SAP COGI處理方法[行業(yè)特制]

1、第1頁/共37頁 COGICOGI處理方法處理方法 第2頁/共37頁 目的及關(guān)注項(xiàng)目的及關(guān)注項(xiàng) （1 1）理解）理解COGICOGI概念及產(chǎn)生原因；概念及產(chǎn)生原因； （2 2）學(xué)會(huì)如何正確處理）學(xué)會(huì)如何正確處理COGICOGI。 重點(diǎn)內(nèi)容重點(diǎn)內(nèi)容 （1 1）了解）了解COGICOGI概念；概念； （2 2）掌握）掌握COGICOGI分析方法、處理思路及注意事項(xiàng)。分析方法、處理思路及注意事項(xiàng)。 課程目的課程目的 目 錄 一COGICOGI概念概念導(dǎo)入導(dǎo)入 二COGICOGI產(chǎn)生過程與分析思路產(chǎn)生過程與分析思路 三 四 COGICOGI報(bào)錯(cuò)類型及處理方法報(bào)錯(cuò)類型及處理方法 五 COGICOGI處理

2、步驟及注意事項(xiàng)處理步驟及注意事項(xiàng) 課程回顧課程回顧 3行業(yè)經(jīng)驗(yàn) 一 4行業(yè)經(jīng)驗(yàn) COGICOGI概念導(dǎo)入概念導(dǎo)入 COGICOGI的概念的概念 錯(cuò)誤錯(cuò)誤的物料移動(dòng)，指的物料移動(dòng)，指ERPERP系統(tǒng)物料產(chǎn)品入庫時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品系統(tǒng)物料產(chǎn)品入庫時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品BOMBOM進(jìn)行物料消耗出庫，進(jìn)行物料消耗出庫， 因物料在該倉庫不存在或物料數(shù)量短缺而導(dǎo)致扣料失敗產(chǎn)生的錯(cuò)誤提示信息因物料在該倉庫不存在或物料數(shù)量短缺而導(dǎo)致扣料失敗產(chǎn)生的錯(cuò)誤提示信息。COGICOGI也是在也是在 SAPSAP系統(tǒng)中查看上述錯(cuò)誤提示信息時(shí)所使用的事務(wù)代碼。系統(tǒng)中查看上述錯(cuò)誤提示信息時(shí)所使用的事務(wù)代碼。 COGICOGI處理的概

3、念處理的概念 為了保證系統(tǒng)消耗與實(shí)際生產(chǎn)消耗的一致性，將為了保證系統(tǒng)消耗與實(shí)際生產(chǎn)消耗的一致性，將COGICOGI分析確定的錯(cuò)誤物料進(jìn)行物料分析確定的錯(cuò)誤物料進(jìn)行物料 消耗或沖銷、修改錯(cuò)誤物料信息的過程。消耗或沖銷、修改錯(cuò)誤物料信息的過程。 5行業(yè)經(jīng)驗(yàn) COGI概念導(dǎo)入 COGICOGI的的常見常見表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式COGICOGI的存在形式的存在形式COGICOGI的處理形式的處理形式 物料短缺（例如：短缺物料短缺（例如：短缺 未限制使用的未限制使用的SL 7 EASL 7 EA: : 09550002 2700 09550002 2700 70097009） 物料不存在（例如物料物料不存在（

4、例如物料 09550002 2700 09550002 2700 7007 7007 不存在不存在） 現(xiàn)有的（目前未處理的）現(xiàn)有的（目前未處理的） 已保存的（已保存并生已保存的（已保存并生 成相應(yīng)的扣料記錄）成相應(yīng)的扣料記錄） 刪除的（已經(jīng)刪除的報(bào)刪除的（已經(jīng)刪除的報(bào) 錯(cuò)記錄）錯(cuò)記錄） 刪除（直接刪除刪除（直接刪除COGICOGI 報(bào)錯(cuò)進(jìn)行報(bào)錯(cuò)進(jìn)行COGICOGI處理）處理） 保存（直接保存保存（直接保存COGICOGI 進(jìn)行進(jìn)行COGICOGI處理）處理） 調(diào)整（物料調(diào)整后，調(diào)整（物料調(diào)整后， 刪除刪除/ /保存報(bào)錯(cuò)進(jìn)保存報(bào)錯(cuò)進(jìn)COGICOGI 處理）處理） COGI的三種形式 6行業(yè)經(jīng)驗(yàn)

5、COGI概念導(dǎo)入 ZPPE030 批量處理零部件反沖 COGI、ZPPR057 報(bào)錯(cuò)查詢 MCRM 產(chǎn)量查詢 MB52 現(xiàn)有庫存查詢 MB51 扣料記錄查詢 ZPPR030 訂單與整車對(duì)應(yīng)關(guān)系查詢 COGI處 理常用事 務(wù)代碼 7行業(yè)經(jīng)驗(yàn) 本章小結(jié) COGI-錯(cuò)誤的物料移動(dòng) COGI處-為保證賬實(shí)一致對(duì)報(bào)錯(cuò)物料進(jìn)行處理 COGI的表現(xiàn)形式短缺、不存在 存在形式-現(xiàn)有的、已保存、已刪除 處理形式保存、刪除、調(diào)整 COGI常用處理事務(wù)代碼：COGI、ZPPR057、 ZPPE003、MB51、MB52、MCRM、ZRRP030 8行業(yè)經(jīng)驗(yàn) 2 9行業(yè)經(jīng)驗(yàn) 當(dāng)當(dāng)系統(tǒng)扣料時(shí)，所尋找的物料庫存不滿足扣料

6、時(shí)，就會(huì)以系統(tǒng)扣料時(shí)，所尋找的物料庫存不滿足扣料時(shí)，就會(huì)以COGICOGI的形式進(jìn)行記錄，的形式進(jìn)行記錄，類似類似 于于日常生活中的賒賬本，目的是為了區(qū)別于已經(jīng)成功執(zhí)行的扣料記錄，日常生活中的賒賬本，目的是為了區(qū)別于已經(jīng)成功執(zhí)行的扣料記錄，COGICOGI記錄可以理解為還記錄可以理解為還 未被執(zhí)行的扣料記錄未被執(zhí)行的扣料記錄。 系統(tǒng) 扣料 261扣料 記錄 物料庫存 庫存 減少 庫存 不足 產(chǎn)生 COGI報(bào)錯(cuò) 保存 COGI 報(bào)錯(cuò) COGI的產(chǎn)生過程 COGI產(chǎn)生過程與分析思路 10行業(yè)經(jīng)驗(yàn) COGI原因分析思路 COGI產(chǎn)生過程與分析思路 COGI分析的兩個(gè)方向 扣料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)執(zhí)行 分析的

7、思路：尋找“期初+入庫理論產(chǎn)量*單車用量“的真相。 1.首先排查扣料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是否存在問題，如果沒有問題，需進(jìn)一步排查業(yè)務(wù)問題。 2.排查是否存在單據(jù)入庫延遲問題。如有此問題，進(jìn)一步排查屬于哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn) 問題。 3.如果單據(jù)沒有問題需要排查是否有特殊業(yè)務(wù)將庫存消耗（置換、調(diào)撥，或?qū)儆?正常例行報(bào)錯(cuò)（上下線結(jié)算、切換問題等）；或因盤點(diǎn)/調(diào)賬導(dǎo)致期初庫存失真。 11行業(yè)經(jīng)驗(yàn) COGI原因分析思路 COGI產(chǎn)生過程與分析思路 新車/新包問題（導(dǎo)入尚未切換/啟用 的物料） 組件分配問題（分配延遲導(dǎo)致焊 裝過點(diǎn)的車對(duì)涂/總裝物料扣料， 甚至導(dǎo)致正確報(bào)交的車再扣一次） 技處失效（導(dǎo)致BOM數(shù)據(jù)失真，與 業(yè)務(wù)

8、不一致） 雙軌問題（雙軌正常報(bào)錯(cuò)；雙軌適用 車型/車系不一致，扣料時(shí)搶占資源， 導(dǎo)致不必要的報(bào)錯(cuò)） 扣料作業(yè)運(yùn)行的時(shí)機(jī)（扣料作 業(yè)之間的交叉性、扣料作業(yè)是 否早于業(yè)務(wù)執(zhí)行） 庫位的準(zhǔn)確性 單車用量或搭載車型的準(zhǔn)確性 物料與整車的匹配性（整車 選配物料的準(zhǔn)確性。整車特性 與零件包選配條件決定） 扣 料 基 礎(chǔ) 數(shù) 據(jù) 分 析 12行業(yè)經(jīng)驗(yàn) 本章小結(jié) ERP系統(tǒng)扣料時(shí)庫存不足或 不存在產(chǎn)生COGI記錄 COGI產(chǎn)生 方向一：扣料基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 方向二：業(yè)務(wù)執(zhí)行問題 COGI分析 13行業(yè)經(jīng)驗(yàn) 3 14行業(yè)經(jīng)驗(yàn) 業(yè)務(wù)問題 切換/雙軌報(bào)錯(cuò) BOM問題 其他問題 落地/上下線結(jié)算、入庫問題、單據(jù)問題、 盤點(diǎn)問

9、題、質(zhì)量問題、業(yè)務(wù)辦理不及時(shí) 系統(tǒng)切換/雙軌報(bào)錯(cuò)、異常切換/雙軌報(bào) 錯(cuò) EBOM問題、MBOM問題、設(shè)變問題、 技處問題 零部件來源問題、價(jià)格問題、一物多碼 問題、物料鎖定問題、組件分配問題等 報(bào)錯(cuò)處理 方式 保存報(bào)錯(cuò) 刪除報(bào)錯(cuò) 調(diào)賬后 刪除報(bào)錯(cuò) 報(bào)錯(cuò)類型 COGI報(bào)錯(cuò)類型及處理方法 特殊調(diào)整 15行業(yè)經(jīng)驗(yàn) 第16頁/共37頁 COGI報(bào)錯(cuò)類型及處理方法 業(yè)務(wù)問題 業(yè)務(wù)問題 單據(jù)問題 入/移庫 問題 盤點(diǎn)問題 落地/上下 線結(jié)算 業(yè)務(wù)辦理 不及時(shí) 提交調(diào)賬申請(qǐng) 并進(jìn)行庫存調(diào)整 辦理落地/上下線 結(jié)算物料入庫業(yè)務(wù) 及時(shí)完成 業(yè)務(wù)辦理 及時(shí)修改/補(bǔ)辦 單據(jù)并辦理入庫 整改問題并 及時(shí)辦理入庫 質(zhì)量

10、問題 及時(shí)處理問題并 補(bǔ)辦入庫業(yè)務(wù) 保存COGI報(bào)錯(cuò) 第17頁/共37頁 COGI報(bào)錯(cuò)類型及處理方法 業(yè)務(wù)問題 落地/上下線結(jié)算 盤點(diǎn)問題 業(yè)務(wù)辦理不及時(shí) 單據(jù)問題 系統(tǒng)庫存不足 產(chǎn)生COGI報(bào)錯(cuò) 目前的一些常規(guī)業(yè)務(wù)或系統(tǒng)性問題，最終影響結(jié)果是SAP系統(tǒng)庫存不足， 導(dǎo)致SAP系統(tǒng)扣料失敗，造成COGI報(bào)錯(cuò)。 此類報(bào)錯(cuò)的處理方式一般為：待庫存充足，保存報(bào)錯(cuò)即可。 第18頁/共37頁 COGI報(bào)錯(cuò)類型及處理方法 切換/雙軌報(bào)錯(cuò) 切換問題 正常切換 報(bào)錯(cuò) 新車/新包 切換問題 共用零部 件包問題 對(duì)新舊件 進(jìn)行調(diào)整 對(duì)比實(shí)際切換與 系統(tǒng)切換，調(diào)整 新舊件扣料 刪除COGI報(bào)錯(cuò) 雙軌問題 正常雙軌報(bào)錯(cuò)

11、 雙軌搭建不規(guī)范 用另外一個(gè)廠 家或共同的庫 存進(jìn)行調(diào)整 刪除COGI報(bào)錯(cuò) 切換/雙軌報(bào)錯(cuò) 第19頁/共37頁 COGI報(bào)錯(cuò)類型及處理方法 切換/雙軌報(bào)錯(cuò) 時(shí)間軸 時(shí)間軸實(shí)際切換 凌晨 凌晨 凌晨 凌晨 系統(tǒng)切換 AA B A B 24小時(shí) 系統(tǒng)切換時(shí)間 實(shí)際切換時(shí)間 一天中的任意時(shí)間 系統(tǒng)庫存與實(shí)際庫存保持一致前提下，因零部件實(shí)際切換和 系統(tǒng)切換存在時(shí)間差，新舊件數(shù)量和不變的情況下，系統(tǒng)與 實(shí)際新舊物料消耗數(shù)量不一致，系統(tǒng)扣料庫存不足，造成 COGI報(bào)錯(cuò)。 時(shí)間差 COGI處理方法 庫存確認(rèn) 確認(rèn)B庫存是 否大于報(bào)錯(cuò) 數(shù)量。 投料 將物料B進(jìn)行 261投料至 相應(yīng)A報(bào)錯(cuò)物 料的整車。 報(bào)錯(cuò)處

12、理 刪除物料A報(bào) 錯(cuò)。 第20頁/共37頁 COGI報(bào)錯(cuò)類型及處理方法 切換/雙軌報(bào)錯(cuò) 共用零部 件包問題 新車/新包 切換問題 系統(tǒng)搭建新件 實(shí)際裝配舊件 系統(tǒng)搭建舊件 實(shí)際裝配新件 系統(tǒng)未生效 實(shí)際裝配已使用 系統(tǒng)已生效 實(shí)際裝配未使用 按照實(shí)際裝配使用，對(duì) 系統(tǒng)多扣料的車型進(jìn)行 262拽料并刪除報(bào)錯(cuò)，對(duì) 于少扣料的車型進(jìn)行261 投料。 COGI處理 共用零部 件包問題 系統(tǒng)已全部切換成新件 實(shí)際裝配部分車型用新件， 部分車型用舊件 按照實(shí)際切換車型，將新 件進(jìn)行262拽料，對(duì)舊件 進(jìn)行261投料，最后刪除 報(bào)錯(cuò)。 第21頁/共37頁 COGI報(bào)錯(cuò)類型及處理方法 系統(tǒng) 雙軌 實(shí)際 雙軌

13、庫存 庫存 庫存 庫存消耗 A B C AB 依據(jù)優(yōu)先級(jí)依次扣料，整車按批次 扣料，同一批次只扣一種物料，庫 存不滿足，即報(bào)錯(cuò)優(yōu)先級(jí)高的物料。 SAP 系統(tǒng) 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用靈活，雙軌件可交替 任意使用。 實(shí)際 裝配 扣料原理 COGI處理方法 切換/雙軌報(bào)錯(cuò) 將同等報(bào)錯(cuò)數(shù)量的A/B 投料至報(bào)錯(cuò)整車上 物料A和B庫存之 和大于報(bào)錯(cuò)數(shù)量 刪除物料A報(bào)錯(cuò) 確認(rèn)庫存 投料 報(bào)錯(cuò)處理 B 第22頁/共37頁 COGI報(bào)錯(cuò)類型及處理方法 切換/雙軌報(bào)錯(cuò) 雙軌搭建 不規(guī)范 同一零部件在 不同車型優(yōu)先 級(jí)不同 統(tǒng)一零部件在 不同車型分別 存在單軌件和 雙軌件情況 按照零部件實(shí)際裝配車 型，在保證單軌車型扣 料準(zhǔn)

14、確的原則下，通過 261/“262投拽料進(jìn)行 調(diào)整后刪除COGI報(bào)錯(cuò)。 COGI處理 第23頁/共37頁 COGI報(bào)錯(cuò)類型及處理方法 BOM問題 BOM問題 EBOM問題 設(shè)變問題 技處問題 MBOM問題 發(fā)問題反饋至技術(shù) 部門進(jìn)行問題整改 反饋問題至技術(shù) 部門心重新設(shè)變 及時(shí)補(bǔ)發(fā)相關(guān) 技處/設(shè)變 發(fā)問題反饋 至工藝部門 進(jìn)行問題整改 核對(duì)扣料差 異并調(diào)整 COGI處理 第24頁/共37頁 COGI報(bào)錯(cuò)類型及處理方法 BOM問題 實(shí)際裝配 系統(tǒng)BOM COGI處理原則 按照實(shí)際使用情況，保證實(shí)際裝配物料消耗=系統(tǒng)物料消耗 COGI報(bào)錯(cuò) l 核對(duì)零部件系統(tǒng)扣料與實(shí)際裝 配差異。 l 通過261/

15、262投拽料進(jìn)行差異 調(diào)整，并刪除報(bào)錯(cuò)。 第25頁/共37頁 COGI報(bào)錯(cuò)類型及處理方法 其他問題 其他問題 價(jià)格問題 物料鎖定問題 一物多碼問題 零部件來源問題 組件分配問題 進(jìn)行組件分配， 核對(duì)并調(diào)整扣料 解除物料鎖定 反饋問題至技術(shù) 中心進(jìn)行設(shè)變并 用另一編碼投料 待價(jià)格下發(fā)維 護(hù)零部件價(jià)格 按照產(chǎn)量及相 關(guān)件扣料調(diào)整 零部件扣料保存COGI報(bào)錯(cuò) 刪除COGI報(bào)錯(cuò) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情 況保存/刪除報(bào)錯(cuò) 第26頁/共37頁 COGI報(bào)錯(cuò)類型及處理方法 其他問題 價(jià)格問題 物料鎖定 報(bào)錯(cuò) 零部件來 源問題 一物多碼 問題 系統(tǒng)問題 1 5 4 3 2 COGI處理原則 通過投拽料和刪除/保存報(bào)錯(cuò)

16、，最終是系統(tǒng)物料消耗與實(shí)際物料消耗保持一致 第27頁/共37頁 COGI處理原則 期初+入庫-出庫 當(dāng)前庫存 COGI+扣料記錄 產(chǎn)量*單車用量 實(shí)際物料消耗 系統(tǒng)庫存消耗 三 大 定 律 COGI報(bào)錯(cuò)類型及處理方法 本章小結(jié) 業(yè)務(wù)問題 切換/雙軌問題 BOM問題 補(bǔ)辦業(yè)務(wù)，保存報(bào)錯(cuò) 將存在庫存切換/雙軌件 進(jìn)行投料，刪除報(bào)錯(cuò) 按實(shí)際產(chǎn)車情況進(jìn)行 投拽料，刪除報(bào)錯(cuò) 其他問題 調(diào)整原則： 系統(tǒng)消耗=實(shí)際消耗 COGI 報(bào) 錯(cuò) 類 型 及 處 理 方 法 28行業(yè)經(jīng)驗(yàn) 4 29行業(yè)經(jīng)驗(yàn) 第30頁/共37頁 COGI處理步驟及注意事項(xiàng) COGI分析及 確定處理方法 數(shù)據(jù)準(zhǔn)備及處理 模板制作及 報(bào)錯(cuò)處

17、理 分析COGI報(bào)錯(cuò)的真 正原因，根據(jù)報(bào)錯(cuò) 原因確定報(bào)錯(cuò)如何 處理（保存、刪除、 調(diào)整后處理）。 依據(jù)具體處理方法 導(dǎo) 出 所 需 的 數(shù) 據(jù) （扣料記錄、報(bào)錯(cuò) 記錄、產(chǎn)量、訂單 與整車對(duì)應(yīng)關(guān)系等， 并整理出最終所需 數(shù)據(jù)。 將整理出來的所需 數(shù)據(jù)填充到投拽料 模 板 中 ， 并 通 過 ZPPE003進(jìn)行投拽 料，經(jīng)檢查處理無 問題后，刪除/保存 COGI報(bào)錯(cuò)。 COGI處理步驟 第31頁/共37頁 注意事項(xiàng)一 注意事項(xiàng)二 注意事項(xiàng)三 注意事項(xiàng)四 導(dǎo)出數(shù)據(jù)時(shí)注意填充的過賬日期、移動(dòng)類型、報(bào)交點(diǎn) 等。 261投料操作前需核對(duì)庫存量是否不小于投料總數(shù)量， 避免造成人工COGI報(bào)錯(cuò)。 若發(fā)生生產(chǎn)版本凍結(jié)現(xiàn)象，需將凍結(jié)整車物料號(hào)記錄 篩選出來，重新進(jìn)行操作。 處理成功后，需及時(shí)截屏保留記錄，核實(shí)物料調(diào)整前 后的庫存變化量與調(diào)整量是否一致。 COGI處理步驟