造粒塔防腐方案

1、 目錄1、防腐施工及驗收規(guī)范、標準2、分部分項施工方法3、造粒塔刮料層、噴淋間地面及花崗巖防腐4、造粒塔內(nèi)、外壁及樓梯間fvc專用漆防腐5、涂裝設備的選用6、高空作業(yè)措施7、安全生產(chǎn)技術組織措施造粒塔防腐施工一、 防腐施工及驗收規(guī)范、標準1、涂料涂覆技術條件gb765-862、涂膜厚度測定法gb1764-883、涂膜顏色標準樣本gb31814、涂裝作業(yè)安全規(guī)程、涂漆前處理工藝安全gb7692-875、建筑防腐蝕施工及驗收規(guī)范gb50212-20026、建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標注gb50224-19957、涂裝前鋼材表面除銹等級和除銹等級gb89238、化工建筑涂裝設計規(guī)定hg/t20587

2、-979、工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范gb5006-9510、建筑防腐蝕構(gòu)造j333-1211、iso9001質(zhì)量管理體系文件及其他管理體系12、我公司在同類工程的施工經(jīng)驗以上所列標準和規(guī)范，在執(zhí)行過程中以最新版本為準。二、 各分部分項工程的施工方法1、工藝要求1.1造粒塔直徑26米、高度103米，附屬樓梯間、鋼樓梯平臺過道、現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。底部刮料層7.9-14.6米鋼筋混凝土漏斗結(jié)構(gòu)。1.2造粒塔、筒體，頂棚結(jié)構(gòu)。1.3造粒塔外壁、樓梯間、平臺部位為fvc專用涂料防腐層（基層表面處理：刮膩子2遍，白色fvc涂料二底二面，厚度為150um）。1.4造粒塔內(nèi)壁為fvc專用涂料防腐層（基層表面處理

3、：刮膩子2遍，fvc造粒塔專用防腐涂料面漆二遍，稀釋fcv清漆而二遍，厚度為150微米）。1.5造粒塔底層地面、刮料層、噴淋操作間、地面及踢腳采用花崗巖防腐（其表面處理環(huán)氧玻璃鋼二底三油，隔離層-環(huán)氧膠泥鋪花崗巖石板30厚）。2、基體處理2.1、在造粒塔內(nèi)、外壁表面進行涂漆前，必須對表面處理，才能使涂層獲得良好的附著力和防腐效果。2.2、清理涂浮層、灰瘤，水泥渣處理表面。使表面平整，增強幾層與防腐間的物理粘結(jié)力。三、 造粒塔底層地面，刮料層，噴淋操作間，噴淋操作間通道地面 及踢腳花崗巖防腐3.1施工工藝流程環(huán)氧樹脂底漆一遍（20微米）厚1厚樹脂玻璃鋼隔層68厚環(huán)氧膠泥結(jié)合層環(huán)氧膠泥鋪砌花崗巖石

4、板環(huán)氧膠泥嵌縫，縫寬3mm。3.2 環(huán)氧樹脂的基本特性3.2.1廠家必須提供合格的產(chǎn)品并附檢測報告3.2.2玻璃絲布：宜為無捻，無蠟，中堿，方格，平紋粗砂，布面保持平整，干凈，不應有影響使用的起行，污漬，破損等積疵。3.2.3填料選用石英粉：耐酸率97%，含水率0.5%，細度要求1600孔/cm，篩余量不大于5%，不含鐵及碳酸鹽雜物。3.2.4 物理性能好?？箯?、抗拉強度可達300400mpa，抗壓強度可達200mpa，吸水率小，與其它復合材料比，有較高的粘合力。3.2.5 強度高。環(huán)氧玻璃鋼密度為1.6，由于抗拉強度高因而能以較小的單位重量獲得較高的強度。3.2.6 耐久性好。具有良好的耐化

5、學腐蝕性和耐水性。3.3 環(huán)氧玻璃鋼膠粘劑的配制及粘接強度 膠粘劑主劑為環(huán)氧樹脂，另加增韌劑、固化劑、稀釋劑等，經(jīng)現(xiàn)場試驗配制，配比見表1。表1 環(huán)氧樹脂玻璃鋼膠粘劑配方（重量比）原材料環(huán)氧樹脂二丁酯二甲苯（或丙酮）乙二胺主劑增韌劑稀釋劑固化劑配比10015201068環(huán)氧樹脂玻璃鋼與混凝土表面的粘接強度以剪切和剝離強度表示，按表1配方試驗測出數(shù)據(jù)見表2。表2 環(huán)氧樹脂玻璃鋼粘接強度試驗粘接材料膠粘劑剪切試驗剝離試驗強度（mpa）破壞情況強度（mpa）破壞情況玻璃鋼與水泥砂漿涂層環(huán)氧膠粘劑3.89混凝土表面破壞0.379部分混凝土表面、部分粘接面破壞3.4 施工工藝 施工順序：涂刷打底料 刮環(huán)

6、氧膩子 間斷刷貼已裁剪好寬200mm的環(huán)氧樹脂玻璃鋼 涂刷面層料3.4.1 粘貼環(huán)氧樹脂玻璃鋼：刷一道環(huán)氧膠粘劑，貼一層環(huán)氧玻璃鋼，邊貼邊用漆刷由中間向兩邊輕輕刮壓平整，趕走氣泡，不起皺紋、不留空腹點，要求環(huán)氧玻璃鋼全部浸透，一般固化時間12h，固化后對毛刺、突邊、氣孔進行整修。檢查合格后，再按上述程序粘貼第二層環(huán)氧膠粘劑一遍。3.4.2 多層連續(xù)法：涂刷打底料和刮環(huán)氧膩子與分層間斷法相同。不同的是，在第一層環(huán)氧玻璃粘貼完畢，檢查合格后，不等固化即在同部位按同樣的方法連續(xù)貼第二層環(huán)氧玻璃鋼。多層連續(xù)法施工能縮短時間，但質(zhì)量不易掌握，所以操作要特別謹慎，小心輕刮，不要將前一層的環(huán)氧玻璃鋼弄出突邊

7、，搭接處要仔細壓緊。同樣湎層膠粘劑要使環(huán)氧玻璃鋼全面浸透。通過檢查、測試，兩邊粘貼方法均能滿足質(zhì)量要求。3.5 質(zhì)量控制3.5.1 粘寬200mm的環(huán)氧玻璃鋼要以裂縫為中心線對稱貼，即在裂縫的兩側(cè)盡量走到均勻100mm。3.5.2 環(huán)氧玻璃鋼的上下搭接要錯開，搭接不小于50mm，搭接口向下，圓角處要把環(huán)氧玻璃鋼剪開。3.5.3 施工后的環(huán)氧玻璃鋼外允質(zhì)量要求達到：平整、貼實、無毛刺、無所泡、無漏膠、不突變、無皺紋、不脫膠。3.6 施工后注意事項3.6.1 粘貼環(huán)氧玻璃鋼宜在氣溫20左右，雨天不宜施工，晴天施工要防止灰塵及陽光直射。3.6.2 環(huán)氧膠粘劑要隨配隨用，少配勤用。3.7 環(huán)氧膠泥鋪貼

8、花崗巖板3.7.1 施工前準備（1）用作鋪貼的原材料及制成品應具有出場合格證和有關檢驗資料。鋪貼施工前應進行抽樣復檢，過期原料均不得投入使用。（2）花崗巖石板應清潔、干燥。其規(guī)格應符合設計要求。（3）基體表面應光滑、清潔、干燥，不應有3mm以上的凹凸處。（4）施工現(xiàn)場應清潔、通風良好，相對濕度不宜大于80%。3.7.2 環(huán)氧膠泥配置（1）環(huán)氧膠泥應均勻，不應有氣泡和夾雜物。環(huán)氧膠泥調(diào)度和固化速度應適宜。（2）環(huán)氧膠泥配置后應立即投入使用，不應長時間放置。施工中如有膠凝現(xiàn)象出現(xiàn)，則不應繼續(xù)使用（使用時間一般控制在45min）。3.7.3 花崗巖石板襯砌（1）花崗巖石板排列錯縫要求和膠合縫尺寸應符

9、合以下規(guī)定 周向縫為連續(xù)縫，周向縫應相互錯開?；◢弾r石板縫錯開的距離不應小于花崗巖石板尺寸的1/3。環(huán)氧膠泥結(jié)合厚度和灰縫寬度為1218mm。（2）花崗巖石板排列尺寸不足時，應采用異形花崗巖石板填塞，不應填塞環(huán)氧膠泥或碎板。（3）花崗巖石板襯砌采用柔擠法，膠合縫內(nèi)環(huán)氧膠泥應飽滿，不應有氣泡、凹陷和空隙等。3.7.4 勾縫應符合下列要求（1）勾縫應待鋪貼環(huán)氧膠泥固化后進行。（2）環(huán)氧膠泥的縫隙，應先進行酸化處理。（3）勾縫時，縫間應清掃干凈，不得沾染污垢，勾縫前應在縫內(nèi)先涂環(huán)氧樹脂打底一遍。（4）勾縫應壓實、飽滿，不應有縫隙。3.7.5 質(zhì)量檢驗（1）用510倍的放大鏡檢查，以便發(fā)現(xiàn)膠合縫發(fā)酥、

10、起層、焦化、流膠或裂縫。（2）經(jīng)木錘敲擊檢查，若鋪貼結(jié)合層中有空洞，應發(fā)出清音。（3）花崗巖石板局部供氣、脫落和裂紋。（4）竣工驗收應做驗收記錄和質(zhì)量評定意見書。四、 造粒塔內(nèi)、外壁樓梯間墻壁及其他部位fvc專用漆防腐4.1 墻面（1）基面要求及處理（2）新建水泥墻面一般不應立刻涂裝，至少要經(jīng)過34周的干燥時間，使水分蒸發(fā)，鹽、堿析出后方可施工。（3）基面干燥后含水率8%，墻面ph值10。4.2 工藝流程圖（1）表面處理膩子找平打磨fvc涂料底漆2遍fvc面漆2遍4.3 施工工藝（1）基層表面處理：首先清除基面水泥浮灰、油垢等雜物，刷底漆一遍。（2）膩子：現(xiàn)將膩子調(diào)整至適合的施工粘度，先檢測墻

11、體的平整度，對墻面的過度不平處進行點補，以提高平整度，邊批邊用靠尺將膩子找平。（3）打磨：待膩子干燥8小時（25）后，使用180號砂紙將膩子打磨平整。（4）膩子收光：膩子批刮后，使用不銹鋼刀將墻面收光，基面的平整度控制在1mm以內(nèi)。（5）涂fvc專用底漆：待膩子干燥后清灰夾，將fvc底漆按規(guī)定比例加入固化劑并充分攪拌均勻，熟化30分鐘后加入適量稀釋劑調(diào)整至施工粘度，方可涂刷。（6）涂fvc按規(guī)定比例加入固化劑攪拌均勻熟化30分鐘加入適量稀釋，然后將漆均勻涂于基面，1224小時涂裝后，才能再涂下道漆。4.4 涂裝質(zhì)量要求：以上工序完工后，涂料光澤一致，涂抹表面光滑、平整、無漏涂、流掛、發(fā)化現(xiàn)象，

12、排列均勻，陰陽角方正，線條清晰，各涂層厚度適中，達到設計要求，整體豐潤、美觀。4.5 手工刷涂施工 涂刷時，將刷子的2/3沾上油漆，刷子在桶邊刮一下以減少油漆的損耗。欄桿扶手及死角位置涂裝時，應將刷子來回彈拍，用過后的漆刷要及時用稀料洗干凈，以免毛刷變硬，刷柄要保持清潔。4.5.1 涂裝工具的選用刷子一般選用4寸毛刷，要求毛厚、口齊、毛尖軟、毛根硬、不脫毛和不炸毛，滾筒宜采用4寸長、毛柔和、不掉毛、毛軸堅硬、手柄不易松動的木芯滾筒，根據(jù)施工部位不同選擇適當?shù)拿ⅰ?.5.2 輥涂施工輥涂時，將滾筒沽漆后在漆桶上刮一下，將有漆的一邊向上拿出，先用沾漆這邊輥涂，輥涂時按照從上到下、從左到右、先里后

13、外、先難后易的涂裝順序進行。涂利喇要全面掌握，涂裝均勻，一刷壓2/3刷，保證薄厚一致、不露底、不淌漆、不滴油。4.5.3 現(xiàn)場施工時，根據(jù)造粒塔結(jié)構(gòu)的不同及時調(diào)整涂裝旋工方法，涂裝過程中要經(jīng)常用干、濕膜測厚儀檢測漆膜厚度，保證每層油漆的漆膜厚度達到設計要求。4.5.4 陰雨天、風級大于5級以及環(huán)境濕度大于80%時，應停止施工，以免造成涂裝缺陷或涂裝浪費。4.5.5 涂裝時，要待上道漆達到表干后，在進行下道涂料的涂裝，以防出現(xiàn)漆膜起皺、桔皮等質(zhì)量缺陷。如果出現(xiàn)質(zhì)量問題后應先查明原因，再根據(jù)質(zhì)量問題種類進行修補，修補完合格后，再進行下道工序。4.5.6 為保證漆膜顏色符合設計要求，在涂裝前要進行試

14、涂，確認漆膜顏色達到設計標準時再進行整體涂裝。為使整體顏色一致無色差，面漆應統(tǒng)一采購，并且使用一個廠家、同一生產(chǎn)批號的油漆。4.5.7 涂刷時不能用力過大，同刷次數(shù)不宜過多，涂刷時應縱橫交織，這樣可以增加每層涂料的相互粘結(jié)，并能補充相互之間涂刷不足之處。4.5.8 施工時應按照從上到下的施工順序，最后一遍面漆涂裝應按順光方向涂刷。涂裝時應精心造作，達到涂層環(huán)氧膠泥涂刷均勻一致、無漏涂、氣泡、變色、失光等缺陷。4.6 質(zhì)量檢查4.6.1 外管檢查：涂層應光滑平整，顏色一致，無針孔、氣泡、剝落缺陷。用510倍放大鏡檢查，無微孔者合格。4.6.2 涂層厚度檢查：采用磁性測厚儀檢測，要求涂層厚度均勻，

15、涂層厚度和層數(shù)應符合設計要求。4.6.2.1采用磁性測厚儀側(cè)厚，相怖之i點讀數(shù)的平均值得出一點讀數(shù)。4.6.2.2.檢查點為塊上、中、下部位均勻取5個點，并作好記錄。4.6.2.3涂層干膜厚度不得低于規(guī)定值，也不得高于規(guī)定值，允許偏差為5%。4.6.3涂層附著力檢查：用打叉劃格法檢查附著力。4.6.4針孔檢查：涂層應光滑平整，顏色一致，無針孔、氣泡、剝落缺陷。用5-10倍放大鏡檢查，無微孔者合格。4.7成品保護施工完畢的防腐項目，要進行合理保護，不得踩踏，雨淋、暴曬、污染，防腐蝕層未按規(guī)范要求養(yǎng)護合格，嚴禁投入使用。五、 涂裝設備選用1、zlp630型電動吊籃型號額定載荷整機重量提升速度電機功

16、率zlp630630760kgm/min 9111.522、安全鎖技術參數(shù)型號鎖繩角度鎖繩距離zlp3038100mmzlp型電動吊籃替代傳統(tǒng)腳手架，減輕勞動強度，提高工作效率，確保施工安全，每個電動吊籃增加一條安全繩。六、 高空作業(yè)措施1造粒塔屬于高空作業(yè)，安全上作十分重要，在施工過程中要因地制宜設置安全防護網(wǎng)。2.施工中使用的油漆涂料等嚴禁滴落到地面，高空涂裝，不能四處噴濺落一上層對下負責，對可能污染、破壞的非防腐設施和施工現(xiàn)場地面、草坪等應采取有效的保護措施。（用彩條布遮蓋非防腐設施，地面，設備標牌，透孔玻璃用報紙遮蓋。）3.施工人員進入現(xiàn)場應穿工作鞋，禁穿拖鞋、涼鞋。 4.從事高空作業(yè)

17、人員應進行體格檢查，患有高血壓，心臟病及不適宜高空作業(yè)人員，不得從事高空作業(yè)。5.高空作業(yè)人員應將材料，機具，t具放置妥當，以免下落傷人，嚴禁隨意往下亂扔物件。6.吊裝機具鋼索，繩索施工前應進行嚴格檢查，對不符合安全規(guī)范要求的，需進行修理或更換。7.吊裝作業(yè)過程中，重物下或受力繩索周圍人員不得停留。8.雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑，防寒和防凍措施。9.施工現(xiàn)場必須設置防護措施，并符合jgj80-91建筑施工高處作業(yè)-安全技術規(guī)范的要求，按照cjb3608-83高處作業(yè)分級標準實行三級管理。9.1 2-5m為一級管理，由專業(yè)工長負責；9.2 5-15m為二級管理，由施工負責人負責

18、；9.3 15m以上為三級管理，有項目經(jīng)理負責；10.施工負責人對該程的高處作業(yè)安全負責，安全防護設置應有負責人組織驗收，因工作必須臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經(jīng)負責人同意，并采取相應的可靠措施。11.施工人員須正確使用勞動保護用品，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高處作業(yè)必須栓安全帶，凈化廠檢查防護用品的安全可靠性，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的規(guī)章制度，禁止違章指揮和違章作業(yè)。七、 安全生產(chǎn)的技術組織措施1.安全目標：無人身傷亡事故，無損失，不污染環(huán)境。從事防腐刷漆t(yī)程材料的特殊性，消防，人身防護等t作極為重要，我們從小處著手，時刻警惕，清查隱患，堅決杜絕任何事故發(fā)生。認真貫徹執(zhí)行國家和有關

19、省市安全生產(chǎn)規(guī)定以及“安全第一、預防為主”的方針，堅持“管理生產(chǎn)必須管安全”的原則，落實安全崗位責任制強化安全管理，嚴格遵守操作規(guī)程，杜絕違章指揮和操作。2.安全保證組織措施2.1確定以項目經(jīng)理為第一安全生產(chǎn)責任人，指定健全的安全生產(chǎn)責任制。并認真落實執(zhí)行，做到人人講安全，人人管安全，人人有責任。指定有效的安全教育培訓制度，安全檢查制度，并嚴格落實執(zhí)行，做哈安全生產(chǎn)宣傳工作。2.2開工錢必須對施工班組進行安全技術交底，并對全體施工人員進行健康，安全，環(huán)境教育。2.3堅持“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，始終把安全生產(chǎn)工作放在首要位置，納入項目部各級領導的議事日程，正確處理安全生產(chǎn)與效益，安

20、全與進度，安全與質(zhì)量，安全與和生產(chǎn)的辯證關系。2.4堅持教育為先導，認真抓好三級安全教育工作，提高職工的安全技術素質(zhì)和防范事故的能力，并經(jīng)考試合格后才能上崗，特殊工種必須取得相應的安全操作證。2.5施工班組要在每天的班前生產(chǎn)會上，指出當天工作在安全上注意的事項，班組長的安全講話要有記錄。2.6針對各施工環(huán)境指定相應的安全技術措施的應急措施。2.7根據(jù)消防法對施工現(xiàn)場消防進行嚴格管理，貫徹“預防為主，消防結(jié)合”的方針，建立健全組織領導機構(gòu)，落實消防安全責任制，保障消防通道，疏散通道，安全出口的暢通，配盈足夠的消防設施和器材，設置消防安全標志，并定期檢查，維修，確保消防設施和器材的完好，有效。3.

21、安全保證技術措施3.1 做好現(xiàn)場的安全用電工作，施工現(xiàn)場臨時用電不許亂拉亂扯，使用220v電源時，一定要接好地線，啟用前由電工進行檢查，防止觸電。3.2易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現(xiàn)場，應存放在專用庫房內(nèi)，并設專人管理，施工現(xiàn)場和庫房必須設置消防器材。3.3施工現(xiàn)場人員必須穿戴好防護用品，并按規(guī)定佩帶放毒面具。3.4攪拌機等施工機械要有專業(yè)人員操作維修。3.5施工現(xiàn)場設置通風排氣設備，現(xiàn)場的有害氣體，粉塵不得超過最高允許濃度。3.6施工人員要按規(guī)定進行洗浴，放置防腐材料對身體產(chǎn)生危害，并要定期檢查身體。3.7施工現(xiàn)場人員必須嚴格按照安全生產(chǎn)，文明施工的要求，積極推行施工現(xiàn)場的標準化管理，

22、按施工組織設計，科學組織施工。3.8施工現(xiàn)場全體人員你必須嚴格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術規(guī)程和建筑安裝工程安全技術操作規(guī)程。3.9施工現(xiàn)場臨時電線路，設施的安裝和使用必須符合建設部頒發(fā)的施工臨時用安全技術規(guī)范jgj46-88的要求用電線路必須按臨時用電施工組織設計架設，嚴禁任意拉線接電。3.10用電系統(tǒng)必須設置漏電保護器，應符合gb6829-86標準。3.11電動機械和手持電動工具的安全裝置應符合國家有關標準和安全技術規(guī)程，在做好保護接零的同時，應按要求裝設漏電保護器。3.12現(xiàn)場的特種作業(yè)人員必須按gb5036-85特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)定經(jīng)專門培訓，考核合格后，持證上崗。3.13每周

23、進行一次安全檢查和和安全評價，檢查按建設部jgj59-88建筑施工安全檢查評分標準的要求進行。3.14嚴格執(zhí)行中華人民共和國消防條例建立防火責任制和義務消防隊，設置符合消防要求的消防設施，并保證其完好備用。3.15建立完整的安全保證體系，組織職工認真學習有關安全法令及操作規(guī)程，制定安全措施，成立安全領導小組，配備專職安全員，定期檢查學習，教育，將一切不安全因素消滅在萌芽中。3.16分項工程開工前，要進行嚴格要求的安全交底，對各施工點進行定期，不定期的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3.17在施工現(xiàn)場設立安全警示牌，在重要施工區(qū)中設立禁止標志，放置事故發(fā)生。3.18現(xiàn)場設置1-2名專職安全員，每天跟

24、巡回檢查。重點是：3.18.1 安全標志和警示牌是否按要求設置3.18.2 臨時用電是否可靠的接地保護，接地保護電阻要小于40.3.18.3易燃易爆設備和物品的使用存放是否按規(guī)定辦理。3.19參加現(xiàn)場施工人員都必須接受安全技術教育，靠工錢由工地安全技術人員負責教育。對新進場的工人必須進行兩級安全教育，工地由安全員負責，班組不脫產(chǎn)安全員負責。3.20現(xiàn)場施工負責人以及管理人員均應帶頭遵守安全制度及規(guī)定，認真貫徹現(xiàn)場施工安全規(guī)定，并經(jīng)常深入班組檢查督促，對現(xiàn)場安全負責。3.21施工現(xiàn)場應懸掛安全標志牌，危險地帶應設安全路障或掛牌明示，并劃格出安全界區(qū)。3.22 現(xiàn)場使用的施工機械設備，臨時電纜電路，材料的對方應由分管責任人員統(tǒng)一規(guī)劃