第11章 廠區(qū)樞紐土石方工程

1、第11章 廠區(qū)樞紐土石方工程 11.1 廠區(qū)土石方工程概況11.1.1地形地貌電源電站廠房位于其培市下游約9km的恩梅開江左岸斜坡上，斜坡坡頂高程約11001500m，相對高差約8001200m，地形相對較平緩，地形坡度25左右，廠房區(qū)大面積殘坡積物覆蓋，零星可見閃長花崗片麻巖出露。11.1.2地質(zhì)情況廠房區(qū)地質(zhì)構造簡單，地表調(diào)查未發(fā)現(xiàn)斷層及褶皺。片麻理傾向110135，傾角6776。地表調(diào)查未見泉水，廠房區(qū)水文地質(zhì)條件簡單。根據(jù)5個鉆孔及槽探資料，廠房區(qū)覆蓋層及全風化層厚約11.618.9m，強風化帶厚約0.74m，弱風化帶厚約3.914.3m，弱風化頂板高程隨地形變化。根據(jù)廠房開挖設計，將

2、形成高1250.5m的人工邊坡，上部約11.618.9m為松散層邊坡，下部巖質(zhì)邊坡發(fā)育三組裂隙，裂隙組合切割構成塊體，開挖邊坡總體穩(wěn)定性較差，邊坡成型后，需對邊坡錨噴、漿砌石護坡等處理形式。11.1.3 設計主要工程量 廠區(qū)開挖及邊坡支護工程量表工程部位序號工程項目名稱單位工程量備 注廠房開 挖及邊坡支護工程1廠區(qū)及尾水渠土方開挖m31239962廠區(qū)及尾水渠石方明挖m32893253廠區(qū)石渣混合料回填m3233554砂漿錨桿（25，L4.5m）根658砂漿M255砂漿錨桿（25，L6m）根349砂漿M256噴混凝土C20 厚10cmM310567掛機編網(wǎng)m2105608混凝土C25（三級配）

3、擋土墻m37009漿砌石護坡m3961M10水泥砂漿10排水孔（56，L1.5m）m4811排水孔（56，L5m）m345312塑料排水盲管50m3428外包200g/ m2土工濾布PVC管（50，L0.4m、0.7m）m349截水溝槽挖m3380截水溝m316730cm厚漿砌片石矩形塑料排水盲溝m663塑料芯體14035mm（高寬）外包濾膜排水鋼管（200）m41混凝土排水溝C20（二級配）m31511.2 施工進度及高峰月開挖強度11.2.1控制性工期根據(jù)招標文件及工程施工總進度計劃安排，2008年3月1日廠區(qū)主體工程正式開工，由于前期施工準備及臨時工程等工作，廠房土石方開挖及邊坡錨桿、噴

4、混支護等主要節(jié)點工期安排如下：廠房及尾水覆蓋層土方開挖： 2008年5月11日至2008年6月10日；廠房及尾水269.30高程平臺以上石方開挖： 2008年6月11日至2008年8月1日；廠房及尾水269.30以上邊坡錨桿、噴混支護：2008年8月2日至2008年9月10日；廠房及尾水269.30高程平臺以下石方開挖： 2008年9月11日至2008年11月25日；廠房及尾水269.30以下邊坡錨桿、噴混支護：2008年11月26日至2009年1月20日；廠房基坑清理： 2009年1月21日至2009年1月31日。11.2.2 開挖強度施工期高峰月土方開挖強度為123996m/月，石方開挖高

5、峰月強度為72331m/月，根據(jù)我公司施工經(jīng)驗及機械配置計算，選用1臺D220推土機配合1臺CAT330B反鏟和2臺CAT320反鏟挖掘機進行廠區(qū)邊坡和基坑的土石方開挖，其中T320推土機主要負責覆蓋層的剝除和土石方渣料的集渣，2臺CAT320反鏟挖掘機負責裝渣，1臺CAT330B反鏟挖掘機負責廠區(qū)及尾水土石方的集料和部分次堅硬巖石的清理等工作，為開挖作業(yè)面的展開及滿足高峰月的開挖強度要求，對機械留有富裕效率。根據(jù)開挖強度，按每月25天工作日計，按照開挖強度的日最高強度為5000m/天，按每天20h計算，小時運輸強度為250m，擬選用20t自卸汽車運輸，從廠區(qū)至渣場的運距約為1.5km，往返一

6、次約需30min，按正常運行車輛計算為10輛，按運輸車輛的0.75利用率計，需配置14輛20t自卸汽車可完全滿足土石方運輸需要。11.3 廠區(qū)開挖及支護施工程序框圖廠區(qū)開挖及支護施工程序框圖見下頁。測量施工準備截水溝開挖砌筑施工道路修筑清理挖除自卸汽車運輸269.30m平臺以上開挖269.30平臺以上支護269.30m主、副廠房開挖安裝間開挖269.30m以下尾水渠開挖集水井開挖269.30m以下支護施工排水石方開挖驗收11.4 施工準備11.4.1控制網(wǎng)復測工程開工后，由項目總工帶領測量工程師，會同監(jiān)理工程師，接收各控制網(wǎng)點；并用全站儀對外線控制網(wǎng)坐標進行校核；必要時加密控制網(wǎng)，增設水準點，

7、建立首級平面及高程控制網(wǎng)。測繪廠房及尾水開挖區(qū)1:200地形圖，測圖范圍超出開挖范圍邊線2030m。測繪開挖縱橫剖面圖并校核工程量，剖面間距不大于20m，復雜地形和變化較大部位應適當加密。所有測量成果資料準確，應及時報送監(jiān)理工程師審批，作為測量放線和工程量結算的依據(jù)。11.4.2施工測量放線依據(jù)施工圖紙及監(jiān)理工程師提供的廠房控制坐標及高程進行準確定位測量，廠房平面控制采用坐標網(wǎng)控制，根據(jù)已知的控制點依次完成廠區(qū)建筑物主要軸線坐標點的控制，并且保證這些點相互通視，穩(wěn)固不動。高程控制采用水準測量，在場區(qū)開挖邊線外布設兩個高精度水準點。兩個水準點的高差以安置一次水準儀即可聯(lián)測為宜。水準測量采用四等水

8、準測量聯(lián)測，開挖斷面內(nèi)采用五等水準測量。并做好控制引樁和測量記錄，控制引樁要按技術條款規(guī)定做好防護，以免施工中破壞?，F(xiàn)場放出的廠房開挖邊線應得到監(jiān)理工程師的驗證和批準后方可進行電站廠房的土石方施工。每道工序開工前和出碴清面后應由測量人員測放開挖范圍邊線（或上開口線）、預裂孔開口線、方向線以及開挖面高程，然后用石灰灑出廠房土石方開挖邊線和控制樁的防護。在施工過程中，應加強邊坡和高程的控制，以最大限度減少超欠挖。11.4.3 資料提供準確、及時向業(yè)主和現(xiàn)場監(jiān)理提供中間及竣工驗收資料以及月報（收方斷面圖及工程量計算表）。11.4.4 施工道路布置場內(nèi)、場外開挖施工道路布置詳見施工總平面布置圖。11.

9、4.5 風、水、電供應11.4.5.1 供風本工程的廠區(qū)石方開挖，大方量的開挖施工其鉆孔設備主要考慮采用HCR-180D液壓鉆機一臺，功率77kw，重量7.0t，為自備供風系統(tǒng)，不需機外供風，用風主要考慮保護層開挖鉆孔、邊坡噴錨支護所采用的QZJ-100B潛孔鉆機及7655型手風鉆的需要，擬配備2臺20m3/min和3臺12m3/min的移動式柴油空壓機供風，根據(jù)施工需要靈活調(diào)配，供風總量為76m3/min。11.4.5.2 供水為便于廠區(qū)用水，廠區(qū)供水在設計消防水池附近自建一個120m3 的高位水池，開工上線后，首先進行高位水池供水系統(tǒng)的施工，沿線布置進、出水管線至供水作業(yè)面。廠房土石方開挖

10、施工用水主要考慮邊坡噴錨支護、錨桿洗孔、建基面清洗的需要，主供水管路選用D150mm鋼管由供水系統(tǒng)接至廠房后坡上120m3高位水池，支路水管選用D150mm鋼管自上而下布設，最下端接D50mm鋼管至廠區(qū)開挖和廠區(qū)混凝土作業(yè)面各施工用水點，其布置長度參見施工總平面圖供水布置系統(tǒng)。11.4.5.3 供電現(xiàn)場采用自備75KW發(fā)電機供電，施工用電主要場所為：場地夜間照明及基坑工作面排水水泵及邊坡噴混用電需要。11.4.5.4 照明廠房邊坡開挖作業(yè)面選用四臺3.5KW太陽燈照明，作業(yè)點選用1.0KW碘鎢燈照明，廠房基坑選用兩臺3.5KW太陽燈照明，照明系統(tǒng)隨著高程開挖面的降低，各個照明燈根據(jù)各自工作面進

11、行實地布設。11.4.6 覆蓋層開挖 根據(jù)招標文件地質(zhì)資料及工程區(qū)現(xiàn)場踏勘，廠區(qū)及尾水大面積殘坡積物覆蓋，零星可見閃長花崗片麻巖出露，廠區(qū)覆蓋層開挖按照現(xiàn)場實際覆蓋厚度和監(jiān)理工程師指定的方式，利用施工便道，用D220推土機集料，320反鏟挖掘機裝20t自卸汽車運至指定地點堆棄。11.4.7 廠區(qū)截水溝開挖為防止雨季雨水、洪水沿山體邊坡進入土石方開挖廠區(qū)，廠區(qū)土石方開挖前應沿廠房西北角山坡上開口線（高程在320.0m以上）沿山體外側等高線布設一條人工開挖截水溝，截水溝為梯形斷面采用廠房去截水溝開挖襯砌斷面形式，襯砌好后截水溝底寬1.0m，深1.0m，溝坡1:0.5，截水溝長度約為150m左右，其

12、最終長度應依據(jù)現(xiàn)場實際情況確定；截水溝用爆破塊石砌筑，厚度30cm，砌筑砂漿為M7.5，抹面砂漿為M10。土方開挖410m3,漿砌石185m3,截水溝應與山體自然排水溝相連形成自然排水系統(tǒng)，以避免雨水匯集沖刷坡面和流入正在施工的廠房區(qū)及廠房基坑。11.4.8 棄渣場依據(jù)招標文件電源電站廠區(qū)施工征地范圍圖及廠區(qū)現(xiàn)場踏勘可知，廠區(qū)主棄渣場為提供的征地廠區(qū)棄渣場和廠區(qū)存料場，兩個料場離廠區(qū)平均運距1500m，廠區(qū)至棄渣場的運輸?shù)缆窞閳鰞?nèi)運輸?shù)缆?，路面?0cm的碎石路面。11.5 廠區(qū)開挖的主要施工方法廠區(qū)系統(tǒng)開挖采用自上而下分部、分期、分層機械鉆爆開挖的施工方法。首先完成廠區(qū)269.30m以上高邊

13、坡土石方開挖及邊坡支護，其次為廠房269.30m以下及壓力鋼管258.30建基面、廠房基坑、副廠房、安裝間基坑、尾水渠、尾水下坡段的石方開挖，以備全面進入廠區(qū)的混凝土作業(yè)階段。11.5.1土石方開挖原則 所有土石方明挖必須自上而下分層分段進行，嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法,施工中隨時作成一定的坡勢,以利排水,開挖過程中應避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。 清基范圍包括護坡坡身、坡腳的建基面及其它建筑物基礎，其邊界應在設計基面邊線外3m5m，基礎表層不合格土、雜物必須清除，并運至指定地點堆放。在施工前,詳細了解工程地質(zhì)結構、地形地貌和水文地質(zhì)情況。對可能引起的滑坡和崩塌體應及時采取有效的預防性保護措

14、施;在陡坡下施工,應仔細檢查邊坡的穩(wěn)定性,如遇有崩塌體等,應事先作好妥善的清理和支護。掌握設計及規(guī)范要求，確定適用的施工方法及技術標準。施工盡可能采用新技術、新工藝、新材料、新設備、新方法。11.5.2施工特點及對策11.5.2.1施工特點 本標段土石方明挖工程量大，工期緊，施工道路狹窄，且隨著廠房區(qū)開挖高程的降低，施工臨時道路隨著地形發(fā)生變化； 廠房基礎開挖深度大、面積廣，邊坡高，輪廓較復雜，開挖質(zhì)量要求高；施工現(xiàn)場多工種平行作業(yè)，施工集中，施工干擾大； 地表調(diào)查未見泉水，廠房區(qū)水文條件簡單。 11.5.2.2施工對策 配備充足的配套開挖設備，確保開挖施工強度，合理組織，統(tǒng)籌安排，實現(xiàn)開挖節(jié)

15、點工期目標。 開挖過程中，及時對開挖出露邊坡進行支護，加強邊坡排水，確保邊坡穩(wěn)定。 合理安排現(xiàn)場施工工序，采取分區(qū)、分段、分層開挖方法，合理組織生產(chǎn)，減少施工干擾。11.5.2.3土石方開挖總體規(guī)劃 開挖總的方式為敞開式開挖，先上游后下游、先高后低、先廠房后尾水的施工原則，充分利用尾水渠與電站廠房的高程差布設電站廠房開挖面的出渣道路及臨時排水線路，出渣道路在269.30高程以上石方開挖可順開挖面等高線布置，最后與場內(nèi)的進場公路和到料場的盤山道路連為一體；廠房高邊坡開挖道路隨時根據(jù)開挖面進行布置，坡降滿足汽車運輸條件。在269.30高程以下出渣道路主要利用廠房基坑及尾水的開挖面逐級進行降低，同時

16、由尾水出渣沿等高線迂回到269.30高程以上的棄渣道路上。排水系統(tǒng)原則上為順山體自然排水布置流向自然排水溝。合理的進行分段分層，為保證開挖連續(xù)有序進行，電源電站廠房按照平面劃分(沿廠房壓力管道右側左右岸邊坡馬道的交匯線為分界線)左側土方開挖為第一施工區(qū)段, 右側土方開挖為第二施工區(qū)段；考慮到廠區(qū)土石方開挖的高度較大，最高點距廠房基底垂直落差在67.5m，為減少邊坡支護時周轉材料的使用和施工時的安全問題，空間縱向在高程269.30 以上土石方開挖、邊坡支護完成后，進入廠房和尾水269.30高程以下石方開挖。在269.30高程以下這個工作面上廠房基坑開挖為二、三個區(qū)段，尾水開挖為四區(qū)段，考慮到除渣

17、的道路問題，為便于場內(nèi)運渣，在進入廠區(qū)269.30高程以下石方開挖時，沿2#機組縱向軸線向下游方向左右兩個相對的工作面在三、四區(qū)段的基礎上各劃分為左右兩個工作面，為給邊坡石方爆破創(chuàng)造好臨空面，左右兩個工作面施工前為先導坑的施工方法，在先導坑工作面形成后，左右兩個工作面采取上下遞進開挖的流水作業(yè)方式，同時施工道路隨時沿左右岸山體等高線根據(jù)車承載力的縱坡進行布置，臨時施工道路寬度5m, 長度在廠區(qū)內(nèi)200m左右，施工便道縱坡不宜大于8%，同場內(nèi)269.30高程處的進場道路與上山1.5km的施工道路連為一個整體，同時在行車的過程中應保證行車安全。在土石方開挖的過程中，各個土石方開挖區(qū)段根據(jù)開挖及運輸

18、的需要，劃分為不同的開挖塊，區(qū)段內(nèi)不同分塊的開挖，多工作面敞開式開挖的方式。 以廠房開挖為核心、統(tǒng)籌安排尾水渠的土方開挖。原則上保證廠房正常開挖的同時做到平面開挖多工作面，立面多工序多層次立體交叉施工，（如邊坡休整等工作），確保土方開挖到底，邊坡等附屬工作同時流水施工完畢，以確保施工進度。 重視加強對邊坡的支護和防護，保證邊坡的穩(wěn)定，確保安全施工。 廠房土石方分層開挖原則廠房開挖采取敞開式分層開挖，針對廠區(qū)系統(tǒng)工程的特點及機械作業(yè)的有效半徑，施工中擬采取劃分區(qū)段分層、分塊開挖方案。每層厚度約為10.0米，從上游向下游方向進行施工。11.5.3土石方施工方法 11.5.3.1場地清理施工前由測量

19、放出設計開挖邊線，對開挖范圍內(nèi)的原始地形、地貌進行復測，核實開挖原始斷面，確定開挖及清理范圍，人工配合反鏟挖掘機清理開挖區(qū)內(nèi)的植被、雜物，并在開挖開口邊線外按設計要求做好排水溝。11.5.3.2 開挖高程及馬道分布廠房西北角后坡開口線高程約320m，廠房區(qū)平臺高程為269.30m,該平臺坡高約50.7m，坡比為1:1，中部設四級馬道，每層馬道高度10m；對于主副廠房平臺269.30高程至252.50m高程，其垂直高差16.80m，分兩級小平臺，平臺高程分別為261.00m、255.80m及基底高程252.50m三個施工臺面。11.5.3.3分層及開挖方式由圖紙可知，高程300m320m馬道之間

20、為全、強風化覆蓋層，按照10m高一個分層段，分為兩層；對于全風化層采用反鏟直接開挖，裝自卸汽車運至廠區(qū)棄渣場，進入強風化層后，采用手風鉆鉆孔進行進行邊坡預留保護層的開挖方式。高程300m馬道至廠房、尾水基底邊坡均采用液壓鉆機鉆孔預裂爆破?；鶐r采用梯段微差爆破,梯段高度10.0m,梯段微差間隔時間1、3、5、7、9或2、4、6、8MS電雷管、導爆管起爆方式，自上而下開挖至廠房、尾水基底高程，石渣采用反鏟裝自卸汽車運至棄渣場。11.5.3.4土方開挖土方開挖采用自上而下分層開挖的方式進行。施工程序詳見下圖 土方開挖施工程序框圖施工道路修建直接挖裝運輸集 渣挖裝運輸人工配合反鏟修坡邊坡處理機械設備經(jīng)

21、施工道路進入工作面，直接挖裝或推土機配合推集反鏟挖裝，自卸汽車運至指定渣場。局部機械無法到達的部位采用人工手風鉆開挖。土方開挖施工中形成一定的坡勢，以利于施工期間的排水，避免形成積水。土方邊坡修整：對于頂部開挖土層較薄地段，人工削坡；在土層較厚地段，采用反鏟削坡、輔以人工修坡。11.5.3.5石方開挖根據(jù)分區(qū)、分層布置，結合施工道路布置情況，石方開挖采用自上而下、由外向內(nèi)的順序進行施工。各區(qū)、層的開挖按鉆孔、爆破、出渣等各道工序依次進行，形成多工作面流水作業(yè)。石方開挖施工程序見下圖表。 石方開挖施工程序框圖工作面平整測量放線、布孔裝藥、爆破反鏟配合推土機集渣直接挖裝或推土機配合集渣鉆 機 鉆

22、孔安 全 處 理自卸車運輸下一循環(huán)11.5.3.6鉆孔、裝藥、起爆廠區(qū)大面石方開挖采用梯段爆破、邊坡預裂的方式進行施工，梯段高度一般為10m。鉆孔：主爆孔采用HCR-180D液壓鉆機造孔，鉆孔直徑為76mm，間排距為2.5-3m，排距為3.54m；巖石邊坡采用預裂爆破，造孔采用液壓鉆機和YQ100B潛孔鉆機（較緩邊坡）鉆孔，間距0.8-1m左右，對于較薄及邊角邊坡開挖部位，采用手風鉆造孔；為減小爆破對邊坡破壞，爆破孔與預裂孔間設一排緩沖孔。裝藥：爆破孔單耗根據(jù)的開挖經(jīng)驗，按0.3-0.35kg/m3控制，裝藥采用散裝炸藥連續(xù)和間隔裝藥；預裂孔采用竹片綁扎管狀炸藥間隔裝藥，導爆索串聯(lián)32mm藥卷

23、間隔裝藥，線裝藥密度為230300g/m控制。起爆方式：采用毫秒延期非電微差起爆網(wǎng)絡，最大單響藥量按不大于300kg控制。出渣：出渣主要采用挖掘機挖裝，20t自卸車運至渣場，平均運距約1.5km。11.5.3.7開挖面先鋒槽開挖方法廠區(qū)269.30高程以上和269.30高程以下的石方開挖及尾水渠的石方開挖工作。應在各個區(qū)段橫軸線方向選定一個相對稱的局部區(qū)域，進行開挖面先鋒槽（先導坑）的開挖，先鋒槽寬度在58m之間，深度在8m，方法采用鉆機掏槽主爆施工方法，為廠區(qū)及尾水各作業(yè)面大面積開挖創(chuàng)造臨空面及施工作業(yè)面。11.5.3.8排水溝開挖方法高邊坡各馬道設有排水溝，排水溝采用手風鉆，采用小藥量、小

24、單響的爆破，爆破孔間排距為1.21m，爆破孔間距為0.5m。11.5.3.9保護層及馬道開挖為確保馬道或基礎建基面不遭受破壞，臨近邊坡馬道或基礎建基面時，預留1m厚巖體，采用深孔水平光爆法施工，以確保馬道的成型，局部地方采用風鎬修整。起爆方式：采用毫秒延期非電微差起爆網(wǎng)絡，最大單響藥量不大于30kg。11.5.3.10 爆破參數(shù) 深孔梯段開挖鉆爆參數(shù)表序號鉆爆參數(shù)單位液壓鉆機手風鉆1孔 徑mm76422梯段高度m103-53鉆孔深度m10.63.3-5.54孔 距m3.51.5-1.75排 距m3.01.2-1.46藥卷直徑mm60327單位耗藥量Kg/m30.450.350.250.38單孔

25、藥量kg36421.53.09孔口堵塞長度m2.41.3-1.510裝藥結構連續(xù)11爆破網(wǎng)絡非電起爆 巖石邊坡預裂爆破鉆爆參數(shù)表序號鉆爆參數(shù)單位液壓鉆機手風鉆1坡 比1： 0.75 1：11： 0.75 1：12孔 徑mm76453孔 距cm80604藥卷直徑mm32325不耦合系數(shù)1.271.416孔深m10.03.3-5.57線裝藥量g/m250-350150-2508堵塞長度m0.8-1.20.6-0.89裝藥結構間隔間隔10爆破網(wǎng)絡導爆索串聯(lián)網(wǎng)絡說明1、在預裂孔裝藥時,首先將藥卷和導爆索綁扎在毛竹片上，然后緩緩送入預裂孔內(nèi)。2、采用1-15段非電雷管進行分段起爆，最大單響藥量按不大于5

26、0kg響進行控制。3、預裂爆破至少先于梯段爆破100ms起爆。11.5.3.10 開挖、鉆孔、運輸設備選型邊坡預裂孔和基巖梯段孔均選用2臺HCR-180D型液壓鉆機造孔，孔徑75mm；邊坡為QZJ-100B潛孔鉆，局部選用YT-28/7655型手風鉆造孔，孔徑42mm，個別地方邊坡、基底采用風稿進行整修。運輸為14輛20t自卸汽車。鉆孔設備：主要選用ROC-712型液壓鉆機二臺、QZJ-100B潛孔鉆/7655型手風鉆；挖裝設備：主要選用CAT330兩臺、CAT320一臺反鏟挖掘機，D220推土機一臺；運輸設備：主要選用北京現(xiàn)代T20（20t）自卸汽車14輛。造孔設備：錨桿孔設備：孔深5m，采

27、用YT-28/7655型手風鉆造孔；孔深5m，采用YQ100B潛孔鉆機造孔；11.5.3.11 場內(nèi)運輸?shù)缆犯鶕?jù)地形條件和施工道路布置情況，擬在高程310m、300m、290m、280m、和269.30m隨地形形成出渣平臺，出渣道路5M寬，臨時道路40m至200m長，隨開挖高程降低而降低，最后至269.30平臺高程，由場內(nèi)道路1.5km至棄料場，同時在開挖過程中，根據(jù)地形、地勢情況，在開挖出渣過程中，每開挖一層即用挖掘機配合人工對邊坡清理一層，以保證安全施工。在269.30平臺高程以下進行開挖時，廠房與尾水石方同時進行開挖，施工臨時道路沿廠區(qū)先鋒槽慢坡向尾水渠方向布設，道路沿尾水渠等高線高程回

28、到269.30平臺至廠區(qū)1.5km的棄料場。11.5.3.12開挖施工要點在開挖過程中，隨時注意邊破變形，及時跟進支護。壓力管道基槽開挖中，應嚴格控制炮孔的裝藥量，保證槽間巖體的穩(wěn)定，作好基底保護層的開挖，并結合基坑排水溝集水井的施工，作好雨季基坑抽、排水工作。11.5.4石方鉆爆實驗11.5.4.1概述該電源電站廠區(qū)邊坡、基礎巖石開挖爆破，具有開挖量大、施工強度高、質(zhì)量要求嚴的特點，且水工結構復雜，開挖形狀多樣、邊坡各異。在廠區(qū)開挖施工過程中要避免爆破對基礎巖體造成層面錯動、裂縫擴寬、滲透性增大等負面影響。因此，開挖方法及鉆爆參數(shù)的選擇是決定開挖質(zhì)量和進度的根本要素。從目前各水利水電工程基礎

29、開挖的實際鉆爆資料來看，大多數(shù)是經(jīng)驗和半經(jīng)驗數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)的適用范圍受到地質(zhì)條件、技術要求等客觀因素的制約，難以推廣和選用。所以，在本工程廠區(qū)、尾水巖石開挖爆破中，要根據(jù)本工程地質(zhì)情況的特點和開挖技術要求，進行一定爆破試驗，通過試驗尋求本工程爆破方法、爆破參數(shù)以及爆破地震波的影響范圍，使選用的鉆爆參數(shù)既響應設計、施工技術要求又與爆破區(qū)地質(zhì)條件相匹配，在保證開挖質(zhì)量的前提下，也滿足機械化大生產(chǎn)的開挖作業(yè)要求，并為進一步發(fā)展爆破技術積累資料。11.5.4.2爆破實驗目的根據(jù)工程設計和開挖施工中可能存在的爆破技術問題，并結合地質(zhì)情況，本工程爆破試驗應達到如下幾個基本目的：（1）探索本工程基礎巖石開挖

30、爆破方法和合理爆破參數(shù)；（2）探索預裂爆破的參數(shù)，檢查它的防震效果；（3）用現(xiàn)有的鉆孔設備及相同孔徑（打眼進行梯段毫秒爆破，求出垂直方向破壞深度和水平方向破壞范圍，找出破壞深度和破壞范圍與藥包直徑之間的函數(shù)關系；（4）尋求保護層開挖爆破方法和技術措施；（5）測求適于本地區(qū)的爆破震動經(jīng)驗公式，以確定爆破安全范圍和允許的單響藥量。11.5.4.3爆破實驗地點（1）盡量結合生產(chǎn)，選擇將要開挖的廠區(qū)內(nèi)進行試驗。(2)在具有代表性的巖性上進行試驗，即盡可能選擇在均質(zhì)、連續(xù)及各向同性的巖體上試驗，并避開斷層等顯著影響爆破應力波傳播特性的有害地質(zhì)段，以保證試驗數(shù)據(jù)的真實可靠。（3）認真選擇爆破試驗參數(shù)，避免

31、因爆破試驗而損壞或惡化基礎巖石狀態(tài)。（4）根據(jù)擬進場的造孔及出渣設備，選擇最易開展的部位進行試驗。11.5.4.4爆破試驗主要內(nèi)容和觀測方法（1）預裂爆破試驗：在不同巖層和各種形狀邊界面上進行預裂爆破，尋求預裂爆破的合理參數(shù)。爆后由爆破技術人員測定和收集預裂縫寬度，預裂面不平整度，預裂面兩側巖石的破壞程度，半孔殘留率等質(zhì)量參數(shù)，以修正試驗參數(shù)。（2）深孔梯段毫秒延期爆破試驗：在不同巖層和不同孔徑，并在允許的一次起爆藥量下作梯段毫秒延期爆破試驗，求出合理的爆破參數(shù)。爆后統(tǒng)計超徑大塊率，殘留根坎的情況，并將底部和側面的松散巖石清理干凈，描述表面裂縫產(chǎn)狀和裂隙率，通過相關分析，確定基礎巖石底部破壞深

32、度和水平方向的破壞范圍，以便確定垂直及水平向的保護層厚度及孔間、排間毫秒間隔的最隹時差。（3）單響藥量試驗：在同一孔徑和不同藥量的情況下進行單排梯段爆破，以確定廠區(qū)巖體所允許的最大單響藥量和相關的爆破參數(shù)，同時在該藥量下爆破對底部破壞深度和水平方向的破壞范圍進行測量，測量的內(nèi)容和方法基本同深孔梯段毫秒爆破。（4）掏槽爆破試驗：主要為水工設計的溝槽開挖和基礎巖石向下部開挖打開先鋒槽，提供多快好省的掏槽爆破方法，在允許的一次起爆藥量情況下，選擇不同的爆破參數(shù)和掏槽方法。（5）保護層開挖爆破試驗：在保證開挖質(zhì)量的前提下，為加快保護層施工進度，在不同孔深以及不同爆破方法情況下，進行保護層開挖爆破試驗，

33、尋求保護層快速施工的方法和技術措施。11.5.5邊坡支護施工11.5.5.1邊坡支護范圍廠區(qū)范圍內(nèi)對于覆蓋層開挖的斷面邊坡采取錨桿、漿砌石護坡的方式；對于巖石坡面采取錨桿、掛機編網(wǎng)噴射混凝土的方式，噴射混凝土1056m3，掛機編網(wǎng)10560m2，錨桿1007根等工程量。11.5.5.2錨桿施工工藝流程： 巖石注漿錨桿施工工藝流程圖施工準備鉆孔清孔安裝錨桿注漿漿液制備錨桿加工、運輸11.5.5.3 錨噴與開挖面的位置關系支護面滯后開挖面一層開挖高度。11.5.5.4 工作平臺錨噴支護作業(yè)平臺采用48鋼管，扣件和架板搭設。在馬道上生根，并與邊坡錨桿連接固定成為一個工作平臺。11.5.5.5. 鉆孔 錨桿直徑為25，長度為4.5m錨桿采用氣腿式手風鉆鉆孔，孔徑為42mm45mm，6.0m錨桿采用潛空鉆在平臺上施鉆，孔徑為90mm。施工程序與邊坡開挖程序相適應，自上而下分層施工。其孔位偏差不大于10cm，孔深偏差不大于5cm，錨桿安裝前或注漿前，孔應用插入孔底的硬管，用高壓風吹洗。由于錨桿空與邊坡垂直，灌漿比較容易，灌漿前應進行潤孔，灌漿設備采用自制灌漿機進行灌漿，確保灌漿質(zhì)量。11.5.5.6錨桿安裝錨桿采用先注漿法施工。錨桿孔孔位偏差不大于10cm，孔深誤差不大于50mm，孔軸線應基本垂直巖面；成孔后用高壓風、水聯(lián)合沖洗