蓬萊基坑支護(hù)方案

1、施工方案報審表工程名稱：紫荊國際山莊（二期）邊坡支護(hù)致： 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了紫荊國際山莊（二期）邊坡支護(hù)施工方案編制整理工作，現(xiàn)報上，請予以審查。 附：施工方案 承包單位（章） 項 目 經(jīng) 理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審查意見： 項目監(jiān)理機構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 施工組織設(shè)計、施工方案審核表 魯jj-004工程名稱紫荊國際山莊（二期）邊坡支護(hù)日 期 2012年 9 月 30 日現(xiàn)報上下表中的技術(shù)管理文件，請予以審核。類 別編制人審核人冊 數(shù)頁 數(shù)施工組織設(shè)計施工方案王廣雷楊萬忠115申報簡述：我公司已完成紫荊國際山莊（二期）邊坡支

2、護(hù)施工方案編制，并通過公司內(nèi)部審核，現(xiàn)報上該方案，請給予審核批復(fù)。申報部門（分包單位或項目部） 申報人：總承包單位審核意見： 有 無 附頁總承包單位名稱： 審核人： 審核日期： 年 月 日監(jiān)理單位（建設(shè)單位）審批意見：審批結(jié)論： 同意 修改后報 重新編制審批部門（單位）： 審批人： 審批日期： 年 月 日 山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制 紫荊國際山莊（二期）邊坡支護(hù)施工方案煙臺市勘測設(shè)計研究院巖土工程有限公司二零一二年九月三十日一、工程概況1.本邊坡支護(hù)工程位于蓬萊市鐘樓西路以南，西關(guān)路以西，港南路以東。坡頂為紫荊國際一期住宅，住宅和坡頂邊線間為小區(qū)道路。南坡住宅距坡頂邊線最短距離8m，根據(jù)建

3、設(shè)單位要求，南坡放坡坡度為75度，坡比約1:0.26。深度約10m，長度約150m。2. 工程地質(zhì)概況：本工程位于蓬萊市鐘樓西路以南，西關(guān)路以西，港南路以東。場地內(nèi)地勢起伏較大，區(qū)域地貌為山前沖積坡地，場地內(nèi)地層結(jié)構(gòu)主要為素填土層、粘土層、強風(fēng)化花崗巖層及強風(fēng)化云母片巖層構(gòu)成。南坡素填土層厚度取平均3.2m，強風(fēng)化花崗巖層厚度15m，沒有粘土層分布。本次勘察中未見含水層及地下水出露。3. 主要執(zhí)行規(guī)范：1建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范gb50007-20112基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程cecs96:973復(fù)合土釘墻施工及驗收規(guī)范dbj14-047-20074混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-200

4、25建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-20026鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj18-96二、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)參數(shù)根據(jù)本工程所處地理位置及場內(nèi)基坑開挖深度，地下水位、基坑內(nèi)土層性質(zhì)，基坑開挖完畢后工程支護(hù)結(jié)構(gòu)如下：a南坡未塌方處：搭設(shè)作業(yè)臺面修坡施工錨桿、土釘制作格構(gòu)梁編網(wǎng)噴射混凝土。1、修坡面：輔以人工進(jìn)行坡面修整，去除表面松土，使坡面平整。2、預(yù)應(yīng)力錨桿設(shè)計參數(shù)表編號埋深（m）水平間距（m）孔徑（mm）拉筋直徑（mm）錨桿長度（m）錨固長度（m）錨桿預(yù)加力（kn)錨桿傾角承載力設(shè)計值（kn)mg1-1.71.513022814.19.15015286.2mg2-3.41.51302221

5、1.56.55015236.5mg3-5.11.513012811.06.05015211.5土釘設(shè)計參數(shù)表編號類型桿體材料（mm）長度（m）水平間距（m）孔徑傾角（。）孔徑（mm）土釘拉力（kn)td1粘結(jié)性2256.01.515130184.8td2粘結(jié)性1284.61.515130173.83、制作格構(gòu)梁格構(gòu)梁截面250250mm，主筋416，箍筋6200，在坡面剔鑿深150mm凹槽，外側(cè)與坡面噴射面層平齊。格構(gòu)梁承壓面應(yīng)平整并與錨桿軸線方向垂直。4、編網(wǎng)：采用8mm的鋼筋綁扎成鋼筋網(wǎng),8200200mm均勻覆蓋在邊坡上。鋼筋搭接長度不小于300mm。土釘端部在橫、斜向上采用14鋼筋連接

6、，向上延伸至格構(gòu)梁內(nèi)錨固，向下延伸至坡底，壓在網(wǎng)筋外側(cè)。5、預(yù)應(yīng)力錨桿、土釘加工完成后全長作防腐處理，先除銹再刷環(huán)氧防腐漆兩道，每道厚度宜為30um，干后再涂一層環(huán)氧玻璃銅。自由段套入pvc套管中，兩端150mm范圍內(nèi)封堵用工程膠布固定，錨頭和錨具防腐做法相同，張拉完成后再補刷，確保防腐面層完全。6、注漿材料采用水泥漿，水泥強度為32.5 mpa，水灰比為0.45，注漿強度不小于20mpa。錨桿均采用二次高壓注漿工藝，一次注漿采用低壓孔底注漿法加注水泥漿，注漿壓力0.5 mpa，充盈系數(shù)應(yīng)大于1。二次高壓注漿壓力為2.5-5 mpa。二次注漿管采用鋁塑管，每2m設(shè)一段長約20cm的注漿孔，孔徑

7、6-8mm兩排，間距5cm左右，用黑膠布封住，注漿管底部堵死。錨桿安裝時，二次注漿管同鋼筋、一次注漿管一起固定在定位支架上，安裝至孔內(nèi)。一次常壓注漿、補漿后，在孔內(nèi)水泥漿初凝后，終凝前約4-5小時左右進(jìn)行二次高壓注漿，采用高壓泵。 錨桿應(yīng)間隔施工、張拉。7、噴面：現(xiàn)場噴射混凝土面厚度為100mm。鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度為40mm。坡面噴射強度等級c25細(xì)砼。面層每隔15m豎向設(shè)伸縮縫一道，寬20mm，填嵌瀝青麻絲，表面抹硅酮膠。8、面層設(shè)泄水孔，管道底部和素填土層下方各設(shè)一排泄水孔，水平間距不大于1m，以下各排縱橫間距1.5-2m呈梅花狀布置。安裝時根據(jù)坡面巖石裂隙和滲水情況靈活掌握。泄水管采用50

8、鍍鋅鋼管。長度450mm，露出坡面50mm。9、土石方開挖應(yīng)該與錨桿、土釘施工密切配合，應(yīng)分層開挖，每層超挖深度不超過0.5m，嚴(yán)禁超挖。應(yīng)在上層錨桿或土釘注漿體及噴射混凝土每層達(dá)到設(shè)計強度的100%，張拉、錨固結(jié)束后方可開挖下層巖土及進(jìn)行下層錨桿或土釘?shù)氖┕ぁ?0、6-8mm鋼筋采用hpb300級鋼筋，12-28mm鋼筋采用hrb400級鋼筋。hpb300級鋼筋采用e43系列焊條，hrb400級鋼筋采用e50系列焊條。b南坡塌方處支護(hù)結(jié)構(gòu)如下：1、此地段取消格構(gòu)梁、增加混凝土板墻。2、混凝土板墻分段分層施工，做好一段回填一段，分層夯實。三、施工工藝 清理坡面定位成孔放入預(yù)應(yīng)力錨桿、土釘注漿制

9、作格構(gòu)梁鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)噴射混凝土1、清理坡面在噴射砼前應(yīng)輔以人工進(jìn)行邊坡修整，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員測量合格后方可施工。2、定位在成孔前必須按技術(shù)員指定的點位進(jìn)行施工，預(yù)應(yīng)力錨桿、土釘入射角度傾角與水平面夾角15。3、成孔鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。采用鉆孔機取土成孔，取土到設(shè)計孔深,經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員測量測量合格后為成孔. 錨桿的孔位、孔深、孔徑及角度應(yīng)滿足設(shè)計要求。3.1水泥漿制作3.1.1本工程使用p.c32.5水泥，攪拌水泥漿的水泥進(jìn)場后應(yīng)按要

10、求驗收，并進(jìn)行二次復(fù)試，只有復(fù)試合格的水泥方可使用。3.1.2水泥漿按設(shè)計配制，注漿所用水泥漿的水灰比為0.45。3.1.3按給定的水灰比確定每罐水和水泥的用量，并按要求加水和水泥。3.1.4攪拌機開動后，先加入水，再加入水泥進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，水泥攪拌時間不得小于3分鐘。3.1.5水泥漿攪拌后必須用篩網(wǎng)過濾至存漿罐中方可使用，濾出的雜質(zhì)及時清理，避免掉入存漿罐中。3.1.6水泥漿儲存時，應(yīng)不斷攪動，減少水泥漿因靜止產(chǎn)生沉淀，水泥漿儲存時間不應(yīng)大于水泥初凝時間。4、插入預(yù)應(yīng)力錨桿、土釘成孔后將錨桿、土釘插入，制作好的錨桿體應(yīng)保持干凈不得沾有油污和泥土，按照要求制作錨桿體，保證桿體長度，并預(yù)留出錨頭安

11、裝并架設(shè)中位體（8鋼筋l=150mm2000mm）。5、注漿成孔并經(jīng)檢查后，插入錨桿體，并同時將注漿管插入，注漿管的插入深度應(yīng)在孔深的一半以上；注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘土或松動的雜土清除干凈，注漿開始或中途停止30min時，應(yīng)用水或稀水泥漿潤注壓漿泵及其管路。用壓漿泵向孔內(nèi)注純水泥漿，其水灰比為0.45，注漿應(yīng)滿實。錨桿均采用二次高壓注漿。6、制作格構(gòu)梁格構(gòu)梁嵌入坡面150mm，外側(cè)與坡面噴射面層平齊。用人工開挖，使用風(fēng)鎬開鑿，超挖部分采用混凝土調(diào)整至設(shè)計坡面。鋼筋制作安裝時，鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1 m。鋼筋的保護(hù)層最小不能少

12、于50mm，鋼筋宜制成整體長骨架，其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求。立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實、凈空尺寸準(zhǔn)確。用腳手架鋼管支撐固定模板，要緊密牢靠，以防跑漿、脹模。格構(gòu)梁采用c25砼澆筑，澆筑格構(gòu)梁砼應(yīng)連續(xù)作業(yè)，若因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。7、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)錨桿或土釘?shù)乃酀{產(chǎn)生一定強度后，進(jìn)行修坡掛網(wǎng)，鋼筋直徑為8，敷設(shè)間距為200mm。鋼筋網(wǎng)用綁線固定好，網(wǎng)片的搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范鋼筋的搭接要求。鋼筋網(wǎng)與土釘?shù)倪B接應(yīng)牢固。土釘端部在橫、斜向上采用14鋼筋連接，向上延伸至格構(gòu)梁內(nèi)錨固，向下延伸至坡底，壓在網(wǎng)筋外

13、側(cè)。格構(gòu)梁施工完畢后將錨桿進(jìn)行張拉達(dá)到設(shè)計要求后將20020016mm鋼板中間開孔套入錨桿頂部并與格構(gòu)梁貼緊，用螺母頂牢。8、噴射混凝土 噴射混凝土前應(yīng)將坡面虛土清理干凈，將按設(shè)計要求攪拌好的混凝土從每層錨桿的底部向上順序噴射。噴射混凝土?xí)r，噴頭與受噴面應(yīng)保持一定距離，距離宜為0.63.0m。四、技術(shù)質(zhì)量要求材料：采用pc32.5水泥、中砂、510mm石子。配合比：每立方米用量（kg）水泥：砂：石=1:1.8:2，配合料初步攪拌后經(jīng)過噴漿機和輸送料管混合，即可達(dá)到均勻攪拌的目的。噴射混凝土面層：噴射砼前必須對機械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查及試運轉(zhuǎn)。噴射作業(yè)開始時，應(yīng)先給水后送料；結(jié)束

14、時，應(yīng)待風(fēng)停后再關(guān)水。噴射砼之前將坡面浮土清掃干凈，確保噴射混凝土與土層之間的良好粘結(jié)。埋設(shè)控制混凝土厚度的標(biāo)志，以確保噴射混凝土層的厚度。噴射作業(yè)應(yīng)分段分片進(jìn)行。噴射順序自上而下；按地形條件和風(fēng)向從左至右或從右至左分兩次進(jìn)行。噴射時控制好水灰比，保持砼表面平整濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。噴射作業(yè)中，如因堵管、停風(fēng)、輸料中斷或噴射作業(yè)完畢后，應(yīng)立即關(guān)閉噴頭水閥，并將噴頭朝下放置，以防混合用水倒流入輸料管中；噴射中如有脫落的混凝土被鋼筋網(wǎng)架住，應(yīng)及時清除，再行補噴。噴射機設(shè)置在地面平整的地方。五、 施工準(zhǔn)備1 機械配備機械名稱規(guī)格型號額定功率(kw)或容量(m3)或噸位(t)數(shù)量進(jìn)場時間錨桿

15、鉆機mg-13011kw22012.10空壓機vy-12/775kw 12m3/min22012.10便攜式注漿泵qb152型12012.10鋼筋切割機cq40型2.2kw12012.10鋼筋調(diào)直機zgw-403kw12012.10電焊機bx1-40022012.102人員配備施工人員配備表序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1鉆孔工45電焊工22注漿工56安全員13鋼筋工87技術(shù)員14模板工68材料員13.技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真審核圖紙及設(shè)計說明，進(jìn)行現(xiàn)場測放并做好施工技術(shù)及安全交底，試驗室確定施工配合比并對進(jìn)場材料進(jìn)行檢驗。4材料準(zhǔn)備對材料堆場等進(jìn)行規(guī)劃與修葺，然后對工程所需各種材料組織進(jìn)場并報送檢驗。材料配備

16、表材料名稱規(guī)格型號數(shù)量材料名稱規(guī)格型號數(shù)量28hrb40021.2t6hpb3000.18t25hrb4004.6t水泥p.c32.580t22hrb4006.87t石子510mm300m316hrb4001.05t砂中砂200m314hrb4001.14tpvc管1515m8hpb3006.6t鍍鋅管50211m六、工程質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量檢查項目序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砼強度(mpa)25砼試塊抗壓強度2孔徑（mm）+10-5mm用鋼尺量3錨孔間距(mm)100mm用鋼尺量4錨孔傾斜度(度)5%查鉆孔記錄5錨孔深度(mm)50mm查鉆孔記錄6預(yù)應(yīng)力張拉力(kn)符合圖紙規(guī)定查

17、錨桿張拉記錄7抗拔力(kn)符合圖紙規(guī)定按錨桿數(shù)1%抽檢8格構(gòu)梁斷面尺寸(mm)20mm用鋼尺量9格構(gòu)梁相鄰間距(mm)20mm用鋼尺量2.質(zhì)量保證措施2.1工程項目質(zhì)量目標(biāo):杜絕質(zhì)量安全事故;防止不合格品的產(chǎn)生;保證工程一次交驗合格。2.2嚴(yán)格按審定的施工組織設(shè)計施工施工組織設(shè)計是工程施工大綱,是根據(jù)本工程的特點、技術(shù)要求、工程地質(zhì)情況，現(xiàn)場施工條件等所作的具體指導(dǎo),所以在工程施工中應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點:2.2.1工程開工前應(yīng)組織本工程管理人員、施工人員熟悉了解本工程的施工組織設(shè)計，使每個人對工程的總體要求明確,對本崗位的職責(zé)，質(zhì)量要求和技術(shù)要求要做到心中有數(shù)。2.2.2嚴(yán)格按施工方案對實際操

18、作者進(jìn)行技術(shù)交底。2.2.3施工中突發(fā)事件，如遇地質(zhì)條件與報告不符或遇到地下障礙物等，應(yīng)立即與建設(shè)單位、設(shè)計單位溝通，待拿出具體可行的處理方法后方可施工。2.3加強施工現(xiàn)場質(zhì)量管理，按照iso9002的標(biāo)準(zhǔn)要求,每天各個工序都在受控之中,各種記錄表格記錄好,另外建立質(zhì)量管理體系,加強施工現(xiàn)場的管理力度并做好以下幾項工作：2.3.1嚴(yán)格執(zhí)行施工中的抽檢，對不合格品及時處理。2.3.2施工中的錨桿桿體，必須經(jīng)過建設(shè)單位或監(jiān)理單位檢驗復(fù)核、認(rèn)可合格后方可使用。2.3.3嚴(yán)格對工序管理點的管理，各工序由項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一分工、專人負(fù)責(zé)，制定標(biāo)準(zhǔn)化管理。嚴(yán)格工序之間的交接制度，保證工序質(zhì)量，施工中

19、應(yīng)健全完善各工序之間的互檢工作，下道工序負(fù)責(zé)人檢查上道工序是否合理，凡不合格不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序。2.4原材料保證技術(shù)措施2.4.1材料必須有嚴(yán)格的驗收質(zhì)檢制度，所購原材料的品名、牌號、產(chǎn)地、規(guī)格、批號、批量及生產(chǎn)日期必須與提交的相應(yīng)的證明書吻合，在二次復(fù)試合格后方可使用。現(xiàn)場各種材料必須標(biāo)識明確。2.4.2二次復(fù)檢必須委托有資質(zhì)的檢測單位檢測，檢測報告必須有復(fù)核、審核手續(xù)。2.5做好驗收階段的工作，記錄驗收、原始記錄、質(zhì)量檢查記錄、隱蔽工程驗收等。3.技術(shù)措施3.1成孔深度以測量孔深為準(zhǔn),保證有效孔深。3.2嚴(yán)格控制水泥漿水灰比。3.3用于測量定位的經(jīng)緯儀、鋼尺應(yīng)交計量部門檢驗精度合格后，方可使

20、用。4.成品保護(hù)措施4.1施工中成品鋼筋應(yīng)妥善安置，如放置時間過長，應(yīng)用彩條布覆蓋或搭設(shè)防雨棚。4.2攪拌好的水泥漿存放時要有專人看管，保證隨攪隨用。七、施工保證措施在施工中，除了安全、質(zhì)量兩大指標(biāo)外，一切都要服從工期指標(biāo)，并應(yīng)根據(jù)此指標(biāo)要求，制定如下施工進(jìn)度保證措施：1.負(fù)責(zé)生產(chǎn)的項目經(jīng)理對整個工程施工進(jìn)度要統(tǒng)籌全局，協(xié)調(diào)好各工序的相互配合，以保證施工順利進(jìn)行。2.動力維修人員加強對錨噴機、攪拌站的監(jiān)護(hù)與檢查,時刻注意設(shè)備的運行情況，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)工作.3.供應(yīng)部門要保證原材料供應(yīng)及時,避免由于原材料的原因影響施工進(jìn)度.項目經(jīng)理要根據(jù)日完成工作量，計算出日所需的材料量，及時組織進(jìn)料。材料

21、的儲備量不得少于5天的消耗量。八、安全技術(shù)措施1.安全目標(biāo)本工程職業(yè)健康安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，施工現(xiàn)場安全防護(hù)合格，文明施工優(yōu)良，管理方案有效落實。2安全生產(chǎn)措施2.1施工必須執(zhí)行切實可行的安全技術(shù)措施，工程開工前,由項目經(jīng)理對全體人員進(jìn)行現(xiàn)場施工安全教育。2.2進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)正確著裝，嚴(yán)禁穿硬底易滑的鞋，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁違章作業(yè)或酒后作業(yè)。2.3保證施工的正常用電,必須有專業(yè)電工進(jìn)行維護(hù)，夜間施工應(yīng)有足夠照明。2.4施工中嚴(yán)禁將水倒至修整的邊坡上，而影響邊坡的穩(wěn)定；2.5在挖土和施工交叉作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮車輛通行。2.6施工機具保證完好率,嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn).2.7注漿前要檢查泵的安全閥是否良好，進(jìn)、排水其它各部螺絲是否擰緊。九、雨季施工措施1雨季施工重點要做好防雨、防觸電、防基坑失穩(wěn)工作；2雨天施工，鋼筋嚴(yán)禁直接落地，如沾有泥塊使用前應(yīng)及時清理干凈；3現(xiàn)場的電閘箱要做好防雨，以免雨水進(jìn)入發(fā)生連電事故；4在雨季施工中，現(xiàn)場施工用電纜必