 前場工長作業(yè)指導(dǎo)書前場工長作業(yè)指導(dǎo)書 一、每天 15:00 前上報次日“砼 供應(yīng)計(jì)劃表” ,要求由施工方填寫一式 兩份,表中各項(xiàng)內(nèi)容填寫正確無誤。每 周六前向生產(chǎn)部提供下周所管轄工程砼 供應(yīng)計(jì)劃,每月 25 日前提供下月所管 轄工程供應(yīng)砼計(jì)劃。 二、接到生產(chǎn)計(jì)劃后,應(yīng)及時組織 設(shè)備、人員進(jìn)駐現(xiàn)場,作好準(zhǔn)備工作, 并與現(xiàn)場人員銜接,落實(shí)泵機(jī)擺放位置, 管道鋪設(shè)路線,施工現(xiàn)場道路水、電等 情況,同時對現(xiàn)場作業(yè)人員作好技術(shù)任
10、務(wù)、安全交底。 三、開盤前 1 小時進(jìn)駐施工現(xiàn)場, 落實(shí)、檢查現(xiàn)場準(zhǔn)備情況(泵機(jī)是否就 位、管線鋪設(shè)是否合理、管道鋪設(shè)質(zhì)量 是否安全可靠、施工現(xiàn)場作業(yè)人員、機(jī) 具設(shè)備是否準(zhǔn)備到位,并認(rèn)真核查澆筑 部位、強(qiáng)度等級是否與委托書相符,落 實(shí)準(zhǔn)確開盤時間) ,并及時把現(xiàn)場信息 準(zhǔn)確無誤反饋回生產(chǎn)調(diào)度通知開盤。 四、砼運(yùn)到現(xiàn)場后,協(xié)調(diào)工地關(guān)系 及時入模(在砼抵達(dá)現(xiàn)場 30 分鐘內(nèi)必 須保證砼入模) ,督促現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán) 格按照作業(yè)指導(dǎo)書和安全操作規(guī)程作業(yè), 并在入模前,認(rèn)真核實(shí)送貨單內(nèi)容(工 程名稱、澆筑部位、強(qiáng)度等級等)是否 與計(jì)劃單相符。協(xié)調(diào)現(xiàn)場收貨人員及時 辦理簽字手續(xù)。并監(jiān)督現(xiàn)場人員嚴(yán)格按 照預(yù)
11、拌砼規(guī)范要求取樣和試件制作。 五、砼澆筑正常后,應(yīng)按照施工現(xiàn) 場要求的發(fā)料順序,并結(jié)合施工速度控 制發(fā)車節(jié)奏,嚴(yán)禁造成現(xiàn)場車輛積壓, 保證砼澆筑連續(xù)性。 六、在澆筑過程中時常到工作面抽 查澆筑部位,結(jié)構(gòu)尺寸是否發(fā)生變化, 是否出現(xiàn)爆模、漏漿等現(xiàn)象,若出現(xiàn)應(yīng) 及時辦理簽證手續(xù)。并監(jiān)督施工現(xiàn)場作 業(yè)人員嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求施工,制 止一切違規(guī)作業(yè),并作好記錄,在砼初 凝前,提醒施工方進(jìn)行二次輾壓收光, 砼終凝后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。 七、加強(qiáng)前、后場聯(lián)系掌握生產(chǎn)動 態(tài),便于及時調(diào)整,特別對現(xiàn)場出現(xiàn)異 常情況(堵管、爆模、爆管、設(shè)備故障 等)應(yīng)及時處理,對不能處理的及時匯 報并通知相關(guān)部門盡快恢復(fù)生產(chǎn),
12、由于 公司原因造成生產(chǎn)中斷的應(yīng)主動向施工 單位作出解釋并采取措施預(yù)防施工冷縫。 八、應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),杜絕任何人向 筒內(nèi)砼加入生水及其他物質(zhì),杜絕不合 格產(chǎn)品入模。 九、在計(jì)劃量內(nèi),加強(qiáng)與施工單位、 后場聯(lián)系、控制發(fā)貨量,做好最后估量 的準(zhǔn)確性,杜絕資源浪費(fèi)。 十、作業(yè)完畢后,督促泵工、管工 完成泵機(jī),管道清洗和拆除,管道管件 應(yīng)分類堆碼,為下次作業(yè)做好準(zhǔn)備。 十一、每月 30 日前,積極完成每 月和工程完后的結(jié)算工作,對出現(xiàn)量差 的工地,應(yīng)結(jié)合簽證單生產(chǎn)量及圖紙量, 及時查找原因,減小公司損失。 十二、認(rèn)真填寫施工日志,要求內(nèi) 容完整、真實(shí)、準(zhǔn)確,以便追溯,對完 工的工程資料及時整理,交檔案室存
13、檔。 十三、違反以上各條處 100200 元罰款,由此給公司造成經(jīng)濟(jì)損失由責(zé) 任人承擔(dān)。 第四章第四章 潤管、洗管砂槳使用潤管、洗管砂槳使用 管理制度管理制度 一、適用范圍 本作業(yè)程序和管理辦法適用于公司 粉煤灰砂漿、水泥砂漿的配制、生產(chǎn)、 泵送、使用等環(huán)節(jié);相關(guān)人員包括:試 驗(yàn)室主任、當(dāng)班調(diào)度員、拌臺操作員、 駕駛員、前場工長、泵機(jī)工、管工。 二、技術(shù)準(zhǔn)備 1、試驗(yàn)室利用機(jī)制砂,配制稠度 符合泵送潤管要求的潤管砂漿,要求砂 漿不分層,不起球或塊, 2、根據(jù)合同約定,有需要計(jì)費(fèi)的 砂漿和不計(jì)費(fèi)的砂漿兩種,因此分水泥 砂漿和粉煤灰砂漿,原則要求水泥砂漿 用于潤管,粉煤灰砂漿用于收盤。 3、砂漿配
14、合比必須固定使用,不 得隨意更改,如確需更改應(yīng)說明原因, 并征得分管領(lǐng)導(dǎo)同意。 4、當(dāng)班調(diào)度員應(yīng)根據(jù)所開盤工地 合同的約定,指示操作工攪拌相應(yīng)的潤 管砂漿。 5、調(diào)度員必須正確指令操作工攪 拌所開盤工地合同約定的潤管砂漿,操 作工必須認(rèn)真檢查所調(diào)用的砂漿配合比 是否符合要求,當(dāng)班調(diào)度員和操作工不 清楚時必須向銷售部相關(guān)人員詢問,不 得盲目操作。 6、當(dāng)班調(diào)度員必須在送貨小票上 注明砂漿種類,以便駕駛員、泵機(jī)工、 前場工長、施工方清楚該砂漿如何使用。 三、注意事項(xiàng) 1、主城區(qū)范圍內(nèi)所有工地的開盤 潤管砂漿全部采用開盤第一輛罐車隨車 帶到施工現(xiàn)場,原則上要求收費(fèi)砂漿標(biāo) 號要與混凝土的強(qiáng)度等級一致;
15、主城區(qū) 以外的潤管砂漿全部采用現(xiàn)場自拌方式 解決。 2、收盤砂漿全部采用粉煤灰砂漿, 嚴(yán)禁使用水泥砂漿收盤。 3、前場工長、泵工、管工必須提 前到達(dá)施工現(xiàn)場,待施工方達(dá)到澆筑條 件以后才能通知調(diào)度室開盤。 4、罐車帶到施工現(xiàn)場的潤管砂漿, 前場工長必須和施工方銜接好,對于與 混凝土強(qiáng)度等級相同的水泥砂漿可專人 負(fù)責(zé)分散澆筑到豎向結(jié)構(gòu)的結(jié)合面,不 能集中澆筑到某一處,以免影響混凝土 的澆筑質(zhì)量。 5、先將攪拌好的混凝土裝入罐體 內(nèi)(注:在某一罐車正常容量的基礎(chǔ)上 減少 1 立方) ,待試驗(yàn)室取樣確定混凝 土質(zhì)量符合要求后,由當(dāng)班駕駛員負(fù)責(zé) 把罐體置于停止?fàn)顟B(tài),再裝入攪拌好的 水泥砂漿。駕駛員應(yīng)注
16、意在運(yùn)行過程中 禁止罐體旋轉(zhuǎn)。 6、罐車到達(dá)施工現(xiàn)場以后,最遲 在 15 分鐘內(nèi)由駕駛員親自將砂漿放到 泵機(jī)喂料斗內(nèi)(注意:喂料斗內(nèi)不得有 積水,避免稀釋砂漿,導(dǎo)致沉淀) 。砂 漿放完以后,駕駛員必須將罐體先低速 旋轉(zhuǎn),當(dāng)罐體下部沉淀的混凝土集料松 散后,再進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn),時間不得少于 3 分鐘(必須保證罐體內(nèi)混凝土完全均 勻?yàn)闇?zhǔn),否則,尾部的混凝土可能出現(xiàn) 粗集料偏多,影響泵送性能) 。 7、強(qiáng)度等級在 c45(含 c45)以上 的混凝土,不宜采用此操作工藝。 8、收盤時,必須使用海綿球清洗 泵管。 9、海綿球使用方法:打開喂料斗 的底閥,排盡喂料斗內(nèi)的混凝土,將露 出缸口的混凝土抹拭干凈,塞
17、入事先用 水已發(fā)泡的海綿球,再用水沖洗干凈喂 料斗,然后關(guān)閉喂料斗底閥,最后放入 潔凈水進(jìn)行泵送洗管作業(yè)。在清洗喂料 斗和塞海綿球時,泵機(jī)的攪拌葉片必須 停止轉(zhuǎn)動,必須確保整個作業(yè)過程安全 操作。 10、收盤時,清洗泵機(jī)的泵管用水, 主城區(qū)內(nèi)由攪拌站送水至現(xiàn)場;主城區(qū) 外,在施工現(xiàn)場附近買水或就地取水。 11、公司內(nèi)部報表,必須注明是開 盤砂漿還是收盤砂漿。 12、潤管砂漿到達(dá)工地后,駕駛員 應(yīng)主動向前場工長或泵機(jī)工告知所送砂 漿種類,并在使用前交施工方簽字確認(rèn), 前場工長、泵機(jī)工也應(yīng)主動核對送貨小 票所注明的砂漿種類,并通知作業(yè)面前 場工長、管工、施工方工人作好泵送前 的準(zhǔn)備工作。 13、嚴(yán)
18、禁將潤管的水泥砂漿分散于 c40 及以上的混凝土結(jié)構(gòu)部位,必須要 求施工方棄掉,收盤時的粉煤灰砂漿更 不得拋灑在已澆筑結(jié)束的混凝土表面。 14、進(jìn)入泵機(jī)的水泥砂漿或粉煤灰 砂漿必須黏稠,泵機(jī)工不得人為加水稀 釋砂漿稠度而使砂漿分層和沉淀。 15、在開始泵送時應(yīng)盡可能將砂漿 排完,然后立即喂混凝土,整個過程應(yīng) 連續(xù),不得停頓。 16、出料口砂漿開始排出時,應(yīng)用 適當(dāng)?shù)挠镁呤⒀b,當(dāng)泵出的混凝土性能 正常后方可開始澆筑工程結(jié)構(gòu)部位,并 及時將砂漿廢棄物吊離作業(yè)面。嚴(yán)禁將 砂漿廢棄物拋灑于結(jié)構(gòu)部位。 17、使用粉煤灰沙漿收盤時,由工 程部部長向生產(chǎn)部調(diào)度室提出申請,由 調(diào)度室組織實(shí)施。 四、質(zhì)量責(zé)任
19、1、前場工長對砂漿的使用效果負(fù) 全部責(zé)任。 2、泵機(jī)工不得因加水過量而導(dǎo)致 砂漿分層和沉淀。否則,導(dǎo)致不良后果 者,由當(dāng)事人承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。 3、由于水泥砂漿或粉煤灰砂漿用 于了施工結(jié)構(gòu)部位,且導(dǎo)致不良后果者, 當(dāng)班前場工長應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。 4、當(dāng)明知送達(dá)的砂漿與所需要的 砂漿不符而使用,并導(dǎo)致不良后果者, 前場工長、泵機(jī)工將對責(zé)任負(fù)連帶責(zé)任。 5、由于調(diào)度員指令不當(dāng)或拌臺操 作工錯誤攪拌,導(dǎo)致工地使用了不符合 合同要求的砂漿而導(dǎo)致后果者,當(dāng)班調(diào) 度員或拌臺操作工應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。 6、當(dāng)出現(xiàn)責(zé)任不明,當(dāng)事人對其 存有分歧的,由當(dāng)事各方共同承擔(dān)責(zé)任。 五、主城區(qū)外現(xiàn)場砂漿拌制的規(guī)定 對于主城區(qū)以外
20、的工程,銷售部業(yè) 務(wù)人員在訂立砼買賣合同時,必須明確 潤管、洗管砂漿由買受人拌制。 六、違反以上各條處 100200 元 罰款,由此給公司造成經(jīng)濟(jì)損失由責(zé)任 人承擔(dān)。 第五章第五章 混凝土返料、和剩料處混凝土返料、和剩料處 理作業(yè)程序理作業(yè)程序 一、適用范圍 本方法適用于預(yù)拌混凝土攪拌出站 后因故又返回攪拌站進(jìn)行處置時執(zhí)行。 對于攪拌未出站即發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量缺陷的預(yù) 拌混凝土,也可以參照本方法進(jìn)行處置。 二、技術(shù)準(zhǔn)備 1、調(diào)度接到前場工長或泵機(jī)工通 知后,立即將相關(guān)信息反饋到實(shí)驗(yàn)室監(jiān) 控員,包括:混凝土強(qiáng)度等級及現(xiàn)狀、 返回原因、在現(xiàn)場處理情況、以及處理 后的發(fā)往工地(建議)或站內(nèi)現(xiàn)生產(chǎn)澆 筑正常的
21、各工地情況等。 2、試驗(yàn)室主任或技術(shù)員接調(diào)度的 信息后,還應(yīng)收集即將返回混凝土的一 些其他信息,包括:使用混凝土配合比 和材料、性能要求、出站及待時時長、 返回方量、在生產(chǎn)的各工程混凝土的性 能要求以及其澆筑速度等情況。 3、根據(jù)相關(guān)信息立即擬定處理預(yù) 案,并與調(diào)度共同安排相關(guān)準(zhǔn)備工作。 若懷疑返回混凝土的質(zhì)量有變異或處置 后混凝土質(zhì)量無把握時,應(yīng)及時向主管 領(lǐng)導(dǎo)匯報,聽取領(lǐng)導(dǎo)指示后再擬定處理 案。 4、返回混凝土首先在磅房過磅, 計(jì)算返回混凝土的準(zhǔn)確方量,然后進(jìn)行 坍落度檢測并觀察其性能狀況,若待時 已久還需通過混凝土或罐體的溫度情況 判定混凝土水化進(jìn)行情況。 5、結(jié)合返回混凝土質(zhì)量情況及生
22、 產(chǎn)情況,選取科學(xué)合理的處置措施,保 證處置后混凝土的質(zhì)量,盡可能就近澆 筑。 三、處置方法 1、返工處置:由于混凝土坍落度 或可泵性問題,混凝土從現(xiàn)場返回,需 經(jīng)過調(diào)整再發(fā)往原工程按原強(qiáng)度等級混 凝土澆筑使用。 坍落度過小或過大,只須進(jìn)行 單純的坍落度處理。 混凝土砂率過小或碎石級配不 合理:若砂率過小,可以補(bǔ)入適量同配 合比的砂漿,混凝土運(yùn)輸車快速旋轉(zhuǎn) 3-5mm,混合均勻;若屬于碎石級配不 合理或粒徑過大,依據(jù)混凝土級配的具 體情況,補(bǔ)入通過調(diào)整級配的同強(qiáng)度等 級的混凝土(必要時,可以采取分車補(bǔ) 入的方法) 。 2、降級使用:當(dāng)所處理的混凝土 坍落度滿足要求后,可發(fā)往澆筑較低強(qiáng) 度等級的
23、混凝土結(jié)構(gòu)工程。處置原則是 強(qiáng)度等級盡可能接近,性能要求相同。 3、平級調(diào)用:若有其他工程澆筑 混凝土的性能要求一致,可直接調(diào)往相 適應(yīng)的工程使用。 4、處理混凝土應(yīng)的水泥品種、等 級應(yīng)與使用的工地一致。 5、處理混凝土優(yōu)先考慮用于干澆 樁基、公路、墊層、較低樓層的板面 (不包括尺寸較大的梁) ,以及坍落度 要求較小的其它部位;不應(yīng)用于施工澆 筑速度緩慢、較高樓層和塔吊澆筑結(jié)構(gòu)、 水下樁基、結(jié)構(gòu)尺寸薄小等構(gòu)件。 6、處理混凝土到達(dá)工地時,駕駛 員必須向前場工長或泵機(jī)工告知情況, 前場工長或泵機(jī)工必須優(yōu)先安排其泵送, 前場工長必須親自指揮施工作業(yè),要求 泵送連續(xù),澆筑、振搗、找平、收光快 速、及
24、時(不同于常規(guī)澆筑) 。 若返回混凝土存在以下情形,一律 禁止調(diào)用: 水泥品種不同,且存在明顯的 顏色差異; 使用有特殊原材料,或在混凝 土中可以觀測出存在差異; 用戶無法接受或其它客觀原因。 7、升級使用 提高一個強(qiáng)度等級:必須要求 混凝土運(yùn)輸車能補(bǔ)入 3m3 或 3m3 以上的 新拌混凝土。若容量無法滿足要求,可 考慮分車,分別處置。 提高兩個強(qiáng)度等級:必須要求 混凝土運(yùn)輸車能補(bǔ)入 5 m3 或 5 m3 以 上的新拌混凝土。若容量無法滿足要求, 可考慮分車,分別處置。 提高三個或三個以上強(qiáng)度等級: 原則上不能進(jìn)行處置,或者必須要求混 凝土運(yùn)輸車能補(bǔ)入 7m3 以上的新拌混凝 土。若容量無
25、法滿足要求,可考慮分車, 分別處置。 混凝土的配合比無法確定且存 在明顯質(zhì)量問題,或其他因素造成混凝 土的品質(zhì)發(fā)生重大變異,質(zhì)量無法保證。 處理的各種材料消耗成本大于 或接近被處理混凝土的成本。 若屬于混凝土待時過長,接近初凝, 應(yīng)立即設(shè)法就地卸料,防止混凝土凝罐。 四、質(zhì)量跟蹤 1、試驗(yàn)室主任,技術(shù)員或試驗(yàn)員 對于處置后的混凝土 進(jìn)行了抽樣鑒定, 坍落度及和易性滿足要求后經(jīng)總工同意 后方能出站,并做好試件以跟蹤其強(qiáng)度 發(fā)展情況,作好混凝土處置記錄。 2、對于返回或剩料混凝土實(shí)行 “綠色通道” ,即優(yōu)先處置、優(yōu)先澆筑, 保證混凝土以最快的速度澆筑入模。 第六章第六章 施工現(xiàn)場混凝土澆筑質(zhì)施工現(xiàn)
26、場混凝土澆筑質(zhì) 量控制管理辦法量控制管理辦法 一、前場工長是現(xiàn)場混凝土質(zhì)量控 制的第一責(zé)任人,不僅是公司前、后場 聯(lián)系的紐帶、橋梁,以及前場最高指揮 員,還必須對混凝土在前場的泵送、澆 筑、成型、養(yǎng)護(hù)、澆筑過程的安全等一 系列工序質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。 二、前場工長必須對當(dāng)天所要澆筑 的部位進(jìn)行認(rèn)真檢查、詢問和核實(shí),其 內(nèi)容包括: 1、樁基中是否除盡積水; 2、模板安裝質(zhì)量和支撐系統(tǒng)的密 度、剛度是否合格; 3、鋼筋的綁扎是否符合設(shè)計(jì)要求, 以及鋼筋的間距、密度、高度是否符合 設(shè)計(jì)和圖紙要求。 4、對于圖算的工地還必須檢查鋼 筋的綁扎高度是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的 高度,有超高的必須要求施工方及時糾
27、正、整改。并在澆筑過程中隨機(jī)用扦插 的方法測量已澆筑找平的混凝土厚度。 同時對每次所澆筑的部位必須事前進(jìn)行 預(yù)算混凝土方量,在澆筑過程中對總量 進(jìn)行控制,如超出預(yù)算量時,要及時查 找原因; 4、對在澆筑過程出現(xiàn)暴模、脹模、 超厚、浪費(fèi)等要及時和施工方辦理簽證 予以確認(rèn); 5、在澆筑過程必須督促管工檢查 管卡是否松動、漏漿、破損和與其它物 件發(fā)生嚴(yán)重摩擦,特別不能和電線、電 纜摩擦和擠壓,以免發(fā)生事故。 三、開盤前要與管工確定合理的布 管路徑,組織充足的管件、管卡等。并 積極與施工方取得聯(lián)系和溝通,為管工 布管作業(yè)提供便利條件。盡量考慮泵機(jī) 到澆筑點(diǎn)最近的接管路徑,以及盡量減 少彎管的數(shù)量,避免
28、動力損耗。同時還 應(yīng)考慮車輛停車、倒車、行走安全、方 便。 四、在生產(chǎn)、澆筑過程中出現(xiàn)的一 切問題,前場工長必須在第一時間予以 解決,不能解決的必須立即上報部門負(fù) 責(zé)人,情況緊急且嚴(yán)重的問題必須立即 上報總經(jīng)理。拖延、推諉、隱瞞不報的 將對事件負(fù)完全責(zé)任。 五、前場工長必須經(jīng)常督促施工方 對水平結(jié)構(gòu)部位加強(qiáng)振搗、縱橫碾壓、 收面、抹光,并對終凝混凝土表面進(jìn)行 保濕、保溫養(yǎng)護(hù),確?;炷恋拿軐?shí)和 表面始終處于濕潤狀態(tài)養(yǎng)護(hù),避免出現(xiàn) 混凝土表面開裂現(xiàn)象的發(fā)生。 六、前場工長有責(zé)任和義務(wù)指導(dǎo)施 工方如何正確使用、澆筑預(yù)拌混凝土, 同時有權(quán)阻止施工方的違章作業(yè)可能對 混凝土質(zhì)量造成的后果,以及警醒施工
29、 方的不良操作行為。否則,造成工程結(jié) 構(gòu)部位出現(xiàn)不良后果的,由前場工長承 擔(dān)檢查、糾正、督促不力的責(zé)任。 七、前場工長對我公司進(jìn)出施工現(xiàn) 場人員的安全有責(zé)任警告或制止,有義 務(wù)警告或制止施工方有違反安全操作規(guī) 范的行為。 八、前場工長必須每天將前一天在 施工現(xiàn)場收集到的預(yù)拌混凝土澆筑過 程違規(guī)操作確認(rèn)表和樁基混凝土澆 筑前檢查記錄確認(rèn)表交生產(chǎn)部匯總, 生產(chǎn)部每月 26 日將所有的表格移交技 術(shù)質(zhì)量部保存。 九、違反以上各條處 100200 元 罰款,由此給公司造成的經(jīng)濟(jì)損失由責(zé) 任人承擔(dān)。 第七章第七章 安安 全全 交交 底底 書書 今天我們在公司生產(chǎn)部辦公室對你 進(jìn)行安全生產(chǎn)法的宣傳,并對人
30、個 人進(jìn)行安全技術(shù)交底,希望你根據(jù)國家 安全法的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和 生產(chǎn),根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定作為我們員工 應(yīng)按照以下內(nèi)容進(jìn)行操作: 一、前場工長是我公司駐施工現(xiàn)場 安全第一責(zé)任人,必須嚴(yán)格按照安全技 術(shù)操作規(guī)程辦事,不得違規(guī)作業(yè); 二、要充分樹立自我安全保護(hù)意識; 三、作業(yè)前必須進(jìn)行勘察,消除安 全隱患,嚴(yán)防高空墜落傷人,物體打擊 傷人,高壓觸電傷人; 四、現(xiàn)場作業(yè)必須佩帶安全勞保用 品(安全帽、安全帶等) ,不得光背、 光腳; 五、注重循徊檢查,發(fā)現(xiàn)違規(guī)違章 必須嚴(yán)格處理,嚴(yán)格遵循“四不放過” 的原則; 六、完工后對安全進(jìn)行總結(jié),發(fā)現(xiàn) 總是是及時處理并上報,作為你們工長, 在前場施工中代表
31、了整個公司充當(dāng)?shù)闹?揮官,對整個前場負(fù)全責(zé),對前場的管 工泵工,駕駛員進(jìn)行監(jiān)護(hù)、監(jiān)護(hù)過程也 要注意自身的安全,上、下巡視管道的 加固是否完好,泵機(jī)的擺放是否穩(wěn)定, 車輛現(xiàn)場的交通安全,對施工現(xiàn)場場地 進(jìn)行勘察,合理布置和擺放,督促管工、 泵工在施工中的安全,嚴(yán)格按照國家 安全法的有關(guān)規(guī)定和公司的相關(guān)制 度進(jìn)行施工作業(yè),確保前場施工中的一 切安全,始終堅(jiān)持“預(yù)防為主、安全第 一”的理念,充當(dāng)好公司前場的帶頭兵。 交底人: 被交底人: 年 月 日 第八章第八章 各工種組長崗位各工種組長崗位 安全職則安全職則 一、認(rèn)真遵守安全規(guī)程和有關(guān)安全 生產(chǎn)制度,根據(jù)本班人員的技術(shù)任務(wù)、 思想等情況合理安排工作
32、,嚴(yán)肅認(rèn)真做 好技術(shù)交底并對本班成員在生產(chǎn)中的安 全、健康負(fù)責(zé)。 二、樹立“安全第一”的思想,認(rèn) 真學(xué)習(xí)和鉆研安全生產(chǎn)知識,努力提高 班組長本身的安全素質(zhì)。 三、代表班組做好班組級的“三級 安全教育” ,并與被教育者相互簽字備 查,開好班前班后安全會,支持安全員 的督促、檢查工作。對新工人進(jìn)行現(xiàn)場 安全教育,并在新工人未熟悉工作環(huán)境 前,指定專人管好新工人的人身安全。 四、組織好安全活動日,每星期一 對工作環(huán)境進(jìn)行一次周密檢查。對特殊 性的安全活動,除了現(xiàn)場設(shè)備、防護(hù)設(shè) 施之外,對工作環(huán)境、生活環(huán)境、生活 衛(wèi)生及班組員工個人衛(wèi)生都要事無巨細(xì) 的布置做好。 五、組織本班組員工認(rèn)真學(xué)習(xí)安全 制度和
33、操作規(guī)程,大力提高本班員工的 安全意識和自我保護(hù)能力,相互檢查執(zhí) 行情況,懂得在任何情況下,均不得違 章蠻干,不得冒險作業(yè),不得擅自動用 機(jī)械、電氣設(shè)備,不得擅自拆除安全保 護(hù)裝置和安全防護(hù)設(shè)備并懂得有不安全 苗子或隱患能主動排除、整改或報告領(lǐng) 導(dǎo)。 六、教育全班人員均能正確使用 “安全三寶” ,均能保護(hù)所有的防護(hù)設(shè) 施,設(shè)置所有的安全圍護(hù)等。 七、經(jīng)常檢查生產(chǎn)現(xiàn)場的安全、生 產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決之后才生產(chǎn), 對不能解決的必須采取“臨控”措施, 并立即上報。 八、上班前,對所有使用的機(jī)具、 設(shè)備、防護(hù)用具作安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題 立即整改,專業(yè)機(jī)具找專業(yè)人員予以處 理,使安全設(shè)施和勞保防護(hù)設(shè)置
34、全部齊 全有效,并聽從安全員指導(dǎo),接受改進(jìn) 意見,保證班組工作環(huán)境內(nèi)的一切機(jī)具, 設(shè)備有百分之百的完好率。 九、做好上下班時安全事務(wù)的交接 手續(xù),本班職責(zé)必須本班完成,有特殊 情況的交待下一班整改,待下班順利接 管后方可下班。班組有權(quán)拒絕違章指令, 特殊情況可以越級報告。 十、發(fā)生工傷事故,要及時上報并 詳細(xì)記錄事故情況,組織全班人員認(rèn)真 分析,提出防范措施落實(shí)整改,發(fā)生重 大傷亡事故要保護(hù)好事故現(xiàn)場,并立即 上報。 十一、分段落實(shí)、總結(jié)安全生產(chǎn)經(jīng) 驗(yàn),為了促進(jìn)安全生產(chǎn)和改善勞動條件, 提出合理化建設(shè),將好的做法和成功經(jīng) 驗(yàn)及時上報部門,統(tǒng)一轉(zhuǎn)交公司總經(jīng)理, 便于統(tǒng)一管理。 第九章第九章 調(diào)度
35、、前場工長、泵工、調(diào)度、前場工長、泵工、 管工失職處理辦法管工失職處理辦法 一、開盤前對自己所負(fù)責(zé)工地的鋼 筋綁扎、支模、驗(yàn)收、場地、道路、水 電等情況未能及時掌握,以至于開盤后 出現(xiàn)各種問題而影響生產(chǎn)計(jì)劃。 二、沒有認(rèn)真落實(shí)澆筑前現(xiàn)場的管 道鋪設(shè)是否合理,泵機(jī)站位是否得當(dāng), 備用配件材料是否到位等到情況,從而 在澆筑過程中出現(xiàn)各種問題,進(jìn)而影響 生產(chǎn)者。 三、未能將所掌握的工地信息及時 反饋給高度室,以至于延誤生產(chǎn)計(jì)劃的 安排和執(zhí)行者。 四、未將生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整變化或后 場設(shè)備的突發(fā)事件等嚴(yán)重影響砼供應(yīng)的 情況及時與施工單位取得聯(lián)系,從而給 施工單位造成不便或經(jīng)濟(jì)損失者。 五、不及時將施工單位或業(yè)主的要 求反饋給調(diào)度室,以至影響砼供應(yīng)或公 司信譽(yù),造成損失者。 六、對現(xiàn)場情況不明,就盲目要求 調(diào)度室開盤,以至于產(chǎn)生不良后果者。 七、在澆筑過程中,不認(rèn)真檢查混 凝土質(zhì)量導(dǎo)致出現(xiàn)混凝土和易性不好。 可泵性太差,坍落度過大或過小損失嚴(yán) 重等情況,未及時報告進(jìn)行調(diào)整,從而 影響澆筑順利進(jìn)行者。 八、在澆筑過程中,現(xiàn)場所出現(xiàn)的 爆管、
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