電子工藝實(shí)習(xí)(焊接技術(shù))

1、焊接技術(shù)焊接技術(shù) 一、焊接工具一、焊接工具 1 1 電烙鐵電烙鐵 電烙鐵是焊接電子元器件及接線的主要工具，電烙鐵是焊接電子元器件及接線的主要工具， 選擇合適的電烙鐵，合理的使用它，是保證焊接選擇合適的電烙鐵，合理的使用它，是保證焊接 質(zhì)量的基礎(chǔ)。質(zhì)量的基礎(chǔ)。 1 常見(jiàn)的電烙鐵有三種：一是恒溫式電烙鐵，二是外熱式電烙鐵，常見(jiàn)的電烙鐵有三種：一是恒溫式電烙鐵，二是外熱式電烙鐵， 三是內(nèi)熱式電烙鐵。三是內(nèi)熱式電烙鐵。 1 1、恒溫式電烙鐵、恒溫式電烙鐵 其特點(diǎn)是恒溫裝置在烙鐵本體內(nèi)，核心是裝在烙鐵頭上的強(qiáng)磁體其特點(diǎn)是恒溫裝置在烙鐵本體內(nèi)，核心是裝在烙鐵頭上的強(qiáng)磁體 傳感器。結(jié)構(gòu)如圖所示。強(qiáng)磁體傳感器

2、有一個(gè)特性，能夠在溫度達(dá)傳感器。結(jié)構(gòu)如圖所示。強(qiáng)磁體傳感器有一個(gè)特性，能夠在溫度達(dá) 到某一點(diǎn)（稱(chēng)為居里點(diǎn)，因磁體成分而異）時(shí)磁性消失。這一特征到某一點(diǎn)（稱(chēng)為居里點(diǎn)，因磁體成分而異）時(shí)磁性消失。這一特征 正好用來(lái)作為磁控開(kāi)關(guān)來(lái)控制加熱元件的通斷，從而控制烙鐵的溫正好用來(lái)作為磁控開(kāi)關(guān)來(lái)控制加熱元件的通斷，從而控制烙鐵的溫 度。度。 2 2 2、外熱式電烙鐵、外熱式電烙鐵 外熱式電烙鐵是由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、手柄等組外熱式電烙鐵是由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、手柄等組 成，由于烙鐵頭安裝在烙鐵芯里面，故稱(chēng)為外熱式電烙鐵。成，由于烙鐵頭安裝在烙鐵芯里面，故稱(chēng)為外熱式電烙鐵。 結(jié)構(gòu)如圖所示。結(jié)構(gòu)如圖所示。

3、外熱式電烙鐵的規(guī)格很多，常用的有外熱式電烙鐵的規(guī)格很多，常用的有35W35W，45W45W，75W75W， 100W100W等，功率越大，烙鐵頭的溫度也就越高。等，功率越大，烙鐵頭的溫度也就越高。 3 3 3、內(nèi)熱式電烙鐵、內(nèi)熱式電烙鐵 內(nèi)熱式電烙鐵是由銅頭、芯子、彈簧夾、連接桿、塑內(nèi)熱式電烙鐵是由銅頭、芯子、彈簧夾、連接桿、塑 料手柄組成，由于烙鐵芯安裝在烙鐵頭里面，因而發(fā)熱快，料手柄組成，由于烙鐵芯安裝在烙鐵頭里面，因而發(fā)熱快， 熱的利用率高。其結(jié)構(gòu)如圖所示。熱的利用率高。其結(jié)構(gòu)如圖所示。 內(nèi)熱式電烙鐵的特點(diǎn)是體積小、重量輕、發(fā)熱快、效內(nèi)熱式電烙鐵的特點(diǎn)是體積小、重量輕、發(fā)熱快、效 率高、

4、使用起來(lái)很方便，所以得到了普遍的應(yīng)用。率高、使用起來(lái)很方便，所以得到了普遍的應(yīng)用。 我們所使用的就是內(nèi)熱式電烙鐵！我們所使用的就是內(nèi)熱式電烙鐵！ 4 4 4、使用電烙鐵的注意事項(xiàng)、使用電烙鐵的注意事項(xiàng) 1 1、新烙鐵在使用前的處理、新烙鐵在使用前的處理 一把新烙鐵不能拿來(lái)就用，必須對(duì)烙鐵頭進(jìn)一把新烙鐵不能拿來(lái)就用，必須對(duì)烙鐵頭進(jìn) 行處理后才能正常使用，就是說(shuō)在使用前先給烙行處理后才能正常使用，就是說(shuō)在使用前先給烙 鐵頭鍍上一層焊錫。通俗叫鐵頭鍍上一層焊錫。通俗叫“吃錫吃錫”，具體方法，具體方法 是首先用銼刀把烙鐵頭按需要銼成一定的形狀，是首先用銼刀把烙鐵頭按需要銼成一定的形狀， 然后接上電源，

5、當(dāng)烙鐵頭的溫度升至能溶錫時(shí)，然后接上電源，當(dāng)烙鐵頭的溫度升至能溶錫時(shí)， 將松香涂在烙鐵頭上，等松香冒白煙后再涂上一將松香涂在烙鐵頭上，等松香冒白煙后再涂上一 層焊錫，銅頭表面就附上了一層光亮的錫，烙鐵層焊錫，銅頭表面就附上了一層光亮的錫，烙鐵 就能使用了。當(dāng)然，現(xiàn)在的很多內(nèi)熱式烙鐵都是就能使用了。當(dāng)然，現(xiàn)在的很多內(nèi)熱式烙鐵都是 經(jīng)過(guò)電鍍的，這種有鍍層的烙鐵頭，如果不是特經(jīng)過(guò)電鍍的，這種有鍍層的烙鐵頭，如果不是特 殊需要，一般不需要修銼或打磨。殊需要，一般不需要修銼或打磨。 5 2 2、 防上烙鐵防上烙鐵“燒死燒死” 烙鐵頭經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，會(huì)發(fā)生表面凹凸不烙鐵頭經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，會(huì)發(fā)生

6、表面凹凸不 平，而且氧化層嚴(yán)重，所以它不粘錫，這就是人們常說(shuō)平，而且氧化層嚴(yán)重，所以它不粘錫，這就是人們常說(shuō) 的的“燒死燒死”了，也稱(chēng)為了，也稱(chēng)為“不吃錫不吃錫”。這時(shí)候必須重新鍍。這時(shí)候必須重新鍍 上錫，方法與新烙鐵上錫方法一樣。上錫，方法與新烙鐵上錫方法一樣。 6 3 3、為延長(zhǎng)烙鐵頭的壽命，必須注意以下幾點(diǎn)：、為延長(zhǎng)烙鐵頭的壽命，必須注意以下幾點(diǎn)： （1 1）經(jīng)常用濕布，浸水海綿搽拭烙鐵頭，以保持烙）經(jīng)常用濕布，浸水海綿搽拭烙鐵頭，以保持烙 鐵頭良好的掛錫，并可防止殘留助焊劑對(duì)烙鐵頭鐵頭良好的掛錫，并可防止殘留助焊劑對(duì)烙鐵頭 的腐蝕。的腐蝕。 （2 2）進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采用松香酒精溶液。）

7、進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采用松香酒精溶液。 （3 3）焊接完畢時(shí)，烙鐵頭的殘留焊錫應(yīng)繼續(xù)保留，）焊接完畢時(shí)，烙鐵頭的殘留焊錫應(yīng)繼續(xù)保留， 以防止再次加熱是出現(xiàn)氧化層。以防止再次加熱是出現(xiàn)氧化層。 （4 4）不論是內(nèi)熱式或外熱式烙鐵，使用一段時(shí)間后，）不論是內(nèi)熱式或外熱式烙鐵，使用一段時(shí)間后， 均需取下烙鐵頭，清除黑色氧化物，這種氧化物均需取下烙鐵頭，清除黑色氧化物，這種氧化物 積存過(guò)多，不僅影響傳熱，還會(huì)因氧化物膨脹，積存過(guò)多，不僅影響傳熱，還會(huì)因氧化物膨脹， 使烙鐵頭很難取下。使烙鐵頭很難取下。 7 二、焊料、助焊劑與阻焊劑二、焊料、助焊劑與阻焊劑 1 1 焊料焊料 （1 1）焊料是指易熔的金屬及其合

8、金，它的作用是）焊料是指易熔的金屬及其合金，它的作用是 將被將被1 1焊物連接在一起，焊料的熔點(diǎn)比被焊物的熔焊物連接在一起，焊料的熔點(diǎn)比被焊物的熔 點(diǎn)低，而且要易于與被焊物連為一體。點(diǎn)低，而且要易于與被焊物連為一體。 （2 2）焊料按其組成成份，可分為錫鉛焊料、銀焊）焊料按其組成成份，可分為錫鉛焊料、銀焊 料，銅焊料。料，銅焊料。 （3 3）錫鉛焊料中，熔點(diǎn)在）錫鉛焊料中，熔點(diǎn)在450450以上的稱(chēng)為硬焊料，以上的稱(chēng)為硬焊料， 熔點(diǎn)在熔點(diǎn)在450450以下的成為軟焊料。以下的成為軟焊料。 （4 4）為能使焊接質(zhì)量得到保障，視被焊物的不同，）為能使焊接質(zhì)量得到保障，視被焊物的不同， 選用不同的焊

9、料是很重要的。選用不同的焊料是很重要的。 8 在電子產(chǎn)品裝配中，一般都選用錫鉛焊料，通常叫焊錫，焊 錫具有以下優(yōu)點(diǎn)： （1）熔點(diǎn)低，使焊接時(shí)加熱溫度降低，可防止元件損壞。 （2）熔點(diǎn)和凝固點(diǎn)一致，可使焊點(diǎn)快速凝固，不會(huì)因半融狀 態(tài)時(shí)間間隔長(zhǎng)而造成焊點(diǎn)結(jié)晶疏松，強(qiáng)度降低。這一點(diǎn)尤其 對(duì)自動(dòng)焊接有重要意義。因?yàn)樽詣?dòng)焊接傳輸中不可避免存在 振動(dòng)。 （3）機(jī)械強(qiáng)度高，合金的各種機(jī)械強(qiáng)度均低于純錫和鉛。 （4）流動(dòng)性好，表面張力小，有利于提高焊接質(zhì)量。 （5）具有良好的導(dǎo)電性，因錫鉛焊料屬良導(dǎo)體，故它的電阻 很小。 （6）抗腐蝕性能好，焊接完畢的印刷電路板不必涂抹任何保 護(hù)層就能抵抗大氣的腐蝕，從而減少

10、了工藝流程，降低了成 本。 9 10 2 2、助焊劑、助焊劑 助焊劑就是用于清除氧化膜的一種專(zhuān)用材料。助焊劑就是用于清除氧化膜的一種專(zhuān)用材料。 在進(jìn)行焊接時(shí)，未能使被焊物與焊料焊接牢靠，就必須要求在進(jìn)行焊接時(shí)，未能使被焊物與焊料焊接牢靠，就必須要求 金屬表面無(wú)氧化物和雜質(zhì)，只有這樣才能保證焊錫與被焊物金屬表面無(wú)氧化物和雜質(zhì)，只有這樣才能保證焊錫與被焊物 的金屬表面因固體結(jié)晶組織之間發(fā)生合金反應(yīng)，即原子鉆臺(tái)的金屬表面因固體結(jié)晶組織之間發(fā)生合金反應(yīng)，即原子鉆臺(tái) 的相互擴(kuò)散。因此，在焊接開(kāi)始之前，必須采取各種有效措的相互擴(kuò)散。因此，在焊接開(kāi)始之前，必須采取各種有效措 施將氧化物和雜質(zhì)除去，使焊錫和金

11、屬表面順利融合。施將氧化物和雜質(zhì)除去，使焊錫和金屬表面順利融合。 助焊劑有三大作用：助焊劑有三大作用： （1 1）除氧化膜。）除氧化膜。 （2 2）防止氧化。）防止氧化。 （3 3）減小表面張力，增加焊錫的流動(dòng)性，有助于焊錫潤(rùn)濕焊件，）減小表面張力，增加焊錫的流動(dòng)性，有助于焊錫潤(rùn)濕焊件， 使焊錫迅速流到焊接部位，縮短焊接時(shí)間，提高焊接質(zhì)量。使焊錫迅速流到焊接部位，縮短焊接時(shí)間，提高焊接質(zhì)量。 11 12 焊劑的作用僅僅是清除金屬表焊劑的作用僅僅是清除金屬表 面氧化膜。電子制作所用焊劑面氧化膜。電子制作所用焊劑 以松香系列為主。以松香系列為主。 3 3、阻焊劑、阻焊劑 常用阻焊劑的主要成分為光固

12、樹(shù)脂，在高壓常用阻焊劑的主要成分為光固樹(shù)脂，在高壓 汞燈照射下會(huì)很快固化。阻焊劑的顏色多為綠色，汞燈照射下會(huì)很快固化。阻焊劑的顏色多為綠色， 故得俗名故得俗名“綠油綠油”。 13 三、焊接工藝三、焊接工藝 1 1 焊接要求焊接要求 焊接技術(shù)是電子裝配首先要掌握的一項(xiàng)基本功，它不焊接技術(shù)是電子裝配首先要掌握的一項(xiàng)基本功，它不 但要有熟練的焊接技能，同時(shí)也是保證電路工作可靠的重但要有熟練的焊接技能，同時(shí)也是保證電路工作可靠的重 要環(huán)節(jié)。一個(gè)焊點(diǎn)達(dá)不到要求，就要影響整機(jī)的質(zhì)量。因要環(huán)節(jié)。一個(gè)焊點(diǎn)達(dá)不到要求，就要影響整機(jī)的質(zhì)量。因 此，在焊接時(shí)，不僅必須要做到焊接牢固，焊點(diǎn)表面還要此，在焊接時(shí)，不僅必

13、須要做到焊接牢固，焊點(diǎn)表面還要 光滑、清潔，無(wú)毛刺，要求高一點(diǎn)還要美觀整齊、大小均光滑、清潔，無(wú)毛刺，要求高一點(diǎn)還要美觀整齊、大小均 勻。避免虛焊、冷焊（由于烙鐵溫度不夠，焊點(diǎn)表面看起勻。避免虛焊、冷焊（由于烙鐵溫度不夠，焊點(diǎn)表面看起 來(lái)象豆渣一樣）、漏焊、錯(cuò)焊。來(lái)象豆渣一樣）、漏焊、錯(cuò)焊。 14 2、電烙鐵以及焊錫絲的握法 15 烙鐵一般應(yīng)距鼻子的烙鐵一般應(yīng)距鼻子的30-40cm30-40cm，防止操作時(shí)吸入有害氣，防止操作時(shí)吸入有害氣 體。體。 反握法動(dòng)作穩(wěn)定，長(zhǎng)時(shí)反握法動(dòng)作穩(wěn)定，長(zhǎng)時(shí) 間操作不宜疲勞，適于間操作不宜疲勞，適于 大功率烙鐵的操作大功率烙鐵的操作 正握法適于中等功率烙正握法適

14、于中等功率烙 鐵或帶彎頭電烙鐵的操鐵或帶彎頭電烙鐵的操 作作 在操作臺(tái)上焊印制板等在操作臺(tái)上焊印制板等 焊件時(shí)多采用握筆法。焊件時(shí)多采用握筆法。 焊錫絲一般有兩種拿法，要注意焊絲中有一定比例的鉛金屬。焊錫絲一般有兩種拿法，要注意焊絲中有一定比例的鉛金屬。 連續(xù)焊接時(shí)連續(xù)焊接時(shí) 斷續(xù)焊接時(shí)斷續(xù)焊接時(shí) 3、焊前準(zhǔn)備還包括對(duì)元器件管腳進(jìn)行整形以及插裝 16 （1 1）所有元器件引線均不得從根部彎曲。一般應(yīng)留）所有元器件引線均不得從根部彎曲。一般應(yīng)留 1.5mm1.5mm以上。彎曲可使用尖咀鉗和鑷子，也可借助圓棒。以上。彎曲可使用尖咀鉗和鑷子，也可借助圓棒。 圓棒圓棒 元件元件 （2 2）彎曲一般不要

15、成死角，）彎曲一般不要成死角， 圓弧半徑應(yīng)大于引線直徑的圓弧半徑應(yīng)大于引線直徑的1212倍。倍。 （3 3）要盡量將有字符的元器件面）要盡量將有字符的元器件面 置于容易觀察的位置。置于容易觀察的位置。 4545 4545 標(biāo)記位置標(biāo)記位置 1.5mm1.5mm 17 3 3、焊接步驟、焊接步驟 （1 1）準(zhǔn)備施焊）準(zhǔn)備施焊 準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。此時(shí)特別要強(qiáng)調(diào)的是烙鐵頭準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。此時(shí)特別要強(qiáng)調(diào)的是烙鐵頭 部要保持干凈，才可以沾上焊錫（俗稱(chēng)吃錫）。部要保持干凈，才可以沾上焊錫（俗稱(chēng)吃錫）。 18 （2 2）加熱焊件）加熱焊件 將烙鐵接觸焊接點(diǎn)，注意首先要保持烙鐵加將烙鐵接觸焊接點(diǎn)，注意首

16、先要保持烙鐵加 熱焊件部分，例如印制板上引線和焊盤(pán)都使之受熱焊件部分，例如印制板上引線和焊盤(pán)都使之受 熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分（較大部分）熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分（較大部分） 接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側(cè)面和邊緣部接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側(cè)面和邊緣部 分接觸熱量較小的焊接，以保持焊件均勻受熱。分接觸熱量較小的焊接，以保持焊件均勻受熱。 19 （3 3）熔化焊料）熔化焊料 當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點(diǎn)當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點(diǎn) 上，焊料開(kāi)始熔化并潤(rùn)濕焊點(diǎn)。上，焊料開(kāi)始熔化并潤(rùn)濕焊點(diǎn)。 20 （4 4）移開(kāi)焊錫）移開(kāi)焊錫 當(dāng)熔化一定量的焊

17、錫后將焊錫絲移開(kāi)。當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開(kāi)。 21 （5 5） 移開(kāi)烙鐵移開(kāi)烙鐵 當(dāng)焊錫完全潤(rùn)濕焊點(diǎn)后移開(kāi)烙鐵，注意移開(kāi)烙鐵的當(dāng)焊錫完全潤(rùn)濕焊點(diǎn)后移開(kāi)烙鐵，注意移開(kāi)烙鐵的 方向應(yīng)該是大致方向應(yīng)該是大致4545度的方向。度的方向。 注意在焊錫凝固之前不要使焊件移動(dòng)或振動(dòng)，特別注意在焊錫凝固之前不要使焊件移動(dòng)或振動(dòng)，特別 是用鑷子夾住焊件時(shí)一定要等焊錫凝固再移去鑷子。否是用鑷子夾住焊件時(shí)一定要等焊錫凝固再移去鑷子。否 則會(huì)造成所謂則會(huì)造成所謂“冷焊冷焊”。 22 4 4、拆焊、拆焊 調(diào)試和維修中常需要更換一些元器件，如果方法不調(diào)試和維修中常需要更換一些元器件，如果方法不 當(dāng)，就會(huì)破壞印制電

18、路板，也會(huì)使換下而并未失效的元當(dāng)，就會(huì)破壞印制電路板，也會(huì)使換下而并未失效的元 器件無(wú)法重新使用。器件無(wú)法重新使用。 一般電阻，電容，晶體管等管腳不多，且每個(gè)引線一般電阻，電容，晶體管等管腳不多，且每個(gè)引線 可相對(duì)活動(dòng)的元器件可用烙鐵直接解焊?？上鄬?duì)活動(dòng)的元器件可用烙鐵直接解焊。 集成塊，中頻變壓器等就可用專(zhuān)用工具，吸焊烙鐵集成塊，中頻變壓器等就可用專(zhuān)用工具，吸焊烙鐵 或吸錫器?；蛭a器。 23 24 一邊用烙鐵加熱元器件的焊點(diǎn)，一邊用烙鐵加熱元器件的焊點(diǎn)， 一邊用鑷子或尖咀鉗夾住其引腳，一邊用鑷子或尖咀鉗夾住其引腳， 輕輕地拔出來(lái)。輕輕地拔出來(lái)。 5.5.焊點(diǎn)的質(zhì)量檢查焊點(diǎn)的質(zhì)量檢查 （1 1）外觀檢查）外觀檢查 2 2）外形以焊接導(dǎo)線為中心，均勻，成裙形拉開(kāi)。）外形以焊接導(dǎo)線為中心，均勻，成裙形拉開(kāi)。 3 3）焊接的連接面呈半弓形凹面，焊料與焊件交界）焊接的連接面呈半弓形凹面，焊料與焊件交界 處平滑，接觸角盡可能小。處平滑，接觸角盡可能小。 4 4）表面有光澤且平滑。）表面有光澤且平滑。 5 5）無(wú)裂紋、針孔、夾渣。）無(wú)裂紋、針孔、夾渣。