汽機(jī)停機(jī)操作步驟

1、文檔需求聯(lián)系qq：48652541,聯(lián)系請(qǐng)注明“文檔需求聯(lián)系”停機(jī)操作1. 接值長令， 機(jī)組停機(jī)。2.試驗(yàn)交流油泵、直流油泵、甲乙頂軸油泵、盤車電機(jī)正常。在試驗(yàn)盤車電機(jī)時(shí)，頂軸油泵應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)。試驗(yàn)頂軸油泵，檢查各軸承頂軸油壓應(yīng)有一定數(shù)值的升高。在試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)以上設(shè)備不正常，不允許停機(jī)，必須待檢修試運(yùn)正常后才可以進(jìn)行停機(jī)操作。3. 供熱切至鄰機(jī)供；開聯(lián)通1，聯(lián)系鄰機(jī)調(diào)整供熱壓力，開聯(lián)通1；開大本機(jī)cv至全開，并逐漸關(guān)小供熱電動(dòng)門至全關(guān)；切除本機(jī)調(diào)壓器，關(guān)快關(guān)閥。在撤供熱時(shí)應(yīng)注意調(diào)整除氧器壓力、軸封汽壓力和凝汽器、除氧器水位。及時(shí)切除連排至供熱減溫水，連排切至連擴(kuò)，開啟連擴(kuò)至除氧器門。及時(shí)開啟供

2、熱管道疏水。 4 .機(jī)組減負(fù)荷，將機(jī)組順序閥控制切換為單閥控制，聯(lián)系鍋爐降低主汽壓力使高調(diào)門全開。5.聯(lián)系鍋爐降低主再壓力和溫度，設(shè)低負(fù)荷設(shè)定，逐漸降低負(fù)荷，在降負(fù)荷過程中，注意缸溫下降速度應(yīng)小于3度/分。注意機(jī)組的軸向位移、差脹、缸脹應(yīng)正常。6.當(dāng)#4高加汽側(cè)與除氧器壓差0.02mpa時(shí)，聯(lián)系鍋爐撤出高加汽側(cè)（逐漸關(guān)閉#4、#5高加進(jìn)汽電動(dòng)門，單向氣動(dòng)門），關(guān)閉高加疏水至除氧器疏水截門，注意#4、#5高加水位，高加危疏電動(dòng)門動(dòng)作情況。7.在減負(fù)荷過程中，開啟三抽至除氧器電動(dòng)門前后疏水門，開啟三抽至電動(dòng)門。除氧器滑壓運(yùn)行。8.在降負(fù)荷過程中，隨時(shí)檢查各高、低加水位，當(dāng)疏水調(diào)整門開足時(shí)，及時(shí)開啟

3、#2、#3低加低負(fù)荷疏水直通門，保證低加疏水暢通。按具體情況停運(yùn)疏水泵。9. 隨負(fù)荷的降低，注意調(diào)整軸封汽壓力，當(dāng)軸封汽不能自密封時(shí)，聯(lián)系鄰機(jī)將廠母聯(lián)絡(luò)門1、2開啟，開啟廠母至軸封汽調(diào)整門前后截門，用調(diào)整門調(diào)整軸封汽壓力正常，注意調(diào)整軸封供汽溫度與轉(zhuǎn)子表面溫度相匹配，兩者溫差應(yīng)111，并保證軸封供汽有14以上的過熱度。關(guān)閉廠母至除氧器電動(dòng)門、調(diào)整門。10.機(jī)組負(fù)荷至27mw時(shí)，檢查所有疏水門開啟，注意本休疏水?dāng)U容器不超壓。11.負(fù)荷至20mw時(shí)，注意排汽缸溫度，排汽缸噴水及時(shí)投入。12.負(fù)荷至7mw時(shí)，主汽壓力約降至2.5mpa；主汽溫度約降至360；再熱蒸汽溫度約降至340。13.在減負(fù)荷過

4、程中，根據(jù)鍋爐要求，及時(shí)投入旁路系統(tǒng)。投旁路系統(tǒng)時(shí)，先投二旁，再投一旁，在投入二旁時(shí)注意二旁電動(dòng)門應(yīng)能電動(dòng)開啟，否則應(yīng)至就地手動(dòng)開啟，注意再熱器不能超壓。注意調(diào)整旁路后蒸汽溫度，及時(shí)投入減溫水，一旁后溫度不大于380度，二旁后溫度不大于180度，三旁減溫水投入。14.在減負(fù)荷過程中，當(dāng)給泵前置泵流量小于132t/h時(shí)，給泵再循環(huán)應(yīng)能自動(dòng)開啟，否則應(yīng)手動(dòng)開啟。必要時(shí)可以開啟再循環(huán)后解除再循環(huán)聯(lián)鎖。15.在減負(fù)荷過程中，根據(jù)凝結(jié)水流量、壓力開啟凝結(jié)水再循環(huán)門。16.解除汽輪機(jī)、鍋爐、聯(lián)鎖。17.減負(fù)荷到零；18.在deh面板上按下“遮斷”鈕，或就地打閘。19.解除高壓油泵聯(lián)鎖，啟動(dòng)交流潤滑油泵，檢

5、查油壓正常。20.注意轉(zhuǎn)速不應(yīng)上升太多，檢查高中壓主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥，各段抽汽逆止門、電動(dòng)門，高排逆止門和抽汽調(diào)整門關(guān)閉嚴(yán)密，否則立即手動(dòng)關(guān)閉。三抽至除氧器電動(dòng)門關(guān)閉。應(yīng)#5機(jī)現(xiàn)隔膜閥解列，必要時(shí)可立即停運(yùn)eh油泵使主汽門及調(diào)門關(guān)閉。21.調(diào)整凝汽器、除氧器水位在正常范圍內(nèi)。（關(guān)小主凝結(jié)水調(diào)門，調(diào)整f1f2及穩(wěn)壓水箱補(bǔ)水調(diào)門）22.轉(zhuǎn)速降至800r/min，啟動(dòng)頂軸油泵，檢查頂軸油壓力在812mpa(g)之內(nèi)。23.轉(zhuǎn)速降至600r/min檢查低壓缸噴水閥關(guān)閉；注意排汽缸溫度。24.根據(jù)各風(fēng)溫、水溫、油溫的變化情況，調(diào)整或停止各冷卻水；調(diào)整通往冷油器的時(shí)兩，以維持冷油器出口油溫在350c37.8

6、0c之間25.根據(jù)鍋爐要求，撤旁路系統(tǒng)，撤運(yùn)時(shí)應(yīng)先撤一旁，再撤二旁。26.轉(zhuǎn)子靜止后投入盤車，檢查汽輪機(jī)動(dòng)、靜部分聲音正常。27.記錄惰走時(shí)間、轉(zhuǎn)子偏心及盤車電流28.當(dāng)鍋爐壓力下降至鍋爐帶壓放水時(shí)，可破壞真空，當(dāng)真空至0后，聯(lián)系鄰機(jī)關(guān)閉廠母至軸封汽調(diào)整門及其前后截門，停運(yùn)軸加風(fēng)機(jī)。開啟軸封系統(tǒng)疏水門。29.關(guān)閉廠母聯(lián)絡(luò)門1、2（#6機(jī)停機(jī)）。開啟熱網(wǎng)至廠母疏水門，熱網(wǎng)至廠母作為運(yùn)行機(jī)組備用軸封汽源。關(guān)閉軸封汽減溫水門。在壓力下降過程中，應(yīng)根據(jù)鍋爐汽包金屬溫度下降情況開啟主再蒸汽管道低點(diǎn)及聯(lián)箱疏水。30.在停機(jī)過程中，根據(jù)具體情況及時(shí)調(diào)整循環(huán)水壓力，停運(yùn)循泵。 31.根據(jù)凝汽器情況停止凝結(jié)水泵的運(yùn)行。32.當(dāng)?shù)谝患?jí)金屬溫度達(dá)150時(shí)，停止盤車和頂軸油泵的運(yùn)行。33.第一級(jí)金屬溫度達(dá)140，停止?jié)?/p>