橋門式起重機(jī)安裝施工方案

1、起重機(jī)安裝工程施工方案制定：吳廣營審核：張立勝批準(zhǔn)：佟德榮河南省恒遠(yuǎn)起重機(jī)械集團(tuán)有限公司起重機(jī)施工方案起重機(jī)在安裝維修過程中，貫穿過程在安全有序的工作狀態(tài)下，就必須有計(jì)劃，有組織，有為了保證起重機(jī)安裝維修工作順利進(jìn)行，使步驟的進(jìn)行施工，讓每個(gè)工作人員做到心中有數(shù).得心應(yīng)手,特制定以下施工方案。一、起重機(jī)的安裝概況：本起重機(jī)起重量q= 噸，跨度 lk= 米，起升高度 h= 米，大車運(yùn)行速度：v= 米/分,工作制度： 級(jí)，軌道安裝 米，二、計(jì)劃施工時(shí)間：三、施工地點(diǎn)四、施工人員的配置焊工： 名，電工: 名，起重機(jī)安裝工： 名五、汽車吊： 噸 臺(tái)：電焊機(jī)： 臺(tái)：氣割： 套，手拉葫蘆： 臺(tái)，千斤頂；

2、臺(tái)：六、起重機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作1、對運(yùn)到安裝現(xiàn)場的起重機(jī)進(jìn)行開箱檢查1.1設(shè)備技術(shù)人員是否安全1.2按設(shè)備裝箱單檢驗(yàn)設(shè)備及附加的型號(hào)，規(guī)格和數(shù)量是否齊全的出廠合格證書及必要的出廠試驗(yàn)記錄。1.3檢查機(jī)電設(shè)備在運(yùn)輸?shù)那闆r下是否有變形損傷和銹蝕，鋼絲繩是否有銹蝕損傷、折彎、打環(huán)扭結(jié)，咧嘴和松散現(xiàn)象。14、檢查起重機(jī)與建筑物之間的最小安全距離是否符合規(guī)定。1.5、對起重機(jī)軌道和車擋，在安裝起重機(jī)前現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，看是否符合gb5027898起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第三張的規(guī)定。1.6、清除安裝現(xiàn)場有關(guān)不利施工的雜物，并在施工周圍設(shè)明顯的施工標(biāo)識(shí)。七、安全保護(hù)措施：1、 參加施工人員必須對安裝工

3、作熟悉，操作熟練，有技術(shù)監(jiān)督部門辦法特種作業(yè)人員操作證，做到持證上崗，設(shè)立專職安全員，及時(shí)消除安全隱患，施工人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程施工，禁止違章作業(yè)。工作負(fù)責(zé)人在施工前必須詳細(xì)介紹安裝工序，施工中相關(guān)技術(shù)要求和各種指揮信號(hào)。登高作業(yè)人員必須佩戴安全帶、防滑鞋，必要時(shí)要設(shè)置防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)等安全設(shè)施。2、 施工現(xiàn)場應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆、有害氣體、高壓電纜等危險(xiǎn)場所，如果不能離開以上危險(xiǎn)場所，甲方應(yīng)提供安全措施和專用防護(hù)工具，并有專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行施工。八、安裝工藝過程：1、與甲方供貨單位一起按發(fā)貨清單對照起重機(jī)配件是否齊備，技術(shù)資料是否齊全。熟悉了解技術(shù)數(shù)據(jù)，各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行施工，并且做

4、好各項(xiàng)施工記錄。2、大車軌道安裝（1）大車軌道安裝前，應(yīng)對承軌梁進(jìn)行測量、檢查，承軌梁應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)： 預(yù)埋螺栓位置、沿梁、橫向及縱向偏差5mm;梁中心線對設(shè)計(jì)定位偏差5mm;梁頂面高標(biāo)偏差10mm和5mm；（2）、當(dāng)承軌梁符合以上標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行軌道安裝，測量找平，防線、上軌、校正、定位連接、固定、安裝大車止檔，軌道接頭處焊接跨接線（用截面10mm2的圓鋼或150mm2和扁鋼）。（3）、地梁和支腿的安裝： 先把兩地梁和支腿進(jìn)行組裝，用吊車立起后，放在已安裝好的軌道上，測量對角線跨度，符合標(biāo)準(zhǔn)后，固定牢固，每一個(gè)支腿要用纜風(fēng)繩、手拉葫蘆或撐架支撐牢固，測量跨度、垂直度和兩只腿的傾斜是否符合規(guī)定

5、，測量合格后進(jìn)行搭手腳架，手腳架要牢固可靠后方可上人工作。4、 主梁的安裝：（1） 把起重機(jī)主梁按工作位置放在支架上，進(jìn)行安裝。組裝后要測量起重機(jī)的跨度、上拱度、旁彎是否符合標(biāo)準(zhǔn)，做好記錄。（2）吊車站在合適位置，把鋼絲繩栓在組裝好的主梁上合適的位置上后，再用棕繩栓在大梁兩頭準(zhǔn)備起吊，起吊后，使主梁不能在空中搖擺，要有專人指揮，無關(guān)人不能在施工現(xiàn)場。主梁架設(shè)后，進(jìn)行找正，測量符合標(biāo)準(zhǔn)后，進(jìn)行焊接。(3)焊接牢固之后，運(yùn)行小車進(jìn)行吊裝，最后吊裝駕駛室與梯子。九、走臺(tái)欄桿、梯子安裝（1） 走臺(tái)欄桿按圖安裝于走臺(tái)兩側(cè)邊緣角鋼上，和兩端梁伸出的板相連，并進(jìn)行連接。（2） 端梁欄桿按圖位置安裝于端梁上。

6、（3） 司機(jī)室按圖示位置安裝于主梁下部有轉(zhuǎn)向平臺(tái)的一側(cè)，現(xiàn)將個(gè)連接件固定好，然后吊裝司機(jī)室，用螺栓連接緊固。（4） 司機(jī)室梯子安裝于司機(jī)室外側(cè)走臺(tái)上，梯子上下斷用螺栓緊固 。（5） 噸位牌安裝于走臺(tái)欄桿正中偏上位置，用螺栓緊固。(6)安裝小件需要現(xiàn)場焊接的地方，一律采用t422焊條焊接，焊角高度6mm。十、電器安裝安裝前，應(yīng)詳細(xì)熟悉電器原理圖、配線圖、電器總圖和有關(guān)技術(shù)文件。了解操作原理及個(gè)主件的作用，以便準(zhǔn)確安裝和訊速處理安裝過程中出現(xiàn)的問題，檢查各電器原件的絕緣性能電阻用兆歐表測量其絕緣電阻，如低于0.8兆歐，應(yīng)進(jìn)行干燥處理，經(jīng)檢查合格后才能安裝使用，起重機(jī)上所有帶電設(shè)備的外殼，電線管等均

7、應(yīng)有可靠的接地，小車軌道，操作室等均應(yīng)與主梁接地，降壓變壓器，低壓測的一端應(yīng)接地。接地線可用截面不小于75平方毫秒的扁鋼，10平方毫米的銅線，起重機(jī)上任何一點(diǎn)接地電阻應(yīng)不大于4歐姆。十一、電器的測試電器原件的調(diào)試、纖維開關(guān)的調(diào)整、電器線路的調(diào)整、安全保護(hù)線路的檢查與調(diào)整、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向的調(diào)整。十二、導(dǎo)電線擋架的安裝（1）起重機(jī)大車導(dǎo)電線擋架金屬結(jié)構(gòu)，按圖示位置尺寸安裝于兩主梁下部與主梁連接處，用螺栓堅(jiān)固，防止吊鉤碰撞導(dǎo)線。（2）大車行走車輪擋架共4件，以排除軌道上的障礙物，分別用螺栓安裝于大車行走車輪前方，擋架下面離軌道10mm左右。十三、起升限位開關(guān)、安全尺擋板的安裝按照隨機(jī)安裝圖示位置尺寸

8、，把起升限位和大小車限位運(yùn)行開關(guān)，安裝上使起身或運(yùn)行碰撞限位開關(guān)后，應(yīng)能自動(dòng)斷電。十四、鋼絲繩纏繞方法把鋼絲繩在安裝現(xiàn)場拉開放直，防止鋼絲繩纏繞到卷筒上有勁，所以2應(yīng)拉直、放勁、安裝鋼絲繩還要注意以下問題：a、當(dāng)?shù)蹉^上升至上極限位置時(shí)，兩端鋼絲繩至卷筒中間無槽處應(yīng)保持11.5圈的空槽；b當(dāng)?shù)蹉^下降至下極限時(shí)，鋼絲繩在卷筒上應(yīng)留有3圈安全圈（固定圈除外）。十五、安全的注意事項(xiàng)1、按似定的工藝規(guī)程進(jìn)行安裝2、確定安裝的指揮人員，執(zhí)行人員、檢查人員，各負(fù)其責(zé)各盡其責(zé)集中領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮。3、密切注意安裝設(shè)備及機(jī)具動(dòng)作情況（特別是起吊設(shè)備，鋼絲繩及捆扎結(jié)頭等以完好牢固固定連接情況等）。4、選好吊裝著力點(diǎn)

9、及吊裝輔助結(jié)構(gòu)，注意起重機(jī)在吊裝時(shí)其他安裝負(fù)荷不能大于起重機(jī)設(shè)計(jì)的安裝載荷。5、注意起重機(jī)各部分正確就位及在空中的正確連接特別要保證連接件的牢固有效、符合安裝規(guī)范。6、作好安裝過程的記錄和意外情況的及時(shí)處理。十六、起重機(jī)安裝后的檢驗(yàn)和試驗(yàn)1、 起重機(jī)安裝后的檢查1.1根據(jù)jbj3196起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范在起重機(jī)安裝后，對起重機(jī)安裝情況進(jìn)行檢查，其主要檢查內(nèi)容：a、起重機(jī)金屬機(jī)構(gòu)拼接及組裝b、現(xiàn)場組裝的小車軌道的安裝質(zhì)量c、現(xiàn)場組裝的小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)和大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的安裝質(zhì)量d、安全裝置的安裝質(zhì)量及動(dòng)作情況2、起重機(jī)的試驗(yàn)（1）在起重機(jī)安裝無誤并符合安裝要求，進(jìn)行上述安裝后的檢查都合格后

10、，進(jìn)行起重機(jī)的試驗(yàn)（試運(yùn)轉(zhuǎn)）。（2）起重機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合jbj3196起重設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（3）在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間在上一步驟未合格之前不得進(jìn)行下一步驟的試運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查： a、電氣系統(tǒng)安全連鎖裝置、制動(dòng)器、控制器、照明和信號(hào)系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求，其動(dòng)作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確。 b、鋼絲繩端的固定及其在吊鉤，取物裝置，滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。 c、各潤滑點(diǎn)和減速箱加油脂的性能規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 d、轉(zhuǎn)動(dòng)各運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪均應(yīng)使用轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)中最后一軸，旋圍一周不應(yīng)有阻瀉現(xiàn)象。（5）起重機(jī)的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： a、操作機(jī)構(gòu)的操作方

11、向應(yīng)與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符。 b、分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，大車和小車運(yùn)行時(shí)不應(yīng)卡軌，各制動(dòng)器能準(zhǔn)確及時(shí)的動(dòng)作，各限位開關(guān)及安全裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠。 c、當(dāng)?shù)蹉^下放置最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于3圈（固定圈除外）。 d、起重機(jī)防碰撞裝置，緩沖器等裝置應(yīng)能可靠的工作。 e、以上各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)不少于5次，且動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。（6） 起重機(jī)的靜負(fù)荷試驗(yàn)符合下列要求a、起重機(jī)停在廠房柱子處。 b、應(yīng)先對起升機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)，在作起升機(jī)構(gòu)聯(lián)合起吊的靜負(fù)荷試驗(yàn)，其起升重量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 c、靜負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)按下列程序和要求進(jìn)行。 （a）先開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷升降操

12、作，并使小車在全程上往返運(yùn)行，此項(xiàng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于3次，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。 (b)將小車停在起重機(jī)的跨中，逐漸的加負(fù)荷起升試運(yùn)轉(zhuǎn)，直到加到額定負(fù)荷后，使小車在橋架上全行程往返運(yùn)行數(shù)次，各部分應(yīng)無異?，F(xiàn)象，卸去負(fù)荷后橋架結(jié)構(gòu)應(yīng)無異?，F(xiàn)象。（c）將小車停在起重機(jī)的跨中，起升額定起重量1.25倍的負(fù)荷，在離地面高度位100200mm處，懸吊停留時(shí)間應(yīng)不少于10分鐘，并應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象，然后卸去負(fù)荷將小車開到跨端。檢查起重機(jī)橋架金屬機(jī)構(gòu)，且應(yīng)無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其他影響安全的損壞松動(dòng)等缺陷。（7）起重機(jī)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：a、各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分別進(jìn)行。b、各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)在全程上進(jìn)行，起重量位額定起重量的1.1倍，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)靈敏平穩(wěn)、可靠、安全保