輥道窯使用維修說明手冊(cè)

1、輥道窯維修手冊(cè)佛山市星燃窯爐公司技術(shù)部編制目 錄第1章 窯爐組成及描述.2第2章 危險(xiǎn)及危險(xiǎn)物.5第3章 控制柜.13第4章 常規(guī)維修.17第5章 窯爐的工作系統(tǒng).22第6章 特別維修.26第7章 故障與對(duì)策.27第8章 基本知識(shí).29第一章 窯爐組成及描述1.窯爐的組成及描述1.1窯爐的描述 單層窯的設(shè)計(jì)根據(jù)產(chǎn)品的特征和需要的不同發(fā)生改變，如：入瓦口的寬度、空氣控制系統(tǒng)和瓷輥的型號(hào)(根據(jù)溫度來定)等。標(biāo)準(zhǔn)單元的數(shù)量及結(jié)構(gòu)可根據(jù)每個(gè)區(qū)域不同而定,窯爐的結(jié)構(gòu)資料將在“窯爐的技術(shù)特性”中介紹。這里，只對(duì)窯爐的組件作總的描述,不同部件的特別描述及圖片旨在讓用戶熟悉設(shè)備。1.1.1窯爐的燒成原理 單層

2、輥道窯有一條明焰通道，坯體在輥面上傳送并燒成。 坯體在窯內(nèi)運(yùn)動(dòng)，通過不同的溫度區(qū)域時(shí)引起的物理化學(xué)變化的過程叫作“燒成”。坯體入窯的時(shí)間與坯體的溫度圖表叫作“燒成曲線”。而坯體通過窯內(nèi)所需的時(shí)間叫作“燒成周期”。燒制增加了坯體的硬度、機(jī)械強(qiáng)度和不同的裝飾效果，使得它能適應(yīng)建筑使用的需要，達(dá)到既定的生產(chǎn)目的。1.1.2窯爐的控制 “控制”意味著在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下保持窯爐的動(dòng)態(tài)平衡（與設(shè)定溫度基本一致），含窯爐熱啟動(dòng)、停窯備用、緊急控制等。溫度控制是由熱電偶、溫控儀表、執(zhí)行器、電動(dòng)蝶閥、燒嘴等所組成的溫度控制回路來實(shí)現(xiàn)的。1.1.3窯爐各區(qū)域及單元結(jié)構(gòu) 窯爐各區(qū)域的命名是根據(jù)坯體所經(jīng)歷的熱處理階段來劃分

3、的。以下是窯爐平面布置，技術(shù)詳細(xì)說明請(qǐng)參閱第1章“窯爐技術(shù)規(guī)格”。mc a b c d e f g ms 坯體運(yùn)動(dòng)方向區(qū)域 名稱mc 進(jìn)窯機(jī)a 干燥-排煙單元b 預(yù)熱單元c 燒成單元d 急冷單元e 熱交換冷卻單元f 緩冷單元g 尾冷單元ms 出窯機(jī)1.2單元結(jié)構(gòu)描述1.2.1結(jié)構(gòu) 輥道窯的單元金屬結(jié)構(gòu)支撐著不同絕熱耐火材料和陶瓷纖維組成的砌筑窯底,窯墻及吊頂,窯爐整體具有高絕熱性能和抵抗溫度突變的能力,所有這些將窯爐的熱損失減少到最低限度,能迅速適應(yīng)燒成曲線和窯爐的加熱及冷卻的變化,因此,這種系統(tǒng)能夠操作自如。1.2.2干燥-排煙單元 根據(jù)不同產(chǎn)品及燒成工藝的不同，有時(shí)會(huì)在窯前配窯前干燥，主要

4、的用作排除產(chǎn)品內(nèi)自由水。窯爐的第一部分叫作“排煙區(qū)”。它通過陶瓷纖維和粘土磚來保溫，能適應(yīng)溫度200600之間的變化。這些單元沒有燒嘴。此部分將施釉以后的殘余水分從坯體中去除掉。這樣，坯體在高溫下燒制，水分迅速蒸發(fā)時(shí)，可以避免裂釉和炸坯的現(xiàn)象發(fā)生。1.2.3預(yù)熱燒成單元 預(yù)熱的耐火保溫性能,可適應(yīng)較高的溫度。在這個(gè)區(qū)域,坯體的溫度從300600升至950左右，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整燒成曲線能使坯體安全地發(fā)生諸如結(jié)構(gòu)水的排除、石英相變、有機(jī)物的氧化、碳酸鹽的分解等有效的物理化學(xué)變化。為了盡可能增加調(diào)節(jié)余地(物理化學(xué)變化產(chǎn)生的氣體通過充分燃燒并全部或部分排出坯體外),在這個(gè)區(qū)域燃燒系統(tǒng)的輥棒下部設(shè)置有燒嘴，可

5、以根據(jù)不同工藝調(diào)整相應(yīng)溫度,延遲釉料的熔化,使坯體里的氣體更好地滲透出來。 燒成帶的特殊耐火保溫性能，使之能適應(yīng)預(yù)期的燒成溫度。該段輥棒的上下部均布有燒嘴。燒嘴被分隔成小的自控系統(tǒng)，從而能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的燒成曲線圖的制定和窯爐靈活操作。并通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)來消除平直度缺陷、尺寸誤差、燒成等級(jí)和釉料色差等問題。1.2.4冷卻單元 急冷單元熱交換冷卻單元緩冷單元尾冷單元 所有這些區(qū)域都是按照每種產(chǎn)品的燒成曲線來冷卻燒成帶出來的制品。這就是主要風(fēng)機(jī)是提供的冷空氣入口裝有風(fēng)量自控系統(tǒng)的原因。 急冷單元 冷卻用空氣為過濾的室內(nèi)空氣。吹送的風(fēng)量用伺服電機(jī)控制的聯(lián)鎖裝置來調(diào)節(jié)，風(fēng)量的均分通過鉆有孔的不銹鋼管來實(shí)現(xiàn)，這

6、些不銹鋼管在輥棒的上方和下方橫跨窯爐。每根管的兩端都有空氣供給，其量由閘閥來調(diào)節(jié)。吹風(fēng)的方向可轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管來調(diào)節(jié)。熱交換冷卻單元 間接冷卻由一個(gè)伺服控制裝置來控制,整個(gè)系統(tǒng)是通過插入窯內(nèi)的錯(cuò)開的熱交換管進(jìn)行工作?；厥盏臒崃靠梢杂酶稍锔G或其它設(shè)備。從各根管內(nèi)抽出的總空氣量是由窯爐控制柜上的溫控器及與之相反饋的電動(dòng)碟閥根據(jù)所設(shè)定的溫度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),各根管抽出的空氣量在不同的區(qū)域可用手動(dòng)調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)。緩冷單元 窯爐的這部分使溫度在尾冷前逐漸降低，這些單元帶有抽風(fēng)罩逆流抽氣，抽風(fēng)罩上安裝了手動(dòng)蝶閥調(diào)節(jié)抽熱空氣量。這一段熱空氣需要時(shí)可回收利用這部分讓溫度緩慢降低，使得石英轉(zhuǎn)化時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品開裂。尾冷單元

7、產(chǎn)品進(jìn)入窯爐的最后單元，大量室溫空氣直接吹在產(chǎn)品表面上，使得產(chǎn)品的溫度顯著下降，在燒成后可直接包裝或自動(dòng)包裝貯存。為了避免吹入的冷空氣進(jìn)入緩慢冷卻單元，在窯頂設(shè)置了抽風(fēng)管將熱空氣通過風(fēng)機(jī)抽出。1.3窯爐的燃料 該窯爐采用發(fā)生爐煤氣作為燃料。這種煤氣的氫和二氧化碳含量較高，在可逆的煤氣發(fā)生爐向爐中交替吹入蒸氣和空氣，使得焦碳氧化。這種煤氣可能被碳化，故和石油氣熱值相當(dāng)。第二章 危險(xiǎn)及危險(xiǎn)物2.危險(xiǎn)及危險(xiǎn)物2.1面臨危險(xiǎn)的一般常識(shí)和理解2.1.1必備常識(shí)警告： 請(qǐng)仔細(xì)閱讀，本章包括對(duì)窯爐自身安全的重要信息窯爐安裝的所有儀表都是為了減少和消除事故的發(fā)生。危險(xiǎn)未消除時(shí)，窯爐將不能使用。制造廠家分析了機(jī)

8、器的危險(xiǎn)和問題以后，準(zhǔn)備了這個(gè)章節(jié)，用于防止和消除這些危險(xiǎn)。工廠的管理者必須讓操作者閱讀和理解這一章，以防止生產(chǎn)時(shí)發(fā)生事故。2.1.2危險(xiǎn)組成 每一種危險(xiǎn)都應(yīng)區(qū)別對(duì)待,生產(chǎn)廠家將把這些保護(hù)設(shè)備列表描述,這樣使得機(jī)器安全有效2.1.3危險(xiǎn)區(qū)域 以下區(qū)域被認(rèn)為是危險(xiǎn)的 區(qū)域 范圍 注意 a 整個(gè)陶瓷廠區(qū)域 未經(jīng)允許人員不準(zhǔn)入內(nèi) 警告人們進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū) b 離窯爐3m 只有窯爐的操作者才能 進(jìn)行管理、巡視、維修 c 與窯爐的接觸距離 只有窯爐的操作者才能 進(jìn)行管理巡視、維修2.2危險(xiǎn)2.2.1組成設(shè)備的材料 危險(xiǎn)區(qū)域： c 工作： 窯爐安裝或拆除 受危險(xiǎn)人員： 裝窯或拆窯工人 機(jī)器的材料通常不危險(xiǎn)（鋼、

9、耐火材料、塑料、工業(yè)部件、潤(rùn)滑油和脂、鏈條）。因此，構(gòu)成使用機(jī)器的材料不會(huì)產(chǎn)生任何危險(xiǎn)的。 在進(jìn)行窯爐的組裝或拆除時(shí),頂部和窯內(nèi)有部分纖維棉。管路用纖維保溫時(shí)應(yīng)注意操作。警告：危險(xiǎn) 陶瓷纖維棉對(duì)眼睛和皮膚有害 使用期間： 盡可能減少塵埃 避免接觸皮膚和眼睛 當(dāng)塵埃超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)需佩戴口罩 穿戴長(zhǎng)袖寬松衣服，護(hù)目鏡，手套 使用之后： 用水沖洗暴露在外的皮膚 清洗工作服 更換舊的陶瓷纖維： 更換時(shí)需戴面罩，因?yàn)檫^度暴露在清除過程中會(huì)引起呼吸道疾病。2.2.2.照明 危險(xiǎn)區(qū)域： b-c 工作： 檢查和/或維修 受危險(xiǎn)人員： 檢查/維修人員 機(jī)器沒有準(zhǔn)備照明系統(tǒng)，機(jī)器的使用沒有合適的照明系統(tǒng)就會(huì)給操作者帶

10、來危險(xiǎn)，因此必須安裝合適的照明系統(tǒng)，在正常使用時(shí)機(jī)器的外形不會(huì)給操作者帶來危險(xiǎn)。警告在巡視、調(diào)節(jié)、維修窯爐陰影部分的時(shí)候，操作者攜帶手電筒2.2.3.穩(wěn)定性 危險(xiǎn)區(qū)域： b-c 機(jī)器安裝在金屬滾子上，這樣在熱膨脹時(shí)能在縱向方向上有很小的運(yùn)動(dòng)。所有的單元都是互相連接的，而中間部分固定在地面上。這樣能滿足生產(chǎn)安全要求。為了適應(yīng)穩(wěn)定的需要，一些窯爐的部件，諸如風(fēng)機(jī)和管道被安裝在平臺(tái)上。通常排煙管路和空氣管路是由窯爐鋼結(jié)構(gòu)支撐的，這也是為了適應(yīng)穩(wěn)定的需要。注意必要時(shí)可要求制造廠檢查管路是否已緊固在有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)上。2.2.4操作期間損壞的危險(xiǎn) 危險(xiǎn)區(qū)域： a-b-c 工作： 受危險(xiǎn)人員： 受危險(xiǎn)人員 在正

11、常工作時(shí)，整個(gè)窯爐的各部件經(jīng)設(shè)計(jì)可承受在窯爐產(chǎn)生的輕微的機(jī)械載荷和熱負(fù)荷，建議不要超過技術(shù)資料附件所示的溫度和機(jī)械荷載，部件的損壞不會(huì)對(duì)操作者造成危險(xiǎn)，注意窯爐各部件是否受到磨損和腐蝕，為了保證它們的效率，應(yīng)定期對(duì)有關(guān)部位進(jìn)行檢查維修。 警告受窯爐內(nèi)熱量影響其耐火材料會(huì)老化損壞和坍塌，可能會(huì)引起鋼結(jié)構(gòu)的損壞，并釋放出有害氣體，應(yīng)馬上按照緊急狀態(tài)操作程序關(guān)閉窯爐。2.2.5跌落的危險(xiǎn) 危險(xiǎn)區(qū)域： c 工作： 檢查或維修 受危險(xiǎn)人員： 檢查/維修工人 警告窯爐吊頂不得承載 禁止在任何一節(jié)窯爐的吊頂上攀登、逗留、行走和上下 不遵守此規(guī)定而使吊頂下落跌入窯內(nèi)會(huì)引起嚴(yán)重的傷害或死亡，每一節(jié)窯爐都裝有警告

12、牌。 風(fēng)機(jī)平臺(tái)：操作者根據(jù)安全規(guī)則接近平臺(tái)，平臺(tái)裝欄桿和護(hù)邊，平臺(tái)是操作者唯一允許攀登的區(qū)域，所有懸吊的管道只能承擔(dān)其自身的重量。 警告 跌落危險(xiǎn) 嚴(yán)禁在窯爐上攀登和行走，有跌落危險(xiǎn)。保持窯爐平臺(tái)和通道周圍的暢通和清潔，將油跡清潔干凈以免造成跌落事故。2.2.6.危險(xiǎn)物體的保護(hù)裝置 低轉(zhuǎn)速和保護(hù)罩使窯爐符合安全要求2.2.7.表面，邊緣和角落的危險(xiǎn) 危險(xiǎn)區(qū)域： b-c2.2.8.多功能機(jī)器的危險(xiǎn) 機(jī)器不是多功能機(jī)械，因?yàn)樗鼪]有被計(jì)劃做不同的工作，因此沒有不同階段的恢復(fù)手柄。2.2.9.旋轉(zhuǎn)速度的變化帶來的危險(xiǎn) 窯爐不使用高速工具來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)循環(huán)。2.2.10.活動(dòng)部件引起的危險(xiǎn) 輥棒驅(qū)動(dòng)電機(jī)：

13、窯爐輥棒運(yùn)動(dòng)部分有用合頁固定的護(hù)罩全部蓋住，輥?zhàn)拥姆莻鲃?dòng)端不需要護(hù)罩，因非傳動(dòng)端的輥?zhàn)又皇欠旁谳佔(zhàn)又屋S承上，沒有危險(xiǎn)。 警告危險(xiǎn)（斜齒傳動(dòng)） 禁止對(duì)活動(dòng)部件在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑、修理和調(diào)節(jié)。 一旦出現(xiàn)緊急狀態(tài)，關(guān)閉電機(jī)開關(guān)。 在機(jī)器重新啟動(dòng)前，確認(rèn)放置正確，固定良好。風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī) 風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)部分由一個(gè)保護(hù)罩保護(hù)，保護(hù)罩是用螺栓牢固地安裝在機(jī)器上，在檢查和維修時(shí)可將保護(hù)罩拿開，建議重新開機(jī)前確認(rèn)保護(hù)罩是否固定好。2.2.11 .電危險(xiǎn) 窯爐配有電控柜，并接線到窯爐的使用點(diǎn)。 警告 電危險(xiǎn) 仔細(xì)閱讀并遵守電器系統(tǒng)手冊(cè)上的安全生產(chǎn)規(guī)則 不要移開安全板 當(dāng)操作電器部分時(shí)停掉機(jī)器2.2.12.電磁地帶的危

14、險(xiǎn) 危險(xiǎn)區(qū)域： a 制造商已盡最大努力使用電磁兼容元件，有心臟起博器和假肢的人在這里會(huì)有危險(xiǎn)。 警告 電磁場(chǎng) 在工作區(qū)里不允許帶心臟起博器和有假肢的人進(jìn)來。應(yīng)標(biāo)識(shí)人們已經(jīng)進(jìn)入工作區(qū)。2.2.13.靜電危險(xiǎn) 機(jī)器的金屬結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生靜電感應(yīng)，機(jī)器不能安裝在有爆炸危險(xiǎn)的區(qū)域。 警告 不要把窯爐安裝在有爆炸危險(xiǎn)的地方。2.2.14.電以外的能量產(chǎn)生的危險(xiǎn) 窯爐內(nèi)的使用壓力不會(huì)對(duì)操作者產(chǎn)生危險(xiǎn)。2.2.15.安裝錯(cuò)誤引起的危險(xiǎn) 機(jī)械安裝要由制造廠家的技術(shù)員親自監(jiān)督執(zhí)行，為了機(jī)器的安全，應(yīng)檢查是否安裝正確，在機(jī)器最后發(fā)送之前和隨后的調(diào)試中，確認(rèn)不存在這方面的的問題。2.2.16.高溫引起的危險(xiǎn) 安裝有燒嘴的

15、地方的外面溫度一定在40200之間，如果沒有穿戴合適的保護(hù)物（手套），嚴(yán)禁觸摸窯爐的表面。這種危險(xiǎn)存在于危險(xiǎn)區(qū)。 窯爐安裝了事故處理孔和觀察孔，打開這些孔時(shí)，操作者處于這些區(qū)域的高溫下。因此，在開門時(shí)和處于熱暴露的地方要非常小心。這種危險(xiǎn)存在于高溫段。 窯爐出口的陶瓷產(chǎn)品的溫度會(huì)灼傷裸露的手，因此，需要戴手套。 警告 高溫段 沒有手套，嚴(yán)禁觸摸窯爐表面，涂銀粉漆管道和窯爐出口的產(chǎn)品。換輥或從事故處理孔清除下跌到爐膛內(nèi)的雜物時(shí)應(yīng)使用人身保護(hù)物。2.2.17.著火危險(xiǎn) 針對(duì)燃?xì)夤苈返男孤?，窯爐裝有自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，如壓力出現(xiàn)不正常，排煙和助然風(fēng)機(jī)出現(xiàn)停機(jī)。如停電，供氣電磁閥會(huì)關(guān)閉。 主電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的潤(rùn)

16、滑油暴露在高溫下會(huì)引起著火，屬于火警b級(jí)。防火裝置 在安裝窯爐的房屋內(nèi)，客戶必須安裝以下設(shè)施： 防火系統(tǒng)應(yīng)遵循當(dāng)?shù)氐姆阑鹨?guī)定。 便攜式滅火器。 如何處理火情，必須對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)。另外，車間里應(yīng)有防火通道，且有明顯清晰的標(biāo)識(shí)。甚至在沒有燈光時(shí)，也能分辨。沿著防火通道必須安裝防火報(bào)警按鈕。 窯爐附近嚴(yán)禁吸煙或使用明火 不要把可燃物質(zhì)靠近窯爐。 經(jīng)常保持防火通道清潔2.2.18.爆炸危險(xiǎn) 在窯爐正常使用時(shí)，窯內(nèi)沒有爆炸危險(xiǎn)2.2.19.噪聲危害 機(jī)器會(huì)產(chǎn)生噪音（風(fēng)機(jī)等），正常操作時(shí)窯爐噪音在75分貝以下。如果噪音變高時(shí)，表明應(yīng)該保養(yǎng)機(jī)器了。2.2.20.振動(dòng)危害 沒有振動(dòng)危害2.2.21.輻射危害

17、窯爐的燒成帶有較高的溫度，產(chǎn)生的福射紅外線、可見光、紫外線，輻射度不高，通過觀察孔工作時(shí)必須戴太陽鏡。 警告 ir和uv輻射 當(dāng)通過觀察孔看窯爐內(nèi)部時(shí)，戴上黑色眼鏡。2.2.22.激光裝置引起的危險(xiǎn) 在所安裝的設(shè)備中不會(huì)產(chǎn)生激光危害。2.2.23.塵埃、氣體等所帶來的危害 窯爐煙氣排放沒有安裝污染凈化系統(tǒng)，客戶可根據(jù)當(dāng)?shù)氐姆梢?guī)則安裝這樣的系統(tǒng)。在正常生產(chǎn)期間，窯爐是負(fù)壓狀態(tài)，因此保證窯內(nèi)負(fù)壓、避免煙氣外溢到外部環(huán)境中是非常重要的。當(dāng)使用觀察門后，確認(rèn)門是否關(guān)好、密封好。 2.2.24.窯爐內(nèi)部維修 窯爐裝有檢查孔便于操作者進(jìn)入窯內(nèi)觀察和維修（當(dāng)停窯時(shí)，內(nèi)部溫度等于室溫），特別維修應(yīng)預(yù)約制造廠

18、家的技術(shù)員，或在他們的監(jiān)督下進(jìn)行，進(jìn)入窯內(nèi)要戴上完全封閉的頭盔，呼吸用的空氣是用適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)把室內(nèi)的空氣經(jīng)過過濾送至面罩。 警告 停窯待窯溫達(dá)室溫后方可進(jìn)入查視，戴上封有空氣凈化器的頭盔。2.2.25.對(duì)雷擊的保護(hù) 為了對(duì)閃電的保護(hù)，客戶應(yīng)安裝和保持一個(gè)良好的避雷系統(tǒng)，同時(shí)這個(gè)系統(tǒng)必須對(duì)煙囪進(jìn)行保護(hù)。 警告 安裝、保持一個(gè)良好的避雷針系統(tǒng)對(duì)2.2節(jié)中所述內(nèi)容進(jìn)行總結(jié)，列出下列可能的危害：危害類型參考部分預(yù)防措施1、陶瓷纖維4.2.1.在使用過程中*盡量減少灰塵的形成*戴口罩和呼吸器當(dāng)粉塵集中超過法律規(guī)定極限或粉塵濃度未知時(shí)*避免接觸眼睛和皮膚*穿長(zhǎng)袖寬松衣服，戴護(hù)目鏡和手套在使用之后*用熱水清潔

19、暴露在外的皮膚*單獨(dú)清洗工作衣2、窯爐吊頂4.2.5.窯爐吊頂?shù)娜魏我徊糠謬?yán)禁攀登、逗留、行走3、驅(qū)動(dòng)部分4.2.10.嚴(yán)禁潤(rùn)滑、維修、調(diào)節(jié)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分一旦處于緊急狀態(tài)、按下緊急停止按鈕重新啟動(dòng)前確認(rèn)保護(hù)罩的正確位置及固定程度4、電磁區(qū)域4.2.12.帶心臟起捕器和金屬假肢者不得進(jìn)入工廠5、高溫4.2.16.*沒有戴手套不能觸摸窯爐表面、涂鋁粉的管道和窯爐出口產(chǎn)品*更換瓷輥或從事故處理孔清理雜物戴保護(hù)用品6、uv和ir輻射4.2.21.*通過觀察孔看窯爐內(nèi)部情況時(shí)要戴墨鏡2.3.安全裝置的采用2.3.1.緊急停止 電控柜上安裝了緊急停止按鈕，它是非常醒目的紅色，按鈕動(dòng)作都會(huì)切斷主電源和輔助電源

20、，關(guān)閉燃?xì)饪傞y，要重新啟動(dòng)窯爐就必須使開關(guān)復(fù)位。按鈕的使用是為了防止事故發(fā)生，保證窯爐的安全生產(chǎn)。2.3.2.風(fēng)機(jī)傳動(dòng)部分的保護(hù) 它們是保護(hù)風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)部分。 警告在風(fēng)機(jī)工作時(shí)不要移動(dòng)保護(hù)罩。等到風(fēng)機(jī)完全停止的時(shí)候才能打開保護(hù)罩。2.3.3.傳動(dòng)部分的保護(hù)（主傳動(dòng)軸和輥棒驅(qū)動(dòng)電機(jī)） 警告 在運(yùn)動(dòng)期間不要移動(dòng)保護(hù)罩2.3.4.燃?xì)庀到y(tǒng)上的安全裝置 輥道窯燃?xì)夤?yīng)的燃燒系統(tǒng)星燃窯爐有限責(zé)任公司已研究提供最安全的保證，簡(jiǎn)而言之，這些保證總結(jié)如下：可燃物混合成份是分開輸送到每一個(gè)使用點(diǎn)；直至點(diǎn)燃的那一時(shí)刻，燃燒物的混合是在燃燒室內(nèi)直接進(jìn)行的?？諝夂腿?xì)夤艿郎隙及惭b了安全裝置（壓力開關(guān)、電磁閥、壓力調(diào)節(jié)器

21、），確保在下列情況下停止燃?xì)夤?yīng)：斷電或者排煙和助燃風(fēng)機(jī)發(fā)生故障。燃?xì)夤?yīng)是在得到排煙風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)許可及燃?xì)鈮毫υ诟叩驮O(shè)定的范圍內(nèi)后才能打開。同時(shí)也安裝了壓力調(diào)節(jié)閥的保護(hù)系統(tǒng)。所有的燃?xì)獠考玫絜n161認(rèn)可，安裝按照en746-2標(biāo)準(zhǔn)。每級(jí)燒嘴都安裝了開關(guān)的二位電磁閥。停電時(shí)切斷燃?xì)夤苈贰Ｋ械娜細(xì)夤苓B接（燃?xì)庹{(diào)壓總管及窯爐上部的燃?xì)饪偣芗霸诳偣芎退膫€(gè)或八個(gè)燒嘴前的手動(dòng)球閥之間的燃?xì)夤埽┒冀?jīng)過了試壓。2.3.5.機(jī)器上的警示牌 在輥棒驅(qū)動(dòng)電機(jī)護(hù)罩上有警示牌指示小心護(hù)罩。 警告 不要拿走警告牌2.3.6.電控箱警告標(biāo)簽 電控箱上有保護(hù)操作者帶電維修的危險(xiǎn)標(biāo)志。同樣對(duì)操作者執(zhí)行的主要步驟也有一

22、些警告在上面，電纜槽和封閉的金屬也標(biāo)有象征電壓的標(biāo)志。 警告不要拿走警告牌2.4.人身保護(hù)裝置 根據(jù)可能碰到的情況，必須給操作者都提供保護(hù)裝置，在這種情況下，特說明如下，以幫助用戶準(zhǔn)備： 1）窯爐操作工：手套、墨鏡、工作服 2）維修工：手套、耐高溫手套，有保護(hù)眼睛的頭盔、墨鏡、全套工作服、安全鞋，當(dāng)進(jìn)入窯內(nèi)操作者必須戴強(qiáng)制通風(fēng)的面罩。 3）每個(gè)人：檢查維修用的便攜式照明燈。2.5.培訓(xùn) 培訓(xùn)人員所需費(fèi)用由客戶負(fù)擔(dān)，客戶必須挑選合格的操作人員，在調(diào)試期間，我們的技術(shù)員將對(duì)管理窯爐的當(dāng)?shù)夭僮髡哌M(jìn)行培訓(xùn)。第三章 控 制 柜3. 控制柜3.1.控制和元件3.1.1.電控柜和邏輯控制的特征 電控柜和邏輯

23、控制的特征在電氣原理圖中有詳細(xì)的說明,參考該原理圖以得到完整的解釋.3.1.2.電控面板的描述3.1.2.1.概論 在這個(gè)部分初步描述裝在電控柜上的主要按鈕和儀表。3.1.2.2.按鈕和控制緊急停止按鈕 緊急停止按鈕為紅色蘑菇狀。當(dāng)按下按鈕時(shí)，它會(huì)切斷電源供應(yīng)和燃?xì)夤?yīng)。切斷控制 傳動(dòng)采用可編程控制器（plc）控制，一定區(qū)域傳動(dòng)由一臺(tái)變頻器驅(qū)動(dòng)，可進(jìn)行變頻調(diào)速。用戶可根據(jù)產(chǎn)品工藝的要求在一定范圍內(nèi)進(jìn)行任意周期的設(shè)定。 控制柜設(shè)有每區(qū)傳動(dòng)的啟動(dòng)、停止按鈕。每區(qū)傳動(dòng)的邏輯關(guān)系按plc程序進(jìn)行。加速時(shí)由后向前進(jìn)行調(diào)節(jié)，減速時(shí)由前向后進(jìn)行調(diào)節(jié)。3.1.3.電控柜上的儀表3.1.3.1.溫度調(diào)節(jié)器 溫度

24、調(diào)節(jié)器是保證實(shí)際溫度接近于設(shè)定溫度的一種儀表,通過調(diào)節(jié)燃?xì)怆妱?dòng)閥來實(shí)現(xiàn)的。3.1.3.2.傳動(dòng)電機(jī)變頻器 在電控柜里有幾臺(tái)變頻器，通過變頻來調(diào)節(jié)傳動(dòng)速度?；蛘咄ㄟ^面板來修改（手動(dòng)控制）。3.1.3.3.變頻器顯示 這是一種用數(shù)字顯示頻率，電壓，電流等的儀表，但自身不能調(diào)節(jié)，主要為了操作者能更好的觀察和控制窯爐的工作狀態(tài)。3.1.3.4.窯爐進(jìn)、出口監(jiān)視器 監(jiān)視器在電控柜的旁邊，它連接閉路攝像，這樣，操作工可以通過監(jiān)視器看到窯爐的另一端。（根據(jù)客戶要求配置）3.1.4.熱電偶 它們用來檢測(cè)不同的區(qū)域內(nèi)的溫度。熱電偶有兩種分度號(hào)s和k分別使用于不同的區(qū)域，不可混淆。3.1.5.壓力開關(guān) 它們用來檢

25、測(cè)壓力是否在設(shè)定范圍之內(nèi)，而且，提供欠壓和過壓報(bào)警。3.1.6.壓力傳感器 它們傳遞一個(gè)連續(xù)信號(hào)，pid調(diào)節(jié)測(cè)量值。該信號(hào)通過轉(zhuǎn)換，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力。3.2.有效命令3.2.1.試運(yùn)行后的啟動(dòng)3.2.1.1.預(yù)備步驟 1、首先檢查所有燒嘴的燃?xì)馐謩?dòng)閥是否關(guān)閉，而助燃空氣閥是否開啟。 2、檢查燃?xì)鉁p壓總閥是否關(guān)閉，確保燃?xì)馊肟趬毫υ谡{(diào)試期間的范圍內(nèi)。 3、合上主電源供給開關(guān)，檢查是否有“保險(xiǎn)絲燒斷”，“電壓不足”的報(bào)警發(fā)生。 4、如果一切就緒，可將所有的電機(jī)開關(guān)合上。3.2.1.2.電機(jī)合閘步驟 實(shí)施下列的檢查步驟： 1、檢查主電機(jī)運(yùn)動(dòng)方向旋鈕是否在“向前”的位置。 2、將主電機(jī)開關(guān)置于合上的位

26、置，等待“主電機(jī)停止”的報(bào)警燈熄滅。 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)程序 1）將“風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”旋轉(zhuǎn)開關(guān)置于“|”的位置，風(fēng)機(jī)電機(jī)的開啟按以下步驟。 2）按“排煙風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”開關(guān)，控制柜上的相應(yīng)發(fā)光二極管及指示燈發(fā)亮。 3）按“助燃風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”開關(guān)，控制柜上的相應(yīng)發(fā)光二極管及指示燈發(fā)亮。 4）按“急冷風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”開關(guān)，控制柜上的相應(yīng)發(fā)光二極管指示燈發(fā)亮。 5）按“冷卻風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”開關(guān)，控制柜上的相應(yīng)發(fā)光二極管指示燈發(fā)亮。注意出于安全考慮，如果排煙風(fēng)機(jī)不首先啟動(dòng)，那么助燃風(fēng)機(jī)就不能啟動(dòng)。如果上述兩臺(tái)風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)，那么燃?xì)饪傠姶砰y不能打開。3.2.2.運(yùn)行期間緊急情況3.2.2.1.突然停電 一旦停電，馬上啟動(dòng)應(yīng)急發(fā)電機(jī)以防輥棒彎曲

27、?？刂乒裆系拈_關(guān)應(yīng)置于“緊急擺動(dòng)”位置，注意必須把燒嘴所有的小球閥關(guān)閉，并將總電磁閥后主管中的余氣通過放散管（或燃?xì)庑￠y）放散掉。 如果停電而應(yīng)急發(fā)電機(jī)不能投入運(yùn)行，應(yīng)馬上將各傳動(dòng)電機(jī)的風(fēng)葉罩卸下，人工轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉，以保證輥棒的轉(zhuǎn)動(dòng)。3.2.2.2.火焰控制 按照以下步驟： 通過觀察孔找出熄滅的燒嘴。 查找熄滅的原因。3.2.2.3.主電機(jī)（主傳動(dòng)軸）停止報(bào)警 按以下步驟： 1、檢查主傳動(dòng)是否真的停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、如果是停了，應(yīng)馬上檢查相應(yīng)線路及設(shè)備。 3、啟動(dòng)發(fā)電機(jī)手動(dòng)切換成應(yīng)急驅(qū)動(dòng)。 4、安排操作工恢復(fù)。3.2.2.4.斷電報(bào)警 打開電控柜檢查3.2.3. 應(yīng)急驅(qū)動(dòng)后的重新啟動(dòng)3.2.3.1.斷

28、電后的重新啟動(dòng) 除主驅(qū)動(dòng)外（來電后主驅(qū)動(dòng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)），合上其它啟動(dòng)開關(guān)。3.2.4. 窯爐處在備用狀態(tài) 按以下步驟： 產(chǎn)品進(jìn)窯完畢后，關(guān)掉進(jìn)窯機(jī)。3.2.5關(guān)機(jī) 按以下步驟： 在進(jìn)產(chǎn)品完畢后，等到最后一排產(chǎn)品通過急冷區(qū)后關(guān)閉燃?xì)夤┙o。 關(guān)閉所有燒嘴燃?xì)馇蜷y（降溫到一定程度），空氣閥仍開著，（視情況減少助燃風(fēng)量）。 關(guān)閉燃?xì)鉁p壓閥。 將“燃?xì)忾y”開關(guān)置于“o”位。 當(dāng)最后一排瓦到出窯機(jī)上，關(guān)掉出窯機(jī)。 將“尾冷風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”開關(guān)置于“o”位。 當(dāng)窯爐最高溫下降到300以下，關(guān)閉所有的風(fēng)機(jī)，然后將“主電機(jī)”開關(guān)置于“o”位。（每小時(shí)降溫最好不超過50，以防斷輥或耐材開裂）。 當(dāng)窯爐最高溫度下降到200

29、以下，將主驅(qū)動(dòng)開關(guān)置于斷開位置。 關(guān)掉總電源開關(guān)，切斷電源。重要如果在窯爐較高溫度時(shí)停掉主驅(qū)動(dòng)，輥棒會(huì)有顯著的彎曲（當(dāng)窯爐重新合閘啟動(dòng)時(shí)，輥棒就會(huì)斷裂）。第四章 常 規(guī) 維 修4.常規(guī)維修4.1.維修準(zhǔn)備 警告 在實(shí)施維修前確認(rèn)機(jī)器是靜止的，確保不會(huì)再意外啟動(dòng)它。 電控柜上的緊急按鈕必須壓下，維修操作工要將開關(guān)鑰匙取出。4.2.常規(guī)和預(yù)定維修4.2.1.安全標(biāo)準(zhǔn) 警告 參考安全標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)施維修前要確認(rèn)機(jī)器處于靜止?fàn)顟B(tài)。4.2.2.維修和潤(rùn)滑4.2.2.1.主要內(nèi)容 維修包括對(duì)窯爐所必須的良好管理，以保證最有效的運(yùn)行狀態(tài)和設(shè)備檢查。根據(jù)時(shí)間隔劃分不同的步驟，但有些步驟必須連在一起，維修操作工負(fù)責(zé)窯

30、爐的維修（清潔、潤(rùn)滑），除了熟悉各部分的操作和控制外，必須完全了解維修步驟，列出總的維修表格。 完善維修步驟，及時(shí)檢查維修狀況。4.2.2.2.總的潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn) 各個(gè)部位的潤(rùn)滑必須按定期執(zhí)行，值得注意的是各部位的溫度和運(yùn)行條件不一樣，有時(shí)有的部位需要提前檢修或縮短加油潤(rùn)滑周期。 每次徹底的檢修都必須停產(chǎn)進(jìn)行，無論如何，不要超過規(guī)定周期的極限。 我們建議使用指定的潤(rùn)滑油，如較難找到，可用特性相當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油代替。無論如何不可將不同的潤(rùn)滑油混合使用，由于兩者的壽命和運(yùn)行不一樣，部件會(huì)因此受到損害。4.2.2.3.主傳動(dòng)的同軸減速器的油位 主傳動(dòng)電機(jī)很少需要維修，只需定期檢查油位和每半年或運(yùn)行五仟小時(shí)更換一

31、次油。當(dāng)使用合成潤(rùn)滑油時(shí)其潤(rùn)滑周期將翻倍延長(zhǎng)，即每一年或一萬小時(shí)更換一次。4.2.3.風(fēng)機(jī)的維修4.2.3.1.概況 風(fēng)機(jī)主要是軸承需要充分潤(rùn)滑，定期連接軸直線度和軸承磨損情況。4.2.3.2. 軸承的潤(rùn)滑 根據(jù)附件表，每隔一段時(shí)間必須對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油不要過量以免引起發(fā)熱。在加潤(rùn)滑脂時(shí)讓軸承緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，用高壓油槍小心加油，不要過度填充，加潤(rùn)滑油的頻率根據(jù)運(yùn)行情況而定，風(fēng)機(jī)工作負(fù)荷大、粉塵大、熱、有腐蝕的環(huán)境，應(yīng)縮短潤(rùn)滑周期。注意 1、不要使用粘合劑，這樣會(huì)增加摩擦。 2、軸承必須使用干凈的潤(rùn)滑油 警告在運(yùn)動(dòng)的機(jī)械部位嚴(yán)禁進(jìn)行潤(rùn)滑。如果其中一根皮帶查出問題，那么其它皮帶也應(yīng)該更換。不要將皮帶

32、張的過緊，否則使軸承過載，進(jìn)而縮短皮帶壽命。4.2.3.4.清潔煙囪和抽熱冷卻風(fēng)機(jī) 長(zhǎng)時(shí)間工作后停窯檢修期間應(yīng)清潔煙囪和抽熱冷風(fēng)機(jī)，用金屬刷均勻地刷去葉輪上的沉積物，擦干后，打開低位孔塞，使其從孔中排出。4.2.3.5.過濾器的保養(yǎng) 助燃風(fēng)機(jī)和直接冷卻風(fēng)機(jī)的過濾網(wǎng)應(yīng)定期檢查和清潔。重要 1、拆掉過濾吸氣網(wǎng)，風(fēng)機(jī)就不再受到保護(hù)，因此風(fēng)機(jī)就吸入了周圍環(huán)境的粉塵。骯臟的過濾網(wǎng)需要更換，再裝上一個(gè)新的，用過的應(yīng)存放來作備用。 2、更換過濾網(wǎng)期間，要確認(rèn)沒有異物進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)。 3、過濾網(wǎng)的清潔在隔離房間內(nèi)進(jìn)行，用壓縮空氣從濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)往外吹，如壓縮空氣壓力不夠，也可以用水沖洗，然后晾干（視過濾網(wǎng)材質(zhì)而定）。

33、 4、每三個(gè)月，將過濾網(wǎng)浸泡水中，用中性清潔劑清洗表面。 5、浸泡后（至少浸泡1個(gè)小時(shí)，這樣臟物才會(huì)沉淀），用大量的清水清洗，然后置于沒有灰塵的地方，自然晾干。 6、在安裝之前，對(duì)著光檢查過濾網(wǎng)是否完整，有無小孔。4.2.3.6.備用風(fēng)機(jī)的保養(yǎng) 備用風(fēng)機(jī)應(yīng)每一個(gè)星期運(yùn)轉(zhuǎn)一次，不讓它們閑置很長(zhǎng)時(shí)間，一旦需要時(shí)，立即可以工作，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能把正在運(yùn)行的風(fēng)機(jī)停掉，此時(shí)應(yīng)把互鎖解除。4.2.4.操作工應(yīng)對(duì)窯爐進(jìn)行檢查4.2.4.1.每天（24小時(shí)）遵循 警告每天要履行下列檢查，并記錄檢查結(jié)果（最好1小時(shí)一次）。 1、檢查煙囪煙氣溫度。 2、檢查各燃?xì)饣芈穳毫Α?3、檢查輥棒的運(yùn)行情況。 4、檢查助燃空

34、氣總管壓力。 5、檢查風(fēng)機(jī)的冷卻水（至少1小時(shí)1次）。 6、檢查每個(gè)區(qū)域的打印溫度。 7、檢查燒嘴的燃燒情況及燒嘴磚的完好程度。 8、檢查窯爐出口產(chǎn)品的尺寸及質(zhì)量。4.2.5.定期維護(hù)保養(yǎng)4.2.5.1.每個(gè)星期 警告每個(gè)星期進(jìn)行下列檢查，記錄檢查結(jié)果。 1、檢查傳動(dòng)波箱的齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)及齒輪油是否到位。 2、檢查輥棒卡套的狀況。4.2.5.2.每半個(gè)月 警告每半個(gè)月履行下列檢查、記錄檢查結(jié)果 1、風(fēng)機(jī)軸承的潤(rùn)滑。 2、窯爐進(jìn)、出窯機(jī)的潤(rùn)滑。4.2.5.3.每個(gè)月 警告每個(gè)月履行下列檢查、記錄檢查結(jié)果 1、檢查排煙段的操作狀況，冷卻單元急冷和熱交換的伺服控制狀況。 2、檢查風(fēng)機(jī)連接軸磨損情況。 3、

35、檢查電機(jī)電流。 4、檢查傳動(dòng)電機(jī)的油位。 5、清理爐膛。 6、用粘度為50的油去潤(rùn)滑傳動(dòng)波箱。4.2.5.4.每半年 警告每半年履行下列檢查、記錄檢查結(jié)果 1、清潔排煙風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉。 2、清潔熱交換冷卻風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉。 3、清潔排煙煙囪。 4、清潔熱交換冷卻風(fēng)機(jī)的煙囪管。 5、檢查直接冷卻管空氣出口小孔的磨損情況及管子的直線度。 6、檢查輥?zhàn)拥乃健?7、檢查并清掃燃?xì)膺M(jìn)口的過濾器。 8、檢查、清潔熱繼電器。 9、電器控制柜內(nèi)的清潔（斷電情況下用真空吸塵器）。 10、清潔中間斷電器（在清潔完控制柜里面后，用特殊噴槍吹掃）。 11、檢查壓力開關(guān)。 12、清潔窯爐吊頂磚的外側(cè)，檢查并添加保溫材料（為保護(hù)

36、窯頂上的管道、伺服電機(jī)、控制儀表等）。4.2.6.臨時(shí)檢查及調(diào)節(jié) 這些特別的維護(hù)保養(yǎng)是根據(jù)生產(chǎn)出的產(chǎn)品情況決定。4.2.6.1.吊頂內(nèi)側(cè)的清潔 主要清潔預(yù)熱段，通過輥棒下方的事故口去除吊頂內(nèi)側(cè)的沉淀物。4.2.6.2.輥棒清潔 陶瓷輥棒必須隨時(shí)清潔其表面的沉積物，采用合適的清輥機(jī)對(duì)輥棒進(jìn)行預(yù)防性維修是非常重要的，這種方式能提高產(chǎn)品出窯時(shí)的直線度和平面度。注意更換瓷棒時(shí)要讓溫度降到1000以下，以免溫度急劇變化造成輥棒斷裂。4.3風(fēng)機(jī)運(yùn)行異常情況及相關(guān)原因異常情況原因流速不夠旋轉(zhuǎn)速度太慢 壓力高于額定壓力風(fēng)葉被塞住 反向旋轉(zhuǎn)流量不足煙管或出口部分被塞住 風(fēng)機(jī)部分風(fēng)葉塞住轉(zhuǎn)速太慢 壓力低于額定壓力

37、風(fēng)葉安裝反向 反方向旋轉(zhuǎn)壓力不足旋轉(zhuǎn)速度太慢 流速高于額定流速 風(fēng)葉裝反在15時(shí)空氣引力比正常時(shí)低 反方向旋轉(zhuǎn)正常運(yùn)行一段時(shí)間后運(yùn)行不佳進(jìn)口或出口管漏風(fēng)風(fēng)機(jī)密封不好負(fù)荷過大旋轉(zhuǎn)速度太高 常溫下風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口閥門開度太大機(jī)械故障風(fēng)葉不平衡或有塵埃沉積風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口部管道壓得過緊，造成風(fēng)葉與機(jī)殼磨擦由于風(fēng)葉不平衡，造成軸承損壞。如果由電機(jī)引起，檢查電機(jī)終端接線板是否正確以及電壓是否偏低。4.4.備件訂購 1、按訂在窯爐進(jìn)/出口上方標(biāo)牌抄下你的窯爐系列號(hào)。 2、從備件表上選出你所需的備件。 4、發(fā)傳真給最近的服務(wù)中心，標(biāo)明每種備件的名稱、代碼和數(shù)量。第五章 窯爐的工作系統(tǒng)5.窯爐的工作系統(tǒng)5.1.概況 窯

38、爐的工作系統(tǒng)由下列系統(tǒng)組成： 1、燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)及燃燒系統(tǒng)。 2、傳動(dòng)系統(tǒng)。 3、排煙系統(tǒng)。 4、電氣控制系統(tǒng)和電控柜。5.2.燃?xì)夤?yīng)和燃燒系統(tǒng)5.2.1.燃燒系統(tǒng) 燃燒系統(tǒng)是讓穩(wěn)定的空氣和燃?xì)庠谌紵覂?nèi)直接混合燃燒。輥道窯大多采用中、高速噴嘴，火焰在焙燒產(chǎn)品的通道中的初始速度一般為7080米/秒。高速的氣流在窯爐內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)烈的渦流，使得熱氣流與燒成產(chǎn)品之間發(fā)生快速的熱交換。燃燒用空氣由一個(gè)單獨(dú)的風(fēng)機(jī)供給，經(jīng)過過濾的室內(nèi)空氣到達(dá)助燃總管（壓力在2050mbar），然后通過支管分送到各個(gè)燒咀。5.2.2.燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)5.2.2.1燃?xì)饪刂坪蜏p壓閥組 窯爐所需的燃?xì)鈦碜酝夤艿?，到達(dá)減壓和控制中心。它

39、通過減壓閥組一系列部件，由一根主管道送到每組燒嘴，然后經(jīng)過每組燒嘴電動(dòng)閥調(diào)節(jié)后進(jìn)入到該組的每個(gè)燒嘴。窯爐的燃?xì)庵饕ㄟ^此處調(diào)壓、穩(wěn)壓、計(jì)量、進(jìn)而控制燃?xì)饬亢蛪毫Γ顾m應(yīng)每組燒嘴的控制，因?yàn)楦鞣植紗卧氖褂脡毫σ话愕陀诠鈮毫Α?燃?xì)夥峙涔芤话闶怯梢桓偣?數(shù)根分管組成。在主管總承設(shè)有一個(gè)電磁閥，以便在緊急情況下（例如排煙、助燃風(fēng)機(jī)馬達(dá)故障、壓力開關(guān)報(bào)警等）切斷燃?xì)狻?一般來說，在這里設(shè)有一個(gè)測(cè)量用氣量的儀表，顯示窯爐累計(jì)的燃料消耗量。在減壓閥組裝有閘閥、球閥、高壓壓力表、對(duì)夾式手動(dòng)密封碟閥等。 氣站零件(表1)序號(hào)零件名稱1對(duì)夾式手動(dòng)密封蝶閥2高壓壓力表3球閥4大面積過濾器5球閥6集水罐7電

40、動(dòng)執(zhí)行器+蝶閥8壓力表9壓力開關(guān)10低壓壓力表5.2.2.2.燒嘴的分布 在燃燒系統(tǒng)中,由于爐膛內(nèi)的上部和下部的燒成曲線通常是不一致的,因此在窯爐的網(wǎng)開同一個(gè)區(qū)域里上、下部必須適應(yīng)不同的調(diào)節(jié)，其燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)也必須分開。助燃空氣通常是由一個(gè)風(fēng)機(jī)抽室內(nèi)空氣或抽冷卻余熱空氣來供給的。5.2.2.3.助燃風(fēng)的供應(yīng) 由一臺(tái)專用風(fēng)機(jī)吸入經(jīng)過過濾的室溫空氣來供應(yīng)助燃風(fēng)，通常設(shè)有備用風(fēng)機(jī)。在風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出風(fēng)口，設(shè)一個(gè)或兩個(gè)閥來調(diào)節(jié)不同的風(fēng)量和風(fēng)壓。 已校正的壓力開關(guān)安裝在管道上，當(dāng)管內(nèi)的壓力下降到設(shè)定的最低極限時(shí)，報(bào)警并關(guān)閉電磁閥以切斷燃?xì)夤?yīng)。通常安裝在窯頂?shù)娘L(fēng)管供應(yīng)上部的燒嘴，下面的風(fēng)管供應(yīng)下部的燒嘴。5.

41、2.2.4.燃燒系統(tǒng) 燒嘴分中速和高速兩種類型，燃燒在燒嘴的燃燒室里進(jìn)行。在那里，燃?xì)夂涂諝猹?dú)立輸送，并通過高渦流燒嘴使燃?xì)夂椭伎諝饩鶆蚧旌?。燃燒室的開關(guān)可以改變火焰長(zhǎng)短，當(dāng)然燒室的形狀確定后，主要通過改變助燃風(fēng)量和燃?xì)饬康亩嗌賮碚{(diào)節(jié)火焰狀態(tài)。這樣做是為了適應(yīng)不同產(chǎn)品的燒成和不同壓力的助燃空氣。每組燒嘴設(shè)有一個(gè)電動(dòng)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)燃?xì)饬俊?主要有以下幾個(gè)組件： 1)燃燒室 2)空氣測(cè)壓孔 3)燃?xì)鉁y(cè)壓孔 4)燃?xì)廛浌?5)空氣軟管 6)燒嘴 7)燒嘴噴頭 8)點(diǎn)火電極5.2.2.5.燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥 燒嘴溫控，由熱電偶將溫度信號(hào)反饋至pid溫控儀表，溫控儀表通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制燃?xì)饬髁浚?/p>

42、以保持控制點(diǎn)燒成溫度在很小的范圍內(nèi)波動(dòng)，從而滿足燒成要求。5.3.傳動(dòng)系統(tǒng)5.3.1.輥棒驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 輥棒的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是由能受高溫的瓷棒和無縫鋼棒（低溫用）組成。輥棒驅(qū)動(dòng)同鏈條、鏈輪和斜齒輪來實(shí)現(xiàn)。5.3.2.主傳動(dòng)端（斜齒輪傳動(dòng)） 傳動(dòng)系統(tǒng)由擺線針電機(jī)提供動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安置于每單元組的中間節(jié)或末節(jié)上。 下面是傳動(dòng)示意圖和主要零件清單。序號(hào)零件名稱備注1主動(dòng)端支架2軸承座三孔/四孔/五孔3軸承座支承角鋼（1）/（2）4襯套5螺旋小齒輪螺旋方向（左/右）6內(nèi)六角螺栓m6157螺旋大齒輪螺旋方向（左/右）8帶螺栓球面軸座gb8a-95069齒輪油箱1-410鏈條保護(hù)蓋11軸承座支承架12內(nèi)六角螺栓m8

43、5513軸承架調(diào)整件14電機(jī)支撐方管15絲桿16箱體橫梁方管604017電機(jī)固定板18電機(jī)座支架19板護(hù)罩底板20六角螺絲21鏈條護(hù)罩體22電機(jī)軸套23主動(dòng)鏈輪24擺線針調(diào)速電機(jī)25從動(dòng)鏈輪5種26長(zhǎng)傳動(dòng)軸5.3.3.從動(dòng)端 主要由從動(dòng)輪及其支架等組成。從動(dòng)端零件（表3）序號(hào)零件名稱1從動(dòng)端支承板（1）2從動(dòng)端側(cè)板支架3從動(dòng)端支承板（2）4從動(dòng)端高度調(diào)節(jié)板5內(nèi)六角螺栓6滾珠軸承7支承滾輪芯8支承輪墊9輥棒5.4.排煙和冷卻系統(tǒng)5.7.1.排煙系統(tǒng) 在窯爐的排煙區(qū)裝有一臺(tái)引風(fēng)機(jī)，通過風(fēng)管排出已燃燒的廢氣。 在此區(qū)域還裝有帶顯示的壓力傳感器，通過變頻器自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量。 排煙總管上有下列部件： 1）壓

44、力開關(guān)如果窯爐抽力小于設(shè)定值，燃?xì)饪傠姶砰y就會(huì)馬上關(guān)閉，窯爐也會(huì)隨之降溫。 2）熱電偶將煙囪溫度傳送到控制柜巡檢儀上。巡檢儀上設(shè)有最高溫度報(bào)警以保護(hù)風(fēng)機(jī)，避免溫度過高而損壞風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉，如果煙氣溫度過高就會(huì)報(bào)警，提示操作人員采取措施及時(shí)調(diào)整。 注意煙囪溫度不要超過2505.4.2.冷卻系統(tǒng) 分急冷系統(tǒng)、緩冷系統(tǒng)和尾冷系統(tǒng)。原則上急冷鼓入的風(fēng)、熱交換和抽風(fēng)量平衡，尾冷鼓入的風(fēng)和抽熱風(fēng)量達(dá)到平衡。 在急冷區(qū)設(shè)有急冷鼓風(fēng)機(jī)，主要通過電動(dòng)碟閥自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量達(dá)到溫度自控的目的。 緩冷區(qū)設(shè)有熱交換風(fēng)機(jī)，主要通過電動(dòng)碟閥自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量達(dá)到溫度自控的目的。在輥棒上方設(shè)置熱交換管，以管壁和窯內(nèi)熱氣進(jìn)行熱交換。由于冷風(fēng)

45、和產(chǎn)品不直接接觸，可避免在石英關(guān)鍵晶型轉(zhuǎn)換點(diǎn)產(chǎn)生“風(fēng)驚”。因?yàn)檫@帶的空氣干凈，所以可用于其它方面。在窯頂還設(shè)有抽風(fēng)罩，主要用于引走急冷區(qū)冷卻產(chǎn)品后的熱風(fēng)及尾冷可能流到緩冷區(qū)的風(fēng)。 在尾冷區(qū)設(shè)有鼓冷風(fēng)機(jī)和抽熱風(fēng)機(jī)，在窯墻上直接鼓風(fēng)并在窯內(nèi)形成空氣回路來冷卻。為了達(dá)到快速的冷卻效果，有時(shí)在最后幾區(qū)裝有軸流風(fēng)機(jī)。 注意抽風(fēng)機(jī)出口溫度不超過2505.5.自動(dòng)控制系統(tǒng)5.5.1.電控柜 電控柜是窯爐主要的控制和調(diào)節(jié)設(shè)備。它的使用方法在第5章“電控柜”中有介紹。5.5.2.監(jiān)視器 操作工在窯爐的另一頭能檢查窯爐的進(jìn)/出產(chǎn)品情況。5.5.3.熱電偶 它們用來探測(cè)不同區(qū)域的溫度。5.5.4.壓力開關(guān) 壓力開關(guān)

46、用來檢測(cè)窯爐設(shè)定區(qū)域的壓力參數(shù)，如果壓力高于或低于設(shè)定值的時(shí)候，提供報(bào)警。5.5.5.壓力傳感器 壓力傳感器傳遞測(cè)量點(diǎn)的連續(xù)的壓力信號(hào)。該信號(hào)通過顯示器的轉(zhuǎn)換，可以通過設(shè)定壓力來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。第六章 特 別 維 修6.特別維修6.1.概述 特別維修不同于常規(guī)維修6.2.特別維修程序 如需要特別維修，請(qǐng)遵循以下程序： 1）與最近的服務(wù)中心（或制造廠）聯(lián)系。 2）與星燃窯爐有限責(zé)任公司一起確定問題產(chǎn)生的原因及解決辦法。 3）如果經(jīng)星燃窯爐有限責(zé)任公司確定該特別維修可由當(dāng)?shù)丶夹g(shù)員來完成，那么星燃窯爐有限責(zé)任公司提供維修指導(dǎo)。 4）如需要星燃窯爐有限責(zé)任公司的技術(shù)員，必須征得星燃窯爐有限責(zé)任公司的同意

47、。6.3.如何得到該項(xiàng)服務(wù) 1）電話2）傳真七章 故 障 與 對(duì) 策7.故障與對(duì)策7.1.冷卻時(shí)產(chǎn)品炸裂（俗稱“冷裂”或“風(fēng)驚”） 冷卻時(shí)產(chǎn)品裂紋通常發(fā)生在573，那是石英發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵點(diǎn)。其原因是在晶型轉(zhuǎn)變時(shí)（會(huì)發(fā)生體積變化）冷卻速度太快，因此，應(yīng)該在600500溫度區(qū)間內(nèi)保持中夠長(zhǎng)的冷卻時(shí)間。 通過控制急冷和緩冷系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)合理的冷卻時(shí)間。更具體的做法是，增加急冷速度以獲得很明顯的溫度下降；同時(shí)，減慢間接冷卻速度防止石英晶型轉(zhuǎn)變時(shí)產(chǎn)生“冷裂”。7.2.燒成均勻和冷卻穩(wěn)定 當(dāng)進(jìn)窯產(chǎn)品穩(wěn)定時(shí)最好的結(jié)果是讓急冷和熱交換管保持恒定的風(fēng)量

48、，以防止急冷和抽熱風(fēng)量變化加時(shí)對(duì)燒成溫度造成干擾。通過預(yù)置不同的變量（如排煙、助燃、燃?xì)饪傞y和支閥等在不同位置固定相應(yīng)的開度）和把燒成、急冷溫度設(shè)置為自動(dòng)調(diào)節(jié)可以很快獲得這種穩(wěn)定，使不同時(shí)段窯內(nèi)的變化比較均勻。7.3.進(jìn)、出窯機(jī)停止 讓輥棒運(yùn)動(dòng)方向繼續(xù)向前 如進(jìn)窯機(jī)停止5-10分鐘，由于沒有生坯進(jìn)窯，窯溫會(huì)上升，燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥會(huì)自動(dòng)送到最小位置。 如時(shí)窯機(jī)不能工作，就要檢查預(yù)熱和燒成帶的溫度，需要降低時(shí)，可適當(dāng)關(guān)閉部分燒嘴或打開排煙區(qū)事故口塞子。7.3.2.出窯機(jī)停止 讓輥棒驅(qū)動(dòng)處于“往返運(yùn)動(dòng)”狀態(tài)。 若有事故或設(shè)備故障，及時(shí)安排相應(yīng)專業(yè)人員處理。 如出窯機(jī)停止時(shí)間太長(zhǎng)，要設(shè)法降低燒成帶溫度，以防

49、止產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間處于高溫軟化或變形，造成窯內(nèi)事故。7.4.通道清理 在窯爐最高溫度窯底通道內(nèi)，跌落在窯爐通道內(nèi)的廢坯和斷輥必須通過位于窯兩側(cè)的事故處理孔清理出去，以免堆積太高造成堵窯。7.5.疊瓦及其處理辦法 所謂疊瓦就是兩塊或更多的坯坯覆蓋堆積在一起.它是在窯爐輥棒輸送產(chǎn)品時(shí)破瓦、粘瓦或輥棒彎曲、電機(jī)速度調(diào)節(jié)不合理造成的。注意 如果出現(xiàn)疊瓦，操作工必須停止進(jìn)瓦。然后，確認(rèn)疊瓦的準(zhǔn)確位置，用以下兩種方法處理： 將輥棒運(yùn)動(dòng)方向開關(guān)置為“擺動(dòng)”，如果疊瓦是輕微的，那么簡(jiǎn)單的反轉(zhuǎn)能使瓦坯落下。 如果用擺動(dòng)的方法不能解決，這時(shí)，操作工必須確認(rèn)疊瓦位置，然后將附近的輥棒抽出，讓瓦坯落下。注意 在抽輥棒時(shí)需注意棒下面的熱電偶，或者在抽輥棒前先將熱電偶拿開。將通道疊瓦清潔干凈后，把輥棒重新裝上和恢復(fù)輥棒運(yùn)動(dòng)，然后再通過事故口將爐膛清理干凈。重要 當(dāng)輥棒被取出后，必須將它們放置合適的機(jī)器上，讓它們轉(zhuǎn)動(dòng)，以免冷卻時(shí)彎曲。以下部件有嚴(yán)重被灼傷的危險(xiǎn)，必須特別小心。 事故孔塞 從窯內(nèi)抽出的輥棒或輥