住宅樓施工組織設(shè)計13

1、目錄一、編制依據(jù)及綜合說明二、工程建設(shè)情況三、工程施工管理目標(biāo)四、施工部署五、主要分部（項）施工方案及季節(jié)性施工技術(shù)措施（一）施工準(zhǔn)備及施工方案1、施工準(zhǔn)備2、施工方案（二）主要部位施工方法1、基礎(chǔ)分部2、主體分部中主要分項施工方法3、裝飾分部4、屋面工程5、建筑給水、排水及采暖工程6、電氣系統(tǒng)安裝（三）冬期施工技術(shù)措施（四）雨期施工技術(shù)措施六、平面布置及機(jī)械設(shè)備（一）施工現(xiàn)場環(huán)境設(shè)計及施工平面圖（二）施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備（三）材料計劃七、管理機(jī)構(gòu)人員設(shè)置及勞動力組織八、施工管理措施（一）保證質(zhì)量措施（二）安全施工措施（三）文明施工措施（四）環(huán)境保護(hù)措施（五）消防措施九、附表一、編制依據(jù)及綜合說明

2、1、業(yè)主提供的工程招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑說明2、施工圖及相關(guān)技術(shù)資料3、建筑安裝工程相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范4、建筑現(xiàn)場條件和勘察資料5、資源配備情況6、我公司同類建筑施工積累的豐富施工經(jīng)驗(yàn)二、工程建設(shè)概況1、建筑概況本工程為*工程，位于威海市羊亭鎮(zhèn)以東，s302省道北側(cè)，建筑面積為5579.98m2，地下一層，地上十層，加氣混凝土砌塊填充墻，樓面作法主要為現(xiàn)澆混凝土樓面，外墻為真石漆墻面，隔熱斷橋鋁合金中空玻璃窗，進(jìn)戶門為防盜門。2、結(jié)構(gòu)概況本工程為框架和剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級：三級，筏板基礎(chǔ)?；A(chǔ)墊層砼強(qiáng)度為c15,筏板砼強(qiáng)度為c30，抗?jié)B等級為p6。地下一層砼強(qiáng)度為c35,主體一層至三層柱、墻、梁板

3、梯砼強(qiáng)度為c30、三層至頂砼強(qiáng)度為c25。3、安裝概況本工程安裝分部主要包括給排水工程、采暖工程和電氣系統(tǒng)。其中給排水及采暖工程包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)和采暖系統(tǒng)安裝；電氣系統(tǒng)包括照明系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)和避雷系統(tǒng)。4、施工現(xiàn)場概況施工條件建筑道路暢通，場區(qū)內(nèi)場地平整，水源、電源又已通。三、工程施工管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)1）本工程總的質(zhì)量目標(biāo)竣工工程一次交驗(yàn)合格率100%，質(zhì)量等級達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),工期履約率100%,顧客滿意度不低于90%2）分部工程質(zhì)量目標(biāo)：地基與基礎(chǔ)分部、主體分部、屋面分部、裝飾裝修分部均達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)2、安全目標(biāo)：1）安全生產(chǎn)負(fù)傷頻率控制在職工人數(shù)的1以內(nèi)2）創(chuàng)建市級“安全文明”工地3

4、）無重大安全傷亡事故四、施工部署（一）工期安排本工程工期為500天（二）工序銜接1、施工段劃分本工程為單體工程，依據(jù)施工圖紙擬劃為一大的施工區(qū)段。施工中充分利用現(xiàn)場投入的一臺qtz63塔吊，合理安排勞動力施工人數(shù)，并組織各工種間的小流水施工作業(yè)，加快施工進(jìn)度，減少窩工損失。2、工序銜接安排按照先地下后地上、先主體后裝修、先室外后室內(nèi)、先土建后安裝的總體順序展開施工?；A(chǔ)和主體施工階段，土建施工主要分項工序銜接安排如下：a、基礎(chǔ)施工階段：本工程采用筏板基礎(chǔ)，基施工完驗(yàn)收合格后，其工序安排如下：土方開挖-驗(yàn)槽-砼墊層-筏板鋼筋隱蔽驗(yàn)收-筏板模板支設(shè)-筏板砼-剪力墻鋼筋隱蔽驗(yàn)收-剪力墻模板支設(shè)-剪力

5、墻砼-基礎(chǔ)驗(yàn)收-剪力墻防水施工-土方回填其中土方開挖過程中穿插基槽清理工序，整個基槽劃分為兩個區(qū)段分別組織驗(yàn)收，使整個工程劃分為兩個施工段，組織流水施工，基礎(chǔ)工序與鋼筋隱蔽驗(yàn)收有機(jī)銜接。b、主體施工階段本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，主要工序安排如下：樓層放線-框架柱、剪力墻鋼筋綁扎-柱、剪力墻鋼筋檢查驗(yàn)收-支設(shè)、剪力墻柱模板-澆筑柱、剪力墻砼-柱、剪力墻混凝土養(yǎng)護(hù)-支梁底模-梁鋼筋綁扎-支梁側(cè)模及樓板模板-板鋼筋綁扎-預(yù)埋預(yù)留-檢查驗(yàn)收-澆筑梁板混凝土-混凝土養(yǎng)護(hù)。以上為工序間邏輯順序，其中部分可通過穿插來有機(jī)銜接，如放線與柱、剪力墻鋼筋綁扎穿插，柱、剪力墻模板可與梁板操作架子搭設(shè)穿插，柱、剪力墻砼

6、養(yǎng)護(hù)可與梁模板支設(shè)、梁鋼筋綁扎結(jié)合，梁側(cè)?？膳c梁筋穿插等。頂層框架施工完畢，開始砌體施工，砌體工程施工完畢，及時插入內(nèi)外墻鋼絲網(wǎng)鋪釘施工，做好主體工程驗(yàn)收準(zhǔn)備。3、專業(yè)配合：1）安裝與土建配合：預(yù)留預(yù)埋配合：預(yù)埋人員施工前要從土建圖紙查出建筑軸線和標(biāo)高、管路走向、預(yù)埋位置，按圖紙隨土建施工進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋。預(yù)埋過程中不得傷損建筑結(jié)構(gòu)鋼筋，與土建有矛盾處由技術(shù)人員與有關(guān)人員協(xié)商解決。預(yù)埋人員要求施工經(jīng)驗(yàn)豐富，責(zé)任心強(qiáng)，杜絕漏埋錯埋現(xiàn)象。預(yù)埋盒、管要用廢紙等封堵好，防止砼進(jìn)入，砼澆筑前設(shè)專人巡護(hù)。敷設(shè)墻體內(nèi)暗配管時，應(yīng)先劃好線，利用手提鋸開槽，不得使用手外向錘亂打亂砸。暗設(shè)箱、盒及理石、瓷磚墻面上的開

7、關(guān)應(yīng)隨土建墻體施工以及理石、瓷磚貼面時進(jìn)行安裝，不得破壞瓷磚、理石。開關(guān)安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時不得損傷墻面，若孔洞較大，應(yīng)先做處理。在頂棚、墻面粉刷完后，將箱盒內(nèi)雜物清處干凈再安裝器件。施工時不得隨意在土建墻體上打洞，若因特殊情況，必須打洞，應(yīng)事先與土建協(xié)商，并要注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染。風(fēng)口、接線盒安裝應(yīng)先在龍骨上固定或確定孔位和孔的大小由裝修配管開孔。風(fēng)口應(yīng)在吊頂施工后安裝，且布局應(yīng)與二次裝修協(xié)調(diào)；施工時不得擅自鋸割骨、破壞頂棚。2）與裝飾專業(yè)配合（1）裝飾進(jìn)行前，特別是需要裝飾隱蔽的管線，要將需要充水試驗(yàn)的項目進(jìn)行完，避免裝飾進(jìn)行后再試驗(yàn)，以免水漬污染裝修，必須在裝飾后進(jìn)行的項目

8、一定要采取可靠的保護(hù)措施。（2）風(fēng)口、噴頭、暖氣片應(yīng)與裝飾協(xié)調(diào)，做到整齊劃一，干凈美觀。3）水電安裝專業(yè)配合（1）必須樹立一盤棋思想，服從項目部的統(tǒng)一管理。（2）專業(yè)管線較多，樓梯、地溝等管線交叉的位置應(yīng)充分協(xié)商，制定詳細(xì)的安裝剖面位置圖，以合理利用、排列各種管線。（3）禁止利用其他專業(yè)管線設(shè)置支架、焊接支撐件等。（4）管道系統(tǒng)的各種沖水試驗(yàn)要設(shè)專門的排水，嚴(yán)禁將排水排入配電管井內(nèi)。（三）施工進(jìn)度計劃及進(jìn)度控制點(diǎn)設(shè)置1、工期計劃安排開工日期：2012年7月6日竣工日期：2013年11月17日總施工日歷天數(shù)為500天，具體安排詳本工程施工進(jìn)度計劃表。2、進(jìn)度控制點(diǎn)的設(shè)置為了確保本工程工期目標(biāo)的順

9、利完成，土建工程擬設(shè)置以下進(jìn)度控制點(diǎn)：基礎(chǔ)階段：計劃工期100天， 主體階段：計劃工期180天，裝修階段：計劃工期210天，竣工清理：計劃工期10天，整體工程竣工日期為2013年11月17日。（四）工期保障措施1、項目部制定詳細(xì)的施工作業(yè)計劃，并負(fù)責(zé)檢查、協(xié)調(diào)、控制項目施工的全過程；定期與業(yè)主單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、交通部門、水電供應(yīng)部門、政府監(jiān)管部門和其它有關(guān)單位交流，溝通信息，及時掌握進(jìn)度偏差并做出分析，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)進(jìn)度計劃的動態(tài)控制。2、按照總體工期的要求，督促各施工隊伍制定分包工程的進(jìn)度計劃，要求其進(jìn)度計劃必須控制在總體進(jìn)度計劃之內(nèi)，與總體計劃相銜接，審定后向各施工隊

10、下達(dá)。3、對進(jìn)度計劃進(jìn)行層層控制，專人把關(guān)，并根據(jù)總體計劃，制定月計劃，根據(jù)月計劃制定周計劃，總計劃是控制計劃，月計劃是保證計劃，周計劃是作業(yè)計劃，具體落實(shí)到責(zé)任人?？傆媱澋呢?zé)任人是項目經(jīng)理，月計劃責(zé)任人是項目工程師和各施工隊負(fù)責(zé)人，周計劃責(zé)任人是施工員和作業(yè)工長，工人保證日完成的工作量。4、建立施工例會制度，各施工隊每天向項目部遞交日報告，項目部通過周會和月度協(xié)調(diào)會檢查周計劃和月計劃的完成情況，通過日報告來檢查日施工生產(chǎn)情況，并隨時舉行協(xié)調(diào)會，解決各專業(yè)間和各工程隊間工序搭接，安排合理的穿插、交叉作業(yè)。5、對于交叉作業(yè)多的區(qū)域，做分區(qū)域施工計劃，在控制上，根據(jù)總進(jìn)度計劃提出此部位、區(qū)域的控制

11、計劃，召集相關(guān)施工單位詳細(xì)列出必須的工序，每個施工隊何時進(jìn)場，需施工多少天，后續(xù)工序如何插入，如何辦理移交手續(xù)，全部一一列出，最后形成一個獨(dú)立分區(qū)計劃，下發(fā)各單位，使各單位責(zé)任明確且相互監(jiān)督，保證施工按進(jìn)度計劃進(jìn)行。6、提前做好準(zhǔn)備工作，每項工作或區(qū)域施工開始前，由項目經(jīng)理如集相關(guān)職能部門召開碰頭會，解決技術(shù)接口、工序交接、物資準(zhǔn)備、調(diào)配、其它作業(yè)條件等一系列問題，不打無準(zhǔn)備之仗，使工程順利進(jìn)行。7、現(xiàn)場施工技術(shù)人員要充分了解設(shè)計文件，與設(shè)計部門緊密聯(lián)系，及時解決設(shè)計文件出現(xiàn)的各項技術(shù)問題，保證設(shè)計文件的正確和施工的連續(xù)性。8、在施工中，抓住關(guān)鍵工序的施工，制定關(guān)鍵工序施工計劃，組織工程隊加班

12、加點(diǎn)，實(shí)行兩班倒工作制，提前為下道工序創(chuàng)造工作面。工程施工中要抓住關(guān)鍵工序，其它工序可安排穿插作業(yè)。分部分項工程提前做好驗(yàn)收準(zhǔn)備，特別是現(xiàn)場與資料同步進(jìn)行，保證工序及時驗(yàn)收、合理銜接。9、按作業(yè)區(qū)段劃分，推廣流水施工，合理安排工序，科學(xué)管理。10、現(xiàn)場成立技術(shù)攻關(guān)qc小組，及時解決工程施工中出現(xiàn)的質(zhì)量通病和難題，杜絕因采用技術(shù)措施不當(dāng)，發(fā)生質(zhì)量事故而影響工程進(jìn)度的現(xiàn)象發(fā)生。11、工程中使用的各種材料、構(gòu)配件、半成品等物資，我單位將按施工進(jìn)度計劃，提前一個月左右提出供應(yīng)計劃，確保材料、物資的及時供應(yīng)，必要時建立材料周轉(zhuǎn)倉庫，以保證本工程的施工連續(xù)。12、在雨暑期施工中，指定專門的人員，與氣象部門

13、密切聯(lián)系，對各種可能影響施工的惡劣天氣提前預(yù)報，并采取切實(shí)可行雨暑期安全技術(shù)措施，保證工程連續(xù)施工不受影響。13、農(nóng)忙季節(jié)、節(jié)假日穩(wěn)定隊伍的特殊措施：（1）全體動員進(jìn)行重點(diǎn)工程教育，使全體職工在兩收（麥?zhǔn)铡⑶锸眨┺r(nóng)忙季節(jié)和法定假日，集中精力想工程所想，干工程所干。（2）樹立全員質(zhì)量、工期意識，從思想上行動上確保工程按期交付業(yè)主使用。（3）專職訂立兩收及法定假日勞動合同計劃，從職工的實(shí)際問題，首先考慮解決好他們的后顧之憂，由組織上實(shí)際性的解決一線家住農(nóng)村的建筑工人家庭的負(fù)擔(dān)，使前方工人能安心一線工作。（4）合理安排工序并調(diào)整勞動力，保證該工程總工期的需要。在農(nóng)忙季節(jié)及法定假日，對確因難以克服兩收

14、困難的職工參加節(jié)假日連續(xù)施工而造成的勞動力減員，事先做好摸底排隊工作，具體落實(shí)到人，以使心中有數(shù)，盡早計劃安排，調(diào)劑勞動力預(yù)以補(bǔ)充，千方百計保證該工程用工計劃，做到農(nóng)忙工程進(jìn)度不減速，對業(yè)主的總工期雷打不動。五、主要分部（項）施工方案（方法）及季節(jié)性施工技術(shù)措施（一）施工準(zhǔn)備及施工方案1、施工準(zhǔn)備a、施工技術(shù)準(zhǔn)備1）組織施工技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖，參加圖紙會審，發(fā)現(xiàn)問題，提出合理化建議。2）做好定位放線測量工作，并會同規(guī)劃部門、建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)線，做好記錄。3）開工前15日內(nèi)編制出本工程詳細(xì)的質(zhì)量計劃/施工組織設(shè)計，報建設(shè)單位及監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)，做好施工圖紙交底及

15、施工組織設(shè)計交底工作。4）編制施工進(jìn)度控制細(xì)則，分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，編制詳細(xì)的施工作業(yè)計劃和施工資源供應(yīng)計劃，嚴(yán)格控制工程進(jìn)度目標(biāo)。5）編制施工質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則，分解施工質(zhì)量控制目標(biāo)，建立健全施工質(zhì)量管理體系；確定分項工程質(zhì)量控制要點(diǎn)，落實(shí)分項工程施工質(zhì)量控制措施。6）編制施工成本控制實(shí)施細(xì)則，分解施工成本控制目標(biāo)，確定分項工程施工成本控制標(biāo)準(zhǔn)，采取有效成本控制措施。7）組織進(jìn)場工人進(jìn)行安全教育，劃分作業(yè)區(qū)段，進(jìn)行相應(yīng)的分項工程施工安全技術(shù)交底。8）制定詳細(xì)的原材料及半成品、成品檢測、驗(yàn)收計劃，并根據(jù)材料準(zhǔn)備情況和施工方案要求及時做好施工配合比委托試驗(yàn)工作。b、檢驗(yàn)測量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備的準(zhǔn)備現(xiàn)場配

16、備砼試塊養(yǎng)護(hù)池一個，砼試模五組，砂漿試模五組，塌落度筒3個，回彈儀一臺，經(jīng)緯儀一臺，水準(zhǔn)儀一臺，磅稱一臺，并配備50米鋼卷尺兩支等，對整個施工過程中的各項質(zhì)量要求指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格控制，滿足現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)批的檢測要求。c、新技術(shù)、新工藝應(yīng)用遵照建設(shè)部關(guān)于建筑業(yè)十項應(yīng)用新技術(shù)的推廣精神，結(jié)合公司實(shí)際情況，為提高工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，降低工程成本，本工程擬應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝有：1）梁柱模板采用竹膠模板配置；2）采用商品混凝土，加快工程進(jìn)度，保證工程質(zhì)量；3）砌筑砂漿中摻加高效砂漿增塑劑，節(jié)約水泥，減少灰膏污染；4）外墻防水采用cia新型防水液，衛(wèi)生間防水采用sbc防水；5）柱鋼筋，采用電渣壓力焊焊接，

17、梁鋼筋采用綁扎接頭接長；6）框架填充墻采用加氣混凝土砌塊節(jié)能墻體材料；7）框架填充墻拉結(jié)筋采用植筋新技術(shù)；8）現(xiàn)代化管理及微機(jī)應(yīng)用新技術(shù)，項目部配置微機(jī)一臺，激光打印機(jī)一臺，并配備項目管理軟件，用于日常項目施工管理。2、施工方案1）土方開挖以機(jī)械挖土為主，土方留置在現(xiàn)場指定部位，用于基礎(chǔ)回填，基礎(chǔ)回填土采用蛙式打夯機(jī)夯填，回填土不足部分自場外購進(jìn)。2）鋼筋采取加工廠制作，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎施工。柱鋼筋接頭均采用電渣壓力焊焊接。梁鋼筋直徑小于25均采用綁扎搭接，直徑大于等于25鋼筋采用等強(qiáng)度直螺紋接頭接長。板的雙層鋼筋及負(fù)彎筋部位均設(shè)置14馬凳筋，通長設(shè)置，間距1m。3）柱、墻模板及梁板模板均采用素竹

18、膠板大模板及木方配制，筏板基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁模板均采用磚墻作模。為保證各梁板、柱模板的強(qiáng)度和剛度，模板支撐均采用鋼頂柱或鋼管支撐。4）砼均采用商口混凝土，混凝土泵車直接入模。從而保證混凝土澆筑質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，確保施工工期。（二）主要部位施工方法1、基礎(chǔ)分部基礎(chǔ)施工工藝流程為：場地放線-機(jī)械挖土-人工清槽-地基驗(yàn)槽-混凝土墊層-基礎(chǔ)鋼筋-基礎(chǔ)模板-基礎(chǔ)砼-砼養(yǎng)護(hù)a、土方開挖（1）本工程土方開挖采取機(jī)械挖土施工，開挖前應(yīng)先將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除或處理完畢；完成場地平整，并使有一定坡向，同時挖好臨時排水溝，以保證場地不積水，必要時設(shè)置截水溝、排水洪溝，阻止雨水流入開挖基坑范圍內(nèi)，保證邊坡不

19、被沖刷塌方，基土不被地面水浸泡破壞，同時修筑好運(yùn)輸?shù)缆?。?）根據(jù)建筑總平面和基礎(chǔ)平面圖進(jìn)行測量放線，設(shè)置控制定位軸線樁、龍門板和水平樁，放出挖土灰線，經(jīng)驗(yàn)收合格，做好基槽驗(yàn)線記錄。（3）挖土期間應(yīng)隨時關(guān)注天氣預(yù)報，現(xiàn)場應(yīng)做好排水措施。（4）基槽開挖應(yīng)按放線定出的深度，分層分段挖土，根據(jù)土質(zhì)和水文情況，采取必要的加固措施，以確保施工操作安全。（5）在土方挖過程中如遇地下水位較高時，應(yīng)在基槽兩側(cè)隨挖土隨挖好臨時排水溝和集水坑，將水位降至坑底以下0.5米，以利挖土進(jìn)行。排水工作應(yīng)持續(xù)到基礎(chǔ)施工完成及地下水位下回填土完成。（6）基槽開挖應(yīng)盡量防止對地基土的擾動，當(dāng)基槽挖好后不能立即進(jìn)行下道工序時，應(yīng)

20、留1530cm一層土不挖，待下道工序開始再挖至設(shè)計標(biāo)高。（7）土方開挖完畢，經(jīng)驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行下道工序施工，并及時做好地基驗(yàn)槽記錄。b、基礎(chǔ)模板本工程基礎(chǔ)設(shè)計要求為筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)周邊采用永久磚模，按照施工圖放線。c、基礎(chǔ)鋼筋綁扎進(jìn)場鋼筋必須有可靠的質(zhì)量證明并經(jīng)試化驗(yàn)合格后方可進(jìn)行制作。本工程所用鋼筋均采用加工場制作，現(xiàn)場安裝，綁扎時，主筋接頭位置應(yīng)錯開，同一截面鋼筋接頭面積不超過50%。按設(shè)計要求預(yù)制不同厚度50*50的m5水泥砂漿墊塊，保證鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)和基礎(chǔ)梁鋼筋保護(hù)層厚度正確，梁側(cè)邊每邊不少于一塊，水平間距不大于1000mm；鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)底墊板塊應(yīng)呈梅花形布置，間距不大于1

21、000mm。鋼筋綁扎前，在墊層上放出筏板基礎(chǔ)的位置線，然后綁扎鋼筋，完畢后，鋪設(shè)模板，并澆注砼。基礎(chǔ)完工后，進(jìn)行剪力墻鋼筋安裝與模板支設(shè)，驗(yàn)收完進(jìn)行砼澆筑，完畢后，要進(jìn)行驗(yàn)收。鋼筋綁扎過程中，要注意梁位置和柱插筋位置正確，砼澆注過程中隨時檢查，發(fā)現(xiàn)有位移現(xiàn)象，及時整改。鋼筋綁扎完畢，及時辦理隱蔽工程驗(yàn)收，并做好記錄。d、基礎(chǔ)砼澆注（1）基礎(chǔ)鋼筋及上部柱插筋綁扎完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行基礎(chǔ)砼的澆筑。澆注砼時應(yīng)經(jīng)常注意觀察梁模板、柱插筋及各種預(yù)埋件、土方回填擬采用人工回填，填土前應(yīng)將基槽底部雜物清理干凈，檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量及粒徑是否符合要求，含水量控制在允許范圍之內(nèi)。（2）回填土應(yīng)分層攤鋪并夯實(shí)，

22、每層鋪土厚度控制在25cm以內(nèi)，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層夯打三至四遍。打夯時要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯向中間，依次夯打，均勻分開，不留間歇。（3）填土層如有地下水或滯水時，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和積水井，將水位降低。已填好的土層如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行上層回填；填土區(qū)域應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍底，以利排水，當(dāng)天填土應(yīng)在當(dāng)天夯實(shí)。（4）每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出土的最大容量重，達(dá)到要求后方可回填上層土。2、主體分部中主要分項施工方法：a、模板工程：（1）框架柱、剪力墻模板工藝流程：彈柱

23、、剪力墻位置線-抹找平層及定位墩-安裝模板-安裝箍筋-加斜撐-校正垂直度-柱、墻模預(yù)檢-澆筑混凝土-模拆除框架柱模板采用12mm厚素竹膠板及60mm80mm木方配制，柱箍采用6080木方龍骨，配以8矩形鋼筋套箍固定，間距300-500mm。側(cè)向支撐采用鋼頂柱，鋼頂柱利用預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋頭（鋼筋頭規(guī)格18，長為200mm，預(yù)埋鋼筋頭與柱距離為3/4柱高）作支點(diǎn)，利用鋼頂柱自身的伸縮來調(diào)整模板的垂直度。柱、墻模安裝前，先在柱、墻子根部按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，并按柱模邊線做好定位墩臺，以保證標(biāo)高及軸線位置的準(zhǔn)確。柱模安裝時，通排柱子應(yīng)先安裝兩端的柱模，經(jīng)校正固定好后，拉通線校正中間各柱。為保證混

24、凝土的澆筑高度，在柱模內(nèi)側(cè)梁標(biāo)高以下20mm處加釘20mm寬的木條作為混凝土澆筑高度的標(biāo)志。柱、墻模安裝好后，將模內(nèi)清理干凈，辦理模板預(yù)檢。柱、墻模板拆除時以混凝土強(qiáng)度能保證混凝土表面棱角不被破壞為準(zhǔn)。柱模拆除時，先拆掉柱模拉桿（或支撐），再拆掉柱箍，然后用撬杠輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。（2）梁板模板現(xiàn)澆鋼筋砼框架梁板模板安裝施工工藝如下：彈梁軸線及水平線并復(fù)核支梁底模立柱安裝梁模底楞 安裝梁底模安裝梁底模梁底起拱綁扎梁鋼筋安裝梁側(cè)模支板模立柱安裝板底木楞安裝板模板校正高度板底起拱綁扎板鋼筋預(yù)檢澆筑混凝土模板拆除。梁板模板采用12毫米的素竹膠板及60*80木方配制，鋼頂柱（或鋼管）支撐

25、，頂桿間距縱橫向間距均為1000mm，并在支撐的中部加設(shè)鋼管拉結(jié)，模板接縫處用30mm寬塑料膠帶紙封堵防止漏漿。梁板跨度大于4m時，梁板底中部應(yīng)起烘，起拱高度為全跨度的1/10001.5/1000?？蚣芰旱桌悴捎?0*80木方，間距為6001000mm，現(xiàn)澆板模底部縱橫向設(shè)置兩道60*80木方，緊靠板底的一道間距為300mm，與支撐接觸的一道間距為1000mm。梁模板安裝后必須校正梁中線、標(biāo)高及斷面尺寸，并如實(shí)做好模板自檢評定，最后將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦理預(yù)檢。模板拆除：框架梁、懸挑梁、現(xiàn)澆板底模的拆除時機(jī)應(yīng)滿足以下規(guī)定：每次拆下的模板，均應(yīng)檢查其質(zhì)量是否完好，如有破損必須及時進(jìn)行

26、維修，并應(yīng)將模板上殘留的灰漿清理干凈，涂刷好隔離劑，以確保下次混凝土的澆筑質(zhì)量。b、鋼筋工程各種鋼筋進(jìn)場必須具有可靠的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，并按規(guī)定見證取樣，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)場使用。嚴(yán)格按設(shè)計要求有規(guī)范規(guī)定下料、制作和綁扎，合理確定接頭位置，保證搭接長度、錨固長度及箍筋加密等符合設(shè)計和規(guī)范要求。按設(shè)計要求預(yù)制不同厚度50*50的m5水泥砂漿墊塊，柱鋼筋墊塊應(yīng)預(yù)埋22#鐵絲，柱筋綁扎完畢后將墊塊在主筋外皮綁牢，每邊不少于兩塊，垂直間距不大于500mm；梁側(cè)邊每邊不少于一塊，水平間距不大于1000mm；梁底及板底墊塊應(yīng)呈梅花形布置，間距不大于1000mm。為保證板內(nèi)各種負(fù)彎矩鋼筋的正確位置，綁扎時均設(shè)

27、置鋼筋馬凳，馬凳采用14的鋼筋制作，并通長設(shè)置，排距500mm，馬凳直接落在樓板模板上，其高度h=板厚板保護(hù)層厚度15mm負(fù)彎矩鋼筋的直徑，并將馬凳筋與負(fù)彎筋綁牢，禁止施工人員隨意踩踏鋼筋。柱鋼筋綁扎時，先按圖紙要求間距，計算好每根柱柱箍的數(shù)量，將柱箍套在下層伸出的搭接筋上，然后連接柱子主筋，直徑大于等于18的鋼筋采用綁扎搭接。在已連接好的豎向柱筋上劃好柱箍位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，箍筋彎鉤沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢靠，箍筋末端做135度彎鉤，彎鉤平直長度大于等于10d。框架梁箍筋的接頭應(yīng)交錯布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)綁牢。彎起鋼筋與負(fù)彎距筋位置要正確，主梁與次

28、梁的上部縱向鋼筋相遇時，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋深入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度應(yīng)符合設(shè)計要求，框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也應(yīng)符合設(shè)計要求。梁箍筋彎鉤應(yīng)交錯綁扎，并按設(shè)計要求加密。板鋼筋綁扎前應(yīng)將模板上的垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。板鋼筋綁扎采用順扣或八字扣，對外圍兩根鋼筋的交叉點(diǎn)處應(yīng)全部綁扎，中間部分可以隔點(diǎn)交錯綁扎（雙向板鋼筋交叉點(diǎn)須全部綁扎），負(fù)彎距筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎。c、砼工程（1）澆筑條件：1）澆筑混凝土區(qū)段的模板支設(shè)、鋼筋綁扎、預(yù)埋鐵件及管線埋設(shè)等全部施工完成，經(jīng)驗(yàn)收符合設(shè)計和驗(yàn)收規(guī)范要求，并辦完隱蔽

29、和預(yù)檢手續(xù)；振動器、振搗棒經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格；2）施工員根據(jù)施工方案要求，對操作班組已進(jìn)行施工安全技術(shù)交底，混凝土澆灌申請已被批準(zhǔn)；3）模板內(nèi)的垃圾，木屑等雜物鋼筋上的油物等已清除干凈，模板已澆水濕潤且不存有積水，保護(hù)層水泥砂漿墊塊已墊好。4）澆筑混凝土用架子及馬道已搭設(shè)完畢，經(jīng)檢查符合施工和安全要求。（2）材料要求：1）進(jìn)場商品混凝土要進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并按規(guī)定留置試塊；2）進(jìn)場商品混凝土要進(jìn)行坍落度檢查；（3）砼澆筑及振搗：1）柱、墻砼澆筑前底部應(yīng)先鋪一層5cm厚（稠度為710cm）與混凝土同配比的水泥砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。柱、墻應(yīng)一次澆筑

30、完畢，施工縫留置在主梁23cm處，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋調(diào)整到位。2）框架梁板混凝土應(yīng)同時澆筑，澆筑時順次梁方向。先將梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端作成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土達(dá)到板底位置時，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁、板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)直至完成。澆筑與振搗應(yīng)緊密配合，第一層下料要慢，梁底充分振實(shí)后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層都要先振實(shí)后下料，梁底與梁側(cè)部位要充分振實(shí)，震搗時應(yīng)避免觸動鋼筋。澆筑時嚴(yán)禁隨意踩踏鋼筋，特別是樓梯，雨蓬處的鋼筋及負(fù)彎矩筋。3）澆筑梁交叉處的混凝土?xí)r，鋼筋比較密集，宜用

31、小直徑振動棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時可輔以細(xì)石子同強(qiáng)度等級混凝土澆筑，并用人工配合搗固。4）澆筑樓板時，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗；板厚度較大時，亦可用插入式振動器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插釬檢查混凝土厚度，或在柱筋上標(biāo)注距樓板上表面500cm高的紅線，拉線檢查和控制混凝土的厚度和表面平整度。待混凝土收水后，再用木抹子壓實(shí)抹平，以閉合收水裂縫。5）樓梯混凝土澆筑應(yīng)從樓梯段下部向上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，至達(dá)到踏步位置時，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表壓實(shí)抹平。6）柱在梁底和板頂各留置一道水平施工縫；梁板應(yīng)在一個施

32、工段內(nèi)連續(xù)澆筑，兩個施工段之間的施工縫留設(shè)在設(shè)計后澆帶處，在梁跨中1/3區(qū)域內(nèi)留置垂直施工縫，不得留斜槎。施工縫采用10鋼筋網(wǎng)片，加綁16目鐵絲網(wǎng)，并將鋼筋網(wǎng)片綁扎在梁箍筋上，中間加臨時木桿頂撐。樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段三分之一的部位。7）施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以上時，才允許繼續(xù)澆筑。在澆筑前應(yīng)將施工縫混凝土表面鑿毛，清除松動石子，用水清洗干凈，繼續(xù)澆筑砼前，先澆筑一層同配比的水泥漿，然后正常澆筑砼，并加強(qiáng)接縫處的振搗，保證新舊砼接縫嚴(yán)密。8）澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)

33、前修理好。9）砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時間不得小于14天。d、砌體工程 ：（1）材料要求：1）該工程砌體材料主要為加氣混凝土砌塊，進(jìn)場的材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。2）砌筑砂漿應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行實(shí)驗(yàn)室出據(jù)的設(shè)計配合比。3）加氣混凝土砌塊進(jìn)場后按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不超過2米，同時防止雨淋。（2）施工準(zhǔn)備：1）加氣混凝土砌塊砌筑前，先將墻體拉結(jié)筋按規(guī)定采用植筋法埋設(shè)牢固，并經(jīng)驗(yàn)收合格，做好隱蔽記錄。2）將樓層清理干凈，灑水濕潤，根據(jù)圖紙彈出軸線、邊線及門口位置線，并在柱上彈好+500mm標(biāo)高水平線。3）按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻

34、兩端，在兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。4）砌筑前一天，應(yīng)將加氣混凝土砌塊及與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤，以保證砌體良好粘結(jié)。（3）操作工藝：1）砌筑前，按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺磚，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm時，應(yīng)用細(xì)石砼找平砌。采取滿三一法砌筑，上下皮錯縫砌筑，轉(zhuǎn)角處相互咬砌，磚墻每天砌高度不宜超過1.8米。2）灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于12mm，豎縫宜用擠漿法使砂漿飽滿，灰縫寬度不得大于15mm。3）砌到接近上層梁、板底部時，應(yīng)用普通粘土磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60度左右，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。4）墻體洞口寬度大于

35、300mm時，上部設(shè)置鋼筋砼過梁，寬度小于300mm時，可設(shè)鋼筋磚過梁。5）切割加氣混凝土砌塊應(yīng)用專用工具，不得用斧子或瓦刀砍劈，洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。6）窗洞口處預(yù)埋砼預(yù)埋件，規(guī)格200*120，長同墻厚，砼強(qiáng)度等級c20 ,預(yù)埋時距窗上、下坎25cm，中間均勻分布，塊與塊之間間距500mm。門洞口處預(yù)埋經(jīng)防腐處理的木磚，要求木磚大頭在內(nèi)，洞口每側(cè)預(yù)埋4塊木磚。e、腳手架工程：1）外腳手架根據(jù)扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范要求，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，外腳手架采用落地式雙排鋼管扣件式腳手架。主樓兩個側(cè)面四層以上的腳手架采用懸挑腳手架（搭設(shè)詳見企業(yè)工法）。立桿縱距1.4m，兩排立桿間距1.

36、2m，大橫桿步距1.8m，外排在1.2m處設(shè)扶手欄桿一道。腳手架下的地基必須認(rèn)真平整夯實(shí)，排水暢通。腳手架下設(shè)60厚通長木墊板，立桿下加鋼底座，并設(shè)縱橫向掃地桿。外架子必須與柱子或樓板作剛性拉結(jié)，拉結(jié)點(diǎn)水平間距5.6m，豎向間距3.6m。立桿的搭接采用對接扣件連接。接頭位置要根據(jù)規(guī)范的要求進(jìn)行交錯布置，外架子外排立桿的內(nèi)側(cè)滿掛綠色密目網(wǎng)作全封閉施工。在主樓西北側(cè)設(shè)一座之字形上人斜道，以方便施工人員上下作業(yè)面操作。2）內(nèi)部腳手架內(nèi)部采用滿堂承重腳手架，作頂梁板模板支撐，滿堂腳手架采用48鋼管搭設(shè)，壁厚3.5mm立柱間距1000mm，橫桿步距11001500mm，每個柱距均設(shè)置縱橫向剪刀撐，主梁底

37、部用鋼頂桿適當(dāng)加密至間距800mm，立桿底部設(shè)掃地桿，并設(shè)置通長木墊板，木墊板上設(shè)鋼板底座(150*150*8mm)。滿堂承重架子還要設(shè)置水平剪刀撐，高度小于5m的設(shè)一道水平剪刀撐，高度小于7.2m的設(shè)兩道水平剪撐，除此之外，承重腳手架還要與現(xiàn)澆柱作剛性拉結(jié)。3、裝飾分部本工程進(jìn)戶門為防盜門，窗采用塑鋼窗，門窗安裝均采用預(yù)留洞口后塞法，其施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)如下：a、窗安裝（1）施工準(zhǔn)備：1）主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格，工種之間已辦好交接手續(xù)。2）洞口尺寸及標(biāo)高符合設(shè)計要求，預(yù)埋件的數(shù)量、位置和埋設(shè)方法均符合要求。3）檢查窗的規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品合格證和三大性能檢測報告。

38、4）按圖紙要求彈好窗位置線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線，作到每一樓層在同一水平線上，豎向垂直對中。5）檢查五金零件是否配備齊全，作業(yè)環(huán)境是否有防護(hù)等。（2）施工工藝：劃線定位固定鐵件窗框安裝就位窗四周嵌縫安裝門窗扇安裝五金配件1）劃線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙中窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)窗中線向兩邊量出窗邊線。用線墜或經(jīng)緯儀將窗邊線下引，保證窗的豎向垂直，窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm的水平線為準(zhǔn)向上反，量出窗下皮標(biāo)高彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。2）固定鐵件安裝；按砼預(yù)埋塊的位置把鐵件安裝到窗框上，且要保證位置正確、安裝牢固。3）窗的固定：采用射釘槍把門窗的固定鐵件固定到墻體預(yù)埋的

39、砼塊及上部過梁，下部加強(qiáng)帶上，且必須兩面固定。4）嵌隙：窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌隙，如無設(shè)計要求，用礦棉或玻璃棉泡沫塑料填實(shí)，表面用厚度58mm的硅酮膠封閉。5）窗扇的安裝：洞口墻體表面裝飾完成后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙。6）窗附件安裝：五金配件與窗連接用鍍鋅螺釘，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。b、sbc防水（1）工藝流程基層處理混凝土找平層貼一遍sbc貼二遍sbc管道根部處理滲水試驗(yàn)做保護(hù)層（2）操作要點(diǎn)：1）基層處理：基層表面凸出部分應(yīng)鏟平，凹陷處用摻107膠水泥砂漿填平密實(shí)，將油污塵土、砂粒、灰渣等污物清除干凈，并用清潔濕布擦一遍?；鶎颖?/p>

40、面應(yīng)平整，不得有松動、起砂、空鼓、開裂等缺陷，表面含水率小于9%。2）混凝土找平層：地面做找平層時應(yīng)做成坡形，且坡向地漏處，地漏周圍300mm范圍內(nèi)做成5%的流水坡，四周墻面應(yīng)抹成弧形，墻面上返200mm高。3）貼sbc：防水卷材鋪貼時相鄰兩副卷材的搭接應(yīng)錯開，基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材質(zhì)相容，泛水高度為300mm，管口周圍應(yīng)仔細(xì)檢查做好細(xì)部處理，保證無滲漏，防水層施工完進(jìn)行蓄水實(shí)驗(yàn)，24小時后觀察是否有滲漏，確認(rèn)無滲漏后報監(jiān)理工程師復(fù)查，合格后方可進(jìn)行下一工序。4）做保護(hù)層：蓄水試驗(yàn)合格后抹15mm厚水泥砂漿保護(hù)層。c、板塊樓地面工程本工程的樓梯間為大理石地面，衛(wèi)生間鋪防滑地磚防潮地面。（

41、1）工藝流程：基層處理抄水平線 抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚擦縫養(yǎng)護(hù)（2）基層處理：將基層上的雜物清理干凈。凹洼處用水泥砂漿填補(bǔ)抹平。（3）抄平彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。（4）抹找平層砂漿：在清理好的基層上均勻?yàn)⑺疂駶?，從已彈好面層水平線下量至找平層上皮標(biāo)高，抹灰餅并沖筋，灰餅間距1.5m左右。有地漏的房間，應(yīng)有四周向地漏方向放射形沖筋。沖筋后的在基層上涂刷一道素水泥漿粘結(jié)層，水灰比0.40.5，然后根據(jù)沖筋標(biāo)高，抹1：3水泥砂漿找平層，表面用木抹子搓平，并用木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。（5）彈鋪地磚控制

42、線：當(dāng)找平層砂漿搞壓強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以上時，開始上人彈控制線，板塊鋪砌縫隙不大于1mm。彈線時，在房間內(nèi)分中，從縱橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處。橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置：縱向垂直于門口應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排在兩墻邊處。根據(jù)以確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈出縱橫控制線，每隔4塊磚彈一根控制線。（6）鋪磚：為找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線。鋪磚時應(yīng)自里向外退著操作，且每塊磚均應(yīng)跟線。鋪貼時，地磚應(yīng)事先浸水濕潤并晾干，表面無明水，在找平層上灑水濕潤并涂刷水灰比為0.40.5素水泥漿，結(jié)合層采

43、用1：2.5干硬性水泥砂漿，鋪完2至3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。（7）勾縫擦縫：面層鋪貼后應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫工作，在鋪實(shí)修整好的地磚面層上用噴壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙添滿，最后將面層上的水泥漿擦凈。（8）養(yǎng)護(hù)：地磚鋪完24h后，澆水養(yǎng)護(hù)，時間不少于7天。d、室內(nèi)墻面抹灰（1）施工準(zhǔn)備1）主體結(jié)構(gòu)經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、施工單位驗(yàn)收合格。2）門窗框及預(yù)埋的電管、接線盒等位置準(zhǔn)確，固定牢靠，連接縫隙采用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)，縫隙較大的部位應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀填塞，塑鋼

44、門窗框包好塑料薄膜。3）消火栓箱、配電箱背后露明部分及堵充墻與梁板柱砼接縫部位均應(yīng)釘好鋼絲網(wǎng)，接線盒采用紙團(tuán)堵嚴(yán)；腳手眼、窗臺磚及梁底接縫處封堵嚴(yán)實(shí)，補(bǔ)砌整齊。4）清除混凝土及粉煤灰空心砌塊墻面的灰塵、油污和油漬，混凝土柱、梁、板表面提前甩漿，抹灰前兩天將墻面澆水濕透（每天保持兩遍以上）。（2）操作工藝1）工藝流程：基層清理澆水濕潤基層找規(guī)矩做灰餅沖筋做護(hù)角抹底層灰和中層灰抹窗臺抹面灰 清理保護(hù)。2）基層清理：抹灰前將墻面的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈。對缺棱掉角的墻面，用1：3：6水泥白灰膏混合砂漿摻水泥重量20%的水泥砂漿膠粘劑拌勻分層抹平，每遍控制厚度為79mm，待灰層凝固后澆水

45、養(yǎng)護(hù)。3）墻面澆水：抹灰前2天采用細(xì)管或噴壺自上而下將墻面澆水濕透，水浸入粉煤灰磚墻以內(nèi)深達(dá)10mm為宜。4）找規(guī)矩：按照基層平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方，并在地上彈出墻角線。隨即在距陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻面抹灰層厚度控制線。5）做灰餅、設(shè)置標(biāo)筋：套方找規(guī)矩做好后，以次做灰餅。操作時先貼上灰餅再貼下灰餅，用靠尺板找好垂直與平整?；绎炗?：3水泥砂漿做成5cm見方或近圓形均可。6）做護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，根據(jù)砂漿餅和門窗框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，用1：3水泥砂漿打底

46、與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用素水泥漿抹成小圓角。用1：2水泥砂漿做明護(hù)角（比底灰或沖筋高2mm），用陽角抹子推出小圓角，最后用靠尺板在陽角兩邊50mm以外位置，以40度斜角將多余砂漿切除、清理，其高度不應(yīng)低于2m。門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時用清水刷洗門框上的水泥漿。7）抹底灰和中層灰：抹灰前先刷摻水重20%的水泥砂漿膠粘劑一道，接著用1：1：6混合砂漿抹一遍，厚度約5mm，不得漏抹，要用力壓，使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，緊接著分層裝檔，壓實(shí)抹平，與沖筋一平，再用大木杠或大靠尺板垂直水平刮找一遍，并且用木抹子掩搓毛。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否平整，陰陽角是否規(guī)方整潔，管道后與陰陽角交接處、墻

47、頂板交接處是否光滑平整，并用2m長樣板檢查墻面平整度和垂直度情況，落地灰應(yīng)及時清理干凈。8）抹預(yù)留洞口、配電箱、槽、盒：設(shè)專人把墻面上的預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的底灰砂漿清除干凈，并灑水濕潤，改用1：4水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹成方正、光滑、平整，并比底灰或沖筋高2mm。9）抹罩面灰：當(dāng)?shù)鬃踊壹s有六、七成干時，即可抹1：4水泥白灰砂漿罩面灰（若底子灰過干時應(yīng)充分澆水濕潤），罩面灰兩遍成活，控制厚度不得大于3mm，宜兩人同時操作，即一人先薄薄刮一遍，另一個人隨即抹平壓光，按先上后下的順序進(jìn)行，最后用鋼抹子通壓一遍，再用塑料抹子順抹子紋壓光，并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干

48、凈。e、內(nèi)墻面刷乳膠漆（1）工藝流程：基層處理涂刷第一遍乳膠漆涂刷第二遍乳膠漆涂刷第三遍乳膠漆成品保護(hù)。（2）基層處理：先將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。用膩?zhàn)友a(bǔ)平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩?zhàn)樱珊笥?號砂紙打磨平整，清除浮塵，并應(yīng)清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂漆質(zhì)量。（3）涂刷第一遍乳膠漆：用布將墻面的粉塵擦凈，涂刷順序先上后下，自左而右。采用排筆涂刷，乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)情況可加10%水稀釋。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?，?號砂紙磨光，并清掃干凈。（4）涂刷第二遍乳膠漆：操作要求同涂刷第一遍乳膠漆涂料，漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面疙瘩和

49、排筆毛打磨掉，用布擦干凈。（5）涂刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆涂料，涂刷時要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一筆，避免出現(xiàn)接頭明顯而須另行處理。（6）成品保護(hù)：在涂刷墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程，必要時采取遮擋措施。乳膠漆涂刷完畢后，設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料。涂刷完的墻面要妥善保護(hù)，不得磕碰墻面或在墻面上亂寫亂畫而造成污染。f、外墻抹灰施工工藝主體驗(yàn)收完畢，立即進(jìn)行外墻抹灰工程。（1）基層處理：墻面打底灰之前首先要進(jìn)行墻面的基層處理，將

50、墻面的架眼等孔洞用磚頭四周抹1：3的水泥砂漿填嵌密實(shí)。將墻面的凹陷部位用1：3水泥砂漿大致抹平，凸出過多的部位進(jìn)行剔鑿，使底灰的厚度均勻，砼部分用1：1水泥砂漿摻15%cia膠粘劑進(jìn)行甩漿處理，外墻用1cm*1cm的鋼絲網(wǎng)進(jìn)行滿鋪，減少墻面開裂。（2）找平層施工：基層處理完畢進(jìn)行外墻面的垂線貼標(biāo)，貼標(biāo)要控制抹灰層的厚度保保持在2cm左右為宜。找平層施工完畢，達(dá)到1.2mpa強(qiáng)度后，進(jìn)行第二遍抹灰。（3）首先要將墻面輕微濕潤，待無明水后即可開始抹灰。4、屋面工程：本工程屋面為屋面，施工順序：基層清理涂刷基層處理劑附加層施工卷材與基層表面涂膠、晾膠卷材鋪貼卷材收頭粘結(jié)卷材接頭密封蓄水試驗(yàn)做保護(hù)層鋪

51、防滑地磚。（1）清理基層：施工防水層前將已驗(yàn)收合格的基層表面清掃干凈，不得有浮塵、雜物等影響防水質(zhì)量的缺陷。大面積涂刷前，用油漆蘸底膠在陰陽角、管道根、水落口處等細(xì)部復(fù)雜的部位均勻涂刷一遍聚氨脂底膠。然后進(jìn)行大面積涂刷，涂刷底膠厚薄應(yīng)一致，不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。（2）附加層施工：陰陽角、管根、水落管等部位必須先做附加層。（3）卷材與基層表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸膠滾涂均勻，應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出10cm。涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)的存在。卷材涂膠后1020min靜置干燥，當(dāng)指觸不粘手時，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時要端頭平整，卷動一

52、致，并要防止卷入雜物，保持潔凈?；鶎颖砻嫱磕z要在已涂底膠干燥之后，在其表面涂刷cx404膠，用長把滾刷蘸膠涂刷均勻。（4）卷材及基層已涂的膠基本干燥后，即可進(jìn)行鋪貼卷材施工。卷材鋪貼應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長度與流水坡垂直。（5）排氣、壓實(shí)：每當(dāng)鋪完一卷卷材后，應(yīng)立即用干凈松軟的長把滾刷人卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的鐵輥滾壓卷材接頭。（6）sbs卷材的搭接寬度采用滿粘法為80mm，卷材搭縫用丁基膠粘劑a、b兩個組份，按1：1比例配合均勻，用刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，即

53、可從一端開始粘結(jié)，操作時用手從里向外邊一壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實(shí)，邊緣用聚胺脂嵌縫膏封閉。（7）保護(hù)層施工：在卷材鋪貼完畢，要涂刷反光涂料做保護(hù)層，涂刷時要均勻、遍布無遺漏。（8）面層鋪貼5、建筑給水、排水及采暖工程a、給水系統(tǒng)1）給水系統(tǒng)七層以下為低區(qū)，由市政生活給水管道直接供給，七層以上為高區(qū)，由小區(qū)高壓給水管提供；2）給水系統(tǒng)采用無規(guī)共聚聚丙烯ppr給水管熱熔連接；3）ppr管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1）熱熔連接時的有關(guān)規(guī)定：接通專用熱熔設(shè)備的電源，達(dá)到設(shè)定的工作溫度后方可操作；管道切割應(yīng)用專用管剪或切割機(jī)，切割后的端面應(yīng)去除毛邊或毛刺，管道截斷面應(yīng)垂直于管軸線；熔接時

54、，管材與管件的連接端面必須清潔、干燥、無油；用卡尺和筆在管端測量并繪出熱熔深度；熔接彎頭或三通時應(yīng)注意方向，在管件和管材的直線方向上用輔助標(biāo)志明確其位置；連接時應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到標(biāo)志處，加熱時間應(yīng)符合下表規(guī)定：公稱直徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（s）50225186563242466752630108903240108110138.5501510加到加熱時間后，立即將管件與管材從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻緣；在上表規(guī)定的時間內(nèi)，剛?cè)酆玫慕宇^還

55、可以校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)； 3.2）pp-r管道室內(nèi)部分支、吊架的間距應(yīng)符合下表要求：公稱直徑（mm）50637590110間距（mm）立管18002000200021002500水平管12501400150016001900入戶埋地管道應(yīng)設(shè)置固定支墩，間距以1m為宜；3.3）系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.0mpa，升壓時間不小于10min，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.06mpa，然后將壓力降至0.6mpa，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03mpa，且各連接點(diǎn)無滲漏為合格；3.4) 成品保護(hù)：室內(nèi)明裝管道均纏塑料布兩道，管道安裝臨時中斷處應(yīng)進(jìn)行臨時封堵。b、排水系統(tǒng)1）排水

56、系統(tǒng)室內(nèi)立管采用芯層發(fā)泡螺旋消音排水pvc塑料管粘接，立管底部采用砼支墩支撐，伸出屋面部分采用鑄鐵排水管，并與屋頂避雷帶進(jìn)行可靠連接。2）每根排水立管每層設(shè)一個防火圈及伸縮節(jié)，以適應(yīng)管道伸縮，隔層設(shè)置立管檢查口，但底層與頂層必須設(shè)置；3）室內(nèi)排水管道坡度如下表所示：公稱直徑（mm）dn150dn100dn75dn50坡度（%）1.52.533.54)室內(nèi)pvc排水管道支吊架最大間距如下表所示：公稱直徑（mm）dn75dn110立管間距（m）1.52.0橫管間距（m）0.751.105)排水管道安裝完畢后應(yīng)做灌水試驗(yàn)、通水通球試驗(yàn)，以排水暢通，各連接點(diǎn)無滲漏為合格；6）成品保護(hù)：室內(nèi)明裝管道均纏塑料布兩道，管道安裝臨時中斷處應(yīng)進(jìn)行臨時封堵。c、采暖系統(tǒng)1）本工程采暖分為散熱器采暖和低溫?zé)崴匕遢椛洳膳瘍煞N方式。2）采暖管材的選用：采暖熱量表前主管道采用熱鍍鋅鋼管，地板輻射采暖部分采用pe-x管，管徑為1620，其他管道采用交聯(lián)鋁塑復(fù)合管，網(wǎng)點(diǎn)內(nèi)接散熱器管均為2025，接口為卡接。采暖