通風(fēng)管道安裝技術(shù)交底[共5頁]

1、通風(fēng)管道安裝一、設(shè)計要求（1）通風(fēng)管道采用鍍鋅鋼板，法蘭連接。防排煙管道均采用普通鋼板。（2）閥門手柄的方向應(yīng)一致，所以閥門操作裝置的方向應(yīng)設(shè)置指示牌，操作裝置手柄應(yīng)露出保溫層3050mm。二、施工準(zhǔn)備1、該建筑物抹灰工序已經(jīng)完成。地面無雜物，室內(nèi)無灰塵飛揚(yáng)。2、檢查現(xiàn)場的預(yù)留洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙設(shè)計、每邊比風(fēng)管實際截面積大10mm。3、檢查材料是否存在開裂、變形、扭曲、孔洞等不合格的風(fēng)管，發(fā)現(xiàn)不合格及時處理。4、安裝的閥體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。三、施工工藝1、工藝流程2、對于圓形金屬風(fēng)管，當(dāng)直徑大于800mm，且管段長度大于1250mm或總表面積大于4

2、m2均應(yīng)采取加固措施；對于矩形金屬風(fēng)管，當(dāng)邊長大于630mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊面積大于1.2、中低壓風(fēng)管大于1.0，均應(yīng)采取加固措施。3.2.2制作吊架：根據(jù)風(fēng)管系統(tǒng)所在空間位置，確定風(fēng)管的支吊架形式并參照國家標(biāo)準(zhǔn)圖集的用料規(guī)格和做法制作 風(fēng)管支吊架的制作應(yīng)注意的問題： （1）支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成，斜撐的材料為角鋼，吊桿采用圓鋼。（2）鋼材切斷和打孔，不應(yīng)使用氧氣乙炔切割。支架的焊縫必須飽滿。 （3）吊桿絲桿應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取，兩端絲桿不宜過長。（4）支吊架制作完畢后，應(yīng)除銹和刷防銹漆。對于水平安裝的矩形風(fēng)管可以按照下表執(zhí)行：風(fēng)管長邊b（mm）

3、吊桿直徑（mm）吊架規(guī)格角鋼（mm）槽鋼（mm）0b400825340201.5400b1250830340402.01250b20001040440402.52000b25001050560402.0b25001264404.83.2.3管道排列：要兼顧其他專業(yè)的管線布置情況，以確定是否采用共用支架或組合式支架，避免管線間發(fā)生沖突，保證水暖專業(yè)整體施工的順利進(jìn)行；3.2.4設(shè)置吊點： 支、吊架的設(shè)置形式、間距、以及所采用的材質(zhì)，需根據(jù)風(fēng)管所安裝的具體位置及風(fēng)管的管徑大小確定；設(shè)置前應(yīng)對每個系統(tǒng)的支吊架進(jìn)行整體規(guī)劃；支吊架位置不允許設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，以免妨礙操作，吊架不得直接

4、吊在法蘭上；離風(fēng)口或插接管的距離不小于200mm。吊桿應(yīng)平直，安裝時位置要正確，做到牢固可靠；3.2.5安裝吊架：按風(fēng)管的中心線，找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。當(dāng)風(fēng)管較長需要安裝一排支架時，可以先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。立管管卡安裝時，應(yīng)先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。支吊架安裝應(yīng)注意的問題：（1） 支吊架的標(biāo)高必須正確，如圓形風(fēng)管管徑由大變小，為保證風(fēng)管中心線水平，支架型鋼上表面標(biāo)高應(yīng)作相應(yīng)提高。（2） 風(fēng)管支吊架間距如無設(shè)計要求時，對不

5、保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表要求。對于保溫風(fēng)管，支吊架間距無設(shè)計要求時，按下表要求值乘以0.85。圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距400mm不大于4m不大于4m400mm1000mm不大于3m不大于3.5m1000mm不大于2m不大于2m（3） 支吊架位置不允許設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，以免妨礙操作，吊架不得直接吊在法蘭上（4） 風(fēng)管安裝，管路較長時，應(yīng)在適當(dāng)位置增設(shè)吊架防止擺動。（5） 支、吊架的標(biāo)高必須正確，對于有坡度要求的風(fēng)管，托架的標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求安裝。（6） 支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污。3.2.6風(fēng)管及風(fēng)管部件安裝：1.風(fēng)管

6、安裝時應(yīng)平穩(wěn)，且應(yīng)盡量使風(fēng)管水平；根據(jù)現(xiàn)場情況，可以在地面連成一定的長度，用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)安裝，安裝就位后進(jìn)行找平、找正，達(dá)到設(shè)計規(guī)定的要求；風(fēng)管直徑或長邊長不大于1500mm時采用無法蘭連接，1500mm以上采用法蘭連接；風(fēng)管安裝時應(yīng)做好下列工作：（1）風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；（2）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)；（3）風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不小于3mm。墊片不應(yīng)凸如管內(nèi)，亦不可突出法蘭外；（4）柔性短管的安裝，應(yīng)送進(jìn)適度，無明顯扭曲；（5）可伸縮性金屬或非金屬軟

7、風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹；（6）風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施；風(fēng)管采用法蘭連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 為保證法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。(2) 法蘭墊料應(yīng)注意的問題：a) 了解各種墊料的使用范圍，避免用錯墊料。b) 擦拭掉法蘭表面的異物和積水。c) 法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會增大流動阻力，增加管內(nèi)積塵。d) 法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。法蘭連接時，按設(shè)計要求規(guī)定墊料，把兩個法蘭先對正，穿上幾條螺栓并戴上螺母，暫時不要上緊。然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了

8、避免螺栓滑扣，緊螺栓時應(yīng)按十字交叉逐步均勻地擰緊。連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。(3) 法蘭連接應(yīng)注意的問題：a)法蘭如有破損（開焊、變形等）應(yīng)及時更換，修理。b)連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。2.風(fēng)管部件安裝：風(fēng)閥安裝時應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 安裝蝶閥、多葉調(diào)節(jié)閥、防火防煙閥等各類風(fēng)閥前，應(yīng)檢查其結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動、定位等裝置應(yīng)準(zhǔn)確靈活；（2） 安裝時注意風(fēng)閥的氣流方向，應(yīng)按風(fēng)閥外殼標(biāo)注的方向安裝，不得反裝；（3） 風(fēng)閥的開閉方向、開啟程度應(yīng)在閥體上有明顯和準(zhǔn)確的標(biāo)志；（4） 防火閥有水平、垂直、左式和右式之分，安裝時應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，防止裝錯。防火閥易熔件應(yīng)在系

9、統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)之前安裝，且應(yīng)迎氣流方向。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm；（5） 止回閥宜安裝在風(fēng)機(jī)壓出端，開啟方向必須與氣流方向一致；（6） 手動密閉閥安裝時閥門上標(biāo)志的箭頭方向應(yīng)與受沖擊波方向一致；柔性短管安裝：（1） 柔性矩形短管采用角鋼法蘭連接時，應(yīng)采用厚度大于或等于0.5mm的鍍鋅板與角鋼法蘭緊固，緊固形式采取下圖所示方式。（2） 柔性圓形短管連接宜采用卡箍緊固，插接長度應(yīng)大于50mm。當(dāng)連接套管直接大于300mm時，應(yīng)在套管端面1015mm處壓制環(huán)形凸槽，安裝時卡箍應(yīng)在套管的環(huán)形凸槽后面；（3） 柔性短管支吊架的間距不宜大于1.5m，風(fēng)管在支架間的最大允許垂直度不宜大

10、于40mm/m；（4） 吊柔性短管的吊卡箍如下圖所示，其寬度應(yīng)大于或等于25mm?？ü康膱A弧長應(yīng)大于1/2周長且與風(fēng)管外徑相符；（5） 柔性短管安裝應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；（6） 可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹。消聲器的安裝：消聲器是一種既能允許氣流通過，又能有效阻止或減弱聲能傳播的裝置，是解決空氣噪聲的主要技術(shù)措施。消聲器種類和結(jié)構(gòu)形式很多，用于空調(diào)系統(tǒng)中的消聲器按照其消聲特性來分，有阻性消聲器、抗性消聲器、復(fù)合式消聲器和微孔板消聲器。本工程風(fēng)管根據(jù)風(fēng)機(jī)出口噪聲值設(shè)置阻抗復(fù)合式管道消聲器，設(shè)在機(jī)房內(nèi)的消聲器采用隔聲型。消聲器安裝注意事項：（1） 消聲風(fēng)管、消

11、聲靜壓箱及消聲彎頭內(nèi)所襯的消聲材料應(yīng)均勻貼緊，不能脫落，并且拼縫要密實，表面平整，不能凹凸不平；（2） 組裝后的成品應(yīng)按照設(shè)計文件及施工驗收規(guī)范要求進(jìn)行檢驗，產(chǎn)品達(dá)到要求方可出廠。（3） 運(yùn)輸和存放，應(yīng)注意防止淋雨受潮，受潮后會降低甚至失掉消聲作用。（4） 消聲器、消聲彎頭等在安裝時應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊架，不使風(fēng)管承受其重量。支吊架應(yīng)根據(jù)消聲器的型號、規(guī)格和建筑物的結(jié)構(gòu)情況，按照設(shè)計圖紙的規(guī)定選用。消聲器在安裝前應(yīng)檢查支、吊架等固定件的位置是否正確，預(yù)埋件或膨脹螺栓是否安裝牢固、可靠。支、吊架必須保證所承擔(dān)的載荷。（5） 消聲器支、吊架托鐵上穿吊桿的螺孔距離，應(yīng)比消聲器寬4050mm。為了便于調(diào)節(jié)標(biāo)

12、高，可在吊桿端部套有5060mm的絲扣，以便找平、找正。也可用在托鐵上加墊的方法找平、找正。（6） 消聲器的安裝方向必須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)密、牢固。消聲器安裝后，可用拉線或吊線的方法進(jìn)行檢查，不符合要求的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。（7） 消聲器的噪聲衰減量與氣流有關(guān)，流速越高，噪聲衰減量隨之下降，所以消聲器的位置盡可能遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)出口，避開高速氣流。（8） 消聲器安裝就位后，應(yīng)加強(qiáng)管理，采取防護(hù)措施。嚴(yán)禁其他支、吊架固定在消聲器法蘭及支、吊架上。五、 成品保護(hù) 1、 安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈。 2、 風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，防止系統(tǒng)運(yùn)行時，雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。3、 風(fēng)管穿越沉降縫時應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)套管，套管與風(fēng)管的間隙用填料(軟質(zhì))封堵嚴(yán)密。 4、 運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)避免產(chǎn)生刮傷表面的現(xiàn)象，安裝時，盡量減少與鐵質(zhì)物品接觸。 5、 運(yùn)輸和安裝閥件時，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生表面和葉片變形。露天堆放應(yīng)有防雨措施。 六、風(fēng)管與部件安裝時應(yīng)注意的質(zhì)量問題見下表：序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防 治 措 施1支、吊架不刷油、吊桿過長增強(qiáng)責(zé)任心，制完后應(yīng)及時刷油吊桿截取時應(yīng)仔細(xì)核對標(biāo)高2支、吊架間距過大貫徹規(guī)范，安裝完后，認(rèn)真復(fù)查有無間距過大現(xiàn)象3