VDA6.3過程審核檢查表

1、vda6.3過程審核檢查表vda6.3過程審核檢查表 編輯整理：尊敬的讀者朋友們：這里是精品文檔編輯中心，本文檔內(nèi)容是由我和我的同事精心編輯整理后發(fā)布的，發(fā)布之前我們對(duì)文中內(nèi)容進(jìn)行仔細(xì)校對(duì)，但是難免會(huì)有疏漏的地方，但是任然希望（vda6.3過程審核檢查表）的內(nèi)容能夠給您的工作和學(xué)習(xí)帶來便利。同時(shí)也真誠的希望收到您的建議和反饋，這將是我們進(jìn)步的源泉，前進(jìn)的動(dòng)力。本文可編輯可修改，如果覺得對(duì)您有幫助請(qǐng)收藏以便隨時(shí)查閱，最后祝您生活愉快 業(yè)績進(jìn)步，以下為vda6.3過程審核檢查表的全部內(nèi)容。審核檢查表受審核部門/產(chǎn)品：體系審核過程審核保管編號(hào)：標(biāo)準(zhǔn)條款主要內(nèi)容檢查方法檢查記錄評(píng)分要素3：過程開發(fā)的策

2、劃3.1是否具有對(duì)產(chǎn)品的要求？3。2是否已具有過程開發(fā)計(jì)劃，是否遵守目標(biāo)值？3.3是否已策劃了落實(shí)批量生產(chǎn)的資源？3。4是否了解并考慮到了對(duì)生產(chǎn)過程的要求?3.5是否已計(jì)劃/已具備項(xiàng)目開展所需的人員與技術(shù)的必要條件？3。6是否已做了過程p-fmea,并確定了改進(jìn)措施？要素4過程開發(fā)的落實(shí)4。1過程pfmea是否在項(xiàng)目過程中補(bǔ)充更新？已確定的措施是否已落實(shí)？4。2是否制訂了質(zhì)量計(jì)劃？4。3是否已具備各階段所要求的認(rèn)可/合格證明？4.4是否為了進(jìn)行批量生產(chǎn)認(rèn)可而進(jìn)行在批量生產(chǎn)條件下的試生產(chǎn)？4.5生產(chǎn)文件和檢驗(yàn)文件是否具備且齊全？擬制日期批準(zhǔn)日期fr1710044.0審核檢查表受審核部門/產(chǎn)品:體

3、系審核過程審核保管編號(hào)：標(biāo)準(zhǔn)條款主要內(nèi)容檢查方法檢查記錄評(píng)分4.6是否已具備所要求的批量生產(chǎn)能力？要素5供方/原材料5。1是否僅允許已認(rèn)可的且有能力的供方供貨？5。2是否確保供方所供產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到供貨協(xié)議要求？5。3是否評(píng)價(jià)供貨實(shí)物質(zhì)量？與要求有偏差時(shí)是否采取措施？5。4是否與供方就產(chǎn)品與過程的持續(xù)改進(jìn)商定質(zhì)量目標(biāo),并付諸落實(shí)？5.5對(duì)已批量供貨的產(chǎn)品是否具有所要求的批量生產(chǎn)認(rèn)可，并落實(shí)了所要求的改進(jìn)措施？5。6是否對(duì)顧客提供的產(chǎn)品執(zhí)行了與顧客商定的方法？5.7原材料庫存（量)狀況是否適合于生產(chǎn)要求？5。8原材料/內(nèi)部剩余材料是否有合適的進(jìn)料和儲(chǔ)存方法？5.9員工是否具有相應(yīng)的崗位培訓(xùn)？要素6

4、生產(chǎn)分要素6。1人員/素質(zhì)擬制日期批準(zhǔn)日期fr1710044.0審核檢查表受審核部門/產(chǎn)品:體系審核過程審核保管編號(hào)：標(biāo)準(zhǔn)條款主要內(nèi)容檢查方法檢查記錄評(píng)分6。1.1是否對(duì)員工委以監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量/過程質(zhì)量的職責(zé)和權(quán)限？6.1.2是否對(duì)員工委以負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備/生產(chǎn)環(huán)境的職責(zé)和權(quán)限?6。1。3員工是否適合于完成所交付的任務(wù)并保持其素質(zhì)？6.1。4是否有包括頂崗規(guī)定的人員配置計(jì)劃？6.1.5是否有效地使用了提高員工工作積極性的方法？分要素6。2生產(chǎn)設(shè)備/工裝6.2.1生產(chǎn)設(shè)備/工裝模具是否能滿足產(chǎn)品特定的質(zhì)量要求？6。2.2在批量生產(chǎn)中使用的檢測(cè)、實(shí)驗(yàn)設(shè)備是否能有效地監(jiān)控質(zhì)量要求？6.2.3生產(chǎn)工位、檢驗(yàn)

5、工位是否符合要求？6.2。4生產(chǎn)文件和檢驗(yàn)文件中是否標(biāo)出所有的重要技術(shù)要求并堅(jiān)持執(zhí)行？6.2。5對(duì)產(chǎn)品調(diào)整/更換是否有必備的輔助器具？6。2.6是否進(jìn)行批量生產(chǎn)起始認(rèn)可，并記錄調(diào)整參數(shù)及偏差情況？6。2。7要求的糾正措施是否按時(shí)落實(shí)并檢查其有效性？擬制日期批準(zhǔn)日期fr1710044。0審核檢查表受審核部門/產(chǎn)品：體系審核過程審核保管編號(hào)：標(biāo)準(zhǔn)條款主要內(nèi)容檢查方法檢查記錄評(píng)分分要素6。3運(yùn)輸/搬運(yùn)/儲(chǔ)存/包裝6。3。1產(chǎn)品數(shù)量/生產(chǎn)批次的大小是否按需求而定？是否有目的地運(yùn)往下道工序？6.3。2產(chǎn)品/零件是否按要求儲(chǔ)存?運(yùn)輸器具/包裝方法是否按產(chǎn)品/零件的特性而定？6.3。3廢品、返修件和調(diào)整件以

6、及車間內(nèi)的剩余料是否堅(jiān)持分別儲(chǔ)存并標(biāo)識(shí)?6.3.4整個(gè)物流是否能確保不混批、不混料并保證可追溯性？6。3.5模具/工具，工裝，檢驗(yàn)、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備是否按要求存放？分要素6.4缺陷分析/糾正措施/持續(xù)改進(jìn)(kvp）6。4。1是否完整地記錄質(zhì)量數(shù)據(jù)/過程數(shù)據(jù),并具有可評(píng)定性？6.4。2是否用統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析質(zhì)量數(shù)據(jù)/過程數(shù)據(jù)，并由此制訂改進(jìn)措施？6。4.3在與產(chǎn)品要求/過程要求有偏差時(shí)，是否分析原因并檢查糾正措施的有效性？6。4.4對(duì)過程和產(chǎn)品是否定期進(jìn)行審核?6。4。5對(duì)產(chǎn)品和過程是否定期進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)？6。4。6對(duì)產(chǎn)品和過程是否有確定的目標(biāo)值,并監(jiān)控是否達(dá)到目標(biāo)？擬制日期批準(zhǔn)日期fr1710044.0審核檢查表受審核部門/產(chǎn)品：體系審核過程審核保管編號(hào)：標(biāo)準(zhǔn)條款主要內(nèi)容檢查方法檢查記錄評(píng)分要素7服務(wù)7.1發(fā)貨時(shí)產(chǎn)品是否滿足了顧客的要求？7。2是否保證了對(duì)