卸料平臺方案1

1、五、出入口、卸料平臺第一節(jié) 出入口建筑物出入口處宜采用平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)形式，并進行出入口處腳手架加固。在開口處的兩側(cè)采用雙立桿，副立桿高度應高于門洞口12步。懸空立桿下端增設安全扣件，此處連接要緊密，每步都須設置。出入口腳手架上方設雙層防護棚，滿鋪腳手片，以保護出入人員的安全。詳見安全文明施工方案。第二節(jié) 卸料平臺本工程主樓擬每層每個單元設置3個卸料平臺。卸料平臺在垂直面上應相互錯開，以便塔吊吊運。卸料平臺外挑4.5米，總長度6米，寬為2米，平臺采用型鋼卸料平臺，主梁采用20a槽鋼，次梁采用16a槽鋼間距500mm，鋼絲繩采用6*1918.5，公稱抗拉強度為1850n/mm2。拉環(huán)采用18未經(jīng)

2、冷拉的一級鋼。為確保外腳手架安全，卸料平臺與外腳手架完全脫開，亦為直接從樓面懸挑結(jié)構(gòu)。卸料平臺必須用竹架板滿鋪，對外側(cè)的三個方向安裝鋼管扶手并滿掛安全網(wǎng)。本工程卸料平臺設計限定荷載為1.0噸，施工時應嚴格控制卸料平臺的堆積荷載，并掛設限定荷載標牌。 懸挑卸料平臺計算書 計算依據(jù)建筑施工安全檢查標準(jgj59-99)和鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(gb50017-2003)、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb 50009-2001)等規(guī)范。 懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。 由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。 一、參數(shù)信息: 1.荷載參數(shù) 腳手板類別：木腳手板，腳手板自重

3、標準值(kn/m2)：0.35； 欄桿、擋桿類別：欄桿沖壓鋼，欄桿、擋板腳手板自重標準值(kn/m2)：0.11； 施工人員等活荷載(kn/m2):2.00，最大堆放材料荷載(kn):10.00。 2.懸挑參數(shù) 內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：2.00，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：2.00； 上部拉繩點與墻支點的距離(m)：6.00； 鋼絲繩安全系數(shù)k：10.00，計算條件：鉸支； 預埋件的直徑(mm)：20.00。 3.水平支撐梁 主梁槽鋼型號：20a號槽鋼槽口水平 ； 次梁槽鋼型號：16a號槽鋼槽口水平 ； 次梁槽鋼距(m)：0.50，最近次梁與墻的最大允許距離(m)：1.50。 4.卸

4、料平臺參數(shù) 水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：4.50，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：1.00； 計算寬度(m)：2.00。 二、次梁的計算: 次梁選擇16a號槽鋼槽口水平，間距0.50m，其截面特性為： 面積a=21.95cm2，慣性距ix=866.20cm4，轉(zhuǎn)動慣量wx=108.30cm3，回轉(zhuǎn)半徑ix=6.28cm， 截面尺寸：b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm。 1.荷載計算 (1)腳手板的自重標準值：本例采用木腳手板，標準值為0.35kn/m2； q1 = 0.35 0.50= 0.18kn/m； (2)最大的材料器具堆放荷載為10.00kn，轉(zhuǎn)化為線荷載：

5、 q2 = 10.00/ 4.50/ 2.00 0.50= 0.56kn/m； (3)槽鋼自重荷載 q3= 0.17kn/m； 經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2(q1+q2+q3) = 1.2(0.18+0.56+0.17) = 1.08kn； 經(jīng)計算得到，活荷載計算值 p = 1.4 2.00 0.50 2.00= 2.80kn。 2.內(nèi)力計算 內(nèi)力按照集中荷載p與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下： 最大彎矩m的計算公式為： 經(jīng)計算得到，活荷載計算值 m = 1.082.002/8+2.802.00/4=1.94kn.m。 3.抗彎強度計算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，

6、取1.05； f - 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00n/mm2； 經(jīng)過計算得到強度 =1.94103/(1.05108.30)=17.06n/mm2； 次梁槽鋼的抗彎強度計算 f,滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計算 其中，b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=57010.0063.00235/(2.00160.00235.0)=1.12； 由于 b大于0.6，按照下面公式計算： 得到 b=0.819； 經(jīng)過計算得到強度 =1.94103/(0.819108.300)=21.88n/mm2； 次梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 三、主梁的計算: 根據(jù)現(xiàn)

7、場實際情況和一般做法，卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。 主梁選擇20a號槽鋼槽口水平，其截面特性為： 面積a=28.83cm2,慣性距ix=1780.40cm4,轉(zhuǎn)動慣量wx=178.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=7.86cm； 截面尺寸，b=73.00mm,h=200.00mm,t=11.0mm； 1.荷載計算 (1)欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用欄桿沖壓鋼，標準值為0.11kn/m； q1 = 0.11kn/m； (2)槽鋼自重荷載 q2=0.22kn/m 經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2(q1+q2) = 1.2(0.11+0.22) = 0.40kn/m 經(jīng)計算得

8、到，次梁集中荷載取次梁支座力 p = (1.082.00+2.80)/2=2.48kn 2.內(nèi)力計算 卸料平臺的主梁按照集中荷載p和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到: 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kn) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kn.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) r1 = 14.954 kn； r2 = 11.631 kn。 最大支座反力為 rmax=14.954kn.m； 最大彎矩 mmax=10.069kn.m； 最大撓度 v=4.110mm。 3.抗彎強度計算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f

9、 - 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00n/mm2； 經(jīng)過計算得到強度 =1.01107/1.05/178000.0+9.97103/2883.000=57.331n/mm2； 主梁的抗彎計算強度 57.331小于f=205.00，滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計算 其中 b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=57011.073.0235/(4500.0200.0235.0)=0.509； 計算得到 b=0.509； 經(jīng)過計算得到強度 =1.01107/(0.509178000.00)=111.23n/mm2； 主梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 =111.23 17.

10、972kn 619鋼絲繩的主要數(shù)據(jù) 直徑鋼絲總斷面積參考重量鋼絲繩公稱抗拉強度（n/mm2）鋼絲繩鋼絲14001550170018502000鋼絲破斷拉力總和（mm）（mm2）（kg/100m）（kn）不小于6.20.414.3213.5320.022.124.326.428.67.70.522.3721.1431.334.638.041.344.79.30.632.2230.4545.149.954.759.664.411.00.743.8541.4461.367.974.581.187.712.50.857.2754.1280.188.797.3105.5114.514.00.972.49

11、68.50101.0112.0123.0134.0144.515.51.089.4984.57125.0138.5152.0165.5178.517.01.1103.28102.3151.5167.5184.0200.0216.518.51.2128.87121.8180.0199.5219.0238.0257.520.01.3151.24142.9211.5234.0257.0279.5302.021.51.4175.40165.8245.5271.5298.0324.0350.523.01.5201.35190.3281.5312.0342.0372.0402.524.51.6229.09

12、216.5320.5355.0389.0423.5458.026.01.7258.63244.4362.0400.5439.5478.0517.028.01.8289.95274.0405.5449.0492.5536.0579.531.02.0357.96338.3501.0554.5608.5662.0715.534.02.2433.13409.3306.0671.0736.0801.037.02.4515.46487.1721.5798.5876.0953.540.02.6604.95571.7846.5937.51025.01115.043.02.8701.60663.0982.010

13、85.01190.01295.046.03.0805.41761.11125.01245.01365.01490.0注：表中，粗線左側(cè)，可供應光面或鍍鋅鋼絲繩，右側(cè)只供應光面鋼絲繩。鋼絲繩夾規(guī)格 繩夾公稱尺寸（鋼絲繩公稱直徑d）（mm）尺寸（mm）螺母d單組重量（kg）abcrh61314273.531m60.03481719364.541m80.073102123445.551m100.140122528536.562m120.243142932617.572m140.372163132638.577m140.402183537729.587m160.6012037377410.592m16

14、0.6242243468912.0108m201.1222445.5469113.0113m201.2052647.5469314.0117m201.2442851.55110215.0127m221.6053255.55110617.0136m221.727鋼絲繩夾螺母為m16。鋼絲繩夾使用注意事項：（1）鋼絲繩夾應按所示方法把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，u形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。鋼絲繩夾的正確布置方法（2）每一連接處所需鋼絲繩夾的最少數(shù)量所示。鋼絲繩夾使用數(shù)量和間距 繩夾公稱尺寸（mm）（鋼絲繩公稱直徑d）數(shù)量（組）間距18368倍鋼絲繩直徑19274283

15、753844645607 鋼絲繩卡取間距為4組，間距為150mm。 六、鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力ru我們均取最大值進行計算作為吊環(huán)的拉力n為： n=ru=17972.311n。 鋼板處吊環(huán)強度計算公式為： 其中， f為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范10.9.8， 在物件的自重標準值作用下，每個吊環(huán)按2個截面計算的。吊環(huán)的應力不應大于50n/mm2， f = 50.0n/mm2； 所需要的吊環(huán)最小直徑 d=17972.34/(3.14250.002)1/2=15.1mm。(取18mm)焊縫的計算 n/lm tft式中：n-軸向拉力 lm-焊縫長度 t-焊縫高度

16、 ft-焊縫抗拉強度，取160 n/mm2鋼絲繩拉力為18kn，取lm=100mm，t=5mm，18103/1005=36 n/mm2 160 n/mm2，施工現(xiàn)場實際焊縫長度為240mm。18103/2405=15 n/mm2 160 n/mm2，滿足要求。 六、操作平臺安全要求: 1.卸料平臺的上部位結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上； 2.斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設置前后兩道，并進行相應的受力計算； 3.卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加 補軟墊物，平臺外口應略高于內(nèi)口； 4.卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄； 5.卸料平

17、臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗才能松卸起重吊鉤； 6.鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度； 7.卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調(diào)換，焊縫脫焊應及時修復； 8.操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載， 配專人監(jiān)督。七、 安全防護措施第一節(jié) 電梯井洞口防護措施1.井口設置不低于1.2米高的開啟式防護門，用12的螺紋鋼筋按水平間距30、豎向間距40焊接而成，并在防護門上要刷漆、上鎖、掛牌。2.電梯井筒內(nèi)每隔一層在入口處設置一個用25（三級）鋼筋、鋼管及木板搭設的平臺，中間一層用鋼筋支托安全平網(wǎng)一道，網(wǎng)上及平臺上均不

18、得存有雜物。電梯井內(nèi)不準做垂直運輸通道或垃圾通道。第二節(jié) 結(jié)構(gòu)臨邊防護措施1.在結(jié)構(gòu)四周邊線內(nèi)50處設置全封閉式護身欄，使用材料均采用483.0鋼管。其高度不低于1.2米，立桿間距不大于2.5米、豎向每隔0.6米設一道通長大橫桿、每隔一根立桿設一道三腳架。2.沿鋼管長度方向刷紅白相間的油漆、掛醒目標志牌；護身欄四周滿掛密目安全網(wǎng)、白天設警示牌、夜間設紅色標志燈；臨邊四周1米范圍內(nèi)不準堆料、停放機具。第三節(jié) 樓梯間的防護措施樓梯的側(cè)邊利用腳手架做安全防護，架子立管從梯井內(nèi)搭設，側(cè)邊沿樓梯坡度方向做一道1.2米高的護身欄，側(cè)邊底部設18高的擋腳板。第四節(jié) 防雷避電措施1.采用避雷針與大橫桿連通，接

19、地線與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。2.共設置4根避雷針，采用12鍍鋅鋼管制作，高度不小于1米，設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡。第五節(jié) 外腳手架層間防護1.在雙排腳手架外排立桿內(nèi)側(cè)要封掛密目式安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應跟隨作業(yè)層搭設，作業(yè)層安全網(wǎng)應高于操作平臺1.2米，并在作業(yè)層下步架設一道水平兜網(wǎng)。2.最底層腳手板的下面沒有防護時，應緊貼腳手板底面設一道平網(wǎng)，將腳手板及板與墻面之間空隙封嚴。3.當外墻面與腳手架腳手板之間，有大于200以上的垂直空隙時，為防止沿垂直空隙發(fā)生墜落事故，應垂直每隔不大于10米處封掛一層平網(wǎng)。4.施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑之間應封閉

20、嚴密。第六節(jié) 應急領導小組及其職責應急領導小組由組長（張曼維）、副組長（劉志光、譚其美）、成員（胡興偉、黃興、張鑌、肖劍鋒、何正國、彭澤民）等構(gòu)成八、腳手架的檢查與驗收1.腳手架及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收：基礎完工后及腳手架搭設前；作業(yè)層上施加荷載前；每搭設完1013米高度后；達到設計高度后；遇到六級大風與大雨大雪后（如有冰凍在開凍后）；施工中途停用超過15天后；在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉接以及安全隱患存在的情況時。2.進行腳手架檢查、驗收時應根據(jù)下列技術文件和規(guī)范：建筑施工和扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范jgj130-2001；施工組織設計（方案）及變更文件

21、；技術交底文件。3.腳手架使用過程中，應定期檢查：桿件的設置和連接、連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合有關規(guī)定；安全防護措施是否符合要求；是否超載；九、腳手架的使用規(guī)定1.作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可進行正常操作為度，嚴禁在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度；2.在作業(yè)中，嚴禁隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連墻緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復。3.工人在架上作業(yè)時，應注意自我安全保護和他人的安

22、全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。4.人員上下腳手架必須走設有安全防護的出入通（梯）道，嚴禁攀援腳手架上下。5.每處工人上下作業(yè)時，應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)異常和危險情況時，應立即通知架上所有人員撤離。6.在作業(yè)期間，應及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。十、腳手架的拆除一、拆除準備1由質(zhì)安員負責全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；2根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工

23、組織設計（方案）中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準后方可實施；3由單位工程負責人進行拆除安全技術交底；4清除腳手架上的雜物及地面障礙物。二、拆除1安排專人在地面進行指揮，確保安全；2拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；3連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；4當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5米）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固，再拆除連墻件；5當腳手架采取分段，分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端必須設置可靠連墻件和橫向斜撐加固；6拆除程序硬遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐、后拆小橫桿、大橫