小區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施工程施工組織設(shè)計(jì)

1、 一、投標(biāo)函及投標(biāo)函附表(一)投標(biāo)函鄖縣五峰鄉(xiāng)人民政府 ： 1我方已仔細(xì)研究了南水北調(diào)中線工程丹江口水庫鄖縣移民內(nèi)安置居民點(diǎn)第三批項(xiàng)目第七標(biāo)段施工招標(biāo)文件的全部內(nèi)容，愿意以人民幣(大寫) 玖拾壹萬陸仟貳佰元整( .00元)的投標(biāo)總報(bào)價(jià)，工期 30 日歷天，按合同約定實(shí)施和完成承包工程，修補(bǔ)工程中的任何缺陷，工程質(zhì)量達(dá)到 合格 。2我方承諾在投標(biāo)有效期內(nèi)不補(bǔ)充、修改、替代或者撤回本投標(biāo)文件。3隨同本投標(biāo)函提交投標(biāo)保證金一份，金額為人民幣(大寫) 壹萬 元( 10000.00元)。4如我方中標(biāo)：(1)我方承諾在收到中標(biāo)通知書后，在中標(biāo)通知書規(guī)定的期限內(nèi)與你方簽訂合同。(2)隨同本投標(biāo)函遞交的投標(biāo)函

2、附錄屬于合同文件的組成部分。(3)我方承諾按照招標(biāo)文件規(guī)定向你方遞交履約擔(dān)保。(4)我方承諾在合同約定的期限內(nèi)完成并移交全部合同工程。5我方在此聲明，所遞交的投標(biāo)文件及有關(guān)資料內(nèi)容完整、真實(shí)和準(zhǔn)確，且不存在第2章投標(biāo)人須知1.4.3款規(guī)定的任何一種情形。6 無 (其他補(bǔ)充說明)。投標(biāo)人： (蓋單位章)法定代表人或其委托代理人： (簽字)地址： 網(wǎng)址： 電話： 傳真： 郵政編碼： 2011 年 4 月 5 日（二） 投標(biāo)函附表序號項(xiàng) 目 內(nèi) 容單位約 定 內(nèi) 容 1建筑面積 M22投標(biāo)總報(bào)價(jià)萬元91.623投標(biāo)工期日歷天304誤期違約賠償金額元/天8005誤期違約賠償金額限額元不超過合同價(jià)的5%

3、6工程質(zhì)量等級目標(biāo)合格對質(zhì)量目標(biāo)的承諾若達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)無償返工，直到合格文明施工管理目標(biāo)對文明施工目標(biāo)的承諾安全生產(chǎn)管理目標(biāo)無安全事故對安全生產(chǎn)目標(biāo)的承諾發(fā)生安全事故處合同價(jià)1%的罰金鋼筋用量t商品混凝土用量水泥用量t項(xiàng)目經(jīng)理姓名、級別劉 洪二級建造師承諾僅承擔(dān)本項(xiàng)目施工管理，且每月駐工地不少于20天投標(biāo)人（蓋章）： （蓋單位章）投標(biāo)文件簽署人簽名： 二、法定代表人身份證明及授權(quán)委托書（一）法定代表人身份證明投標(biāo)人名稱： 武漢市建安集團(tuán)有限公司 單位性質(zhì)： 有限責(zé)任公司 地址： 武漢市江夏區(qū)紙坊熊廷弼街28號 成立時(shí)間： 1996 年 8 月 18 日經(jīng)營期限： 1996年8月18日至2016

4、 年8月18日 姓名： 性別： 男 年齡： 50歲 職務(wù)： 董事長 系 武漢建安集團(tuán)有限公司 （投標(biāo)人名稱）的法定代表人。特此證明。 投標(biāo)人： （蓋單位章） 2011 年 4 月 5 日注：1、法定代表人的簽名必須是親筆簽名，不得使用印章、簽名章或其他電子制版簽名。 2、法定代表人的身份證明須有公證部門出具的正式公正文書。（二）法定代表人授權(quán)委托書本人 祝玉林 （姓名）系武漢市建安集團(tuán)有限公司（投標(biāo)人）的法定代表人，現(xiàn)授權(quán)委托 劉 洪 （姓名）為我方代理人。代理人根據(jù)授權(quán)，以我方名義簽署、澄清、遞交、撤回、修改 南水北調(diào)中線工程丹江口水庫鄖縣移民縣內(nèi)安置居民點(diǎn)第三批項(xiàng)目第七標(biāo)段施工投標(biāo)文件、簽

5、署合同和處理有關(guān)事宜，其法律后果由我方承擔(dān)。委托期限： 2011年4月5日至2011年5月10日 代理人無轉(zhuǎn)委托權(quán)，特此委托。附：法定代表人身份證明申 請 人（蓋章）： 法定代表人（簽字）： 身份證號碼： X 委托代理人（簽字）： 身份證號碼： 2011年 4月 5日注：法定代表人和委托人必須在授權(quán)書上親筆簽名，不得使用印章、簽名章或其他電子制版簽名。三、投標(biāo)保證金四、預(yù)算書五、主要材料匯總表項(xiàng) 目數(shù) 量單位差價(jià)（元）總差價(jià)（元）單位土建安裝合計(jì)鋼材t1.979tt分項(xiàng)小計(jì)t1.979木材mm分項(xiàng)小計(jì)m水泥t98.56t分項(xiàng)小計(jì)t98.56標(biāo)準(zhǔn)磚千塊26.172 投標(biāo)人（蓋章）： 法定代表人或

6、其委托代理人（簽字或蓋章）： 2011 年4月 5日六、計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格 型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力備注1履帶挖掘機(jī)Pc-20022自卸車EQF14053輪式裝載機(jī)ZL5024空氣壓縮機(jī)W-615振動壓路機(jī)SW85016拌和機(jī)Q75027發(fā)電機(jī)125KW18汽車起重機(jī)YQ-1619電焊機(jī)210鋼筋彎切機(jī)1投標(biāo)人（蓋章）： 法定代表人或其委托代理人（簽字或蓋章）： 2011年 4月 5日七、施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概況 1、自然條件及區(qū)域概況五峰鄉(xiāng)鮑家河村移民安置居民點(diǎn)位于鄖縣五峰鄉(xiāng)鮑家河村三組水溝，在五峰鄉(xiāng)東北部，漢江水流經(jīng)此處。該地形起伏較大，

7、地勢復(fù)雜。柳五路從鮑家河村穿境而過，距五峰鄉(xiāng)鮑家河村委會所在地大約1km。擬安置庫區(qū)后靠移民24戶，共98人，規(guī)劃總用地面積7840m2，人均建設(shè)用地標(biāo)準(zhǔn)為80m2/人。2、新址建設(shè)條件鮑家河村居民點(diǎn)新址，用地東西寬長約54米，南北長約106米，現(xiàn)狀大部分是旱地，少量林地。北側(cè)通往五峰鄉(xiāng)，南側(cè)通往柳坡鎮(zhèn)，用地范圍內(nèi)及其周邊地區(qū)未發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)體，環(huán)境地質(zhì)條件良好。2.1、地形地貌五峰鄉(xiāng)鮑家河村水溝居民點(diǎn)新址地處鮑家河村二組，現(xiàn)狀主要是旱地，歸集體所有，地形較平坦，地勢也比較開闊，地面高程基本在198-212m。2.2、地層巖性五峰鄉(xiāng)鮑家河村水溝居民點(diǎn)土層主要為：一層耕表層，松散狀態(tài)，空隙比變化大

8、，不可作為擬建物的天然地基使用。二層粉質(zhì)粘土，呈濕的可塑狀態(tài)，力學(xué)強(qiáng)度低，屬低強(qiáng)度中等壓縮性土，可作為擬建物的天然地基使用。三層強(qiáng)分化片巖，力學(xué)強(qiáng)度高，可作為擬建物的天然地基使用。2.3、水文地質(zhì)新址地表溝坎縱橫，用地為旱地，毗鄰柳五路，偶那個(gè)地中心土層深厚，現(xiàn)狀基本為旱地。2.4、水源條件五峰鄉(xiāng)鮑家河村居民點(diǎn)水源采用二級泵站抽取聶家溝水庫。經(jīng)管道敷設(shè)至居民點(diǎn)北側(cè)高位水池，通過自重流至移民安置戶，滿足居民日常生產(chǎn)生活需求。3、工程地質(zhì)評價(jià)及建議（1）、五峰鄉(xiāng)鮑家河村水溝移民安置場地地基表層土為耕表土，以下為第四系坡積，殘積形成的粉質(zhì)粘土、殘積土，下伏中元古代武當(dāng)巖群強(qiáng)分化片巖。 內(nèi)各類土層面坡

9、度均小于10%，作為擬建物基礎(chǔ)主要持力層相對較均勻，因此場地地基土整體屬均勻地基。（2）、新址周邊居民點(diǎn)基礎(chǔ)設(shè)施比較缺乏，電力、電信等工程管線已達(dá)新址居民點(diǎn)，其他基礎(chǔ)設(shè)施條件較差。（3）、居民點(diǎn)建設(shè)所需圖、砂料儲量豐富，可就地取材，磚石材料缺乏，需到鄉(xiāng)鎮(zhèn)購買。4、道路結(jié)構(gòu)道路均采用水泥路面，具體結(jié)構(gòu)如下：道路至上而下分別為：18cmC30混凝土面層，15cm厚5%水泥穩(wěn)定級配碎石基層，總厚度33cm。4.1道路排水道路為單向排水，排水坡度為千分之三到百分之八。居民點(diǎn)道路內(nèi)側(cè)設(shè)置0.5m寬，0.4m高雨水渠，主要以防洪為主。4.2道路工程根據(jù)南水北調(diào)居民技術(shù)規(guī)定（試行）和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，主路車行

10、道寬度4m，支路車行道寬度3.5m，居民點(diǎn)內(nèi)總道路里程為207.25m。行道樹沿車行道兩側(cè)布置。5、供水工程供水管分主管和支管。采用PE塑膠管預(yù)埋供水，管道工作壓力為0.6MPa，管頂覆土厚度0.7m。支管主要是從鮑家河村前房梁子引水到居民點(diǎn)，供水方式為重力自流水。6、消防栓給水管上每隔120m左右設(shè)室外消火栓一座。消火栓選用室外消火栓國標(biāo)圖集（01S201）SS-100/65型室外消火栓。7、排水工程排水體制為室內(nèi)分流，室外分流。建筑物內(nèi)排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)為生活污水與生活廢水分流排放，生活污水主要指污染較嚴(yán)重的糞便水，生活廢水主要指日常的洗滌水和洗澡水等。生活廢水可以通過沼氣池或化糞池進(jìn)行處理，殘

11、渣進(jìn)行田間堆肥利用。道路雨水利用道路自身縱坡排放，在主干路內(nèi)側(cè)磚砌50cm深，6cm寬的排水明溝，連接后排建筑物的排水溝，同時(shí)滿足整個(gè)居民點(diǎn)后靠山體洪水的排放。8、電力、電訊工程8.1供電電源居民點(diǎn)主要采用地方電網(wǎng)就近供電。規(guī)劃采用架桿接線方式，從附近10KV線路上架設(shè)一條10KV線路至居民點(diǎn)變壓器。據(jù)負(fù)荷計(jì)算，結(jié)合居民點(diǎn)實(shí)際情況，遷建新區(qū)采用集中供電，10KV電力線沿主要道路接入。在居民點(diǎn)用電負(fù)荷中心設(shè)置1臺S11-M-50KVA/10KV變壓器，負(fù)荷率容量控制在60-80%，布置在居民點(diǎn)正南邊。8.2線路布置居民點(diǎn)內(nèi)設(shè)380V高壓電力主干線型號為JKLYJ-1KV-4*50，220V支干線

12、型號規(guī)格為JKLYJ-1KV-2*16，220V線路采用T接方式沿墻敷設(shè)。電力線路均采用架空方式沿主要道路一側(cè)架設(shè)，若一側(cè)有兩回路以上的線路則采用共桿架設(shè)，電桿均采用10m非預(yù)應(yīng)力水泥桿，桿距控制在40m左右。低壓線路由變壓器架空引出后采用T接方式引至終端用電負(fù)荷。居民點(diǎn)內(nèi)主要道路設(shè)路燈照明，光源采用納光源，選用GGY-125高壓汞燈，路燈線采用JKLYJ-2*16。8.3、通信電纜通信電纜采用全塑HYA型電纜，線徑為0.40mm 護(hù)套為鋁塑綜合護(hù)套。電纜沿鋼索架空或沿墻敷設(shè)居民點(diǎn)采用交接配線方式，各配線區(qū)采用直接配線方式。8.4有線電視為方便聯(lián)網(wǎng)，居民點(diǎn)廣播及有線電視系統(tǒng)采用HFC（光纖同軸

13、混合）傳輸模式，整個(gè)居民點(diǎn)按節(jié)點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，居民點(diǎn)內(nèi)采用同軸電纜傳輸。在光網(wǎng)絡(luò)建設(shè)以前，居民點(diǎn)可以先行利用原前端設(shè)備或“村村通”設(shè)備，采用前端-干線-分配網(wǎng)進(jìn)行傳輸，同軸電纜網(wǎng)絡(luò)按860MHz領(lǐng)頻雙向傳輸系統(tǒng)設(shè)計(jì)。9、工期要求本工程招標(biāo)文件要求施工工期為 30日歷天。10、質(zhì)量要求本工程根據(jù)招標(biāo)文件要求，質(zhì)量要求為合格。第二章 施工組織架構(gòu)我公司有信心和能力按時(shí)、優(yōu)質(zhì)完成該標(biāo)段工程。一旦中標(biāo)，我公司將組織足夠的施工力量，將工作重點(diǎn)、技術(shù)重點(diǎn)都轉(zhuǎn)移到此工程中，并實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，其項(xiàng)目機(jī)構(gòu)如下： 工程施工組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理工程總負(fù)責(zé)項(xiàng)目總工程師工程技術(shù)總負(fù)責(zé)施工管理組負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理、計(jì)劃安排經(jīng)

14、營核算組負(fù)責(zé)合同、預(yù)結(jié)算、成本核算、統(tǒng)計(jì)進(jìn)度工程技術(shù)組負(fù)責(zé)圖紙會審技術(shù)交底、施工方案制定工程資料匯總施工測量材料設(shè)備組負(fù)責(zé)材料設(shè)備購、運(yùn)、管、租賃調(diào)度、維修、保養(yǎng)人力資源組負(fù)責(zé)現(xiàn)場人力資源的組織質(zhì)安監(jiān)控組負(fù)責(zé)質(zhì)量安全驗(yàn)收、監(jiān)督、檢查總務(wù)管理組負(fù)責(zé)公共關(guān)系、消防、保衛(wèi)、文明施工民工管理試驗(yàn)計(jì)量室負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗(yàn)、計(jì)量、測試第三章 施工總體布置施工總平面布置是在業(yè)主提供可使用的施工用地范圍內(nèi)進(jìn)行施工總平面布置，從減少干擾、安全操作、方便施工、經(jīng)濟(jì)節(jié)省的原則出發(fā)，最大限度地減少對環(huán)境的影響和保證附近的交通和水電等市政設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。臨設(shè)采用一次布置到位，減少二次拆遷，項(xiàng)目總部將在施工段中部設(shè)置，施工臨時(shí)

15、設(shè)施的布置遵照少占地、少擾民的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。 1、設(shè)置小型檢修車間，承擔(dān)工程機(jī)具的小修和保養(yǎng)任務(wù)；按工程需要設(shè)備用發(fā)電房。 2、施工臨時(shí)房屋建筑：本工程施工臨設(shè)有宿舍、生活、辦公室等施工臨時(shí)生活用房，生產(chǎn)附屬廠房、倉庫等。序號名稱單位數(shù)量序號名稱單位數(shù)量1項(xiàng)目部辦室M2255宿舍M23802材料組M2306廚房M2203材料倉庫M2507浴室、廁所M2204材料堆放場M21208我司結(jié)合工程實(shí)際環(huán)境，兩側(cè)采用壓塑鋼板圍蔽，圍蔽高度 2m，底腳砌 30cm高的磚墻擋水；基坑開挖時(shí)，在基坑邊設(shè)置統(tǒng)一的連續(xù)護(hù)欄；在施工現(xiàn)場出入口分別設(shè) 1座洗車臺，駛出現(xiàn)場的機(jī)動車輛在洗車臺上沖洗干凈后方可上路。3、

16、機(jī)械、材料進(jìn)場準(zhǔn)備：一旦中標(biāo)，將按照材料及機(jī)械計(jì)劃立即組織第一批工程機(jī)械及測繪人員、管理人員進(jìn)場。4. 組織圖紙會審、技術(shù)交底：在工程開工之前由總工程師組織處的技術(shù)和施工人員仔細(xì)審查圖紙，將不清或不明的問題匯總給業(yè)主，及時(shí)提出解決方法，并組織兩級技術(shù)交底：第一級由總工程師組織技術(shù)人員向項(xiàng)目經(jīng)理部交底，第二級由項(xiàng)目經(jīng)理部向操作層班組交底。 5. 施工準(zhǔn)備及配合工作：在施工前辦好開工、夜間施工、余泥、散體物料運(yùn)輸及排放、消防等申請報(bào)批手續(xù)，加強(qiáng)與各單位聯(lián)系，為工程順利進(jìn)行創(chuàng)造有利條件。第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃安排及管理措施一、施工計(jì)劃安排招標(biāo)文件要求工期為 30日歷天，我司經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查和仔細(xì)研究招標(biāo)文

17、件后擬定本工期為 30日歷天。施工計(jì)劃安排請?jiān)斠娛┕みM(jìn)度計(jì)劃安排橫道圖。 二、工藝流程排水施工工藝流程施工測量基坑開挖墊層夯實(shí)管基澆筑管道安裝管套環(huán)澆筑檢查井(沉砂井)砌筑閉 水 試 驗(yàn)回 填 石 屑余 土 外 運(yùn)道路施工工藝流程 驗(yàn)收合格基層施工放樣現(xiàn)場攤鋪集料檢平、整平碾壓澆筑砼養(yǎng)護(hù)三、保證工期管理措施為保證合同工期，我司決定以關(guān)鍵線路工期來控制整個(gè)工期，且關(guān)鍵線路工期分階段、分步驟控制。所以為確保階段工期，我司計(jì)劃首先嚴(yán)格控制好前期的施工準(zhǔn)備及管線遷移時(shí)間，并盡可能提前開工時(shí)間?；影戳魉鳂I(yè)程序開挖，并為此配備相應(yīng)數(shù)量的機(jī)械設(shè)備以保證能在計(jì)劃工期內(nèi)完成任務(wù)。同時(shí)我司在正常配備土方挖運(yùn)機(jī)

18、械的同時(shí)，計(jì)劃好一定數(shù)量的可供隨時(shí)調(diào)用的備用挖運(yùn)機(jī)械，以應(yīng)付土方開挖若受其它非正常因素干擾而導(dǎo)致進(jìn)度不均衡時(shí)，在高峰期所需的額外機(jī)械設(shè)備，以增加土方的日挖運(yùn)量，縮短土方開挖工期，以緩解其它工序的工期壓力，達(dá)到確保合同工期的目的。為保證工程質(zhì)量與工期要求，我司決定在本階段施工前采取如下措施以確保工期。 1、作好詳細(xì)、周密的施工組織設(shè)計(jì)，為后面的具體施工運(yùn)作做好科學(xué)的指導(dǎo)與安排； 2、把我司有著豐富施工與管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員投入到本項(xiàng)目部，配備技術(shù)熟練、精湛的技工負(fù)責(zé)具體施工工藝操作，以保證施工能按計(jì)劃有條不紊地進(jìn)行，做到不返工、不窩工，從而使階段工期得到保證； 3、做好各工序、工種的前后銜接與配合

19、，在合理可行的條件下，見縫插針，盡量加快施工進(jìn)程，以增加階級工期控制的機(jī)動性、靈活性； 4、充分作好材料供應(yīng)保證措施，對所需的模板、鋼筋等均按計(jì)劃提前采購并貯備到施工現(xiàn)場，以加快工程進(jìn)度。5.1. 施工機(jī)械設(shè)備表（見附表）第五章 施工方案、技術(shù)措施 第一節(jié) 給排水施工一、排水測量控制 1、概況根據(jù)施工現(xiàn)場踏勘可知現(xiàn)場場地較平整，通視能力良好，施工范圍外有較多固定建筑物，便于導(dǎo)線控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)的引測和綁點(diǎn)，有利于提高測量的精度。施工前必須做好施工放線測量，其內(nèi)容包括： 1）導(dǎo)線、水準(zhǔn)控制點(diǎn)的復(fù)測和增設(shè)。 2）中線復(fù)測和固定。 3）路線高程復(fù)測、道路橫斷面的檢查與補(bǔ)測。 2、排水測量施工方法

20、1）根椐控制網(wǎng)放出主干管的中線，并在施工管段的起止端設(shè)置中樁，便于在施工過程中不斷用經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控，保證管道的順直。同時(shí)根據(jù)中線分別設(shè)置開挖邊線、墊層、管座、管肩的邊樁，并利用邊樁用水準(zhǔn)儀分別標(biāo)記溝底、墊層面、流水位和管肩的高程。每一工序完成后應(yīng)立即通線進(jìn)行復(fù)測，及格后方可進(jìn)入下一工序。 2）用紅外測距儀沿著主干管中線定出各檢查井、沉砂井的井心位置，再在井心依序放出開挖邊線、墊層、基礎(chǔ)、井身內(nèi)壁邊線，在各井旁設(shè)立施工水準(zhǔn)點(diǎn)，并設(shè)立標(biāo)志牌分別標(biāo)記清楚各井的坑底、墊層、基礎(chǔ)、收口、雨水口及井環(huán)面高程，便于砌筑井身時(shí)使用。 3）各個(gè)雨水管井也利用經(jīng)緯儀（或通線）及水準(zhǔn)儀進(jìn)行施工監(jiān)控，方法與主干管井相

21、同。 4）由于排水管位于不同的工程。所以排水管井施工前要復(fù)測上下工程的流水位標(biāo)高或測量控制點(diǎn)，根據(jù)管道坡度及長度進(jìn)行推算結(jié)果工圖相符后方可施工，否則應(yīng)立即知會設(shè)計(jì)人及監(jiān)理工程師。2、排水施工工藝1、施工工藝流程圖：施工測量基坑開挖墊層夯實(shí)管基澆筑管道安裝管套環(huán)澆筑檢查井(沉砂井)砌筑閉 水 試 驗(yàn)回 填 石 屑余 土 外 運(yùn)3、施工工藝 1)基坑開挖前工作及考慮問題、基坑開挖前應(yīng)認(rèn)真研究圖紙，充分調(diào)查了解開挖地段的土質(zhì)，原有排水系統(tǒng)和地下管線的位置和標(biāo)高，確定排水措施、開挖方案和安全措施工是否符合實(shí)際?；觾蛇叺臉?gòu)筑物，可能危及其安全時(shí)，應(yīng)事先采取必要的保護(hù)措施。、施工前應(yīng)先復(fù)測各排水出口標(biāo)高

22、，如果與設(shè)計(jì)圖有矛盾應(yīng)會知設(shè)計(jì)人進(jìn)行調(diào)整。在施工過程中要考濾沿途原有舊排水管必須接通。 2）基坑開挖及支護(hù)、基坑開挖前必須做好原地面復(fù)測，并且項(xiàng)目部必須做好安全教育和技術(shù)交底等安全技術(shù)工作。、由于施工場地地面有一層較厚的建筑垃圾，基坑開挖前先將原地面上的雜填土清運(yùn)走，將地面標(biāo)高降低，然后進(jìn)行排水管道施工。由于本工程部分排水管道埋深不大，因此采用井字疏撐的基坑支護(hù)方式。而其它埋深較大的排水管則根據(jù)現(xiàn)場情況采用密板支護(hù)的基坑開挖方式。、基坑土方明確不存在地下管線時(shí)，可直接使用大型挖掘機(jī)挖至基底標(biāo)高上2030cm處后用人工修坡清底完成，開挖方向由下游向上游進(jìn)行。、基坑如探明存在地下管線，則應(yīng)使用小于

23、0.6m3的小型挖掘機(jī)配合人工將管線周邊的土方挖除，然后視難易采用機(jī)械或人工將土方挖除。、基坑開挖遇砂層時(shí)，必須先打好板樁，再向下挖。如為流砂層時(shí)，除打好板樁外，有地下水者，還應(yīng)降低地下水位才準(zhǔn)下挖，嚴(yán)禁帶水挖掘。、基坑排水采用集水井降水法，而管溝開挖接近地下水位時(shí)，修建集水井和安裝水泵，然后繼續(xù)開挖管坑到地下水位時(shí)，先在管溝中線處挖排水溝，使水流入集水井，當(dāng)挖深接近槽底時(shí)，將排水溝改設(shè)在槽底兩側(cè)，從而有效地降底地下水位以保證施工安全。在雨天施工時(shí)，基坑頂上兩側(cè)應(yīng)用砂包圍堰防止雨水沖入基坑； 3)管道基礎(chǔ)、基坑底上面不得超挖或擾動（指挖松或浸泡等）。發(fā)生超挖或擾動，應(yīng)將擾動部分清除，并將超挖和

24、清除位置填回石粉或碎石、砂并夯實(shí)?；油谥猎O(shè)計(jì)高程，應(yīng)迅速與監(jiān)理人員確定基底承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如不能滿足要求，應(yīng)通知設(shè)計(jì)人員確定基底處理辦法。、迅速進(jìn)行復(fù)核中線和高程控制，無誤后，宜用碎石砂墊層施工，并迅速進(jìn)行素混凝土基座澆筑，勿使長期暴露而被地下水或雨水浸泡。、鋪設(shè)墊層料和澆筑基座砼時(shí)，應(yīng)設(shè)置卸料槽或用垂直運(yùn)輸機(jī)械、設(shè)備吊運(yùn)，而不得將材料向溝內(nèi)投擲和傾倒。 4）管道安裝、下管前要清理溝內(nèi)雜物，混凝土基面要清洗干凈，然后彈放管道中線，復(fù)核基面標(biāo)高，準(zhǔn)備工作做好，才許下管。下管采用吊車下管，下管時(shí)，起重機(jī)械距溝邊至少2m，以免起吊時(shí)，造成溝邊坍塌。、穩(wěn)管及安裝應(yīng)由下游向上游進(jìn)行，在管基上推

25、移管道必須加木板墊，以免壓壞管基。、穩(wěn)管以后，應(yīng)將排水管排好，然后對線校正。要注意管內(nèi)流水位是否相平，不相平的應(yīng)墊平，再對線校正，墊穩(wěn)管身。、凡同一井段的管道，因工作條件而須分段作業(yè)的，必須嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高并和已裝管段取直取順，無翹曲。 5）進(jìn)水井、檢查井砌筑、砌筑各種進(jìn)水井、檢查井必須配合做好施工排水，不但在砌筑過程要降低施工范圍地下水位，不使水浸上砌體，而且砌筑完成后，還要待砂漿終凝后，（一般 3-4h）才許終止抽水。、砌筑各種井前必須將基礎(chǔ)面洗刷干凈，并定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作工人掌握。、砌筑進(jìn)水方井，要注要墻體、井形方正。接入支管，隨砌隨裝，并要伸入至井內(nèi)。、砌筑

26、檢查圓井，要掛線校核內(nèi)徑，收口段更要每層檢查，看有無偏移。在井下部干管特別是管底兩側(cè)，要用砂漿磚搗插密實(shí)，務(wù)使不滲漏。收口高度要事先算出，可按規(guī)定每層縮入 2cm，即每圈縮入 4cm計(jì)算。、渠管伸入進(jìn)水和檢測查井內(nèi)部分，要把它鑿至壁齊平，并用砂漿抹修平整。、各種井每天的砌筑高度，不宜超過m。、檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確。6）閉水試驗(yàn)、閉水試驗(yàn)的井段，當(dāng)管道接口工作結(jié)束72h后，接口水泥砂漿或其他粘接材料已經(jīng)終凝，并具有一定強(qiáng)度，此時(shí)便可作閉水試驗(yàn)工作。、閉水試驗(yàn)是在試驗(yàn)段內(nèi)灌水，井內(nèi)水位不低于管頂以上 2m（一般以一個(gè)井段為一段），并應(yīng)在填土以前進(jìn)行，在規(guī)定時(shí)間里，觀察管

27、道的滲水量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。、試驗(yàn)前，用 1：3水泥砂漿將試驗(yàn)段兩端井的上游管口砌 24cm的磚堵頭，并用 1：2砂漿封面，將管段封閉嚴(yán)密，當(dāng)堵頭砌好后，養(yǎng)護(hù) 3d達(dá)到一定強(qiáng)度，并可灌水試驗(yàn)。、閉水試驗(yàn)宜一段管帶一個(gè)井，不宜只試管不試井。 7）基坑回填、坑底如有淤泥，積水、雜物，應(yīng)先清除后方許填土，不得在基坑有積水時(shí)回填，濕土、淤泥、腐值土、垃圾等不適宜的填料不許回填。、回填石屑時(shí)均應(yīng)分層回填，人工夯實(shí)每層的松鋪厚度應(yīng)不大于 20cm。、管溝兩側(cè)填石屑至管頂上 10cm，并用水沖實(shí)。管頂 50cm以上回填石屑采用打夯機(jī)壓實(shí)。、回填石屑應(yīng)在管座混凝土強(qiáng)度達(dá)到5.0mpa以上可進(jìn)行。、回填石屑不得夾有

28、大塊磚石，同時(shí)嚴(yán)禁用碎磚塊回填。、管兩側(cè)應(yīng)對稱同時(shí)回填，高差不宜超過30cm。第二節(jié) 道路施工一、測量 1、施工流程根據(jù)導(dǎo)線、高程控制點(diǎn)放出快慢車道的路中線，縱向每隔米設(shè)置一中樁和一對邊樁，用水準(zhǔn)儀在中樁和邊樁上分別標(biāo)記填挖高度，在路床平整后，根據(jù)縱坡和路拱縱向每隔離 5米設(shè)置高程控制點(diǎn)控制基層面的標(biāo)高。根據(jù)道路中線放出綠化帶和側(cè)平石邊線，設(shè)置邊樁，在路口圓弧測設(shè)中，在保證準(zhǔn)確度和精度的前提下，為施工方便可可采用市政部門較為通用的“中央縱距離法”根據(jù)施工圖每 10米設(shè)置側(cè)石頂面標(biāo)高控制點(diǎn)，通線進(jìn)行鋪砌，平石則根據(jù)圖紙縱坡每隔 10米或在鋸齒型邊溝變坡點(diǎn)設(shè)置高程控制點(diǎn)。在人行道邊線每隔 10米設(shè)

29、邊樁，并標(biāo)記上基層和面層面的標(biāo)高，設(shè)立標(biāo)志牌，聯(lián)合側(cè)石頂面線控制人行道的橫坡及面層的高程。2、施工方法、在本工程開工前，會同監(jiān)理對業(yè)主及設(shè)計(jì)單位提供的平面坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)、網(wǎng)進(jìn)行閉合復(fù)測，并在條件允許的情況下，盡快與相鄰工程的測量控制點(diǎn)、網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)測，測量記錄及結(jié)果由業(yè)主及監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可進(jìn)入正式施工。、根據(jù)已有的高級控制點(diǎn)、網(wǎng)，結(jié)合各條施工線路走向及需要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好的通視狀況，以方便隨時(shí)進(jìn)行閉合復(fù)測，所有的測量記錄及結(jié)果應(yīng)在報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。、做好各施工控制點(diǎn)的保護(hù)工作，豎立明顯的標(biāo)志牌，以防止損壞。、根據(jù)施工控制點(diǎn)測放出中線控制樁位置，并進(jìn)行

30、各部位水準(zhǔn)測量。、路基施工采用線路中線樁控制，并根據(jù)線路曲線的特點(diǎn)，加密至5m一點(diǎn)作控制，以確保曲線段線型流暢。 3、保證測量準(zhǔn)確度和精度的措施、施工中應(yīng)盡量保護(hù)所有標(biāo)志，對施工中不移動的中樁及距中線較近的中線水準(zhǔn)固定點(diǎn)用石堆或澆注砼或其它措施予以保護(hù)。對于施工中無法保留的標(biāo)志和水準(zhǔn)固定點(diǎn)，將其移至路床范圍之外。、施工期間應(yīng)定時(shí)對導(dǎo)線,高程控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測，保證其位置沒有發(fā)生位移。、具體測量方法和使用的儀器以簡練、實(shí)用、保證精度為原則，建立復(fù)核制度，復(fù)核人員可用不同的方法進(jìn)行檢查。二、路基施工、表土清挖后，應(yīng)對底面進(jìn)行整平和壓實(shí)。路槽底面以下 30cm的土應(yīng)壓實(shí)到規(guī)范規(guī)定的壓實(shí)度。當(dāng)直接在路槽底

31、面壓實(shí)無法達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度時(shí)，應(yīng)將 30cm范圍內(nèi)的土翻松，并分層壓實(shí)到規(guī)定值。、用于路基填方材料應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)并提交試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可采用。、按壓實(shí)試驗(yàn)所確定的碾壓厚度（考慮松方系數(shù)）攤鋪填方材料，任何一個(gè)碾壓層的最大厚度應(yīng)不大于 300mm（壓實(shí)后計(jì)）。、路基的壓實(shí)工作，必須在填土攤鋪后充分整平，材料的含水量控制在合適范圍之內(nèi)，才能進(jìn)行。、用機(jī)械碾壓路基填土?xí)r，應(yīng)從路緣向中心順次進(jìn)行碾壓，前后兩次的輪跡須重疊。、一般情況下路基填土壓實(shí)應(yīng)盡可能使用壓路機(jī)，只有結(jié)構(gòu)物的回填，或無法采用壓路機(jī)壓實(shí)的路段，才能在經(jīng)批準(zhǔn)后使用人工夯實(shí)。使用人工夯實(shí)每層所鋪筑材料的厚度應(yīng)保證該層得到充分的

32、壓實(shí)，但是在任何情況下，任何一層的厚度應(yīng)不大于 200mm（壓實(shí)后計(jì)），而且采用人工夯實(shí)時(shí)，應(yīng)夯夯相連，縱橫互相重疊 1/4-1/3夯壓面積。、 雨天施工要作好施工場地的排水，并保持排水溝的暢通。三、水泥穩(wěn)定層施工、施工工藝流程：施工放樣現(xiàn)場攤鋪集料檢平、整平碾 壓養(yǎng) 護(hù)、各工序施工要點(diǎn)及方法墊層驗(yàn)收 A、對于完成了的墊層，必須按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。凡驗(yàn)收不合格的路段，必須采取措施，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可鋪筑水泥穩(wěn)定碎石。 B、應(yīng)逐個(gè)斷面檢查墊層標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。施工放樣 A、在墊層上恢復(fù)中線。直線段每1520m設(shè)一樁，平曲線段每1015m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣設(shè)指示樁。 B、進(jìn)行水

33、平測量。在兩側(cè)指示樁上用明顯的標(biāo)記標(biāo)出水泥石屑穩(wěn)定層邊緣的設(shè)計(jì)高。拌和水泥碎石時(shí)應(yīng)注意： A、水泥宜選用 325#普通硅酸鹽水泥，不宜使用高強(qiáng)度水泥。受潮變質(zhì)硬化的水泥不得使用。B、碎石必須干凈，不含泥砂、垃圾；并具有一定的級配，其最大粒徑不宜超過 1cm。 C、拌和用水采用自來水。拌和用水量以干料總重的6%左右為宜，具體可視碎石的干濕情況而增減。 D、拌和料應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比所規(guī)定的用量每槽過秤。 E、采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，每槽拌和時(shí)間不少于2min。攤鋪： A、穩(wěn)定層厚度設(shè)計(jì)超過25cm，應(yīng)分兩層鋪筑，第一層鋪筑后，碾壓灑水養(yǎng)護(hù)24h后再鋪筑第二層。 B、用合適的機(jī)具將穩(wěn)定層集料均勻地?cái)備佋陬A(yù)

34、定的寬度上，表面應(yīng)力求平整。水泥碎石穩(wěn)定層的壓實(shí)系數(shù)約為1.31.35，故松鋪厚度應(yīng)為設(shè)計(jì)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)。碾壓： A、松鋪大致整平后，應(yīng)立即使用壓路機(jī)壓實(shí)，最遲亦不能遲于松鋪后12h。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；碾壓時(shí)，應(yīng)重疊1/2輪寬。使用 12t壓路機(jī)碾壓，其碾壓次數(shù)應(yīng)不少于6次，直至碾壓到要求的密實(shí)度，并同時(shí)沒有明顯的輪跡。 B、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，保證穩(wěn)定層表面不受破壞。 C、碾壓過程中，水泥碎石穩(wěn)定層的表面應(yīng)始終保持潮濕，如表面水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。養(yǎng)護(hù)：碾壓后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。鋪筑后14d內(nèi)不宜行駛載重汽車。四、砼路面施工、施

35、工工藝流程：施工準(zhǔn)備 測量放樣基底驗(yàn)收砼攪拌模板安裝機(jī)具準(zhǔn)備砼澆筑現(xiàn)場試驗(yàn)(坍落度、試件)砼振搗、抹面鋸縫、灌縫養(yǎng)護(hù)、清場、各工序施工要點(diǎn)及方法1）模板模板宜采用鋼模板，模板的制作與立模應(yīng)符合下列規(guī)定：A、鋼模板的高度應(yīng)與混凝土板厚度一致。B、如采用木模板，應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，變形小，無腐朽、扭曲、裂紋的木料。模板厚度宜為5cm，其高度應(yīng)與混凝土板厚度一致。模板內(nèi)側(cè)面、頂面要刨光，拼縫緊密牢固，邊角平整無缺。C、模板高度的允許誤差為2mm。企口舌部或凹槽的長度允許誤差：鋼模板為1mm，木模板為2mm。D、立模的平面位置與高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)支立準(zhǔn)確穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫、前后錯茬和高低

36、不平等現(xiàn)象。E、模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿。模板與混凝土接觸的表面應(yīng)涂隔離劑F、混凝土攤鋪前，應(yīng)對模板間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿位置進(jìn)行全面檢查。2)混凝土澆筑施工 A、混凝土的攤鋪，應(yīng)符合下列規(guī)定： 混凝土板的厚度不大于 22cm時(shí)，可一次攤鋪；大于 22cm時(shí)?？煞侄螖備仯虏亢穸葢?yīng)為總厚的五分之三。 攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度。 采用人工攤鋪，應(yīng)用楸反扣，嚴(yán)禁拋擲和耬耙，防止砼離析。 B、混凝土的振搗，應(yīng)符合下列規(guī)定： 靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用功率不小于 2.2kW平板振搗器縱橫交錯全面振搗?？v橫振搗時(shí)，應(yīng)重疊

37、1020cm，然后用振動梁振搗拖平。有鋼筋的部位，振搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋變形。 振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，并不宜過振。用平板式振搗器振搗時(shí)，不宜少于 15s，用插入式振搗器振搗時(shí)，不宜少于 20s。 當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時(shí)，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，然后用平板式振搗器振搗。分二次攤鋪時(shí)，振搗上層混凝土?xí)r，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土內(nèi) 5cm，上層混凝土的振搗必須在下層混凝土初凝前完成。插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5 倍，其至模板的間距不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5 倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。 振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找

38、平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板，如有下沉、變形或松動，應(yīng)及時(shí)糾正。 C、混凝土整平時(shí)，填補(bǔ)板面應(yīng)選用碎（礫）石較細(xì)的混凝土拌和物，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平。經(jīng)過振動梁整平后，可再用鐵滾筒進(jìn)一步整平。整平時(shí)必須保持模板頂面整潔，接縫處板面平整。D、混凝土板做面，應(yīng)符合下列規(guī)定： 當(dāng)烈日暴曬或干旱風(fēng)吹時(shí)，做面宜在遮蔭棚下進(jìn)行； 做面前應(yīng)做好清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)掉邊、確角。做面時(shí)嚴(yán)禁在面板混凝土上澆水、撒水泥粉； 做面宜分兩次進(jìn)行。先找平抹平；待混凝土表面無泌水時(shí)，再做第二次抹平，混凝土板面平整、密實(shí)；抹平后沿橫坡方向拉毛或采用機(jī)具壓槽功能的機(jī)械拉毛或壓槽深度應(yīng)為 12mm。 3)接縫施工 A、脹縫的施工，應(yīng)

39、符合下列規(guī)定： 脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁必須垂直；縫隙寬度必須一致；脹縫中不得連漿?？p隙上部應(yīng)澆筑填縫材料，下部應(yīng)設(shè)置脹縫板； 脹縫傳力桿的活動端，可設(shè)置在縫一邊或交錯布置，固定后的傳力桿必須平行于板面及路中心線，其誤差不得大于 5mm。傳力桿的固定，可采用頂頭木?；蛑Ъ芄潭ǖ陌惭b方法，并應(yīng)符合下列規(guī)定：B、頂頭木模固定傳力桿的安裝方法，宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。傳力桿的長度一半應(yīng)穿過端頭模板，固定于外側(cè)的定位模板中混凝土澆筑前應(yīng)檢查傳力桿的位置；澆筑時(shí)，應(yīng)先攤鋪下層混凝土并用插入式振搗器振實(shí)，并應(yīng)校正傳力桿位置后，再澆筑上層混凝土，澆筑鄰板時(shí)應(yīng)拆除頂頭木模，并應(yīng)設(shè)置脹縫板和傳

40、力桿套管。C、支架固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫，傳力桿的長度一半應(yīng)穿過脹縫板和端頭擋板，并用鋼筋支架固定就位。澆筑時(shí)應(yīng)檢查傳力桿的位置，再在脹縫兩側(cè)攤鋪混凝土至板面，振搗密實(shí)后，抽出端頭檔板，空隙部分填補(bǔ)混凝土，并用插入式振搗器振實(shí)。D、縮縫的施工方法應(yīng)采用切縫法。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度2530時(shí)，應(yīng)采用切縫機(jī)進(jìn)行切割。切縫用水冷卻時(shí)，應(yīng)防止切縫水滲入基層和土基。E、施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計(jì)位置相吻合。施工縫應(yīng)與路面中心線垂直；多車道路面的施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上。施工縫傳力桿長度的一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)涂瀝青，允許滑動。傳力桿必須與縫壁垂直。 F、縱縫

41、的施工方法，應(yīng)按縱縫設(shè)計(jì)要求確定，并應(yīng)分別符合下列規(guī)定： 平縫縱縫，對已澆筑的混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避免涂在拉桿上。澆筑鄰板時(shí)縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的縫槽； 企口縫縱縫，一先澆筑混凝土板凹榫的一邊，縫壁應(yīng)涂刷瀝青，澆筑鄰板時(shí)應(yīng)靠分壁澆筑。 縱縫設(shè)置拉桿時(shí)，拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋，并應(yīng)設(shè)置在板厚中間。設(shè)置拉桿的縱縫模板，應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿的設(shè)計(jì)位置放樣打眼； 混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后，縫槽應(yīng)及時(shí)填縫。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉進(jìn)縫內(nèi)。 4)混凝土板的養(yǎng)護(hù) A、混凝土板做面完畢，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)施工工地情況及條件，選用濕治養(yǎng)護(hù)和塑料薄膜養(yǎng)護(hù)等方法。 B、宜用草袋草簾等，在混凝土終凝

42、以后覆蓋于混凝土板表面，每天均應(yīng)灑水，經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。 C、混凝土板在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)禁止車量通行。在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 40以后，方可允許行人通行。 D、養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長情況確定，一般宜為 1424。養(yǎng)護(hù)期滿方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。 E、拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角，并盡量保持模板完好。F、混凝土板達(dá)到設(shè)計(jì)確定時(shí)可允許開放交通，當(dāng)遇特殊情況需要提取開放交通時(shí)，混凝土板應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80以上，其車量荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載，混凝土板的強(qiáng)度，應(yīng)以混凝土試塊強(qiáng)度作為依據(jù)。第三節(jié) 側(cè)平石、人行道塊鋪砌 1、施工工藝流程側(cè)平石施工流程：測量放線砼后座施工砌筑側(cè)石平石砼底座施工鋪

43、砌平石人行道施工流程：測量放線粗砂調(diào)平掛線鋪砌人行道彩磚養(yǎng) 護(hù)2、施工工藝、側(cè)平石土基應(yīng)與路床同時(shí)施工、同時(shí)填挖和碾壓，以達(dá)到與路床同樣的密實(shí)度，側(cè)平石下面的水泥石屑穩(wěn)定層亦應(yīng)與路面基層同時(shí)施工。、安裝側(cè)平石前必須認(rèn)真作好測放中線和高程。測放中線以后，應(yīng)引出邊樁。測放邊樁時(shí)應(yīng)同時(shí)在邊樁上測放高程，做到樁頂即為側(cè)石頂標(biāo)高。、側(cè)平石基層面應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高低1cm左右，以備座漿鋪砌側(cè)平石。、側(cè)平石的基層完成后，應(yīng)先鋪砌側(cè)石，然后再在側(cè)石前鋪砌平石，鋪砌前先掛線，跟著在基層座上水泥砂漿，然后鋪上側(cè)石，經(jīng)校核邊線及標(biāo)高無誤后再向前鋪砌。平石一般按路面橫坡斜向側(cè)石，但在進(jìn)水口兩側(cè)的平石可稍為斜向進(jìn)水口以利進(jìn)水

44、。、人行道路基必須分層壓實(shí)，其密實(shí)度要求路床穩(wěn)定層以下 80cm內(nèi)為95%，80cm以下為90%。、人行道鋪砌前應(yīng)放出中線或邊線，或以路側(cè)石為邊線，并隔 5m左右測放一水平樁，以控制方向及高程。、按水平及中線（或邊線）縱橫掛線，然后每隔35m先鋪一塊作控制點(diǎn)，以后跟線在中間鋪砌。鋪砌時(shí)應(yīng)輕輕平放，用木錘輕敲壓平。鋪后若發(fā)現(xiàn)方磚松動或高低不平時(shí)，不許向方磚底塞墊碎磚石，應(yīng)取起方磚，將墊層砂重新整平，然后再鋪回方磚用細(xì)砂勾縫。、砌完后宜養(yǎng)護(hù)三天，期間禁止一切施工機(jī)械車輛通行。 第四節(jié) 化糞池施工化糞池施工順序：溝槽開挖墊層砼澆注底板模板、鋼筋、砼澆注外墻、隔墻、部分梁板模板、鋼筋、砼澆注滿水試驗(yàn)預(yù)

45、制蓋板安裝預(yù)制井圈安裝井圈、井蓋安裝土方回填。1、鋼筋加工鋼筋應(yīng)在加工廠集中加工成型，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎。1）鋼筋的檢查鋼筋進(jìn)場后必須檢查合格證，出廠合格證明不齊全的不準(zhǔn)使用。在此基礎(chǔ)上，試驗(yàn)檢查人員對鋼筋作全面的試驗(yàn)檢查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，按標(biāo)準(zhǔn)抽樣送實(shí)驗(yàn)室檢查。試驗(yàn)內(nèi)容包括：拉力試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)、可焊性試驗(yàn)，并分批取樣，不合格者必須清出現(xiàn)場，以防誤用。2）鋼筋的保管鋼筋進(jìn)場后采取妥善的保管措施，堆放場地選在地勢較高處，下墊方木，使鋼筋高出地面50cm以上。鋼筋要搭設(shè)料棚或采用防水篷布覆蓋，使其免遭雨淋，并設(shè)立明顯的標(biāo)志牌。3）鋼筋加工鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸和形狀全部采用機(jī)械加工彎制，加工前將鋼筋表面油漬、漆皮、

46、鱗銹等清除干凈，保持表面干凈。鋼筋下料嚴(yán)格執(zhí)行配料單制度，項(xiàng)目填寫完整準(zhǔn)確，下料時(shí)必須按照施工圖紙進(jìn)行復(fù)核，無誤后方可下料。4）鋼筋接頭鋼筋接頭采用焊接和綁扎兩種方法。采用電弧焊焊接熱軋鋼筋時(shí)焊縫長度、寬度、厚度必須滿足圖紙和規(guī)范要求，構(gòu)件的電焊接頭要符合規(guī)范規(guī)定。電弧焊接頭與鋼筋彎曲處的距離不得小于10倍的鋼筋直徑。鋼筋綁扎接頭綁扎搭接長度不小于規(guī)范規(guī)定，搭接部分在三處綁扎，即中點(diǎn)和兩端。5）鋼筋的安裝、支承及固定安裝鋼筋時(shí)，控制位置準(zhǔn)確無誤，為保證模板與鋼筋之間有一定厚度保護(hù)層，在鋼筋與模板之間墊預(yù)制墊塊，用預(yù)埋在墊塊中的鐵絲綁在鋼筋上，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生移動。但須注意配置在同一截面內(nèi)的

47、墊塊要相互錯開，以免把混凝土受拉區(qū)域截?cái)?，墊塊間的距離0.71.0m（不大于1.2m）。不得用卵石、碎石或碎磚、金屬管及木塊作為墊塊。6）鋼筋安裝允許偏差鋼筋安裝允許偏差如下：順高度方向配置兩排以上受力鋼筋的排距：5mm；受力鋼筋間距：梁、柱10mm，板、墻10mm，基礎(chǔ)20mm；箍筋間距：20mm；保護(hù)層厚度：梁、柱5mm，板、墻3mm，基礎(chǔ)10mm。2、模板工程1）立模之前，首先由測量人員在墊層上施放出化糞池平面位置，彈出中心線，由中心線翻樣劃出底板邊線，進(jìn)行支模板。2）本工程模板均采用組合定型鋼模板，邊角用木模補(bǔ)差，為保證內(nèi)池壁光滑，模板內(nèi)貼1cm厚酚醛樹脂復(fù)合板。支撐體系采用48*3.

48、5mm鋼管腳手架和花梁聯(lián)合加固，保證模板剛度能滿足要求，模板拼裝時(shí)，板縫間夾海綿條，防止?jié)沧r(shí)漏漿。3）模板支搭之前應(yīng)先在模板上涂刷一層脫模劑。先從中部開始，逐步向四周擴(kuò)散進(jìn)行。先立內(nèi)模，內(nèi)模立好后根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸在模板上彈線，進(jìn)行鋼筋綁扎，最后進(jìn)行外模板支搭。內(nèi)、外模一起拼裝，邊角用木模補(bǔ)差，預(yù)留洞口采用木模支搭。外墻與柱交接處，內(nèi)墻與柱連接處全部采用陰角模，以保證模板剛度及幾何尺寸。4）外墻模板加固采用對拉螺栓，螺栓直徑16mm，水平間距700mm，螺栓上焊5cm5cm止水片，螺栓上穿3cm厚木片，待拆模后剔去、截?cái)嗦菟ㄑa(bǔ)微膨脹水泥砂漿。內(nèi)隔墻亦采用對拉螺栓的加固方法，但不焊止水片。用PVC管

49、做套管，便于螺栓周轉(zhuǎn)使用，拆模后PVC管內(nèi)填打石棉水泥。5）內(nèi)外墻橫、豎肋全部采用鋼管、花梁支撐，保證模板的剛度。為保證結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性，四周均勻?qū)ΨQ布置晃繩。每道晃繩間設(shè)花籃螺栓，便于調(diào)整。6）模板拆除：在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。拆除時(shí)應(yīng)遵循“先上后下、先外后內(nèi)”的原則，模板應(yīng)小心拆除，拆下模板應(yīng)輕拿輕放，運(yùn)至指定地點(diǎn)養(yǎng)護(hù)、修理、清除表面灰漿。7）模板安裝允許偏差：相鄰兩塊板表面高差2mm；表面平整度3mm；墻、柱垂直度0.1%H（構(gòu)筑物高度），且6mm；模板尺寸：基礎(chǔ)-20+10mm，梁、柱、板、墻-5+3mm；軸線位移：基礎(chǔ)15mm，梁

50、、柱8mm，墻10mm；預(yù)留孔（洞）位移：10mm；預(yù)埋件位移：5mm。3、腳手架工程1）腳手架采用48鋼管、扣件式結(jié)構(gòu)，第一層立管下與基坑底之間鋪設(shè)5cm大板，擴(kuò)大在基礎(chǔ)上的接觸面積，立管和橫管間距均為1.2m。腳手架分層搭設(shè)，層高不超過1.8m，每層鋪設(shè)大板，并安裝欄桿、掛網(wǎng)保護(hù)，同時(shí)用剪刀撐和八字撐進(jìn)行加固。為了方便施工人員上下腳手架，在每一區(qū)域設(shè)走道或扶梯。2）部分梁、板澆注采用“滿堂紅”腳手架，在立桿的頂部配有絲杠和旋把，便于調(diào)節(jié)，模板安裝合格后，方可進(jìn)行鋼筋綁扎。3）施工中要嚴(yán)格控制在腳手架上堆放重物的重量。4、砼工程1）砼采用現(xiàn)場攪拌砼，墊層砼型號為C10，底板、墻體、蓋板、梁砼

51、型號為C30，預(yù)制井圈砼型號為C25。材料到場后，有關(guān)人員會同監(jiān)理立即對其進(jìn)行外觀檢查，檢測坍落度，準(zhǔn)備好試模，進(jìn)行抽樣做試塊。2）澆注之前，將模板內(nèi)的雜物清理干凈，施工縫處要先將活動的石子鑿去并澆水濕潤，再鋪一層35cm厚與砼同標(biāo)號的水泥砂漿，以便接縫嚴(yán)密。3）本工程主體結(jié)構(gòu)分兩次進(jìn)行澆注，底板澆注完成后，墻體和部分梁板一次澆注成型。澆注采用泵車澆注，保證合理分配、均勻?qū)ΨQ。澆注過程中控制砼自由下落高度，不得超過2m，否則應(yīng)設(shè)串筒進(jìn)行澆注。每次澆注過程中應(yīng)分層澆注，每層澆注厚度不大于50cm，并保證上下層砼澆注時(shí)間間隔控制在2h內(nèi)，且不大于砼的初凝時(shí)間。4）每一次澆注之前應(yīng)先安排好振搗設(shè)備和數(shù)量及位置，并有備用設(shè)備。振搗棒的長度與澆注高度相適應(yīng)，振搗過程中應(yīng)控制振搗棒的插入時(shí)間和插入位置的間距，每次移動的距離不宜大于其作用半徑的1.5倍，要快插慢拔，振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層之間的接縫。5）養(yǎng)護(hù)：