焊接材料管理制度

1、焊接材料管理制度 1 目的為了確保工程施工的焊接質(zhì)量，規(guī)范焊接材料的采購、驗收、入庫、庫存保管、出庫、使用、回收等質(zhì)量控制管理工作，特制定本制度。2 范圍本制度適用于公司施工工程焊接材料的采購、入庫驗收、保管、發(fā)放、使用和回收等各項管理控制工作。3 采購管理3.1采購計劃管理3.1.1項目部應根據(jù)項目總體規(guī)劃和工程建設進度計劃，在工程開工前，編制焊接材料的采購供應計劃。格式參見.13表1“焊接材料的采購（需用）計劃表”。3.1.2采購計劃中應明確采購焊接材料的名稱、品種、規(guī)格、型號、需用數(shù)量和要求進場時間、質(zhì)量要求等內(nèi)容。3.1.3采購計劃應報工程項目部材料主管人員審核后，經(jīng)工程項目部經(jīng)理簽字

2、批準后才能用于采購。3.2供方評價管理3.2.1嚴格進行焊接材料供方的評價管理。焊接材料生產(chǎn)或銷售單位必須具有資質(zhì)和良好的信譽, 公司應對備選供貨的焊接材料的生產(chǎn)廠家或銷售商,按公司管理標準.04采購管理程序進行焊接材料的合格供方資格評審, 經(jīng)評價合格的焊接材料生產(chǎn)廠家或經(jīng)銷商，列入公司焊接材料合格供方名冊。只有評審合格成為公司的合格供方, 才能采購和供貨.。 3.2.2工程項目部可從公司合格焊材供方名冊中選定供方采購焊材, 或可推薦新的焊接材料的生產(chǎn)廠家或銷售商，由公司焊接責任師對焊接材料及供貨商選擇可行性提出意見, 評審部門按公司管理標準.04采購管理程序進行供方資格評審 , 評審合格,經(jīng)

3、公司主管領導批準為公司合格供方列入名冊,可從其采購。禁止從未經(jīng)焊接材料供方評價的單位采購工程施工項目所需的焊接材料。3.2.3列入公司焊接材料合格供方名冊供方，每年需進行一次復評。有新的優(yōu)質(zhì)的焊材或供貨單位, 可推薦, 按公司管理標準.04采購管理程序進行評審 , 評審合格可增列入合格供方名冊 。3.3采購計劃管理3.3.1設材科或項目部負責在合格供方名冊的名單內(nèi)選擇供應方采購相應焊接材料。3.3.2采購活動應按.05采購管理程序的流程進行。3.3.4供方供貨時應提供與所供焊接材料包裝上注明的批號一致的質(zhì)量證明書和合格證。如合格證和材料質(zhì)量證明書為復印件時，應蓋供貨商的紅印章,并注明原件存留單

4、位, 應具有可追溯性，即必須提供可跟蹤其原始合格證和質(zhì)量證明書的有效依據(jù)。3.3.5如果所采購的焊接材料不只是一個工程項目使用，而是用于若干個工程項目的，則采購部門應在提供給各工程項目的復印件上再加蓋采購部門的印章，并注明原件保存部門及由負責人簽字確認。4、驗收管理制度4.1 材料采購員和庫房管理員會同質(zhì)檢員對新購入的焊接材料進行驗收。4.2 包裝檢驗：檢查焊接材料的包裝是否完好、無破損、無受潮現(xiàn)象。4.3 質(zhì)量證明書檢驗：核對質(zhì)量證明書所提供的數(shù)據(jù)是否符合規(guī)定要求，產(chǎn)品批號是否一致。4.4 外觀檢驗：檢查焊接材料的外表面是否被污染，識別標志是否清晰、牢固、與產(chǎn)品實物是否相符。4.5 性能試驗

5、：根據(jù)有關標準進行相應的焊件試驗。4.6 焊接材料檢驗合格后，由材料員負責填寫.13表2焊接材料進貨驗收記錄并建立材料臺帳。4.7焊接材料檢驗合格后，由庫房管理員負責進行入庫登記登記內(nèi)容包括：a）名稱、型號（或牌號）及可能使用的內(nèi)部移植代號；b）規(guī)格；c）數(shù)量（或重量）；d）生產(chǎn)日期；e）入庫日期；f）生產(chǎn)廠家。4.8 驗證資料不符合要求或不齊全的焊接材料不得辦理驗收手續(xù)和入庫手續(xù)。5、庫存保管管理制度5.1 庫房管理員負責焊接材料的保管、標識和檢查工作。5.2 存放條件：焊接材料的庫房的設置應因地制宜,儲存庫應保持適宜的溫度和濕度，庫內(nèi)溫度應在5c以上，相對濕度不超過60%，庫內(nèi)應保持干燥、

6、清潔，不得存放有害物質(zhì)。溫濕度計應每年檢定一次。庫房管理員負責每天填寫.13 表3焊材庫溫度濕度記錄表。5.3 焊接材料在存放時應采取必要的防潮措施，如設置貨架（貨架距墻應不小于10cm，底層距地面應不小于30cm）、通風設備、采用防潮劑或抽濕機等。潮濕季節(jié)應限量采購減少庫存。5.4 焊接材料庫應進行規(guī)劃, 根據(jù)需要劃分為“待檢區(qū)”、“合格區(qū)”及“不合格區(qū)”等區(qū)域，各區(qū)域要有明顯的標記。5.5 入庫存放的焊接材料應及時進行標識，標識內(nèi)容包括：a）名稱、型號、批號；b）規(guī)格；c）數(shù)量（或重量）；d）受檢狀態(tài)；e）生產(chǎn)日期；f）入庫日期；g）有效期；h）生產(chǎn)廠家。每批或每箱或每包焊接材料均應進行粘

7、貼標識。5.6 焊接材料應按品種、型號及牌號、批號、規(guī)格、入庫日期的不同分類存放，并有明確的標識，以免混雜。5.7 庫房管理員應根據(jù)庫存情況的變化及時更換已變更內(nèi)容的標識。每周進行一次全面檢查。5.8 庫房管理員在檢查過程中如發(fā)現(xiàn)由于保存不當，而出現(xiàn)影響焊接質(zhì)量的缺陷時，應將其移植到“不合格區(qū)”，并會同有關部門及時處理。6、 出庫管理制度6.1 焊接材料的出庫應按先入先出的原則發(fā)放。6.2 焊接材料出庫應嚴格按照焊接工作量進行控制，并以領料單作為出庫憑據(jù)，經(jīng)庫房管理員核驗后發(fā)放。6.3 庫存期超過規(guī)定期限的焊接材料，需經(jīng)有關質(zhì)撿部門復驗合格后方可發(fā)放使用。復驗應遵守相關的規(guī)定。6.4 規(guī)定期限

8、自生產(chǎn)日期始可按以下方法確定：6.4.1焊接材料質(zhì)量證明書或說明書推薦的期限；6.4.2酸性焊接材料及防潮包裝密封良好的低氫形焊接材料為兩年。6.4.3石墨形焊接材料及其他焊接材料為一年。6.5 對于嚴重受潮、變質(zhì)的焊接材料，應由有關質(zhì)撿部門進行必要的檢驗，并作出降級使用或報廢的處理決定后，方可準許出庫。對于此類焊接材料的去向必須嚴格控制。7、 使用過程中的管理7.1 工程項目部應設置焊接材料管理員，負責焊接材料的烘干、保管、發(fā)放及回收。7.2 工程項目部的項目總工或焊接責任師對焊接材料的管理及使用全面負責；施工員和質(zhì)檢員負責對焊接材料的日常管理及使用進行檢查；材料設備責任師負責監(jiān)督檢查；確保

9、焊接材料的正確使用，防止由于焊接材料管理不善而發(fā)生質(zhì)量事故。檢查情況應有記錄。7.3 工程項目部應設置焊材二級庫和焊接材料烘干設備，烘干設備應有可靠的溫度控制、時間控制及顯示裝置。控制儀表應每年檢定一次。7.4 焊接材料在烘干前應由工程項目部的施工技術人員按焊接材料的烘干技術要求進行書面技術交底。明確規(guī)格、型號、烘干溫度、烘干時間、保溫溫度、烘干數(shù)量等。焊接材料管理員負責填寫.13 表4焊材烘干記錄。7.5 焊接材料的烘干及保溫應嚴格執(zhí)行焊材生產(chǎn)廠家規(guī)定的該焊材烘干的有關技術要求進行。焊接材料在烘干時應排放合理，有利于均勻受熱及排除濕氣。烘干焊條時應注意防止焊條因驟冷驟熱而導致焊條藥皮開裂或脫

10、落。7.6 不同類型的焊接材料原則上應分別烘干，但在以下條件時，允許同爐烘干：a）烘干范圍相同；b）不同類型焊接材料之間有明顯標志不易混雜，且在高溫下不易失效。7.7 焊前要求必須烘干的焊接材料（堿性低氫型焊條及陶質(zhì)焊劑），如烘干后在常溫擱置4h以上時，在使用時應再次烘干。但對烘干溫度超過350c的焊條，累計烘干次數(shù)一般不宜超過3次。7.8 烘干后的焊接材料應在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)保存，以備使用。為了控制烘干后的焊條置于規(guī)定溫度范圍以外的時間，焊工在領用焊條時應使用帶電加熱功能的焊條保溫筒。7.9 焊接材料管理人員應對焊接材料的烘干、保溫、發(fā)放及回收進行詳 細記錄，并填寫.13 表5焊材發(fā)放記錄，

11、保證焊接材料使用的可追溯性。7.10 在使用過程中應注意保持焊接材料的識別標志，以免發(fā)生錯用，造成事故。7.11焊工施焊前，應由工程項目部的施工技術人員進行書面技術交底。注明焊接材料在使用中的注意事項和技術要求。8、 回收管理8.1 焊接工作結(jié)束后，剩余的焊接材料應收回。回收的焊接材料應滿足以下條件：a）標記清楚；b）無破損、無污染。8.2 焊劑的重復使用應滿足以下全部條件：a）同批號的新舊焊劑混合使用比例為：3：7；b）混合前已清除了舊焊劑中的熔渣、雜質(zhì)及粉塵；c）混合焊劑的顆粒度符合規(guī)定的要求。8.3 庫房管理人員負責對回收的焊接材料進行外觀檢查和標識。 9 相關文件9.1 .05采購管理

12、程序9.2 .03建筑材料、構配件和設備管理制度9.3 .03物資采購管理規(guī)定9.4 .10工程標識與可追溯性管理規(guī)定9.5 .10施工過程qhse控制程序10 相關表格14.1 .13表1“焊接材料的采購（需要）計劃表”14.2 . 13表2 “焊接材料進貨驗收記錄”14.3 .13 表3“焊材庫溫度濕度記錄表”14.4 .13 表4“焊材烘干記錄”14.5 .13 表5“焊材發(fā)放記錄”14.6 .05表3“合格供方年度復評審批表”焊接材料的采購（需用）計劃表 .13表1工程項目：合同編號： 成本核算單元： 計劃編號：年 月 日共 頁 第 頁序號焊材名稱焊材型號焊材牌號（鋼號）焊材標準焊材規(guī)格單位數(shù)量要求到貨日期備注說明：編制人： 技術負責人： 項目經(jīng)理： 材料計劃員： 材料設備部門負責人： 分管經(jīng)理：焊 接 材 料 進 貨 驗 收 記 錄 . 13表2序號進貨日期焊材名稱焊材型號焊材牌號（鋼號）焊材規(guī)格焊材標準單位數(shù)量供貨單位合格證號驗收記錄號驗收結(jié)果驗收日期 焊接責任師（主管）： 經(jīng)購人： 驗收