某某焦炭公司焦炭成品檢驗規(guī)程

1、某某焦炭公司焦炭成品檢驗規(guī)程一、焦炭成品的采取制備方法：按gb1997焦炭試樣的采取和制備進行二、焦炭各成份的化驗方法：1、全水分測定按gb/t211-1996焦炭全水分測定方法進行2、灰分、揮發(fā)分、固定碳、分析水分測定按gb2001-1991焦炭工業(yè)分析中的規(guī)定進行3、焦炭硫分的測定按gb/t2286-91焦炭全硫測定方法進行4、冶金焦機械強度測定方法按gb/t211-1996焦炭機械強度測定方法進行5、冶金焦炭的焦末含量及篩分組成的測定按gb/t2006-94進行三、焦炭的技術(shù)要求依據(jù)gb/t1996-2003冶金焦炭標準，冶金焦炭的技術(shù)指標應(yīng)符合表1的規(guī)定：指標號牌mm度粒402525-

2、40灰分ad%12.0013.5015.00硫分std%0.600.801.00機械強度抗碎強度m25%92.088.083.0按供需雙方協(xié)議抗碎強度m40%80.076.072.0耐磨強度m10%m25時：7.00；m40時：7.5010.50揮發(fā)分vdaf%1.80水分含量mt%4.01.05.02.012.0焦末含量%4.05.012.0注：百分號為質(zhì)量分數(shù)注：水分只作為生產(chǎn)操作控制指標，不做質(zhì)量考核依據(jù)四、本規(guī)程中數(shù)值的修約按gb8170數(shù)值修約規(guī)則進行。五、檢驗人員檢驗方法：1、試樣的采取和制備按gb1997焦炭試樣的采取和制備進行。2、檢驗員要嚴格依據(jù)表1對焦炭進行檢驗。判定焦炭的

3、級別，應(yīng)對焦炭的灰分、硫分、機械強度、揮發(fā)分、焦末含量五項指標進行判定，并把其中一項指標所符合的最低級別作為此批焦炭的級別。例如“某批焦炭的各項指標，灰分：11.98%，硫分0.7%”，抗碎強度92.1%，耐磨強度：7.0%，焦末含量：3.9%”，其中只有硫分不符合焦炭一級品的要求，而符合二級品的要求，那么，判定此批焦炭為二級焦。3、在檢驗過程中，“水分”一般不做為質(zhì)量考核的依據(jù)，只作為生產(chǎn)操作中的控制指標。如果需方在合同中對水分有要求的，檢驗人員應(yīng)當(dāng)按照合同要求對水分做出檢驗。4、需方對焦炭有其它要求時，按合同要求進行控制和檢驗。六、檢驗員對于檢驗合格的焦炭，填寫檢驗報告，并分發(fā)給需方，并由質(zhì)檢處保留一份。七、檢驗員對經(jīng)檢驗不合格的焦炭，應(yīng)當(dāng)填寫“不合格評審處理單”，并交由相關(guān)部門負責(zé)人填定評審意見報送上級主管部門。八、經(jīng)上級主管部門批示，把不合格以降級，讓步的方法處置的，檢驗人員應(yīng)在“不合格品評審處理單”上詳細注明不合格品的處置，驗證情況，并保存記錄。九、檢驗人員對運輸工具應(yīng)進行檢驗，潔凈的車皮才可以裝焦炭，否則不可以裝車。十、對于可以出廠的焦炭，應(yīng)當(dāng)附質(zhì)量合格證書一份，合格證書的內(nèi)容包括：供方名稱、產(chǎn)品名稱、質(zhì)量等