(最全、最新)市政工程各分項工程施工技術交底

1、市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號： 市政施管10工程名稱部位名稱涵洞工程工序名稱箱涵土方開挖、回填交底日期年 月 日交底單位交底人接收單位箱涵土方開挖、回填施工班組接收人交底內容：一、土方開挖：1. 溝槽開挖前的準備工作：(1). 根據(jù)設計圖紙的設計要求進行測量放線，定出中心樁、槽邊線。(2). 先查明段地下管線及其它地下構筑物情況，會同有關部門作出妥善處理，確保施工安全(3). 溝槽開挖前應做好溝槽外四周的排水工作，保證場外地表水不流入溝槽。(4). 按工程監(jiān)測要求，開挖前先布置各種類型的觀測點，并測定初始資料。(5). 準備好所有的機械設備及場內外運輸?shù)缆?，以利土方開挖工作連續(xù)快速完成

2、。2. 溝槽開挖方法：(1). 開挖方式以機械開挖為主，人工開挖進行配合。土方采用分段分層開挖的方式進行，開挖深度3.0m以內的采用挖掘機一次開挖至距溝槽底20.0cm，開挖深度超過3.0m的，采用挖掘機分兩次開挖至距溝槽底20.0cm，挖出的土方用自卸運土車運至指定余泥堆場。(2). 溝槽基底標高以上20cm的土層，采用人工開挖、清理、平整，以免擾動基底土，嚴禁超挖。(3). 溝槽開挖過程中，不同土層面標高須報驗監(jiān)理、業(yè)主確認，并做好記錄。(4). 土層與設計不符時，及時通知設計、監(jiān)理單位，由設計、監(jiān)理及施工單位共同商討處理方法。3. 溝槽排水措施：(1). 在溝槽外設置排水溝和集水井，截止

3、溝槽外地表水流入溝槽，集水井內的污水經沉淀后排放。(2). 開挖時如遇地下水，基底設置臨時排水溝，排水溝的截面尺寸為200mm300mm，沿著臨時排水溝每隔20m設置600mm600mm800mm的集水井，采用潛水泵把集水井的水抽出溝槽外(3). 在溝槽開挖過程中出現(xiàn)的滲漏水應及時進行處理，處理的方法為：a. 滲漏水較少時，直接封堵； （轉下頁）復核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號： 市政施管10（續(xù)上頁）交底內容：b. 滲漏水較大時，在溝槽外側施工擺噴或灌漿止水。4. 開挖后的土方如達到回填質量要求并經監(jiān)理確認后應用于填筑材料，不適用于回填的土料棄于業(yè)主、監(jiān)理指

4、定地點。5. 溝槽開挖時其斷面尺寸必須準確，溝底平直，溝內無塌方，無積水，無各種油類及雜物，轉角符合設計要求。6. 土方外運采用載重自卸車，沿施工現(xiàn)場臨時施工便道，將余泥運至棄土場。7. 夜間開挖時，應有足夠的照明設施，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。二、土方回填：1. 待箱體結構經驗收合格后，方可進行土方回填。2. 回填材料選用合適的并經監(jiān)理確認的挖出土或經試驗合格的外運材料。回填前，確保溝槽內無積水。不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機物質。3. 土方回填采用分層對稱回填分層夯實的方法，每層回填厚度不大于300mm。4. 回填土夯壓密實度達不到要求的密實度時，可根據(jù)具體情況加適量石灰土、

5、砂、砂礫或其他可達到要求密實度的材料。5. 回填砂時，應罐水用振動棒密實。6. 側墻兩側土方每層回填完后，采用蛙式打夯機夯實。會簽欄參加單位參 加 人 員復核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號： 市政施管10工程名稱文昌市清瀾大橋至文清大道連接線工程三標段部位名稱涵洞工程工序名稱箱涵模板工程交底日期年 月 日交底單位河北大元建業(yè)集團有限公司交底人接收單位箱涵模板工程施工班組接收人交底內容：1. 本工程采用木膠合板作模板，厚度為18mm，構造尺寸為長寬=980mm1800mm。2. 模板安裝前應在模板表面涂抹脫模劑。3. 模板安裝前，必須經過正確放樣，檢查無誤后才立模

6、安裝。4. 模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，無松動、跑模、超標準的變形下沉等現(xiàn)象。模板拼縫平整嚴密，并采取措施填縫，保證不漏漿，模內必須干凈。模板安裝后及時報驗及澆混凝土。5. 側墻模板：(1). 側墻鋼筋綁扎完畢經驗收合格后，隨即清理其周圍雜物，為安裝模板作準備。(2). 側墻模板由48鋼管立檔及木枋橫檔和48mm鋼管斜撐來支撐固定：先立100mm100mm木枋橫檔500mm，然后放48mm鋼管立檔600mm。采用483.5mm鋼管斜撐固定內側板，斜撐底部采用預埋鋼筋固定。另外，在基底兩側預埋483.5mm短鋼管，將側模豎向圍檁與預埋短鋼管用扣件扣牢，以控制側模上浮。由于鋼管斜撐長度較長，為保證斜支

7、撐的穩(wěn)定，要求斜支撐之間進行有效的連接。(3). 在側墻軸線及邊線測量放樣準確無誤后，并將模板預組分塊，再開始安裝。模板安裝時，先安裝端部外側模，經吊錘吊直，拉線拉平后，先將其固定撐牢，再依次安裝其余內側模，待鋼筋等隱蔽驗收完成后安裝另一側模板，同時安裝、緊收對拉螺栓、斜撐等并加以固定。6. 頂板模板：（轉下頁）復核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號： 市政施管10（續(xù)上頁）交底內容：頂板模板采用門式腳手架支頂。滿堂紅支頂除了滿足強度要求外，還須滿足變形要求。先用門式腳手架搭好板模支頂，調整地腳托頂，使支頂?shù)捻斆嫠揭恢?，腳手架的頂部放頂托，頂托上放100mm100

8、mm的枋木，間距為500mm，然后鋪設模板。頂板底模鋪設要考慮預留沉降量，以確保凈空和限高要求。7. 側墻模板在澆混凝土后3天可拆模，頂板模板在混凝土達到70%強度才可拆模。拆模要按照拆模順序：斜撐對拉螺栓立檔橫檔模板的順序自上而下拆除，嚴禁亂撬猛拉，以免損壞混凝土表面質量。會簽欄參加單位參 加 人 員復核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號： 市政施管10工程名稱部位名稱涵洞工程工序名稱鋼筋工程交底日期年 月 日交底單位交底人接收單位箱涵鋼筋工程施工班組接收人交底內容：8. 1. 鋼筋加工：9. （1） 進場鋼筋必須有質保書或試驗報告單，鋼筋進場時分批抽樣做物理力學

9、試驗。10. （2） 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋的表面確保潔凈，無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。11. （3） 鋼筋必須平直，無局部曲折。調直鋼筋時按下列規(guī)定執(zhí)行：12. a. 采用冷拉方法調直鋼筋時，ii級鋼筋的冷拉率不宜大于l%。13. b. 冷撥低碳鋼絲在調直機上調直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于設計要求。14. （4）級鋼筋末端需作90o或135o彎折時，級鋼筋的彎曲直徑d不小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長度按設計要求確定。2. 鋼筋焊接：（1） 鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼必須符

10、合設計要求和有關規(guī)定。（2） 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內進行焊接操作。（3） 焊接成型時，焊接處應無水銹、油漬等，焊接后在焊接處無缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤，用小錘敲擊時，應發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲。鋼筋端部的扭曲、彎折必須校直或切除。（4） 直徑大于等于16mm以上的鋼筋必須焊接，焊縫長度單面電焊為10d，雙面電焊為5d，斜筋與橫向主筋也需焊接。（5） 當受力鋼筋采用焊接接頭時設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭。（轉下頁）復核

11、人： 記錄人： 年 月 日市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號： 市政施管10（續(xù)上頁）交底內容：（6） 焊接接頭距鋼筋彎折處，不小于鋼筋直徑10倍，且不位于構件的最大彎矩處。3. 鋼筋的施工：在安裝過程中，16以上的鋼筋采用焊接。鋼筋搭接時，要保證搭接長度，并按規(guī)定錯開。在施工縫的位置要按設計要求安裝好鋼板止水片。（2）鋼筋安裝：鋼筋綁扎時，待墻鋼筋彈線后，把原預留的墻插筋扳直復位到正確位置，再進行綁扎；其余墻鋼筋一次綁扎至頂板面。鋼筋要求橫平豎直，鋼筋的規(guī)格、形狀、間距必須滿足設計要求。綁扎牢固，鋼筋安放要保證其在水平和垂直方向位置的準確性，在施工時要特別注意圖紙說明，按圖施工。會簽欄參加

12、單位參 加 人 員復核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號： 市政施管10工程名稱文昌市清瀾大橋至文清大道連接線工程三標段部位名稱涵洞工程工序名稱涵洞混凝土工程交底日期年 月 日交底單位河北大元建業(yè)集團有限公司交底人接收單位箱涵混凝土工程施工班組接收人交底內容：8. 混凝土配制：本工程采用商品混凝土，混凝土配置嚴格按設計要求的技術指針確定。混凝土配合比必須經試驗確定，水泥的選用要減小地下水對鋼筋及混凝土的腐蝕。9. 混凝土澆注前對模板、鋼筋、端頭止水帶等進行檢查，清除模板內雜物，隱蔽驗收合格后，方可灌注。10. 混凝土澆注過程中隨時觀測模板、支架、鋼筋等情況，發(fā)現(xiàn)問題

13、，及時處理。11. 混凝土的澆注：本工程采用泵送商品混凝土，混凝土到達現(xiàn)場后，材料試驗員核準混凝土發(fā)車時間，混凝土的品種、強度等級，混凝土坍落度是否在規(guī)定的范圍內，并隨機取樣測定和做試塊，嚴格把好混凝土的質量關。不同部分混凝土施工分述如下：(1). 基礎混凝土澆注：a. 在混凝土澆筑前24小時內對墊層進行灑水濕潤，采用“一個坡度、分層澆筑、循序推進、一次到頂”的斜面分層法澆筑。b. 每個施工段均選擇沿箱涵方向澆筑，逐層覆蓋沿箱涵方向推進。混凝土澆注要連續(xù)，一氣呵成，不留任何豎向施工冷縫。c. 澆筑混凝土時邊澆筑邊振搗，振動器插入方式可采用行列式或交錯式，不得混用以免漏振，振動棒的移動距離不要大

14、于500mm，每點振動時間1030秒，視混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準，振動順序從澆筑層的下端開始，逐點上移，操作時要做到快插慢拔，振搗時，振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻。（轉下頁）復核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號： 市政施管10（續(xù)上頁）交底內容：d. 為了控制板面標高及平整度，在側墻的預留鋼筋上要做好板面標高標記，并焊上十字筋。振搗密實后用刮尺修平，初凝后為了防止板面出現(xiàn)收縮裂縫，再用灰匙壓抹表面。e. 底板與墻接頭處的混凝土施工，將墻離開底板面500mm的水平墻段和底板一次澆筑完成。(2). 墻、頂板混凝土施工a. 在進行墻

15、、頂板鋼筋安裝前，首先要對水平施工縫進行鑿毛處理。另外還要清除止水帶表面水泥漿并沖洗干凈?；炷猎跐仓埃仍诘撞刻?5-30mm與混凝土同標號的水泥砂漿，然后分薄層連續(xù)澆筑。b. 混凝土澆筑時要考慮混凝土的塌落度和初凝時間，保證混凝土澆筑的密實度。墻混凝土采用分層平鋪法施工，分散操作點施工，操作點間距約為2.5米。c. 采用汽車泵進行混凝土澆注，兩側墻對稱同時澆注，保證支撐受力均勻，防止模板走位。每臺泵配備23臺插入式振搗器進行振搗，振搗過程中，必須避免直接碰撞模板，防止模板走位。d. 在澆筑過程中始終采用“一個坡度、薄層澆筑、循序推進”的斜面分層法澆筑。選用插入式振搗器同步跟進振搗，其中

16、要特別保證水平施工縫結合處的混凝土振搗密實。12. 蓄水養(yǎng)護：使得混凝土的內外溫差保持在較低的水平，養(yǎng)護時間不少于14天。13. 雨天施工措施：混凝土施工前要密切與氣象臺聯(lián)系，注意天氣變化，要備足防雨遮蓋材料，在澆筑過程中如遇雨天，必須及時將已澆的尚未終凝的混凝土用塑料薄膜全部遮蓋嚴密，以免雨水沖刷，并派專人負責溝槽排水。通知攪拌站適當調整混凝土的塌落度。會簽欄參加單位參 加 人 員復核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號： 市政施管10工程名稱部位名稱工序名稱箱涵變形縫施工交底日期年 月 日交底單位交底人接收單位箱涵變形縫施工班組接收人交底內容：14. 本箱涵（k9

17、+535.284）共劃分為13個節(jié)段，節(jié)段與節(jié)段之間設置變形縫。15. 箱涵的變形縫，包括鋼邊橡膠止水帶、雙組份聚硫密封膏、聚乙烯發(fā)泡填縫板等，變形縫所用材料應符合設計圖紙的要求。變形縫所用產品都應嚴格按照生產廠家推薦的方法裝卸、放置、裝配和安裝。16. 鋼邊橡膠止水帶中心線應和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔或用鐵釘固定；寬度和材質的物理性能應符合設計要求，且無裂縫和氣泡，安裝時應遵循下列步驟：、將鋼邊橡膠止水帶按設計要求，放在規(guī)定的部位，利用止水帶二邊的安裝孔，用鐵絲將止水帶與鋼筋網捆扎定位。止水帶的定位應二邊鋼帶外側高于中間橡膠止水帶成u字型安裝。b、 模板應嚴格按施工操作規(guī)程進行施工，

18、安裝在鋼邊止水帶的中間橡膠o型環(huán)上下二面的平面上，模板要牢固，謹防混凝土澆灌振搗時模板移位。c、 安裝好的止水帶在施工時一定要保護和支撐好未澆注混凝土部分的橡膠止水帶，在澆注止水帶附近混凝土時要細微振搗，尤其在水平部分，止水帶下緣的混凝土更要細微，使混凝土中的氣泡從鋼邊橡膠止水帶翼下跑出來，當混凝土搗面超過止水帶平面后，可以剪斷，使止水帶呈水平狀態(tài)。d、 鋼邊橡膠止水帶二側的鋼帶在安裝時，鋼邊橡膠止水帶在轉角處應按r半徑轉彎，并保持鋼邊平整，使鋼邊與混凝土有效的結合，起到良好的效果。e、 鋼邊橡膠止水帶的中徑部位，在安裝鋼邊橡膠止水帶時要注意模板與止水帶的良好結合，避免在接縫范圍內混凝土漿液的

19、流失，導致混凝土裂縫、孔洞和麻面等。17. 聚乙烯發(fā)泡填縫板橡膠止水帶中心線和變形縫中心線重合并用模板固定牢固。18. 綁扎變形縫鋼筋時要保護已安裝好的變形縫材料。（轉下頁）復核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號： 市政施管10（續(xù)上頁）19. 灌注變形縫處的混凝土時應按照下列規(guī)定執(zhí)行：a、 灌注前校正橡膠止水帶位置，橡膠止水帶表面清理干凈。b、 頂、底板結構橡膠止水帶的下側混凝土要振實，將橡膠止水帶壓緊其表面上后，方可繼續(xù)灌注混凝土。c、 邊墻處橡膠止水帶必須固定牢固，內外側混凝土應均勻、水平灌注，保持止水帶位置正確、平直、無卷曲現(xiàn)象。d、 變形縫處的混凝土灌注時

20、應加強振搗。20. 變形縫嵌縫材料施工前，應對變形縫進行檢查，使其符合圖紙要求，并將預留凹槽內混凝土打毛，清掃干凈。21. 在進行雙組份聚硫密封膏材料嵌縫施工時，縫內兩側應平整、清潔、無滲水，并涂刷與嵌縫材料相容的基層處理劑；嵌縫時應先設置與嵌縫材料隔離的聚乙烯泡沫塑料板；嵌縫應密實，與兩側粘結牢固。會簽欄參加單位參 加 人 員復核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號： 市政施管10工程名稱部位名稱工序名稱清淤換填交底日期年 月 日交底單位交底人接收單位清淤換填施工班組接收人交底內容：1、清淤時應先在路基兩側臨時筑堰，抽干積水，再挖除塘底淤泥軟土至原狀土。2、淤泥軟土

21、清除完畢后，進行砂礫墊層（厚30cm）的施工，接著鋪設土工隔柵，隨后用30cm道渣和30cm素土間隔分層壓實回填至地表面。3、砂礫材料的最大粒徑應小于50mm，通過5 mm篩孔的粒料應小于35%，粒徑小于0.5的粒料應不大于12%，不均勻系數(shù)應小于10%。4、砂礫墊層的施工采用機械壓實碾壓，將符合要求的砂礫材料經拌和均勻后攤鋪在清理好的基底上。砂礫分層攤鋪，逐層壓實，完工后的砂礫墊層表面不能出現(xiàn)坑洼不平。5、土工格柵縱橫向拉伸屈服力不小于20kn/m，規(guī)格型號為tgsg2020。6、土工格柵應沿開挖邊坡鋪至原清表地面，沿路基橫斷面方向反包2m，縱向外翻2m。土工格柵縱向與道路橫向一致，兩幅間搭

22、接采用塑料帶綁扎，綁扎間距25cm，兩幅間搭接寬度大于20cm，并在鋪設的土工格柵上每隔2m用u型釘固定于地面。7、鋪設完畢的土工格柵應及時回填覆蓋防止日曬老化。施工中禁止施工車輛在土工隔柵上行使，隨時檢查土工隔柵的質量，發(fā)現(xiàn)有折損、刺破、撕裂等，視程度或更換，或修補。修補范圍超過裂口至少30cm。8、鋪設完土工格柵之后，應按照素土道渣素土道渣的順序依次往上回填。9、道渣碎石料應有良好的級配，最大粒徑小于100mm，通過75mm篩孔的粒料大于90%，小于5mm的細料占20%40%，石料壓碎值不大于35%。（轉下頁）復核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號： 市政施管1

23、0（續(xù)上頁）交底內容：10、分層回填時要控制填料的施工含水量范圍，如填料含水量偏低，則應預先灑水潤濕并待滲透均勻后回填；如含水量偏高，則可采用翻松、晾曬等措施，待含水量接近最優(yōu)含水量時再回填碾壓。11、碾壓施工時，根據(jù)壓實機械的壓實能量控制碾壓土的最佳含水量，選擇適當?shù)哪雺悍謱雍穸群湍雺旱谋閿?shù)。分層回填碾壓的每層鋪填厚度和壓實遍數(shù)可按下面原則：每層攤鋪厚度控制在200300mm，每層壓實68遍。12、碾壓時應控制機械碾壓速度，碾壓開始時宜用慢速，隨著土層的逐步密實，速度逐步提高。不同機械碾壓設備的速度應控制在下述范圍內：靜碾為24km/h；振動碾為34 km/h。13、碾壓時如采用振動壓路機，

24、則第一遍應靜壓，然后由弱振至強振。14、施工質量檢驗必須分層進行。應在每層的壓實系數(shù)達到設計要求后才鋪填上層土或道渣。15、每層施工質量必須經監(jiān)理工程師驗證，合格者方可進行上一層的施工。會簽欄參加單位參 加 人 員復核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號： 市政施10 共 3頁 第 1頁工程名稱部位名稱道路工程工序名稱5.5%水泥石屑穩(wěn)定土基層交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內容：1、施工測量：施工前對路基按質量驗收標準進行驗收。之后，恢復中線，直線段每1020m設一樁，平曲線段每1015m，并在兩側路面邊緣外0.30.5m處設指示樁，

25、在指示樁上用紅漆標出基層（或基底層）邊緣設計標高及松鋪厚度的位置。2、備料：根據(jù)各路段基層的寬度、厚度及預定的干密度，計算各路段的干燥集料數(shù)量。根據(jù)混合料的配合比、材料的含水量以及所用車輛的噸位，計算各種材料每車料的數(shù)量。也可根據(jù)各種集料所占的比例及其松干密度，計算每種集料的松鋪厚度，以控制集料施工配合比，而對結合料（水泥）仍以每袋的攤鋪面積來控制劑量。各種材料的規(guī)格型號為：（1）、水泥：采用p0.32.5r普通硅酸鹽水泥。（2）、石屑集料：壓碎值不小于30%，一般松干容重15001600kg/m3，細度模數(shù)為3.33.5。（3）、拌和用水應采用清潔飲用水。3、拌和：采用現(xiàn)場集中進行集中拌和。

26、拌和時要注意：在正式拌制混合料之前，必須先調試所用的設備，使混合料的顆粒組成和含水量都達到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時，應重新調試設備。拌和中適時測定含水量，含水量應比最佳含水量大0.51.0%，如含水量大于最佳時，應進行自然蒸發(fā)，使含水量達到最佳值。若含水量小于最佳值，應補充灑水進行拌和。一般在攤鋪灑水時，用水量應稍大些，這樣可避免二次拌和造成的浪費。應盡快將拌成的混合料運到鋪筑現(xiàn)場。車上的混合料應覆蓋，減少水分的損失。在雨季施工時，應采取措施，保護集料，防止雨淋。 實際采用的水泥劑量，應比室內試驗室確認的劑量多0.51.0%。會簽欄參加單位參 加 人 員復核人： 記錄人： 年 月

27、 日市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號： 市政施管10工程名稱廣州市深涌東路道路工程一標段部位名稱k0+000k0+820軟弱地基處理工序名稱深層攪拌樁交底日期年 月 日交底單位廣東省建筑工程集團有限公司深涌東路道路工程（一標段）項目經理部四標段項目經理部交底人接收單位攪拌樁施工班組接收人交底內容：15. 本處理地段攪拌樁樁徑600mm（攪拌鉆頭不小于600mm），設計樁長不等，樁底進入土體持力層0.51m，單樁承載力不少于120kn；施工時，樁底高程不高于設計標高，樁頂高程不低于設計標高；行車道樁距為1.21.2m，按等邊三角形梅花型排列，經處理后的復合地基承載力120kpa；人行道樁距為

28、1.51.5 m，按等邊三角形梅花型排列。16. 制漿采用32.5r普通硅酸鹽水泥，漿液水灰比為0.40.5。為增加攪拌樁的早期強度，按水泥用量的0.05%添加三乙醇胺。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。每加固1m土體摻入水泥量為70kg，單樁水泥用量偏差不大于5%。17. 攪拌頭上提噴漿時的提升速度為0.50.8m/min，噴漿壓力為0.40.6mpa。18. 測放樁位按設計要求進行，在確定孔位時，需經復核確認后方可進入下一施工工序，為保證樁位的準確性，樁位必須打入木樁或插入竹片作為樁位標記。19. 下鉆桿時，先使樁機安置在標定的孔位上，使鉆頭中心對準孔中心，桿位偏差在5cm以內，調整樁機

29、水平度及垂直度，保證孔斜率不大于1.0%，終孔后校正鉆具，樁徑偏差不得大于4%。20. 下鉆桿攪拌前要通過地面試噴清水，檢查灌漿設備和管路系統(tǒng)、設備的壓力和排量必須滿足設計要求；管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內不得有雜物。21. 根據(jù)施工設計控制攪拌技術參數(shù)，注意漿液流量，自上而下攪拌，自下而上噴漿攪拌。當土層較硬時，可適當提高水泥漿水灰比。22. 施工人員必須認真檢查水泥漿的水灰比和流量，灌漿泵壓力和攪拌桿的提升速度，回轉速度等施工參數(shù)是否符合要求，并及時作好施工現(xiàn)場記錄。另在攪拌過程中，應控制鉆桿的進入深度。23. 單樁開鉆后應連續(xù)施工，嚴格控制起噴和停噴高程，不得間斷。如遇停機或

30、機械故障停噴，應及時記錄中斷高程，待恢復正常后立即復攪，復攪重疊長度不小于1m。如中斷時間超過12小時，應采取補樁措施。（轉下頁）復核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號： 市政施管10（續(xù)上頁）24. 當漿液到達出漿口后，應噴漿坐底30s，使?jié){液完全到達樁底端。對樁身上端1/3樁長范圍，應采用復攪措施，將此范圍的漿液分兩次噴入。當噴漿口到達樁頂標高時，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭的均勻密實。25. 整樁噴漿攪拌結束后，為使軟土與水泥攪拌均勻，應再次將攪拌頭邊旋轉邊沉入土中至設計深度，再將攪拌頭邊旋轉邊提升出地面。26. 施工間隔期間，應及時清洗集料斗和全部管路中

31、的殘留漿液，應防止?jié){液硬結堵塞管道。會簽欄參加單位參 加 人 員復核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號： 市政施10 共 3頁 第 2頁工程名稱部位名稱道路工程工序名稱5.5%水泥石屑穩(wěn)定土基層交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內容：4、攤鋪和碾壓：（1）、采用12噸以上壓路機碾壓時，每層壓實厚度不應超過20cm。用1215噸三輪壓路機碾壓時，每層壓實厚度不應超過25cm。當分層攤鋪碾壓時，每層壓實厚度不應小于10cm。（2）、壓實應遵循先輕后重、先慢后快的原則。直線段，由兩側路肩向路中心碾壓，即先邊后中；平曲線段，由內側路肩向外側路肩

32、進行碾壓，直到達到按輕型擊實試驗法確定要求壓實度90%。（3）、水泥穩(wěn)定土應全寬度一次攤鋪，若攤鋪寬度不夠，應用兩臺攤鋪機前后錯開攤鋪，保證前后鋪料搭接在水泥初凝前碾壓成一整體。（4）、碾壓過程中，如有“彈簧”、“松散”、“起皮”現(xiàn)象，應及時翻開重新拌和。在碾壓結束之前，用平地機再終平一次，使其縱向順適，路拱和超高符合設計要求。終平應仔細進行，必須將局部超高部分刮除并掃出路外。5、接縫處理：（1）、同日施工的兩工作段的銜接處，應采用搭接。前一段拌合整型后，留58m不進行碾壓，后一段施工時，前段留下的未壓部分，應再加水泥重新拌和，并與后一段一起碾壓。（2）、經過拌和、整型的水泥穩(wěn)定層，應在確定的

33、延遲時間內完成碾壓。（3）、應注意每天最后一段工作縫的處理。6、縱縫的處理：水泥穩(wěn)定層的施工應避免縱向接縫，在必須分兩幅施工時，縱逢必須垂直相接，不應斜接?？v逢應按下述方法處理：（1）、在前一幅施工時，在靠中央一側用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的高度與穩(wěn)定土層的壓實厚度相同。會簽欄參加單位參 加 人 員復核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號： 市政施10 共 3頁 第 3 頁工程名稱部位名稱道路工程工序名稱5.5%水泥石屑穩(wěn)定土基層交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內容：（2）、混合料拌和結束后，靠近支撐木（或板）的一部分，應人工進

34、行補充拌和，然后整型和壓實。（3）、養(yǎng)生結束后，在鋪筑另一幅前，拆除支撐木（或板）（4）、第二幅混合料拌和結束后，靠近第一幅的部分，應人工進行補充拌和，然后整型和碾壓7、養(yǎng)生：碾壓完成后，立即進行養(yǎng)生，在其上覆蓋硬紙皮，灑上適量的水，重視保濕，以免水分蒸發(fā)。養(yǎng)生時間不應少于7天。養(yǎng)生期間，應嚴格控制車輛通行。會簽欄參加單位參 加 人 員復核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號： 市政施10 共 2頁 第 1 頁工程名稱部位名稱道路工程工序名稱道路土方回填交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內容：1、填方材料使用甲方指定土場開挖的土，并保證其

35、在規(guī)定的含水量狀態(tài)下能被壓實到設計規(guī)定的密實度。2、填筑前要對路基、溝槽等進行基底清理，保證施工場地能按設計要求進行平整及填前碾壓。3、填土路基或溝槽必須根據(jù)設計斷面分層填筑壓實，其分層填筑厚度必須與壓實機具相適應，一般每層松土填土厚度不應超過30cm。路基或溝槽填筑壓實寬度不得小于設計寬度，以便最后削坡，嚴禁貼坡。4、每一壓實層均應檢驗壓實度，合格后方可填筑上一層。否則應查明原因，采取措施進行補壓。檢驗頻率路基每1000m檢驗3點，不足1000m時，作1000m計算，溝槽回填土檢驗頻率是兩井之間3點；并且必須每點都符合施工規(guī)范（cjj190、cjj290）及設計要求。必要時可根據(jù)需要增加檢驗

36、點。檢驗報告要注明土料種類、檢驗日期、檢驗結論及檢驗人員簽字。未達到設計要求的部位應有處理方法和復驗結果。5、路基或溝槽修筑前15天應在取土地點取樣進行擊實試驗，確定其最佳含水量和最大干密度。碾壓前應先測定土的實際含水量是否符合或接近最佳含水量。如果回填土太干燥，應在碾壓前對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕，壓不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q土再碾壓。6、回填作業(yè)時，先填低洼路段，后填一般路段；先填路中，再逐漸填到路邊。按水平分層逐層填筑，分層碾壓，每層壓實度要達到90%以上。不得順坡鋪填，最大層厚不超過30cm，土塊粒徑10cm。7、碾壓機行走方向應平行路基中線，相鄰

37、作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行路中線方向不應小于50cm，機械碾壓不到的部位，應輔以夯實，夯實時應采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯位。8、碾壓時，應遵循先輕后重、先穩(wěn)后振、先慢后快、先邊后中、先高后低以及輪跡要疊的原則。9、每層填筑時，保證填方材料在路堤全寬很好成形。出現(xiàn)不規(guī)則或凹陷表面時，采用挖松、添加、移去或換土重鋪的方法予以修正，并重新壓實以保持表面平整和均勻。雨季施工期間要保證排水系統(tǒng)的暢通，并對開挖和填筑好的施工段進行壓實和覆蓋塑料布等保護措施，以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。會簽欄參加單位參 加 人 員復核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎設施工程

38、施工技術交底記錄編號： 市政施10 共 2頁 第 2 頁工程名稱部位名稱道路工程工序名稱道路土方回填交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內容：10、回填土方每層壓實后，應按規(guī)范規(guī)定進行壓實度（灌砂法）試驗，達到規(guī)范及設計要求后，再進行上一層的鋪土。11、路基壓實度要滿足以下要求：路床以下深度080cm，路基壓實度為95%；路床以下深度80150cm，路基壓實度為90%；路床以下深度150cm，路基壓實度為87%。12、土方路基在雨后設有晾干以前，應采取斷路措施，禁止車輛進入。13、已經完成的路基不應用做施工道路，施工中的重型車輛應盡量通過施工便道行駛，防止碾壓路床。

39、14、開工填筑前，應選擇試驗路段進行填筑壓實試驗，以確定土方工程的正確壓實方法，為達到規(guī)定的壓實度所需要的壓實設備的類型及其組合工序、各類壓實設備在最佳組合下的各自壓實遍數(shù)以及能被有效壓實的壓實層厚度等，從中選出路基施工的最佳方案以指導全線施工。會簽欄參加單位參 加 人 員復核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號： 市政施10 共 1頁 第 1 頁工程名稱部位名稱道路工程工序名稱道路土方開挖交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內容：1、開挖前應對開挖區(qū)域的原地形進行復測、拍照、報監(jiān)理審批，作為工程量計量的依據(jù)。2、開挖前先作好排水設施，保證

40、土石方工程排水順暢。3、開挖前應做好施工測量工作，內容包括導線、中線及水準點的復核，水準點的增設，橫斷面的檢查、補測與繪制等。4、挖土應由邊到中，分層循序進行。當開挖至接近路基或溝槽設計頂面時，應根據(jù)土質情況注意預留碾壓沉落高度，其數(shù)值可通過試驗確定。5、路基或溝槽的尺寸和高程必須符合圖紙要求，不得超挖，同時應根據(jù)施工需要增加工作面寬度。6、地基的任何部分受到擾動或損壞時，按照監(jiān)理工程師的要求予以超挖。7、開挖完后路基或溝槽要進行平整、碾壓。壓實采用輕型擊實標準，路塹以下深度030cm內路基壓實度要求達到95%。如達不到壓實標準時，要進行換土處理。8、整個施工期間，始終對所有挖方和溝槽的工程邊

41、坡、路基和排水溝進行修筑，并予以養(yǎng)護來保證滿足排水的要求。9、路基或溝槽在開挖過程中，若遇軟弱地層或障礙物，需采取特殊措施時，應與監(jiān)理工程師和設計部門商討處理。會簽欄參加單位參 加 人 員復核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號： 市政施10 共 1頁 第 1 頁 工程名稱部位名稱道路工程工序名稱道路側、平石交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內容：1、測量放線：（1）、本工程側平石利用5.5%水泥石屑穩(wěn)定層施工中兩側自然寬出的多余部分作為基礎墊層。（2）、路面中線校核后，在路面邊緣與側平石交界處放出側平石線，直線部位10m一樁，曲線部位5

42、10m，路口及分隔帶、安全島等圓弧，15m也可用皮尺畫圓并在樁上標明側平石頂面標高2、刨槽：按樁的位置打白灰線，以線為準，按設計要求寬度向外刨槽。靠近路面一側，比線位寬出少許，一般不大于5cm。刨槽深度可比設計加深12cm，以保證基礎厚度，槽底要修理平整。3、鋪筑10號砼基座按照設計要求側、平石基礎及周圍鋪筑10砼基座，并振搗密實，第一次澆筑砼面標高應與側石底標高齊平，連續(xù)養(yǎng)護7天后方可立側石。4、安裝側平石：（1）、安裝側平石時，先拌制1：3砂漿鋪底，砂漿厚1020，按設計標高安裝側石，再按設計標高和傾斜度安裝平石。（2）、側石要安正，切忌前傾后仰，側石頂線應順直圓滑平順，無凹進凸出前后高低

43、錯牙現(xiàn)象，平石線要求順直圓滑、頂面平整，符合設計標高要求。 、事先計算好每段路口路緣石塊數(shù)，路緣石調整塊應用機械切割成型或以現(xiàn)澆同強度等級混疑土制作，不得用磚砌抹面方式做路緣石調整塊，雨水口處的路緣石應與雨水口配合施工，相鄰路緣石縫隙用8厚木條或塑料條控制，縫隙寬不應大于10。5、砼側平石勾縫：（1）、勾縫前先把側平石縫內的土及雜物剔除干凈，并用水潤濕，然后用m10水泥砂漿灌縫填充密實后勾平，用彎面壓子壓成凹型，用軟掃帚掃除多余灰漿，并應適當灑水養(yǎng)護。（2）、側平石施工完后要注意保護，防止人為破壞。會簽欄參加單位參 加 人 員復核人： 記錄人： 年 月 市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號：

44、市政施10 共 1頁 第 1 頁工程名稱部位名稱道路工程工序名稱人行道磚交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位道路施工班組接收人交底內容：22. 測量放線：、利用側石為邊線，放出中線；并約隔5m左右測放水平樁，以控制方向及高程。桉標高及中、邊線縱橫掛線，以掛線為依據(jù)鋪砌，并建立方格網，以控制高程及方向。、鋪砌人行道磚時，根據(jù)測量測設的位置及高程，進行基底找平，如基底有缺陷，采用與基底同材料調平處理。2、人行道磚鋪設、人行道磚鋪設采用的砂漿強度及厚度應符合設計要求。砂漿攤鋪寬度應大于人行道磚寬度的50100。、鋪磚時應輕拿平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角。、砂漿層不平時，應拿起磚重新用砂漿找平，嚴禁向磚底填塞砂漿或支墊碎磚塊等。、井室周圍、邊角及不合模數(shù)處，小磚采用切割方式補齊；方磚鋪好后，應對磚進行平面及高程檢測，當平面及高程超過規(guī)定時，應返工處理。并檢查方磚是否穩(wěn)固及表面平整度，發(fā)現(xiàn)磚有活動現(xiàn)象時，應立即修整。3、灌縫及養(yǎng)生、方磚鋪筑后，經檢查合格方可進行灌縫。用水泥石灰細砂干漿拌和均勻將磚縫灌滿掃墁兩遍，并在縫處灑水。會簽欄參加單位參 加 人 員復核人： 記錄人： 年 月 市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號： 市政施10 共 1頁 第 1 頁工程名稱部位名稱排水工程工序名稱雨水管道安裝(