課程設(shè)計（論文）錘片式粉碎機設(shè)計

1、科類 工科 學號2011310595 本科生課程設(shè)計錘片式粉碎機設(shè)計 指導(dǎo)教師： 職稱 副教授 云南農(nóng)業(yè)大學 昆明 學 院： 機電工程學院 專 業(yè)： 農(nóng)業(yè)機械化及其自動化 年級： 2011 云南農(nóng)業(yè)大學 2015年 5 月 22 日目 錄目 錄i1、任務(wù)書11.1課程設(shè)計的目的11.2課程設(shè)計任務(wù)的內(nèi)容11.3課程設(shè)計的步驟11.4課程設(shè)計中應(yīng)注意的問題21.5設(shè)計參數(shù)要求22電機的選擇23主軸轉(zhuǎn)速設(shè)計34帶和帶輪的設(shè)計35轉(zhuǎn)子的末端速度46轉(zhuǎn)子直徑47粉碎室寬度48校核生產(chǎn)率59錘篩間隙510錘片數(shù)目與排列方式610.1錘片類型選擇610.2錘片數(shù)目710.3排列方法711篩片812軸的設(shè)計

2、813錘片式粉碎機安裝，技術(shù)參數(shù)分析及其檢修913.1安裝912.2技術(shù)參數(shù)分析912.3飼料粉碎機的檢修10設(shè)計心得10參考文獻11錘片式粉碎機設(shè)計1、任務(wù)書1.1課程設(shè)計的目的課程設(shè)計是農(nóng)產(chǎn)品加工機械課程重要的綜合性與實踐性教學環(huán)節(jié)。其基本目的是：（1）、綜合運用農(nóng)產(chǎn)品加工機械課程和其它先修課程的知識，分析和解決加工機械中的問題，進一步鞏固、加深和拓寬所學的知識。（2）、通過設(shè)計實踐，逐步樹立正確的設(shè)計思想，增強創(chuàng)新意識和競爭意識，熟悉掌握機械設(shè)計的一般規(guī)律，培養(yǎng)分析問題和解決問題的能力。（3）、通過設(shè)計計算、繪圖以及運用技術(shù)標準、規(guī)范、設(shè)計手冊等有關(guān)設(shè)計資料，進行全面的機械設(shè)計基本技能的

3、訓練。1.2課程設(shè)計任務(wù)的內(nèi)容（1）裝配工作圖1張（a0或a1圖紙）（2）零件工作圖3張（3）設(shè)計計算說明書1份1.3課程設(shè)計的步驟（1）設(shè)計準備：閱讀設(shè)計任務(wù)書，明確設(shè)計任務(wù)； 現(xiàn)場參觀，看教學錄像，拆裝減速器，閱讀課程設(shè)計指導(dǎo)書； 準備設(shè)計資料及繪圖用具（2）傳動裝置總體設(shè)計：擬訂傳動方案； 選擇電動機； 計算傳動裝置運動和動力參數(shù)（3）傳動零件設(shè)計計算：各級傳動件的設(shè)計計算（4）裝配圖設(shè)計 （5）零件工作圖設(shè)計（6）編寫設(shè)計說明書：整理和編寫課程設(shè)計計算說明書（7）實踐總結(jié)及答辯：進行課程設(shè)計總結(jié)，完成答辯準備工作1.4課程設(shè)計中應(yīng)注意的問題（1） 農(nóng)產(chǎn)品加工機械課程設(shè)計是在教師指導(dǎo)下由

4、學生獨立完成的，也是對學生進行的一次較全面的設(shè)計訓練。學生應(yīng)明確設(shè)計任務(wù)，掌握設(shè)計進度，認真設(shè)計。每個階段完成后認真檢查，提倡獨立思考，有錯誤要認真修改，精益求精。（2）課程設(shè)計進程的各階段是相互聯(lián)系的。設(shè)計時，零、部件的結(jié)構(gòu)尺寸不是完全由計算確定的，還要考慮結(jié)構(gòu)、經(jīng)濟性以及標準化、系列化等要求。由于影響零、部件結(jié)構(gòu)尺寸的因素很多，隨著設(shè)計的進展，考慮的問題會更全面、合理，故后階段設(shè)計要對前階段設(shè)計中不合理結(jié)構(gòu)尺寸進行必要的修改。所以，課程設(shè)計要邊計算、邊繪圖，反復(fù)修改，設(shè)計計算和繪圖交替進行。（3）學習和善于利用長期以來所積累的寶貴設(shè)計經(jīng)驗和資料，可以加快設(shè)計進程，避免不必要的重復(fù)勞動，是提

5、高設(shè)計質(zhì)量的重要保證，也是創(chuàng)新的基礎(chǔ)。然而，任何一項設(shè)計任務(wù)均可能有多種決策方案，應(yīng)從具體情況出發(fā)，認真分析，即要合理地吸取，又不可盲目地照搬、照抄。（4）在設(shè)計中貫徹標準化、系列化與通用化可以保證互換性、降低成本、縮短設(shè)計周期，是機械設(shè)計應(yīng)遵循的原則之一，也是設(shè)計質(zhì)量的一項評價指標。在課程設(shè)計中應(yīng)熟悉和正確采用各種有關(guān)技術(shù)標準與規(guī)范，盡量采用標準件，兵注意一些尺寸需圓整為標準尺寸。同時，設(shè)計中應(yīng)減少材料的品種和標準件的規(guī)格。1.5設(shè)計參數(shù)要求 （1）生產(chǎn)率：120kg/h（2）喂入方式：切向喂入（3）錘片：國家標準錘片i型（4）殼體：鑄件（5）傳動方式：帶傳動2電機的選擇配用動力機械的功率(

6、n)的大小，要根據(jù)粉碎機的生產(chǎn)能力(q)來決定，不宜過大或過小。一般應(yīng)按下式計算：n=(6.4-10.5)q。q的單位是千瓦，q的單位是噸/小時。如要求粉碎得較細，系數(shù)的值可取大一點，如要求粉碎得較粗，系數(shù)的值可取小一點。本粉碎機加工的是谷物類飼料，對加工的飼料粉碎程度有多種選擇，故選擇參數(shù)較大一些。加工能力為0.12噸/小時，所以配用的電機功率為 n=0.77kw-1.26kw。根據(jù)n=1.26kw選擇電動機型號。異步電動機yl系列為單相雙值異步電動機，具有高轉(zhuǎn)矩，高效率，高功率因數(shù)的優(yōu)點，適用于要求啟動力矩較大的空氣壓縮機，木工機械，粉碎機及其他小型機械。根據(jù)n=1.26kw，查表得，選取

7、yl90s-2電動機,具體參數(shù)如下：額定功率為1.5kw，同步轉(zhuǎn)速為3000r/min，效率為76%，額定電壓為220v。3主軸轉(zhuǎn)速設(shè)計 主軸直接連接電機，此時主軸轉(zhuǎn)速由電機的轉(zhuǎn)速確定，所以n = 1440 r/min 、2880 r/min 主軸和電動機的傳動為帶傳動時，主軸轉(zhuǎn)速不超過4000 r/min，主軸的轉(zhuǎn)速又不能太小，主軸轉(zhuǎn)速過小會使轉(zhuǎn)子的直徑變大，粉碎機的機體隨之變大，使粉碎機的結(jié)構(gòu)變得不緊湊，增加生產(chǎn)成本。 設(shè)計帶傳動的傳動比為0.75，則主軸轉(zhuǎn)速n=4000r/min。4帶和帶輪的設(shè)計 采用傳動的型式為開式傳動，其傳動特點可雙向傳動，膠帶只受單向彎曲，對其的使用壽命有利。在膠

8、帶方面的選擇使用選用普通三角膠帶，有簾布結(jié)構(gòu)和線繩結(jié)構(gòu)兩種。簾布結(jié)構(gòu)的傳動在一般動力傳遞中應(yīng)用較為廣泛，農(nóng)業(yè)機械上應(yīng)用很多。線繩結(jié)構(gòu)的曲撓性能好。適用于較小帶輪直徑，曲撓次數(shù)多的傳動中。但其扯斷強力底。簾布結(jié)構(gòu)的曲撓性能差，扯斷強力高。已知電機的轉(zhuǎn)速為3000r/min，功率為1.5kw。c=1150、打滑系數(shù)=0.01（三角膠帶）查表得。大帶輪直徑d1=100mm工作速度小帶輪直徑中心距 小帶輪包角 三角膠帶長度三角膠帶根數(shù)z=曲饒次數(shù)次/秒610次/秒5轉(zhuǎn)子的末端速度（1） 粉碎脆性飼料（玉米、高梁籽粒等）時，轉(zhuǎn)子的末端速度v = 6580 m/s（2） 粉碎秸稈時，轉(zhuǎn)子的末端速度 v =

9、 80105 m/s（3） 一般常選用轉(zhuǎn)子的末端速度v = 8090 m/s此課題選擇轉(zhuǎn)子末端速度v=80m/s。6轉(zhuǎn)子直徑（1）由v、n計算 v = dn/60 d = 60v/n （2） 由推薦系列來選直徑。如下表1.表1轉(zhuǎn)子直徑5601120粉碎室寬度300, 400300, 400錘片末端速度80908090（3）類比法 參考現(xiàn)有機型參數(shù)在前面已經(jīng)選擇了轉(zhuǎn)子末端速度，所以在此選擇公式計算的方法，來求轉(zhuǎn)子的直徑。 d = 60v/n 式中d 轉(zhuǎn)子的直徑 n 主軸轉(zhuǎn)速，前面已知為3000r/min v 轉(zhuǎn)子末端速度，前面已知為80m/s計算求得d=400mm。7粉碎室寬度（1）經(jīng)驗公式 (

10、d與b的比值約為1.32.8)式中 經(jīng)驗系數(shù) 常用=0.550.75 n 配套功率 v 錘片線速度（2）按尺寸系列來選（3）按生產(chǎn)率來計算 （噸/小時） 式中 k系數(shù)（與篩孔大小有關(guān)）k=0.420.76 容重（t/m3）粉料 0.50.65 d轉(zhuǎn)子直徑 b粉碎室寬度 n主軸轉(zhuǎn)速（4） 初選 用試驗來決定或者來檢驗在這里選擇使用經(jīng)驗公式來確定。d與b的比值約為1.32.8所以通過計算得到b的范圍為143mm-308mm，選擇粉碎室寬度b=200mm。8校核生產(chǎn)率 （t/h） 式中 k系數(shù)（與篩孔大小有關(guān)）k=0.420.76 容重（t/m3）粉料 0.50.65 d轉(zhuǎn)子直徑 b粉碎室寬度 n主

11、軸轉(zhuǎn)速這里選?。合禂?shù)k=0.42，容重=0.5（t/m3）計算得：q=1.5 t/h 設(shè)計任務(wù)要求生產(chǎn)率為0.12 t/h，而校核生產(chǎn)率為1.5 t/h，所以設(shè)計滿足任務(wù)要求。9錘篩間隙 對粉碎機的工作性能影響很大。過大，物料層厚，摩擦粉碎作用減弱，易形成環(huán)流層，堵塞篩孔，不易過篩；過小，篩片磨損加劇。谷物飼料錘篩間隙 s=48mm秸稈飼料錘篩間隙 s=1018mm國內(nèi)大部分錘片式粉碎機為兼用型一般為s=12mm所以，我們?nèi)″N篩間隙s=12mm10錘片數(shù)目與排列方式10.1錘片類型選擇錘片形狀和尺寸：國標是矩形，有兩種型式i型和型。標準nj138-77有兩種型式，i型用于小型粉粹機，型用于大中

12、型粉粹機，兩種皆為矩形，一般材料65mn。其他的錘片形狀還有階梯形和尖角形等。尖角形錘片適用于粉碎纖維較多的飼料，根據(jù)所給的設(shè)計要求，我們選擇國家標準i型錘片。國家標準i型錘片的形狀和尺寸如下圖具體參數(shù)如下：a=120mm， b=40mm， c=30mm，d=16.5mm， 厚度e=5mm 由于錘片是粉碎機加工的核心部件，所以要求較高。本錘片選擇的金屬材料是65mn鋼，且經(jīng)過熱處理。熱處理淬火區(qū)硬度為 50-57hrc,非淬火區(qū)硬度不超過28hrc。10.2錘片數(shù)目 （1）由公式確定 式中k1錘片配置密度系數(shù) k1 = 0.280.42 （取小值時粉碎顆粒較粗） b粉碎室寬度 e錘片厚度（2）

13、亦由公式確定 式中 c系數(shù) （c=1.873.75）一般為c=2.5 b粉碎室寬度 e錘片厚度 選用公式（1）計算得z的范圍為11.216.8錘片數(shù)目為整數(shù)所以取z=1210.3排列方法（1）螺旋線排列（見圖 3） 螺旋線排列方式分單螺旋和雙螺旋2種，該錘片排列方式最簡單，錘片軌跡均勻而不重復(fù)，但工作時會將飼料順螺旋線向一側(cè)推移，引起物料分布不均，使錘片和篩片也磨損不均勻。并在高速回轉(zhuǎn)時，出現(xiàn)不平衡力矩，使機器產(chǎn)生振動。（2）對稱排列（見圖 4） 該排列對稱兩銷軸上的錘片安裝對稱，錘片運動軌跡重復(fù)，在同樣錘片工作密度下，需加大錘片數(shù)目，耗用鋼材較多，但對稱銷軸的離心力合力可相互平衡，轉(zhuǎn)子工作平

14、穩(wěn)。飼料在粉碎室內(nèi)分布均勻，錘片磨損也較均勻。（3）交錯排列（見圖 5） 該排列分單片和雙片 2 種形式，圖示為雙片交錯排列。其錘片運動軌跡均勻不重復(fù)，對稱銷軸的離心力合力可相互平衡，轉(zhuǎn)子工作平穩(wěn) ；缺點是物料略有推移，銷軸間隔套種類較多。（4）對稱交錯排列（見圖 6）此種方式不僅軌跡均勻且不重復(fù)，而且錘片排列左右對稱，4 根銷軸上的離心力合力作用在同一平面上，平衡性好。11篩片 錘片式粉碎機上所用多為圓孔曬，篩孔分為四個等級： 細孔直徑 12mm 中孔直徑34mm 粗孔直徑 56mm 大孔直徑 8mm以上孔徑從2mm起每增加1mm，生產(chǎn)率能提高2030%，顆粒細碎度相應(yīng)加大2535%，顆粒細

15、碎度相應(yīng)加大25%35%，一般選用中孔篩。本設(shè)計篩片選用中孔篩，具體參數(shù)如下：篩孔直徑為4mm；篩片對轉(zhuǎn)子的包角為180度，篩片數(shù)目及型式：一片，半篩；篩片厚度為3mm12軸的設(shè)計軸的材料主要是優(yōu)質(zhì)碳素鋼，其中常用的是45鋼，為保證力學性能，一般進行調(diào)質(zhì)或正火處理，故從設(shè)計的各方面考慮，應(yīng)選取45鋼正火處理。軸的最小直徑計算如下：d式中126-103 p軸傳遞的功率 n軸的轉(zhuǎn)速本設(shè)計中取=126通過公式計算得d9.09mm由于軸上有鍵槽還要有軸承定位，所以應(yīng)該增加軸的直徑，取軸的最小直徑為15mm。具體尺寸如下圖7所示：軸的尺寸設(shè)計圖713錘片式粉碎機安裝，技術(shù)參數(shù)分析及其檢修 13.1安裝

16、1、粉碎機長期固定使用時，應(yīng)將粉碎機架安裝在水泥基礎(chǔ)上，也可將粉碎機單獨固定在車架上使用。2、所有電器設(shè)備及線路必須安裝正確可靠。 3、安裝后各轉(zhuǎn)動部件要運轉(zhuǎn)靈活，進行空運轉(zhuǎn)半小時，檢查有無卡碰及不正常響聲，連接是否牢靠。 4、三角帶轉(zhuǎn)動部分必須安裝防護罩。安裝固定點為機器軸承座固定螺栓和電機座固定螺栓。 12.2技術(shù)參數(shù)分析 錘片式粉碎機是飼料加工機械中主要耗能設(shè)備, 它的性能好壞直接影響生產(chǎn)率和單位能耗。影響粉碎機工作性能的因素很多, 其中最主要是粉碎機本身 的結(jié)構(gòu)參數(shù)。因此, 研究和合理選擇錘片式粉碎機結(jié)構(gòu)參數(shù),對提高性能指標和降低成本具有重要的經(jīng)濟意義。 影響錘片式粉料機性能的技術(shù)參數(shù)

17、較多。其中最主要的是錘片末端線速度。錘片末端線速度是影響粉碎機工作性能的重要因素。錘片式粉碎機的工作原理,靠高速旋轉(zhuǎn)的錘片對物料打擊、剪切和挫擦等綜合作用, 把錘片的功能變?yōu)槲锪系姆鬯槟?。錘片的功能與線速度平方成正比，大量試驗證明,在一定范圍內(nèi)提高線速度可以提高生產(chǎn)率和度電產(chǎn)量, 并減少粉料的粗細度。近年來, 國內(nèi)外錘片式粉碎機的線速度都在提高。 12.3飼料粉碎機的檢修一、篩網(wǎng)的修理和更換。篩網(wǎng)是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當篩網(wǎng)出現(xiàn)磨損或被異物擊穿時，若損壞面積不大，可用鉚補或錫焊的方法修復(fù)；若大面積損壞，應(yīng)更換新篩。安裝篩網(wǎng)時，應(yīng)使篩孔帶毛刺的一面朝里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴密。環(huán)篩篩

18、片在安裝時，其搭接里層茬口應(yīng)順著旋轉(zhuǎn)方向，以防物料在搭接處卡住。 二、軸承的潤滑與更換。粉碎機每工作300 小時后，應(yīng)清洗軸承。若軸承為機油潤滑，加新機油時以充滿軸承座空隙 1/3 為宜，最多不超過1/2，作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當粉碎機軸承嚴重磨損或損壞，應(yīng)及時更換，并注意加強潤滑；使用圓錐滾子軸承的，應(yīng)注意檢查軸承軸向間隔，使其保持為0.2-0.4 毫米。如有不適，可通過增減軸承蓋處紙墊來調(diào)整。三、齒爪與錘片的更換。粉碎部件中，粉碎齒爪及錘片是飼料粉碎機中的易損件，也是影響粉碎質(zhì)量及生產(chǎn)率的主要部件，粉碎齒爪及錘片磨損后都應(yīng)及時更換。齒爪式粉碎機更換齒爪時，應(yīng)先將圓盤拉出。拉

19、出前，先要開圓盤背面的圓螺母鎖片，用鉤形扳手擰下圓螺母，再用專用拉子將圓盤拉出。為保證轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平衡，換齒時應(yīng)注意成套更換，換后應(yīng)做靜平衡試驗，以使粉碎機工作穩(wěn)定。齒爪裝配時一定要將螺母擰緊，并注意不要漏裝彈簧墊圈。換齒時應(yīng)選用合格件，單個齒爪的重量差應(yīng)不大于 1.0-1.5 克。錘片式粉碎機的錘片有的是對稱式，當錘片尖角磨鈍后，可反面調(diào)角使用；若一端兩角都已磨損，則應(yīng)調(diào)頭使用。在調(diào)角或調(diào)頭時，全部錘片應(yīng)同時進行，錘片四角磨損后，應(yīng)全部更換，并注意每組錘片重量差不得大5克；主軸、圓盤、定位套、銷軸、錘片裝好后，應(yīng)做靜平衡試驗，以保持轉(zhuǎn)子平衡，防止機組振動。此外，固定錘片的銷軸及安裝銷軸的圓孔由于磨損，銷軸會逐漸磨細、圓孔會逐漸磨大，當銷軸直徑比原尺寸縮小1 毫米，圓孔直徑較原尺寸磨大1毫米時，應(yīng)及時焊修或更