主樓電梯基坑高壓旋噴樁專項(xiàng)施工方案_第1頁(yè)
主樓電梯基坑高壓旋噴樁專項(xiàng)施工方案_第2頁(yè)
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主樓電梯基坑高壓旋噴樁專項(xiàng)施工方案_第4頁(yè)
主樓電梯基坑高壓旋噴樁專項(xiàng)施工方案_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、1.編制依據(jù)31.1建設(shè)單位方提供的資料31.2主要規(guī)程規(guī)范32. 施工部位的概況分析32.1施工概況32.2施工技術(shù)參數(shù)42.3主樓高壓旋噴樁施工平面布置42.4高壓旋噴樁施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)、難點(diǎn)52.5施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)處理方案53.施工準(zhǔn)備63.1技術(shù)準(zhǔn)備63.2機(jī)具準(zhǔn)備73.3材料準(zhǔn)備73.4試驗(yàn)檢驗(yàn)工作的內(nèi)容74.施工安排74.1高壓旋噴樁施工位置74.2施工進(jìn)度計(jì)劃74.3施工勞動(dòng)力組織85. 主要施工方法85.1施工流程85.2高壓旋噴施工技術(shù)要點(diǎn)95.3高壓旋噴施工工藝96.施工計(jì)劃116.1施工進(jìn)度計(jì)劃116.2材料計(jì)劃116.3設(shè)備計(jì)劃116.4勞動(dòng)力計(jì)劃127.質(zhì)量要求127.1高壓

2、旋噴樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)127.2質(zhì)量保證措施137.3質(zhì)量驗(yàn)收138.施工安全保證措施148.1組織保障148.2技術(shù)措施158.3安全措施158.4應(yīng)急預(yù)案168.5監(jiān)測(cè)監(jiān)控181.編制依據(jù) 1.1建設(shè)單位方提供的資料類別名 稱原始資料太原萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)商業(yè)綜合體巖土工程勘察中間報(bào)告原始資料太原萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)商業(yè)綜合體基坑支護(hù)施工圖1.2主要規(guī)程規(guī)范類別名 稱編 號(hào)行標(biāo)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-2003行標(biāo)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-2012行標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-2005行標(biāo)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程jgj 120-99行標(biāo)土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)程cecs 22:2005國(guó)際錨桿噴

3、射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范gb 86-2001國(guó)標(biāo)工程測(cè)量規(guī)范gb500260-2007國(guó)標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程gb50204-20022. 施工部位的概況分析 2.1施工概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱太原萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)商業(yè)綜合體2#樓/3#樓/地下車庫(kù)基坑支護(hù)、降水工程2工程地點(diǎn)太原市杏花嶺區(qū)龍?zhí)逗|側(cè)3建設(shè)單位太原萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)有限公司4設(shè)計(jì)單位山西省建筑設(shè)計(jì)研究院5監(jiān)理單位北京賽瑞斯國(guó)際工程咨詢有限公司6施工單位北京市地質(zhì)工程公司7基本情況工期90日歷天質(zhì)量目標(biāo)合格8分項(xiàng)工程高壓旋噴樁560根2.2施工技術(shù)參數(shù)為保證主樓電梯基坑順利開(kāi)挖,在電梯基坑四周布置兩排高壓旋噴樁止水帷幕,具體參數(shù)如下:序號(hào)項(xiàng)

4、目設(shè)計(jì)參數(shù)1設(shè)計(jì)樁徑600mm2樁間距400mm3高壓泥漿壓力2328mpa4提升速度2025cm/min5旋轉(zhuǎn)速度2030r/min 6水泥摻入量250kg/m7漿液流量65l/min8水灰比1.09無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu=2.0mpa2.3主樓高壓旋噴樁施工平面布置主樓高壓旋噴樁平面示意圖:2.4高壓旋噴樁施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)、難點(diǎn)1) 高壓旋噴樁設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高-14.37m,按正常施工順序應(yīng)在土方挖至主樓槽低后施工電梯基坑高壓旋噴樁,現(xiàn)為了節(jié)約工期,將高壓旋噴樁施工位置調(diào)整現(xiàn)有地面施工(-4.0m),空樁長(zhǎng)約10.37m,樁身垂直度保證成為最大難點(diǎn)。2) 由于現(xiàn)場(chǎng)有未拆遷建筑等原因,未拆遷區(qū)域三軸攪拌

5、樁止水帷幕和支護(hù)樁暫時(shí)無(wú)法施工,攪拌樁無(wú)法封閉。3) 土方需挖至-4.0m,目前地下水位為-2.5m,地下水造成高壓旋噴樁無(wú)法正常施工,且施工工作面內(nèi)土體經(jīng)地下水常年浸泡,承載力低,無(wú)法滿足鉆機(jī)施工要求。2.5施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)處理方案根據(jù)施工技術(shù)要求及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,高壓旋噴樁采用雙套管錨桿鉆機(jī)引孔,施工場(chǎng)地采取地基土加固及明排水方案。具體措施如下:1) 在現(xiàn)在地面(-4.0m)處采用雙套管錨桿鉆機(jī)引孔,保證樁體垂直度,進(jìn)而確保電梯基坑止水效果,引孔至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后,拔出套管,再進(jìn)行高壓旋噴鉆進(jìn)。高壓旋噴樁剖面示意圖:2) 開(kāi)挖后工作面長(zhǎng)約45m,寬45m,在主樓四周按15.0m間距布置集水坑,

6、共設(shè)置集水井12處,安放污水泵(10m3),以降低地下水位,滿足高壓旋噴樁施工要求。 施工區(qū)域集水井布置示意圖:3) 高壓旋噴樁施工位置(-4.0m)地層承載力無(wú)法滿足鉆機(jī)施工要求,需要換填渣土,換填厚度50cm,施工區(qū)域換填渣土方量為45m45m0.5m=1012.5m3。換填使用機(jī)械擬選用1臺(tái)50鏟車及1臺(tái)日立300挖掘機(jī),換填材料為一標(biāo)段場(chǎng)地內(nèi)拆遷后房渣土。3.施工準(zhǔn)備 3.1技術(shù)準(zhǔn)備 在本工程的全過(guò)程施工中,我項(xiàng)目部將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢(shì),本著技術(shù)先行的原則,在施工前就技術(shù)上的一切問(wèn)題做好充分的準(zhǔn)備。在正式施工前所有施工管理人員將認(rèn)真熟悉由建設(shè)單位提供的所有施工圖紙及各有關(guān)技術(shù)資

7、料,以作為本次施工質(zhì)量控制的重要依據(jù)之一。根據(jù)由建設(shè)單位提供的定位軸線及水準(zhǔn)高程控制點(diǎn)由我項(xiàng)目部專職測(cè)量員進(jìn)行復(fù)核,并根據(jù)主控軸線位置重新進(jìn)行定位彈線,并報(bào)總包、監(jiān)理審核。確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點(diǎn),制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量保證計(jì)劃,及時(shí)做好對(duì)于施工班組的逐級(jí)交底,加強(qiáng)施工過(guò)程中的檢查和監(jiān)督,確保在施工中得以確實(shí)貫徹實(shí)施。3.2機(jī)具準(zhǔn)備 擬定施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,按計(jì)劃要求安排精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng),進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。對(duì)于小型施工機(jī)械設(shè)備,根據(jù)工程實(shí)際需要合理配置。所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛7?,小型設(shè)備則規(guī)劃房間集中儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?.3材料準(zhǔn)備 根據(jù)統(tǒng)計(jì)的工程量計(jì)算原材料用量,編制原材

8、料用量明細(xì)表。根據(jù)原材料用量明細(xì)表對(duì)原材料進(jìn)行分類,確定采購(gòu)計(jì)劃和步驟。按采購(gòu)計(jì)劃對(duì)原材料生產(chǎn)廠家進(jìn)行價(jià)格、產(chǎn)地、質(zhì)量狀況、運(yùn)輸距離等情況的調(diào)查,綜合比較,確定采購(gòu)地點(diǎn)和方式,訂立采購(gòu)合同。根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃,針對(duì)每種原材料的采購(gòu)情況,制定各種原材料供應(yīng)計(jì)劃。所有進(jìn)場(chǎng)物資將預(yù)先設(shè)定場(chǎng)地,分類別堆放,并作好標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品保護(hù)工作。具體材料用量見(jiàn)下表:名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃使用部位水泥p.o.42.5t140分四次進(jìn)場(chǎng)高壓旋噴樁3.4試驗(yàn)檢驗(yàn)工作的內(nèi)容 水泥必試項(xiàng)目為安定性、凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度。對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一出廠編號(hào)的水泥為一驗(yàn)收批,但一驗(yàn)收批的總量不得超過(guò)200t。隨

9、機(jī)抽取不少于12kg 的水泥作為試樣。4.施工安排 4.1高壓旋噴樁施工位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件,主樓工程樁施工完畢后,主樓區(qū)域約45m45m區(qū)域土方開(kāi)挖至-4.0m,進(jìn)行高壓旋噴樁施工。4.2施工進(jìn)度計(jì)劃按照建設(shè)單位要求,高壓旋噴樁開(kāi)工日期2013年11月15日-2013年12月15日,共30日歷天。具體施工安排如下:序號(hào)工序施工時(shí)間備注1施工區(qū)域場(chǎng)地處理(換填、明排水)11月10日-11月14日2高壓旋噴樁施工11月15日-12月15日4.3施工勞動(dòng)力組織本工程將選用我司長(zhǎng)期合作信譽(yù)良好的勞務(wù)施工隊(duì)伍參與本工程的施工,確保勞動(dòng)力的素質(zhì)及按期組織到位。施工隊(duì)伍的素質(zhì)是保證施工進(jìn)度和質(zhì)量的關(guān)鍵因素

10、,從隊(duì)伍管理到工人素質(zhì)具有較高水平的,并且具有資質(zhì)保證,履約能力強(qiáng)的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行工程的施工,保證分包隊(duì)伍素質(zhì),確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。 具體施工人員配備如下:序號(hào)工種數(shù)量備注1班長(zhǎng)22鉆機(jī)司機(jī)23泵工24空壓機(jī)司機(jī)15電工16鉗工17普工48技術(shù)人員29合計(jì)155. 主要施工方法 5.1施工流程1) 本工程采用雙重管高壓旋噴樁施工工藝,主要施工流程:錨桿鉆機(jī)進(jìn)位、引孔旋噴鉆機(jī)就位鉆孔至設(shè)計(jì)深度旋噴提升然后進(jìn)行下一循環(huán)的施工。2) 詳細(xì)施工工藝流程圖:泥漿排放處理鉆機(jī)就位調(diào)整鉆架角度鉆 孔插 管試 噴高壓噴射注漿作業(yè)噴射結(jié)束拔 管樁機(jī)移位機(jī)具清理準(zhǔn)備工作制 漿一級(jí)過(guò)濾二級(jí)過(guò)濾高壓泵對(duì)漿液加壓?jiǎn)?dòng)高壓

11、清水泵、空壓機(jī)供水、風(fēng)施工工藝流程圖5.2高壓旋噴施工技術(shù)要點(diǎn)二排高壓旋噴樁止水帷幕400l=13.00m,樁頂標(biāo)高-14.37m,高壓旋噴樁樁徑600mm,樁相互搭接咬合200mm,水泥均采用42.5級(jí)普通水泥,每延米水泥用量250kg。樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度要求不小于2mpa。5.3高壓旋噴施工工藝 1)定位現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員按旋噴樁平面布置圖放樣,并做好明確標(biāo)志,放樣偏差5cm。 2)引孔引孔采用雙套管錨桿鉆機(jī)引孔,自地面(-4.0m)引孔至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高-27.37m,引孔長(zhǎng)度23.37m。 3)高壓旋噴鉆機(jī)就位移動(dòng)旋噴樁機(jī)到指定樁位,將鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心,同時(shí)整平鉆機(jī),放置平穩(wěn)、水平,鉆桿的垂直度

12、偏差不大于1%1.5%。就位后,首先進(jìn)行低壓(0.5mpa)射水試驗(yàn),用以檢查噴嘴是否暢通,壓力是否正常。 4)制備水泥漿樁機(jī)移位時(shí),即開(kāi)始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿。首先將水加入桶中,再將水泥和外摻劑倒入,開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)攪拌1020分鐘,而后擰開(kāi)攪拌桶底部閥門,放入第一道篩網(wǎng)(孔徑為0.8mm),過(guò)濾后流入漿液池,然后通過(guò)泥漿泵抽進(jìn)第二道過(guò)濾網(wǎng)(孔徑為0.8mm),第二次過(guò)濾后流入漿液桶中,待壓漿時(shí)備用。5)插管當(dāng)采用旋噴注漿管進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí),鉆孔和插管二道工序可合而為一。當(dāng)?shù)谝浑A段貫入土中時(shí),可借助噴射管本身的噴射或振動(dòng)貫入。其過(guò)程為:?jiǎn)?dòng)鉆機(jī),同時(shí)開(kāi)啟高壓泥漿泵低壓輸送水泥漿液,使鉆桿沿導(dǎo)

13、向架振動(dòng)、射流成孔下沉;直到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高,觀察工作電流不應(yīng)大于額定值。6)提升噴漿管、攪拌噴漿管下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后,在達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,接通高壓水管、空壓管,開(kāi)動(dòng)高壓清水泵、泥漿泵、空壓機(jī)和鉆機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),并用儀表控制壓力、流量和風(fēng)量,分別達(dá)到預(yù)定數(shù)值時(shí)開(kāi)始提升,繼續(xù)旋噴和提升,直至達(dá)到預(yù)期的加固高度后停止。7)樁頭部分處理當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時(shí),應(yīng)從樁頂以下1.0m開(kāi)始,慢速提升旋噴,旋噴數(shù)秒,再向上慢速提升0.5m,直至樁頂停漿面。8)重復(fù)噴漿、攪拌若遇礫石地層,為保證樁徑,可按上述46步驟重復(fù)噴漿、攪拌,直至噴漿管提升至停漿面,關(guān)閉高壓泥漿泵(清水泵、空壓機(jī)),停止水泥漿(水、風(fēng))的輸送,將

14、旋噴漿管旋轉(zhuǎn)提升出地面,關(guān)閉鉆機(jī)。9) 清洗向漿液罐中注入適量清水,開(kāi)啟高壓泵,清洗全部管路中殘存的水泥漿,直至基本干凈。并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。10)移位移動(dòng)樁機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工。11)補(bǔ)漿噴射注漿作業(yè)完成后,由于漿液的析水作用,一般均有不同程度的收縮,使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴,要及時(shí)用水灰比為1.0的水泥漿補(bǔ)灌。6.施工計(jì)劃 6.1施工進(jìn)度計(jì)劃按照建設(shè)單位要求,高壓旋噴樁施工時(shí)間為2013.11.15-2013.12.15,共30日歷天。6.2材料計(jì)劃 使用部位名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間高壓旋噴樁水泥p.o.42.5t4011月12日水泥p.o.42.5t4011月20日水泥p.o.

15、42.5t4011月27日水泥p.o.42.5t2012月5日6.3設(shè)備計(jì)劃 擬投入機(jī)械設(shè)備如下:序號(hào)機(jī)械設(shè)備型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1錨桿鉆機(jī)jy-150型1臺(tái)11月10日2高壓泥漿泵sns-h300水流y-2型液壓泵2臺(tái)11月10日3鉆機(jī)工程地質(zhì)鉆振動(dòng)鉆2臺(tái)11月10日4泥漿泵bw-150型2臺(tái)11月10日5空氣壓縮機(jī)0.8mpa,3m3/min2臺(tái)11月10日6泥漿攪拌罐200l/min2臺(tái)11月10日7注漿管11月10日8高壓膠管1922mm工作壓力11月10日6.4勞動(dòng)力計(jì)劃 擬投入人員如下:序號(hào)工種數(shù)量工作內(nèi)容進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1班長(zhǎng)2全面掌握施工進(jìn)度、質(zhì)量和安全11月10日2鉆機(jī)司機(jī)2操作鉆機(jī),卸

16、接鉆桿,維修保養(yǎng)和排除故障11月10日3泵工2操作泥漿泵、清水泵及維修保養(yǎng)11月10日4空壓機(jī)司機(jī)1操作空壓機(jī)及維修保養(yǎng)(單重管法不需要)11月10日5電工1負(fù)責(zé)鉆機(jī)、電源、電路、工地照明及電氣故障排除11月10日6鉗工1全面維修保養(yǎng)機(jī)具設(shè)備11月10日7普工2倒運(yùn)水泥,操作泥漿攪拌罐及倒灰和過(guò)濾11月10日8普工2協(xié)助鉆機(jī)工作(卸接鉆桿、沖洗等)11月10日9技術(shù)人員2掌握施工技術(shù)、質(zhì)量,填寫(xiě)工程日志和記錄11月10日10合計(jì)157.質(zhì)量要求 7.1高壓旋噴樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法及說(shuō)明1固結(jié)體位置(縱橫方向)50mm抽檢2%,但不少于2根用經(jīng)緯儀檢查(或鋼尺丈量)2固

17、結(jié)體垂直度1.5%用經(jīng)緯儀檢查噴漿管3固結(jié)體有效直徑50mm開(kāi)挖0.51m深后尺量4樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定鉆芯取樣,做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)5復(fù)合地基承載力不小于設(shè)計(jì)規(guī)定抽檢2,但不少于1處平板荷載試驗(yàn)6滲透系數(shù)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定按設(shè)計(jì)要求數(shù)量加固體內(nèi)或圍井鉆孔注(壓)水試驗(yàn)7.2質(zhì)量保證措施1)正式開(kāi)工前應(yīng)認(rèn)真作好試樁工作,確定合理的施工技術(shù)參數(shù)和漿液配比。2)旋噴過(guò)程中,冒漿量小于注漿量的20%為正?,F(xiàn)象,若超過(guò)20%或完全不冒漿時(shí),應(yīng)查明原因,調(diào)整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑。3)鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷,拆卸接長(zhǎng)鉆桿或繼續(xù)旋噴時(shí)要保持鉆桿有1020cm的搭接長(zhǎng)度,避免出現(xiàn)斷樁。4)在旋

18、噴過(guò)程中,如因機(jī)械出現(xiàn)故障中斷旋噴,應(yīng)重新鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后,重新旋噴。5)制作漿液時(shí),水灰比要按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制,不得隨意改變。在旋噴過(guò)程中,應(yīng)防止泥漿沉淀,濃度降低。不得使用受潮或過(guò)期的水泥。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時(shí),應(yīng)有篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾篩孔要小于噴嘴直徑1/2為宜。6)在旋噴過(guò)程中,若遇到孤石或大漂石,樁可適當(dāng)移動(dòng)位置(根據(jù)受力情況,必要時(shí)可加樁),避免畸形樁或斷樁。7.3質(zhì)量驗(yàn)收1) 驗(yàn)收流程每道工序質(zhì)量檢驗(yàn)流程見(jiàn)圖:注:y代表合格,n代表不合格 技術(shù)負(fù)責(zé)與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)對(duì)全過(guò)程工序不定期抽檢。2) 在確立全體施工人員安全第一的工作意識(shí)同時(shí),做好質(zhì)量技術(shù)的教育,開(kāi)工前要對(duì)全體工人分別進(jìn)行一次

19、安全、質(zhì)量意識(shí)的教育,自覺(jué)遵守有關(guān)安全勞動(dòng)紀(jì)律,把好質(zhì)量關(guān),服從質(zhì)量管理,共同搞好工程。3) 確立服從總包、監(jiān)理監(jiān)督管理,積極配合好監(jiān)理人員的工作,及時(shí)做好各項(xiàng)資料,報(bào)表的申報(bào)工作。4)對(duì)成孔、注漿等主要工序由技術(shù)人員嚴(yán)格把關(guān),逐道檢查,嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,確保工程質(zhì)量符合要求。5)及時(shí)做好原始記錄,并及時(shí)向監(jiān)理報(bào)審。6)推行施工質(zhì)量管理責(zé)任制,嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底,技術(shù)復(fù)核,自檢互檢、原材料檢驗(yàn)和隱蔽工程驗(yàn)收等技術(shù)管理制度。7)開(kāi)工前統(tǒng)一培訓(xùn),讓全體施工人員知其所應(yīng)知。8.施工安全保證措施 8.1組織保障 8.2技術(shù)措施1)專業(yè)施工保證實(shí)施本工程項(xiàng)目管理的人員,大部分來(lái)自于公司內(nèi)部,按照工程建

20、設(shè)過(guò)程的工序界定要求設(shè)立的專業(yè)施工隊(duì),具有較強(qiáng)的技術(shù)水平及工程管理經(jīng)驗(yàn)。以這些實(shí)力雄厚、裝備精良的專業(yè)施工隊(duì)作為項(xiàng)目管理的支撐和保障,為工程項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供了專業(yè)化技術(shù)手段。2)勞務(wù)素質(zhì)保證本工程將選擇技術(shù)實(shí)力強(qiáng)的施工隊(duì)伍參與本工程的施工,同時(shí),我公司有一套對(duì)施工隊(duì)伍完整的管理和考核辦法,對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行質(zhì)量、工期、信譽(yù)和服務(wù)等方面的考核,從根本上保證項(xiàng)目所需勞動(dòng)者的素質(zhì),從而為工程質(zhì)量目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。8.3安全措施1) 高壓泥漿泵、空壓機(jī)、高壓清水泵必須指定專人操作,壓力表應(yīng)定期檢修檢定,以保證正常工作。2)鉆機(jī)操作人員應(yīng)具有熟練操作技能。3)施工前應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng),其壓力和

21、流量(風(fēng)量)需滿足設(shè)計(jì)要求,應(yīng)檢查管道的耐久性以及管道連接是否可靠,泵體、注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物,各類密封圈必須良好,無(wú)滲漏現(xiàn)象,否則接頭斷開(kāi)、軟管破裂,將會(huì)導(dǎo)致漿液、高壓水流飛散、軟管甩出等安全事故。安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)(試壓檢驗(yàn)到當(dāng)?shù)貕毫θ萜鳈z驗(yàn)所檢驗(yàn)),必須確保在達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)能斷銷卸壓,絕不能輕易安裝未經(jīng)試壓檢驗(yàn)的自制安全銷。4)噴射漿自噴嘴噴出時(shí),具有很高的能量,因此人體與噴嘴之間的距離不應(yīng)小于60cm。5)噴射注漿的漿液目前一般以水泥漿為主,但有時(shí)也加入其他化學(xué)填加劑,一般說(shuō)漿液硬化后對(duì)人畜均無(wú)害,但硬化前的液體進(jìn)到眼睛里時(shí),必須立即進(jìn)行充分清洗,并及時(shí)到醫(yī)院治療。

22、6)吊、放噴射管路時(shí),嚴(yán)禁管下站人。不得將電纜浸泡在水和泥漿中,防止漏電傷人。8.4應(yīng)急預(yù)案 為保證工程的順利進(jìn)行,本著“安全第一、預(yù)防為主”的原則,特編制緊急情況應(yīng)急措施。1)應(yīng)急組織安排及工作流程根據(jù)高壓旋噴樁施工特點(diǎn)及工藝的實(shí)際情況,我部制定了由項(xiàng)目經(jīng)理掛帥的應(yīng)急搶險(xiǎn)小組。應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序流程圖如下:2)突發(fā)事件應(yīng)急準(zhǔn)備成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,明確責(zé)任分工。應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組人員組織機(jī)構(gòu)如下:組 長(zhǎng):劉向 組長(zhǎng)職責(zé):負(fù)責(zé)全面管理和協(xié)調(diào)工作、負(fù)責(zé)本專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)實(shí)施、小組人員分工等。副組長(zhǎng):許磊、王光輝副組長(zhǎng)職責(zé):協(xié)助組長(zhǎng)工作,在組長(zhǎng)不在場(chǎng)的情況下行使組長(zhǎng)職責(zé)、協(xié)助處理相關(guān)工作,具體負(fù)責(zé)

23、高壓旋噴樁生產(chǎn)安全的現(xiàn)場(chǎng)管理,恢復(fù)和保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。組 員:樊躍光、錢忠源、段留軍、楊永剛、楊玉華3)緊急情況發(fā)生和上報(bào)程序施工過(guò)程中施工現(xiàn)場(chǎng)或駐地發(fā)生無(wú)法預(yù)料的需要緊急搶險(xiǎn)處理的危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)迅速逐級(jí)上報(bào),次序?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)、辦公室、搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、上級(jí)主管部門。由現(xiàn)場(chǎng)值班人員負(fù)責(zé)收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時(shí)傳遞,由小組組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)主持緊急情況處理會(huì)議,協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實(shí)施緊急搶救和向上級(jí)匯報(bào)。事故處理根據(jù)事故大小情況來(lái)確定,如果事故特別小,可以根據(jù)上級(jí)指示可以由施工單位自行直接處理,如果事故較大或施工單位處理不了可以由施工單位向總包單位、建設(shè)單位主管部門請(qǐng)示。值班制度:實(shí)行晝夜值班制,項(xiàng)目部值班人員和時(shí)間如下:樊躍光 00:0008:00忠源 08:0016:00留軍 16:0024:00 139289190334

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