殿前片區(qū)排洪整治項(xiàng)目一期排洪工程B標(biāo)段工程

1、殿前片區(qū)排洪整治項(xiàng)目一期排洪工程B標(biāo)段工程施工組織設(shè)計(jì) 第一章 編制說明及工程概況第一節(jié) 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)是在我們?cè)敿?xì)閱讀業(yè)主招標(biāo)文件及招標(biāo)文件附件的基礎(chǔ)上，通過施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘，結(jié)合我司多年道路、橋梁施工經(jīng)驗(yàn)及人員、技術(shù)、設(shè)備、管理等綜合水平編制而成。一、編制依據(jù) 1、殿前片區(qū)排洪整治項(xiàng)目一期排洪工程B標(biāo)段工程招標(biāo)文件、答疑紀(jì)要、工程量清單及施工設(shè)計(jì)圖。2、設(shè)計(jì)、施工涉及采用的技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)：1 城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 CJJ44-912 公路路基、基層施工技術(shù)規(guī)范 JTJ034-20003 給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-974 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5

2、0203-20025 城市道路養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范 CJJ36-906 有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范 GB50200-947 市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) CJJ3-908 市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) CJJ1-909 城市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 CJJ89-200110 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-200211 設(shè)計(jì)文件明確的規(guī)范及圖集12 公路、橋涵施工及驗(yàn)收規(guī)范13 其它相應(yīng)規(guī)范二、編制原則1、遵循與設(shè)計(jì)、規(guī)范和驗(yàn)收保持一致的原則。在編寫施工工藝時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量。2、堅(jiān)持實(shí)事求是的原則。在制訂本施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)我公司施

3、工經(jīng)驗(yàn)和管理水平，堅(jiān)持科學(xué)組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工。3、堅(jiān)持施工全過程、全方位嚴(yán)格管理的原則。在每道工序施工中，加大自檢自查力度，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，尊重并服從監(jiān)理意見，嚴(yán)格管理。4、堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理的原則。在工程組織實(shí)施的過程中，以專業(yè)隊(duì)為基本作業(yè)單元，充分發(fā)揮人員和設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)采取綜合管理手段合理調(diào)配，以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。三、編制范圍本施工組織設(shè)計(jì)編制包括殿前片區(qū)排洪整治項(xiàng)目一期排洪工程B標(biāo)段工程的施工方案及方法、施工進(jìn)度安排、勞動(dòng)力安排、材料、機(jī)械設(shè)備等安排、交通組織措施及抗臺(tái)風(fēng)、雨季確保施工進(jìn)度與安全措施，同時(shí)也詳細(xì)說了我方確保質(zhì)量目標(biāo)

4、，工期目標(biāo)及安全目標(biāo)的保證措施，為我方確保業(yè)主及自身利益奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。標(biāo)段范圍：施工圖所示2號(hào)排洪箱涵起止樁號(hào)BK0+000BK1+600，不含下穿鐵路段BK1+220BK1+280的排洪渠工程、排洪渠溝槽軟基處理、路基土石方工程、雨水管工程；路燈基礎(chǔ)及預(yù)埋管工程；交通工程基礎(chǔ)及預(yù)埋管工程；有線電視基礎(chǔ)及預(yù)埋管工程。第二節(jié) 工程概述一、 工程總體概況本工程為殿前片區(qū)排洪整治項(xiàng)目一期排洪工程，1、2號(hào)排洪箱涵，服務(wù)范圍從殿前村以北直至福廈路，主要包括有村莊、鐵路站場(chǎng)、和旗山水庫庫區(qū)，面積約110ha。本工程鋼筋混凝土雨水箱涵斷面尺寸為3600mm1600mm、4000mm1800mm、2-28

5、00mm1800mm、2-3200mm2000mm。200UPVC雙壁波紋管100m。500鋼筋混凝土管道25m，600鋼筋混凝土管道72m，800鋼筋混凝土管道30m，1500鋼筋混凝土管道30m。 鋼筋混凝土雨水箱涵1540m。二、氣象條件廈門市屬東南沿海亞熱帶海洋性氣候，全年溫濕多雨，冬無嚴(yán)寒，廈無酷暑，溫度適中，氣候宜人。多年平均氣溫20.9，七八月間平均氣溫28.428.2，極端最高38.3，極端最低-1.0。降雨量充沛，廈門市氣象局19501992年統(tǒng)計(jì)資料，43年平均降雨量為1460.1mm，59月為雨季，同時(shí)受臺(tái)風(fēng)影響。主要風(fēng)向?yàn)闁|北向，次為東南向，9月至翌年4月多為東北向，為

6、沿海大風(fēng)季節(jié)，平均風(fēng)力34級(jí)；79月為臺(tái)風(fēng)季節(jié)，風(fēng)力可達(dá)8級(jí)以上，最大可達(dá)12級(jí)。第二章 施工部署第一節(jié) 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)一、施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工組質(zhì)安組測(cè)量組材料組機(jī)械設(shè)備組試驗(yàn)組后勤組排洪渠工程施工隊(duì)雨水管道工程施工隊(duì)隊(duì)隊(duì)溝槽軟基、路基土石方施工隊(duì)路燈、交通工程、有線電視基礎(chǔ)及預(yù)埋管工程施工隊(duì)本合同段若能由我公司中標(biāo)，我公司將抽調(diào)強(qiáng)有力的管理、技術(shù)力量，組建“殿前片區(qū)排洪整治項(xiàng)目一期排洪工程B標(biāo)段工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，組成矩陣式的項(xiàng)目管理體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，全面認(rèn)真履行合同，使業(yè)主滿意。項(xiàng)目經(jīng)理部以專業(yè)工程隊(duì)為基本作業(yè)單位，共設(shè)四個(gè)施工隊(duì)，其組織機(jī)構(gòu)圖如下所

7、示： 二、管理機(jī)構(gòu)設(shè)置1、本工程實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，成立殿前片區(qū)排洪整治項(xiàng)目一期排洪工程B標(biāo)段工程項(xiàng)目經(jīng)理部，全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的組織、管理、協(xié)調(diào)、指揮。公司的職能部門配合項(xiàng)目部的各項(xiàng)工作。項(xiàng)目部以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心，負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施過程中的各項(xiàng)事務(wù)。三、施工管理目標(biāo) 1、質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)簽證率：100%；分項(xiàng)工程合格率：100%；分項(xiàng)工程優(yōu)良率：88%以上；分部工程優(yōu)良率：86%以上；單位工程優(yōu)良率 84%以上；合同段質(zhì)量評(píng)定：合格。2、工期目標(biāo)建設(shè)工期：本標(biāo)段建設(shè)工期120日歷天 ，本標(biāo)段BK1+300 BK1+600段在2007年7月15日前完工。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)確保安全生產(chǎn)、無責(zé)任

8、事故。4、文明施工目標(biāo)切實(shí)實(shí)行文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。第二節(jié) 施工準(zhǔn)備一、施工現(xiàn)場(chǎng)考查標(biāo)前會(huì)后，我司組織一個(gè)由經(jīng)驗(yàn)豐富的各專業(yè)技術(shù)人員組成的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查組，對(duì)沿線工程及現(xiàn)場(chǎng)情況做了進(jìn)一步的詳細(xì)調(diào)查研究，初步確定施工隊(duì)伍，臨時(shí)便道的平面鋪設(shè)，施工用水用電的來源及架設(shè)方案，建筑材料的分布及供應(yīng)渠道，施工機(jī)械設(shè)備的投入型號(hào)及數(shù)量，以及當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求等，以便合理編制施工方案及施工計(jì)劃提供第一手詳實(shí)資料。二、技術(shù)準(zhǔn)備1.中標(biāo)后，由項(xiàng)目總工程師組織項(xiàng)目部和工程隊(duì)技術(shù)人員，詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，審核設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，做好技術(shù)交底準(zhǔn)備工作，組織學(xué)習(xí)市政、公路施工技術(shù)規(guī)范及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步充實(shí)和完善實(shí)施性

9、施工組織設(shè)計(jì)，呈報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師審核后付諸實(shí)施。2.按照業(yè)主提供的測(cè)量技術(shù)資料，組織導(dǎo)線點(diǎn)貫通復(fù)測(cè)和水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核，復(fù)測(cè)成果經(jīng)監(jiān)理工程師審核無誤后組織施工定位放線，并補(bǔ)充丟失或施工要求增加的樁橛。對(duì)個(gè)別地形復(fù)雜地段的線路進(jìn)行精密測(cè)量，并埋設(shè)永久樁和護(hù)樁，確保導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確無誤，以達(dá)到規(guī)范規(guī)定的精度要求。3.依據(jù)業(yè)主提供的參考資料和現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查情況，對(duì)各種工程材料做進(jìn)一步核實(shí)并取樣鑒定，及時(shí)向監(jiān)理工程師提供試驗(yàn)鑒定結(jié)果，在合格的基礎(chǔ)上搞好各種砼、砂漿等配合比的選定試驗(yàn)工作；對(duì)外購的成品、半成品等材料及時(shí)按規(guī)定取樣檢驗(yàn)，以選定采購廠家。4.建立工地試驗(yàn)室，指派工地試驗(yàn)員，配齊試驗(yàn)檢測(cè)儀器和設(shè)備，做

10、好土質(zhì)、砂石料、水泥、鋼材、外加劑等材料的取樣試驗(yàn)，選好砼、砂漿配合比。5.對(duì)隊(duì)伍駐地、線外便道等臨時(shí)工程用地，根據(jù)施工部署，按國家和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)文件規(guī)定，組織協(xié)調(diào)小組做好租地工作。6.協(xié)助業(yè)主辦好界內(nèi)的征地拆遷工作，以便能及時(shí)提供施工場(chǎng)地。三、臨時(shí)工程根據(jù)工程項(xiàng)目、施工方案和周圍環(huán)境，本著“節(jié)約成本、施工必需”的原則進(jìn)行臨時(shí)工程布設(shè)。1、進(jìn)場(chǎng)便道設(shè)置進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行表土的清理、軟基的處理，結(jié)合地形的需要沿線開辟施工便道。2、場(chǎng)內(nèi)便道設(shè)置施工現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)械、設(shè)備、人員、材料輸送的調(diào)配、周轉(zhuǎn)，設(shè)置場(chǎng)內(nèi)便道時(shí)要注意必須先進(jìn)行清皮，軟基處理后進(jìn)場(chǎng)，以免造成窩工浪費(fèi)。3、其余臨時(shí)工程設(shè)置詳見施工總平面布置

11、。第三章 主要施工方法第一節(jié) 施工順序總體安排一、清理表層雜土、雜草本工程如果因?yàn)槊裾⒏氐日系K物尚未拆遷、征用，則待有關(guān)部門協(xié)調(diào)解決后逐步安排。二、施工便道路基挖填方及排洪箱涵施工便道在正鏟挖掘機(jī)清表后沿線形成貫通施工便道如遇有需處理的軟基可臨時(shí)先填筑通行，待其他路基位置軟基處好后再處理便道的軟基，有條件的填方路基段可先填筑23層土方，便于通行。三、排洪渠溝槽軟基處理1、需要處理的排洪渠道軟基段應(yīng)在周邊或相應(yīng)位置放置排水溝及集水坑以便抽排水。四、路基土石方工程1、在清理表層土石后立即進(jìn)行開挖并在本樁號(hào)和填方路基進(jìn)行填筑。五、排洪渠道箱涵施工1、箱涵路段軟基處理后立即進(jìn)行箱涵的施工。六、雨水

12、管道施工1、縱向雨水管道在路基填土至管頂1M左右時(shí)可逐段進(jìn)行施工，橫穿路基管道可先施工左側(cè)。2、雨水管道接入排水箱涵的應(yīng)先預(yù)埋12節(jié)管與暗渠同步施工。七、路燈、交通工程、有線電視基礎(chǔ)及預(yù)埋管工程施工。八、路面工程。第二節(jié) 道路排水管道工程施工方法選用開槽施工方法，根據(jù)溝槽深度和地質(zhì)情況，局部地段選用鋼板樁支撐溝槽。1、管道施工工藝流程溝槽開挖打鋼板樁（必要處）溝降排水挖土支撐基礎(chǔ)處理墊層管道鋪設(shè)管座澆搗管道接口檢查井砌筑溝槽回填拔除鋼板樁2、溝槽鋼板樁圍護(hù)根據(jù)管道埋設(shè)深度和地質(zhì)情況，一般規(guī)定3m部分，采用L28 6.0m長鋼板樁圍護(hù)，5m部分，采用28 8.0m長鋼板樁圍護(hù)，在土質(zhì)特殊或槽邊有

13、建筑物等特殊情況時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況來確定圍護(hù)方法。本標(biāo)段的鋼板樁入土深度擬取0.35倍的溝槽深度，且不少于2.0m。在未進(jìn)行鋼板樁圍護(hù)之前，溝槽邊3.0m范圍內(nèi)禁止車輛等重物通行或堆放。3、溝槽開挖開挖溝槽采用液壓履帶挖掘機(jī)挖土，挖土?xí)r應(yīng)注意鋼板樁與支撐密切配合，做到隨挖隨撐，防止塌方。在采用機(jī)械挖土?xí)r，為防止超挖或擾動(dòng)槽底土層，機(jī)械挖土控制在距槽底標(biāo)高以上20cm，預(yù)留底層土，再用人工挖出，修整槽底、邊挖邊修，并立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。如局部出現(xiàn)超挖，則應(yīng)用中粗砂回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，嚴(yán)禁用土回填。人工清底清除出的松散土、淤泥、大塊石等集中后，由起吊機(jī)械吊出溝槽外，操作人員不準(zhǔn)站在臂桿回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)。鋼板樁

14、支撐溝槽，使用挖掘機(jī)挖土?xí)r，采取后退式挖土方法，嚴(yán)禁挖掘機(jī)進(jìn)入未設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)。要隨時(shí)注意槽內(nèi)水的排放，在修槽底的同時(shí)又應(yīng)同時(shí)做好水的排放。在開槽埋管施工過程中，采用挖掘機(jī)進(jìn)行挖土方、壓支撐、填土方等施工工序，采用拔樁機(jī)或起重機(jī)械拆除支撐，達(dá)到隨挖土、隨支撐、隨軟基處理、隨排管、隨填土、隨拔撐的開槽埋管施工要求。確?？焖?、安全、文明施工。局部地域挖掘機(jī)不能進(jìn)場(chǎng)的，應(yīng)采用人工挖槽。4、砂基墊層材料采用自卸車或翻斗車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，材質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求。鋪筑砂基前，基底的泥漿進(jìn)行人工清除，基層面較為平坦。檢測(cè)砂的含水量，根據(jù)砂的含水量確認(rèn)是否能達(dá)到壓實(shí)的要求，若含水量不足采用灑水法，不允許大水灌槽，以保護(hù)槽

15、體的安全和保持干槽狀態(tài)。經(jīng)初步平整后用振動(dòng)夯錘及振動(dòng)棒振實(shí)至密實(shí)度要求并設(shè)計(jì)的坡度進(jìn)行人工平整。 5、管道敷設(shè)5.1基礎(chǔ)施工完成可排管。采用管材：雨水管管徑D500的采用UPVC雙壁波紋管，管徑600的采用鋼筋砼承插排水管道，因承重需要，均采用II級(jí)管材。5.2管材運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)放置在所排井位段的一側(cè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，卸管及排管時(shí)吊車的支撐點(diǎn)均在溝槽邊坡2m外，防止塌方。裝卸過程中，嚴(yán)禁用鋼絲繩穿心吊運(yùn)，起吊是輕起輕落，防止碰撞損壞管端。卸管及排管用的鋼絲繩吊索應(yīng)用允許力大于管重5倍以上，鋼絲繩長度應(yīng)大于管徑5倍以上，并采用雙箍綁扎。5.3成品管道運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗(yàn)，不符合

16、標(biāo)準(zhǔn)的不得使用，并做好標(biāo)志及時(shí)處理。運(yùn)到溝槽邊待用的管節(jié)應(yīng)垂直槽邊放置并墊塊，吊卸管時(shí)應(yīng)有專人指揮，操作人員集中思想，聽從指揮，并遵循起重吊機(jī)安全操作規(guī)程。5.4排管時(shí)應(yīng)清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物、積水，復(fù)核好高程欄板和中心樁位置。管節(jié)在溝槽內(nèi)移動(dòng)時(shí)，操作人員應(yīng)密切配合，防止碰撞。5.5排管時(shí)，應(yīng)以管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。在檢查井處排管時(shí)，應(yīng)控制好檢查井的內(nèi)凈尺寸。5.6管道敷設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：管道順直，管道穩(wěn)定，管底坡底不得有倒流水；排管時(shí)，基礎(chǔ)表面無淤泥等雜物；管道內(nèi)不得有泥土、建筑垃圾等雜物；自應(yīng)力混凝土管不得截?cái)嗍褂谩?、管道接口6.1 鋼筋砼承插管接口 6.1.1水泥砂漿接口水泥砂漿配合比為：接口填

17、縫水泥砂漿重量配合比為1:2；抹帶水泥砂漿重量配合比為1:2.5。抹帶：抹帶前將管口及管帶覆蓋到的管外皮洗刷干凈，并刷水泥漿一道。抹第一層砂漿（臥底砂漿）時(shí)，應(yīng)注意找正使管縫居中，厚度約為帶厚三分之一，并壓實(shí)使之與管壁粘結(jié)牢固，其表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合（管徑400mm以內(nèi)，抹帶可一次完成）。待第一層砂漿初凝（漆亮）后抹第二層，用弧形抹子捋壓成型，初凝后再用抹子趕光壓實(shí)。帶、基相接處（如基礎(chǔ)混凝土已硬化需鑿毛洗凈、刷素水泥漿）三角灰要坐實(shí)，大管徑可用磚模，防止砂漿變形。養(yǎng)護(hù)：抹帶抹好后，立即用濕紙帶覆蓋上，并鋪以草袋或草簾，3-4小時(shí)后，要灑水養(yǎng)護(hù)，避免產(chǎn)生脫落與裂縫現(xiàn)象。d700mm

18、管勾捻內(nèi)縫：管座部分的內(nèi)捻應(yīng)配合澆筑砼時(shí)勾捻；管座以上的內(nèi)縫應(yīng)在管帶終凝后勾捻；亦可在抹帶之前勾捻，即抹帶前將管縫支上內(nèi)托，從外部用砂漿填實(shí)，然后拆去內(nèi)托，將內(nèi)縫勾捻平整，再進(jìn)行抹帶。勾捻管內(nèi)縫時(shí)，在管內(nèi)先用水泥砂漿將內(nèi)縫填實(shí)抹平，然后反復(fù)捻壓密實(shí)，灰漿不得高出管內(nèi)壁。D700mm管：應(yīng)配合澆筑管座，用麻袋球或其它工具在管內(nèi)來回拖動(dòng)，將流入管內(nèi)的灰漿拉平。6.1.2 瀝青油膏接口冷底子油、瀝青油膏配合比：瀝青油膏重量配合比為60#石油瀝青：松節(jié)油：廢機(jī)油：石棉灰：滑石粉=100:11.1:44.5:77.5:119。冷底子油重量配合比為4#瀝青：汽油3：7施工重點(diǎn)：施工時(shí)，在插口外壁及承口內(nèi)壁

19、均清刷干凈，并保持；先涂冷底子油一道，再填瀝青油膏。接口下部用較粗的膏條，粗度約為接口間隙的2倍，以壓實(shí)后恰能充滿接口間隙為宜；上部用細(xì)的膏條，粗度約等于接口間隙即可；操作人員戴膠皮手套及口罩。粗膏條墊在承口下部約135的部位，用噴燈烤膏條表面，使與管口粘接良好，用手按平，使其高于接口間隙約5mm。用鏨子填塞上部及側(cè)面瀝青膏條時(shí)鏨子蘸汽油或滑石粉，以防粘附油膏；填搗密實(shí)，膏條接茬處填搗特別注意；最后用厚鏨子填搗，使接口表面平整。6.2 UPVC雙壁波紋管膠圈接口連接施工工藝：準(zhǔn)備清理工作面及膠圈上膠圈刷潤滑劑對(duì)口插入檢查操作方法：準(zhǔn)備 檢查管材、管件及橡膠圈的質(zhì)量，根據(jù)作業(yè)項(xiàng)目準(zhǔn)備工具。當(dāng)連接

20、的管子需要切斷時(shí)，需在插口端另行倒角，并劃出插入長度標(biāo)線，然后再進(jìn)行連接。最小插入長度符合規(guī)范規(guī)定。切斷管材時(shí)，保證斷口平直且垂直管軸線。清理 將承口內(nèi)的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈清理干凈，無土或其它雜物。上膠圈 將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中，不裝反或扭曲。為了安裝方便可用水浸濕膠圈，但不在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。刷潤滑劑 用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管子插口端外表面上，但不將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)；潤滑劑采用V型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其它油類作潤滑劑。對(duì)口插入 將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管端的平直，用手動(dòng)葫蘆將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過大，切勿強(qiáng)行插

21、入，以防橡膠圈扭曲。檢查 用塞尺順承插口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。7、檢查井砌筑雨污水管道采用的檢查井均為M10水泥砂漿磚砌井，機(jī)磚強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值必須達(dá)MU10以上。檢查井的選用型號(hào)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行選擇。7.1施工準(zhǔn)備：清掃沖洗基礎(chǔ)表面，無積水無污泥。機(jī)磚應(yīng)提前噴水濕潤，以保證與砂漿的粘結(jié)力。水泥砂漿根據(jù)水泥品種進(jìn)行配合比攪拌。砌筑時(shí)應(yīng)將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余漿及時(shí)清理干凈。7.2在管材上半部窨井處砌拱圈，即發(fā)磚券其高度根據(jù)管徑不同選用發(fā)券高度，當(dāng)管道D3m部分，采用L28 6.0m長鋼板樁圍護(hù)，5m部分，采用28 8.0m長鋼板樁圍護(hù)，在土質(zhì)特殊或槽邊有建筑物等特殊

22、情況時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況來確定圍護(hù)方法。本標(biāo)段的鋼板樁入土深度擬取0.35倍的溝槽深度，且不少于2.0m。在未進(jìn)行鋼板樁圍護(hù)之前，溝槽邊3.0m范圍內(nèi)禁止車輛等重物通行或堆放。2、溝槽開挖開挖溝槽采用液壓履帶挖掘機(jī)挖土，挖土?xí)r應(yīng)注意鋼板樁與支撐密切配合，做到隨挖隨撐，防止塌方。在采用機(jī)械挖土?xí)r，為防止超挖或擾動(dòng)槽底土層，機(jī)械挖土控制在距槽底標(biāo)高以上20cm，預(yù)留底層土，再用人工挖出，修整槽底、邊挖邊修，并立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。如局部出現(xiàn)超挖，則應(yīng)用中粗砂回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，嚴(yán)禁用土回填。人工清底清除出的松散土、淤泥、大塊石等集中后，由起吊機(jī)械吊出溝槽外，操作人員不準(zhǔn)站在臂桿回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)。鋼板樁支撐溝槽，使

23、用挖掘機(jī)挖土?xí)r，采取后退式挖土方法，嚴(yán)禁挖掘機(jī)進(jìn)入未設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)。要隨時(shí)注意槽內(nèi)水的排放，在修槽底的同時(shí)又應(yīng)同時(shí)做好水的排放。在開槽埋管施工過程中，采用挖掘機(jī)進(jìn)行挖土方、壓支撐、填土方等施工工序，采用拔樁機(jī)或起重機(jī)械拆除支撐，達(dá)到隨挖土、隨支撐、隨軟基處理、隨排管、隨填土、隨拔撐的開槽埋管施工要求。確?？焖?、安全、文明施工。局部地域挖掘機(jī)不能進(jìn)場(chǎng)的，應(yīng)采用人工挖槽。（二）排洪渠溝槽軟基處理1、排水箱涵深層攪拌樁軟基處理1.1試樁(1)深層攪拌水泥樁適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、泥炭土和粉土。當(dāng)用于處理泥炭土或地下水具有侵蝕性時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)確定其適用性。冬季施工時(shí)應(yīng)注意低溫對(duì)處理效果的影響。(2)

24、深層攪拌樁施工是藉攪拌頭將水泥漿和軟土強(qiáng)制拌和，攪拌次數(shù)越多，拌和越均勻，水泥土的強(qiáng)度也超高。但是攪拌次數(shù)越多，施工時(shí)間也越長，工效也越低。試樁的目的是為了尋求最佳的攪拌次數(shù)、確定水泥漿的水灰比、泵送時(shí)間、泵送壓力、攪拌機(jī)提升速度、下鉆速度以及復(fù)攪深度等參數(shù)，以指導(dǎo)下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。 (3)每個(gè)標(biāo)段的試樁不少于2根，且必須待試樁成功后方可進(jìn)行水泥攪拌樁的正式施工。試樁檢驗(yàn)可采取7天后直接開挖取出，或至少14天后取芯，以檢驗(yàn)水泥攪拌樁的攪拌均勻程度和水泥土強(qiáng)度。1.2施工準(zhǔn)備 (1)深層攪拌樁施工場(chǎng)地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。場(chǎng)地低洼時(shí)

25、應(yīng)回填粘土，不得回填雜土。 (2)水泥攪拌樁應(yīng)采用合格的32.5級(jí)普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計(jì)量。使用前，承包人應(yīng)將水泥的樣品送中心試驗(yàn)室或監(jiān)理工程師指定的試驗(yàn)室檢驗(yàn)。(3)水泥攪拌樁施工機(jī)械應(yīng)配備電腦記錄儀及打印設(shè)備，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。監(jiān)理工程師每天收集電腦記錄一次。 (4)水泥攪拌樁施工機(jī)械必須具備良好及穩(wěn)定的性能，所有鉆機(jī)開鉆之前應(yīng)由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部組織檢查驗(yàn)收合格后方可開鉆。1.3施工工藝流程樁位放樣鉆機(jī)就位檢驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī)正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度打開高壓注漿泵反循環(huán)提鉆并噴水泥漿至工作基準(zhǔn)面以下0.3m重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計(jì)深度反循環(huán)提鉆至地表成樁結(jié)束施工下

26、一根樁。1.4設(shè)計(jì)參數(shù)及要求(1)攪拌樁采用32.5級(jí)新鮮普通硅酸鹽水泥,水泥的摻入量約為被加固濕土重的18。(2) 樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度fcu達(dá)到1600kpa。(3)復(fù)合地基承載力不小于100kpa。1.5施工控制 (1)項(xiàng)目經(jīng)理部指派專人負(fù)責(zé)水泥MPa樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機(jī)械均應(yīng)編號(hào)，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、鉆機(jī)長、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機(jī)明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。 (2)水泥攪拌樁開鉆之前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。 (3)為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過控制吊錘

27、與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制。(4)對(duì)每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù)。(5)為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺(tái)機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備水泥漿比重測(cè)定儀，以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。 (6)水泥攪拌配合比：水灰比0.450.50、水泥摻量18、每米摻灰量46.25kg、高效減水劑0.5。 （7)水泥攪拌樁施工采用二噴四攪工藝。第一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時(shí)一律采用

28、低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。每根樁的正常成樁時(shí)間應(yīng)不少于40分鐘，噴漿壓力不小于0.4MPa。 (8)為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30秒。 (9)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。(10)施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)

29、應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。(11)現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：1施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況；2噴漿深度、停漿標(biāo)高；3灰漿泵壓力、管道壓力；4鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；5鉆進(jìn)速度、提升速度；6漿液流量；7每米噴漿量和外摻劑用量；8復(fù)攪深度。1.6質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法水泥攪拌樁成樁7天可采用輕便觸探法進(jìn)行樁身質(zhì)量檢驗(yàn)。(1)檢驗(yàn)攪拌均勻性：用輕便觸探器中附帶的勺鉆，在攪拌樁身中心鉆孔，取出樁芯，觀察其顏色是否一致，是否存在水泥漿富集的“結(jié)核”或未被攪勻的土團(tuán)。(2)觸探試驗(yàn)：根據(jù)現(xiàn)有的

30、輕便觸探擊數(shù)(N10)與水泥土強(qiáng)度對(duì)比關(guān)系來看，當(dāng)樁身1d齡期的擊數(shù)N10大于15擊時(shí)，樁身強(qiáng)度已能滿足設(shè)計(jì)要求；或者7d齡期的擊數(shù)N10大于30擊時(shí)，樁身強(qiáng)度也能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。輕便觸探的深度一般不超過4m。水泥攪拌樁成樁28天后，用鉆孔取芯的方法檢查其完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長度。每根樁取出的芯樣由監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)指定相對(duì)均勻部位，送實(shí)驗(yàn)室做(3個(gè)一組)28天齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，留一組試件做三個(gè)月齡期的無側(cè)限抗壓實(shí)驗(yàn)，以測(cè)定樁身強(qiáng)度。鉆孔取芯頻率為11.5。如果某段水泥攪拌樁取芯檢測(cè)結(jié)果不合格率小于10，則可認(rèn)為該段水泥攪拌樁整體滿足要求；如果不合格率大于10小于20時(shí)，則應(yīng)在

31、該段同等補(bǔ)樁；如果不合格率大于30，則該段水泥攪拌樁為不合格。對(duì)攪拌樁取芯后留下的空間應(yīng)采用同等強(qiáng)度的水泥砂漿回灌密實(shí)。在軟土層深厚的地方，或?qū)κ┕べ|(zhì)量有懷疑時(shí)，可在成樁28天后，由監(jiān)理工程師隨機(jī)指定抽檢單樁或復(fù)合地基承載力。隨機(jī)抽查的樁數(shù)不宜少于樁數(shù)的0.2，且不得少于3根。試驗(yàn)用最大載荷量為單樁或復(fù)合地基設(shè)計(jì)荷載的兩倍。外觀鑒定(1)樁體圓勻，無縮頸和回陷現(xiàn)象。(2)攪拌均勻，凝體無松散。(3)群樁樁頂齊，間距均勻。（三）鋼筋制作與安裝（同樣適用其余分項(xiàng)工程）結(jié)合工程施工特點(diǎn)，先行對(duì)鋼筋按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作，所用的鋼筋的種類、鋼號(hào)和直徑，應(yīng)符合圖紙的規(guī)定，其化學(xué)成分和力學(xué)性能均應(yīng)符合GB13

32、013-91的規(guī)定。鋼筋施工同時(shí)應(yīng)符合下列要求：1、鋼筋的檢驗(yàn)和試驗(yàn)1.1每批使用的鋼筋，應(yīng)在提交檢驗(yàn)時(shí)，附有生產(chǎn)廠家對(duì)該批鋼筋生產(chǎn)的合格證書，并標(biāo)示批號(hào)和出廠檢驗(yàn)的有關(guān)力學(xué)性能及其他能鑒別該批鋼材質(zhì)量的證資料；1.2運(yùn)到工地的每批鋼筋都須按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，同一批鋼筋應(yīng)由有橫截面和同一爐號(hào)的鋼筋組成，每批鋼筋（最多為60T）中取3根，各載取3節(jié)試件，一節(jié)作拉力試驗(yàn)（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率），一節(jié)作冷彎試驗(yàn)，一節(jié)作可焊性試驗(yàn)；2、防護(hù)與儲(chǔ)存2.1鋼筋應(yīng)儲(chǔ)存在高于地面的平臺(tái)、墊木上并應(yīng)盡量保護(hù)它不受機(jī)械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中，以免引起表面銹蝕；2.2鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、

33、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立足夠標(biāo)示，以利于檢查和使用；3、鋼筋的加工鋼筋采用制作場(chǎng)集中制作加工，切割采用機(jī)械切割，彎曲采用人工彎曲。3.1鋼筋不應(yīng)存在有害的缺陷，經(jīng)用鋼絲刷或其他方法除銹及去污后的鋼筋，其尺寸、橫截面積和拉伸性能等應(yīng)符合圖紙要求；3.2調(diào)直后的鋼筋表面損傷不能超過5%，不得使用火焰加熱；3.3鋼筋必須按圖紙所示的形狀彎折，除非另有許可，所有鋼筋均應(yīng)冷彎；4、鋼筋的安裝4.1圖紙所示的位置準(zhǔn)確地安裝，并將鋼筋牢靠地固定好，特別是板上下層鋼筋應(yīng)支撐牢固。使其在澆筑過程中不致移位、塌陷。4.2綁扎位置按圖紙要求嚴(yán)格排放，梁的搭接、錨固須符合要求，箍筋作135

34、度彎鉤。鋼筋連接，級(jí)鋼筋滿足36d，級(jí)鋼筋滿足48d，鋼筋焊滿足5d，單面焊滿足10d，考慮能焊接的不進(jìn)行綁孔，優(yōu)先用焊接，在布置鋼筋時(shí)同一截面上接頭不能集中，接頭數(shù)量滿足規(guī)范規(guī)定。4.3鋼筋綁扎前應(yīng)清掃鋼筋模板，用粉筆劃出尺寸、位置、規(guī)格，保證鋼筋位置控制在允許偏差內(nèi)，滿足底板底層筋保護(hù)層35mm，其余鋼筋保護(hù)層厚30mm，同時(shí)配合水電、設(shè)備工程做好鋼筋預(yù)埋、孔洞留置正確?；炷翝仓r(shí)應(yīng)專人護(hù)筋，嚴(yán)禁亂踩綁扎好的鋼筋。（四）模板的制作安裝及拆卸根據(jù)工程的需要進(jìn)行，模板、支架用量的計(jì)算及設(shè)計(jì)?？紤]采用九層木膠合板為主，局部用鋼模板和松木模板。對(duì)于模板制作考慮結(jié)合流水施工的需要，相對(duì)固定的結(jié)構(gòu)可

35、一次成型拼裝，支撐系統(tǒng)支架選用：內(nèi)外木楞6*12cm方木，頂板支撐選用20cm圓木支撐，結(jié)合采用鋼管支撐體系。1、模板的制作與安裝1.1模板制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，并特別注意預(yù)留孔洞處模板的制作。1.2模板安裝前先將對(duì)模板表面涂刷脫模劑， 脫模劑采用同一品種，且不使用易粘在混凝土表面或使混凝土變色的油料。 1.3模板與鋼筋的安裝要求配合進(jìn)行， 妨礙鋼筋綁扎的模板則在鋼筋安裝完畢后安設(shè)。 1.4模板安裝完成后不與腳手架發(fā)生聯(lián)系， 以免在腳手架上運(yùn)送材料和工人操作時(shí)引起模板變形。 1.5安裝側(cè)模時(shí)， 將考慮防止模板移位和凸出。基礎(chǔ)側(cè)模則在模板外打樁，設(shè)立支撐固定，墻體的側(cè)模以斜撐固定。 1.6模板安

36、裝時(shí)特別注意預(yù)留孔洞處的安裝， 確保預(yù)留孔洞位置的準(zhǔn)確性。 1.7安裝完畢后，將對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，清掃模板，會(huì)簽后方澆筑混凝土。1.8墻體與頂板連續(xù)施工時(shí)， 墻體內(nèi)模立柱獨(dú)立，不作為頂板模板立柱。頂板支架的斜桿、橫向連桿不與墻體模板桿件相連接。 1.9采用兩端能拆卸的螺栓來固定墻體模板， 螺栓中部加焊止水環(huán)；螺栓拆卸后使砼壁面能留出4-5cm深的錐形槽。 2、支架制作及安裝 2.1制作木支架時(shí)，減少接頭部位的產(chǎn)生，保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 2.2支架的安裝， 按穩(wěn)定堅(jiān)固的原則進(jìn)行，以能抵抗在施工過程中可能發(fā)生的偶然沖撞和振動(dòng)。 2.3支架安裝完畢后， 及時(shí)組織人員對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，符合要求后方進(jìn)行下一道工序。 2.4模板安裝詳見通用模板安裝示意圖附表八。3、模板、支架的拆除 3.1模板、 支架拆除考慮在混凝土強(qiáng)度能承受其自重力及其他迭加荷載時(shí)，方予拆除。拆除時(shí)砼強(qiáng)度按其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70考慮。 3.2為保證模板支架拆除安全，除按規(guī)定取樣做砼強(qiáng)度試驗(yàn)件以外，施工中另行增做一組試件，