甲乙丁辛醇管線化學(xué)清洗施工方案

1、7甲乙丁辛醇管線化學(xué)清洗施工方案 編制 審批 批準(zhǔn)淄博華實(shí)清洗有限公司2015年03月目 錄1 工程概況.11.1 工程簡(jiǎn)介11.2 工程特點(diǎn)11.3 編制依據(jù)11.4 清洗目的2 1.5 化學(xué)清洗范圍31.6 施工前的準(zhǔn)備32 清洗施工程序及進(jìn)度計(jì)劃32.1 清洗方法32.2公用工程條件42.3 化學(xué)清洗臨時(shí)系統(tǒng)42.4 化學(xué)清洗步驟42.5 化學(xué)清洗質(zhì)量要求62.6 化學(xué)清洗廢液處理72.7 化學(xué)清洗總結(jié)82.4進(jìn)度計(jì)劃83 質(zhì)量、hse保證措施93.1質(zhì)量保證措施93.2 hse方針、目標(biāo)103.3管理和控制措施103.4危險(xiǎn)、危害因素識(shí)別與控制114 所用機(jī)具及消耗材料135 應(yīng)急預(yù)案

2、145.1 hse組織機(jī)構(gòu)圖145.2 應(yīng)急組織與職責(zé)145.3 事故應(yīng)急救援步驟155.4 不同類(lèi)型傷害的應(yīng)急預(yù)案165.5 傷亡應(yīng)急預(yù)案185.6 報(bào)警、通訊、聯(lián)絡(luò)方式19附表：應(yīng)急物質(zhì)臺(tái)帳20附件221項(xiàng)目人員組織機(jī)構(gòu)222項(xiàng)目質(zhì)量體系223. 清洗工程項(xiàng)目部hse組織機(jī)構(gòu)圖234.項(xiàng)目部hse應(yīng)急管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖245.1 球罐清洗流程圖255.2 異丁烷管線清洗流程圖26 球罐和管道化學(xué)清洗技術(shù)方案1 工程概況1.1 工程簡(jiǎn)介本次清洗范圍，包含甲乙丁辛醇管線。1.2 編制依據(jù)1.2.1業(yè)主提供的圖紙。1.2.2 sh/t3547-2011石油化工設(shè)備和管道化學(xué)清洗施工及驗(yàn)收規(guī)范1.2.

3、3 hg/20202-2000脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.2.4 hg/t2387-2007工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.2.5 gb/t 25146-2010工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范1.2.6 gb16912-2008深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程1.2.7 gb8978-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)1.2.8 煙臺(tái)萬(wàn)華相關(guān)技術(shù)文件1.3 清洗目的 防止鐵銹對(duì)原料的污染，造成不合格原料的增加1.4 化學(xué)清洗范圍甲乙丁辛醇管線 循環(huán)清洗 1.5 施工前的準(zhǔn)備1.6.1 所有施工人員都必須經(jīng)過(guò)業(yè)主入廠安全培訓(xùn)，并取得進(jìn)門(mén)卡后方得入廠；1.6.2 所有施工機(jī)具、材料都必須進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，合格后方可

4、投入使用。1.6.3 所有施工技術(shù)方案和措施均必須報(bào)審?fù)ㄟ^(guò)后，方可遵照?qǐng)?zhí)行2 清洗施工程序及進(jìn)度計(jì)劃2.1清洗方法2.1.1 化學(xué)清洗前的準(zhǔn)備2.1.1.1 清洗系統(tǒng)在系統(tǒng)化學(xué)清洗前，將被清洗系統(tǒng)中不允許參與化學(xué)清洗的部件，如流量計(jì)（孔板）、調(diào)節(jié)閥、壓力表、溫度計(jì)等測(cè)試、測(cè)量?jī)x表、過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾器芯及單向閥芯等在經(jīng)過(guò)業(yè)主的同意后拆除，并采取臨時(shí)短管、臨時(shí)旁路及盲板等措施對(duì)拆除部件的位置進(jìn)行處理。關(guān)閉并隔離與化學(xué)清洗系統(tǒng)無(wú)關(guān)的閥門(mén)，以防清洗液的外泄。拆裝部位均應(yīng)進(jìn)行掛牌，標(biāo)明位置，對(duì)拆下的設(shè)備附件按要求單獨(dú)處理，以備清洗后安裝復(fù)位?；瘜W(xué)清洗的方式管線采用強(qiáng)制循環(huán)，充滿清洗。2.2 公用工程條件2.

5、2.1業(yè)主提供2.2.2水源：脫鹽水或其它清潔水源，流量100m3/h為宜。2.2.3 電源：動(dòng)力電源：三相四芯（380v），功率45kw；照明電源：?jiǎn)蜗啵?20v），功率5kw2.2.4 蒸汽：壓力0.51mpa，流量56t/h2.2.5 氮?dú)猓杭兌却笥?9%，干燥、無(wú)油，壓力0.50.8mpa2.2.6被清洗管線安裝完畢，水壓試驗(yàn)合格，吹掃完畢。 2.3. 化學(xué)清洗臨時(shí)系統(tǒng)2.3.1. 化學(xué)清洗臨時(shí)系統(tǒng)（包括清洗泵站）的建立，包括溫度、壓力及分析取樣點(diǎn)均設(shè)在清洗泵站進(jìn)出口的管線上，單泵流量達(dá)到80m3/h以上。2.3.2. 為了檢查化學(xué)清洗效果和監(jiān)測(cè)腐蝕速度，在循環(huán)系統(tǒng)中分別安裝監(jiān)測(cè)管段和

6、腐蝕掛片。監(jiān)視管段上污垢應(yīng)與被清洗設(shè)備污垢相同。試片材質(zhì)應(yīng)與被清洗設(shè)備材質(zhì)相同，試片在清洗前放入，清洗后取出，并計(jì)算出清洗過(guò)程的平均腐蝕速度；2.3.3. 為了保證清洗液能較好的循環(huán)清洗，防止在系統(tǒng)中產(chǎn)生氣阻和清洗液殘留，循環(huán)管線應(yīng)配有高點(diǎn)排空和低點(diǎn)排污。2.4. 化學(xué)清洗步驟根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)清洗要求和實(shí)際情況，化學(xué)清洗的步驟為：臨時(shí)配管水沖洗試壓脫脂脫脂后水沖洗酸洗酸洗后水沖洗 漂洗 鈍化氮?dú)猓ɑ驂嚎s空氣）吹干人工處理氮封2.4.1 水沖洗2.4.1.1 水沖洗的目的是除去系統(tǒng)中的灰塵、泥砂、脫落的鐵銹等雜質(zhì)，并在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)臨時(shí)管線進(jìn)行試壓檢查。2.4.1.2水沖洗時(shí)先從高點(diǎn)進(jìn)液，低點(diǎn)排放，以

7、便排凈清洗系統(tǒng)中的雜質(zhì)。必要時(shí)進(jìn)行正反向切換沖洗，當(dāng)進(jìn)出水濁度差5ppm，可結(jié)束水沖洗。之后，將系統(tǒng)充滿，控制泵出口壓力至0.51mpa，檢查系統(tǒng)中臨時(shí)管線上的焊縫、法蘭有無(wú)泄漏，如有泄漏必須及時(shí)處理，以保證清洗過(guò)程的正常進(jìn)行。2.4.1.3 測(cè)試項(xiàng)目濁度 1次/15分鐘2.4.2 脫脂脫脂的目的是除去被清洗系統(tǒng)內(nèi)的防護(hù)油、防銹漆等油污，為酸洗打好基礎(chǔ)。將清洗系統(tǒng)中的水溫升至602.4.2.1 脫脂藥劑及使用濃度藥劑使用濃度（%）酸性清洗劑0.3-1表面活性劑0.32.4.2.2 測(cè)試項(xiàng)目： 堿度 1次/3060分鐘 濁度 1次/30分鐘 溫度 1次/3060分鐘2.4.2.3 工藝條件： 溫

8、度： 60 流速： 11.2m/s 時(shí)間： 68小時(shí)2.4.3 脫脂后水沖洗脫脂后的水沖洗是沖洗掉系統(tǒng)內(nèi)的脫脂殘液及殘留的雜質(zhì)。脫脂液排凈后，即刻用大量熱水進(jìn)行沖洗，濁度等參數(shù)基本平衡，即可結(jié)束沖洗。2.4.3.1 測(cè)試項(xiàng)目濁度 1次/30分鐘ph 1次/1030分鐘2.4.4 酸洗酸洗的目的是利用酸洗液與垢類(lèi)物質(zhì)和腐蝕產(chǎn)物進(jìn)行化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，生成可溶物，使設(shè)備表面清潔。酸洗是整個(gè)化學(xué)清洗過(guò)程的關(guān)鍵步驟。為了避免設(shè)備及管線在酸洗時(shí)受到h+和fe3+的腐蝕，在酸洗時(shí)應(yīng)加緩蝕劑、當(dāng)fe3+的濃度大于300ppm時(shí),要及時(shí)補(bǔ)加還原劑等助劑。同時(shí)采用檸檬酸作酸洗液的主要成份，進(jìn)一步保證了化學(xué)清洗工作

9、的質(zhì)量。將系統(tǒng)內(nèi)充滿水，配制酸洗液，逐漸升溫到6080，正反向循環(huán)清洗，定時(shí)取樣分析、排空、排污。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)酸洗液濃度、鐵離子含量進(jìn)步達(dá)到穩(wěn)定，且監(jiān)視管段的鐵銹完全除盡時(shí)，可結(jié)束酸洗。2.4.4.1碳鋼設(shè)備酸洗藥劑使用濃度藥劑使用濃度（%）檸檬酸2-4氨水2lan-826緩蝕劑0.3fe3+抑制劑0.3酸洗助劑0.82.4.4.2 工藝條件 溫度 6080 流速 0.51.0m/s 時(shí)間 68小時(shí)2.4.4.3 測(cè)試項(xiàng)目 酸濃度 1次/3060分鐘 全鐵濃度 1次/3060分鐘 溫度 1次/30分鐘 ph 1次/3060分鐘 2.4.5 酸洗后水沖洗酸洗結(jié)束后，排凈酸液，充滿新鮮水進(jìn)行沖洗，去除

10、殘留在系統(tǒng)中的酸液和洗落的顆粒，當(dāng)出水近中性時(shí)，濁度平衡后即可結(jié)束沖洗。 值得注意的是采用檸檬酸作為主清洗劑時(shí)，檸檬酸與氧化鐵易沉積于管壁，流速過(guò)小時(shí)不易沖出，但溫度低時(shí)也容易沉積。用帶有一定溫度的水進(jìn)行沖洗是非常必要的。2.4.5.1 測(cè)試項(xiàng)目 濁度 1次/30分鐘 ph 1次/1030分鐘2.4.6 漂洗2.4.6.1 漂洗是采用稀的檸檬酸與殘留在系統(tǒng)中的鐵離子絡(luò)合，且除去水沖洗過(guò)程中可能生成的浮銹，以減低系統(tǒng)內(nèi)的鐵離子含量，為鈍化打好基礎(chǔ)。2.4.6.2 將系統(tǒng)充滿水并加熱，維持溫度5060，加入漂洗藥劑進(jìn)行漂洗，用氨水調(diào)ph在34的范圍內(nèi)，當(dāng)漂洗液濃度、鐵離子濃度基本不變時(shí)，可結(jié)束漂洗

11、。2.4.6.3 漂洗藥劑及使用濃度藥劑使用濃度（%）檸檬酸0.5-1氨水0.2-0.5lan-826緩蝕劑0.32.4.6.4 工藝條件 溫度 555 流速 0.51.0m/s 時(shí)間 1.5-2小時(shí)2.4.6.5 測(cè)試項(xiàng)目 漂洗液濃度 1次/20-40分鐘 全鐵濃度 1次/20-40分鐘 溫度 1次/10-30分鐘 ph 1次/10-30分鐘2.4.7 中和鈍化2.4.7.1 鈍化的目的是使金屬表面形成一層致密的鈍化膜，防止開(kāi)車(chē)前產(chǎn)生浮銹。要求此時(shí)系統(tǒng)內(nèi)總鐵濃度不高于500ppm,鈍化液要充滿系統(tǒng)，鈍化過(guò)程應(yīng)注意定時(shí)排氣和排污。循環(huán)46小時(shí)結(jié)束。2.4.7.2 鈍化藥劑及工藝條件藥劑使用濃度

12、（%）鈍化助劑0.3-0.5氨水1亞硝酸鈉1-22.4.7.3 工藝條件 溫度 5060 流速 0.1-0.5m/s 時(shí)間 46小時(shí) ph 9.5-10.52.4.7.4 測(cè)試項(xiàng)目 溫度 1次/30-60分鐘 ph 1次/30-60分鐘2.4.8各步驟測(cè)試頻率和終點(diǎn)判斷工藝過(guò)程取樣點(diǎn)測(cè) 試終點(diǎn)項(xiàng)目間隔堿洗清洗系統(tǒng)出入口堿度1h濁度平衡循環(huán)配酸系統(tǒng)出入口酸度(2030)min出入口酸濃度均勻一致，并達(dá)到指標(biāo)要求的濃度酸度、含鐵量30min酸度平衡，fe3出現(xiàn)鐵離子峰值后，fe2鐵量趨于平穩(wěn)酸洗后水沖洗清洗系統(tǒng)出口含鐵量30min全fe300mgl檸檬酸漂洗清洗系統(tǒng)出口濃度、ph值1h酸度0.5-

13、1%ph值3.5-4鈍化清洗系統(tǒng)出口2.4.9 人工清理鈍化結(jié)束、排盡鈍化液。打開(kāi)人孔對(duì)沉積在設(shè)備底部的沉積物進(jìn)行人工清理。2.4.10檢查驗(yàn)收人工清理完成后，由業(yè)主組織施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行清洗質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收，合格后相關(guān)人員簽字確認(rèn)。2.4.11 管道系統(tǒng)復(fù)位2.4.11.1 管道系統(tǒng)復(fù)位 管道系統(tǒng)試驗(yàn)、吹洗合格后應(yīng)及時(shí)復(fù)位，要求把試壓、吹掃卸下的孔板、噴嘴、過(guò)慮網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)、止回閥閥心等按圖紙要求裝上，試壓吹掃時(shí)加的盲板應(yīng)拆除，所有臨時(shí)墊片換上正式墊片。 拆下所有試壓、吹掃時(shí)加的臨時(shí)支架，重新檢查和調(diào)整所有支、吊架和彈簧支吊架達(dá)到圖紙要求。2.4.11.2 氮封對(duì)于驗(yàn)收合格的系統(tǒng)，拆

14、除臨時(shí)管線，將系統(tǒng)中所有清洗前拆除的部件復(fù)位，然后充入氮?dú)?，在微正壓?.010.05mpa）狀態(tài)下進(jìn)行氮封保護(hù)，直至開(kāi)車(chē)（本步驟由業(yè)主方負(fù)責(zé)執(zhí)行，我公司協(xié)作）。2.5 化學(xué)清洗質(zhì)量要求（1）設(shè)備、管道內(nèi)表面外觀檢查，達(dá)到清潔無(wú)污，不遺留銹蝕點(diǎn)、鱗皮、渣子及其它粘附雜質(zhì)；（2）清洗后的金屬表面鈍化膜完整，不出現(xiàn)二次浮銹；（3）被清洗金屬表面無(wú)點(diǎn)蝕或其他局部腐蝕，碳鋼的均勻腐蝕率不大于8g/m2h，不銹鋼的均勻腐蝕率不大于2g/m2h。2.6. 化學(xué)清洗廢液處理2.6.1 化學(xué)清洗廢液分類(lèi)及組成此項(xiàng)目化學(xué)清洗廢液分為水沖洗廢液和清洗廢液，其組成如下：2.6.1.1 水沖洗產(chǎn)生的廢液含有微量的焊渣

15、、鐵銹及其它雜質(zhì)，該部分廢液中不含對(duì)環(huán)境造成危害的物質(zhì)； 2.6.1.2 脫脂廢液為中性除油劑，可直接排放。2.6.1.3 酸洗廢液：使用的化學(xué)原料為食用檸檬酸，鐵離子含量為3000 mg/l左右，檸檬酸濃度為1.0-3.0%，ph在3.5左右，cod在6000 mg/l左右，顏色為鐵銹色；2.6.1.4 鈍化廢液：使用的化學(xué)原料為nano2，濃度分別為0.3-0.6%、0.3-0.5%，cod=3000 mg/l左右，鐵離子含量在500 mg/l左右。2.6.2. 廢液的處理目標(biāo)廢液經(jīng)處理后應(yīng)達(dá)到國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（gb8978-1996）之一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。具體標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：序號(hào)污染物排放水

16、質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)1ph6-92codcr100 mg/l3磷酸鹽（以p計(jì)）0.5 mg/l4ss70 mg/l5石油類(lèi)100mg/l6色度50倍2.6.3 廢液的處理方法2.6.3.1 廢液量估算表序號(hào)工作內(nèi)容廢液排放處理量（m3）水沖洗液清洗廢液1管線100（可直排）2002.6.3.2 處理方法清洗上述設(shè)備和管道時(shí)，由于清洗現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的需要中和的各種廢液每次數(shù)量比較大，因此可采用逐槽中和的辦法進(jìn)行處理。將清洗系統(tǒng)中的清洗廢液從回液總管接至20m3中和槽，在中和槽中逐槽進(jìn)行酸堿中和處理，ph值達(dá)到69。 a、沖洗水的處理方法由于水沖洗產(chǎn)生的廢液主要是一些微量的焊渣、鐵銹及其它雜質(zhì)，該部分廢液中不含對(duì)環(huán)境

17、造成危害的物質(zhì)，沖洗水先直接排至20m3中和槽，經(jīng)中和槽出口排至雨水井中。 b、脫脂廢液的處理主要為中性除油劑，可直接排放c、酸洗后的污水處理在施工現(xiàn)場(chǎng)用工業(yè)燒堿將酸洗廢液逐槽進(jìn)行酸堿中和處理，ph=6-9。用槽車(chē)運(yùn)往業(yè)主指定的消防事故水池d、鈍化液廢液的處理方法在施工現(xiàn)場(chǎng)用檸檬酸將鈍化廢液逐槽進(jìn)行酸堿中和處理，ph=6-9。用槽車(chē)運(yùn)往業(yè)主指定的消防事故水池 2.7化學(xué)清洗總結(jié) 在化學(xué)清洗工作全部結(jié)束后，整理有關(guān)分析測(cè)試數(shù)據(jù)及腐蝕速度數(shù)據(jù)，結(jié)合清洗過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題向生產(chǎn)廠方提交化學(xué)清洗總結(jié)報(bào)告。2.8 進(jìn)度計(jì)劃2.8.1設(shè)備和管道系統(tǒng)清洗工作施工計(jì)劃日期為2015年03月10日到2015年03

18、月28日。3 質(zhì)量、hse保證措施3.1 質(zhì)量保證措施3.1.1 鑒于施工現(xiàn)場(chǎng)條件差、工期緊，必須做好充分準(zhǔn)備，精心組織，認(rèn)真實(shí)施。3.1.2 加強(qiáng)對(duì)原材料、配件、設(shè)備的檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、庫(kù)存、發(fā)放和使用的管理。確保使用無(wú)誤。3.1.3 以確保清洗質(zhì)量為目的，強(qiáng)化清洗方案審批和執(zhí)行工作。3.1.4 設(shè)置一套完整的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，鼓勵(lì)各施工隊(duì)加強(qiáng)安全管理、提高操作技術(shù)、提高施工質(zhì)量。3.1.5 加強(qiáng)過(guò)程控制，保證整個(gè)施工環(huán)節(jié)系統(tǒng)化，規(guī)范化。3.1.6 設(shè)備和管道除銹率和洗凈率的自檢和驗(yàn)收工作要仔細(xì)，做到全檢無(wú)遺漏或抽檢合理化，嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。3.1.7 落實(shí)全體施工人員和質(zhì)保體系人員責(zé)任，確保責(zé)任

19、到人。3.1.8 加強(qiáng)質(zhì)量檢查和質(zhì)量監(jiān)督工作，廣泛開(kāi)展質(zhì)量自檢、互檢、專檢工作，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否決制，主動(dòng)接受質(zhì)量檢查。3.2.hse方針、目標(biāo)3.2.1 hse承諾淄博華實(shí)清洗有限公司一貫認(rèn)為：世界上最重要的資源是人類(lèi)自身和人類(lèi)賴以生存的自然環(huán)境。保護(hù)員工的健康、保護(hù)環(huán)境是本公司的核心工作之一。為了獲得和保護(hù)良好的健康、安全與環(huán)境表現(xiàn)，山東淄博華實(shí)清洗有限公司向員工、雇員、客戶及社會(huì)鄭重承諾：a)持以預(yù)防為主，追求無(wú)事故、無(wú)傷害、無(wú)損失的目標(biāo)；b)所有作業(yè)都要以保護(hù)環(huán)境為宗旨；c)遵守所在國(guó)家和地區(qū)的法律、法規(guī)，尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣；d)優(yōu)化配置人力、物力和財(cái)力資源，持續(xù)改進(jìn)hse管理；e)滿足

20、顧客要求，保持良好的社會(huì)形象，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；f)實(shí)施hse培訓(xùn)，使每位員工都積極參與，將hse管理溶入公司的企業(yè)文化之中。3.2.2 hse方針、質(zhì)量方針；以人為本、健康至上；安全第一、環(huán)保領(lǐng)先；預(yù)防為主、持續(xù)改進(jìn)；質(zhì)量方針：真誠(chéng)的技術(shù)服務(wù)，永恒的質(zhì)量追求。3.2.3 hse目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)a)各類(lèi)重大安全事故、環(huán)保事故、職業(yè)病為零；b)減少清洗廢液的排放，廢液處理率達(dá)100%；c)保護(hù)員工健康，員工定期體檢率達(dá)100%；d)控制和減少一般事故；e)有效控制噪聲和固體廢物的排放，保護(hù)自然環(huán)境；f)質(zhì)量目標(biāo)：清洗質(zhì)量保持國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位，達(dá)到國(guó)際一流水平，工程合格率達(dá)到98%以上，最終消除不合格。3

21、.3.管理和控制措施加強(qiáng)對(duì)清洗人員的培訓(xùn)，使他們對(duì)安全保護(hù)方法有一個(gè)系統(tǒng)的了解，注意高空作業(yè)時(shí)空間狹小，以及墜落的危險(xiǎn)，避免在工作中發(fā)生傷害。3.3.1臨時(shí)用電 l 采用“三相五線”和“三控兩保護(hù)”措施l 電線或電纜應(yīng)當(dāng)架空或埋地l 一臺(tái)設(shè)備采用一個(gè)開(kāi)關(guān)、一個(gè)保護(hù)器l 設(shè)備金屬外殼必須接地良好l 每天進(jìn)行檢查和維修3.3.2高空作業(yè)（1.8m或更高位置）l 佩帶好安全帽、安全帶l 禁止隨意亂扔物品 3.3.3隔離和保護(hù) l 樹(shù)立警示牌，收發(fā)球的區(qū)域應(yīng)該設(shè)置隔離區(qū)l 在清洗作業(yè)區(qū)禁止吸煙和用餐，提前進(jìn)行有毒物質(zhì)濃度測(cè)試l 配備水盆、濕毛巾、棉紗和0.2%硼酸溶液等l 清洗原材料不允許直接接觸，應(yīng)

22、當(dāng)樹(shù)立警示牌l 休息區(qū)應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離工作區(qū)域l 維修人員在清洗過(guò)程中定期檢查，確保清洗工作正常安全的進(jìn)行。3.3.4日常工作管理和措施 l 仔細(xì)填寫(xiě)各種表格和記錄l 保持工作場(chǎng)地清潔l 未經(jīng)許可不亂開(kāi)、亂動(dòng)各種閥門(mén)、按鈕等l 不亂排廢液、亂扔雜物l 施工過(guò)程中，除了遵守以上提到的要求外，還應(yīng)遵守公司、總包方、業(yè)主方和國(guó)家、地方的各種規(guī)定、要求。3.4危險(xiǎn)、危害因素識(shí)別與控制3.4.1危險(xiǎn)、危害因素識(shí)別a)危險(xiǎn)、危害因素識(shí)別方式： 由公司經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員組成識(shí)別和評(píng)價(jià)小組對(duì)清洗過(guò)程中的危害進(jìn)行識(shí)別。b)識(shí)別范圍：原料的搬運(yùn)、投加，系統(tǒng)化學(xué)清洗的每個(gè)工序以及驗(yàn)收后清場(chǎng)的全過(guò)程。c)主要危險(xiǎn)、危害因素：自然

23、因素：包括洪水、臺(tái)風(fēng)、地震、暴風(fēng)雨和酷暑等，遇到此類(lèi)情況所有施工暫停，避免人員傷害和設(shè)備受損；施工過(guò)程中的危險(xiǎn)、危害因素：包括原料的泄漏；蒸汽燙傷；高空墜物的砸傷以及進(jìn)入罐內(nèi)發(fā)生的窒息等。3.4.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)對(duì)危險(xiǎn)、危害因素進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)采用一般作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法（lec法）進(jìn)行評(píng)價(jià)，根據(jù)三個(gè)因素的乘積值確定其對(duì)應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別，并采取相應(yīng)的控制措施。公司各項(xiàng)危險(xiǎn)、危害因素由安全質(zhì)量部、技術(shù)部、條件部、項(xiàng)目部等人員組成評(píng)價(jià)小組進(jìn)行識(shí)別和評(píng)價(jià)。清洗現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、有經(jīng)驗(yàn)的員工組成評(píng)價(jià)小組，對(duì)清洗過(guò)程中的危險(xiǎn)、危害因素進(jìn)行識(shí)別和評(píng)價(jià)。3.4.3風(fēng)險(xiǎn)控制風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組對(duì)清洗過(guò)程中可能構(gòu)成風(fēng)險(xiǎn)的危害進(jìn)行控

24、制。3.4.4 危險(xiǎn)因素識(shí)別 工作內(nèi)容危險(xiǎn)源特性控制措施備注準(zhǔn)備工作高空作業(yè)墜落佩戴安全帽，系好安全帶墜物擊傷樹(shù)立警示牌，戴好安全帽焊接火星濺傷設(shè)立圍護(hù)措施接電電擊正確使用開(kāi)關(guān)，良好接地非法進(jìn)入樹(shù)立警示牌燙傷穿戴防護(hù)用具清洗化學(xué)清洗中毒穿戴防護(hù)用具，檢測(cè)有毒物質(zhì)含量清洗液灼傷穿戴好防護(hù)用具火災(zāi)隔絕火源，樹(shù)立警示牌干燥、氮封窒息充氮前檢查系統(tǒng)、貯罐確保無(wú)人氮?dú)庑孤z查系統(tǒng)氣密性4 所用機(jī)具及消耗材料清洗用主要機(jī)具及消耗材料序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份能力來(lái)源進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間1中型清洗泵站q=100m3/h， h=100m1套中國(guó)2011年滿足需要自制等業(yè)主通知2小型清洗泵站q=50m

25、3/h， h=50m1個(gè)中國(guó)2010年滿足需要自制待命3中和槽16 m31個(gè)中國(guó)2010年滿足需要自制待命4壓力表01.6mpa6個(gè)中國(guó)2012年滿足需要外購(gòu)待命5溫度計(jì)01001個(gè)中國(guó)2012年滿足需要外購(gòu)待命6腐蝕掛片標(biāo)準(zhǔn)試片3片中國(guó)2012年滿足需要外購(gòu)待命7橡膠管dn50n米中國(guó)2012年滿足需要外購(gòu)待命8對(duì)講機(jī)t56286個(gè)中國(guó)2012年滿足需要外購(gòu)待命9應(yīng)急燈6個(gè)中國(guó)2012年滿足需要外購(gòu)待命10黑貓清洗機(jī)ql-3802臺(tái)中國(guó)2011年滿足需要外購(gòu)待命11工具箱3套中國(guó)2011年滿足需要外購(gòu)待命 -13 - 球罐和管道化學(xué)清洗技術(shù)方案5 應(yīng)急預(yù)案5.1清洗工程項(xiàng)目部hse組織機(jī)構(gòu)圖

26、項(xiàng)目經(jīng)理：崔新生電話se經(jīng)理:崔鵬施工經(jīng)理：魏博技術(shù)質(zhì)量組物資組hse組技術(shù)經(jīng)理：魏博綜合管理組5.2 應(yīng)急組織與職責(zé)5.2.1應(yīng)急組織體系公司設(shè)工藝管道安裝應(yīng)急救援指揮部，負(fù)責(zé)組織指工藝管道安裝過(guò)程中出現(xiàn)的事故應(yīng)急救援工作。 總指揮：崔新生 下設(shè)3個(gè)救援小組： 現(xiàn)場(chǎng)處理組：由李島負(fù)責(zé)處置現(xiàn)場(chǎng)搶救工作，及時(shí)處理事故及險(xiǎn)情。 搶險(xiǎn)救援組：由救援指揮部緊急調(diào)集人員組成，負(fù)責(zé)實(shí)施搶險(xiǎn)救災(zāi)和安全技術(shù)措施。 事故調(diào)查組：由李建新對(duì)事故原因和事故責(zé)任進(jìn)行調(diào)查、分析。 5.2.2 指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)： 事故應(yīng)急人員分配總 指 揮：崔新生 副總指揮：魏博 成員：崔長(zhǎng)星、崔成奎、李建新 （

27、一）指揮協(xié)調(diào)處理組： 組 長(zhǎng)：崔新生 副 組 長(zhǎng)：魏博成 員：崔鵬、崔成奎、劉召、李曉峰、李建新具體職責(zé)： a）分析存在的危險(xiǎn)、危害因素及可能發(fā)生的事故并制定批準(zhǔn)預(yù)防措施和應(yīng)急處置措施。 b）教育和督促員工嚴(yán)格執(zhí)行本單位的生產(chǎn)安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并向員工如實(shí)告知作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及事故以及應(yīng)急措施。 c）發(fā)生事故時(shí)，立即組織搶救，防止事故擴(kuò)大，努力將事故危害降低到最低限度。 d）分析判斷事故、事件或?yàn)?zāi)情的受影響區(qū)域、危害程度及應(yīng)急自救處置程度，確定相應(yīng)警報(bào)級(jí)別、應(yīng)急救援級(jí)別。 e）批準(zhǔn)成立現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急自救指揮中心，批準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)處置方案。 f）向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故處置情況

28、。（二）液體泄露應(yīng)急措施 a）清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有0.2硼酸5l,23naco35l,0.5nahco35l，2氨水5l，石灰水5l，清洗過(guò)程中應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員值班，并配有酸、堿燒傷急救藥品，配備300-500公斤清水備用。如有清洗液飛濺到身上，及時(shí)用大量清水沖洗，并應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)藥品進(jìn)行緊急處理 b）清洗過(guò)程中如有清洗液泄露，用大量清水沖洗稀釋，如果清洗液為酸性，用naco3進(jìn)行中和處理再用大量水沖洗，如泄露液為堿性用適量檸檬酸進(jìn)行中和，再用大量清水沖洗稀釋。 c）酸堿作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)制備一定量的稀酸、稀堿溶液，便于作業(yè)人員隨時(shí)沖洗、浸泡、中和被酸堿灼傷部位。對(duì)酸、堿灼傷部位的現(xiàn)場(chǎng)處理 d）1、體表可用大量清水沖

29、洗并敷以5碳酸氫鈉油膏； 2、急性或慢性中毒的應(yīng)送醫(yī)院治療； 3、口、眼、鼻宜用2碳酸氫鈉溶液或生理鹽水沖洗 . 5.3 事故應(yīng)急救援步驟5.3.1 如重大事故。首先發(fā)現(xiàn)緊急大聲呼救條件許可緊急施救報(bào)告聯(lián)絡(luò)有關(guān)人員（緊急時(shí)立刻報(bào)警、打救助電話）成立指揮部（組）必要時(shí)向社會(huì)發(fā)出救援請(qǐng)求實(shí)施應(yīng)急救援、上報(bào)有關(guān)部門(mén)、保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)等善后處理；5.3.2 一般傷害事故。首先發(fā)現(xiàn)者緊急大聲呼救條件許可緊急施救報(bào)告聯(lián)絡(luò)有關(guān)人員實(shí)施應(yīng)急救援、保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)等事故調(diào)查處理。5.4 不同類(lèi)型傷害的應(yīng)急預(yù)案5.4.1 高處墜落 出現(xiàn)高處墜落或意外傷害時(shí)，應(yīng)拔打現(xiàn)場(chǎng)急救電話和煙臺(tái)市120急救電話，通知醫(yī)院搶救，在周?chē)h(huán)

30、境不危及生命條件下，一般不要輕易隨便搬動(dòng)傷員，由醫(yī)療救護(hù)人員移運(yùn)傷員。對(duì)傷情穩(wěn)定，估計(jì)轉(zhuǎn)運(yùn)途中不會(huì)加重傷情的傷病員，迅速組織人力，利用交通工具轉(zhuǎn)移到附近的醫(yī)療單位急救。 當(dāng)從高處墜落或物體打擊導(dǎo)致輕傷事故，使本人工作中斷時(shí)，負(fù)傷人員或最先發(fā)現(xiàn)的人應(yīng)立即報(bào)告班長(zhǎng)，班長(zhǎng)應(yīng)立即報(bào)告hse檢查員和施工隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)。對(duì)輕傷者，應(yīng)采用項(xiàng)目部配備的紅花油、碘酒或止痛膏、創(chuàng)可貼進(jìn)行治療，必要時(shí)，送醫(yī)院檢查。 當(dāng)從高處墜落或物體打擊導(dǎo)致重傷、死亡事故時(shí)，應(yīng)積極救護(hù)受傷者，將其送往最近的醫(yī)院，并通知項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)和hse監(jiān)督員，迅速采取措施防止事故蔓延擴(kuò)大。 認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，不得破壞與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)，為搶救受

31、傷者需要移動(dòng)某物體時(shí)，必須做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志、拍照。電話向業(yè)主和公司通報(bào)事故發(fā)生的原因、經(jīng)過(guò)等。 事故處理后,恢復(fù)生產(chǎn),結(jié)束應(yīng)急程序。5.4.2 觸電應(yīng)急預(yù)案 發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，首先應(yīng)盡快使觸電者脫離電源。如果電源的閘刀或插頭離觸電地點(diǎn)很遠(yuǎn)，則應(yīng)迅速用絕緣性良好的電工工具把電線剪斷。或用干燥的木棒、木條等物迅速將電線撥離觸電者；如果現(xiàn)場(chǎng)無(wú)任何絕緣物，而觸電者的衣服是干燥者；則可用包有干燥毛巾或衣服的一只手去拉觸電者的衣服，使其脫離電源。 如果觸電者在高處，在使其脫離電源時(shí)，應(yīng)在其下方攔安全網(wǎng)，防止發(fā)生摔傷、墜落等二次傷害。 如果觸電者的傷害不嚴(yán)重，神志清醒，可讓他就地休息一段時(shí)間，不要走動(dòng)，做仔細(xì)檢查

32、，必要時(shí)送醫(yī)院。 如果事故發(fā)生在高壓設(shè)備上，為使觸電者脫離電源，應(yīng)立即通知供電廠停電。 如果觸電者傷害情況嚴(yán)重，無(wú)呼吸，應(yīng)采取口對(duì)口人工呼吸法搶救，并調(diào)車(chē)輛將其送醫(yī)院，在轉(zhuǎn)送途中，不得停止搶救工作。 如果觸電者傷害情況嚴(yán)重，有呼吸困難、窒息和心跳停止的人員，從速置頭于后仰位、托起下頜、使呼吸道暢通，同時(shí)施行人工呼吸、胸外心臟按壓等復(fù)蘇操作，同時(shí)撥打現(xiàn)場(chǎng)急救電話和煙臺(tái)市120急救電話，通知醫(yī)院搶救，并調(diào)車(chē)輛將其送醫(yī)院，在轉(zhuǎn)送途中，不得停止搶救工作。5.4.3有毒有害物質(zhì)的泄漏清洗施工中有毒有害物質(zhì)泄漏主要是施工中焊縫處或法蘭連接處清洗液的泄漏。如發(fā)生清洗液泄漏，先用桶或盆接收泄漏的液體,然后停泵

33、，進(jìn)行補(bǔ)焊和緊法蘭，必要時(shí)更換墊片。酸泄露到地面上是應(yīng)用石灰中和或用泥土覆蓋，然后清掃干凈，地面再用清水沖洗；堿液漏到地面上時(shí)應(yīng)先用泥土覆蓋，然后清掃干凈，地面在用清水清洗；泄露清理產(chǎn)生的廢物應(yīng)統(tǒng)一收集處理，不得隨意丟棄，泄露區(qū)域嚴(yán)禁明火，并配備消防器材，以防止發(fā)生次生災(zāi)害；5.4.4火災(zāi)爆炸如清洗現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)或爆炸，應(yīng)以最快速度疏散無(wú)關(guān)人員，最大限度減少人員傷亡。根據(jù)不同類(lèi)型火災(zāi)組織實(shí)施搶險(xiǎn)，控制火勢(shì)蔓延，防止事態(tài)擴(kuò)大。與醫(yī)療救護(hù)、公安、交警等部門(mén)配合，做好傷員救助、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)、交通疏導(dǎo)等工作，確保搶險(xiǎn)救災(zāi)工作順利進(jìn)行?；馂?zāi)爆炸應(yīng)以預(yù)防為主，嚴(yán)格按操作規(guī)程動(dòng)火，防止意外事故發(fā)生。5.4.5灼傷

34、清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用盆或水桶盛有充足的沖洗用清水，急救藥箱應(yīng)有充足的急救藥品如毛巾、藥棉、紗布以及各種藥品等。酸液濺于衣服上，應(yīng)先脫下受污染的衣服，并用大量清水沖洗，然后用2%3%碳酸鈉溶液中和，最后再用水沖洗；酸液濺到皮膚上，應(yīng)立即用清水沖洗，再用2%3%重碳酸鈉溶液清洗，最后涂上一層凡士林；酸液濺到眼睛里，應(yīng)立即用大量清水沖洗，再用0.5%碳酸氫鈉溶液沖洗，并立即送廠方醫(yī)務(wù)室急救。堿液濺于衣服上，應(yīng)先脫下受污染的衣服，并用大量清水沖洗；堿濺到皮膚上，應(yīng)立即用清水沖洗，再用0.5%乙醇溶液或0.2%硼酸溶液清洗；堿液濺到眼睛里，應(yīng)立即用大量清水沖洗，再用生理鹽水沖洗，并立即送廠方醫(yī)務(wù)室急救。氨水濺于

35、衣服上，應(yīng)先脫下受污染的衣服，并用大量清水沖洗；氨水濺到皮膚上，應(yīng)立即用清水沖洗，再用0.5%乙醇溶液或0.2%硼酸溶液清洗；氨水濺到眼睛里，應(yīng)立即用大量清水沖洗，再用生理鹽水沖洗，并立即送廠方醫(yī)務(wù)室急救。5.4.6燙傷熱液燙傷：由高溫清洗液引起的燙傷，馬上撤離現(xiàn)場(chǎng)，先脫去熱液浸漬的衣物，將燙傷創(chuàng)面在自來(lái)水籠頭下淋洗或浸入水中（水溫以傷員能忍受為準(zhǔn)，一般為1520，熱天可在水中加冰塊），后用冷水浸濕的毛巾、紗墊等敷于創(chuàng)面，然后再敷防燙傷的藥膏。若燙傷嚴(yán)重應(yīng)立即送往廠方醫(yī)務(wù)室急救。蒸汽燙傷：馬上撤離蒸汽外泄現(xiàn)場(chǎng)，并派人立即關(guān)閉蒸汽閥門(mén)。先將燙傷創(chuàng)面在自來(lái)水籠頭下淋洗或浸入水中（水溫以傷員能忍受為

36、準(zhǔn)，一般為1520，熱天可在水中加冰塊），后用冷水浸濕的毛巾、紗墊等敷于創(chuàng)面，然后再敷防燙傷的藥膏。若燙傷嚴(yán)重應(yīng)立即送往廠方醫(yī)務(wù)室急救。5.4.7砸傷作業(yè)人員若受到現(xiàn)場(chǎng)硬物砸傷、磕傷，情節(jié)較輕的將傷口消毒后包扎或使用創(chuàng)可貼即可 ，若流血不止或造成骨折等情節(jié)嚴(yán)重的，派人將傷員送往廠方醫(yī)務(wù)室或就近醫(yī)院治療。5.4.8中毒窒息投加清洗藥劑（如鹽酸、氨水）時(shí)，操作人員佩戴好防護(hù)用品如防護(hù)眼睛或防毒面具等，若揮發(fā)性氣體（如氯化氫、氨氣）使人感到不適、刺激眼睛及呼吸系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮及空曠處。進(jìn)入受限空間時(shí)，應(yīng)首先對(duì)氧氣和揮發(fā)氣體進(jìn)行檢測(cè)。作業(yè)時(shí)必須佩帶防護(hù)眼鏡、呼吸保護(hù)裝備和其它必要裝備，

37、并要有專人看護(hù)。對(duì)于重度中毒、窒息人員，應(yīng)將其立即移至空氣新鮮及空曠處，松開(kāi)衣領(lǐng)，保持人員呼吸道通暢，并注意保暖，密切觀察意識(shí)狀態(tài)，迅速送往廠方醫(yī)務(wù)室或醫(yī)院急救。5.5 傷亡應(yīng)急預(yù)案5.5.1 急救是醫(yī)學(xué)領(lǐng)域一門(mén)新興的邊緣科學(xué)和跨學(xué)科的科學(xué)。一般的現(xiàn)場(chǎng)急救首先在現(xiàn)場(chǎng)緊急處置危及生命的病情，使其得到及時(shí)控制，然后在運(yùn)途中繼續(xù)救護(hù)，到達(dá)醫(yī)院進(jìn)行確定性的救治。5.5.2 開(kāi)放性創(chuàng)傷有擦傷、撕裂傷、刺傷、切傷、砍傷、火器傷等。這類(lèi)損傷主要是清創(chuàng)、縫合、止血和包扎。在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生上述傷后，應(yīng)立即用干凈的手巾、布條進(jìn)行包扎，壓迫止血后，送醫(yī)務(wù)室進(jìn)行處理即可，一些傷口較深大且有損傷肌腱神經(jīng)及大血管的轉(zhuǎn)送當(dāng)?shù)蒯t(yī)院

38、處置。閉合性創(chuàng)傷包括挫傷、擠壓傷、扭傷、關(guān)節(jié)脫位、骨折、閉合性內(nèi)臟組織損傷和器官的損傷。挫傷、擠壓傷、扭傷是肌肉和結(jié)締組織的損傷，現(xiàn)場(chǎng)損傷后急用冰水或涼水冷敷。關(guān)節(jié)脫位和骨折者不要隨便搬運(yùn)，應(yīng)順其原有的姿勢(shì)用硬木板抬送醫(yī)務(wù)室或呼叫醫(yī)務(wù)室醫(yī)生來(lái)現(xiàn)場(chǎng)處置。送醫(yī)務(wù)室后可進(jìn)行關(guān)節(jié)復(fù)位，骨折復(fù)位固定，不能復(fù)位者急送醫(yī)院骨傷科處理。閉合性內(nèi)臟組織和器官的損傷比較復(fù)雜，一般情況好者，急送醫(yī)務(wù)室觀察治療，出現(xiàn)昏迷，甚至呼吸心跳停止者，應(yīng)進(jìn)行搶救，立即進(jìn)行人工呼吸（口對(duì)口呼吸）和心臟體外按壓，在搶救的同時(shí)呼叫急救室醫(yī)生和當(dāng)?shù)丶本戎行幕蜥t(yī)院，或者用現(xiàn)場(chǎng)急救車(chē)邊搶救邊送往醫(yī)院。5.5.3 燒傷，是火焰、灼熱氣體、液

39、體或固體的熱力所引起的損傷。根據(jù)損傷的程度可分輕中重度燒傷。輕度燒傷者可急用涼水反復(fù)沖洗后急送處理，中重度燒傷除應(yīng)急處理，涂上澆傷膏后急送往醫(yī)院。5.6 報(bào)警、通訊、聯(lián)絡(luò)方式 24小時(shí)有效的報(bào)警電話：急救電話：120 現(xiàn)場(chǎng)急救電話：警匪電話：110火警電話：119交通事故：122附表：應(yīng)急物質(zhì)臺(tái)帳序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量損壞情況能力評(píng)估備注1干粉滅火器8kg(mfz8、mfz2、mfz5）100瓶完好符合使用要求2鐵鍬35把完好符合使用要求3安全行燈100w/30v、24v10個(gè)完好符合使用要求5急救值班車(chē)1輛完好符合使用要求6防毒面具3個(gè)完好符合使用要求7急救包2個(gè)完好符合使用要求8創(chuàng)可貼100片/

40、盒100盒完好符合使用要求9紅花油30瓶完好符合使用要求10擔(dān)架2付完好符合使用要求11燙傷膏100支完好符合使用要求12眼藥水500瓶完好符合使用要求13醫(yī)用藥棉50包完好符合使用要求14碘酒28瓶完好符合使用要求15醫(yī)用膠布15捆完好符合使用要求16止瀉劑20盒完好符合使用要求17潤(rùn)喉片10片/盒30盒完好符合使用要求18正骨水28瓶完好符合使用要求19跌打膏200塊完好符合使用要求20傷風(fēng)膠囊20板/盒 80盒完好符合使用要求21氟派酸20板/盒60盒完好符合使用要求22vc銀翹片40包/袋30袋完好符合使用要求23棉簽14盒完好符合使用要求24退燒藥10包完好符合使用要求25消炎藥80

41、盒完好符合使用要求26消毒器2個(gè)完好符合使用要求27京萬(wàn)紅28支完好符合使用要求28體溫計(jì)50個(gè)完好符合使用要求29剪刀4把完好符合使用要求30鑷子6個(gè)完好符合使用要求31高壓試電棒1個(gè)完好符合使用要求 -21 - 工作危害分析表（jha）工作任務(wù)：進(jìn)入受限空間作業(yè)序號(hào)工作步驟危害后果現(xiàn)有控制措施lsr風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1作業(yè)前不辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)作業(yè)票證違章作業(yè)引發(fā)事故嚴(yán)格辦理作業(yè)證133輕微沒(méi)有安排監(jiān)護(hù)人不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題安排責(zé)任心強(qiáng)有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)133輕微選擇進(jìn)入作業(yè)人員不符合作業(yè)要求作業(yè)人員有禁忌癥或無(wú)法完成任務(wù)，導(dǎo)致人員傷害1.明確本崗位操作人員；2.明確作業(yè)負(fù)責(zé)人，交

42、待安全注意事項(xiàng)248可接受2作業(yè)過(guò)程中未配備防護(hù)用品人員中毒傷亡進(jìn)入受限區(qū)域作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)用品155可接受盲目進(jìn)入受限區(qū)域人員中毒窒息傷亡1、辦理進(jìn)入作業(yè)許可證。2、進(jìn)入前必須測(cè)量有毒氣體和氧氣含量。155可接受工作區(qū)域通風(fēng)嚴(yán)重不足人員中毒窒息1、受限區(qū)域外必須有專人監(jiān)護(hù)。2、強(qiáng)制通風(fēng)。3、作業(yè)需使用不間斷可燃?xì)饧把鯕馓綔y(cè)器。4、安全措施必須符合要求，否則停止受限區(qū)域作業(yè)，立即退出。5、一旦警報(bào)響起，進(jìn)入作業(yè)許可證失效，作業(yè)人員立即停止作業(yè)、退出。144可接受3作業(yè)完畢作業(yè)后留下垃圾未及時(shí)清理埋下隱患人員傷害作業(yè)后立即清理工作區(qū)域144可接受項(xiàng)目（單位）名稱單項(xiàng)工程（作業(yè)）名稱編號(hào)sb-

43、001日期序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)或潛在事件主要后果危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)對(duì)危害的控制方法剩余危險(xiǎn)lsr1穿戴防護(hù)用品防護(hù)用品質(zhì)量問(wèn)題皮膚、手、眼灼傷122如何處理灼傷、定期檢驗(yàn)防護(hù)用品質(zhì)量，加強(qiáng)自我防護(hù)意識(shí)培訓(xùn)02配藥液體濺出、桶傾倒或破損導(dǎo)致藥品流出財(cái)產(chǎn)受損或傷及他人248設(shè)置警示、檢查確?；瘜W(xué)品及包裝質(zhì)量13注酸液酸氣揮發(fā)、酸液濺出、泄漏、設(shè)備過(guò)洗腐蝕皮膚、衣物、污染環(huán)境、損壞設(shè)備248預(yù)備治酸燒傷液、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備防護(hù)眼罩、設(shè)備，設(shè)置警示牌、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行防護(hù)演練和事故演練加強(qiáng)巡檢14化學(xué)監(jiān)督酸氣揮發(fā)、酸液濺出、泄漏、儀器損壞皮膚、手、眼灼傷及儀器損壞122預(yù)備酸燒傷液、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備防護(hù)眼罩、設(shè)備05中和排放酸堿燒傷及p

44、h值超標(biāo)排放腐蝕皮膚、衣物、污染環(huán)境、損壞設(shè)備236預(yù)備治酸堿燒傷液、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備防護(hù)眼罩、設(shè)備，杜絕ph不合格事件發(fā)生06堿洗堿液砰濺、設(shè)備過(guò)洗、設(shè)備泄漏導(dǎo)致環(huán)境污染和皮膚衣物的灼傷155加強(qiáng)巡檢和反事故演練、現(xiàn)場(chǎng)配備酸堿燒傷液028項(xiàng)目（單位）名稱： 單項(xiàng)工程（作業(yè)）名稱： 日期：序號(hào)工作步驟hse因素(危險(xiǎn)源)主要后果及可能性ls風(fēng)險(xiǎn)值r風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)d是否重要 hse因素應(yīng)采取的控制措施1 清洗泵安裝使用砸傷人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失348四級(jí)是1.確認(rèn)系統(tǒng)隔離，辦理作業(yè)票;2.切斷機(jī)泵電源;3.備好消防器材。2 高處作業(yè)高處墜落人員傷亡3412四級(jí)是1.腳手架搭設(shè)牢固，符合要求;2.佩帶合格的勞動(dòng)保護(hù)

45、用品、安全帶;3.作業(yè)人員身體狀態(tài)良好。3清洗液配制化學(xué)燒傷人員傷亡248三級(jí)是1.嚴(yán)格化學(xué)品配置程序管理；2.做好應(yīng)急措施；3.合理使用保護(hù)用品。4設(shè)備接電觸電人員傷亡248三級(jí)是1.將檢修部位自系統(tǒng)切出，掛牌確認(rèn)；2.辦理動(dòng)火票、用電作業(yè)票， 3.持證上崗、設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5清洗操作誤操作人員傷亡、環(huán)境污染248三級(jí)是1. 熟悉清洗流程2. 由專人指揮3. 佩戴合格的勞保用品注：1. 風(fēng)險(xiǎn)值r=ls；嚴(yán)重性l和可能性s的取值見(jiàn)qg/sj25.02.01-2002hse因素(危險(xiǎn)源)評(píng)價(jià)(風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià))辦法中的有關(guān)規(guī)定要求。 2. jha由項(xiàng)目部總工程工程師組織安全員、技術(shù)員以及對(duì)該項(xiàng)工作有豐富經(jīng)驗(yàn)

46、的施工人員進(jìn)行。hse因素(危險(xiǎn)源)調(diào)查評(píng)價(jià)(風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià))表（jha）附件1項(xiàng)目人員組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：崔新生 技術(shù)經(jīng)理：魏博施工經(jīng)理：魏博安全經(jīng)理：崔新生施工二隊(duì)：崔長(zhǎng)星施工三隊(duì)：崔成剛施工一隊(duì)：陳春亭項(xiàng)目經(jīng)理：崔新生2項(xiàng)目質(zhì)量保證體系 技術(shù)經(jīng)理：魏博施工經(jīng)理：魏博材料負(fù)責(zé)人：崔鵬質(zhì)量檢查人：葉康電氣負(fù)責(zé)人：崔成奎球罐和管道化學(xué)清洗技術(shù)方案3.清洗工程項(xiàng)目部hse組織機(jī)構(gòu)圖土建一隊(duì)hse監(jiān)督員：曾春茂電話建三隊(duì)hse監(jiān)督員：宋佃銘電話慶建設(shè)hse監(jiān)督員：龔俊電話目經(jīng)理：崔新生電話se經(jīng)理:崔鵬

47、技術(shù)經(jīng)理：魏博施工經(jīng)理：魏博綜合管理組技術(shù)質(zhì)量組物資組hse組4.清洗工程項(xiàng)目部hse應(yīng)急管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目部健康、安全、環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：崔新生組長(zhǎng)：魏博 健康、安全、環(huán)境小組hse組長(zhǎng)：李se風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組組長(zhǎng)：李島組長(zhǎng)：崔新生冀保玉se應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：李 島組長(zhǎng)：崔新生冀保玉工經(jīng)理：冀保玉采辦經(jīng)理：李曉峰 物資組： 劉召技術(shù)質(zhì)量組：李建新 施工三隊(duì) 施工一隊(duì) 施工二隊(duì) 6.系統(tǒng)清

48、洗流程圖 -31 - 原文已完。下文為附加文檔，如不需要，下載后可以編輯刪除，謝謝！施工組織設(shè)計(jì)本施工組織設(shè)計(jì)是本著“一流的質(zhì)量、一流的工期、科學(xué)管理”來(lái)進(jìn)行編制的。編制時(shí)，我公司技術(shù)發(fā)展部、質(zhì)檢科以及項(xiàng)目部經(jīng)過(guò)精心研究、合理組織、充分利用先進(jìn)工藝，特制定本施工組織設(shè)計(jì)。一、 工程概況：西夏建材城生活區(qū)27#、30#住宅樓位于銀川市新市區(qū)，橡膠廠對(duì)面。本工程由寧夏燕寶房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司開(kāi)發(fā)，銀川市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。本工程耐火等級(jí)二級(jí)，屋面防水等級(jí)三級(jí)，地震防烈度為8度，設(shè)計(jì)使用年限50年。本工程建筑面積:27#樓3824.75m2;30#樓3824.75 m2。室內(nèi)地坪0.00以絕對(duì)標(biāo)高1110.5 m為準(zhǔn)，總長(zhǎng)27#樓47.28m；30#樓47.28 m?？倢?7#樓14.26m；30#樓14.26 m。設(shè)計(jì)室外地坪至檐口高度18.6 00m，呈長(zhǎng)方形布置，東西向，三個(gè)單元。本工程設(shè)計(jì)屋面為坡屋面防水采用防水涂料。外墻水泥砂漿抹面，外刷淺灰