科技公司排燒工序停電應(yīng)急措施

1、1.0 目的為了避免和減少停電所造成的損失，作好停電情況下對(duì)設(shè)備、產(chǎn)品、人員安全的保護(hù)，特制訂本操作規(guī)程。2.0 適用范圍 適用于排燒工序重點(diǎn)設(shè)備。3.0 預(yù)防措施3.1 保持與動(dòng)力部及各個(gè)部門的聯(lián)系，確保信息快速并有效的傳遞。3.2 領(lǐng)班定期檢查工序應(yīng)急燈、安全出口警示燈是否正常，確保在停電情況下能正常使用。3.3 班組定期組織人員學(xué)習(xí)對(duì)突發(fā)時(shí)間的應(yīng)急處理。4.0 組織應(yīng)急措施4.1緊急停電時(shí)，班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織員工按本應(yīng)急措施進(jìn)行各項(xiàng)操作。 4.2 班組負(fù)責(zé)人應(yīng)先確定停電原因和停電時(shí)間的長短，并立即打電話報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。4.3 根據(jù)停電時(shí)間的長短，依本應(yīng)急措施對(duì)設(shè)備進(jìn)行各項(xiàng)操作。5.0 應(yīng)急

2、操作5.1 九和排膠爐5.1.1 突然停電后操作步驟：關(guān)閉加熱開關(guān)關(guān)閉風(fēng)機(jī)開關(guān)關(guān)閉電源開關(guān)關(guān)閉巡檢儀開關(guān) 第一步第二步第三步第四步將相關(guān)信息反饋到品質(zhì)、技術(shù)部記錄排膠爐運(yùn)行曲線段和登記批次關(guān)閉排膠爐電源總閘第七步第六步第五步5.1.2 恢復(fù)正常供電后操作步驟： 反饋到動(dòng)力部處理打開排膠爐電源總閘檢查電源電壓是否正常 不正常 打開巡檢儀開關(guān) 打開電源開關(guān) 正常 第一步第二步第三步第四步反饋到動(dòng)力部打開風(fēng)機(jī)開關(guān)和加熱開關(guān)檢查儀表顯示和風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常 不正常 停電前無產(chǎn)品，按正常程序直接生產(chǎn)；停電前有產(chǎn)品，根據(jù)技術(shù)部意見進(jìn)行下一部操作 正常第六步 第五步 第七步5.2 上海排膠爐和雙永排膠爐5.2

3、.1 突然停電后操作步驟：將相關(guān)信息反饋到品質(zhì)、技術(shù)部記錄排膠爐運(yùn)行曲線段和登記批次關(guān)閉排膠爐電源總閘關(guān)閉加熱開關(guān) 第一步第二步第三步第四步5.2.2 恢復(fù)正常供電后操作步驟： 打開排膠爐電源總閘，并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)檢查儀表顯示和風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常反饋到動(dòng)力部處理 不正常 停電前無產(chǎn)品，按正常程序直接生產(chǎn)；停電前有產(chǎn)品，根據(jù)技術(shù)部意見進(jìn)行下一部操作 正常 第一步第二步第三步 5.3 納博箱式燒結(jié)爐：5.3.1 突然停電后操作步驟：將相關(guān)信息反饋到品質(zhì)、技術(shù)部記錄燒結(jié)爐運(yùn)行曲線段和登記批次關(guān)閉main switch 開關(guān)關(guān)閉control current 開關(guān) 第一步 第二步 第三步 第四步 5.3.2恢

4、復(fù)正常供電后操作步驟：反饋到動(dòng)力部處理檢查儀表顯示是否正常打開main switch 開關(guān)打開control current開關(guān) 不正常 正常停電前無產(chǎn)品，按正常程序直接生產(chǎn)；停電前有產(chǎn)品，根據(jù)技術(shù)部意見進(jìn)行下一部操作第一步第二步 第三步 第四步5.4 華星隧道爐5.4.1突然停電后操作步驟：關(guān)閉九組加熱開關(guān)關(guān)閉推動(dòng)系流電源開關(guān)關(guān)閉打印機(jī)開關(guān)關(guān)閉推力傳感器開關(guān)關(guān)閉九組溫控表開關(guān) 第一步第二步 第三步第四步 第五步將相關(guān)信息反饋到品質(zhì)、技術(shù)部計(jì)算產(chǎn)品所在爐內(nèi)位置，記錄批次關(guān)閉電源總閘 第八步 第七步 第六步5.4.2 臨時(shí)供電操作步驟：將自動(dòng)切換成手動(dòng)觀察推板運(yùn)行位置打開搬運(yùn)系統(tǒng)電源開關(guān)打開電源

5、總閘開啟循環(huán)冷卻水 第一步 第二步 第三步 第四步 第五步觀察爐體是否變形將手動(dòng)切換成自動(dòng)手動(dòng)狀態(tài)將推板推到初始位置 第八步 第七步 第六步5.4.3 恢復(fù)正常供電后操作步驟：打開打印機(jī)開關(guān)打開九組溫控表開關(guān)打開九組加熱開關(guān)打開電源總閘開啟循環(huán)冷卻水 第一步 第二步 第三步 第四步 第五步打開搬運(yùn)系統(tǒng)電源開關(guān)觀察推板運(yùn)行位置將自動(dòng)切換成手動(dòng)觀察爐體和冷卻水桶是否有嚴(yán)重變形反饋到動(dòng)力部處理 不正常 正常 第九步 第八步 第七步 第六步出爐后的產(chǎn)品按技術(shù)部意見進(jìn)行流通按工藝文件升溫手動(dòng)狀態(tài)將推板推至初始位置將手動(dòng)切換成自動(dòng) 第十步 第十一步 第十二步 第十三步 5.5 bme鐘罩爐：5.5.1 突

6、然停電后操作步驟：關(guān)閉打印機(jī)電源關(guān)閉氫氣分析儀電源開關(guān)關(guān)閉循環(huán)冷卻水溫控開關(guān)關(guān)閉加溫器保溫控制開關(guān)關(guān)閉三組加熱開關(guān)關(guān) 第一步 第二步 第三步 第四步 第五步記錄產(chǎn)品批次，并反饋到品質(zhì)部和技術(shù)部關(guān)閉燒結(jié)爐電源總閘關(guān)閉lift、vacuvmpvmp、rev、wetter heater、keeping、warm heater 、o2 mpower 開關(guān) 第八步 第七步 第六步5.5.2 恢復(fù)正常供電后操作步驟：打開lift、vacuvmpvmp、rev、wetter heater、keeping、warm heater、o2 mpower 開關(guān)打開燒結(jié)爐電源總閘開啟循環(huán)冷卻水 第一步 第二步 第三步

7、 打開三組加熱開關(guān)打開氫氣分析儀電源打開打印機(jī)電源打開循環(huán)冷卻水溫控開關(guān)打開加溫器保溫控制開關(guān) 第八步 第七步 第六步 第五步 第四步根據(jù)技術(shù)部處理意見進(jìn)行下一步操作通過man降溫到常溫將auto打至man 第九步 第十一步 第十二步 5.6 bme隧道爐5.6.1 突然停電后操作步驟：5.6.1.1 關(guān)閉供氣電柜中開關(guān)，具體為：關(guān)閉3group o2 meter電源關(guān)閉2group h2 meter電源關(guān)閉1group h2 meter電源關(guān)閉no.1 sampling unit、no.2 sampling unit 電源 第一步 第二步 第三步 第四步關(guān)閉recorder電源關(guān)閉sampl

8、ing至off 第六步 第五步5.6.1.2 關(guān)閉加濕器控制電柜中開關(guān)，具體為：關(guān)閉preheating關(guān)閉main pipe、branch、flow、tank、sampling、關(guān)閉keeping關(guān)閉main pipe、branch、flow meter、tank、 第一步 第二步 第三步 第四步關(guān)閉preheating、keeping、cooling、關(guān)閉chiller關(guān)閉main pipe、branch、flow meter、tank、sampling、關(guān)閉cooling關(guān)閉control（mcb1） 第八步 第七步 第六步 第五步 第九步5.6.1.3 關(guān)閉推動(dòng)系統(tǒng)控制電柜中開關(guān)，具體

9、為：關(guān)閉no.1 cooling、no.2 cooling關(guān)閉no.1 exhaust、no.2 exhaust將auto切換成man 第一步 第二步 第三步5.6.1.4 關(guān)閉主電路控制電柜中開關(guān)，具體為：關(guān)閉control（mcb01）關(guān)閉打印機(jī)開關(guān)關(guān)閉carrier（mcba）關(guān)閉wetter（mcb13）關(guān)閉14組加熱開關(guān) 第一步 第二步 第三步 第四步 第五步關(guān)閉gas（mcb02） 第六步5.6.1.5 關(guān)閉電源總閘5.6.1.6 記錄爐內(nèi)所有產(chǎn)品的位置（分升溫區(qū)、高溫區(qū)、降溫區(qū)），并將相應(yīng)信息反饋給品質(zhì)部和技術(shù)部。5.6.2 臨時(shí)供電操作步驟（適用于供電功率不足時(shí)，為減少損失，需

10、保證氣氛供應(yīng)正常）：反饋到動(dòng)力部打開電源總閘檢查電源電壓是否正常 不正常打開主電路電柜中的wetter（mcb13）、carrier（mcba）、control（mcb01）、gas（mcb02）開關(guān) 正常 第一步 第二步 第三步打開加濕器控制電柜開關(guān)control（mcb1）及分開關(guān)cooling、main pipe、branch、flow meter、tank、sampling、chiller、preheating、keeping、cooling、main pipe、branch、flow meter、tank、keeping、main pipe、branch、flow、tank、samp

11、ling、preheating觀察溫控表上的溫度情況，詢問技術(shù)部需要打開哪幾組加熱開關(guān)進(jìn)行加熱打開打印機(jī)，記錄16個(gè)測點(diǎn)溫度檢查進(jìn)置換室和出置換室門是否關(guān)閉及推板位置（對(duì)未運(yùn)行到位的門或推板用手動(dòng)系統(tǒng)推到位） 第四步 第五步 第六步 第七步5.6.3 恢復(fù)正常供電后操作步驟：5.6.3.1 打開電源總閘5.6.3.2 檢查電源電壓是否正常？正常，進(jìn)行下一步操作；否則，反饋到動(dòng)力部處理。5.6.3.3 打開主電路控制電柜中的開關(guān)，具體操作如下：打開carrier（mcba）打開wetter（mcb13）打開control（mcb01）打開打印機(jī)開關(guān)，記錄升溫情況打開14組加熱開關(guān)，按工藝要求進(jìn)行

12、加熱 第一步 第二步 第三步 第四步 第五步打開gas（mcb02）待添加的隱藏文字內(nèi)容3 第六步5.6.3.4 打開加濕器控制電柜中的開關(guān)，具體操作如下：打開chiller打開main pipe、branch、flow meter、tank、sampling、打開cooling、打開control（mcb1） 第一步 第二步 第三步 第四步打開preheating、keeping、cooling、打開keeping打開main pipe、branch、flow meter、tank、打開preheating 第八步 第七步 第六步 第五步觀察管道加熱情況打開main pipe、branch、

13、flow、tank、sampling 第九步 第十步5.6.3.5 打開供氣控制電柜中的開關(guān)，具體操作如下：打開3group o2 meter電源打開2group h2 meter電源打開1group h2 meter電源打開no.1 sampling unit、no.2 sampling unit 電源 第一步 第二步 第三步 第四步打開recorder電源將sampling打至on 第六步 第五步5.6.3.6 打開推動(dòng)系統(tǒng)控制電柜中的開關(guān)，具體操作如下：打開no.1cooling、no.2 cooling打開 no.1exhaust、no.2 exhaust將推動(dòng)系統(tǒng)面板手動(dòng)推至初始位置檢查進(jìn)置換室和出置換室門是否關(guān)閉及推板位置 第一步 第二步 第三步 第四步向技術(shù)部詢問是否將推動(dòng)系統(tǒng)打至auto 第五步5.6.3.7 檢查隧道爐推動(dòng)系統(tǒng)能否自動(dòng)運(yùn)行？溫度是否在正常升溫？氣體供應(yīng)是否正常？若不正常，