園林綠化建菱磚鋪貼技術(shù)交底資料

1、施 工 技 術(shù) 交 底 2012年5月25日 表5工程名稱分部工程分項(xiàng)工程名稱建菱磚鋪貼一、 交底內(nèi)容：基本要求1、 人行道磚必須在基層灰土夯實(shí)后鋪設(shè)。二、 實(shí)測(cè)項(xiàng)目人行道鋪設(shè)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1人行道邊緣平面偏位1520米拉線，每200米4處 2縱向高程（）+10，-0每100米用3米檢查尺查3處3接縫兩側(cè)高程2用水準(zhǔn)儀檢查4橫坡（）0.3每100米檢查3處5平整度5每100米用3米檢查尺查3處三、 外觀鑒定人行道牢固直順。交底人 接收人 施 工 技 術(shù) 交 底 2012年5月20日 表5工程名稱分部工程分項(xiàng)工程名稱混凝土交底內(nèi)容：一.材料要求：1. 水泥：(

2、1) 可采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥和道路硅酸鹽水泥(2) 水泥的標(biāo)號(hào)應(yīng)425號(hào)，所使用水泥的物理性能及化學(xué)成份必須符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單，并對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，按其試驗(yàn)結(jié)果決定能否正常使用，已經(jīng)變質(zhì)結(jié)塊的水泥不得使用。2. 粗集料(碎石或礫石)：(1) 最大粒徑不應(yīng)超過(guò)40mm。(2) 石料強(qiáng)度3級(jí)。(3) 針片狀顆粒含量15%。(4) 泥土雜物含量(沖洗法)1%。(5) 其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和級(jí)配必須符合部頒標(biāo)準(zhǔn)。3. 細(xì)集料(天然砂或石屑)：(1) 應(yīng)采用潔凈、堅(jiān)硬、符合規(guī)定級(jí)配，細(xì)度模數(shù)在2.5以上。(2) 砂中泥土雜物含量(沖洗

3、法)3%，硫化物和硫酸鹽含量1%。(3) 其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和級(jí)配必須符合部頒標(biāo)準(zhǔn)。4. 水：采用飲用水，使用非飲用水時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)化驗(yàn)。5. 鋼筋：鋼筋的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)順直，不得有裂縫、刻痕，表面油污。顆粒狀或片狀銹蝕應(yīng)清除。6. 添加劑：其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)水泥混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。二. 水泥混凝土配合比及強(qiáng)度要求：1. 混凝土的施工配合比應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況通過(guò)試驗(yàn)決定。決定的混凝土配合比，應(yīng)保證混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度（抗壓、抗折）、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。2. 水泥用量300kg/m3，混凝土塌落度為12.5cm，水灰比為0.450.5。3. 混

4、凝土抗彎拉強(qiáng)度為45mpa。三. 施工技術(shù)要點(diǎn)：1. 水泥砼拌合物的攪拌與澆筑：(1) 要求采用機(jī)械拌合施工。施工工地宜設(shè)備用攪拌機(jī)和發(fā)電機(jī)組。(2) 進(jìn)入拌合機(jī)的水泥、砂、石料必須準(zhǔn)確過(guò)秤。所用計(jì)量器具必須每班開(kāi)工前檢查校正。(3) 嚴(yán)格控制加水量。每班開(kāi)工前，實(shí)測(cè)砂、石料的含水量。(4) 攪拌第一盤(pán)混凝土拌合物前，應(yīng)先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌，拌交底人 接收人 施 工 技 術(shù) 交 底 2012年5月20日 表5工程名稱分部工程分項(xiàng)工程名稱混凝土交底內(nèi)容：后排棄，然后再用按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。(5) 攪拌機(jī)裝料順序，宜為砂、水泥、碎石，進(jìn)料后邊攪拌邊加水。(6) 每盤(pán)的攪拌時(shí)間：其最

5、短攪拌時(shí)間如下表所列，但攪拌最長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)最短時(shí)間的三倍。攪拌機(jī)容量轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/min)攪拌時(shí)間(s)自由式400l18105800l14165(7)混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料后，運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面，直至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間，由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定。(見(jiàn)下表)混凝土從攪拌機(jī)出料至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間表施工氣溫允許最長(zhǎng)時(shí)間(h)20301.031350.75(8)混凝土拌合物的澆筑：模板宜采用鋼模板。鋼模板的高度應(yīng)與混凝土厚度一致。如用木模板應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，變形小的木料。模板厚度宜為5cm，模板內(nèi)側(cè)面、頂面應(yīng)刨光，拼縫緊密牢固，邊角平整無(wú)缺。模板與混凝土接觸的表面

6、應(yīng)涂隔離劑。混凝土拌合物攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板以及鋼筋的位置和傳力桿裝置進(jìn)行全面檢查?；炷恋陌搴癯^(guò)22厘米時(shí)可分二次攤鋪，下部厚度宜為總厚度的3/5。攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)予留高度。如采用人工攤鋪，應(yīng)用鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和耬耙，防止混凝土拌合物離析。(9)混凝土的振搗：靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用功率不小于2.2千瓦平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗?？v橫振搗時(shí)，應(yīng)重疊1020cm，然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的部位，應(yīng)注意振搗時(shí)鋼筋不得變位。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌合物停止下沉，不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，用平板振搗器振搗時(shí)，不少于25s；用插入式振搗器振搗時(shí)不少于20s。分兩次攤

7、鋪，振搗上層混凝土?xí)r，插入式振搗應(yīng)插入下層混凝土5cm，交底人 接收人 施 工 技 術(shù) 交 底 2012年5月20日 表5工程名稱分部工程分項(xiàng)工程名稱混凝土交底內(nèi)容：上層混凝土的振搗必須在下層混凝土初凝前完成。插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并避免碰撞模板和鋼筋。振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并隨時(shí)檢查模板，是否下沉，松動(dòng)或變形等，應(yīng)及時(shí)糾正?；炷琳綍r(shí)，填補(bǔ)頂面應(yīng)選用碎石較細(xì)的混凝土拌合物，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平，經(jīng)用振動(dòng)梁整平后，可再用鐵滾筒進(jìn)一步整平，整平時(shí)必須保持模板頂面整潔，接縫處頂面平整。(10)混凝土板真空吸水施工：真空

8、吸水的作用：為提高混凝土在未凝結(jié)硬化前的表層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，能有效的提高表面縮縫，縮短整平、抹面、拆模工序的間隔時(shí)間，所以要求采用真空吸水工藝。真空吸水施工：a.采用真空吸水的混凝土拌合物，按施工配合比可適當(dāng)增大用水量。其它材料用量不可改變。b.混凝土拌合物經(jīng)振實(shí)整平后進(jìn)行真空吸水。真空吸水時(shí)間(min)宜為板厚的11.5倍，并應(yīng)以剩余水灰比來(lái)檢驗(yàn)真空吸水效果。c.開(kāi)機(jī)后真空度逐漸增加，當(dāng)達(dá)到要求的真空度(500600mm汞柱)開(kāi)始正常出水后，真空度要保持均勻；結(jié)束吸水工作前，真空度應(yīng)逐漸減弱。d.混凝土板完成真空吸水作業(yè)后，用抹光機(jī)抹面，抹平后沿橫坡方向采用機(jī)具壓槽，壓槽深度應(yīng)為12mm。(11)

9、接縫施工：脹縫的施工：a.脹縫必須與縱縫垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿?？p隙下部（板厚2/3）設(shè)置脹縫板上部1/3予埋臨時(shí)嵌縫條，板面收水后提起，以備填充填縫料。b.脹縫傳力桿的活動(dòng)端，設(shè)在縫的一邊，固定后的傳力桿必須平行板面及路面縱縫。縮縫的施工：a.縮縫多采用假縫，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度2040%時(shí)，應(yīng)采用切縫機(jī)進(jìn)行切割，切縫深度4cm。b.切縫后應(yīng)盡快將填縫料填上。縱縫的施工：a.采用垂直縱縫，對(duì)已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避免涂在拉桿上。b.縱縫所設(shè)置的拉桿，應(yīng)采用螺紋鋼筋。施工縫：其位置應(yīng)與脹縫設(shè)計(jì)位置吻合。施工縫應(yīng)設(shè)傳力桿，長(zhǎng)度的一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)涂瀝青，允

10、許滑動(dòng)。傳動(dòng)桿必須與縫壁垂直。交底人 接收人 施 工 技 術(shù) 交 底 2012年 5月20日 表5工程名稱分部工程分項(xiàng)工程名稱混凝土交底內(nèi)容：填縫料：按施工溫度分為加熱施工式和常溫施工式兩種。主要有瀝青橡膠類、瀝青瑪蹄脂類、聚氨脂焦油類、氨丁橡膠類等。無(wú)論采用那種填縫料都必須符合部頒標(biāo)準(zhǔn)。a.采用瀝青橡膠類填縫料時(shí)，其配合比(推薦)為-100甲石油瀝青56%、橡膠粉13%、石棉短絨6%、石灰粉15%。b.灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行，填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水。c.填縫料的灌注高度，夏天應(yīng)與板面平。(12)混凝土板養(yǎng)護(hù)：混凝土板做面完畢，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，宜采用草袋或草簾，在混凝土終凝

11、以后覆蓋于混凝土板表面，每天應(yīng)均勻?yàn)⑺?，?jīng)常保持潮濕狀態(tài)?；炷涟屦B(yǎng)護(hù)期間和填縫前，嚴(yán)禁任何車輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%以后，方可允許行人通行。養(yǎng)護(hù)期一般為21天。模板的拆除：混凝土板允許拆模時(shí)間晝夜平均氣溫()允許拆模時(shí)間(h)153620302524并注意拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。四混凝土路面的質(zhì)量檢查：(1) 應(yīng)按交通部部頒水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。(2) 水泥混凝土路面施工過(guò)程中應(yīng)做好以下事項(xiàng)，確保施工質(zhì)量達(dá)到合格，力爭(zhēng)優(yōu)質(zhì)。混凝土的配合比、攪拌、模板、澆筑、以及接縫等，應(yīng)在施工中按規(guī)定及時(shí)檢驗(yàn)，并做好記錄?；炷量拐蹚?qiáng)度檢查，應(yīng)以28天齡期的計(jì)

12、算抗折強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)(采用小梁試件方法測(cè)定)。應(yīng)用正在攤鋪的混凝土作試件。每天或鋪筑200m3混凝土應(yīng)同時(shí)制作2組試件，齡期應(yīng)分別為7天和28天。當(dāng)混凝土7天強(qiáng)度達(dá)不到28天強(qiáng)度的60%時(shí)，應(yīng)檢查分析原因，并對(duì)混凝土的配合比作適當(dāng)修正?；炷恋目箟簭?qiáng)度試件，同樣做兩組。分別做7天和28天強(qiáng)度試驗(yàn)。交底人 接收人 施 工 技 術(shù) 交 底 2012 年5月20日 表5工程名稱分部工程分項(xiàng)工程名稱混凝土交底內(nèi)容：五夏季施工應(yīng)注意的事項(xiàng)：(3) 混凝土拌合物澆筑應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸、攤鋪、振搗、做面等工序時(shí)間，特別注意灑水養(yǎng)護(hù)工作。(應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé))(4) 攪拌站應(yīng)有遮陽(yáng)棚，模板和基層表面，在澆筑混凝土前應(yīng)灑水濕

13、潤(rùn)。(5) 應(yīng)注意天氣預(yù)報(bào)，如遇雨應(yīng)暫停施工。(6) 氣溫過(guò)高時(shí)，宜避開(kāi)中午施工。交底人 接收人 施 工 技 術(shù) 交 底 2012年6月1日 表5工程名稱分部工程硬質(zhì)鋪裝分項(xiàng)工程名稱花崗巖鋪裝交底內(nèi)容：2.1 材料要求： 2.1.1 水泥：325號(hào)普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過(guò)三個(gè)月應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。 2.1.2 白水泥：325號(hào)白水泥。 2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前過(guò)篩。2.1.4 大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石等：按照設(shè)計(jì)和圖紙要求的規(guī)格、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷。2.1.5 其他材料：如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套掛件（鍍鋅或不銹

14、鋼連接件等）；尚應(yīng)配備適量與大理石或磨光花崗石、預(yù)制水磨石等顏色接近的各種石渣和礦物顏料；107膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。 2.2 主要機(jī)具： 2.2.1 磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭（5，打眼用）、操作支架、臺(tái)鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（30005000mm40mm1015mm）、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺(tái)式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機(jī)、開(kāi)刀、灰板和鉛皮（1mm厚）、木抹子、鐵抹子、細(xì)鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋

15、等。 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 辦理好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，并準(zhǔn)備好加工飾面板所需的水、電源等。 2.3.2 內(nèi)墻面彈好50cm水平線（室外墻面彈好0和各層水平標(biāo)高控制線）。 2.3.3 腳手架式吊籃提前支搭好，宜選用雙排架子（室外高層宜采用吊籃，多層可采用橋式架子等），其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開(kāi)門窗口角150200mm。架子步高要符合施工要求。 2.3.4 有門窗套的必須把門框、窗框立好（位置準(zhǔn)確、垂直、牢固，交底人 接收人 施 工 技 術(shù) 交 底 2012年6月1日 表5工程名稱分部工程硬質(zhì)鋪裝分項(xiàng)工程名稱花崗巖鋪裝交底內(nèi)容：并考慮安裝大理石時(shí)尺寸有

16、足夠的余量）。同時(shí)要用13水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且塞堵密實(shí)并事先粘貼好保護(hù)膜。 2.3.5 大理石、磨光花崗石或預(yù)制水磨石等進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對(duì)數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號(hào)等，以備正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用。 2.3.6 大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、甲方、施工單位共同認(rèn)定。方可組織班組按樣板要求施工。 2.3.7 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的石料應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，顏色不均勻時(shí)應(yīng)進(jìn)行挑選，必要時(shí)進(jìn)行試拼選用。操作工藝：3.1 工藝流程： 3.1.1 簿型小規(guī)格塊材（邊長(zhǎng)小于40mm）工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩

17、、貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分析排塊材浸塊材鑲貼塊材表面勾縫與擦縫 3.1.2 大規(guī)格塊材（邊長(zhǎng)大于40mm）工藝流程：施工準(zhǔn)備 (鉆孔、剔槽穿銅絲或鍍鋅絲與塊材固定綁扎、固定鋼筋網(wǎng)吊垂直、找規(guī)矩彈線安裝大理石、磨光花崗石或預(yù)制水磨石分層灌漿擦縫3.2 薄型小規(guī)格塊材（一般厚度10mm以下）：邊長(zhǎng)小于40mm，可采用粘貼方法。3.2.1 進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他可參見(jiàn)鑲貼面磚施工要點(diǎn)有關(guān)部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。3.2.2 在基層濕潤(rùn)的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用13水泥砂漿，厚度約1

18、2mm.，分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實(shí)刮平后，將底子灰表面劃毛。3.2.3 待底子灰凝固后便可進(jìn)行分塊彈線，隨即將已濕潤(rùn)的塊材交底人 接收人 施 工 技 術(shù) 交 底 2012年6月1日 表5工程名稱分部工程硬質(zhì)鋪裝分項(xiàng)工程名稱花崗巖鋪裝交底內(nèi)容：抹上厚度為23mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%的107膠進(jìn)行鑲貼（也可以用膠粉），用木錘輕敲，用靠尺找平找直。 3.3 大規(guī)格塊材：邊長(zhǎng)大于40mm，鑲貼高度超過(guò)1m時(shí)，可采用安裝方法。 3.3.1 鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計(jì)要求用臺(tái)鉆打眼，事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對(duì)板材上端面，在每塊板的上、下兩個(gè)面打眼，孔位打在距板寬的

19、兩端1/4處，每個(gè)面各打兩個(gè)眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm為宜（指鉆孔中心）。如大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石，板材寬度較大時(shí)，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔服形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用（圖9-6）。圖9-6 飾面板材打眼示意圖 若飾面板規(guī)格較大，特別是預(yù)制水磨石和磨光花崗石板，如下端不好控綁鍍鋅鉛絲或銅絲時(shí)，亦可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，采用手提輕便小薄砂輪（45mm），按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開(kāi)一槽（槽長(zhǎng)約34mm，槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不反堿為宜），可將鍍鋅

20、鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場(chǎng)做。 3.3.2 穿鋼絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長(zhǎng)20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹(shù)脂將銅絲或鍍鋅鉛絲模進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使大理石或預(yù)制水磨石、磨光花網(wǎng)石板上、下端面沒(méi)有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。 3.3.3 綁扎鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上的預(yù)埋筋，把墻面鑲貼大理石或預(yù)制水磨石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板材所用，如板材高度為60cm時(shí)，第一道橫筋在地面以上10cm處與主筋綁牢，

21、用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鋁絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上78cm，比石板上口低23cm處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。交底人 接收人 施 工 技 術(shù) 交 底 2012年6月1日 表5工程名稱分部工程硬質(zhì)鋪裝分項(xiàng)工程名稱花崗巖鋪裝交底內(nèi)容：3.3.4 彈線：首先將大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直（高層應(yīng)用經(jīng)緯儀找垂直）。應(yīng)考慮大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸，一般大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以57cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈

22、出大理石或預(yù)制水磨石板等外廓尺寸線（柱面和門窗套等同）。此線即為第一層大理石或預(yù)制水磨石等的安裝基準(zhǔn)線。編好號(hào)的大理石或預(yù)制水磨石板等在彈好的基準(zhǔn)線上畫(huà)出就位線，每塊留1mm縫隙（如設(shè)計(jì)要求拉開(kāi)縫，則按設(shè)計(jì)規(guī)定留出縫隙）。 3.3.5 安裝大理石、磨光花崗石：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時(shí)不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可（灌漿后即會(huì)錨固），把石板豎起，便可綁大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）一般為3050mm。用靠尺板檢

23、查調(diào)整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進(jìn)行。柱面可按順時(shí)針?lè)较虬惭b，一般先從正面開(kāi)始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽(yáng)角方正，在安裝石板時(shí)如灰現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間的空隙不符，應(yīng)用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏貼在大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板上下之間，使這二層石板結(jié)成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無(wú)變形，等石膏硬化后方可灌漿（如設(shè)計(jì)有嵌縫塑料軟管者，應(yīng)在灌漿前塞放好）。3.3.6 灌漿：把配合比為12.5水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀（稠度一般為 8

24、12cm），用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰大理石或預(yù)制水磨石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm，不能超過(guò)石板高度的1/3；第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯(cuò)動(dòng)，應(yīng)立即拆除重新安裝。交底人 接收人 施 工 技 術(shù) 交 底 2012年6月1日 表5工程名稱分部工程硬質(zhì)鋪裝分項(xiàng)工程名稱花崗巖鋪裝交底內(nèi)容：第一次灌入15cm后停 l2h，等砂漿初凝，此時(shí)應(yīng)檢查是否有移動(dòng)，再進(jìn)行第二層灌漿，灌漿高度一般為2030cm，待初凝后再繼續(xù)灌漿。第三層灌漿至低于板上口5 10cm處為止。 3.3.7 擦縫

25、：全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。 3.3.8 柱子貼面：安裝柱面大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石，其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方法相同，要注意灌漿前用木方子釘成槽形木卡子，雙面卡住大理石板或預(yù)制水磨石板，以防止灌漿時(shí)大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板外脹。 3.4 夏期安裝室外大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石時(shí)，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。 3.5 冬期施工： 3.5.1 灌縫砂漿應(yīng)采取保溫措施，砂漿的溫度不宜低于5。 3.5.2 灌注砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于 5時(shí)，室外灌注砂漿可

26、摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。 3.5.3 用凍結(jié)法砌筑的墻，應(yīng)待其解凍后方可施工。 3.5.4 冬期施工，鑲貼飾面板宜供暖也可采用熱空氣或帶煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時(shí)，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣。并設(shè)專人進(jìn)行測(cè)溫控制和管理，保溫養(yǎng)護(hù)79d。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4.1 保證項(xiàng)目： 4.1.1 飾面板（大理石、預(yù)制水磨石、磨光花崗石）的品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.1.2 飾面板安裝（鑲貼）必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無(wú)歪斜，缺楞掉角和裂縫等缺陷。 4.2 基本項(xiàng)目： 4.2.1 表面：平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。 4.2.2 接縫：填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色

27、一致，陰陽(yáng)角處板的交底人 接收人 施 工 技 術(shù) 交 底 2012年6月1日 表5工程名稱分部工程硬質(zhì)鋪裝分項(xiàng)工程名稱花崗巖鋪裝交底內(nèi)容：壓向正確，非整板的使用部位適宜。 4.2.3 套割：用整板套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。 4.2.4 波向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。 4.3 大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石允許偏差項(xiàng)目；見(jiàn)表9-30；大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石飾面板安裝允許偏差 表9-30大理石、磨光花崗石預(yù)制水磨石室內(nèi)22允許偏差 (mm) 室外331表面平整12用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陽(yáng)角方正22用20。m方尺和楔形塞尺檢查3接縫平直23拉

28、5m小線，不足5m拉通線和尺量檢查4墻裙上口平直22拉5m小線，不足5m拉通線和尺量檢查5接縫高低0.30.5用鋼板短尺和楔形塞尺檢查6接縫寬度偏差0.50.5拉5m小線和尺量檢查成品保護(hù)：5.1 大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石柱面、門窗套等安裝完后，對(duì)所有面層的陽(yáng)角應(yīng)及時(shí)用木板保護(hù)。同時(shí)要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、扇的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好保護(hù)膜，預(yù)防污染。 5.2 大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石板墻面鑲貼完后，應(yīng)及時(shí)貼紙或塑料薄膜保護(hù)，以保證墻面不被污染。 5.3 飾面板的結(jié)合層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動(dòng)。 5.4 拆除架子時(shí)注意不要碰撞墻面。應(yīng)注意的質(zhì)

29、量問(wèn)題：6.1 接縫不平，高低差過(guò)大：主要是基層處理不好，對(duì)板材質(zhì)量沒(méi)有嚴(yán)格挑選，安裝前試拼不認(rèn)真，施工操作不當(dāng)，分次灌漿過(guò)高等，容易造成石板外移或板面錯(cuò)動(dòng)，以致出現(xiàn)接縫不平、高低差過(guò)大。 6.2 空鼓：主要是灌漿不飽滿、不密實(shí)所致。如灌漿稠度大，使砂漿不能流動(dòng)或因鋼筋網(wǎng)阻擋造成該處不實(shí)而空鼓；如砂漿過(guò)稀，一方面容易交底人 接收人 施 工 技 術(shù) 交 底 2012年6月1日 表5工程名稱分部工程硬質(zhì)鋪裝分項(xiàng)工程名稱花崗巖鋪裝 交底內(nèi)容：造成漏漿，或由于水分蒸發(fā)形成空隙而空鼓；最后清理石膏時(shí)，剔鑿用力過(guò)大，使板材振動(dòng)空鼓；缺乏養(yǎng)護(hù)，脫水過(guò)早，也會(huì)產(chǎn)生空鼓等。 6.3 開(kāi)裂： 6.3.1 有的大理

30、石石質(zhì)較差，色紋多，當(dāng)鑲貼部位不當(dāng)，墻面上下空隙留得較少，常受到各種外力影響，出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等處，產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。 6.3.2 鑲貼墻面、柱面時(shí)，上下空隙較小，結(jié)構(gòu)受壓變形，使飾面石板受到垂直方向的壓力而開(kāi)裂。施工時(shí)應(yīng)待墻、柱面與承重結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，尤其在頂部和底部，安裝板塊時(shí)，應(yīng)留有一定的縫隙，以防結(jié)構(gòu)壓縮，飾面石板直接承重被壓開(kāi)裂。 6.4 墻面碰損、污染：主要是由于塊材在搬運(yùn)和操作中被砂漿等臟物污染，末及時(shí)清洗，或安裝后成品保護(hù)不好所致。應(yīng)隨手擦凈，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)污染板面。此外，還應(yīng)防止酸堿類化學(xué)物品、有色液體等直接接觸大理石等表面，造成污染。 6.5 如室外大面積鑲貼飾面

31、板，而且直接朝陽(yáng)時(shí)，建議采用干掛法施工，既能保持原飾面板清晰美觀，又不會(huì)由于溫度變化而產(chǎn)生飾面板脫落事故。如采取傳統(tǒng)濕掛作業(yè)時(shí)，建議設(shè)計(jì)要考慮和設(shè)置變形縫（如分格法或拉開(kāi)板縫法等），目的是嚴(yán)防由于熱脹冷縮產(chǎn)生裂縫和塊材脫落，同時(shí)還建議要有預(yù)防塊材反堿等措施。交底人 接收人 技 術(shù) 交 底 記 錄2012年 6 月 10 日工程名稱分部工程裝飾工程分項(xiàng)工程名稱 外墻飾面磚工程交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：1、 材料準(zhǔn)備：1.1、水泥32.5或42.5級(jí)礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠合格證明或復(fù)試合格單，若出廠日期超過(guò)三個(gè)月或水泥已結(jié)有小塊的不得使用；白水泥應(yīng)采用gb2015-91白色硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)

32、中的425號(hào)以上的，并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.2、砂子：粗中砂，用前過(guò)篩，其他應(yīng)符合規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.3、面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。釉面磚的吸水率不得大于10。1.4、石灰膏：用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑3mm3mm的篩網(wǎng)過(guò)濾，并儲(chǔ)存在沉淀池中，熟化時(shí)間，常溫下不少于15d用于罩面灰，不少于30d石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒和其他物質(zhì)。1.5、生石灰粉：磨細(xì)生石灰粉，其細(xì)度應(yīng)通過(guò)4900孔/cm2篩子，用前應(yīng)用水浸泡，其時(shí)間不少于3d。1.6、粉煤灰：細(xì)度過(guò)0.08mm

33、篩，篩余量不大于5；界面劑和礦物顏料:按設(shè)計(jì)要求配比,其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。1.7、粘貼面磚所用水泥、砂、膠粘劑等材料均應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。2、 主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、瓷磚切割機(jī)、磅稱、鐵板、等。3、 作業(yè)條件：3.1、主體結(jié)構(gòu)施工完，并通過(guò)驗(yàn)收。3.2、外架子應(yīng)提前支搭和安裝好，多層房屋最好選用雙排架子，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開(kāi)墻面和門窗角150200。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。3.3、陽(yáng)臺(tái)欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框要固定好，隱蔽部位的防腐、填嵌應(yīng)處理好，并用1：3水泥砂漿將縫隙塞嚴(yán)實(shí)；鋁合金門窗等框邊縫塞材料及密封材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)塞堵密實(shí)，

34、并事先粘貼好保護(hù)膜。3.4、墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺(tái)、窗套等事先應(yīng)使用與基層相同的材料砌堵好。3.5、按面磚的顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。3.6、大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工做好交底工作。二、施工工藝1、 工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫及擦縫2、 操作工藝：基層為磚墻時(shí)的操作方法：1）、基層處理：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技 術(shù) 交 底 記 錄2012 年 6月 10 日工程名稱新鄭市北城區(qū)植物園建設(shè)工程分部工程裝飾工程分項(xiàng)工程名稱外墻飾面磚工程交底內(nèi)容：2

35、）、吊垂直、套方、找規(guī)矩：大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅（間距1.6m）。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度。3）、抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤(rùn)，然后用1：3水泥砂漿刮一道約56mm厚，緊跟著用同強(qiáng)度等級(jí)的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。4）、彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分層分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)

36、的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。5）、排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚應(yīng)排在次要部位，如窗間或陰角處等。但亦要注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。面磚接縫的寬度不應(yīng)小于5mm，不得采用密縫。6）、選磚、浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸磚時(shí)，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。7）、粘貼面磚：粘貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。女兒墻壓頂、窗臺(tái)、腰線等部位平

37、面也要鑲磚時(shí)，除流水坡度符合設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)采取頂面磚壓立面面磚的做法，預(yù)防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時(shí)還應(yīng)采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚35mm的做法，讓其起滴水線的作用，防止尿檐，引起空裂。8）、面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用1：1水泥砂漿勾縫或采用勾縫膠，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面23mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 主控項(xiàng)目：1）、飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。2）、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合

38、設(shè)計(jì)要求、國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家環(huán)保污染控制等規(guī)定。3）、飾面磚鑲貼必須牢固。4）、滿粘法施工的飾面磚工程無(wú)空鼓、裂縫。2、 一般項(xiàng)目：1）、飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和缺陷。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技 術(shù) 交 底 記 錄2012 年 6 月 10 日工程名稱分部工程裝飾工程分項(xiàng)工程名稱 外墻飾面磚工程交底內(nèi)容：2）、陰陽(yáng)角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）、墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。4）、飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線。滴水線應(yīng)順

39、直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6）、飾面磚粘貼的允許偏差項(xiàng)目和檢查方法應(yīng)符合規(guī)定。立面垂直度3mm。表面垂直度2mm。陰陽(yáng)角方正2mm。接縫直線度2mm。接縫高低差1mm。接縫寬度1mm。四、成品保護(hù)1、 要及時(shí)清擦干凈殘留在門框上的砂漿，特別是鋁合金門窗宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕，施工人員應(yīng)加以保護(hù)，不得碰壞。2、 認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。3、 油漆粉刷油漆噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料墻面，宜先做外涂料，然后貼面磚，以免污染墻面。4、 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、曝曬、水沖和振動(dòng)，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。5

40、、 拆架子時(shí)注意不要碰撞墻面。6、 裝飾材料放飾件以及飾面的構(gòu)件，在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，必須采取措施防止損壞。五、安全環(huán)保措施1、 操作前檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應(yīng)及時(shí)修整。2、 禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，以防止墜落傷人。3、 在兩層腳手架上操作時(shí)，應(yīng)盡量避免在同一垂直線上工作，必須同時(shí)作業(yè)時(shí)，下層操作人員必須戴安全帽，并應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施。4、 抹灰時(shí)應(yīng)防止砂漿掉入眼內(nèi)；采用竹片或鋼筋固定八字靠尺板時(shí)，應(yīng)防止竹片或鋼筋回彈傷人。5、 夜間臨時(shí)用的移動(dòng)照明燈，必須用安全電壓。6

41、、 飾面磚等用材料必須符合環(huán)保要求。7、 禁止搭設(shè)飛跳板，嚴(yán)禁從高處往下亂投東西。8、 雨后、春暖解凍時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查外架子，防止沉陷出現(xiàn)險(xiǎn)情。9、 外架必須滿搭安全網(wǎng)，各層設(shè)圍欄。出入口搭設(shè)人行通道。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技 術(shù) 交 底 記 錄2012 年 6月 10 日工程名稱分部工程裝飾工程分項(xiàng)工程名稱 室內(nèi)貼面磚交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：1、 材料準(zhǔn)備：1.1、水泥32.5或42.5級(jí)礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠合格證明或復(fù)試合格單，若出廠日期超過(guò)三個(gè)月或水泥已結(jié)有小塊的不得使用；白水泥應(yīng)為325號(hào)以上的，并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.2、砂子：中砂，粒徑為0.350.5mm，

42、黃色河砂，含泥量不大于3顆粒堅(jiān)硬、干凈，無(wú)雜質(zhì)用前過(guò)篩，其他應(yīng)符合規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.3、面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。釉面磚的吸水率不得大于10。1.4、石灰膏：用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑3mm3mm的篩網(wǎng)過(guò)濾，并儲(chǔ)存在沉淀池中，熟化時(shí)間，常溫下不少于15d用于罩面灰，不少于30d石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒和其他物質(zhì)。1.5、生石灰粉：磨細(xì)生石灰粉，其細(xì)度應(yīng)通過(guò)4900孔/cm2篩子，用前應(yīng)用水浸泡，其時(shí)間不少于3d。1.6、粉煤灰：細(xì)度過(guò)0.08mm篩，篩余量不大于5；界面劑和

43、礦物顏料:按設(shè)計(jì)要求配比,其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2、 主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、瓷磚切割機(jī)、磅稱、鐵板、等。3、 作業(yè)條件：3.1、墻頂抹灰完畢，做好墻面防水層、保護(hù)層和地面防水層、混凝土墊層。3.2、搭設(shè)雙排架子或釘馬凳，橫豎桿及馬凳端頭應(yīng)離開(kāi)墻面和門窗角150200。架子的步高和馬凳高、長(zhǎng)度要符合施工要求和安全操作規(guī)程。主體結(jié)構(gòu)施工完，并通過(guò)驗(yàn)收。3.3、安裝好的門窗框扇，隱蔽部位的防腐、填嵌應(yīng)處理好，并用1：3水泥砂漿將門窗框、洞口縫隙塞嚴(yán)實(shí)；鋁合金門窗等框邊縫塞材料及密封材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)塞堵密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。3.4、臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣等應(yīng)埋設(shè)好防腐木磚，位置正確

44、。3.5、按面磚的顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。3.6、統(tǒng)一彈出墻面上50cm水平線，大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)定驗(yàn)收，方可組織班組按照樣板墻壁要求施工。3.7、安裝系統(tǒng)管、線、盒等安裝完并驗(yàn)收。3.8、室內(nèi)溫度應(yīng)在5以上。二、施工工藝工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫及擦縫。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技 術(shù) 交 底 記 錄2012 年 6 月 10 日工程名稱分部工程裝飾工程分項(xiàng)工程名稱 室內(nèi)貼面磚交底內(nèi)容：2、操作

45、工藝：基層為磚墻時(shí)的操作方法：1）、基層處理：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。2）、12mm厚1：3水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜57mm，隨即抹平搓毛。3）、待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求，釉面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。4）、排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/4磚的非整磚。非整磚應(yīng)排在次要部位，如窗間或陰角處等。但亦要注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。5）、用廢釉面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用做灰餅的混合砂漿

46、貼在墻面上，用以控制貼釉面磚的表面平整度。6）、墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。7）、選磚、浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸磚時(shí)，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。8）、粘貼面磚：粘貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。9)、貼完經(jīng)自檢無(wú)空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用鉤縫膠、白水泥或拍干水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目：1）、飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。2）、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、國(guó)家