飼料行業(yè)HACCP計(jì)劃書

1、上海*有限公司 haccp計(jì)劃書1.產(chǎn)品描述 2. 原料描述 3.生產(chǎn)工藝流程圖 4.危害分析工作單 5.haccp計(jì)劃表 6.cl確定依據(jù) 文件編號(hào)：受控狀態(tài)：分發(fā)號(hào)：編 制：日期：審 核 ：日期：批 準(zhǔn) ：日期： 年 月 日發(fā)布 年 月 日實(shí)施1. 產(chǎn)品描述產(chǎn)品名稱奶牛精料補(bǔ)充料原料與配料能量飼料（玉米、大麥等）、蛋白飼料（豆粕、棉粕、膨化大豆等）、飼料添加劑（如礦物元素、維生素等）產(chǎn)品特性外觀型態(tài)：黃色或深黃色粉末或顆粒。水分13%鉛（以pb計(jì)）mg/kg 8,砷（以as計(jì)）mg/kg 10黃曲霉毒素b1（g/kg）10, 氟（以f計(jì)）mg/kg 50霉菌總數(shù) 103個(gè)/g45包裝方式塑

2、料編織袋包裝規(guī)格為： 10、25、40、50千克/包保存方式貯存在庫(kù)房?jī)?nèi)，保持通風(fēng)、陰涼、干燥保質(zhì)期限粉料南方地區(qū)30天（5月-9月20天）北方地區(qū)90天（5月-9月60天；顆粒料南方地區(qū)60天（5月-9月45天）北方地區(qū)90天（5月-9月60天）。運(yùn)輸方式車輛、船只，不受陽光暴曬或雨淋不能與有毒有害物品混裝銷售方式經(jīng)銷商或零售預(yù)期供應(yīng)對(duì)象及敏感畜禽養(yǎng)殖廠，無敏感畜禽使用方法直接飼喂。預(yù)期用途作為飼料，補(bǔ)充能量、蛋白質(zhì)、常量元素、微量元素、維生素標(biāo)簽說明符合gb10648特殊標(biāo)識(shí)無產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品描述產(chǎn)品名稱奶牛濃縮料原料與配料蛋白飼料（豆粕、棉粕、膨化大豆等）、飼料添加劑（如礦物元素、維生素等）

3、產(chǎn)品特性外觀型態(tài)：黃色或深黃色粉末或顆粒。水分12.5%鉛（以pb計(jì)）mg/kg 8,砷（以as計(jì)）mg/kg 10黃曲霉毒素b1（g/kg）10, 氟（以f計(jì)）mg/kg 50霉菌總數(shù) 103個(gè)/g45包裝方式塑料編織袋包裝規(guī)格為： 40、50千克/包保存方式貯存在庫(kù)房?jī)?nèi)，保持通風(fēng)、陰涼、干燥保質(zhì)期限粉料南方地區(qū)30天（5月-9月20天）北方地區(qū)90天（5月-9月60天；顆粒料南方地區(qū)60天（5月-9月45天）北方地區(qū)90天（5月-9月60天）。運(yùn)輸方式車輛、船只，不受陽光暴曬或雨淋不能與有毒有害物品混裝銷售方式經(jīng)銷商或零售預(yù)期供應(yīng)對(duì)象及敏感畜禽養(yǎng)殖廠，無敏感畜禽使用方法與能量類飼料按配比混

4、合后飼喂。預(yù)期用途作為飼料，補(bǔ)充蛋白質(zhì)、常量元素、微量元素、維生素。標(biāo)簽說明符合gb10648特殊標(biāo)識(shí)無產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品描述產(chǎn)品名稱奶牛復(fù)合預(yù)混料原料與配料載體（沸石粉等）、常量元素（磷酸氫鈣、碳酸鈣、食鹽等）、微量元素（硫酸銅、硫酸亞鐵、硫酸鋅、硫酸錳等）、維生素（維生素a、維生素d3、維生素e等）產(chǎn)品特性外觀型態(tài)：淺黃色粉末。水分10%鉛（以pb計(jì)）mg/kg 30,總砷（以as計(jì)）mg/kg 10包裝方式復(fù)合塑料編織袋包裝規(guī)格為： 5、10、25、35千克/包保存方式貯存在庫(kù)房?jī)?nèi)，保持通風(fēng)、陰涼、干燥保質(zhì)期限6個(gè)月運(yùn)輸方式車輛、船只，不受陽光暴曬或雨淋不能與有毒有害物品混裝銷售方式經(jīng)銷商或零

5、售預(yù)期供應(yīng)對(duì)象及敏感畜禽養(yǎng)殖廠，無敏感畜禽使用方法與能量蛋白類飼料按配比混合后飼喂。預(yù)期用途補(bǔ)充常量元素、微量元素、維生素。標(biāo)簽說明符合gb10648特殊標(biāo)識(shí)無產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 2. 主要原料描述 原料名稱產(chǎn)地特性描述貯存條件用前處理交付方式運(yùn)輸工具包裝保質(zhì)期接受準(zhǔn)則玉米籽粒飽滿整齊、均勻、色澤新鮮一致，無活蟲、霉變、結(jié)塊、發(fā)熱、發(fā)霉、發(fā)酵，黃色或白色。粗蛋白8，水分15（秋、冬16），雜質(zhì)3，容重610g/l，黃曲霉毒素b10.05mg/kg常溫、陰涼、干爽處無供應(yīng)商送至工廠車、船袋裝/飼料原料采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)大麥籽粒飽滿整齊、均勻、色澤新鮮一致，無活蟲、霉變、發(fā)熱、結(jié)塊、異味、異嗅，粗蛋白10，水分13.

6、5，雜質(zhì)3.5常溫、陰涼、干爽處無供應(yīng)商送至工廠車、船袋裝/豆粕具有烤大豆香味，無生豆及焦糊味、色澤新鮮一致，淡黃至淺褐色，無發(fā)酵、霉變、結(jié)塊、無異味異嗅、無摻假。粗蛋白42，水分14，粗灰分8常溫、陰涼、干爽處無供應(yīng)商送至工廠車、船袋裝6個(gè)月棉粕黃褐色粉末，無發(fā)酵、霉變、結(jié)塊、無異味異嗅、無摻假。粗蛋白35，水分13.0，粗灰分8常溫、陰涼、干爽處無供應(yīng)商送至工廠車、船袋裝/膨化大豆淺黃色、有豆香，色澤新鮮一致，無發(fā)酵、霉變、結(jié)塊、無異味異嗅、無摻假。粗蛋白35，水分12，粗灰分6，粗脂肪16常溫、陰涼、干爽處無供應(yīng)商送至工廠車、船袋裝3個(gè)月沸石粉灰色粉末。粒度：全通1.25mm分析篩，0.

7、6mm分析篩篩上物不得大于10，水分10.0%，鉛10mg/kg，砷 10mg/kg無供應(yīng)商送至工廠車、船袋裝/磷酸氫鈣白色粉末，鈣20.0% 磷 16.0%，水分7.0%，氟 1800mg/kg，鉛30mg/kg，砷 20mg/kg常溫、陰涼、干爽處無供應(yīng)商送至工廠車、船袋裝1年碳酸鈣白色粉末水分 1.0%，36.0%鈣 40.0%，鉛 10mg/kg，砷 2mg/kg常溫、陰涼、干爽處無供應(yīng)商送至工廠車、船袋裝1年主要原料描述 原料名稱產(chǎn)地特性描述貯存條件用前處理交付方式運(yùn)輸工具包裝保質(zhì)期接受準(zhǔn)則硫酸銅淺藍(lán)色結(jié)晶顆粒。硫酸銅(cuso4.5h2o) 98.5% 銅 25.00% 鉛 0.0

8、01% 砷 0.0005% 細(xì)度(通過800m試驗(yàn)篩) 95%常溫、陰涼、干爽處無供應(yīng)商送至工廠車、船袋裝6個(gè)月飼料原料采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)硫酸亞鐵一水硫酸亞鐵為灰白色粉末。硫酸亞鐵(feso4.h2o) 80% 鐵 26.30% 鉛 0.003%砷 0.0003% 細(xì)度(通過180m試驗(yàn)篩) 95%常溫、陰涼、干爽處無供應(yīng)商送至工廠車、船袋裝6個(gè)月硫酸鋅一水硫酸鋅為白色粉末。硫酸鋅(znso4.h2o) 94.7% 鋅 34.5% 鉛 0.002%砷 0.0005% 細(xì)度(通過250m試驗(yàn)篩) 95%常溫、陰涼、干爽處無供應(yīng)商送至工廠車、船袋裝6個(gè)月硫酸錳白色、略帶粉紅色的結(jié)晶粉末。硫酸錳(mnso4.

9、h2o) 98% 錳 31.8% 鉛 0.0015%砷 0.0005%細(xì)度(通過250m試驗(yàn)篩) 95%常溫、陰涼、干爽處無供應(yīng)商送至工廠車、船袋裝6個(gè)月維生素a淺黃色至棕褐色顆粒狀粉末。含量（標(biāo)示量）：90-120；粒度（通過20目試驗(yàn)篩）：100；干燥失重5陰涼、干爽處無供應(yīng)商送至工廠車、船袋裝一年維生素d3米黃色或黃棕色微粒。含量（標(biāo)示量）：85-120；粒度（通過20目試驗(yàn)篩）：100；干燥失重5陰涼、干爽處無供應(yīng)商送至工廠車、船袋裝二年維生素e類白色或淡黃色粉末或顆粒。粒度（通過20目試驗(yàn)篩） 90%；干燥失重5陰涼、干爽處無供應(yīng)商送至工廠車、船袋裝二年塑料編織袋色澤、平整度等感官檢

10、驗(yàn)陰涼、干爽處無供應(yīng)商送至工廠車?yán)υ?gb/t 8946復(fù)合塑料編織袋色澤、平整度等感官檢驗(yàn)陰涼、干爽處無供應(yīng)商送至工廠車?yán)υ?gb/t 89473. 生產(chǎn)工藝流程圖a1. 粒料:玉米、大麥驗(yàn)收3.1精料補(bǔ)充料/濃縮料工藝流程 b1. 粉料驗(yàn)收b2.貯存a 3.投料b3. 投料a 4.清理b 4.清理a 5.粉碎e 1.小料驗(yàn)收a 6.配料a 7.混合 a8. 磁選清理d1. 制粒 d2冷卻d3.分級(jí)卻a 9. 自動(dòng)稱量c1編織袋驗(yàn)收a 10包裝 a 11入庫(kù) 表示廢棄物去除點(diǎn) 返工和循環(huán)點(diǎn)關(guān)鍵控制點(diǎn)a 12貯存a 13發(fā)運(yùn)a 2.貯存工藝流程現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證人： 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證日期：2007-3-2 b1

11、. 維生素驗(yàn)收a1. 載體（沸石粉等）、常量元素（鈣、磷等）驗(yàn)收3.2預(yù)混料生產(chǎn)工藝流程圖 b3. 配料b 4.混合b2.貯存c1. 微量元素驗(yàn)收c 2.貯存c3. 配料c4. 混合a 3.投料a 4.清理a 5. 配料a 6. 混合 d1復(fù)合編織袋驗(yàn)收 a 9. 入庫(kù)a 10貯存 a 11發(fā)運(yùn) 表示廢棄物去除點(diǎn) 返工和循環(huán)點(diǎn)關(guān)鍵控制點(diǎn)a 8. 包裝a 7. 自動(dòng)稱量a 2.貯存工藝流程現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證人： 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證日期：2007-3-2精料補(bǔ)充料/濃縮料工藝流程說明：a1：粒料（玉米、大麥等）驗(yàn)收：收發(fā)部根據(jù)品控部提供的原料化驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)行接收入庫(kù)，填寫原料收貨確認(rèn)單和原料標(biāo)識(shí)卡，指導(dǎo)裝卸工人根據(jù)原料

12、品種、進(jìn)庫(kù)時(shí)間的先后順序分開擺放。a2：貯存：應(yīng)貯存在陰涼干燥通風(fēng)的環(huán)境，且存儲(chǔ)條件符合原料的要求。a3、投料：投料工根據(jù)收發(fā)部的指定的原料貨位，投料工投料前檢查原料的感官特性，確認(rèn)無異常方可投料，將原料投入刮板輸送機(jī)進(jìn)入圓筒倉(cāng)，在原料標(biāo)識(shí)卡上正確、清晰的填寫相應(yīng)的數(shù)量。a4 清理：原料通過圓筒篩清除雜質(zhì)。b1 粉料接收：收發(fā)部根據(jù)品控部提供的原料化驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)行接收入庫(kù)，填寫原料收貨確認(rèn)單和原料標(biāo)識(shí)卡，指導(dǎo)裝卸工人根據(jù)原料品種、進(jìn)庫(kù)時(shí)間的先后順序分開擺放。b2貯存：應(yīng)貯存在陰涼干燥通風(fēng)的環(huán)境，且存儲(chǔ)條件符合原料的要求b3投料：1投料工根據(jù)原料任務(wù)領(lǐng)用計(jì)劃單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取相應(yīng)數(shù)量的原料，在原料標(biāo)識(shí)卡

13、上正確、清晰的填寫領(lǐng)用數(shù)量。2投料工投料前檢查原料的感官特性，確認(rèn)所投原料的倉(cāng)位，確認(rèn)無異常方可投料，投料時(shí)對(duì)大宗原料進(jìn)行物理篩選，填寫原料投料及翻倉(cāng)過程記錄表。b4 清理：原料通過圓筒篩（tcqy63型號(hào)）清除雜質(zhì)。a5、粉碎1 粉碎工根據(jù)生產(chǎn)要求，合理調(diào)節(jié)喂料量。2 粉碎工開機(jī)前對(duì)篩片、錘片和安全裝置進(jìn)行檢查，以保證粉碎質(zhì)量和安全生產(chǎn)，填寫粉碎工日常記錄表。a6、配料1中控室操作工在每班生產(chǎn)前檢查配料系統(tǒng)的工作狀態(tài)，保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。2 中控室操作工根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單正確選定設(shè)定好的配方號(hào)，確認(rèn)所用原料的倉(cāng)位，輸入生產(chǎn)批量。e1 小料：小料投料工根據(jù)中控室電腦指令，投入直接進(jìn)混合機(jī)的小料，并填

14、寫中間產(chǎn)品配料使用記錄。a7：混合：中控室操作工按不同品種設(shè)定混合時(shí)間，以保證混合均勻度符合要求（精料補(bǔ)充料：10、濃縮料：8）。精料補(bǔ)充料、濃縮料1.5min，如果有調(diào)整，按調(diào)整后的規(guī)定執(zhí)行。混合量：精料補(bǔ)充料、濃縮料每次混合0.5t。a 8磁選清理：物料通過永磁筒清除鐵雜。d1 制粒1 制粒操作工根據(jù)生產(chǎn)要求，合理調(diào)節(jié)喂料速度、蒸汽流量及壓力、以保證制粒的質(zhì)量。蒸汽壓強(qiáng)：0.3mpa-0.5 mpa,調(diào)制后飼料的溫度：75-85。2 制粒工開機(jī)前，對(duì)蒸汽壓強(qiáng)儀表，調(diào)制器安全裝置進(jìn)行檢查，以保證制粒的質(zhì)量和安全生產(chǎn)，填寫制粒工日常記錄表。d2冷卻：物料通過逆流式冷卻塔進(jìn)行冷卻。d3 分級(jí)：物

15、料通過分級(jí)篩，篩上物進(jìn)入成品倉(cāng)，篩下物進(jìn)入制粒機(jī)重新制粒。a9 自動(dòng)稱量：包裝工按規(guī)格對(duì)電子打包秤正確設(shè)定，檢查編織袋與生產(chǎn)品種的一致性，而后進(jìn)行放料。c1 編織袋驗(yàn)收：按照gb/t 8946對(duì)編織袋進(jìn)行驗(yàn)收。a 10.包裝1包裝工按不同的品種調(diào)節(jié)好包裝機(jī)高度，檢查標(biāo)簽與生產(chǎn)品種的一致性，標(biāo)簽放在規(guī)定的位置?？p口時(shí)保證縫合線呈直線，如果遇到斷線時(shí)應(yīng)重新縫合（重新縫合不得超過3次）2堆包：堆包工成品按類分別進(jìn)行擺放，根據(jù)墊倉(cāng)板規(guī)格定量擺放，確保堆放整齊，對(duì)包裝重量進(jìn)行抽樣復(fù)檢，填寫包裝工日常記錄表。a11：入庫(kù)：收發(fā)部倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)每日車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表驗(yàn)收生產(chǎn)品種和數(shù)量，確認(rèn)無誤后，填寫標(biāo)識(shí)卡。a

16、12貯存：陰涼、通風(fēng)、干燥的環(huán)境。a13 發(fā)運(yùn)：發(fā)貨員根據(jù)產(chǎn)品發(fā)貨單發(fā)貨，不受陽光暴曬或雨淋不能與有毒有害物品混裝。預(yù)混料工藝流程說明：a1. 載體（沸石粉等）、常量元素（鈣、磷等）驗(yàn)收收發(fā)部根據(jù)品控部提供的原料化驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)行接收入庫(kù)，填寫原料收貨確認(rèn)單和原料表示卡，指導(dǎo)裝卸工人根據(jù)原料品種、進(jìn)庫(kù)時(shí)間的先后順序分開擺放。a 2.貯存：應(yīng)貯存在陰涼干燥通風(fēng)的環(huán)境，且存儲(chǔ)條件符合原料的要求a 3.投料：1投料工根據(jù)原料領(lǐng)用計(jì)劃單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取相應(yīng)數(shù)量的原料，在原料標(biāo)識(shí)卡上正確、清晰的填寫領(lǐng)用數(shù)量。2投料工投料前檢查原料的感官特性，確認(rèn)所投原料的倉(cāng)位，確認(rèn)無異常方可投料，填寫原料投料及翻倉(cāng)過程記錄表。a

17、 4.清理：投料時(shí)對(duì)原料進(jìn)行物理篩選，經(jīng)磁棒除鐵雜。b1. 維生素驗(yàn)收：收發(fā)部根據(jù)供應(yīng)商提供的送貨單，進(jìn)行接收入庫(kù)，填寫原料收貨確認(rèn)單和原料標(biāo)識(shí)卡，指導(dǎo)裝卸工人根據(jù)原料品種、進(jìn)庫(kù)時(shí)間的先后順序分開擺放。b2.貯存：應(yīng)貯存在陰涼干燥通風(fēng)的環(huán)境，且存儲(chǔ)條件符合原料的要求b3. 配料：根據(jù)配方將維生素原料準(zhǔn)確稱量好以后，先把50的載體投入混合機(jī)，再投入維生素原料，最后再投入50的載體進(jìn)行配料。b 4.混合：將維生素和載體全部投入混合機(jī)后按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行混合。c1. 微量元素驗(yàn)收：收發(fā)部根據(jù)供應(yīng)商提供的送貨單，進(jìn)行接收入庫(kù)，填寫原料收貨確認(rèn)單和原料表示卡，指導(dǎo)裝卸工人根據(jù)原料品種、進(jìn)庫(kù)時(shí)間的先后順序分

18、開擺放。c 2.貯存：應(yīng)貯存在陰涼干燥通風(fēng)的環(huán)境，且存儲(chǔ)條件符合原料的要求c3. 配料：根據(jù)配方將微量元素原料準(zhǔn)確稱量好以后，先把50的載體投入混合機(jī)，再投入維生素原料，最后再投入50的載體進(jìn)行配料。c4. 混合：將微量元素和載體全部投入混合機(jī)后按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行混合。a 5. 配料：1中控室操作工在每班生產(chǎn)前檢查配料系統(tǒng)的工作狀態(tài)，保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。2 中控室操作工根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單正確選定設(shè)定好的配方號(hào)，確認(rèn)所用原料的倉(cāng)位，輸入生產(chǎn)批量。a 6. 混合：中控室操作工按不同品種設(shè)定混合時(shí)間，以保證混合均勻度符合要求（預(yù)混料：7）?；旌蠒r(shí)間：預(yù)混料2.5min，如果有調(diào)整，按調(diào)整后的規(guī)定執(zhí)行?；旌狭?/p>

19、：每次混合0.5t。a 7. 自動(dòng)稱量：包裝工按規(guī)格對(duì)電子打包秤正確設(shè)定，檢查編織袋與生產(chǎn)品種的一致性，而后進(jìn)行放料。d1 編織袋驗(yàn)收：按照gb/t 8947對(duì)編織袋進(jìn)行驗(yàn)收。a 8. 包裝：1包裝工按不同的品種調(diào)節(jié)好包裝機(jī)高度，檢查標(biāo)簽與生產(chǎn)品種的一致性，標(biāo)簽放在規(guī)定的位置。預(yù)混料包裝工應(yīng)對(duì)內(nèi)袋進(jìn)行打結(jié)扎口，保證密封性?？p口時(shí)保證縫合線呈直線，如果遇到斷線時(shí)應(yīng)重新縫合（重新縫合不得超過3次）2堆包：堆包工成品按類分別進(jìn)行擺放，根據(jù)墊倉(cāng)板規(guī)格定量擺放，確保堆放整齊，對(duì)包裝重量進(jìn)行抽樣復(fù)檢，填寫包裝工日常記錄表。a 9. 入庫(kù)：收發(fā)部倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)每日車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表驗(yàn)收生產(chǎn)品種和數(shù)量，確認(rèn)無誤后

20、，填寫標(biāo)識(shí)卡。a 10貯存：陰涼、通風(fēng)、干燥的環(huán)境。a 11發(fā)運(yùn)：發(fā)貨員根據(jù)產(chǎn)品發(fā)貨單發(fā)貨，不受陽光暴曬或雨淋不能與有毒有害物品混裝。4.危害分析工作單4.1精料補(bǔ)充料/濃縮料危害分析工作單1原輔料包裝材料驗(yàn)收確定潛在危害是否對(duì)動(dòng)物有影響是否對(duì)人有影響危害的顯著性（是/否對(duì)潛在的危害判斷提出依據(jù)應(yīng)用什么預(yù)防措施來防止顯著危害這步是ccp嗎？（是/否）a1玉米、小麥大麥等驗(yàn)收生物的：霉菌黃曲霉毒素b1是是是原料在生產(chǎn)過程中帶入供應(yīng)商供應(yīng)合格的原料，質(zhì)檢員嚴(yán)格按照飼料原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可接收入庫(kù)是化學(xué)的：農(nóng)藥殘留是是是田間農(nóng)藥使用不當(dāng)是物理的：雜質(zhì)異物是否否原料在生產(chǎn)過程中帶入后工

21、序可以控制否a1蛋白 飼料等驗(yàn)收生物的：霉菌黃曲霉毒素b1含有動(dòng)物性飼料是是是原料在生產(chǎn)過程中帶入供應(yīng)商供應(yīng)合格的原料，質(zhì)檢員嚴(yán)格按照飼料原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可接收入庫(kù)是化學(xué)的：農(nóng)藥殘留是是是田間農(nóng)藥使用不當(dāng)是物理的：雜質(zhì)異物是否是原料在生產(chǎn)過程中帶入否a1礦物質(zhì)等驗(yàn)收生物的：無供應(yīng)商供應(yīng)合格的原料，質(zhì)檢員嚴(yán)格按照飼料原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可接收入庫(kù)否化學(xué)的：重金屬含量是是是原料在生產(chǎn)過程中帶入是物理的：雜質(zhì)異物是否否原料在生產(chǎn)過程中帶入否a1維生素等驗(yàn)收生物的：無供應(yīng)商供應(yīng)合格的原料，質(zhì)檢員嚴(yán)格按照飼料原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可接收入庫(kù)否化學(xué)的：重金屬含量

22、是是是原料在生產(chǎn)過程中帶入是物理的：雜質(zhì)異物是否否原料在生產(chǎn)過程中帶入否d1塑料編織袋驗(yàn)收生物的：無供應(yīng)商供應(yīng)合格的原料，質(zhì)檢員嚴(yán)格按照飼料原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可接收入庫(kù)否化學(xué)的：無否物理的：雜質(zhì)異物是否否原料在生產(chǎn)過程中帶入否d1復(fù)合塑料編織袋驗(yàn)收生物的：無供應(yīng)商供應(yīng)合格的原料，質(zhì)檢員嚴(yán)格按照飼料原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可接收入庫(kù)否化學(xué)的：無否物理的：雜質(zhì)異物是否否原料在生產(chǎn)過程中帶入否4.1精料補(bǔ)充料/濃縮料危害分析工作單2原輔料包裝材料驗(yàn)收確定潛在危害是否對(duì)動(dòng)物有影響是否對(duì)人有影響危害的顯著性（是/對(duì)潛在的危害判斷提出依據(jù)應(yīng)用什么預(yù)防措施來防止顯著危害這步是ccp

23、嗎？（是/否）a2.貯存生物的：霉菌黃曲霉毒素b1是是否原料在貯存過程中管理不好會(huì)發(fā)生按倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)程操作否化學(xué)的：無否物理的：無否a3. 投料生物的：無否化學(xué)的：無否物理的：雜質(zhì)異物是否否操作不當(dāng)可能發(fā)生oprp控制否a 4.清理生物的：無否化學(xué)的：無否物理的：雜質(zhì)異物是否是操作不當(dāng)可能發(fā)生過篩控制是a5粉碎生物的：無否化學(xué)的：無否物理的：金屬異物是否是操作不當(dāng)可能金屬發(fā)生后工序控制否a6. 配料生物的：無否化學(xué)的：產(chǎn)品配比誤差是是是操作不當(dāng)可能發(fā)生嚴(yán)格按照配料工序操作是物理的：雜質(zhì)異物是否否操作不當(dāng)可能發(fā)生oprp控制否a7. 混合生物的：無否化學(xué)的：產(chǎn)品混合不均勻，導(dǎo)致缺乏或過量是是是操作

24、不當(dāng)可能發(fā)生嚴(yán)格按照混合工序操作是物理的：無否a8磁選清理生物的：無否化學(xué)的：無否物理的：金屬雜質(zhì)異物是否是操作不當(dāng)可能發(fā)生嚴(yán)格按照磁選清理工序操作是a9自動(dòng)稱量生物的：無否化學(xué)的：無否物理的：無否a1o包裝生物的：無否化學(xué)的：無否物理的：無否a11入庫(kù)生物的：無否化學(xué)的：無否物理的：無否a12貯存生物的：無否化學(xué)的：無否物理的：無否精料補(bǔ)充料/濃縮料危害分析工作單2原輔料包裝材料驗(yàn)收確定潛在危害是否對(duì)動(dòng)物有影響是否對(duì)人有影響危害的顯著性（是/對(duì)潛在的危害判斷提出依據(jù)應(yīng)用什么預(yù)防措施來防止顯著危害這步是ccp嗎？（是/否）a13發(fā)運(yùn)生物的：無否化學(xué)的：無否物理的：無否b3. 投料生物的：無否化

25、學(xué)的：無否物理的：雜質(zhì)異物是否否操作不當(dāng)可能發(fā)生oprp控制否b 4.清理生物的：無否化學(xué)的：無否物理的：雜質(zhì)異物是否是操作不當(dāng)可能發(fā)生過篩控制是d1. 制粒生物的：致病菌（霉菌、沙門氏菌）殘留是否是操作不當(dāng)可能發(fā)生嚴(yán)格按照制粒工藝操作是化學(xué)的：無否物理的：無否d2.冷卻生物的：無否 化學(xué)的：無否物理的：無否d3.分級(jí)生物的：無否化學(xué)的：無否物理的：無否4.2預(yù)混料危害分析工作單1原輔料包裝材料驗(yàn)收確定潛在危害是否對(duì)動(dòng)物有影響是否對(duì)人有影響危害的顯著性（是/否對(duì)潛在的危害判斷提出依據(jù)應(yīng)用什么預(yù)防措施來防止顯著危害這步是ccp嗎？（是/否）a1礦物質(zhì)等驗(yàn)收生物的：無供應(yīng)商供應(yīng)合格的原料，質(zhì)檢員嚴(yán)

26、格按照飼料原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可接收入庫(kù)否化學(xué)的：重金屬含量是是是原料在生產(chǎn)過程中帶入是物理的：無否a1維生素等驗(yàn)收生物的：無供應(yīng)商供應(yīng)合格的原料，質(zhì)檢員嚴(yán)格按照飼料原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可接收入庫(kù)否化學(xué)的：重金屬含量是是是原料在生產(chǎn)過程中帶入是物理的：無否a2.貯存生物的：無否化學(xué)的：無否物理的：無否a3. 投料生物的：無否化學(xué)的：無否物理的：雜質(zhì)異物是否否操作不當(dāng)可能發(fā)生oprp控制否a 4.清理生物的：無否化學(xué)的：無否物理的：雜質(zhì)異物是否是操作不當(dāng)可能發(fā)生過篩控制是a5配料生物的：無否化學(xué)的：產(chǎn)品配比誤差是是是操作不當(dāng)可能發(fā)生嚴(yán)格按照配料工序操作是物理的：無否a

27、6. 混合生物的：無否化學(xué)的：產(chǎn)品混合不均勻，導(dǎo)致缺乏或過量是是是操作不當(dāng)可能發(fā)生嚴(yán)格按照混合工序操作是物理的：無否a7自動(dòng)稱量生物的：無否化學(xué)的：無否物理的：無否4.2預(yù)混料危害分析工作單2原輔料包裝材料驗(yàn)收確定潛在危害是否對(duì)動(dòng)物有影響是否對(duì)人有影響危害的顯著性（是/對(duì)潛在的危害判斷提出依據(jù)應(yīng)用什么預(yù)防措施來防止顯著危害這步是ccp嗎？（是/否）a8包裝生物的：無否化學(xué)的：無否物理的：無否a9入庫(kù)生物的：無否化學(xué)的：無否物理的：無否a10貯存生物的：無否化學(xué)的：無否物理的：無否a11發(fā)運(yùn)生物的：無否化學(xué)的：無否物理的：無否b3. 維生素配料生物的：無否化學(xué)的：產(chǎn)品配比誤差是是是操作不當(dāng)可能發(fā)

28、生嚴(yán)格按照配料工序操作是物理的：無否b 4.混合生物的：無否化學(xué)的：產(chǎn)品混合不均勻，導(dǎo)致缺乏或過量是是是操作不當(dāng)可能發(fā)生嚴(yán)格按照混合工序操作是物理的：無否c3. 微量元素配料生物的：無否化學(xué)的：產(chǎn)品配比誤差是是是操作不當(dāng)可能發(fā)生嚴(yán)格按照配料工序操作是物理的：無否c 4.混合生物的：無否化學(xué)的：產(chǎn)品混合不均勻，導(dǎo)致缺乏或過量是是是操作不當(dāng)可能發(fā)生嚴(yán)格按照混合工序操作是物理的：無否5haccp計(jì)劃表5.1精料補(bǔ)充料/濃縮料haccp計(jì)劃表（1）關(guān)鍵控制點(diǎn)（ccp）（2）顯著危害（3）關(guān)鍵限值（4） （5） （6） （7）監(jiān)控（8）糾偏行動(dòng)（9）記錄（10）驗(yàn)證對(duì)象方法頻率人員ccp1玉米、小麥大麥

29、等驗(yàn)收霉菌黃曲霉毒素b1農(nóng)藥殘留原料采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)商每批提供合格證明查看每批驗(yàn)收人員拒收不合格的原料飼料檢測(cè)報(bào)告單每批次由品控主管核查，每年進(jìn)行型式檢驗(yàn)ccp1蛋白 飼料等驗(yàn)收霉菌，黃曲霉毒素b1，農(nóng)藥殘留含有動(dòng)物性飼料原料采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)商每批提供合格證明查看每批驗(yàn)收人員拒收不合格的原料飼料檢測(cè)報(bào)告單每批次由品控主管核查，每年進(jìn)行型式檢驗(yàn)ccp1礦物質(zhì)等驗(yàn)收重金屬含量原料質(zhì)量合格證明供應(yīng)商每批提供合格證明查看每批驗(yàn)收人員拒收不合格的原料飼料檢測(cè)報(bào)告單每批次由品控主管核查，每年進(jìn)行型式檢驗(yàn)ccp1維生素等驗(yàn)收重金屬含量原料質(zhì)量合格證明供應(yīng)商每批提供合格證明查看每批驗(yàn)收人員拒收不合格的原料飼料檢測(cè)報(bào)告

30、單每批次由品控主管核查，每年進(jìn)行型式檢驗(yàn)ccp2 a 4.清理、b 4.清理雜質(zhì)異物篩網(wǎng)完整篩網(wǎng)完整度查看每班操作人員1. 隔離安全評(píng)估2. 重新過篩原料投料及翻倉(cāng)過程記錄表每班次由品控主管核查記錄ccp3a6. 配料產(chǎn)品配比誤差0.3%允差原料核對(duì)配方和原料名稱每批操作者暫停生產(chǎn)，及時(shí)報(bào)告品管人員和生產(chǎn)主管，等候處理中間產(chǎn)品配料使用記錄，生產(chǎn)記錄單每班次由品控主管核查記錄電子秤每月校正，每年外校ccp4 a7. 混合產(chǎn)品混合不均勻，導(dǎo)致缺乏或過量混合度：精料補(bǔ)充料：10、濃縮料：8，精料補(bǔ)充料、濃縮料1.5min混合度混合時(shí)間查看每批操作人員暫停生產(chǎn)，及時(shí)報(bào)告品管人員和生產(chǎn)主管，等候處理生產(chǎn)記錄單每班次由品控主管核查記錄混合度每半年檢查ccp5a8磁選清理金屬雜質(zhì)無金屬雜質(zhì)磁性正常查看每批班操作人員對(duì)不合格品進(jìn)行隔離和安全評(píng)估，找出金屬來源每日維護(hù)保養(yǎng)記錄生產(chǎn)部主管每班次審核生產(chǎn)記錄ccp 6d1. 制粒致病菌（霉菌、沙門氏菌）殘留蒸汽壓強(qiáng)：0.3mpa-0.5 mpa調(diào)制后飼料的溫度：75-85蒸汽壓強(qiáng)：調(diào)制后飼料的溫度查看, 每批操作者暫停生產(chǎn)，及時(shí)報(bào)告品管人員和生產(chǎn)主管，等候處理制粒工日常