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文檔簡介

1、深基坑支護(hù)施工組織設(shè)計 目 錄 一、 工程概況 二、 施工組織和施工布署 三、 基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)參數(shù)四、 土釘墻支護(hù)的施工工藝安排五、 施工監(jiān)測六、 雨季施工措施七、 質(zhì)量保證措施及技術(shù)措施八、 施工進(jìn)度計劃及保證措施九、 安全技術(shù)措施 十、 主要機(jī)具設(shè)備計劃十一、 現(xiàn)場生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)一、工程概況1.xxxxxxxxxxxxx。該工程基坑開挖深度為xxm,基坑xx放坡,坡比x:x.2.施工單位:xxxxxxx3. 水、用電量:水:xx噸/日,電:xxkw。4. 工程地質(zhì)概況:詳見工程勘察報告5. 主要執(zhí)行規(guī)范:5.1建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范gb50007-2002;5.2建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程jgj120

2、-995.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002;5.4。建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-2002;5.5建筑樁基技術(shù)規(guī)范jgj94-945.6鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj18-966. 工程量土釘墻工程量一覽表層數(shù)土釘直徑(mm)標(biāo)高(m)土釘長(m)水平間距(米)第一層110-1.58.01.5第二層110-3.06.01.5第三層110-4.54.01.5二、施工組織和施工部署1.該工程由xxxxxxxxx負(fù)責(zé)管理施工,計劃投入2臺混凝土噴射機(jī)。工程實(shí)行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,下設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、帶班工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、材料員等管理人員,在工程中推行項目法施工

3、,根據(jù)生產(chǎn)要素優(yōu)化組合與動態(tài)管理原則,對工程進(jìn)行系統(tǒng)管理,施工過程中嚴(yán)格按照iso9000國際質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)及我單位有關(guān)受控文件和作業(yè)指導(dǎo)書對各工種、各工序建立質(zhì)量管理體系,嚴(yán)格實(shí)行工作崗位責(zé)任制,各工種必須持證上崗,做好隱蔽工程及分項工程質(zhì)量檢查和驗收工作,接受業(yè)主及監(jiān)理的檢查,確保工程質(zhì)量與施工進(jìn)度。2.施工設(shè)備進(jìn)場后,根據(jù)現(xiàn)場的具體條件,對施工所需的設(shè)備、庫房、住所進(jìn)行合理布置。 3.工藝流程圖:(見下圖)三、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)參數(shù)根據(jù)本工程所處地理位置及場內(nèi)基坑開挖深度,地下水位、基坑內(nèi)土層性質(zhì),本工程支護(hù)結(jié)構(gòu)如下:邊坡按1:0.3,的坡度放坡,土釘橫向和豎向間距均為1.5m,土釘布置形式呈網(wǎng)

4、狀形狀布置,土釘層數(shù)3層,土釘長度為第一層8m,第二層6m,第三層4m。土釘孔徑110mm,土釘鋼筋直徑為118mm螺紋鋼,土釘注漿采用水灰比為0.5的水泥漿。施工土釘,直接進(jìn)行編網(wǎng),錨噴砼形成面層。土釘施工采用洛陽鏟人工成孔。為方便施工及安全考慮,施工每層土釘時,周圍用防護(hù)網(wǎng)欄好。防止人員或雜物掉落傷人。土釘鋼筋應(yīng)露出土面30mm,預(yù)留彎鉤長180mm,彎鉤向上,以確保土釘力量的傳遞。(見剖面示意圖)在l形鋼筋內(nèi)側(cè)用12 mm螺紋鋼筋與其他土釘鋼筋連接,形成梅花形拉筋網(wǎng)。土釘鋼筋與菱形拉筋網(wǎng)鋪設(shè)完畢后,在坡面上鋪設(shè)間距為200 mm的鋼筋網(wǎng)格,鋼筋直徑為6。再在坡面上錨噴80mm厚的c20混

5、凝土。土釘節(jié)點(diǎn)見下圖:土釘墻剖面示意圖四、土釘墻支護(hù)的施工工藝安排土釘墻支護(hù)施工包括兩部分:坡頂散水平臺施工和坡面施工。(一) 坡頂散水平臺施工 坡頂散水施工和坡面第一層護(hù)坡同時進(jìn)行,首先將坡邊上口外延2米處的土面清平,在距坡邊1.95米處釘入長度為1米18的鋼筋,釘入深度為0.9米,外留0.1米 ,間距為2米(沿基坑走向),18鋼筋之間用12的鋼筋連接,做拉筋。之后鋪設(shè)6200 的鋼筋網(wǎng),最后按2%的坡度澆筑混凝土,混凝土強(qiáng)度c20,混凝土厚度為100mm。在坡頂散水平臺邊砌20cm高的磚墻,防止雨水灌入,影響基坑邊坡的穩(wěn)定性。 (二)坡面施工 清理坡面定位成孔插入土釘鋼筋注漿焊拉筋鋪設(shè)鋼筋

6、網(wǎng)噴射混凝土制作底梁養(yǎng)護(hù)1、清理坡面由于基坑開挖6,在噴射混凝土前應(yīng)輔以人工按1:0.3的坡比進(jìn)行邊坡修整。經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員測量合格后方可施工。2、定位在成孔前,必須按技術(shù)員指定的點(diǎn)位進(jìn)行施工,土釘傾角為10度。3、成孔3.1采用鉆孔機(jī)取土成孔,取土到設(shè)計孔深,經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員測量測量合格后為成孔. 土釘?shù)目孜?、孔深、孔徑及角度?yīng)滿足設(shè)計要求;如成孔中遇塌孔導(dǎo)致土釘鋼筋不能插入,應(yīng)將土釘鋼筋拉出,重新成孔;3.2水泥漿制作3.2.1本工程使用普通硅酸鹽水泥,攪拌水泥漿的水泥進(jìn)場后應(yīng)按要求驗收,并進(jìn)行二次復(fù)試,只有復(fù)試合格的水泥方可使用。3.2.2水泥漿按設(shè)計配制,注漿所用水泥漿的水灰比為0.5。3

7、.2.3按給定的水灰比確定每罐水和水泥的用量,并按要求加水和水泥。3.2.4攪拌機(jī)開動后,先加入水,再加入水泥進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,水泥攪拌時間不得小于3分鐘。3.2.5水泥漿攪拌后必須用篩網(wǎng)過濾至存漿罐中方可使用,濾出的雜質(zhì)及時清理,避免掉入存漿罐中。3.2.6水泥漿儲存時,應(yīng)不斷攪動,減少水泥漿因靜止產(chǎn)生沉淀,水泥漿儲存時間不應(yīng)大于水泥初凝時間。4、 插入土釘鋼筋成孔后將鋼筋插入,制作好的鋼筋應(yīng)保持干凈不得沾有油污和泥土,按設(shè)計長度下料,彎勾后固定。5、 注漿 成孔并經(jīng)檢查后,插入土釘鋼筋,并同時將注漿管插入,注漿管的插入深度應(yīng)在孔深的一半以上;注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘土或松動的雜土清除干凈,注漿開始或中

8、途停止30min時,應(yīng)用水或稀水泥漿潤注壓漿泵及其管路。用壓漿泵向孔內(nèi)注純水泥漿,其水灰比為0.5,注漿應(yīng)滿實(shí)。7、焊拉筋在l形鋼筋內(nèi)側(cè)用12 mm螺紋鋼筋與其他土釘預(yù)留的l型鋼筋連接,形成網(wǎng)狀拉筋網(wǎng)。8、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)土釘?shù)乃酀{產(chǎn)生一定強(qiáng)度后,進(jìn)行修坡掛網(wǎng),鋼筋直徑為6,敷設(shè)間距為200mm。鋼筋網(wǎng)用綁線固定好,網(wǎng)片的搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范鋼筋的搭接要求。鋼筋網(wǎng)與土釘?shù)倪B接應(yīng)牢固。9、噴射混凝土 噴射混凝土前應(yīng)將坡面虛土清理干凈,將按設(shè)計要求攪拌好的混凝土從每層土釘?shù)牡撞肯蛏享樞驀娚?。噴射混凝土?xí)r,噴頭與受噴面應(yīng)保持一定距離,距離宜為0.63.0m。坡面噴射混凝土厚度為80mm。10、制作底梁人工

9、挖底梁土方,尺寸為300mm300mm,視土方情況確定支模方式,然后澆筑砼,土釘墻鋼筋網(wǎng)錨入底梁不小于30cm,砼強(qiáng)度等級為c20。施工質(zhì)量檢驗:項目序號檢查項目單位允許偏差或允許值檢查方法主控項目1錨桿及土釘長度mm30用鋼尺量2錨桿鎖定力設(shè)計要求現(xiàn)場實(shí)測一般項目1錨桿或土釘位置mm100用鋼尺量2鉆孔傾斜度度1測傾角3漿體強(qiáng)度設(shè)計要求試樣送檢4注漿量大于理論計算漿量檢查計量數(shù)據(jù)5土釘墻面厚度mm10用鋼尺量6墻體強(qiáng)度設(shè)計要求試樣送檢五、施工監(jiān)測1、支護(hù)的位移、沉降的測量,地面開裂狀態(tài)(位置,裂縫)的觀察。在支護(hù)階段,每天檢測不少于一次;在支護(hù)施工完成后,變形趨于穩(wěn)定的情況下,每周檢測一次。

10、監(jiān)測過程中,每天對支護(hù)結(jié)構(gòu)與地面進(jìn)行觀察,持續(xù)到整個基坑回填土結(jié)束后。2、觀測點(diǎn)的位置:觀測點(diǎn)數(shù)量不少于5個,間距不大于30m,其位置應(yīng)選在變形位置最大或局部條件最為不利的地段。觀測儀器要求精密,水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀應(yīng)由計量部門檢驗自身精度后方可使用。3、加強(qiáng)雨天和雨后特別是暴雨后的觀測,要設(shè)專人觀測。4、土釘墻墻頂位移監(jiān)控值應(yīng)小于4cm,土釘墻墻體位移監(jiān)控值應(yīng)小于5cm,地面最大沉降監(jiān)控值應(yīng)小于5cm。六、雨季施工措施1、雨季施工重點(diǎn)要做好防雨、防觸電、防基坑失穩(wěn)工作;2、雨天施工,鋼筋嚴(yán)禁直接落地,如沾有泥塊使用前應(yīng)及時清理干凈;3、雨天施工時,未錨噴砼面的坡面要用彩條布扇好,防止雨水沖刷坡面產(chǎn)

11、生滑坡。4、現(xiàn)場的電閘箱要做好防雨,以免雨水進(jìn)入發(fā)生連電事故;5、在雨季施工中,現(xiàn)場施工用電纜必須架高離開地面,防止發(fā)生漏電事故;6、根據(jù)施工現(xiàn)場條件,隨進(jìn)度要求儲備一些防雨、防濕、排水材料工具設(shè)備,方便施工。進(jìn)場的防雨設(shè)備、工具要配套,并備有必須配件。7、大雨前后,要檢查工地的臨時設(shè)施、機(jī)電設(shè)備、臨時線路,發(fā)現(xiàn)有傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,應(yīng)及時維修加固,有危險情況的,應(yīng)先排除隱患后再進(jìn)行維修。七、質(zhì)量保證措施及技術(shù)措施 1質(zhì)量保證措施 1.1工程項目質(zhì)量目標(biāo):杜絕質(zhì)量安全事故;防止不合格品的產(chǎn)生;保證工程一次交驗合格率達(dá)到100%。 1.2嚴(yán)格按審定的施工組織設(shè)計施工 施工組織設(shè)計

12、是工程施工大綱,是根據(jù)本工程的特點(diǎn)、技術(shù)要求、工程地質(zhì)情況,現(xiàn)場施工條件等所作的具體指導(dǎo),所以在工程施工中應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點(diǎn): 1.2.1工程開工前應(yīng)組織本工程管理人員、施工人員熟悉了解本工程的施工組織設(shè)計,使每個人對工程的總體要求明確,對本崗位的職責(zé),質(zhì)量要求和技術(shù)要求要做到心中有數(shù)。1.2.2嚴(yán)格按施工方案對實(shí)際操作者進(jìn)行技術(shù)交底。1.2.3施工中突發(fā)事件,如遇地質(zhì)條件與報告不符或遇到地下障礙物等,應(yīng)立即與建設(shè)單位、設(shè)計單位溝通,待拿出具體可行的處理方法后方可施工, 1.3加強(qiáng)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理;.按照iso9002的標(biāo)準(zhǔn)要求,每天各個工序都在受控之中,各種記錄表格記錄好,另外建立質(zhì)量管理體

13、系,加強(qiáng)施工現(xiàn)場的管理力度,并做好以下幾項工作: 1.3.1嚴(yán)格執(zhí)行施工中的抽檢,對不合格品及時處理。 1.3.2基準(zhǔn)軸線,水準(zhǔn)高程點(diǎn),施工中的土釘樁位,必須經(jīng)過建設(shè)單位或監(jiān)理單位檢驗復(fù)核、認(rèn)可合格后方可使用。 1.4嚴(yán)格對工序管理點(diǎn)的管理,各工序由項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一分工、專人負(fù)責(zé),制定標(biāo)準(zhǔn)化管理。嚴(yán)格工序之間的交接制度,保證工序質(zhì)量,施工中應(yīng)健全完善各工序之間的互檢工作,下道工序負(fù)責(zé)人檢查上道工序是否合理,凡不合格不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序。 1.5原材料保證技術(shù)措施 1.5.1材料必須有嚴(yán)格的驗收質(zhì)檢制度,所購原材料的品名、牌號、產(chǎn)地、規(guī)格、批號、批量及生產(chǎn)日期必須與提交的相應(yīng)的證明書吻合,在

14、二次復(fù)試合格后方可使用?,F(xiàn)場各種材料必須標(biāo)識明確。 1.5.2二次復(fù)檢必須委托有資質(zhì)的檢測單位檢測出報告,測報告必須有復(fù)核、審核手續(xù)。 1.6做好驗收階段的工作規(guī)定 記錄驗收:原始記錄,質(zhì)量檢查記錄、隱蔽工程驗收。2、技術(shù)措施2.1成孔深度以測量孔深為準(zhǔn),保證有效孔深。 2.2嚴(yán)格控制泥漿水灰比。 2.3用于測量定位的經(jīng)緯儀、鋼尺應(yīng)交計量檢驗部門檢驗自身精度合格后,方可使用。 2.4根據(jù)圖紙和已給定的控制點(diǎn),來確定樁位點(diǎn)。3、成品保護(hù)措施3.1施工中成品鋼筋應(yīng)妥善安置,如果放置時間過長,應(yīng)用彩條布覆蓋或搭設(shè)防雨棚。3.2攪拌好的水泥漿存放時要有專人看管,保證隨攪隨用。八、施工進(jìn)度計劃及保證措施

15、1施工進(jìn)度計劃:計劃工期 12天2施工進(jìn)度保證措施在施工中,除了安全、質(zhì)量兩大指標(biāo)外,一切都要服從工期指標(biāo),并應(yīng)根據(jù)此指標(biāo)要求,指定如下施工進(jìn)度保證措施: 2.1負(fù)責(zé)生產(chǎn)的項目經(jīng)理對整個工程施工進(jìn)度要統(tǒng)籌全局,在生產(chǎn)指揮中,要抓住關(guān)鍵,合理布置機(jī)械設(shè)備,協(xié)調(diào)好各工序的相互配合,以保證施工順利進(jìn)行。 2.2動力維修人員加強(qiáng)對錨噴機(jī)、攪拌站的監(jiān)護(hù)與檢查,時刻注意設(shè)備的運(yùn)行情況,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作. 2.3供應(yīng)部門要保證原材料供應(yīng)及時,避免由于原材料的原因影響施工進(jìn)度.項目經(jīng)理要根據(jù)日完成工作量,計算出日所需的材料量,及時組織進(jìn)料。材料的儲備量不得少于5天的消耗量。九、安全技術(shù)措施 1安全目標(biāo)本

16、工程職業(yè)健康安全目標(biāo):杜絕重大傷亡事故,輕傷率不超過15,施工現(xiàn)場安全防護(hù)合格率100%,文明施工優(yōu)良率100%,管理方案有效落實(shí)率100%。2重大危險源清單(見下表)3安全生產(chǎn)措施 3.1施工必須執(zhí)行切實(shí)可行的安全技術(shù)措施,工程開工前,由項目經(jīng)理對全體人員進(jìn)行現(xiàn)場施工安全教育。3.2進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)正確著裝,嚴(yán)禁穿硬底易滑的鞋,高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶,嚴(yán)禁違章作業(yè)或酒后作業(yè)。3.3保證施工的正常用電,必須有專業(yè)電工進(jìn)行維修保養(yǎng),夜間施工應(yīng)有足夠照明。3.4施工中嚴(yán)禁將水倒至修整的邊坡上,而影響邊坡的穩(wěn)定;3.5在挖土和施工交叉作業(yè)時,應(yīng)有專人指揮車輛通行。3.6在施工區(qū)及各重要設(shè)備上配滅火器,并

17、定期檢查。 3.7做好工人宿舍的防火工作為此照明一律用安全電壓,嚴(yán)禁私自亂接電線。 3.8現(xiàn)場臨時用電,嚴(yán)格按“三相五線制”、“三級配電”、“兩級保護(hù)”、“一機(jī)一閘”進(jìn)行設(shè)置。 3.9安全員定期進(jìn)行安全大檢查,并做好記錄.3.10施工機(jī)具保證完好率,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn). 3.11注漿前要檢查泵的安全閥是否良好,進(jìn)、排水其它各部螺絲是否擰緊。重大危險源清單 表五序號工序/部位/活動危害因素可能導(dǎo)致事故時 態(tài)狀 態(tài)管理方式1用電設(shè)備電纜絕緣皮老化、破損觸電傷人過去現(xiàn)在將來正常異常緊急制定管理方案2食用有毒食品食物中毒死亡過去現(xiàn)在將來正常異常緊急制定管理方案3用電設(shè)備漏電保護(hù)器 失靈觸電傷人過去現(xiàn)在將來正

18、常異常緊急制定管理方案4氧氣、乙炔瓶距離過近爆炸傷人過去現(xiàn)在將來正常異常緊急制定管理方案5吊車及鉆機(jī)吊鉤、索具不緊固傷人過去現(xiàn)在將來正常異常緊急制定管理方案 4文明施工措施 4.1施工現(xiàn)場布局合理、材料堆放整齊. 4.2現(xiàn)場內(nèi)道路暢通,場地平整. 4.3工地的出入口應(yīng)清潔衛(wèi)生. 4.4施工區(qū)與危險區(qū)應(yīng)有醒目的警告標(biāo)志,采取保護(hù)措施. 4.5食堂、宿舍、廁所、保持清潔衛(wèi)生,建立輪流清掃制度。 5環(huán)境保護(hù)措施 5.1設(shè)專人接收水泥,避免水泥到處飛揚(yáng)。十、主要機(jī)具設(shè)備計劃 主要機(jī)具設(shè)備計劃 序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量型 號制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力備注1洛陽鏟102混凝土混合器12004303攪漿桶12002224存漿

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