磨煤機(jī)基礎(chǔ)施工方案

1、 表式53編 號(hào)白音華金山坑口電廠新建工程 磨煤機(jī)基礎(chǔ)施工方案 編制單位： 建筑工程處 編 制： 年 月 日 審 核： 年 月 日 施工單位名稱東電二公司施工方案作 業(yè) 項(xiàng) 目 名 稱會(huì) 簽 頁(yè)磨煤機(jī)基礎(chǔ) 工 程： 年 月 日 質(zhì) 保： 年 月 日 安 全： 年 月 日 總 工： 年 月 日 監(jiān)理單位： 年 月 日施工方案作 業(yè) 項(xiàng) 目 名 稱第 1 頁(yè) 共 16 頁(yè)磨煤機(jī)基礎(chǔ)目 錄1 工程概況及主要工程2 2 編制施工方案的目的及依據(jù)2 3 施工方案要求所具備的條件3 4 施工方案具體實(shí)施程序5 5 施工質(zhì)量要求106 施工方案實(shí)施的結(jié)果147 施工進(jìn)度計(jì)劃15 8 附表16施工方案作 業(yè)

2、項(xiàng) 目 名 稱第 2 頁(yè) 共 16 頁(yè)磨煤機(jī)基礎(chǔ)1 工程概述1.1工程概況本方案是為內(nèi)蒙古白音華金山坑口電廠新建工程磨煤機(jī)基礎(chǔ)施工而編制的，本工程磨煤機(jī)基礎(chǔ)位于主廠房基礎(chǔ)c列、d列之間.從11線到18線共7個(gè)基礎(chǔ)，分為磨煤機(jī)基礎(chǔ)地下室和基礎(chǔ)兩部分，基礎(chǔ)底標(biāo)高為-4.645，墊層從-7.00 m換填至基礎(chǔ)底標(biāo)高。基礎(chǔ)頂標(biāo)高為-0.1m。換填砼強(qiáng)度等級(jí)為c15。基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)為c30，保護(hù)層厚度為20mm。本工程的+0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高991.00m。1.2主要工程量序號(hào)工程名稱工程量單位備注1換填量1407m3c152基礎(chǔ)混凝土2091m3c303鋼筋138.7t4埋件21.6t2編制施

3、工方案的依據(jù)2.1編制依據(jù)2.1.1施工、驗(yàn)收規(guī)范及引用資料主廠房主要設(shè)備基礎(chǔ)圖f446s-t0235施工組織總設(shè)計(jì)火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程篇）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb5020420022.1.2東電二公司下發(fā)的質(zhì)保體系文件質(zhì)量管理體系環(huán)境、職業(yè)健康管理體系質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全程序文件施工方案、施工作業(yè)指導(dǎo)書編、審批細(xì)則3作業(yè)前具備條件和準(zhǔn)備施工方案作 業(yè) 項(xiàng) 目 名 稱第 3 頁(yè) 共 16 頁(yè)磨煤機(jī)基礎(chǔ)3.1 施工環(huán)境施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”完。主廠房基礎(chǔ)b列、d列施工已完。現(xiàn)場(chǎng)各加工場(chǎng)、砼攪拌站和機(jī)械已布置調(diào)試完。施工前各種材料已安計(jì)劃到位，并檢驗(yàn)合格。3.2施工主要機(jī)

4、具及材料序號(hào)儀器、設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量級(jí)別1全站儀tc402臺(tái)12水準(zhǔn)儀na2臺(tái)1s33鋼筋切斷機(jī)40臺(tái)14鋼筋彎曲機(jī)40臺(tái)15鋼筋調(diào)直機(jī)14臺(tái)16鋼筋碰焊機(jī)vn2-150-2臺(tái)27木工圓鋸機(jī)mj-106臺(tái)18木工壓刨機(jī)400-800臺(tái)29混凝土泵車ipf-90臺(tái)210混凝土罐車6m3待添加的隱藏文字內(nèi)容2臺(tái)411電焊機(jī)臺(tái)212插入式振搗器臺(tái)413大模板=15臺(tái)m214塑料薄膜雙幅加厚臺(tái)m215膠管臺(tái)m3.3 現(xiàn)場(chǎng)人員配置項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 1人 曹立斌技術(shù)負(fù)責(zé)人 1人 夏中才技術(shù)人員 1人 席彥強(qiáng) 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 1人 王忠臣安全負(fù)責(zé)人 1人 劉德仁施工方案作 業(yè) 項(xiàng) 目 名 稱第 4 頁(yè) 共 16 頁(yè)

5、磨煤機(jī)基礎(chǔ)所有參加施工的人員必須經(jīng)過三級(jí)安全教育，考試合格后上崗。特種作業(yè)人員如焊工、鉚工、起重工、吊車司機(jī)等還應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。施工前，所有人員必須參加技術(shù)、安全交底，并履行簽字程序。分工明確、各負(fù)其職、相互監(jiān)督。3.4 環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)價(jià)現(xiàn)今生活中，對(duì)環(huán)境保護(hù)的重要性越來越為我們所認(rèn)識(shí)。因此要對(duì)我們施工和生活的環(huán)境能識(shí)別并能進(jìn)行正確的評(píng)價(jià)。防銹漆噴刷：污染大氣影響人體健康。日常使用完的電池、損壞的日光燈、墨盒等屬于有害廢棄物：污染土地氧氣、乙炔的使用：1）污染大氣2）影響人身安全模板支拆、清理修復(fù)；腳手架支拆：噪聲，影響人體健康車輛運(yùn)輸：粉塵、噪聲排放。1）污染大氣2）

6、影響人身安全鋼筋加工機(jī)械：噪聲排放，影響人體健康。混凝土施工 振搗棒：噪聲排放，影響人體健康。3.5重要環(huán)境因素的控制措施油漆：庫(kù)存處要有醒目標(biāo)記；在施工中必要的地方要有覆蓋措施，勞動(dòng)防護(hù)用品配備齊全。有害廢棄物：要有分類垃圾箱，垃圾集中分類處理。氧氣、乙炔的使用：1）防止泄露，2）施工時(shí)要嚴(yán)格按操作規(guī)程施工噪聲控制：合理安排施工布局、加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑和養(yǎng)護(hù)。粉塵控制、噪聲控制:合理安排施工布局、加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑和養(yǎng)護(hù)。4施工方案具體實(shí)施過程：4.1施工方案的確定根據(jù)圖紙要求，磨煤機(jī)基礎(chǔ)分三次施工，第一次從現(xiàn)有標(biāo)高-7.00m換填至基礎(chǔ)底標(biāo)高-4.645m，第二次施工磨煤機(jī)地下室，第三次施工基礎(chǔ)。4.

7、2基礎(chǔ)施工順序 （1）基礎(chǔ)施工 鋼筋加工基底清理 基坑驗(yàn)槽 墊層換填 鋼筋綁扎 支設(shè)模 清理鋼筋、模板 檢查驗(yàn)收合格后 混凝土澆筑 養(yǎng)護(hù)施工方案作 業(yè) 項(xiàng) 目 名 稱第 5 頁(yè) 共 16 頁(yè)磨煤機(jī)基礎(chǔ)4.3具體實(shí)施程序4.3.1墊層換填為滿足地基承載力要求，墊層用c15混凝土換填，在換填時(shí)人工清理?yè)Q填底部擾動(dòng)土，每邊擴(kuò)出基礎(chǔ)邊緣300。4.3.2鋼筋及焊接工程4.3.2.1鋼筋加工1) 鋼筋進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)附有出廠合格證書及試驗(yàn)報(bào)告單，運(yùn)至工地后按規(guī)格、品種分別堆放，并進(jìn)行鋼筋驗(yàn)收和機(jī)械性能檢驗(yàn)。加工好的成品鋼筋，應(yīng)該貼上標(biāo)簽，堆放至鋼筋成品堆放區(qū)，以便施工用。2) 標(biāo)牌檢查，鋼筋表面不應(yīng)有裂縫、結(jié)

8、疤及折疊，鋼筋銹蝕部分不得超出螺紋高度的凸塊，鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，鋼筋外觀檢查每捆（盤）均應(yīng)進(jìn)行。3) 力學(xué)性能試驗(yàn)，從每批鋼筋中任選兩根，每根取兩個(gè)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率）和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同批次鋼筋內(nèi)另取雙倍數(shù)量的試件重做試驗(yàn)，各項(xiàng)試驗(yàn)中仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品.4) 鋼筋加工應(yīng)根據(jù)施工圖，填寫鋼筋加工表，核對(duì)鋼筋的外形尺寸、規(guī)格、根數(shù)與圖紙一致后方可下料，進(jìn)廠鋼筋必須一致，無(wú)任何彎折現(xiàn)象，鋼筋加工時(shí)，應(yīng)將同規(guī)格鋼筋長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，盡量節(jié)省材料，鋼筋切斷時(shí)，不得有劈裂、彎頭或馬蹄口現(xiàn)象，鋼筋下料要準(zhǔn)確，允許偏差

9、為10。5) 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定 a.hpb235級(jí)鋼筋末端應(yīng)做180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。b.hrb335、 hrb400級(jí)作不大于90彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。c.箍筋末端作135彎鉤，彎曲直徑不得小于2.5倍的箍筋直徑，且不小于受力主筋的直徑，彎鉤的平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。4.2.2.2 鋼筋焊接4.2.2.2.1焊接接頭采用閃光對(duì)焊1) 閃光對(duì)焊：首先將彎曲鋼筋進(jìn)行切除，然后進(jìn)行閃光對(duì)焊，焊接過程中，要保證對(duì)焊鋼筋軸線一致，軸線偏移不大于2，接頭表面不得有明顯裂紋

10、，與電極接觸處鋼筋施工方案作 業(yè) 項(xiàng) 目 名 稱第 6 頁(yè) 共 16 頁(yè)磨煤機(jī)基礎(chǔ)表面不得有明顯燒傷，對(duì)于不合格焊接接頭要重新焊接。4.2.2.3鋼筋綁扎1） 筋綁扎時(shí)按設(shè)計(jì)要求留置保護(hù)層，基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層為20mm，采用相同配合比的水泥砂漿墊塊控制保護(hù)層厚度。2） 底層鋼筋綁扎后，開始綁扎側(cè)壁鋼筋，側(cè)壁鋼筋本身還要進(jìn)行臨時(shí)加固，以防整體傾倒。3） 鋼筋綁扎時(shí)，基礎(chǔ)所有的鋼筋相交點(diǎn)都要綁扎牢固，以防澆搗混凝土?xí)r，因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散，鋼筋位移，造成露筋。4.2.3模板工程據(jù)工程具體情況，基礎(chǔ)地下室及基礎(chǔ)選擇大模板，縫隙用透明膠帶粘貼覆蓋的方法進(jìn)行支模，基礎(chǔ)部位選擇腳手管和木方配套加固方式，側(cè)壁

11、采用對(duì)拉螺栓及鋼管加固系統(tǒng)。4.2.3.1 為保證砼表面質(zhì)量，減少砼表面接縫，模板選用大模板。4.2.3.2模板加工時(shí)，選用表面平整、厚度一致、無(wú)變形、彎曲模板，木方采用5080mm木方，將與模板接合面用壓刨刨平，且木方厚度一致，用鐵釘將木方、大模板連成整體，大模板拼縫處貼透明膠帶，。單片模板的加工方法具體如圖：4.2.3.3基礎(chǔ)模板采用木方和腳手管加固。4.2.3.4支設(shè)模板時(shí)，要嚴(yán)格控制模板的平整度、垂直度及標(biāo)高軸線位置的準(zhǔn)確性。模板的平整度采用水平尺進(jìn)行檢驗(yàn)，垂直度采用線墜復(fù)合，標(biāo)高及軸線位置分別采用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)測(cè)。4.2.3.5基礎(chǔ)模板支設(shè)：采用大模板支設(shè)，鋼管與木方配套、對(duì)拉

12、螺栓加固方式進(jìn)行加固，對(duì)拉螺栓用圓12鋼筋，間距550 mm。4.2.3.6支模后對(duì)整體幾何尺寸、標(biāo)高、軸線、中心線、對(duì)角線，進(jìn)行整體校核。4.2.4混凝土工程 ：本工程混凝土均采用p.042.5普通硅酸鹽水泥。砼由攪拌站集中攪拌，由運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)施工方案作 業(yè) 項(xiàng) 目 名 稱第 7 頁(yè) 共 16 頁(yè)磨煤機(jī)基礎(chǔ)泵車泵送入模，也可罐車直接入模，混凝土配合比由專業(yè)實(shí)驗(yàn)室出具，各種原材料試驗(yàn)報(bào)告齊全?；炷翝补嗲笆总嚤仨毥?jīng)坍落度過驗(yàn)證，檢查混凝土的和易性及配比情況，澆筑過程中隨時(shí)注意每罐車砼的稠度變化，遇有異常情況立即停止?jié)仓ぷ?，檢查原因，做出正確的處理。并按要求留置試塊?；炷潦┕偬厥膺^程，

13、應(yīng)盡量作好過程控制，減少/避免質(zhì)量通病的產(chǎn)生。4.2.4.1 混凝土的澆筑必須經(jīng)過監(jiān)理工程師或業(yè)主有關(guān)人員同意。4.2.4.2混凝土澆筑在澆筑基礎(chǔ)換填混凝土前，基礎(chǔ)模板內(nèi)應(yīng)澆水濕潤(rùn)。由于換填高度比較高，混凝土澆筑時(shí)，采用流水作業(yè)方式，即按照順序先澆筑第一個(gè)基礎(chǔ)混凝土，再澆注第二個(gè)基礎(chǔ)，然后回來再澆筑第一基礎(chǔ)。這樣就保證了每個(gè)基礎(chǔ)混凝土都有一個(gè)下沉的時(shí)間，并有了一定凝固，對(duì)于每次混凝土的澆灌則采用斜面法，即從基礎(chǔ)的一側(cè)澆灌，利用混凝土的自重及可流動(dòng)性，一次澆筑一層基礎(chǔ)臺(tái)階。值得注意的是：必須保證每個(gè)柱基混凝土施工的連續(xù)性，即上層混凝土的施工必須在下層混凝土的初凝前完成，不允許留施工縫。澆灌過程中

14、適當(dāng)控制泵送速度，防止脹模，對(duì)混凝土的特殊要求及施工見冬季施工方案。在基礎(chǔ)混凝土施工過程中，必須采用串桶或溜槽，保證混凝土的自由傾落不超過2m以防混凝土發(fā)生離析。4.2.4.3混凝土振搗采用機(jī)械振搗，按“行列式”的次序移動(dòng)，以防止漏振。為達(dá)到振搗密實(shí)，振搗棒的操作要做到全面、均勻，振搗時(shí)要快插入慢提出，并將振搗棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。每點(diǎn)振搗時(shí)間以2030s為宜，但主要應(yīng)視混凝土表面不在顯著下沉，不在出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。分層澆筑的混凝土，振搗棒要插入下層混凝土50mm左右，以消除兩層之間的接縫。振搗時(shí)，不要振動(dòng)模板，不要碰撞鋼筋、鐵件等。振搗完畢將基礎(chǔ)表面抹平，必要時(shí)壓光。4

15、.2.4.4試塊的制作 根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，留置試塊。4.2.4.5混凝土養(yǎng)護(hù)1） 保證混凝土在澆筑后有適宜的硬化條件，防止混凝土在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，在混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)，加以覆蓋和養(yǎng)護(hù)。2）養(yǎng)護(hù)期間要及時(shí)澆水，澆水次數(shù)以混凝土表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)，防止混凝土表面因干縮而引起裂縫。施工方案作 業(yè) 項(xiàng) 目 名 稱第 8 頁(yè) 共16 頁(yè)磨煤機(jī)基礎(chǔ)拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度必須超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的50%以上，混凝土內(nèi)外溫差小于250c并成下降趨勢(shì)，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過15，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。根據(jù)拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和內(nèi)外溫差的要求，根據(jù)混凝土的強(qiáng)度確定拆模時(shí)間。4.3 保證混凝土施工

16、工藝的措施影響混凝土施工工藝的因素很多，但總體說來不外乎“人、機(jī)、料、法、環(huán)”等五個(gè)方面。所以本工程就有針對(duì)性的從這五個(gè)方面入手提高混凝土施工工藝.4.3.1所有參加施工的工人必須經(jīng)過培訓(xùn)，有一技之長(zhǎng)至少在本工作領(lǐng)域有一定技能，能夠獨(dú)立進(jìn)行自己專業(yè)領(lǐng)域的施工。工程開工前必須由技術(shù)人員進(jìn)行交底，初步了解工作內(nèi)容，圖紙要求，掌握工作要點(diǎn)和工藝要求，尤其要了解可能影響工程質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)和避免方法，明確在施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)。要求特殊工種持證上崗。4.3.2混凝土施工前對(duì)泵車、罐車及振搗棒進(jìn)行檢查，確保施工的連續(xù)性。4.3.3作好商品混凝土澆灌前驗(yàn)證過程，提前發(fā)現(xiàn)問題解決問題。及時(shí)索要混凝土強(qiáng)度報(bào)告及原

17、材料試驗(yàn)報(bào)告等，確保商品混凝土質(zhì)量。4.3.4振搗方式、下灰高度、所采用措施均應(yīng)按本施工作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。4.3.5夜間施工要有足夠照明。 雨期施工按施工組織設(shè)計(jì)中的要求執(zhí)行。4.4 基礎(chǔ)混凝土的成品保護(hù)基礎(chǔ)混凝土拆模后，回填前應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行成品保護(hù)，在基礎(chǔ)上懸掛嚴(yán)禁攀緣撞擊的警示牌，對(duì)基礎(chǔ)的四角則使用木板等做包角，防止因碰撞而缺棱掉角。4.5 預(yù)埋件安裝4.5.1預(yù)埋件制作預(yù)埋件下料：施工人員在接到技術(shù)人員的料表后，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行下料，切割鋼板采用自動(dòng)切割機(jī)，以保證板邊緣平整。角鋼、扁鋼、鋼筋、鋼管等下料采用無(wú)齒鋸。下料后焊接前，要對(duì)板材進(jìn)行調(diào)直、平整。預(yù)埋件焊接：根據(jù)工程部位及施工

18、圖紙的要求合理選擇焊接所用焊條，焊條在專門庫(kù)房統(tǒng)一存放，使用前要進(jìn)行烘干，使用中要放在專用焊條桶內(nèi)，隨用隨取，用完的焊條頭及時(shí)回收，下次憑焊條頭領(lǐng)用新焊條。預(yù)埋件焊接采用手工電弧焊，在施焊過程中要采取間隔跳焊及半面弧焊、二次加焊相結(jié)合的方法，目的是使施焊過程最大限度地減少鐵件鋼板變形。角鋼埋件焊接前，先在鋼平臺(tái)上設(shè)置角鋼限位，間距500mm，以防焊接過程中角鋼埋件發(fā)生變形。施工方案作 業(yè) 項(xiàng) 目 名 稱第 9 頁(yè) 共16 頁(yè)磨煤機(jī)基礎(chǔ)4.5.2預(yù)埋件安裝鋼板埋件安裝：埋件隨模板的支設(shè)而安裝，確定出埋件安裝位置，用鋼筋支架固定。埋件安裝后不能移動(dòng)，要求預(yù)埋件緊貼模板，以免模板拆除后埋件凹陷混凝土

19、表面。5施工質(zhì)量要求5.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板安裝的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁4 5層高垂直全高5m8相鄰兩板高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度上）5焊接預(yù)埋件中心線位置 3標(biāo)高偏差2 0鋼筋綁扎位置允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋的排距5受力鋼筋的間距10彎起鋼筋彎折位置差20彎起點(diǎn)位移5箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20受力鋼筋保護(hù)層柱、梁5基 礎(chǔ)10現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差（mm）施工方案作 業(yè) 項(xiàng) 目 名 稱第 10 頁(yè) 共 16 頁(yè)磨煤機(jī)基礎(chǔ)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差軸線位置墻、柱、梁8垂直度層高5m10全高h(yuǎn)/1000且30標(biāo)

20、高全高30截面尺寸8 5表面平整（2m長(zhǎng)度上）8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件105.2規(guī)定檢查項(xiàng)目等級(jí)、方式及負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)控的人員，質(zhì)量控制點(diǎn) 磨煤機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部分分四級(jí)驗(yàn)收，分別為施工班組自檢（一級(jí)）、建筑公司（二級(jí)）、項(xiàng)目部質(zhì)檢科（三級(jí)）、監(jiān)理單位或業(yè)主（四級(jí)）。負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)控的人員有，班組長(zhǎng)、技術(shù)人員、建筑公司及項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員、工程監(jiān)理和業(yè)主有關(guān)人員。h點(diǎn)為定位及高程控制，w點(diǎn)為挖方、鋼筋、混凝土。5.3規(guī)定施工項(xiàng)目質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)防措施、糾正措施。5.3.1預(yù)防混凝土麻面措施： （1）模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。 （2）鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。 （3）混凝土必須

21、按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。5.3.2預(yù)防混凝土蜂窩措施： 1）混凝土自由傾落高度一般不得超過2m。否則就需采取串筒、溜槽等措施下料。2） 凝土的振搗應(yīng)分層搗固。控制澆筑層的厚度。3) 搗實(shí)混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍；振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入施工方案作 業(yè) 項(xiàng) 目 名 稱第 11 頁(yè) 共 16 頁(yè)磨煤機(jī)基礎(chǔ)下層混凝土5cm。 （4）混凝土澆搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。合適的振搗時(shí)間也可由下列現(xiàn)象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝

22、土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實(shí)。 （5）混凝土澆搗時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。5.3.3預(yù)防混凝土基礎(chǔ)尺寸偏差 （1）模板固定要牢靠。采用吊模法施工時(shí)要特別重視將吊模固定好，不得松動(dòng)，以控制模板在混凝土澆筑時(shí)不致產(chǎn)生較大水平位移。 （2）位置線要彈準(zhǔn)確，認(rèn)真將吊線找直，要及時(shí)調(diào)整誤差，以消除誤差累積，并及時(shí)檢查、核對(duì)，保證施工誤差不超過允許偏差值。 （3）模板應(yīng)穩(wěn)定牢固，拼接嚴(yán)密，無(wú)松動(dòng)；螺栓緊固可靠，標(biāo)高、尺寸應(yīng)符合要求。并應(yīng)檢查、核對(duì)，以防止施工過程中發(fā)生位移。5.3.4預(yù)防混凝土基礎(chǔ)底部“爛根”（1） 模

23、板間加海綿條，保證模板間無(wú)縫隙，減少漏漿。（2） 模板表面脫模劑涂刷均勻。（3） 保證混凝土和易性良好，骨料級(jí)配合理。（4） 振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)為準(zhǔn)，振點(diǎn)位置均勻合理，作到“不過振、不漏振”。（5） 振搗時(shí)加強(qiáng)角部的振搗，必要時(shí)可從模板外側(cè)震動(dòng)模板。6安全文明施工措施6.1安全要求與規(guī)定6.1.1所有作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢及三級(jí)安全教育，并考試合格上崗，作業(yè)前需經(jīng)過安全技術(shù)交底，并實(shí)行雙簽字。6.1.2實(shí)行安全危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控與監(jiān)督制度。6.1.3執(zhí)行電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定有關(guān)內(nèi)容。6.1.4執(zhí)行建筑安全管理十項(xiàng)制度。6.2危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控 危險(xiǎn)

24、點(diǎn)有：機(jī)械傷害、觸電、物體打擊。施工方案作 業(yè) 項(xiàng) 目 名 稱第 12 頁(yè) 共 16 頁(yè)磨煤機(jī)基礎(chǔ)6.2.1 機(jī)械傷害預(yù)防措施機(jī)械操作手必須持證上崗，操作機(jī)械時(shí)注意周圍操作環(huán)境，鋼筋加工回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人，禁止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋運(yùn)輸車在現(xiàn)場(chǎng)必須限速行駛，時(shí)速不得大于15公里/小時(shí)，嚴(yán)禁酒后駕車。6.2.2觸電預(yù)防措施電工必須持證上崗。施工用電必須有漏電保護(hù)，做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。電工必須經(jīng)常檢查、維護(hù)電器設(shè)備，以免漏電造成傷亡。振搗人員、拉線人員必須帶橡膠絕緣手套。接線必須由電工進(jìn)行，其他人員嚴(yán)禁私自接線。6.2.3物體打擊預(yù)防措施施工進(jìn)入高峰期，交叉作業(yè)比較多，不能避免交叉作業(yè)時(shí)，

25、必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取有效的防范措施，搭設(shè)防護(hù)網(wǎng)，以免高空墜物，造成人員傷害，必須做到“三不傷害”。嚴(yán)禁作業(yè)人員上下拋擲物體。6.3安全保證措施6.3.1參加本工程的所有人員必須經(jīng)過三級(jí)安全教育，體檢合格，并經(jīng)技術(shù)安全交底后方可作業(yè)。6.3.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。6.3.3機(jī)電操作必須專人操作，并持證上崗，遵守操作規(guī)程。6.3.4冷拉鋼筋前，應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)及地錨是否牢固。6.3.5各種用電設(shè)備，必須絕緣性能良好，并有可靠接地。6.3.6穿鋼筋時(shí)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，相互配合，不得隨意拋擲、傳遞工具，跳板要綁扎牢固不能有探頭跳。6.3.7夜間施工必須有足夠的照明，照

26、明線用木桿敷設(shè)，不得直接設(shè)在腳手架上。6.3.8采用吊裝機(jī)械起吊鋼筋時(shí)，指揮信號(hào)明確，起重作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁通行。6.3.9鋼筋半成品、成品應(yīng)按規(guī)格、品種分類堆放整齊，并掛標(biāo)牌。6.3.10施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持施工現(xiàn)場(chǎng)干凈整齊，作好文明施工工作。6.3.11現(xiàn)場(chǎng)所有使用的材料，應(yīng)按規(guī)定區(qū)域堆放整齊、多余材料及時(shí)回收。6.3.12 拆模時(shí)，施工區(qū)域應(yīng)用旗繩圈起，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員通行。6.3.13 所使用的電器設(shè)備、電動(dòng)工器具，一律裝設(shè)漏電保護(hù)器。施工方案作 業(yè) 項(xiàng) 目 名 稱第 14 頁(yè) 共16 頁(yè)磨煤機(jī)基礎(chǔ)安全技術(shù)措施序號(hào)措 施 內(nèi) 容措施落實(shí)責(zé)任人措施執(zhí)行檢查人1所有參加作業(yè)人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格，熟悉建筑施工安全工作規(guī)程。施工前進(jìn)行技術(shù)交底。蔣世奎劉得仁2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶安全帽，穿防滑鞋。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工，超出2m以上施工部位，故要正確使用安全帶，安全帶要“高掛低用”。蔣世奎劉得仁3電工、焊工、起重工、吊車司機(jī)等特殊工種持證上崗蔣世奎劉得仁4吊車在安裝拆卸過程中，必須圈定施工區(qū)域，并掛安全旗繩。蔣世奎劉得仁5吊車在調(diào)試過程中，必須嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)要求執(zhí)行蔣世奎劉得仁6吊車在使用時(shí)必須由專人指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)，吊車轉(zhuǎn)動(dòng)防止和鍋爐鋼架碰撞蔣世奎劉得仁施工方案作 業(yè) 項(xiàng) 目 名 稱第 15 頁(yè) 共 16