旋挖灌注樁AM工法擴(kuò)底灌注樁、HPE鋼管柱安裝施工組織設(shè)計(jì)

1、xx國際機(jī)場擴(kuò)建配套交通中心工程一標(biāo)am工法：全液壓可視可控?cái)U(kuò)底及旋挖鉆孔灌注樁hpe工法：液壓垂直插入永久性鋼管混凝土柱施工組織設(shè)計(jì)編 制： 校 對： 審 核： xx基礎(chǔ)工程有限公司二 年 月 日目 錄一、工程概況11.1工程概況11.2am擴(kuò)底灌注樁概況3二、地質(zhì)情況42.1 工程地質(zhì)概況42.2 水文地質(zhì)概況6三、編制依據(jù)7四、本工程特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對應(yīng)措施74.1本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析74.2難點(diǎn)對應(yīng)措施8五、施工部署及施工平面布置圖115.1 施工組織機(jī)構(gòu)115.1.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)115.1.2 技術(shù)組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)125.1.3 質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)125.1.4 安全組

2、織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)135.1.5 文明施工組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)135.2 平面布置圖145.3 施工進(jìn)度計(jì)劃155.4 資源配置165.4.1 勞動力安排計(jì)劃表165.4.2 設(shè)備配置計(jì)劃165.4.3 材料供應(yīng)計(jì)劃175.4.4 用電、用水計(jì)劃（見施工用電、用水計(jì)劃表）185.4.4.1 用電計(jì)劃185.4.4.2 用水計(jì)劃18六、am擴(kuò)底鉆孔灌注樁設(shè)備選型19七、施工工藝流程和施工方法227.1 am工法施工工藝流程227.2 am工法施工方法237.2.1 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備237.2.2 am工法擴(kuò)底鉆孔灌注樁施工方法和步驟237.2.2.1 施工概述237.2.2.3 鉆機(jī)定位267.2.2.4 鋼護(hù)筒埋

3、設(shè)277.2.2.5 鉆機(jī)等徑部成孔277.2.2.6 擴(kuò)底成孔作業(yè)287.2.2.7 成孔人造穩(wěn)定液管理287.2.2.8 利用擴(kuò)底鉆頭進(jìn)行一次清孔317.2.2.9 鋼筋籠制作及安裝317.2.2.10 安裝導(dǎo)管、二次清孔337.2.2.11 混凝土的灌注347.3液壓插入機(jī)插入永久性鋼管柱施工工藝及施工方法367.3.1 工程概況367.3.2 設(shè)備選型367.3.2.1 hpe液壓垂直插入機(jī)施工工法原理367.3.2.2 hpe插入法的優(yōu)點(diǎn)367.3.2.3 hpe工法適用范圍367.3.3 永久性鋼管柱安裝前的基本要求377.3.3.1 鋼管柱加工要求377.3.3.2 場地要求38

4、7.3.3.3 成樁垂直度要求387.3.3.4 灌注樁鋼護(hù)筒的要求407.3.3.5 灌注樁混凝土要求407.3.3.6 鋼管柱法蘭及底部加工要求407.3.4 施工工藝流程及施工方法427.3.4.1施工工藝流程427.3.4.2 施工方法437.4 鉆孔灌注樁后壓漿施工工藝467.4.1 工藝流程477.4.2 壓漿管件安裝要點(diǎn)487.4.3 壓漿施工參數(shù)487.4.5 壓漿試驗(yàn)說明507.4.6后壓漿質(zhì)量控制要點(diǎn)50八、主要施工技術(shù)518.1 概述518.2 材料檢驗(yàn)518.3 鉆孔前要求518.3.1 場地要求518.3.2 常規(guī)am擴(kuò)底灌注樁護(hù)筒要求518.3.3 穩(wěn)定液要求518

5、.4 成孔技術(shù)518.4.1 鉆機(jī)就位518.4.2 埋設(shè)護(hù)筒528.4.3 成孔垂直控制528.4.4 控制鉆進(jìn)速度和穩(wěn)定液指標(biāo)528.4.5 成孔檢查528.4.6 清孔528.4.7 鋼筋籠制作及安裝538.4.8 澆筑混凝土成樁538.4.9 鉆孔灌注樁主要技術(shù)措施548.5 施工技術(shù)措施548.5.1 確保成孔質(zhì)量措施548.5.2 確保鋼筋籠制作及質(zhì)保措施568.5.3 確?；炷潦┕べ|(zhì)量措施568.5.4 鉆孔灌注樁應(yīng)急預(yù)案578.5.4.1 塌孔578.5.4.2 樁孔偏斜578.5.4.3 縮孔588.5.4.4 鋼筋籠放置與設(shè)計(jì)要求不符588.5.4.5 斷樁588.5.4

6、.6 鉆孔漏漿588.5.5 鋼管柱技術(shù)、質(zhì)量保證措施598.5.6 鋼管柱安裝主要技術(shù)措施598.5.6.1插入鋼管柱施工要求598.5.6.2主要技術(shù)措施598.5.6.3鋼管柱安裝應(yīng)急預(yù)案598.5.7 注漿管堵塞防止及補(bǔ)救措施608.5.7.1注漿管堵塞防止措施608.5.7.2注漿管堵塞補(bǔ)救措施60九、質(zhì)量管理保證措施609.1 工程質(zhì)量責(zé)任制609.2 全面推行施工質(zhì)量過程控制措施609.3 原材料質(zhì)量保證措施619.4 關(guān)鍵過程及控制629.5 特殊過程控制629.6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制629.6.1 成孔允許偏差及檢測方法629.6.2 鋼筋籠制作629.6.3 焊接要求639.6.

7、4 穩(wěn)定液指標(biāo)控制639.7 施工質(zhì)量管理63十、雨季施工措施6410.1 防雨措施64十一、安全生產(chǎn)、文明施工6511.1 安全生產(chǎn)目標(biāo)6511.2 安全責(zé)任制6511.3 安全教育6511.4 安全技術(shù)交底6611.5 安全生產(chǎn)管理6611.6 施工用電安全6711.7 文明施工措施6711.8 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)、指標(biāo)70一、工程概況1.1工程概況xx國際機(jī)場擴(kuò)建配套機(jī)場交通中心位于xx國際機(jī)場航站樓北側(cè)進(jìn)出港廣場及其東側(cè)的空地下，主要由地鐵2號線機(jī)場站、京津城際鐵路機(jī)場站、地下停車場工程、換乘通道工程，與正在運(yùn)營的t1航站樓連接通道工程以及和t2航站樓連接的集散大廳等工程組成。見下圖：地鐵2

8、號線天津機(jī)場站大致呈東西向設(shè)置，與開始建設(shè)的t2航站樓主體平行布置；該站位南側(cè)為京津城際鐵路機(jī)場站，站位北側(cè)依次為規(guī)劃c2、z2線機(jī)場站，四站并排設(shè)置。地下停車場工程位于機(jī)場交通中心工程東西兩側(cè)地下。換乘通道工程位于城際鐵路機(jī)場站的南側(cè)，沿東西向布置。t1航站樓連接通道為連接地下停車場和t1航站樓的通道工程，位于機(jī)場交通中心和t1航站樓中間。集散大廳連接機(jī)場交通中心工程與t2航站樓的通道工程，位于機(jī)場交通中心工程和t2航站樓中間。各子項(xiàng)具體位置詳見建筑總平面圖。機(jī)場交通中心北部區(qū)域?yàn)榈罔F2號線機(jī)場站與京津城際鐵路機(jī)場站，為地下雙層多跨框架結(jié)構(gòu)，負(fù)二層為車站站臺層，負(fù)一層為站廳層；南部區(qū)域依次為

9、京津城際鐵路機(jī)場站設(shè)備用房區(qū)域、換乘通道與集散大廳，為地下單層多跨框架結(jié)構(gòu)；交通中心西部區(qū)域負(fù)一層增設(shè)夾層板，設(shè)計(jì)為雙層地下車庫；交通中心東部區(qū)域局部負(fù)一層結(jié)構(gòu)增設(shè)夾層板，設(shè)計(jì)為地下雙層車庫。在機(jī)場交通中心2號線車站西端同時(shí)預(yù)留m2地鐵盾構(gòu)區(qū)間盾構(gòu)井，盾構(gòu)井按接收井考慮，設(shè)盾構(gòu)區(qū)間近期實(shí)施；在東端預(yù)留m2地鐵規(guī)劃再延伸區(qū)間盾構(gòu)井，按接收井考慮。目前沒有使用時(shí)間計(jì)劃。在機(jī)場交通中心東端同時(shí)預(yù)留京津城際區(qū)間盾構(gòu)井，目前按接收井考慮。根據(jù)建筑方案，車站結(jié)構(gòu)采用平坡方案。結(jié)合目前機(jī)場地面停車場的地面設(shè)計(jì)標(biāo)高，施工期間，楊坪高程取+3.659m（采用1972年天津市大沽高程系2002年高程，1972年天

10、津市大沽高程系2002年高程與2008年高程換算關(guān)系為：h02h08+0.089m），單層結(jié)構(gòu)基坑深度為12.65m，雙層結(jié)構(gòu)基坑標(biāo)準(zhǔn)段深度為22.36m（均未考慮底梁下翻基坑深度），機(jī)場交通中心西端預(yù)留m2地鐵盾構(gòu)區(qū)間盾構(gòu)井基坑基坑深度為23.75m，東端預(yù)留m2地鐵規(guī)劃再延伸區(qū)間盾構(gòu)井處基坑基坑深度為23.86m，東端預(yù)留京津城際區(qū)間盾構(gòu)井處基坑基坑深度為26.37m。地鐵2號線機(jī)場站、京津城際鐵路機(jī)場站、地下停車場工程、換乘通道工程采用蓋挖逆作法施工。t1航站樓連接通道和集散大廳工程采用明挖法施工。機(jī)場交通中心場址現(xiàn)狀及規(guī)劃建筑平面關(guān)系見圖2所示（圖中未示出入口）。圖中為了便于敘述，將交

11、通中心分為6個(gè)區(qū)域，其中6區(qū)為交通中心與t1航站樓的連接通道工程，5區(qū)為集散大廳工程。見圖2。機(jī)場交通中心基坑范圍內(nèi)，3區(qū)、4區(qū)地面為正在運(yùn)營的機(jī)場高架橋與機(jī)場地面停車場之間的人行廣場以及部分綠化帶；4區(qū)其南側(cè)為正在運(yùn)營的機(jī)場高架橋及t1航站樓；3區(qū)局部、5區(qū)地面為正在運(yùn)營的機(jī)場高架橋東端主橋及引橋；2區(qū)在既有高架橋東側(cè)與西堿河正交，該段西堿河改造工程已結(jié)束。5區(qū)上方為正在運(yùn)營的機(jī)場高架橋中部主橋。6區(qū)上方為正在運(yùn)營的機(jī)場高架橋東端主橋。機(jī)場交通中心場址現(xiàn)狀及規(guī)劃建筑平面關(guān)系示意圖1.2am擴(kuò)底灌注樁概況本方案施工區(qū)域?yàn)?區(qū)，其中5號樁型直徑2200mm的普通鉆孔灌注樁有效樁長38m9根，地面

12、標(biāo)高約2.6m，樁頂標(biāo)高-9.591m，樁底標(biāo)高-47.591m，鉆孔深度約50.191m，1號樁型直徑2200mm擴(kuò)3200mm支盤擴(kuò)孔灌注樁（二道，其中一道擴(kuò)大頭底標(biāo)高在樁頂以下20m，一道在樁底部，擴(kuò)大頭垂直面高度750mm，斜面2000mm），有效樁長40m共68根，地面標(biāo)高約2.6m，樁頂標(biāo)高-19.301m，樁底標(biāo)高-59.301m，鉆孔深度約61.901m，1a、1b號樁型直徑2200mm擴(kuò)3200mm支盤擴(kuò)孔灌注樁（二道，其中一道擴(kuò)大頭底標(biāo)高在樁頂以下20m，一道在樁底部，擴(kuò)大頭垂直面高度750mm，斜面2000mm），有效樁長40m共6根，地面標(biāo)高約2.6m，樁頂標(biāo)高-20.

13、801m，樁底標(biāo)高-60.801m，鉆孔深度約63.401m，1c號樁型有效樁長40m共2根，地面標(biāo)高約2.6m，樁頂標(biāo)高-22.211m，樁底標(biāo)高-62.211m，鉆孔深度約64.811m，2號樁型直徑2200mm擴(kuò)3200mm支盤擴(kuò)孔灌注樁（二道，其中一道擴(kuò)大頭底標(biāo)高在樁頂以下20m，一道在樁底部，擴(kuò)大頭垂直面高度750mm，斜面2000mm），有效樁長58m共5根，地面標(biāo)高約2.6m，樁頂標(biāo)高-19.301m，樁底標(biāo)高-77.301m，鉆孔深度約79.901m。1.3永久性鋼管柱概況本工程5號樁基對應(yīng)的鋼管柱有zc-1及zc-2鋼管混凝土柱，1號樁基對應(yīng)的有zh-1、zi-2及zi-7鋼

14、管柱，zc-1及zc-2鋼管柱混凝土柱直徑1100mm，長度分別為13.82m、14.72m（含錐尖），zh-1鋼管混凝土柱直徑1100mm，長度23.53m（含錐尖），、zi-2及zi-7鋼管柱混凝土柱直徑1200mm，長度23.53m及24.43m（含錐尖），1a對應(yīng)的zh-5及zi-6鋼管混凝土柱直徑分別1100、1200mm，長度一樣均為25.03m，1b對應(yīng)的zh-4及zi-5鋼管混凝土柱直徑分別1100、1200mm，長度一樣均為25.03m，1c對應(yīng)的zi-3及zi-4鋼管混凝土柱直徑1200mm，長度一樣均為26.44m，2號樁對應(yīng)的zi-1鋼管混凝土柱直徑1200mm，長度一

15、樣均為23.53m，鋼管柱插入灌注樁混凝土中均為3.47m（含錐尖）鋼管柱的法蘭盤直徑為1700mm。樁號對應(yīng)柱型號樁徑/柱徑（mm）樁頂標(biāo)高（m）柱頂標(biāo)高（m）1號樁zh-12200/1100-19.3010.759zi-22200/1200-19.3010.759zi-72200/1200-19.3011.6591a號樁zh-52200/1100-20.8010.759zi-62200/1200-20.8010.7591b號樁zh-42200/1100-20.8010.759zi-52200/1200-20.8010.7591c號樁zi-32200/1200-22.2110.759zi-4

16、2200/1200-22.2110.7592號樁zi-12200/1200-19.3010.7595號樁zc-12200/1100-9.5910.759zc-22200/1100-9.5911.659樁基進(jìn)入土層關(guān)系圖二、地質(zhì)情況2.1 工程地質(zhì)概況 本車站地基土在110m深度范圍內(nèi)均為第四紀(jì)松散沉積物，主要由飽和粘性土、粉土、砂土組成，一般具有成層分布的特點(diǎn)。自上而下為第四系全新統(tǒng)人工填土層（人工堆積qml），第陸相層（第四系全新統(tǒng)上組河床河漫灘相沉積q43al）、第海相層（第四系全新統(tǒng)中組淺海相沉積q42m）、第陸相層（第四系全新統(tǒng)下組沼澤相沉積q41h及河床河漫灘相沉積q41al）、第陸

17、相層（第四系上更新統(tǒng)五組河床河漫灘相沉積q3eal）、第海相層（第四系上更新統(tǒng)四組濱海潮汐帶相沉積q3dmc）、第陸相層（第四系上更新統(tǒng)三組河床河漫灘相沉積q3cal）、第海相層（第四系上更新統(tǒng)二組淺海濱海相沉積q3bm）、第陸相層（第四系上更新統(tǒng)一組河床河漫灘相沉積q3aal）、第海相層（第四系中更新統(tǒng)上組濱海三角洲相沉積q22mc）、第陸相層（第四系中更新統(tǒng)中組河床河漫灘相沉積q22al）?？辈斐晒砻?，擬建車站地基土分布具有以下特點(diǎn)：（1）淺部填土局部厚度較大，最厚處約5.3m。 （2）2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層分布不連續(xù)，厚度不均勻，最厚處達(dá)5.2m。（3）土質(zhì)不均勻，特別是4層，局部砂性大。

18、（4）自上而下分布多層承壓含水層，2為第一層承壓水；2為第二層承壓水；（11）2、（11）4、（12）2、（13）1夾和（13）2為第三層承壓水；（14）2為第四層承壓水。 主要地層描述如下：（以sxz20鉆孔柱狀圖為例）層：層底標(biāo)高1.53m，層厚1.8m，以素填土為主，含少量碎磚塊、石子及植物根莖等；層：黃褐色粘土，層底深度3.3m，層底標(biāo)高0.03m，層厚1.5m，含鐵錳質(zhì)結(jié)核，土質(zhì)相對較好。4層：灰色粉質(zhì)粘土，層底深高13.6m，層底變高-10.27m，層厚10.3m，含有機(jī)、貝殼碎屑，夾少量粉性土；5層：灰色粉土，層底深度14.5m，層底標(biāo)高-11.17m，層厚0.9m，含有機(jī)、貝殼

19、碎屑。層：灰色粉質(zhì)粘土，層底深度16.6m，層底標(biāo)高-13.27m，層厚2.1m，含有機(jī)，夾泥炭層；2層：灰黃色含粘性土粉砂，層底深度18.6m，層底標(biāo)高-15.27m，層厚2.0m，含云母，石英等1層：灰黃色粉質(zhì)粘土，層底深度28.5m，層底標(biāo)高-25.17m，層厚9.9m，含氧化鐵，姜石等，夾薄層粉土；2層：灰黃色含粘性土粉砂，層底深度30m，層底標(biāo)高-26.67m，層厚1.5m，含云母，石英等；1層：灰黃色粉質(zhì)粘土，層底深度36m，層底標(biāo)高-32.67m，層厚6m，含氧化鐵，姜石等；3層：灰黃色粉質(zhì)粘土，層底深度39.2m，層底標(biāo)高-35.87m，層厚3.2m，含氧化鐵，夾粘性土透鏡體；

20、4層：灰黃-灰色粉砂，層底深度49.4m，層底標(biāo)高-46.07m，層厚10.2m，含云母，石英等；1層：灰黃色粉質(zhì)粘土，層底深度51.6m，層底標(biāo)高-48.27m，層厚2.2m，含氧化鐵、姜石，鈣質(zhì)結(jié)核等； 2層：灰-灰黃色粉砂，層底深度54.8m，層底標(biāo)高-51.47m，層厚3.2m，含云母，石英等；1層：灰黃色粉質(zhì)粘土，層底深度58.5m，層底標(biāo)高-56.17m，層厚4.7m，含氧化鐵，姜石，鈣質(zhì)結(jié)核等；1層夾：灰黃色粉砂，層底深度60.2m，層底標(biāo)高-56.87m，層厚0.7m，含云母，石英等；1層：灰黃色粉質(zhì)粘土，層底深度68m，層底標(biāo)高-64.67m，層厚7.8m，含氧化鐵，姜石，鈣

21、質(zhì)結(jié)核等；3層：灰黃色粉質(zhì)粘土，層底深度71.2m，層底標(biāo)高-67.87m，層厚3.2m，含氧化鐵，富含大塊鈣質(zhì)姜石，夾薄層粉土；2層：灰黃色粉細(xì)砂，層底深度83.8m，層底標(biāo)高-80.47m，層厚12.6m，含石英、云母等，夾薄層粘性土，土質(zhì)不均勻；3層：黃灰色粉質(zhì)粘土，層底深度89.3m，層底標(biāo)高-85.97m，層厚5.5m，含氧化鐵斑點(diǎn)，夾粉土薄層，土質(zhì)不均；2.2 水文地質(zhì)概況潛水含水層主要為全新統(tǒng)中組海相層（q42m）層及其以上土層，主要由2、4層粉質(zhì)粘土、3、5層粉土及層粉質(zhì)粘土、表部人工填土組成，以全新統(tǒng)下組湖沼相（q41h）沉積層粉質(zhì)粘土和河床河漫灘相（q41al）沉積1層為相

22、對隔水底板；靜止水位埋深一般0.504.90m（標(biāo)高-0.93+1.92m）。潛水主要接受大氣降水、河流和塘補(bǔ)給，以蒸發(fā)形式排泄，水位隨季節(jié)、氣候、潮汐有所變化。一般年變幅在0.501.00m左右。場地內(nèi)揭示的承壓含水層自上而下可分為4個(gè)含水層，2為第一層承壓水；2為第二層承壓水；（11）2、（11）4、（12）2、（13）1夾和（13）2為第三層承壓水；（14）2為第四層承壓水。承壓水主要接受上層地下水的越流補(bǔ)給和側(cè)向徑流補(bǔ)給，以徑流及向下越流的方式排泄，承壓水一般年呈周期性變化。(11)4層與 (12)2層微承壓含水層之間水力聯(lián)系密切；(11)4、(12)2層微承壓含水層均與2層微承壓含水

23、層具有較小水力聯(lián)系，與2層水力聯(lián)系不明顯；2層微承壓含水層與2層具有較小水力聯(lián)系性。潛水對混凝土結(jié)構(gòu)具硫酸鹽弱腐蝕，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋在干濕交替的環(huán)境中具中等腐蝕，在長期浸水的環(huán)境中等具微腐蝕。承壓水對混凝土結(jié)構(gòu)具硫酸鹽弱腐蝕，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋在干濕交替的環(huán)境中具中等腐蝕，在長期浸水的環(huán)境中具微腐蝕。三、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)xx國際機(jī)場擴(kuò)建配套交通中心工程地質(zhì)情況及樁基部分施工圖、設(shè)計(jì)圖交底、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(jgj94-2008)、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（jtj041-2000）、以及相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范編制。四、本工程特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對應(yīng)措施4.1本工程的特點(diǎn)、重

24、點(diǎn)、難點(diǎn)分析本工程擴(kuò)底灌注樁為大直徑大深度am擴(kuò)底鉆孔灌注樁， am工法擴(kuò)底鉆孔灌注樁有以下特點(diǎn)：4.1.1單樁承載力大，樁直徑為2200mm，底部擴(kuò)大為3200mm，擴(kuò)大部位的幾何尺寸偏差不宜大于-20mm，大深度，鉆孔深度最深達(dá)80m左右。4.1.2擬建場地淺部發(fā)育厚0.95.2m的2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層，分布于人工填土層之下，分布不連續(xù)，呈軟塑流塑狀，具高靈敏度、高壓縮性、低強(qiáng)度等特點(diǎn)，易發(fā)生蠕變和擾動，工程性質(zhì)差，鉆孔灌注樁施工極易造成縮徑，對本工程鉆孔灌注樁施工難度大。4.1.3基坑開挖深度深，鉆孔樁上部空鉆最大達(dá)22m左右，為保證基坑底部樁中心尺寸的準(zhǔn)確，必須保證灌注樁的垂直度偏差1/

25、300，全部基樁的樁底沉渣厚度不得大于100mm，鋼管柱垂直度偏差l/500（l為鋼管柱的長度）。4.1.4灌注樁鋼筋籠主筋直徑大數(shù)量多，采用全籠吊裝節(jié)約施工工期，吊裝作業(yè)難度大。4.1.5灌注樁內(nèi)安裝鋼管混凝土柱，鋼管柱的法蘭盤最大直徑達(dá)1.8m，鋼筋籠內(nèi)徑僅為1836mm，兩側(cè)間隙為18mm，極易造成鋼管柱安裝偏差無法校正。4.1.6本工程鋼管柱自重相對較輕，鋼管柱底部封閉插入樁基混凝土中，并且鋼管柱法蘭直徑較大，1200mm鋼管混凝土柱法蘭直徑達(dá)1800mm，當(dāng)浮力較大時(shí)法蘭盤無法靠自重穿越hpe垂直插入機(jī)，必須有可靠的技術(shù)措施。4.2難點(diǎn)對應(yīng)措施4.2.1考慮本工程鉆孔灌注樁直徑大、深

26、度深，成孔設(shè)備擬采用大功率旋挖鉆機(jī)成孔，采用旋挖鉆機(jī)的最大扭矩在250kn-m以上，擴(kuò)大頭部位采用全進(jìn)口的am可視可控旋挖鉆機(jī)成孔，確保成孔質(zhì)量。4.2.2考慮場地的淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層具高靈敏度、高壓縮性、低強(qiáng)度等特點(diǎn)，成孔時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加穩(wěn)定液比重，放慢鉆機(jī)速度，防止產(chǎn)生塌孔；4.2.3基坑開挖深度深，鉆孔樁上部空鉆最大達(dá)22m左右，為保證基坑底部樁中心尺寸的準(zhǔn)確，必須保證灌注樁的垂直度偏差1/300，因此成孔的旋挖鉆機(jī)必須采用高精度旋挖鉆機(jī)，旋挖鉆機(jī)的垂直儀垂直精度不得大于1/500，同時(shí)在成孔過程中采用兩臺經(jīng)緯儀復(fù)核鉆機(jī)鉆桿的垂直度，成孔至樁頂標(biāo)高后采用超聲波檢測儀復(fù)核成孔垂直度，確保樁頂部位

27、的孔位準(zhǔn)確，對于垂直度無法滿足設(shè)計(jì)要求的，需進(jìn)行掃孔修復(fù)直至滿足設(shè)計(jì)要求。4.2.4鋼筋籠全籠吊裝，加工時(shí)主筋與加強(qiáng)鋼板箍焊接牢固，確保鋼筋籠整體剛度滿足起吊要求，吊點(diǎn)設(shè)置需經(jīng)過計(jì)算，起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，對無法滿足要求鋼筋籠整體起吊要求變形過大時(shí)需重新設(shè)置吊點(diǎn)，吊裝作業(yè)需根據(jù)鋼筋籠長度及重量選擇起重吊車，起重吊車的停靠場地及行走路線必須堅(jiān)實(shí)平整，起吊過程中必須由專人負(fù)責(zé)指揮，確保雙機(jī)抬吊時(shí)的相互配合，防止鋼筋籠觸地散架。4.2.5灌注樁內(nèi)安裝鋼管混凝土柱，鋼管柱的法蘭盤最大直徑達(dá)1.8m，鋼筋籠內(nèi)徑僅為1836mm，兩側(cè)間隙為18mm，極易造成鋼管柱安裝偏差無法校正。為防止鋼管柱偏差過大無法校正

28、，需將鋼管柱底標(biāo)高以上成孔直徑適當(dāng)增大，安裝1100mm鋼管柱的將直徑增大至2300mm，安裝1200mm鋼管柱的將直徑增大至2400mm，在鋼筋籠加工時(shí)對插入鋼管柱部位的鋼筋籠直徑放大100mm200mm做成喇叭口形式即鋼筋籠上口內(nèi)徑為1936mm，使鋼筋籠與鋼管柱法蘭之間的間隙增大至118mm，成孔垂直度偏差1/300時(shí)22m孔深偏差73mm，還有43mm間隙允許鋼筋籠安裝偏差，同時(shí)在成孔過程中需嚴(yán)密注意成孔垂直度，成孔垂直精度必須小于1/300，其做法詳見孔徑擴(kuò)大后的鋼管柱與鋼筋籠關(guān)系圖。4.2.6本工程鋼管柱長度最大26.44m，直徑1200mm，壁厚25mm，加上法蘭自重量約為22噸

29、，根據(jù)hpe施工工藝要求，鋼管柱頂部法蘭必須后安裝，中部法蘭及底部法蘭必須在hpe垂直插入機(jī)安裝定位裝置前靠自重下至hpe插入機(jī)底部，因本工程的鋼管混凝土柱底部是封閉的，當(dāng)鋼管柱下至一定深度后泥漿的浮力大于鋼管柱自重時(shí)無法繼續(xù)下沉，必須在鋼管柱內(nèi)加放配重或預(yù)先在鋼管柱內(nèi)澆筑一定數(shù)量的混凝土，確保重力下放使鋼管柱法蘭下至hpe垂直插入機(jī)底部；安裝常規(guī)最大浮力計(jì)算本工程zi-3、4型26.44m鋼管柱需下入23.09m進(jìn)入泥漿，泥漿比重按灌注后的最大比重1.5計(jì)算，23.091.131.5=39.1噸，26.44m鋼管柱加6m工具柱及法蘭盤自重約26.5噸，故26.44m的鋼管柱需加放配重12.6

30、噸才能能下至hpe底部；zi-5、6型25.03m鋼管柱需下入21.68m進(jìn)入泥漿，泥漿比重按灌注后的最大比重1.5計(jì)算，21.681.131.5=36.7噸，25.03m鋼管柱加6m工具柱及法蘭盤自重約25.5噸，故25.03m的鋼管柱需加放配重11.2噸才能能下至hpe底部；zi-2、7型23.53m鋼管柱需下入20.18m進(jìn)入泥漿，泥漿比重按灌注后的最大比重1.5計(jì)算，20.181.131.5=34.2噸，23.53m鋼管柱加6m工具柱及法蘭盤自重約24噸，故23.53m的鋼管柱需加放配重10.2噸才能能下至hpe底部；zh-4、5型25.03m鋼管柱需下入21.6m進(jìn)入泥漿，泥漿比重按

31、灌注后的最大比重1.5計(jì)算，21.60.951.5=30.78噸，25.03m鋼管柱加6m工具柱及法蘭盤自重約23噸，故25.03m的鋼管柱需加放配重7.8噸才能能下至hpe底部；zh-1型23.53m鋼管柱需下入20.28m進(jìn)入泥漿，泥漿比重按灌注后的最大比重1.5計(jì)算，20.280.951.5=28.9噸，23.53m鋼管柱加6m工具柱及法蘭盤自重約22.5噸，故23.53m的鋼管柱需加放配重6.5噸才能能下至hpe底部；zc-1型13.82m鋼管柱需下入10.47m進(jìn)入泥漿，泥漿比重按灌注后的最大比重1.5計(jì)算，10.470.951.5=14.9噸，13.82m鋼管柱加6m工具柱及法蘭盤

32、自重約16噸，無需加放配重即可穿越hpe；zc-2型14.72m鋼管柱需下入10.47m進(jìn)入泥漿，泥漿比重按灌注后的最大比重1.5計(jì)算，10.470.951.5=14.9噸，14.72m鋼管柱加6m工具柱及法蘭盤自重約16.5噸，無需加放配重即可穿越hpe； 還需考慮hpe抱緊鋼管柱繼續(xù)下壓插入混凝土?xí)r產(chǎn)生浮力過大，產(chǎn)生水平位移時(shí)，需在鋼管柱插入至樁頂混凝土前向鋼管柱內(nèi)加入配重，配重加入重量根據(jù)鋼管柱的長度計(jì)算浮力一般在8-11噸左右。根據(jù)上述分析鋼管柱內(nèi)需加放配重最大在12.6噸，考慮本工程鋼管柱一次性加工成型進(jìn)場，為確保將配置預(yù)先放至鋼管柱內(nèi)，如采用吊車高空作業(yè)將配重放入鋼管柱內(nèi)難度及安全

33、風(fēng)險(xiǎn)較大，因此需現(xiàn)在場地內(nèi)合適的部位鉆一個(gè)2200mm的孔，孔的深度在25m左右，成孔完成后在孔內(nèi)下放2000mm直徑壁厚12mm的鋼套管，為確保長時(shí)間空孔放置的安全，鋼套管的埋設(shè)需高出地面1m，鋼套管下至孔底后四周回填碎石密實(shí)，并在鋼套管內(nèi)澆筑2m厚混凝土封底，等混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度后將孔內(nèi)的泥漿抽除，形成一個(gè)深度在23m左右的空孔，形成空孔后鋼管柱垂直吊放下至空孔內(nèi)， 再將配重吊放至鋼管柱內(nèi)，下放至柱底后吊放配重鋼絲繩鎖扣在鋼管柱頂，重新吊出鋼管柱拼接工具柱即可?？讖綌U(kuò)大2300mm后的1100mm鋼管柱與鋼筋籠關(guān)系圖孔徑擴(kuò)大2400mm后的1200mm鋼管柱與鋼筋籠關(guān)系圖五、施工部署及施

34、工平面布置圖5.1 施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目機(jī)械工程師(總包)機(jī)械員分包測量員總包資料員分包質(zhì)檢員分包安全員分包試驗(yàn)員總包材料員總包樁基成孔班班長鋼筋籠制作班班長電工班班長機(jī)械維修班班長混凝土灌注班班長樁底樁側(cè)注漿班班長鋼筋籠吊放班班長穩(wěn)定液制作回收班班長項(xiàng)目工程師(總包)采購員分包統(tǒng)計(jì)員總包施工員分包技術(shù)員分包項(xiàng)目副經(jīng)理(總包)項(xiàng)目經(jīng)理(總包)hpe鋼管柱垂直插入班5.1.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目總工程師資料員測量員施工員技術(shù)員質(zhì)檢員材料員試驗(yàn)員樁基成孔班班長鋼筋籠制作班班長電工班班長機(jī)械維修班班長混凝土灌注班班長樁底樁側(cè)注漿班班長鋼筋籠吊放班班長穩(wěn)定液制作班班長hpe鋼管柱垂直插入班5.1.2 技

35、術(shù)組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)公司總經(jīng)理公司工程部質(zhì)檢工程師項(xiàng)目質(zhì)檢員項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理樁基成孔班班長鋼筋籠制作班班長電工班班長機(jī)械維修班班長混凝土灌注班班長樁底樁側(cè)注漿班班長鋼筋籠吊放班班長穩(wěn)定液制作回收班班長hpe鋼管柱垂直插入班分包5.1.3 質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)5.1.4 安全組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)公司總經(jīng)理公司工程部安全工程師項(xiàng)目安全員項(xiàng)目副經(jīng)理樁基成孔班班長鋼筋籠制作班班長電工班班長機(jī)械維修班班長混凝土灌注班班長樁底樁側(cè)注漿班班長鋼筋籠吊放班班長穩(wěn)定液制作回收班班長hpe鋼管柱垂直插入班5.1.5 文明施工組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)公司文明施工辦公室項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目部文明施工專管員樁基成孔班班長鋼筋籠制作班班長電工

36、班班長機(jī)械維修班班長混凝土灌注班班長樁底樁側(cè)注漿班班長鋼筋籠吊放班班長穩(wěn)定液制作回收班班長hpe鋼管柱垂直插入班5.2 平面布置圖施工平面布置根據(jù)總包方要求進(jìn)行。5.3 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程等徑樁9根，鉆孔深度約52m，擴(kuò)孔灌注樁82根，其中鉆孔深度62m的76根，鉆孔深度約80m的5根，投入兩臺大直徑旋挖鉆機(jī)，一臺am擴(kuò)底旋挖鉆機(jī)，按設(shè)備正常施工，每臺旋挖鉆機(jī)完成單樁成孔時(shí)間約在10-14小時(shí)（80m的約需40小時(shí)），埋設(shè)護(hù)筒2-3小時(shí)，擴(kuò)孔作業(yè)6-8小時(shí)，兩臺設(shè)備每天完成2根樁，考慮地連墻交叉作業(yè)場地狹小，按每天完成1.4根樁考慮，90根樁共需65天，考慮不可預(yù)計(jì)因素，安排工期75天，鋼管柱

37、安裝安排3臺設(shè)備，單柱安裝8小時(shí)，安裝完成10小時(shí)后回填石子，回填時(shí)間4小時(shí)，24小時(shí)完成一根鋼管柱安裝，每天完成1.5根鋼管柱僅需兩臺hpe插入機(jī)正常工作，一臺備用，詳見下進(jìn)度計(jì)劃表。5.4 資源配置5.4.1 勞動力安排計(jì)劃表 勞動力安排計(jì)劃表 表5-4-1類 別人數(shù)負(fù)責(zé)內(nèi)容電工班2電器設(shè)備維修鋼筋籠吊放班4鋼筋籠吊放鋼筋籠制作班32制作、對接鋼筋籠泥漿制作回收班6泥漿的制作與回收樁基成孔班16鉆 孔混凝土灌注班6灌注混凝土鋼管柱安裝班8鋼管柱對接、安裝機(jī)械維修班2機(jī)械設(shè)備維修樁底樁側(cè)注漿班6注 漿合計(jì)：82人5.4.2 設(shè)備配置計(jì)劃 主要設(shè)備配置計(jì)劃 表5-4-2序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)

38、格數(shù)量額定功率kw生產(chǎn)能力備注1am工法擴(kuò)底旋挖鉆機(jī)ls1201臺/套184最大深度62m擴(kuò)孔直徑3.6m樁基成孔用2旋挖鉆機(jī)e25sd1臺/套391最大深度92m最大直徑2.5m3旋挖鉆機(jī)swdm-281臺/套250最大深度86m最大直徑2.5m4護(hù) 筒240060003個(gè)5護(hù) 筒240060003個(gè)6履帶吊150噸1臺231150噸鋼筋籠吊裝鋼管柱安裝7履帶吊80噸1臺18780噸8hpe液壓垂直插入機(jī)3臺/套18046噸鋼管柱安裝9挖土機(jī)pc-2001臺930.8m3場地土方短駁運(yùn)輸用10鏟 車de-501輛855t11造漿機(jī)自制1臺7.550 m3/h泥漿造漿及循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備、除砂123

39、pn泵3pn2臺2213泥水泵3臺7.514穩(wěn)定液凈化器lx-501臺2550 m3/h15經(jīng)緯儀j62臺測量放線16泥漿比重計(jì)anb-11套泥漿測試用17混凝土塌落度桶1套混凝土檢測18試 混凝土試塊19導(dǎo) 管30065m清孔及灌注混凝土用20灌注機(jī)具自制1套21高壓管50m22空壓機(jī)p400wcu1臺23電焊機(jī)ax-32014臺32鋼筋籠加工用24彎曲機(jī)1臺425套絲機(jī)4臺326切割機(jī)y112m-21臺2.227切斷機(jī)1臺35.4.3 材料供應(yīng)計(jì)劃5.4.3.1 根據(jù)施工現(xiàn)場進(jìn)度計(jì)劃每天需完成1.5根樁，需鋼筋4850t，根據(jù)日需求量，每周鋼筋用量在350t以上，

40、混凝土用量每根樁165m3計(jì)，每周需混凝土用量約1750m3。5.4.3.2以上反映本鉆孔灌注樁施工階段鋼筋和混凝土用量巨大，為此應(yīng)選擇合作實(shí)力強(qiáng)勁的合格供應(yīng)商，須先與供應(yīng)商簽訂協(xié)議，確保各種采用的質(zhì)量穩(wěn)定性，特別是緩凝混凝土。在施工準(zhǔn)備階段做好材料的儲備，保證施工階段的需求。5.4.3.3材料采購時(shí)要注意采購周期、批量、存貨，每周上報(bào)下一周的材料使用量，保證材料如期供應(yīng)，滿足鉆孔灌注樁施工階段材料供應(yīng)的連續(xù)性。5.4.4 用電、用水計(jì)劃（見施工用電、用水計(jì)劃表）5.4.4.1 用電計(jì)劃根據(jù)工程規(guī)模、建設(shè)工期、施工人員數(shù)量、大型機(jī)械設(shè)備的配備等情況，結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，通過現(xiàn)場配備計(jì)算需用電

41、數(shù)量為418kw。5.4.4.2 用水計(jì)劃根據(jù)本工程的特點(diǎn)及現(xiàn)場的情況，確定本工程的施工場地內(nèi)應(yīng)設(shè)置足夠多的供水點(diǎn)，以確保施工場地任意一點(diǎn)至就近供水點(diǎn)的直線距離小于50米，供水管線要求干管直徑大于等于75mm，支管直徑大于等于50mm，以確保鉆孔灌注樁工程施工使用，并在整個(gè)施工期間負(fù)責(zé)施工用水的維護(hù)管理，確保本工程施工場地的水源通暢可用。5.4.4.3 施工用水需求本工程施工現(xiàn)場主要生產(chǎn)用水。其中：生產(chǎn)用水包括鉆孔灌注樁施工用水及現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)、周邊道路的環(huán)衛(wèi)、運(yùn)土車的沖洗用水及生活用水等。 施工用電、用水計(jì)劃表 表5-4-3 設(shè)備名稱功率（kw）數(shù)量合計(jì)（kw）鋼筋加工作業(yè)平臺用電電焊機(jī)321

42、4臺448彎曲機(jī)31臺3套絲機(jī)34臺12切割機(jī)2.24臺8.8切斷機(jī)31臺3照明110盞10鋼筋加工小計(jì)：485kw每臺旋挖鉆機(jī)用電攪漿機(jī)7.51臺153pn泵222臺44清水泵31臺3除砂機(jī)151臺15泥漿泵7.53臺22.5泥漿泵32臺6照明16盞6成孔設(shè)備用電量小計(jì)：111.5kw總計(jì)用電：（485+111.5）0.7=417.5 kw用水按3寸自來水管接口可滿足六、am擴(kuò)底鉆孔灌注樁設(shè)備選型根據(jù)對本工程擴(kuò)底灌注樁的特殊性，在擴(kuò)底灌注樁基成孔設(shè)備選擇上必須有保證措施，使用常規(guī)的正反循環(huán)施工機(jī)械已無法保證該工程樁基擴(kuò)底施工及成樁質(zhì)量，應(yīng)選擇進(jìn)口的大型am工法全液壓可視可控?cái)U(kuò)底旋挖鉆機(jī)，才能

43、滿足本工程擴(kuò)底灌注樁施工各項(xiàng)精度要求。擬采用意大利e25sd、swdm-28等旋挖鉆機(jī)及l(fā)s120am擴(kuò)底旋挖鉆機(jī)施工，以上設(shè)備的共同優(yōu)點(diǎn)是成孔深度深，垂直度高，成孔直徑大，成孔效率高等特點(diǎn)，鋼筋籠吊裝擬采用150t履帶吊主吊(58m鋼筋籠采用200噸以上)與80t履帶吊配吊。am旋挖擴(kuò)底鉆機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)如下： 6.1 由履帶自行走至樁位點(diǎn)進(jìn)行中心定位，在定位過程中由駕駛員在操作室內(nèi)利用鉆機(jī)自身的垂直儀、水平儀檢查機(jī)身的水平度和桅桿的垂直狀況，進(jìn)行水平度、垂直度的自動調(diào)整，使鉆機(jī)達(dá)到最佳狀態(tài)，在擴(kuò)底施工作業(yè)中，電腦輸入?yún)?shù)影像監(jiān)控，從而有效地保證成孔質(zhì)量。同時(shí)所選鉆機(jī)以原始土體挖掘方式進(jìn)行施工，故

44、成孔速度快。6.2 成孔護(hù)壁采取對四周土體擠壓成孔，人造穩(wěn)定液護(hù)壁保持孔內(nèi)液體平衡，從而達(dá)到有效護(hù)壁效果。在混凝土澆注完成后使混凝土與四周孔壁直接接觸，增大摩擦系數(shù)，提高單樁承載力。6.3 通過柴油機(jī)帶動液壓系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)、進(jìn)行原始土體切削、挖掘鉆進(jìn)成孔，因此該機(jī)在成孔過程中，不需動力電源，克服了施工集中用電的難題，減少投入。6.4 穩(wěn)定液可循環(huán)利用，節(jié)省資源，另外，所選鉆機(jī)屬低噪音、無振動環(huán)保型鉆機(jī)，且在成孔過程中為原始土挖掘狀態(tài)，通過鉆斗提升直接卸土，從而使成孔過程實(shí)現(xiàn)無穩(wěn)定液排放，減少了環(huán)境污染。6.5 am工法旋挖鉆機(jī)施工現(xiàn)場作業(yè)圖e25sd旋挖鉆機(jī)施工現(xiàn)場swrd28旋挖鉆機(jī)施工現(xiàn)場 ls

45、120am全液壓旋挖擴(kuò)底成孔施工作業(yè) am擴(kuò)底施工影像管理裝置七、施工工藝流程和施工方法7.1 am工法施工工藝流程am旋挖鉆機(jī)定位施工現(xiàn)場準(zhǔn)備埋設(shè)鋼護(hù)筒等徑樁成孔利用擴(kuò)孔鉆頭第一次清孔安裝鋼筋籠等徑樁成孔至設(shè)計(jì)深度如沉渣超標(biāo)進(jìn)行二次清孔擴(kuò)底成孔結(jié)束，測量孔深測量孔深灌注混凝土混凝土灌注完畢鋼筋籠制作鋼筋籠驗(yàn)收穩(wěn)定液循環(huán)穩(wěn)定液處理回收廢 棄不合格穩(wěn)定液儲藏池邊鉆邊注入穩(wěn)定液穩(wěn)定液配制安裝導(dǎo)管檢測沉渣擴(kuò)底成孔開始拔除鋼護(hù)筒回填樁孔7.2 am工法施工方法7.2.1 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備7.2.1.1 本施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工組織機(jī)構(gòu)各部門人員集中到位，明確施工準(zhǔn)備目標(biāo)，按項(xiàng)目部各人員的主要職能進(jìn)行運(yùn)行

46、。7.2.1.2 完成對樁基作業(yè)人員的組織準(zhǔn)備。7.2.1.3 完成對施工機(jī)械（具）的保養(yǎng)調(diào)試及清潔。保證在進(jìn)場前機(jī)械（具）性能、狀態(tài)良好。7.2.1.4 各種材料準(zhǔn)備齊全，完成材料的購買及購買計(jì)劃，保證施工時(shí)各種材料及時(shí)到位。7.2.1.5 規(guī)劃、組織好運(yùn)輸力量，對進(jìn)場道路、路線進(jìn)行考察、落實(shí)。7.2.1.6 辦理好甲方、監(jiān)理或當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門要求辦理的各種證件手續(xù)。7.2.2 am工法擴(kuò)底鉆孔灌注樁施工方法和步驟（見am工法擴(kuò)底鉆孔灌注樁施工流程圖）7.2.2.1 施工概述1、本工程am擴(kuò)底鉆孔灌注樁采用兩臺大型旋挖鉆機(jī)及一臺am可視可控?cái)U(kuò)底旋挖鉆機(jī)進(jìn)行施工，該機(jī)既可以進(jìn)行原始土挖掘鉆機(jī)成孔，

47、也可以在等徑樁成孔達(dá)到設(shè)計(jì)后進(jìn)行擴(kuò)底成孔作業(yè)施工，利用人工造漿護(hù)壁工藝，鋼筋籠均為現(xiàn)場制作。2、am工法擴(kuò)底鉆孔灌注樁施工要求嚴(yán)格遵照國家標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范jgj94-2008、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2002、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-2003、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107-2003 j257-200、鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)jgj/t27-2001、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)gbj107-87、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50164-92等進(jìn)行。am工法擴(kuò)底鉆孔灌注樁施工流程圖一 am工法擴(kuò)底鉆孔灌注樁施工流程圖二旋挖鉆孔灌注樁施工流程圖7.2.2.2 放樁位線

48、1、由總包方根據(jù)業(yè)主提供的樁位坐標(biāo)數(shù)據(jù)放出擴(kuò)底灌注樁位中心，做好保護(hù)及復(fù)核，并請監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)核。2、樁位中心點(diǎn)處用紅漆做出三角標(biāo)志。3、樁位放好后應(yīng)及時(shí)處理保護(hù)，打好十字控制樁并做好保護(hù)措施，對于硬地坪施工的采用水泥鋼釘打入混凝土中，四周用紅油漆做好標(biāo)志。十字引樁的打設(shè)7.2.2.3 鉆機(jī)定位1、鉆機(jī)定位時(shí)，為保證am擴(kuò)底旋挖鉆機(jī)的穩(wěn)定性，改善施工作業(yè)場地的地質(zhì)條件，防止施工中土體不均勻沉降而造成鉆機(jī)不穩(wěn)，施工現(xiàn)場均進(jìn)行地面硬化，地面硬化采用25cm厚c25鋼筋混凝土，對樁位處預(yù)留2600mm直徑孔位； 2、在鉆機(jī)履帶下墊100150mm厚木墊塊塞住履帶，防止施工中鉆機(jī)移動。3、利用鉆機(jī)

49、水平裝置，調(diào)整鉆機(jī)水平度，保證鉆機(jī)鉆桿的垂直。4、樁位定位后拉引樁十字線，將鉆桿中心與樁位十字線中心對齊，偏差不大于20mm。5、在埋設(shè)護(hù)筒前，根據(jù)鉆機(jī)自身的垂直儀調(diào)整鉆桿的垂直度后，再用經(jīng)緯儀復(fù)測鉆桿垂直度，保證垂直度在1/300范圍內(nèi)。6、鉆機(jī)在完成定位、水平度和垂直度調(diào)整后，由駕駛員在操作室內(nèi)對本機(jī)的水平度、垂直度、中心位置進(jìn)行鎖定，使樁機(jī)達(dá)到最佳狀態(tài)，從而有效地保證成孔質(zhì)量。7.2.2.4 鋼護(hù)筒埋設(shè)1、鉆機(jī)就位后，先鉆一個(gè)比護(hù)筒直徑略大的孔，深度比護(hù)筒略淺50cm，然后將護(hù)筒吊放入孔內(nèi)采用旋挖鉆機(jī)將其壓入，并根據(jù)十字線，控制護(hù)筒中心位置。2、護(hù)筒采用1620mm鋼板制作，上部做12溢

50、漿孔，埋置深度可根據(jù)地表土質(zhì)特征進(jìn)行選定，護(hù)筒埋置深度不小于4m，以達(dá)到穩(wěn)定孔口土體的目的，護(hù)筒直徑應(yīng)比樁直徑大200mm。3、埋設(shè)護(hù)筒頂應(yīng)比原始地面高出200mm，以達(dá)到控制地面渣土及漿液流入孔內(nèi)的目的。4、埋設(shè)護(hù)筒后，根據(jù)十字引樁復(fù)核護(hù)筒中心，其中心線與樁位中心線不得大于20mm，且護(hù)筒與周圍垂直，護(hù)筒周圍應(yīng)采用黏土夯實(shí)。7.2.2.5 鉆機(jī)等徑部成孔1、護(hù)筒埋設(shè)完畢后，用泥漿泵向孔內(nèi)注入穩(wěn)定液，鉆機(jī)由隨機(jī)柴油機(jī)驅(qū)動液壓馬達(dá)來轉(zhuǎn)動鉆桿，以鉆桿、鉆斗自重并利用液壓加壓旋轉(zhuǎn)筒式鉆頭作為鉆進(jìn)壓力進(jìn)行原始土挖掘，當(dāng)鉆斗內(nèi)裝滿土后，將鉆斗提升，旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)打開鉆頭斗門卸土到翻斗車上或卸土區(qū)內(nèi)，關(guān)閉門將鉆

51、頭旋轉(zhuǎn)至鉆進(jìn)位置，并將機(jī)體旋轉(zhuǎn)體的上部鎖定住，再下降鉆頭，反復(fù)循環(huán)鉆至設(shè)計(jì)深度，邊鉆進(jìn)邊加注穩(wěn)定液。2、鉆進(jìn)中根據(jù)不同的地質(zhì)條件合理調(diào)整鉆進(jìn)速度，一般最快不超過10m/h，松散地層控制在3m/h，嚴(yán)格控制穩(wěn)定液的質(zhì)量，及時(shí)向孔內(nèi)注入穩(wěn)定液使孔內(nèi)水位高出鋼護(hù)筒底部2m以上。3、鉆進(jìn)中根據(jù)不同的地質(zhì)條件，使用不同的鉆具：（1）在淤泥層、粉質(zhì)土、粉砂層、砂層用密封性能比較好的雙底板鉆斗，以利于清除鉆渣。（2）在粘土層，用鉆進(jìn)效果較好的單底板漏空鉆斗，保證快速鉆進(jìn)。（3）在雜填土層，用合金螺旋鉆斗，以利于達(dá)到障礙物清除的目的。4、鉆孔過程中，經(jīng)常檢查鉆機(jī)本體內(nèi)的垂直儀或用經(jīng)緯儀雙向隨時(shí)檢測鉆機(jī)鉆桿的垂直度，當(dāng)鉆孔有傾斜時(shí)，可往復(fù)進(jìn)行掃孔修正，直至垂直度符合要求。5、在成孔過程中或成孔后孔壁坍塌，輕度塌孔應(yīng)加大穩(wěn)定液密度和提高水位；嚴(yán)重塌孔，應(yīng)用回填粘土，待一定時(shí)間后采用低速鉆進(jìn)。6、鉆孔時(shí)經(jīng)常檢查穩(wěn)定液的性能，當(dāng)各項(xiàng)指標(biāo)超過上下限時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。7、發(fā)生漏漿可適當(dāng)加稠穩(wěn)定液或倒入澎潤土、粘土，慢速鉆動；護(hù)筒周圍及底部接縫用土回填密實(shí)，適當(dāng)控制孔內(nèi)水頭高度，不要使壓力過大。8、等徑部成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，am擴(kuò)底旋挖鉆機(jī)更換am工法魔力鏟斗進(jìn)行擴(kuò)底成孔作業(yè)（等直徑灌注樁無此