xx電廠施工組織設(shè)計(jì)

1、第 1 頁(yè) 共 64 頁(yè) 第二節(jié)保證質(zhì)量措施 一、質(zhì)量保證措施 （1）在項(xiàng)目經(jīng)理的主持下編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)和針對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量保證措施，編制針對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施。 （2）執(zhí)行國(guó)家有關(guān)質(zhì)量的方針政策，搜集并掌握項(xiàng)目有關(guān)的技術(shù)規(guī)范，施工操作規(guī)則，國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 （3）審閱設(shè)計(jì)文件，認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，對(duì)文件疑點(diǎn)、不清之處，要求書(shū)面澄清。 （4）作好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣，主要控制樁點(diǎn)要妥善保護(hù)。 （5）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，國(guó)家頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量教育和培訓(xùn)，并編制交底文件進(jìn)行全面技術(shù)交底，包括現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁點(diǎn)交底，作好交底記錄。 （6）認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)文件，交底

2、文件，測(cè)量放樣復(fù)核制，防止錯(cuò)用文件，錯(cuò)用參考圖，錯(cuò)誤交底和測(cè)量錯(cuò)誤的技術(shù)事故的發(fā)生。 （7）規(guī)范計(jì)量檢測(cè)試驗(yàn)工作。組建合格的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室和合格的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、質(zhì)檢班子，按時(shí)按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)試驗(yàn)工作，不得漏檢。定期對(duì)測(cè)量、監(jiān)測(cè)、試驗(yàn)儀器、儀表進(jìn)行檢驗(yàn)，校正，或送有資格的部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)、標(biāo)定。 （8）執(zhí)行嚴(yán)格的內(nèi)部質(zhì)量檢查、監(jiān)察制度和隱蔽工程重要工序工藝，監(jiān)理檢查監(jiān)督制度，不得漏檢和擅自隱蔽。 （9）重要工程部位，重要工序除按設(shè)計(jì)控制外，都應(yīng)以監(jiān)測(cè)信息為依據(jù)，必要時(shí)設(shè)置試驗(yàn)段采集相關(guān)參數(shù)和數(shù)據(jù)以指導(dǎo)施工。 （10）下達(dá)計(jì)劃，調(diào)整工序，技術(shù)交底，都應(yīng)有質(zhì)量保證措施，制定重要工序，難點(diǎn)部位實(shí)施方案都要制定質(zhì)

3、量保證措施及施工注意事項(xiàng)。 （11）組織有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)家常駐現(xiàn)場(chǎng)咨詢，對(duì)難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)。 （12）建立經(jīng)理部和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量承包責(zé)任制，并分解到工班和個(gè)人，嚴(yán)明施工紀(jì)律，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度。勞動(dòng)力配置計(jì)劃2 頁(yè) 共 64 頁(yè) 第一節(jié)勞動(dòng)力配置計(jì)劃 勞動(dòng)力配置應(yīng)滿足總量要求和最高分級(jí)強(qiáng)度要求的需要，其配置分工種、分技術(shù)等級(jí)如下頁(yè)表，人員總配置數(shù)人。其中：固定人員xx_人，臨時(shí)工xx_人。固定人員均為我單位正式職工，大部分參加過(guò)發(fā)電廠循環(huán)水泵房施工，有類(lèi)似工程施工的管理和作業(yè)經(jīng)驗(yàn)。從配置人員的技術(shù)等級(jí)和施工經(jīng)驗(yàn)均能滿足本工程施工對(duì)人員配置的要求。配置的xx_名臨時(shí)工，主要是考慮施工中不同時(shí)期勞動(dòng)力的調(diào)節(jié)使用。（管理

4、人配備表見(jiàn)表一、作業(yè)人員配備見(jiàn)表十一） 地下連續(xù)墻施工-修筑導(dǎo)墻第 3 頁(yè) 共 64 頁(yè) 第三節(jié)地下連續(xù)墻施工 一、修筑導(dǎo)墻 (1)導(dǎo)墻設(shè)計(jì) 根據(jù)水文資料，并保證導(dǎo)墻泥漿液面高于地下水位0.5m以上、導(dǎo)墻口以下0.2m，因此導(dǎo)墻深度設(shè)計(jì)為1.5m，因?yàn)榈叵滤蛔罡邽樽匀坏孛嬉韵?.3m(自然地面為1.44m)，所以導(dǎo)墻頂標(biāo)高應(yīng)設(shè)計(jì)至自然地面以上0.1,導(dǎo)墻頂標(biāo)高為2.04，地面部分用塊石及碎石回填0.3m作為吊機(jī)及沖機(jī)的臨時(shí)道路導(dǎo)墻具體結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)圖四。 (2)技術(shù)措施 導(dǎo)墻是保證連續(xù)墻精度的首要條件，因此，在施工放線前做好技術(shù)交底，嚴(yán)格復(fù)核，保證定位放線準(zhǔn)確; 導(dǎo)墻施做時(shí)放寬40mm，是為了保

5、證抓斗鉆頭及鋼筋籠進(jìn)出較為順利; 導(dǎo)墻垂直度控制在5mm之內(nèi)，導(dǎo)墻頂面平行，全長(zhǎng)范圍內(nèi)高差控制在10mm內(nèi)，導(dǎo)墻軸線誤差控制在10mm之內(nèi); 導(dǎo)墻上口高出地面100mm，以防止垃圾和雨水沖入導(dǎo)槽內(nèi)污染或稀釋泥漿； 導(dǎo)墻開(kāi)挖土方時(shí)，要注意不要多挖及超挖，超挖部分要用粘土回填壓實(shí)后再澆筑墊層。砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，墻背用粘土夯填密實(shí)，防止地表水滲入槽內(nèi)，引起槽段塌方； 拆模后每隔2米，設(shè)上中下三道木支撐，支撐采用80mm直徑的園木。同時(shí)嚴(yán)禁重型機(jī)械在砼未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前靠近導(dǎo)墻行走。防止導(dǎo)墻變形。 (3)導(dǎo)墻施工流程：(見(jiàn)圖五)。 二、導(dǎo)墻施工順序 根據(jù)本工程特點(diǎn)和實(shí)際施工要求，需預(yù)留成槽機(jī)及吊機(jī)

6、道路，導(dǎo)墻施工順序安排為先外后內(nèi)，具體施工順序如下：先施工d1至d24槽段導(dǎo)墻，d7槽段導(dǎo)墻位置預(yù)留作汽車(chē)通道最后施工。（槽段編號(hào)用槽段劃分見(jiàn)圖二十三），待d6槽段連續(xù)墻施工完后開(kāi)始施工d25至d33槽段導(dǎo)墻，d29槽段連續(xù)墻施工完后開(kāi)始施工d38至d34槽段導(dǎo)墻，d,38槽段連續(xù)墻施工完后開(kāi)始施工d39至d43槽段導(dǎo)墻，d,39槽段連續(xù)墻施工完后開(kāi)始施工d48至d44槽段導(dǎo)墻，d48槽段連續(xù)墻施工完后開(kāi)始施工d49至d52槽段導(dǎo)墻，d49槽段連續(xù)墻施工完后開(kāi)始施工d53至d71槽段導(dǎo)墻。地下連續(xù)墻施工-常見(jiàn)問(wèn)題預(yù)防措施及處理第 5 頁(yè) 共 64 頁(yè) 五、連續(xù)墻施工質(zhì)量控制 1、連續(xù)墻質(zhì)量控制

7、流程（見(jiàn)圖十四） 2、常見(jiàn)問(wèn)題的預(yù)防措施及處理 (1)糊鉆（在粘性土層成槽，粘土附在多頭鉆刀片上產(chǎn)生抱鉆現(xiàn)象） 產(chǎn)生原因：在軟塑粘土層鉆進(jìn)，進(jìn)尺過(guò)快，鉆渣大，出漿堵塞，易造成糊鉆； 在粘性土層成孔，鉆速過(guò)慢，未能將切削泥土甩開(kāi)，附在鉆頭刀片上將鉆頭抱住。 預(yù)防措施及處理方法：施鉆時(shí)，注意控制鉆進(jìn)速度，不要過(guò)快或過(guò)慢；已糊鉆，可提出槽孔，清除鉆頭上的泥渣后繼續(xù)鉆進(jìn)。 (2)卡鉆（鉆機(jī)在成槽過(guò)程中被卡在槽內(nèi)，難以上下或提不出來(lái)的現(xiàn)象） 產(chǎn)生原因：鉆進(jìn)中泥漿中所懸浮的泥渣沉淀在鉆機(jī)周?chē)瑢@機(jī)與槽壁之間的孔隙堵塞；或中途停止鉆進(jìn)，未及時(shí)將鉆機(jī)提出地面，泥渣沉積在挖槽機(jī)具周?chē)?，將鉆具卡住槽壁局部塌方，

8、將鉆機(jī)埋??；或鉆進(jìn)過(guò)程中遇地下障礙物被卡??；在塑性粘土中鉆進(jìn)，遇水膨脹，槽壁產(chǎn)生縮孔卡鉆；槽孔偏斜彎曲過(guò)大，鉆機(jī)為柔性垂直懸掛，被槽壁卡住。 預(yù)防措施及處理方法：鉆進(jìn)中注意不定時(shí)的交替緊繩、松繩，將鉆頭慢慢下降或空轉(zhuǎn)，避免泥渣淤積、堵塞，造成卡鉆；中途停止鉆進(jìn)，應(yīng)將潛水鉆機(jī)提出槽外；鉆進(jìn)中要適當(dāng)控制泥漿密度，防止坍方；挖槽前應(yīng)探明障礙物及時(shí)處理，在塑性粘土中鉆進(jìn)或槽孔出現(xiàn)偏斜彎曲，應(yīng)經(jīng)常上下掃孔糾正；挖槽機(jī)在槽孔內(nèi)不能強(qiáng)行提出，以防吊索破斷，一般可采用高壓水或空氣排泥方法排除周?chē)嘣八酵馏w，再慢慢提出，必要時(shí)，用挖豎井方法取出。 (3)架鉆（鉆進(jìn)中鉆機(jī)導(dǎo)板箱被槽壁土體局部擱住，不能鉆進(jìn)）

9、產(chǎn)生原因：在鉆進(jìn)中由于鉆頭磨損嚴(yán)重，鉆頭直徑減小，未及時(shí)補(bǔ)焊造成槽孔寬度變小，使導(dǎo)板箱被擱住不能鉆進(jìn)；鉆機(jī)切削三角死區(qū)的垂直鏟刀或側(cè)向拉力裝置失靈，或遇堅(jiān)硬土石層，功率不足，難以切去。 預(yù)防措施及處理方法：鉆頭直徑應(yīng)比導(dǎo)板箱寬23cm；鉆頭磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊加大；鉆進(jìn)三角死區(qū)土層的垂直鏟刀或側(cè)向拉力失效，或遇堅(jiān)硬土石層功率不足，難以切去，可輔以沖擊鉆破碎后再鉆進(jìn)。 (4)槽壁坍塌（槽段內(nèi)局部孔坍塌出現(xiàn)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出土量增加而不見(jiàn)進(jìn)度，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等現(xiàn)象） 產(chǎn)生原因：遇豎向節(jié)理發(fā)育的軟弱土層或流砂土層；護(hù)壁泥漿選擇不當(dāng)，泥漿密度不夠，不能形成堅(jiān)實(shí)可靠的護(hù)壁；地下水位過(guò)高，

10、泥漿液面標(biāo)高不夠，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，降低了靜水壓力；泥漿水質(zhì)不合要求，含鹽和泥砂多，易于沉淀，使泥漿性質(zhì)發(fā)生變化，起不到護(hù)壁作用；泥漿配制不合要求，質(zhì)量不合要求；在松軟砂層中鉆進(jìn)，進(jìn)尺過(guò)快，或鉆機(jī)回旋速度過(guò)快，空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)，將槽壁擾動(dòng)；成槽后擱置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，未及時(shí)吊放鋼筋籠灌混凝土，泥漿沉淀失去護(hù)壁作用；由于漏漿或施工操作不慎造成槽內(nèi)泥漿液面降低，超過(guò)了范圍；或下雨使地下水位急劇上升；單元槽段過(guò)長(zhǎng)，或地面附加荷載過(guò)大等。 預(yù)防措施及處理方法：在豎向節(jié)理發(fā)育的軟弱土層或流砂層鉆進(jìn)，應(yīng)采取慢速鉆進(jìn)，適當(dāng)加大泥漿密度，控制槽段內(nèi)液面高于地下水位0.5m以上；成槽應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況選用合格泥漿，并通過(guò)試驗(yàn)確

11、定泥漿密度，一般應(yīng)不小于1.05；泥漿必須配制，并使其充分溶脹，儲(chǔ)存3h以上，嚴(yán)禁將膨潤(rùn)土純堿等直接倒入槽中；所用純堿應(yīng)符合要求；在松軟砂層中鉆進(jìn)，應(yīng)控制進(jìn)尺，不要過(guò)快或空轉(zhuǎn)過(guò)長(zhǎng)；槽段成孔后，緊接著放鋼筋籠并澆灌混凝土，盡量不使其擱置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；根據(jù)鉆進(jìn)情況，隨時(shí)調(diào)整泥漿密度和液面標(biāo)高；采用槽壁機(jī)抓槽時(shí)，泥漿液面起伏較大，容易產(chǎn)生坍壁，可在槽段開(kāi)挖的相臨20m導(dǎo)墻內(nèi)注入泥漿，以保持槽段液面的穩(wěn)定；單元槽段一般不超過(guò)兩個(gè)槽段，注意地面荷載不要過(guò)大。 嚴(yán)重塌孔，要拔鉆填入較好的粘土重新下鉆，局部坍塌，可加大泥漿密度，已塌土體可用鉆機(jī)攪成碎塊抽出；如發(fā)現(xiàn)大面積坍塌，應(yīng)將鉆機(jī)提出地面，用優(yōu)質(zhì)粘土（摻入2

12、0%水泥）回填至坍塌處12m，待沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。 (5)槽孔偏斜或歪曲（槽孔向一個(gè)方向偏斜，垂直度超過(guò)規(guī)定數(shù)值） 產(chǎn)生原因：鉆機(jī)柔性懸吊裝置偏心，鉆頭本身傾斜底座未安置水平；鉆進(jìn)中遇較大孤石或探頭石；在有傾斜度的軟硬在層交界巖面傾斜處鉆進(jìn)；擴(kuò)孔較大處鉆頭擺勸，偏離方向；采取依次下鉆，一端為已灌混凝土墻，常使槽孔向土一側(cè)傾斜。 預(yù)防措施及處理方法：鉆機(jī)使用前調(diào)整懸吊裝置，防止偏心，機(jī)架底座應(yīng)保持水平，并安設(shè)平穩(wěn)；遇較大孤石、探頭石應(yīng)輔以沖擊鉆破碎；在軟硬巖層交界處及擴(kuò)孔較大處，采取低速鉆進(jìn)；盡可能采取兩槽段成槽，間隔施鉆；查明鉆孔偏斜的位置和程度，一般可在偏斜處吊住鉆機(jī)上、下往復(fù)掃孔，使鉆孔

13、正直；偏差嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填砂粘土到偏孔處1m以上，待沉積密實(shí)后，再重新施鉆。 (6)鋼筋籠難以放入槽孔內(nèi)或上?。ǔ刹酆螅醴配摻罨\被卡或擱住，難以全部放入槽孔內(nèi)，混凝土灌筑時(shí)鋼筋被托出槽孔面，出現(xiàn)上浮現(xiàn)象） 產(chǎn)生原因：槽壁凹凸不平或彎曲；鋼筋籠尺寸不準(zhǔn)；縱向接頭處產(chǎn)生彎曲；鋼筋籠重量太輕；槽底沉渣過(guò)多；鋼筋籠剛度不夠，吊放時(shí)產(chǎn)生變形；定位塊位于凸處；導(dǎo)管埋入深度過(guò)大，或混凝土澆灌速度過(guò)慢，鋼筋籠被托起上浮。 預(yù)防措施及處理方法：成孔要保持槽壁平整；嚴(yán)格控制鋼筋籠外形尺寸，其長(zhǎng)寬應(yīng)比槽孔小1112cm；鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)，先將下段放入槽孔內(nèi)，保持垂直狀態(tài)，懸掛在槽壁上，再對(duì)上節(jié)，使垂直對(duì)正下段，再進(jìn)行焊

14、接，要求對(duì)稱(chēng)施焊，以免焊接變形，便鋼筋籠產(chǎn)生縱向彎曲； 如因槽壁彎曲鋼筋籠不能放入，應(yīng)修整后再放鋼筋籠；鋼筋籠上浮，可在導(dǎo)墻上設(shè)置錨固點(diǎn)固定鋼筋籠，清除槽底沉渣，加快澆灌速度，控制導(dǎo)管的最大埋深不要超過(guò)6m。 (7)夾層（混凝土灌注后，地下連續(xù)墻壁混凝土內(nèi)存在泥夾層） 產(chǎn)生原因：灌注管攤鋪面積不夠，部分角落灌注不到，被泥渣填充；灌注管埋置深度不夠，泥渣從底口進(jìn)入混凝土內(nèi)；導(dǎo)管接頭不嚴(yán)密，泥漿摻入導(dǎo)管內(nèi)；首批下混凝土量不足，未能將泥漿與混凝土隔開(kāi)；混凝土未連續(xù)澆灌造成間斷或澆滯時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，首批混凝土初凝失去流動(dòng)性，而繼續(xù)澆灌的混凝土頂破頂層而上升，與泥渣混合，導(dǎo)致在混凝土中夾有泥渣形成夾層；導(dǎo)管提

15、升過(guò)猛，或測(cè)深錯(cuò)誤，導(dǎo)管底口超出原混凝土面底口涌入泥漿；混凝土澆灌時(shí)局部塌孔。 預(yù)防措施及處理方法：采用多槽段灌注時(shí)，應(yīng)設(shè)23個(gè)灌注管同時(shí)灌注；導(dǎo)管埋入混凝土深度應(yīng)為24m，導(dǎo)管接頭應(yīng)采用粗絲扣，設(shè)橡膠圈密封；首批灌入混凝土量要足夠充分，使其有一定的沖擊量，能把泥漿從導(dǎo)管中擠出，同時(shí)始終保持快速連續(xù)進(jìn)行，中途停歇時(shí)間不超過(guò)15min，槽內(nèi)混凝土上升速度不應(yīng)低于2m/h，導(dǎo)管上升速度不要過(guò)猛；采取快速澆灌，防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)塌孔；遇塌孔可將沉積在混凝土上的泥土吸出，繼續(xù)灌注，同時(shí)應(yīng)采取加大水頭壓力等措施；如混凝土凝固，可將導(dǎo)管提出，將混凝土清出，重新下導(dǎo)管，灌注混凝土；混凝土已凝固出現(xiàn)夾層，應(yīng)在清除后

16、采取壓漿補(bǔ)強(qiáng)方法處理。地下連續(xù)墻施工-技術(shù)保證措施第 10 頁(yè) 共 64 頁(yè) 4、技術(shù)保證措施 (1)挖槽時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，確保槽位、槽深、槽寬和垂直度符合設(shè)計(jì)要求。遇有槽壁坍塌事故發(fā)生，應(yīng)及時(shí)分析原因，妥善處理。 (2)鉆進(jìn)速度宜小于排渣和供漿速度，避免發(fā)生埋鉆或速度過(guò)快引起軸線偏斜。 (3)挖槽過(guò)程中應(yīng)保持護(hù)壁泥漿不低于規(guī)定高度，并隨時(shí)補(bǔ)充新鮮泥漿，保證槽內(nèi)泥漿性能，穩(wěn)定槽壁。 (4)終槽深度必須保證設(shè)計(jì)深度，同一槽段內(nèi)，槽底深度必須保持平整。 (5)槽段終槽深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)入巖深度要求，參照地質(zhì)剖面圖的巖層標(biāo)高、成槽時(shí)的鉆進(jìn)速度和鑒別槽底巖屑樣品等綜合確定。同一槽段開(kāi)挖深度宜一致，遇有特殊情

17、況應(yīng)會(huì)同監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員研究處理。 (6)槽段開(kāi)挖完畢，應(yīng)檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度，合格后進(jìn)行清槽換漿工作。槽段開(kāi)挖精度應(yīng)符合下列要求： 垂直度不得大于0.5%； 槽深允許誤差為：+100mm、-200mm； 槽寬允許誤差為：0+50mm。 (7)清理槽底和置換泥漿結(jié)束1h后，槽底沉渣厚度應(yīng)符合下列規(guī)定： 承重墻應(yīng)不大于100mm； 非承重墻應(yīng)不大于300mm。 (8)鋼筋的凈距應(yīng)大于3倍骨料粒徑，并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)制作成形和預(yù)留插入混凝土導(dǎo)管的位置。 (9)支承樁的鋼筋籠制作，應(yīng)在制作臺(tái)上進(jìn)行試裝配，與連續(xù)接頭處縱向鋼筋的預(yù)留搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （10)混凝土保護(hù)層厚度為70mm。為保證

18、鋼筋籠的保護(hù)層厚度，可采用鋼板定位墊塊焊接在鋼筋籠外側(cè)的設(shè)計(jì)位置上。 (11)為保證鋼筋籠在起吊過(guò)程中具有足夠的剛度，除縱向設(shè)置桁架外，根據(jù)需要加設(shè)斜撐和橫撐補(bǔ)強(qiáng)。 (12)鋼筋籠應(yīng)檢查合格，并得到監(jiān)理的認(rèn)可后，方可吊裝入槽。鋼筋籠的制作和入槽安置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其制作的允許偏差應(yīng)符合表三的規(guī)定。 (13)為保證槽壁不塌，鋼筋籠應(yīng)在清槽換漿合格后34h以內(nèi)吊裝完畢。在運(yùn)輸和入槽過(guò)程中，不得產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形，如有變形不得強(qiáng)行入槽。鋼筋籠的吊點(diǎn)位置、起吊方式和固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求。 (14)鋼筋籠和導(dǎo)管吊放入槽、施工接頭安裝固定自檢合格后，上報(bào)監(jiān)理對(duì)單元槽段進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，得到監(jiān)理的檢

19、驗(yàn)認(rèn)可后，灌注水下混凝土。 (15)施工接頭應(yīng)能承受混凝土的側(cè)壓力，傾斜度應(yīng)不大于0.4%，不致于妨礙下一槽段的開(kāi)挖，且能有效地防止混凝土繞過(guò)接頭管外流。 (16)水泥宜選用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并可根據(jù)需要摻加外加劑，其品種和數(shù)量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。 (17)導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼試壓，試壓壓力一般為0.61.0mpa。 (18)在地下連續(xù)墻工程完成后，應(yīng)對(duì)墻底沉碴層和以下持力層進(jìn)行注漿加固，減少地下連續(xù)墻的垂直沉降和不均勻沉降。 (19)地下連續(xù)墻的墻底灌漿應(yīng)根據(jù)墻底土層進(jìn)行灌漿設(shè)計(jì)和施工，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 地下連續(xù)墻的墻底灌漿管的埋設(shè)應(yīng)垂直牢靠，不發(fā)生變形； 漿液的配方和配比應(yīng)按照加固

20、的目的和加固地層狀態(tài)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整； 在正式灌漿之前，應(yīng)選擇地層有代表性的墻段，進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，弄清漿液的可灌性，注漿壓力的變化，起始?jí)毫?，壓力每分鐘增加的速度，最大允許灌漿壓力以及灌漿起始灌漿量的速率和最大灌漿量等參數(shù)，以試驗(yàn)結(jié)果指導(dǎo)施工； 應(yīng)按跳孔順序進(jìn)行灌漿，后灌漿孔的耗灰量應(yīng)低于先灌孔，耗灰降低率應(yīng)不大于0.8； 灌漿效果與驗(yàn)證 a.鉆孔取樣通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)判斷樣品密度、結(jié)石性質(zhì)、漿液充填狀況、分析無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度及抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)； b.在加固層進(jìn)行加固前和加固后標(biāo)貫對(duì)比試驗(yàn)； a.用跨孔法測(cè)試灌漿層的彈性波速，與灌漿層以下地層的波速進(jìn)行對(duì)比，以確定提高值。 b.b.地下連續(xù)墻施工

21、-泥漿制備及處理第 13 頁(yè) 共 64 頁(yè) 二、泥漿制備及處理 (1)泥漿的選用 xx_發(fā)電廠循環(huán)水泵房的地質(zhì)情況為：表面為素填土，為棕紅色粉質(zhì)粘土約5m，其下依次為23m左右的淤泥，5m左右的中砂層，之后是3m左右的砂質(zhì)粘性土，然后入巖。根據(jù)以上地質(zhì)情況及以往的經(jīng)驗(yàn)，制漿應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)黃泥直接在導(dǎo)溝里制作，即在導(dǎo)墻制作完畢后在溝里回填1m左右的優(yōu)質(zhì)黃泥，在成槽過(guò)程中視泥漿的比重和粘度再適當(dāng)增加黃泥的滲放入量，必要時(shí)加入少量臌潤(rùn)土。由于成槽難度較大的中砂層在深度28米以下，以處槽壁穩(wěn)定較好，容易形成泥皮，故泥漿濃度不適過(guò)高。地下連續(xù)墻施工-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第 14 頁(yè) 共 64 頁(yè) 3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)地

22、下連續(xù)墻混凝土的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)及彈性模量等性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求； (2)挖槽的平面位置、深度、寬度和垂直度必須符合設(shè)計(jì)要求； (3)鋼筋骨架和預(yù)埋管件的安裝應(yīng)無(wú)松動(dòng)和遺漏，標(biāo)高、位置符合要求； (4)裸露墻面大至平整，表面密實(shí)，無(wú)滲漏、孔洞、露筋，蜂窩的面積不得超過(guò)單元槽段裸露面積的5%； (5)地下連續(xù)墻接頭應(yīng)無(wú)明顯夾泥和滲水現(xiàn)象； (6)地下連續(xù)墻的施工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。地下連續(xù)墻施工-連續(xù)墻成槽第 15 頁(yè) 共 64 頁(yè) 三、連續(xù)墻成槽 成槽是地下連續(xù)墻施工中的關(guān)鍵工序，約占地下連續(xù)墻工期的一半時(shí)間，因此是提高工效縮短工期的關(guān)鍵，同時(shí)成槽精度又是保證地下連續(xù)墻質(zhì)量的關(guān)鍵之一。

23、 (1)成槽工藝流程 (2)(2)針對(duì)xx_發(fā)電廠循環(huán)水泵房的地質(zhì)情況，本工程成槽將根據(jù)具體情況使用如下各種不同的方法以進(jìn)行： 1、抓-沖-沖修法，即先用成槽機(jī)抓土，至巖層后再用沖孔機(jī)入巖，然后用沖孔機(jī)修槽，但如果4米砂層用抓機(jī)進(jìn)尺困難，則抓至砂層后用沖孔機(jī)沖開(kāi)砂層后再用成槽機(jī)抓至巖層，流程變?yōu)樽?沖-抓-沖修，這種方法需使用一臺(tái)日產(chǎn)真砂mhl-60100ayh地下連續(xù)墻液壓挖斗、意大利產(chǎn)sm860+bh12型地下連續(xù)墻成槽機(jī)、國(guó)產(chǎn)自由式3t、5t沖擊鉆機(jī)6臺(tái)。這種方法速度較快，工期較短。（工藝流程見(jiàn)附圖六） 2、當(dāng)?shù)谝环N施工方法在抓槽過(guò)程中確實(shí)泥漿無(wú)法形成泥皮，且大量坍方無(wú)法成槽時(shí)（可能性很

24、?。筛挠脹_孔法成槽，其工藝流程為園錘沖孔-方錘修孔，先用3t至5t手動(dòng)自由式?jīng)_孔機(jī)沖園孔，然后用方錘修孔成槽，這種方法速度較慢，但在淤泥質(zhì)中沖錘容易向兩邊壓縮淤泥，產(chǎn)生兩邊泥皮保護(hù)層，需使用10臺(tái)3t至5t手動(dòng)自由式?jīng)_孔機(jī)沖。（工藝流程見(jiàn)附圖七） (2)施工要求 挖槽 泥漿制作完后，用槽壁機(jī)進(jìn)行挖槽，槽壁機(jī)上有垂直最小顯示裝置，當(dāng)精度大于1/200時(shí)，則進(jìn)行糾偏工作，一般成槽垂直精度可達(dá)1/5001/300。抓斗工作寬度2.7m，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)槽段需要二幅抓才能完成。 通過(guò)砂層時(shí)，挖槽速度不宜太快。 修槽 修槽采用的是手動(dòng)自由式?jīng)_擊鉆機(jī)，沖錘為方形，尺寸1m*0.96m*1m和尺寸1m*0.76

25、m*1m整體鑄鋼，重量分別為3.5和3噸。大樣見(jiàn)圖八。修槽主要是修復(fù)抓機(jī)沒(méi)有抓到的部位，清掃砼面的余泥及接頭槽鋼里的砼，再清除沉定碴和換漿。地下連續(xù)墻施工-連續(xù)墻水下砼灌注第 16 頁(yè) 共 64 頁(yè) 四、連續(xù)墻水下砼灌注 (1)清槽 槽段開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用轉(zhuǎn)換法對(duì)槽底進(jìn)行認(rèn)真清理，也就是正循環(huán)槽底注漿，將尚未沉淀的土碴從槽段上口同泥漿一道帶出來(lái)，使槽內(nèi)泥漿密度調(diào)整到1.10左右，再靜止1h的時(shí)間，等剩余泥碴沉到槽底，再采用槽底砂石吸力泵將沉碴集中吸出處理，槽口同時(shí)注入調(diào)整合格的泥漿，使槽段內(nèi)泥漿最終達(dá)到各項(xiàng)指標(biāo)。清底工作示意圖見(jiàn)十一。 (2)對(duì)混凝土的技術(shù)要求 地下連續(xù)墻槽段的澆筑具有一般

26、水下混凝土澆筑的施工特點(diǎn)，坍落度控制在180220mm，擴(kuò)散度宜為340380mm。每立方米混凝土中水泥用量不少于340kg，粗骨料最大粒徑30mm，含砂率45%，具有良好的和易性。滿足設(shè)計(jì)要求的抗壓強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B性能及彈性模量等指標(biāo)，水灰比0.6。 灌注砼采用自制砼，每個(gè)槽段的砼都要現(xiàn)場(chǎng)取樣，作坍落度試驗(yàn)。 (3)砼灌注設(shè)備配置 地下連續(xù)墻砼灌注一定要一次完成，并且要求每個(gè)單元槽段不超過(guò)10h灌完成。為保證能不間斷地提供混凝土，本工程采用1臺(tái)750攪拌機(jī)，注砼用的導(dǎo)管根據(jù)灌注速度及砼量選用直徑200mm的鋼管，導(dǎo)管壁厚3mm，2m長(zhǎng)一節(jié)，最下部一節(jié)長(zhǎng)度為4m，采有內(nèi)外套絲接頭。灌注混凝土的隔

27、水栓采用預(yù)制混凝土塞。料斗做成圓錐形，一次容量不小于2.5m3。具體尺寸見(jiàn)圖十二。 (4)灌注砼要求 清槽完畢，泥漿經(jīng)檢查合格后，4h內(nèi)開(kāi)始灌注砼。 為保證水下混凝土的灌注能順利進(jìn)行，灌注前應(yīng)擬定灌注方案，主要機(jī)具應(yīng)留有備用，灌注前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 灌注前應(yīng)復(fù)測(cè)沉碴厚度，辦理隱蔽工程檢查，合格后及時(shí)灌注，其間歇時(shí)間不宜超過(guò)4h。 開(kāi)始灌注時(shí)，隔水栓吊放的位置應(yīng)臨近水面，導(dǎo)管底端到孔底的距離0.5m。 開(kāi)灌前儲(chǔ)料斗內(nèi)必須有足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下混凝 土中0.8m以 上深度的混凝土儲(chǔ)存量v2.5m3。 混凝土灌注的上升速度不得小于2m/h，每個(gè)單元槽段的灌注時(shí) 間不得超過(guò)10h。 隨著混凝土

28、的上升，要適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般保持24m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管底端提出混凝土面。提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)避免碰撞掛鋼筋籠。 設(shè)專(zhuān)人每30min測(cè)量一次導(dǎo)管埋深及管外混凝土面高度，每2h測(cè)量一次導(dǎo)管內(nèi)混凝土面高度。混凝土應(yīng)連續(xù)灌注不得中斷，間歇時(shí)間任何情況下不得超過(guò)30min。 在一個(gè)槽段內(nèi)同時(shí)使用兩根導(dǎo)管灌注時(shí)，其間距應(yīng)不大于3m，導(dǎo)管距槽段端頭不宜大于1.5m，槽內(nèi)混凝土面應(yīng)均衡上升，各導(dǎo)管處的混凝土表面的高差不宜大于0.2m，終澆混凝土面高程應(yīng)高于設(shè)計(jì)要求0.5m，等鑿去浮漿后使其能符合設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高。砼灌注示意圖見(jiàn)圖十三。 在灌注作業(yè)時(shí)，若發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管漏水、堵塞或混凝土內(nèi)混入泥漿，應(yīng)立

29、即停灌并進(jìn)行處理，做好記錄。 灌注混凝土?xí)r，每個(gè)單元槽段應(yīng)留置一組混凝土抗壓試塊，每五個(gè)單元槽段留置一組混凝土抗?jié)B試塊。 灌注砼時(shí)，槽段內(nèi)的泥漿一部分抽回泥漿池，一部分暫時(shí)存放到導(dǎo)墻內(nèi)。地下連續(xù)墻施工鋼筋網(wǎng)片制作吊裝第 19 頁(yè) 共 64 頁(yè) 四、鋼筋網(wǎng)片制作吊裝 (1)鋼筋網(wǎng)片制作平臺(tái)設(shè)計(jì) 由于地下連續(xù)墻特殊的工藝和精度要求，使鋼筋網(wǎng)片制作精度要求很高，因此鋼筋網(wǎng)片將在平整度10mm的鋼板平臺(tái)上制作加工。 (2)鋼筋籠加工 雙水發(fā)電廠循環(huán)水泵房地下連續(xù)墻鋼筋網(wǎng)片長(zhǎng)20m，寬5m，重量12噸左右，將整片鋼筋籠整體吊裝。鋼筋籠保護(hù)層用200302mm厚鋼板2m見(jiàn)方布置一塊焊在鋼筋網(wǎng)片外側(cè)。同時(shí)為

30、保證加工和起吊時(shí)，鋼筋網(wǎng)片不變形，有一定剛度，在網(wǎng)片內(nèi)設(shè)三組縱向桁架，具體構(gòu)造見(jiàn)圖九。 技術(shù)措施： 鋼筋網(wǎng)片主筋保護(hù)層厚度5cm； 為保證砼灌注導(dǎo)管順利插入，縱向主筋放在內(nèi)側(cè)，橫向鋼筋放在外側(cè)； 縱向鋼筋的底端距離槽底10cm，同時(shí)鋼筋底端稍向內(nèi)彎折； 縱向鋼筋搭接采用搭接雙面焊，搭接長(zhǎng)度5d，且鋼筋軸線在一條直線上； 鋼筋網(wǎng)片除全部點(diǎn)焊外，中間的交叉點(diǎn)50%點(diǎn)焊； 鋼筋網(wǎng)片成型后，臨時(shí)綁扎鐵絲全部拆除，以免下槽時(shí)，掛傷槽壁； 制作網(wǎng)片時(shí)，在制作平臺(tái)上焊上定位鋼筋樁，以提高工效和保證制作質(zhì)量； 施工前準(zhǔn)備好弧焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)等； 主筋間距誤差10mm，箍筋間距誤差20mm，

31、網(wǎng)片厚度10mm，寬度20mm，長(zhǎng)度50mm。 (3)鋼筋籠吊放 鋼筋籠的起吊、運(yùn)輸和吊放應(yīng)周密地制訂施工方案，不允許在此過(guò)程中產(chǎn)生不能恢復(fù)的變形。見(jiàn)圖十。 鋼筋籠的起吊應(yīng)用橫吊梁或吊架。吊點(diǎn)布置和起吊方式要防止起吊時(shí)引起鋼筋籠變形。起吊時(shí)不能使鋼筋籠下端在地面上拖引，以防造成下端鋼筋彎曲變形。為防止鋼筋籠吊起后在空中擺動(dòng)，應(yīng)在鋼筋籠下端系上拽引繩以人力操縱。 插入鋼筋籠時(shí)，最重要的是使鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)單元槽段、垂直而又準(zhǔn)確的插入槽內(nèi)。鋼筋籠進(jìn)入槽內(nèi)時(shí)，吊點(diǎn)中心必須對(duì)準(zhǔn)槽段中心，然后徐徐下降，此時(shí)必須注意不要因起重臂擺動(dòng)或其他影響而使鋼筋籠產(chǎn)生橫向擺動(dòng)，造成槽壁坍塌。 鋼筋籠插入槽內(nèi)后，檢查其頂端高

32、度是否符合設(shè)計(jì)要求，然后將其擱置在導(dǎo)墻上。 如果鋼筋籠不能順利插入槽內(nèi)，立即吊出，查出原因加以解決，如果需要?jiǎng)t在修槽之后再吊放。不能強(qiáng)行插放，否則會(huì)引起鋼筋籠變形或使槽壁坍塌，產(chǎn)生大量沉渣。實(shí)施目標(biāo)第 21 頁(yè) 共 64 頁(yè) 第二節(jié)實(shí)施目標(biāo)： 充分發(fā)揮我司優(yōu)勢(shì)，科學(xué)地組織，精心施工，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)： 1、質(zhì)量目標(biāo)： 工程一次交驗(yàn)合格率100%，優(yōu)良品率90%以上；確保該工程質(zhì)量達(dá)省優(yōu)良等級(jí)。 2、工期目標(biāo)： 確保xx_天完成該循環(huán)水泵房工程施工任務(wù),爭(zhēng)取xx_天完成。 3、安全生產(chǎn)目標(biāo)： 采取有效措施，杜絕重大安全事故和死亡事故，輕傷事故頻率控制在xx_以下。 4、文明施工目標(biāo)

33、： 1采取有效措施，確保文明施工并積極推行ci戰(zhàn)略努力創(chuàng)成xx_市標(biāo)化工地。高質(zhì)量的工程質(zhì)量產(chǎn)生于文明和安全的生產(chǎn)環(huán)境之中，在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)推行定置管理，優(yōu)化人流、物流，以提高工效，保證質(zhì)量。 2安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡和重傷事故，將月工傷事故頻率控制在xx_%0以下。 3文明生產(chǎn)目標(biāo)：推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，爭(zhēng)創(chuàng)xx_省文明樣板施工現(xiàn)場(chǎng)。 445、科技進(jìn)步目標(biāo)： 為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全、文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，在施工中積極采用我司成熟的技術(shù)成果，爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)科技進(jìn)步效益xx_%。在工程施工中積極采用四新和現(xiàn)代化管理技術(shù)，擬在本工程項(xiàng)目采用的新技術(shù)有： （1）利用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行施工過(guò)

34、程動(dòng)態(tài)管理，對(duì)工程造價(jià)、鋼筋翻樣、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制和管理、財(cái)務(wù)和會(huì)計(jì)管理、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、勞動(dòng)力管理、工程質(zhì)量管理和文檔資料管理等計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用。 （2）整體軸線、標(biāo)高控制技術(shù)的應(yīng)用。 （3）鋼筋閃光對(duì)焊技術(shù)的應(yīng)用。 （4）新型防水材料及施工技術(shù)的應(yīng)用。 6、服務(wù)目標(biāo)： 信守合約，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方面的關(guān)系，接受業(yè)主及當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督站等單位對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理的控制和監(jiān)督。信守合約，奉獻(xiàn)至誠(chéng)服務(wù)，密切配合，認(rèn)真協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)單位的工作，對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度，計(jì)劃協(xié)調(diào)進(jìn)度控制和管理，接受業(yè)主和監(jiān)理公司的監(jiān)督及檢查。工期保證措施第 23 頁(yè) 共 64 頁(yè) 第一節(jié)工期保證措施 (1)超前準(zhǔn)

35、備。超前作好思想準(zhǔn)備，組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備和物質(zhì)準(zhǔn)備。工前由總公司負(fù)責(zé)人招集公司直各部門(mén)負(fù)責(zé)人及擬投入本工程的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人提前籌劃預(yù)案，進(jìn)一步落實(shí)項(xiàng)目主管管理人員和有類(lèi)似施工經(jīng)驗(yàn)的基本隊(duì)伍，提前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)；對(duì)擬投入的主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一次保養(yǎng)維修；測(cè)量人員、項(xiàng)目前站人員作好出發(fā)準(zhǔn)備。保證在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)場(chǎng)開(kāi)展工作，提前進(jìn)行重要物資、材料、配件定貨，組織控制測(cè)量和三通一平工作。盡可能縮短施工準(zhǔn)備和臨時(shí)設(shè)施的修建時(shí)間，作到開(kāi)工令一到，立即投入主體施工。 （2）對(duì)施工進(jìn)度實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。根據(jù)業(yè)主文件和設(shè)計(jì)文件的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和要求，編好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，作好進(jìn)度和資源的優(yōu)化，設(shè)置重點(diǎn)部位和關(guān)鍵工序的控

36、制點(diǎn)，緊緊抓住關(guān)鍵路線作好資源保證和技術(shù)保證。根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織好生產(chǎn)線的平行作業(yè)和分段流水，合理安排工序間的搭接施工，做到在狹小的施工場(chǎng)地內(nèi)科學(xué)組織，精心安排。既不相互干擾，又不貽誤時(shí)空，安排和組織好均衡生產(chǎn)，保證網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的按期按目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。根據(jù)施工動(dòng)態(tài)及時(shí)調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。工程概述-工程名稱(chēng)及地理位置第 24 頁(yè) 共 64 頁(yè) 第一節(jié)工程概述 一工程名稱(chēng)及地理位置 工程名稱(chēng)為xx_公司2*150mw技改工程xx_水泵房工程，位于xx_邊上，屬軟地基基礎(chǔ)的連續(xù)墻施工、下部結(jié)構(gòu)施工和上部結(jié)構(gòu)施工，泵房型狀為多邊型，周長(zhǎng)工xx_米，寬xx_米，內(nèi)墻周長(zhǎng)為xx_米寬為xx_米。連續(xù)墻作為擋土、擋水及承重等

37、作用。工程概述-工程地質(zhì)及氣候條件第 24 頁(yè) 共 64 頁(yè) 二、工程地質(zhì)及氣候條件 地質(zhì)條件根據(jù)設(shè)計(jì)圖分為如下幾層： 1、素填土層標(biāo)高從+1.44至-5.76m（珠高）棕紅色，主要由可塑砂質(zhì)粘土組成。 2、淤泥層，從-5.76至-28.56m成流塑狀態(tài)，為高壓塑性土。w=65%es=1.5mpac=4.0kpafk=45kpa 3、中砂層，從-28.56-32.06,主要成份為中、粗砂，稍密到中密飽和，es=15mpafk=250kpa.中等壓縮性。 4、砂質(zhì)粘土層，從-32.06-35.56,主要成份為中砂及粘土，成硬塑狀態(tài)，es=12mpafk=300kpa.中等壓縮性。 5、強(qiáng)風(fēng)化巖層

38、，從-35.56以下,巖心呈碎塊夾心狀，脫貧結(jié)物大部分風(fēng)化成土fk=600kpa。工程概述-施工縫的留設(shè)第 25 頁(yè) 共 64 頁(yè) 七、施工縫的留設(shè) （1）.除圖紙注明的施工縫外，不得以施工理由擅自增設(shè)施工縫。 （2）.除圖紙注明不設(shè)止水片的施工縫外，所有施工縫均嵌設(shè)止水片。工程概述-材料選擇第 25 頁(yè) 共 64 頁(yè) 三、材料選擇 （1）、混凝土：連續(xù)墻外墻采用c30混凝土，抗?jié)B標(biāo)號(hào)s8，混凝土的水灰比=0.55。每立方米混凝土水泥用量=350kg。連續(xù)墻內(nèi)墻采用c25混凝土沒(méi)有抗?jié)B要求，其它部位采用c20混凝土，混凝土如使用減水劑必須事先征得設(shè)計(jì)單位同意，并應(yīng)做配比方式驗(yàn)，確?；炷临|(zhì)量。

39、素混凝土墊層采用c15混凝土。 a.水泥：采用42.5轉(zhuǎn)窯普通硅酸鹽水泥。 b.骨料：使用花崗巖碎石和中砂，骨料嚴(yán)禁泥砂，骨料粒徑須視結(jié)構(gòu)厚度選擇多種規(guī)格碎石經(jīng)試驗(yàn)定出合理級(jí)配。 （2）、鋼材 a.鋼筋：i級(jí)及ii級(jí)鋼筋。 b.鋼板，鋼管，型鋼用3號(hào)鋼。 c.c.（3）、焊條 a.t42型焊i級(jí)鋼，3號(hào)鋼。 b.t52型焊i77i級(jí)鋼。 c.c.（4）、全部材料必須出具各廠家，試驗(yàn)部門(mén)的有關(guān)合格證明。工程概述-模板要求第 26 頁(yè) 共 64 頁(yè) 五、模板要求 1.模板要求拼縫密，保證不漏漿。模板凹凸面要求100，a=15，板厚=100，a=10。 （2）、構(gòu)筑物，蓋板： a.底板，基礎(chǔ)梁：a=

40、35。 b.梁，柱：a=25。 （3）為了保證鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確性，直使用m5砂漿墊塊（插有鋼絲）綁扎鋼筋。工程概述-鋼筋制作，安裝第 29 頁(yè) 共 64 頁(yè) 九、鋼筋制作，安裝 a.受用鋼筋宜用對(duì)焊接長(zhǎng)（焊口須經(jīng)檢驗(yàn)合格）。 b.下部結(jié)構(gòu)隔墻及襯墻豎向鋼筋，底板及梁主筋均不允許冷駁。 c.下部結(jié)構(gòu)隔墻及襯墻水平鋼筋只允許在渠體長(zhǎng)度兩頭各1/51/4l處接駁。 d.底板而鋼筋只允許在跨中處焊接，底板底鋼筋只允許在支座處焊接。 e.在任一截面（35d范圍內(nèi)）只允許50%鋼筋接駁，接駁長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧?0d，雙面焊5d，冷駁長(zhǎng)度35d。工程特點(diǎn)第 29 頁(yè) 共 64 頁(yè) 第二節(jié)工程特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn) 一、

41、本工程的特點(diǎn) 1、本工程為xx_公司2*150mw技改工程建筑物，業(yè)主對(duì)該工程質(zhì)量要求較高，而對(duì)我司而言也是要求達(dá)到優(yōu)良工程的目的。因此我們堅(jiān)決要求工程施工中創(chuàng)出良好的社會(huì)信譽(yù)。 2、本工程施工的地下連續(xù)為軟土地基深度較深的地下連續(xù)墻，由于淤泥含水量達(dá)大而且可流塑性大，深度達(dá)到xx_多米，設(shè)計(jì)采用了中間支護(hù)地下連續(xù)墻，連續(xù)墻混凝土總方量比較大，并且連續(xù)比較深，深達(dá)xx_m,施工中要采取一定的措施保證順利成槽，土方施工的安全和砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。 3、施工工藝要求高。且復(fù)雜。 4、地下連續(xù)墻及下部結(jié)構(gòu)防滲漏要求高。 （1）所有地下連續(xù)墻及下部結(jié)構(gòu)均采用抗?jié)B混凝土，且混凝土周壁表面要求平滑； （2）在混

42、凝土澆筑完畢后，要及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止因混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)而造成干裂滲漏； (3)所有通過(guò)渠體下部結(jié)構(gòu)隔墻及襯墻的預(yù)埋套管，要在混凝土澆筑完成后打鑿渠體混凝土補(bǔ)裝錯(cuò)漏的預(yù)埋套管。工程的重點(diǎn)第 30 頁(yè) 共 64 頁(yè) 二、本工程的重點(diǎn) 通過(guò)對(duì)業(yè)主要求及文件、圖紙的分析，我司將確保本工程獲得xx_市優(yōu)良樣板工程作為本工程的重點(diǎn)。工程的難點(diǎn)第 30 頁(yè) 共 64 頁(yè) 三、本工程的難點(diǎn) 通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察及對(duì)招標(biāo)圖紙、地質(zhì)資料的分析，在本工程施工中主要有以下幾方面的難點(diǎn)： 1、地下連續(xù)墻鋼筋網(wǎng)的起吊剛度； 2、成槽過(guò)程中泥漿的全過(guò)程濃度及密度控制； 3、封底的措施； 4、開(kāi)挖過(guò)程中周邊側(cè)向壓力的控制指導(dǎo)思

43、想第 31 頁(yè) 共 64 頁(yè) 第一節(jié)指導(dǎo)思想 鑒于本工程的重要性和影響力，我司施工組織的指導(dǎo)思想是：以質(zhì)量為中心，采用gb/t19000-iso9000族標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系，選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理、工程師及工程技術(shù)管理人員，實(shí)施項(xiàng)目管理，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，精心組織、科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高速文明安全地完成施工任務(wù)。 我司承建工程的目標(biāo)是：承建一個(gè)項(xiàng)目、占領(lǐng)一方市場(chǎng)、樹(shù)立一座豐碑、結(jié)交一方朋友。施工供水、供電計(jì)劃及使用管理第 32 頁(yè) 共 64 頁(yè) 第三節(jié)施工供水、供電計(jì)劃及使用管理 一、施工供水計(jì)劃 （1）施工總用水量為xx_m3。，（2）本著節(jié)約用水的原則，制訂具體措

44、施實(shí)施，以確保工程施工用水的需要。 二、施工用電 根據(jù)設(shè)備配備和使用臺(tái)班計(jì)算，本總施工總用電容量為xx_kwh。高峰用電量為167000kwh/月。 三、水、電管理 水電是生產(chǎn)、生活的重要資源，在使用過(guò)程中做到歷行節(jié)約，安全使用。為節(jié)約用水、節(jié)約和安全用電，并確保工程施工的正常進(jìn)行及施工總工期的落實(shí)，我們將采取如下措施，加強(qiáng)節(jié)約用水，安全用電的嚴(yán)格管理。 1、供電系統(tǒng)及管理 (1)供電系統(tǒng)采用tn-c-s方式供電，系統(tǒng)電壓為380/220v，頻率為50赫茲，即施工機(jī)械用電電壓等級(jí)為380v，生活照明用電為220v。 (2)場(chǎng)內(nèi)施工用電和生活用電明確劃分，嚴(yán)格分開(kāi)計(jì)量，分別架三條供電線路，兩條線

45、路為施工專(zhuān)用線，另一條線路為生活區(qū)用電。在工程最終驗(yàn)收之前的整個(gè)施工期內(nèi)，負(fù)責(zé)維護(hù)并保證自用電接口起的全部用電線路系統(tǒng)的正常使用和安全運(yùn)行。用電線路的施工必須嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-88）的規(guī)定和安全技術(shù)操作規(guī)程。施工安全保證措施第 33 頁(yè) 共 64 頁(yè) 二、施工安全保證措施 (1)施工用龍門(mén)吊、模板、支架、支撐等結(jié)構(gòu)要經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)檢算，確保其具有足夠的強(qiáng)度和安全系數(shù)。 (2)加強(qiáng)施工過(guò)程中的各項(xiàng)監(jiān)測(cè)，并作好詳細(xì)記錄，及時(shí)反饋，尤其連續(xù)墻施工、基坑土方開(kāi)挖、主體結(jié)構(gòu)施工三個(gè)階段地表及周邊建筑的沉降觀測(cè)及結(jié)構(gòu)物變形觀測(cè)，通過(guò)觀測(cè)成果指導(dǎo)施工，確保施工安全和建筑物安全。 (

46、3)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，必須戴安全帽，并按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)必須配戴安全帶。作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋。嚴(yán)禁酒后上崗。 (4)對(duì)于從事高空作業(yè)的職工，進(jìn)行身體檢查，嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病、癲癇病的人和其他不適應(yīng)高空作業(yè)的人員從事高空作業(yè)。 (5)基坑土方施工前，必須查明地下管線及埋藏物的情況。嚴(yán)禁掏挖。多人操作時(shí)，相互間保持一定安全距離。 (6)開(kāi)挖基坑（槽）和管溝，采用固壁支撐時(shí)，通過(guò)計(jì)算選定。固壁支撐應(yīng)有施工圖和安全技術(shù)措施，撐好一層，下挖一層。施工人員不得踩踏支撐。嚴(yán)禁支撐上放置重物。 (7)向基坑（槽）內(nèi)運(yùn)材料時(shí)，用溜槽或吊斗，不得拋擲和用車(chē)直接傾倒。 (8)基坑開(kāi)挖

47、及主體結(jié)構(gòu)施工人員上下通行時(shí)，必須經(jīng)斜道或乘人電梯，不得攀登模板、腳手架、繩索上下。嚴(yán)禁跟隨起重物或由井架等運(yùn)送材料的設(shè)備上下。 (9)基坑作業(yè)與地面的聯(lián)絡(luò)、指揮、應(yīng)有統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)、旗語(yǔ)、手勢(shì)、哨音或采用通話對(duì)講器，不得以喊話取代指揮。 (10)作業(yè)遇有惡劣天氣，如下雨、大霧、六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行起重和空中作業(yè)。 (11)施工現(xiàn)場(chǎng)在自然光線不足的工作地點(diǎn)或者在夜間進(jìn)行工作，都必須有足夠的照明設(shè)備，不留黑暗死角。 (12)施工現(xiàn)場(chǎng)的溝、槽、坑、井等危險(xiǎn)部位，均設(shè)置安全防護(hù)，夜間要設(shè)紅色警示燈。 (13)基坑開(kāi)挖作業(yè)應(yīng)與裝、運(yùn)作業(yè)面相互錯(cuò)開(kāi)嚴(yán)禁上下重疊作業(yè)。 (14)基坑開(kāi)挖用吊斗出土?xí)r

48、，通過(guò)信號(hào)指揮，基坑頂面四周應(yīng)開(kāi)挖排水溝，并經(jīng)常保持暢通。機(jī)具、材料、棄土等堆放在基坑周邊安全距離以外。 (15)起重作業(yè)前應(yīng)檢查繩扣、掛鉤、鋼索、滑車(chē)、吊桿等部件，確認(rèn)良好后方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)，必須有專(zhuān)人指揮，同時(shí)注意起吊范圍內(nèi)設(shè)備的安全，嚴(yán)禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通過(guò)、停留及作業(yè)。 (16)起吊設(shè)備起吊時(shí)，嚴(yán)禁起吊超過(guò)規(guī)定重量的物件，不得 用來(lái)運(yùn)送人員。起重吊裝用的鋼絲繩，定期進(jìn)行檢查，凡發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達(dá)到破損限度時(shí)，必須及時(shí)更新。 (17)起重機(jī)械的安全保護(hù)裝置必須齊全、完整、靈敏可靠，不得任意調(diào)整和拆除。并指定專(zhuān)人定期檢查，檢查項(xiàng)目必須符合有關(guān)規(guī)定。

49、 (18)機(jī)械吊裝管材時(shí)，吊具應(yīng)完好，栓綁要牢固，防止管子滑脫。 (19)起重作業(yè)中，司機(jī)必須先發(fā)信號(hào)然后起吊。起吊時(shí)，重物在吊離地面2050cm時(shí)停車(chē)檢查，當(dāng)確認(rèn)重物掛牢制動(dòng)性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。起吊重物旋轉(zhuǎn)時(shí)，速度均勻平穩(wěn)，防止重物在空中擺動(dòng)發(fā)生事故。吊長(zhǎng)大重物時(shí)，有專(zhuān)人拉放溜繩。施工條件-場(chǎng)地情況第 35 頁(yè) 共 64 頁(yè) 第三節(jié)施工條件 1、場(chǎng)地情況： （1）施工范圍的具體位置及施工單位安排的用地范圍見(jiàn)總平面圖； （2）建筑紅線及施工控制基準(zhǔn)點(diǎn)由甲方提供； （3）導(dǎo)墻工程開(kāi)工前已作好場(chǎng)地平整，需修筑臨時(shí)施工道路； （4）水、電引至場(chǎng)邊，需由甲方提供施工用水和施工用電接駁點(diǎn)，

50、施工場(chǎng)地內(nèi)水電管線由施工單位根據(jù)施工需要自行解決； （5）場(chǎng)外可通行施工運(yùn)輸車(chē)輛。施工條件-承包方式第 36 頁(yè) 共 64 頁(yè) 2、承包方式 根據(jù)總包單位所提供的圖紙、資料、工程地質(zhì)、工程特點(diǎn)，由承包方采取包施工、包材料、包工期、包質(zhì)量、包安全的方式進(jìn)行承包。施工進(jìn)度安排第 36 頁(yè) 共 64 頁(yè) 第八章、施工進(jìn)度安排 第一節(jié)進(jìn)度計(jì)劃安排說(shuō)明 經(jīng)我們對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的閱讀理解和現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，對(duì)工程量及難易程度和工序銜接的分析，并結(jié)合我們?cè)谠谄渌l(fā)電廠已施工的極為相似的循環(huán)水泵房比較，按照我們擬定的施工方案施工，xx_個(gè)日歷天完全可完成本工程施工項(xiàng)目。 第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃安排 一、工程總體施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)由

51、hyt網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃軟件編制的機(jī)械配置及管理第 37 頁(yè) 共 64 頁(yè) 第二節(jié)機(jī)械配置及管理 一、機(jī)械配置 根據(jù)本工程施工所需機(jī)械種類(lèi)和機(jī)械臺(tái)班測(cè)算，按85%的機(jī)械完好率，65%的機(jī)械使用率計(jì)算，各種主要機(jī)械設(shè)備的配置如下： 地下連續(xù)墻成槽機(jī)配1臺(tái)。為真砂mhl60100ayh型，斗寬800mm、斗容0.85m3，主要工作性能指標(biāo)為最深55m，挖掘垂直精度1/500以上，挖斗刃切削力：425kn。 國(guó)產(chǎn)自由式3t、5t沖擊鉆機(jī)6臺(tái) 機(jī)械設(shè)備配置詳見(jiàn)下頁(yè)表表十二。 主要材料用量表見(jiàn)表十三泵房下部結(jié)構(gòu)施工-工程概況及施工準(zhǔn)備第 38 頁(yè) 共 64 頁(yè) 第七章泵房下部結(jié)構(gòu)施工 第一節(jié)工程概況及施工準(zhǔn)備 泵房下部結(jié)構(gòu)工程是承接地下連續(xù)墻壁及挖土之后的施工部分，主要工作是底板及隔