安全操作規(guī)程0

1、山東巧媳婦食品集團有限公司安全操作規(guī)程 二零零九年五月 1目 錄 一、食醋車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程1二、醬油包裝車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程=-3三、醬品生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程-8四、醬品包裝車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程10五、醬油車間安全操作規(guī)程-12六、行車安全操作規(guī)程-14七、焊工安全操作規(guī)程-17八、電工安全操作規(guī)程-18九、設備檢維修作業(yè)安全操作規(guī)程-20十、叉車安全操作規(guī)程-22 十一、高空作業(yè)安全規(guī)程-24 十二、清洗（掃）作業(yè)安全操作規(guī)程-26 十三、動火作業(yè)安全操作規(guī)程-27 十四、進入有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程-31 十五、臨時用電作業(yè)安全操作規(guī)程-32 十六、破土作業(yè)安全操作規(guī)程-33 十七

2、、斷路作業(yè)安全操作規(guī)程-35 2食醋車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、上料： 上料人員不能站在上料口順時方，以防拋出料傷人。 上料人員用提升機提料時，不準將原料裝的超出定額數(shù)，不準站在提升幾下。 粉碎機入口必須蓋好，防止掉入。 在卸提升機料時，必須將掛鉤掛好，提升機嚴禁載人，上料完畢后關好防護欄。 不許濕手按開關。2、蒸料： 蒸料人員在蒸料前檢查汽管道是否暢通，蒸球螺絲是否完好。 潤料絞龍在開動期間，不準將手或其他物品放里面。潤料水管對接處要牢固，防止熱水濺出傷人。 蒸料時蒸料壓力必須在規(guī)定范圍內(nèi)，安全閥要定時檢查。 在開啟蒸球蓋時，必須將球內(nèi)蒸汽排放完后才能打開，提放蒸球蓋要小心，防止滑落傷人。 開啟

3、蒸球閥門時要側身操作，防止蒸汽傷人。 不準用濕手操作按鈕，注意機械異常聲音及運轉情況。 清理衛(wèi)生時，不準將水灑到電視及電器部位。 上下樓梯、平臺要扶好護欄，慢行，不準跑跳、打鬧。3、布料： 布料人員使用單軌行車時，須斷電插頭后方可送電。 移動電纜每天檢查有無破損，發(fā)現(xiàn)破損停止使用，通知相關人員。 吊運料時，嚴禁斗下站人。 不許用濕手操作開關。4、制曲： 制曲人員所管理的風機出現(xiàn)異常及時通知相關人員。 不許將雜物放在風機迎風口處。 制曲時，不準離崗，不準非本崗位人員進行操作。 嚴禁濕手接觸電器及開關。5、翻池： 使用插座，先斷電，接好后方可送電。 使用的移動電纜必須檢查好，發(fā)現(xiàn)破損及時通知相關人

4、員。 翻耙、絞龍在運轉期間，不準將手或其他物品往里放。3 不許濕手操作按鈕。6、林油： 禁止用濕手操作電器開關。 防止蒸汽、熱水傷人。 禁止在鹽水池、淋池、發(fā)酵池行走打鬧。 防止鐵絲劃傷。 上下打罐時，注意安全。7、發(fā)酵： 糖化液、鹽水制備操作時嚴禁濕手按觸電器及按鈕。 不準在鹽水池（發(fā)酵池）蹲坐、打鬧。 鹽水絞龍非本崗位人員嚴禁操作，下料期間嚴禁將手或其他物品往里放，沖洗時要離絞龍30-40公分。 清理糖化罐、鹽水罐衛(wèi)生時，嚴禁將水灑到電機及電柜上。 駕駛行車行走及工作時，嚴禁行車下站人。 對鋼絲繩、電纜線及卸扣做每日檢查，發(fā)現(xiàn)如有起毛、斷股、漏線及開扣現(xiàn)象，嚴禁繼續(xù)使用，通知維修。 行車人

5、員工作時必須穿絕緣鞋，不準濕手按開關。 行車在工作期間嚴禁破壞池壁、池沿。 澆淋人員不準在發(fā)酵池上蹲坐、打鬧，不準在池沿上行走。 使用蒸汽對發(fā)酵池滅菌時必須將汽管處理好，防止傷人。11 澆淋泵在使用時，應斷開電源開關，在插上插頭后方可使用，嚴禁濕手按鈕。12 在打熱水時不準站在淋池邊上，管道連接處要緊固，防止熱水濺出傷人。 4醬油包裝車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、安全細則：1) 配對崗位安全細則 上、下樓梯不宜太快，手扶欄桿。 注意樓梯上不能灑液體，配兌室內(nèi)消毒液、清洗液撒落地面，灑上液體及時清理，以免傷人。 晚上滅軍時候注意集中精力，滅瓶時關汽開箱戴好手 在樓頂作業(yè)，不能沿邊走，注意自身安全。 時

6、刻檢查滅菌器的壓力表，安全閥是否正常使用。 滅菌產(chǎn)品時，不隨便用手摸觸，以免被產(chǎn)品及管道等燙傷身體。 不用濕手觸摸電線、插座等。2) 灌裝機、貼標機安全細則 開機前全面檢查機器，電器線路有無破損，注油部位無缺陷，電器設備保持清潔，防止油火、塵土侵入。 檢查齒輪各轉動部位無松動。 修理、檢查機器時，必須切斷機器電源，并懸掛警示牌，防止他人誤插電源。 機器正常運轉時，不準將手伸進機器內(nèi)，出現(xiàn)故障，停機排除。 嚴禁用濕手觸摸電器開關。3) 軟包裝機安全生產(chǎn)細則 開機前，檢查電器線路、機器設備保持清潔，注油部位不缺油，各轉動部位無松動。 修理、檢查機器時，必須切斷電源，并懸掛警示牌。 嚴禁用濕手觸摸電

7、器開關。 嚴禁將手伸入模封口之間，用手拽膜，造成手指夾傷。 避免紫外線燈管直接照人。4) 提升機安全細則 提升機在不工作時必須放至地面，開關處于關閉狀態(tài)。 懸空時必須掛上掛鉤才可搬運物品。 提升機只準運輸物品，人不可隨之上下。 懸空時，提升機下不準站人。2、安全協(xié)議：車間員工嚴禁私自開動車間機器設備或隨便觸摸電源開關，在車間內(nèi)，隨時隨地清除安全隱患，需佩戴防護用品時，一定戴好，特別灌裝班組碎玻璃要5及時清掃，以免留下安全隱患。車間員工本著為自身負責，把安全生產(chǎn)放在心中，切實隨時保持安全意識，不傷害到自己、不傷害他人，上下班路上注意不急行，不搶道，做到安全行駛。我自愿遵守以上規(guī)定，否則后果自負。

8、3、安全檢查點 配對滅菌產(chǎn)品及機器管道：不隨便用手觸摸，蒸汽不能直對人，以免被燙傷。 樓梯：上下樓梯不宜太快，手扶欄桿上下。 電線不老化，不外露。無破損。插頭無松動，不用濕手觸摸電線插頭。 機器正常運轉時，嚴禁將手伸入機器內(nèi)，特別軟包裝機，開啟后不準將手伸入橫封口之間，用手觸摸， 造成手指夾傷。 車間，更衣室及機器用紫外線燈管消毒時，避免燈管直接照人。 修理機器時，應切斷電源，并懸掛警示牌。 提升機不用時，放置地面，搬運物品人不可隨之上下。 提升機懸空時必須掛上掛鉤，人不可站至提升機下。貼標機操作規(guī)程及安全維護一、每天工作前先將膠棍，標紙叉子和刮膠板安裝好。二、裝好商標紙三、啟動氣泵，開啟膠泵

9、，調(diào)整膠膜厚度。四、在螺桿進口處放一個瓶子點動機器，待瓶子順利通過后，即可啟動機器運轉，進行貼標工作五、在貼標工作中，最好保持瓶子連續(xù)供給。六、經(jīng)常檢查貼標質量，以便做出調(diào)整。七、工作結束后，關閉機器的電源與送給機器的氣泵。八、將標紙叉子、刮膠板及膠輥拆下用汪水（熱水）刷洗干凈、擦干。在水未控干之前，請不要裝在機器上。九、全面檢查機器，以便下一個班次正常生產(chǎn)十、用柔軟細布清理海面與皮帶表面。十一、每隔一周左右，對機器的各齒輪齒合部位加一次潤滑脂，每班對傳動鏈條和螺桿兩端的滑動軸承加一次20機油。十二、工作結束后清理機器及地面衛(wèi)生十三、機器設備應保持清潔，防止油水、塵土侵入。十四、修理、檢查機器

10、時，必須切斷機器的電源，并懸掛警示牌防止他人誤插電源。6十五、經(jīng)常檢查齒輪及各傳動部件有無松動。十六、經(jīng)常檢查機器的潤滑情況，確保機器在良好潤滑油條件下工作。 灌裝機安全維護及操作規(guī)程一、每天檢查各電器按鈕是否正常，嚴禁電器開關進入液體或用濕手觸摸電器開關。二、維修與檢修設備時應停電，并掛警示牌后方可工作。三、發(fā)現(xiàn)異常狀況及時通知維修人員。四、減速箱內(nèi)機油每半年更換一次，中間視情況添加一次。五、工作臺主軸，撥瓶輪軸，真空室等處滾動軸承每半年進行一次清洗，并更換潤滑油。六、升降軸部分的兩銅套、軸承及導軌每班用機油人工潤滑一次。七、每次灌裝前，先打開進液管的閥門，注入儲液缸液體，再啟動真空泵，開啟

11、控制器上開關，再把調(diào)速器轉速緩慢旋轉到需要位置。停機時先關閉進液管閥門，裝完液缸內(nèi)液體將轉速旋轉回零位置，再停電動機，最后停真空泵。八、真空泵調(diào)整適當后，正常生產(chǎn)情況下一般不再旋轉真空泵調(diào)節(jié)閥門。九、灌裝時，檢查所灌裝液面是否符合要求，必要時進行適當調(diào)整，每次用量桶測量好計量方可開始灌裝。十、時刻檢查待進入撥瓶輪的瓶子在輸送帶上是否緊密排列，否則應降速等待。 十一、時刻觀察進入工作臺的瓶子，灌裝管是否插入瓶內(nèi)，若因瓶子歪斜，灌裝管未插入者，應及時撥正。十二、每班工作前先空轉一分鐘，檢查無故障后方可生產(chǎn)。3、安全操作規(guī)程1) 灌裝線操作規(guī)程： 運瓶：運瓶中首先戴好手套 ，穿好水鞋，碎玻璃傷手傷腳

12、，拉車中注意車子壓腳，在途中需3-4人在旁幫柱。 沖瓶機：戴好手套，穿好水鞋等勞保用品；瓶槽下禁止擺放瓶子；禁止用濕手觸摸開關；隨時清掃地面玻璃。 灌裝機：機頭卡機時，等關機后處理，以防傷手；滅菌時，戴好手套，以防蒸汽傷手；在運轉中，有破瓶、壞瓶時，停機后再取出。 貼標機：首先接好地線，機器運轉中不要向機器伸手；注意破瓶、壞瓶，禁止液體流向工作臺，以免燒壞電氣元件。 封包機：接好地線，注意上刀、下刀溫度，小心燙傷；對調(diào)好光電開關，減少破瓶率；封包機內(nèi)有高壓，禁止向內(nèi)伸手取物。 疊箱：疊箱時注意小刀或箱邊劃破手。7 入庫：入庫注意拖車壓腳，在運輸中，防止路滑；禁止站在拖車上滑行。 風扇運轉中禁止

13、用手轉風扇，挪動時應關電源，風扇不再運轉時挪動。2) 軟包裝安全操作規(guī)程： 在領料中裝箱不要太高，12-14層為宜，要擺放整齊，防止箱子在運輸中歪倒劃傷人，在運輸中防止拖車壓腳和撞墻。 在蓋箱子日期時，用刀子割斷捆繩時要防止刀子割到手上。 疊箱時在拉長膠帶切割時要把膠帶多拉出一塊，把切割點遠離手，嚴防割到手上，在折疊箱子時也要箱子邊割破手。 套袋時嚴防箱子邊割破手。 滅菌時防止蒸汽燙傷，看到汽從灌裝管冒出時要遠離 機器2米以外，手不要觸摸輸送管道。 開機時要防止橫封夾手，并且注意機器上的外露電線接頭，嚴禁用手觸摸。在換膜或調(diào)整中千萬不要正視紫外線燈。如果機器出現(xiàn)故障應停機檢查修理，電上的故障應

14、停電處理并派專人看管電源開關。 在封箱時要防止刀子割破手，在熱天吹風扇時千萬不要用手觸摸風扇的防護罩。 入庫時，在搬運中千萬注意路滑和小車壓腳，最好不要穿軟膠鞋。在兩車碰頭時，空車一定要讓道于拉貨的車，在路窄的地方一定要緩慢行走，看好車輛，千萬不要被汽車碰著。放托盤時要注意周圍人的腳和自己的腳，不要被托盤壓著。 封箱時在熱天一定要打開窗戶透氣，防止中暑，切割膠帶時要防止刀子割破手。 在整個生產(chǎn)中，大家要把安全放在第一位，做到不要傷害他人也不要傷害自己，也不讓他人傷害自己。事故發(fā)生后一定不要慌張，在確保自己安全先處理事故，防止事故連續(xù)發(fā)生。3) 大桶安全操作規(guī)程： 揀桶：工作時戴好防護手套，舊蓋

15、擰下時不要被桶體碰傷手，禁止用濕手觸摸電氣開關，傳送帶轉動過程中，身體應離開機器，防止被夾傷。 刷桶：工作時戴好乳膠手套，穿好工作鞋。手套如有破損應及時更換。刷桶時應輕拿輕放，防止堿水濺到皮膚，如堿水不慎濺到皮膚上應立即用大量清水沖洗。使用蒸汽時，開關閥門應緩慢，同時身體避開蒸汽管道及出汽口，以免燙傷。 沖桶：工作中應不急不躁，戴好手套，放桶取桶時注意不被設備碰傷。 滅桶：戴好手套，穿好工作鞋，開關蒸汽閥門應緩慢，同時身體盡量遠離8蒸汽管道及出汽口，滅好的桶移入下工序時應避免接觸皮膚以免燙傷。 除標：戴好手套，將桶放穩(wěn)放平，防止桶接觸到裸露皮膚造成燙傷。 套膠帽：禁止用濕手觸摸電源開關，工作時

16、禁止身體靠近出風口，以免燙傷。 桶蓋清刷消毒：工作時戴好乳膠手套，使用蒸汽時，開關閥門應緩慢，同時身體避開蒸汽管道及出汽口，以免燙傷。 灌裝：機器設備運轉中，禁止身體的任何部位搭放在設備上，禁止調(diào)整及維修，防止機械傷害及觸電。 擰蓋：注意不要被桶把碰傷。 入庫：拖車行走時應平穩(wěn)，注意路面濕滑。擺放托盤時，注意不要壓傷腳。 11 各崗位使用電氣時，禁止用濕手觸摸開關，旋轉機械（如風扇）需要移動應切斷電源，待旋轉停止后再移動。4) 配兌安全操作規(guī)程： 在配兌生產(chǎn)過程中，關于機器設備、人身安全應注意以下幾項： 在啟動和關閉電源開關時，不能用濕手開啟和關閉。穿長袖工作服時不能挽袖口，把袖口扎緊，以免被

17、聯(lián)軸器纏住。 行走要小心，不允許跑跳，以防滑倒。 在兌制產(chǎn)品時，在罐頂不得跑跳，以免滑倒跌傷。 在上下樓梯時，要手扶欄桿，行走要慢要穩(wěn)。 在開啟膠體磨后，不要往里伸手，以免攪傷。 刷罐時，必須有一人在外監(jiān)護，并且掛好警示牌。 滅管道時，先把膠管綁好，綁牢，要把蒸汽開小一點，逐步開大，人員要遠離 ，并且不要急躁，注意腳下安全。 綁管道，要把鐵絲綁好，以防扎傷手，廢棄鐵絲不得亂扔，要集中收集。 領取小料后，要慢行，手扶欄桿，不能跑跳，以防滑倒。11 在生產(chǎn)過程中，要時刻注意機器的聲音，如有異聲，要立即停機，以免造成機器設備的損壞。12 膠體磨和泵不能空轉。13 配電箱內(nèi)亂扯線，箱門不能開后不關就離

18、人。 9醬品生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、上料人員用提升機提料時，不準將原料裝的超出額定數(shù)，不準站在提升機下面。2、提升機用完后，入口必須蓋好，防止掉入。3、在卸提升機料時，必須將掛鉤掛好，提升機嚴禁載人，上料完畢后關好防護欄。4、蒸料人員在蒸料前檢查汽管道是否暢通，蒸球螺絲是否完好。5、潤料絞龍在開動期間，不準將手或其他物品往里放，潤料水管對接處要牢固，防止熱水濺出傷人。6、蒸料時蒸料壓力必須在規(guī)定范圍內(nèi)，安全閥要定時檢查。7、在開啟蒸球蓋時，必須將球內(nèi)蒸汽排放完后才能打開，提、放蒸球蓋要小心，防止滑落傷人。8、開啟蒸球閥門時要側身操作，防止蒸汽傷人。9、不準用濕手操作按鈕，注意機械異常聲音及

19、運轉情況。10、清理衛(wèi)生時，不準將水灑到電機及電器部位11、菌種人員在攪拌期間，不準將手或其它物品往里放。12、制曲人員必須對使用的制曲機管理好，發(fā)現(xiàn)問題及時上報或對維修人員說明。并及時處理，不準私自接觸線路。13、不準將水杯及雜物放置在操作臺上或操作臺內(nèi)。14、翻耙、絞龍在運轉期間，不準將手或其它物品往里放。15、制曲機運行時不準離崗，不準非本崗位人員進行操作。16、糖化液、鹽水制備操作時嚴禁濕手接觸電器及按鈕。17、不準在鹽水池（發(fā)酵池）蹲坐、打鬧。18、鹽水絞龍非本崗位人員嚴禁操作，下料期間嚴禁將手或其它物品往里放洗時要離絞龍30至40公分。19、清理糖化罐、鹽水罐衛(wèi)生時，嚴禁將水灑到電

20、機及配電盒（柜）上。20、駕駛行車行走及工作時，行車下嚴禁站人。21、對鋼絲繩、電纜線及卸扣做到每日檢查，發(fā)現(xiàn)如有起毛、斷股、漏線及開扣現(xiàn)象，嚴禁繼續(xù)使用，并及時上報或通知維修人員維修。22、行車人員工作時必須穿絕緣鞋，不準用濕手按按鈕。23、行車在工作期間嚴禁碰壞池壁、池沿。24、澆淋人員不準在發(fā)酵池上蹲坐、打鬧，不準從池沿上行走。25、澆淋通道蓋板在澆淋完畢后要及時蓋嚴，防止人員掉入。1026、使用蒸汽對發(fā)酵池滅菌時必須將汽管處理好，防止傷人，并且在開啟蒸汽閥門時要側身操作.27、澆淋泵在使用時，應先斷開插座電源，再插上插頭后方可使用，嚴禁濕手按按鈕或插插頭。28、移動電纜每天要認真檢查，

21、發(fā)現(xiàn)如有破損要及時上報或停止使用。29、清理衛(wèi)生時，嚴禁將水灑到電機、電器及線路上。30、在打熱水時不準站在淋池邊上，管路連接處要緊固，防止熱水濺出傷人。31、清理地下池及地上池時，必須兩人同時在場，防止發(fā)生意外。32、在使用粉碎機、膠體磨、羅桿泵時，應先斷開插座電源，再插上插頭后方可使用。33、對移動電纜每日一檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時上報或通知維修人員維修，防止漏電。34、上下樓梯、平臺要扶好護欄，慢性，不準跑跳、打鬧。 11醬品包裝車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、車間配電柜，電器控制箱內(nèi)，嚴禁堆放工具及其它雜物，嚴禁用水沖洗或身體各部位接觸帶電體。2、及其設備擋板要整齊完好，機器轉動時，嚴禁伸手，不準觸

22、摸機器加熱鐵，以免燙傷。3、空壓機，壓力表要完好靈敏，安全閥每月試驗1-2次，壓力繼電器，每天檢查2次，以防發(fā)生事故。4、提升機鋼絲繩有斷股情況時，要及時更換，制動裝置每天檢查1-2次，裝卸貨時要注意摘掛鉤，提升機下嚴禁站人，貨物提升到二樓時才能開窗戶裝卸貨。5、機器開動前，檢查無人伸手，再開動機器，機器清理衛(wèi)生時，首先要把機器停穩(wěn)再清理。6、機器維修時要關閉電源，開動機器時要及時通知其它在場人員，預防事故發(fā)生。7、機頭用蒸汽滅菌時，或用熱水滅菌時，要注意安全，以免燙傷。8、開動機器前，檢查電源是否受潮，是否漏電，插頭是否有水和醬點，要及時整理。9、滅菌人員上下梯時注意汽管道和地面滑，預防燙傷

23、和滑倒，滅菌人員在攪拌時不準隨便伸手，測溫度時把攪拌機停穩(wěn)再測溫度，以免燙傷或溫度不準。10、在醬池子邊行走，要穿防滑鞋，拖泵或管道時，注意腳下是否有醬點，拖泵換池子時，必須兩人以上在現(xiàn)場工作。11、上下樓梯，要扶好扶手，提貨時要慢走，以免傷人。500克塑杯機安全操作規(guī)程：1、對機器進行滅菌（用40斤加熱至95度-100度，倒入儲醬桶內(nèi)用毛巾把儲醬內(nèi)及沿邊擦拭幾遍，然后開氣灌裝1.2開關，放凈水，注滿醬）。2、在確認機器正常引入電源，氣源（壓力在0.6mpa）的情況下，打開總電源開關。3、將封切溫控打開，先將溫度調(diào)低一點，觀察溫控儀顯示是否正常。4、裝上封口膜，打開光電紐子開關，觀察溫控儀顯示

24、是否正常。5、打開電源開關，觀察機器是否正常，上下膜能否對正。6、以上如有不正常，請調(diào)整，如正常將塑杯放入下膜中，開啟電機落杯，灌裝開關，等第一組裝有塑杯的下膜移至封口1位置時停機。7、將封口膜繞過各滾筒，并將封口膜前端穿入倆下膜之間，注意此時色標應對正光電開關，并使封口膜在下膜上左右居中。8、開啟封口1后，重新開啟電機，并一次開啟校正，封口2即可進行正常工作，12如封好的塑杯圖案前后偏移，請調(diào)節(jié)光電開關的位置。9、嚴禁在汽源壓力低于0.4mpa時開機。給袋式自動包裝機操作規(guī)程1、每天中午及下午下班前要把無菌室后面小屋里氣泵的水放掉，放水時要先關掉小屋里的氣泵開關。2、把配電箱下面帶箭頭標識紅

25、色的開關打開升溫到138度-141度。3、把氣泵打開，把電子秤準備好。4、換好當日使用的日期打開變頻器上電，再打開頻率開關，剛開機速度要慢，用廢袋試一試日期是否清楚正確，然后再用酒精滅機器嘴子及撐袋器。5、用桶盛40斤水用氣加熱到95度-100度之間，倒入盛醬桶內(nèi)，扣好密封蓋，悶10分鐘左右打開，真空泵放水，注意高溫，放水完畢后，放滿醬。6、以上步驟完成后，開機生產(chǎn)，開機時計量調(diào)的略高一些（350克在310克左右，180克在120左右），剛開機計量可能不穩(wěn)，要勤標計量，機器運轉時速度350克在41-43之間，180克在45-47之間。灌裝機操作規(guī)程1、用40斤水加熱到95度-100度之間，倒入

26、盛醬桶內(nèi)，用毛巾沾水把桶內(nèi)四周及機器蓋板、放醬嘴擦幾遍，然后插上電源（插電源時，擦干手），把水放掉，綠色開，紅色停，放凈水后，用氣把桶、蓋板、噴嘴噴一遍進行二次滅菌。2、調(diào)計量用17號扳手，松開聯(lián)桿螺絲，向上擰一圈多10克，向下擰一圈少10克。3、滅菌時注意預防燙傷。提升機操作規(guī)程1、從一樓提貨到二樓時，先隔窗戶彎腰檢查一下鋼絲繩盤的是否整齊，如果鋼絲繩傾斜超過滾筒（從左到右）中間時，找維修工，整齊時方可提升。2、當貨物提升到二樓時，隔窗檢查提升機吊環(huán)與掛鉤一致時，方可開窗掛吊鉤，掛上吊鉤后，把提升機放低一點，以吊鉤鋼絲繩拉直為準，切記不要放的幅度過大（保持鋼絲繩排列整齊為準）。3、當貨物從二

27、樓送到一樓時，先隔窗檢查鋼絲繩是否纏繞整齊，不整齊時找維修工，然后把提升機提升到吊環(huán)與掛鉤一致時，方可摘鉤，然后關閉窗戶，啟動提升機下落，當提升機落到地面時，略微上提，以鋼絲繩呈現(xiàn)拉直狀態(tài)為最佳。4、提升機，提升或降落時，吊欄下及周圍1米內(nèi)，嚴禁站人（由操作人員負責監(jiān)督、提醒） 13醬油車間安全操作規(guī)程1、蒸料組：1) 蒸球安全操作規(guī)程： 蒸料前：首先認真檢查蒸球壓力表，安全閥，進汽閥是否靈敏可靠。 蒸料時：鏍絲要對稱擰緊，蒸料時壓力不能超過0.02mpa。 蒸料后：a、蒸料后，將球內(nèi)余汽全部排放后再開蓋；b、在出料時，嚴禁用濕手啟動開關，嚴禁操作人員脫崗，睡崗。在崗人員要密切注意各設備的動轉

28、情況，嚴禁向鉸龍內(nèi)伸手抓料。 操作人員要嚴格按照操作規(guī)程操作機器設備，機器運轉時，不準離崗，不準將手或其它物品放入其中。2) 制曲安全操作規(guī)程： 制曲人員在添加菌種時，站穩(wěn)后，再向菌種機內(nèi)添加菌種，嚴禁把手伸向菌種機內(nèi)。 禁止?jié)袷謫语L機電源開關，禁止向鉸龍內(nèi)伸手，嚴禁酒后上崗。 地面要保持無積水，無余料，做到隨臟隨清理，防止行走時打滑。 在平臺上面，上下樓梯要慢行并手扶欄桿，不得跑、跳、打鬧。3) 提升機安全操作規(guī)程： 提開機下嚴禁站人，走人，提升機只準載規(guī)定重量的貨。嚴禁超載載人 提升機升到二樓后先掛鉤后再拖料，使用完畢后立即關門。2、下料組安全操作規(guī)程1) 行車安全操作規(guī)程 啟動行車前先

29、檢查按鈕是否靈活，鋼絲繩是否缺油、有起刺斷股現(xiàn)象。 開行車時必須集中精力，不能碰到池壁池沿，不能在設備及人上空行駛 不能用濕手按行車按鈕，沖抓斗時不能濺到電機上水。 上下行車要踩梯子，梯子用完后立即折疊起來。 禁止非本崗位人員操作行車，新職工必須在培訓合格后方可上崗。2) 提升機安全操作規(guī)程 禁止在行車通道、鋪布上行走以免掉入池內(nèi)。 出渣人員要躲避來回的行車，防止碰傷。 上下池要慢不能站在行車抓斗上上下池，以免發(fā)生危險。 在沖鉸龍時，水管必須離開20cm，不能向鉸龍內(nèi)伸手，鉸龍內(nèi)不能有異物，不能濺到電機上水。 不能站在鉸龍上沖鉸龍。143) 鋪池、涮池安全操作規(guī)程 在池內(nèi)擺放竹排時，一定要慢放

30、，以免擠手、扎手。 上下池要慢防止發(fā)生危險。 滅菌時要把管子用鐵絲綁牢，順直，池子要用鋪布蓋嚴后再開汽，汽不能太大，不能冒出。 工作現(xiàn)場地面積水、余料及時清理，防止打滑。 刷池時電纜線及水管不能碰到泵的連軸器上，以免磨損連電。 不能用濕手開關電源，在工作過程要躲避來回行駛行車。 不能在池沿行走、蹲坐、打鬧。3、淋油組安全操作規(guī)程 開泵前先檢查電纜線、管子是否在連軸器上，以免磨損連電，管道、閥門是否暢通，管子接頭處是否有滴漏現(xiàn)象。 盛放熱水的池子要加蓋子。 禁止?jié)袷珠_關電源，電纜線不能接觸水。 地面保持無積水無余料防止打滑。 清罐時必須踩梯子入罐內(nèi)，必須兩人在場。 上大罐頂時，必須手扶欄桿且慢行

31、，雨雪天氣防止腳底打滑。 滅菌時滅菌器壓力表不能超過0.06mpa 清滅菌器時禁止濺到電機上水。 工作期間要及時躲避來回行駛的行車。 禁止在池沿行走，蹲坐、打鬧。4、發(fā)酵組安全操作規(guī)程 飲料泵使用前先檢查電線是否觸碰到連軸器上面，電源開關是否靈敏。 嚴禁用濕用觸摸電器設備。 新職工未經(jīng)培訓嚴禁操作電器設備。 禁止在池沿行走、蹲坐、跑跳打鬧。 地面不能有積水或余料，防止打滑。 禁止在提升機、行車下逗留。 上下樓梯手扶欄桿慢行不能跑跳打鬧。 15行車安全操作規(guī)程作業(yè)前要做到：一、操作人員須認真閱讀使用說明書，熟悉其工作性能，了解其結構和工作原理。二、必須按標準穿戴好勞保用品。三、檢查機械、電氣、安

32、全裝置應確保良好。四、檢查軌道上是否有障礙物五、對行車實行日常檢查，凡有下列情況之一者，禁止使用。1、鋼絲繩達到報廢標準。2、制動器的制動力矩剎不住額定載荷。3、限位開關失靈。4、車上有人。5、新安裝、改裝、大修后未經(jīng)驗改合格。六、對行車進行定期檢查，有下列情況之一，禁止使用：1、車輪裂紋、掉片、嚴重啃軌或“三條腿”。2、電氣接零保護掛靠失去作用或絕緣達不到規(guī)定值。3、電動機溫升超過規(guī)定值。4、轉子、電阻一相開路。5、吊鉤、滑輪、卷筒達到報廢標準。6、主要受力件有裂紋、開焊。7、主梁彈性變形或永久變形超過修理界限。8、軌道行車梁松動、斷裂、物件破碎、終點車檔失靈。 作業(yè)時應做到：一、操作人員必

33、須做到以下幾點：1、工作前4小時嚴禁飲酒。2、操作者和相關人員不準打鬧嘻嘻。3、開車前檢查行車上應無碰、卡現(xiàn)象，確認一切正常后再送電試車。4、操作者必須精力集中。操作時不準做與操作無關的事(如：接聽手機)。5、操作者在大車行走時必須注意觀察四個車輪處是否會碰到人和其它物體。二、操作中必須嚴格遵守“十不吊”原則：1 指揮信號不明或多人指揮不吊；162 超過負荷不吊；3 工件捆扎不牢不吊；4 吊物上站人不吊；5 安全裝置失靈不吊；6 物體埋在地下不吊；7 照明不足不吊；8 斜拉斜吊不吊；9 物體銳角處不墊軟物不吊；10 物體下有人不吊。三、吊運物品堅持“三不越過”：1、不從人頭上越過；2、不從汽車

34、上越過；3、不從設備上越過；四、操作過程中應遵守以下規(guī)定：1、操作中要始終做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落。2、不準用倒車代替制動、限位代替停車。2、正常吊運時不準多人指揮，但對任何人發(fā)出停車信號均應立即停車。3、每次起吊時，宜先點動按鈕，使物品拉緊鋼絲繩后起吊（檢查繩索有無扣牢）4、起吊重物水平行走時，距地面距離不許超過0.5米（裝車時除外）。5、吊運重物接近額定負荷時，應升至100毫米高度停車檢查剎車能力。6、吊運過程中，只能一個方向操作（即大車、小車、卷揚不能同時動作）。7、操作者和相關人員不準沿軌道行走。8、無載荷運行時，吊鉤應升至上極限位置。9、在處理故障或離車時必須切斷電源。不準懸掛重物離開車

35、。10、不準在懸空吊裝物下進行打眼、焊接、噴漆等工作。11、嚴禁濕手或帶濕手套操作行車控制開關。以防水進入操作按鈕盒造成漏電傷人事故。12、操作中如有異常聲音或危險現(xiàn)象，應立即停止使用，并通知相關人員檢查處理。17作業(yè)后應做到：一、將吊鉤升至上極限位置，切斷主機電源。二、操作完后，吊鉤上不準懸掛重物以及吊裝附件和鋼絲繩三、檢查設備，確保設備狀態(tài)完好，按要求進行及時維護保養(yǎng)。四、檢修行車應?？吭诎踩攸c，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌五、做好設備運行的全過程記錄。 18焊工安全操作規(guī)程一、氣焊與氣割作業(yè)安全操作規(guī)程(1) 在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應進行短時間吹除，以防止瓶嘴堵塞。嚴禁使用未

36、裝減壓器的氣瓶。(2) 氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。(3) 氧、乙炔瓶應距明火lom以上，氧、乙炔瓶之間的距離應在5m以上。(4) 氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其他熱源。(5) 焊割炬點火前應檢查連接處和各氣閥的嚴密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應檢查其射吸能力。(6) 焊割炬點火時應先開乙炔閥，后開氧氣閥，嘴孔不得對著人。(7) 焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時，應用水冷卻，如因堵塞而爆鳴，則應停用，剔通后方可繼續(xù)使用。(8) 在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域19電工安全操作規(guī)程一、嚴格遵守安全操作規(guī)程總則。二、工作前必須做好充分的組織工作，交待安全措施及注意事項，并

37、明確分工。三、電氣設備及線路的檢修工作，低壓設備（400伏以下）遇特殊情況需要帶電作時，應經(jīng)領導同意，佩戴好電報警安全帽，做好安全措施，有專人監(jiān)護方可進行。四、在作業(yè)旁邊有裸露的帶電體，必須采取安全措施，方能進行作業(yè)。五、對電氣設備或線路進行停電檢修時，必須指定具體負責人，嚴格按電氣設備檢修工作制度進行。六、對電氣設備或線路停電檢修時，1、斷開有關的電源開關；2、驗明工作部分確無電壓（對電纜、電容器組，高壓電氣設備及線路，停電后須先放電）；3、在有關的開關手柄上掛上標示牌；4、根據(jù)具體情況是否需要設三相短路接地線，需要時（如檢修電纜），則裝上后，方可進行工作。七、對電氣設備或線路的停送電操作必

38、須遵循下面的基本原則：停電時先斷開能帶負荷拉合的斷路器（如接觸器、空氣斷路器、油斷路器等），后斷開閘刀（如刀開關、隔離開關）；送電時則先合刀閘，后合斷路器。八、檢修具有兩個以上電源的環(huán)形供電系統(tǒng)時，應先熟悉線路來龍去脈。當需要拔下配電箱或電板上的保險以斷開線路電源時，必須在無負荷電流的情況下進行。九、高空作業(yè)時必須先檢查所用工具（如梯、踩板、繩子、安全帶等）是否完好，并檢查桿子（特別是根部）情況。嚴禁無安全帶登桿作業(yè)。工作結束不準沿桿滑下。高空作業(yè)傳遞工具、材料嚴禁拋擲。使用梯子時，梯子腳處應有專人監(jiān)護。十、夜間或雷雨天禁止露天登高作業(yè)，特殊情況必須有妥善的安全措施。十一、拆卸、更換、安裝具有

39、兩路或多路電源供電的線路時，在工作完成之后，一般應該用儀表校對相系無誤后，經(jīng)通電并列試車正常，才能交付生產(chǎn)單位使用。十二、新安裝的電器設備、金屬外殼及金屬配線管，必須做好接地、接零保護。設備及線路絕緣水平應達到有關規(guī)定的標準。 20十三、檢修弱電設備時（如硅整流或其它電子設備），當情況不明或未采取有效措施之前，禁止拿常用的搖表檢查其絕緣。十四、若發(fā)生人身或設備事故，就立即停止工作，先搶救傷者，并保護現(xiàn)場，及時報告領導處理。十五、電工工作時必須頭腦清醒，思想集中，嚴格按確認制操作。 十六、發(fā)生火警時，應立即切斷電源，用干式滅火器撲救，嚴禁用水撲救。 21設備檢維修作業(yè)安全操作規(guī)程1、維修人員檢修

40、機電設備時，首先必須把電源斷開，掛上“禁止合閘，有人工作”的警告牌，以免他人誤操作。2、維修人員未獲得勞動局“電工操作合格證”的，不得帶電駁接導線檢查、檢修線路及其它機電設備，以防觸電。3、維修人員如果必須帶電進行工作時，必須滿足下列條件：（1）設專人監(jiān)護（2）在天氣良好的條件下進行（3）站在干燥的絕緣物上，使用有絕緣柄的工具（4）必須穿長袖衣服，戴手套和工作帽，穿絕緣鞋（5）嚴禁使用銼刀、卷尺等容易造成短路和誤觸電的金屬工具，（6）注意采取防止相間短路或相零短路的隔離措施，人體不得同時觸及兩根線頭或同時觸及帶電體與地等。4、維修人員操作前應檢查工具的絕緣手柄、絕緣鞋和手套等安全用具的絕緣性能

41、是否良好，有問題的應立即更換，并應作定期檢查。5、登高工具必須牢固可靠，未經(jīng)登高訓練的不準進行登高作業(yè)。6、維修人員必須嚴格遵照操作規(guī)程進行運行操作，合上電源時，應先合隔離開關，再合負荷開關；分斷電源時，應先斷開負荷開關，再斷隔離開關。7、在需要切斷故障區(qū)域電源時，要盡量縮小停電區(qū)域范圍。應盡量切斷故障區(qū)域的分路開關，盡量避免越級切斷電源。8、禁止用濕手接觸帶電的電器，更不可用濕布揩擦電器。9、在搬運電鉆，電焊機等可移動電器時，要先切斷電源，不允許拖拉電源線來搬移電器。10、維修人員在巡視、檢查和操作高壓設備時，必須有兩人進行。11、維修人員巡視高壓設備時，人體與帶電導體之間的安全距離應大于0

42、.8米。12、巡視高壓電氣設備時，不得單獨從事修理工作。13、巡視時，不得移開或越過遮欄，若有必要移開遮欄必須有監(jiān)所護人在場。14、設置的遮欄距離帶電導體最小安全距離規(guī)定為0.35米。15、高壓設備發(fā)生接地故障時，室內(nèi)不得接近故障點4米以內(nèi)，室外不得接近故障點8米以內(nèi)，進入上述范圍的人員必須穿絕緣靴，接觸設備外殼和框架時應戴絕緣手套。16、維修人員在一般情況下，不宜在轉動的設備上及其附屬回路上進行工作，特別是高壓電動機。如果必須在轉動著的電動機上進行 22檢查，清理及調(diào)查等工作時，除應采取帶電作業(yè)有關安全措施外，還必須注意扣緊袖口，戴好工作帽，發(fā)辮放在帽內(nèi)，防止被機械卷入絞傷或碰傷。也就是說既

43、要注意防止觸電傷人，又要防止轉動著的機械傷人。17、檢查高壓電纜的絕緣時，必須用高壓驗電器對被檢測的高壓電纜進行驗電，確實已經(jīng)停電后，還必須對高壓電纜進行充分放電后，檢查工作方可進行，檢查時還必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋。18、維修人員禁止帶電拆卸自動化控制設備，如plc模塊、在線儀表、直流充電機、氣動閥的線路板等，以免損壞電子元器件。19、維修人員在檢查或檢修內(nèi)存有高壓氣體或液體的設備時，首先必須斷電、掛牌、卸壓，然后再進行檢查或檢修工作。20、維修人員必須正確更換熔絲，禁止用其它金屬導體代換熔絲，更換熔絲前必須徹底檢查故障原因，確定故障被排除后，方可換上合格熔絲，以免故障進一步擴大。21、維修

44、人員用萬用表檢查儀表的線路板或plc模塊及其它電子元器件，如果需要用電阻檔檢測時，必須用100或1k檔，禁止使用10k檔位，以免電壓過高損壞電子元器件。22、維修人員在檢修各種機電設備或水泵時，必須要有專人指揮，維修人員協(xié)同統(tǒng)一，步調(diào)一致，以防發(fā)生意外。23、維修人員禁止在喝酒后檢修機械設備或檢修線路，以免發(fā)生意外。24、正在運行的水泵機組，禁止更換填料繩。25、一切正在運行的機電設備，禁止更換油料。26、禁止在正使用的投氯或投氨設備及其它附屬回路和管線上進行維修工作，如果必須進行檢修時，必須先把氨氣或氯氣的氣源關閉，再進行檢修，以免發(fā)生毒氣泄漏事故。27、維修人員在檢修線路或其它設備時，禁止

45、約定時間送電。28、所有電氣設備的金屬外殼，都必須有可靠的保護接地。 23叉車安全操作規(guī)程1）、檢查車輛1.叉車作業(yè)前后，應檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。2.檢查起動、運轉及制動安全性能。3.檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。4.叉車運轉過程中應檢查壓力、溫度是否正常。5.叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。2）、 起步1.起步前，觀察四周，確認無防礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。2.液壓（氣壓）式制動的車輛，制動液壓（氣壓）表必須達到安全方可起步。3.叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。4.起步必須緩慢平穩(wěn)起步。3）、 行駛1.行駛時，貨叉底端距地高度應保持3

46、00400mm，門架須后傾。2.行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時，貨叉不準升得太高，影響叉車的穩(wěn)定性。3.卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。4.轉彎時，如附近有行人或車輛，應先發(fā)出行駛信號。禁止高速急轉彎，高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。5.行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。6.叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。7.叉車運行時，載荷必須處于不防礙行駛的最低位置，門架要適當后傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。8.載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線

47、時，倒車時要低速行駛9.禁止在坡道上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。10.叉車廠區(qū)安全行駛速度5公里/小時，進入生產(chǎn)車間區(qū)域必須低速安全行駛。2411.叉車的起重升降或行駛時，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。12. 發(fā)現(xiàn)問題及時檢修和上報，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報。4）、 裝卸1.叉載物品時，應按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架。2.禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設立安全警示牌提醒周圍行人。3.在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。4.車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。5.用貨叉叉貨時，貨叉應盡可能深地叉入載

48、荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。6.禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。7.叉車叉物作業(yè)時，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。8.禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。9.不準用制動慣性溜、放、圓形或易滾動物品。10.不準用貨叉挑、翻、棧板的方法卸貨。5）、 離開叉車1.禁止貨叉上物品懸空時離開叉車，離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。2.停車制動手柄拉死或壓下手剎開關。3.發(fā)動機熄火，停電。（除特殊情況，如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分

49、鐘）。4.拔下鑰匙。 25高空作業(yè)安全規(guī)程1熟習控制標工種業(yè)余技巧及規(guī)程。2年滿18歲，經(jīng)體魄檢討及格前方否主事高空作業(yè)。凡患有高血壓、矮血壓、口臟病、癲癇病、精力病跟其它不適于低空作業(yè)的己，制止登高息業(yè)。3距高空二婆尺以下，工作斜點坡度小于45，工作空中不安穩(wěn)的破足天圓或有震撼的處所，應望替低空作業(yè),高空作業(yè)。4防護用品要穿著整潔，褲角要扎住，摘好平安帽，不準脫潤滑的軟頂鞋。要有腳夠弱度的危齊帶，并應將繩索牢解在牢固的建造構造件上或金屬構造架上，不準解在運動物件上。5登高前，施農(nóng)背責己應答全部職員入言隱場保險教導。6檢討所用的登高農(nóng)具跟危齊器具（如保險帽、危齊帶、梯子、跳板、手手架、防護板、

50、平安網(wǎng)）必需平安牢靠，嚴禁冒夷息業(yè)。7高空作業(yè)區(qū)高空要劃沒禁區(qū)，用竹竹籬圍伏，并掛上“忙我任退”、“禁起通止”等警示牌。8湊近電源（矮壓）線路作業(yè)前，應后接洽停電。確認停電前方否入言農(nóng)作，并應設置盡緣檔壁。作業(yè)者起碼分開電線（低壓）2婆尺以里。制止在低壓線高息業(yè)。9高空作業(yè)所用的工具、整機、材料等必須裝進工具袋。上上時手外不得拿物件；并必須主指定的路線高低，不失在高空投擲資料或工具等物；不失將易滾易滑的工具、資料堆擱在腳手架上；不準挨鬧。工作結束應及時將工具、另星資料、另部件等所有難墜降物件清算清潔，以防漲停傷人，上高大型另件時，應采取牢靠的伏吊機具。10要處處留神安夷標記戰(zhàn)安夷處所。日間作業(yè)

51、，必需設置腳夠的照暗設施，可則禁起施工。11嚴禁高低共時垂彎作業(yè)。若特別情形必須垂曲作業(yè)，應經(jīng)無關引導同意，并在上高二層間裝備博用的防護棚或其余隔離設施。12嚴禁立在高空有遮欄處勞動，避免墜降。13舒抑機等各種升落裝備嚴禁高低載己。14在石棉瓦屋點工作時，要用梯子等物墊在瓦上舉動，避免踏破石棉瓦墜降。15不管免何情形，不失在墻底下工作或通言。16手手架的背荷質、每仄圓婆尺不能超功270私斤，如勝荷質必需減小，架子應恰當添固。2617超功3私尺少的展板不能共時站二我工作。18退止高空焊交、氧割作業(yè)時，必須當時肅清水星飛濺范疇內(nèi)的難焚難爆器。19手手板斜路板、跳板跟接通運贏講，應隨時打掃。如有泥、

52、火、炭、雪，要采用無效防澀辦法，并經(jīng)保險員檢討批準前方否動工。該結凍積雪重大，無奈肅清時，結束低空作業(yè)。20逢六級以下小風時，制止含地入止高空作業(yè)。21應用梯子時，必須后檢查梯子非否牢固，是可合乎安全請求。破梯坡度60替宜。梯頂嚴度不低于50公總，并應有防澀安裝。梯底有拆勾，梯足不能牢固時，須有人扶梯人字梯推繩必須堅固。21應用梯子時，必須后檢查梯子非可牢固，非否合乎安全請求。破梯坡度60替宜。梯頂嚴度不矮于50公總，并應有防澀安裝。梯底有拆勾，梯足不能牢固時，須有人扶梯我字梯推繩必須堅固。 27清洗（掃）作業(yè)安全操作規(guī)程每隔35年，應對大罐進行一次清洗，作業(yè)要求如下：1、在對大罐進行清洗作業(yè)

53、時，一般作業(yè)人員應在罐外。2、作業(yè)程序是：排空剩余液體；拆斷管線；用水沖洗；蒸汽吹掃；再次用水沖洗；排或抽吸污雜并以低壓通風吹干。3、蒸汽吹掃：使用溫度6570、壓力0.250.6mpa的蒸氣通入罐底，罐孔蓋適度開啟，通氣68小時。蒸氣噴嘴應跨接并接地。4、抽吸污雜時，可用防爆電機驅動的真空泵或往復泵。注意電機外殼接地，泵應距油罐3米以外。 28動火作業(yè)安全操作規(guī)程1、火作業(yè)在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。2、燃易爆場所生產(chǎn)和儲存的物品的場所符合gbj16-87（注：按最新版本gb50016 2006）中火災危險分類

54、為甲、乙類的區(qū)域。3、火作業(yè)分類動火作業(yè)分為特殊危險動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類。4.1 特殊危險動火作業(yè)在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所的動火作業(yè)。4.2 一級動火作業(yè)在易燃易爆場所進行的動火作業(yè)4.3 二級動火作業(yè)除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。4.4 凡廠、車間或單獨廠房全部停車，裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格，并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災、爆炸危險性大小，經(jīng)廠安全防火部門批準，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。4.5 遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時，動火作業(yè)應升級管理。5.動火作業(yè)安全防火要求5.1 一級和二級動火作業(yè)安全防火要求5.1.1 動火作業(yè)必須辦理動火安全作業(yè)證，進入設備內(nèi)、高處等進行動火作業(yè)，還須執(zhí)行hg 23012、hg 23014的規(guī)定。5.1.2 廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理，帶壓不置換動火作業(yè)按特殊危險動火作業(yè)管理。5.1