德興銅礦富家塢礦區(qū)技改工程安裝施工方案

1、工程概況1.1 工程簡(jiǎn)介江西銅業(yè)股份有限公司德興銅礦富家塢礦區(qū)技術(shù)改造-粗站、長(zhǎng)距離膠帶運(yùn)輸安裝工程。此次工程安裝包括選礦、礦機(jī)、水道、儀表、電力、暖通、照明及非標(biāo)件制作安裝。該工程工期短，工作戰(zhàn)線長(zhǎng)，施工難度大。 建設(shè)單位：江西銅業(yè)股份有限公司德興銅礦富家塢礦區(qū)開發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理部。 施工總工期：150日歷天 質(zhì)量等級(jí)：主機(jī)設(shè)備安裝質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，工程合格率100%。1.2 工程內(nèi)容 該工程包括整個(gè)破碎站的工藝設(shè)備，電器設(shè)備，給排水設(shè)備，環(huán)境設(shè)備，非標(biāo)結(jié)構(gòu)，供電線路，電纜，電纜格等，儀表設(shè)備，給排水管道，照明等安裝以及設(shè)備、電器、儀表的調(diào)試、試車具體工作量如下： 1粗碎站安裝工程 選礦專業(yè)：圖號(hào) 0

2、7902928 儀表專業(yè)：圖號(hào) 07914928 水道專業(yè)：圖號(hào) 07908928 電力專業(yè)：從富家塢礦35kv總降致粗碎站兩條6kv線路和照明安裝。 2長(zhǎng)距膠帶運(yùn)輸安裝工程 礦機(jī)：圖號(hào)07906930 暖通：圖號(hào)07907930 儀表：圖號(hào)07914930 水道：圖號(hào)07908930 電力：35kv電纜線路、照明、通訊。1.3、編制依據(jù)1.3.1招標(biāo)文件規(guī)定的安裝工程標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范以及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編制具體如下：gbj9386工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj14790電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj14890電氣裝置安裝工程電力變壓器油浸電抗器電感器施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj14990

3、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范gb5015091電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)gb5016892電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范gb5016992電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范gb5017092電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范gb5017192電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范gb5017292電氣裝置安裝工程畜電池施工及驗(yàn)收規(guī)范gb5025496電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范gb5025596電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收收規(guī)范gb5025696電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范gb5025896電氣裝置安裝工程1k

4、v及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj21689工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb5023597工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb5023698現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范jgj8191建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程cecs7194工程建設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)焊接目視檢驗(yàn)規(guī)范gb502422002建筑給排水幾采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范cjj/t29-98建筑給排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)定gb5023198機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范gb5027598壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb5027698破碎、粉磨設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb5027898起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范國家其他

5、有關(guān)設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)1.3.2 iso9002/iso14000質(zhì)量環(huán)境管理體系文件質(zhì)量環(huán)境管理手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書匯編。1. 3.3 中國十五冶有限公司的內(nèi)部技術(shù)資料。1.4 工程條件建設(shè)場(chǎng)地已具備三通一平，施工用水、用電由建設(shè)單位指定具體源點(diǎn)，待工程開工時(shí)接至用水、電點(diǎn)，且現(xiàn)場(chǎng)已具備開工條件。1.5 工程特點(diǎn)本工程施工長(zhǎng)戰(zhàn)線，施工難度大、工期緊，應(yīng)對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行嚴(yán)密的組織施工，才能確保該工程順利完工。2、施工部署根據(jù)本工程的特點(diǎn)和業(yè)主對(duì)工期的要求及我公司承建類似工程的經(jīng)驗(yàn)，我們將合理的部署各項(xiàng)施工資源，在施工力量、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料的配備上，做到優(yōu)化、合理。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的總平面管理。突出

6、工程施工的主要矛盾和重點(diǎn)，加強(qiáng)工序有序銜接和平衡協(xié)調(diào)工作，有計(jì)劃、有步驟地組織施工，使整個(gè)工程施工做到優(yōu)良、快速、安全、文明。2.1 施工組織機(jī)構(gòu)2.1.1 機(jī)構(gòu)設(shè)置為了對(duì)工程進(jìn)行有效的管理,我們將調(diào)配施工過同類型工程并具有豐富管理和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的領(lǐng)導(dǎo)和管理人員，組建本工程施工的項(xiàng)目經(jīng)理部,負(fù)責(zé)對(duì)工程施工全過程的全面管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、經(jīng)營副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師等主要領(lǐng)導(dǎo)成員經(jīng)理部設(shè)置工程部、經(jīng)營部、綜合部，負(fù)責(zé)各自相關(guān)業(yè)務(wù)的全面管理工作。施工組織機(jī)構(gòu)見圖 21施工組織機(jī)構(gòu)圖 21項(xiàng) 目 經(jīng) 理生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng) 目 總 工經(jīng)營副經(jīng)理經(jīng)營部工程部綜合部經(jīng)營組物資組施工組調(diào)度室試驗(yàn)室質(zhì)監(jiān)組安監(jiān)組

7、資料室財(cái)務(wù)組后勤組設(shè)備作業(yè)組儀表作業(yè)組管道作業(yè)組非標(biāo)作業(yè)組電氣作業(yè)組2.1.2 管理職能劃分a、工程部：下設(shè)施工、質(zhì)量、安全、試驗(yàn)、調(diào)度、資料等組（室），在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工程全過程的施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的管理工作，具體包括：施工組：施工圖自審、會(huì)審、施工方案編制、工程質(zhì)量計(jì)劃的編制、工程進(jìn)度計(jì)劃的編制等施工前期各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作；關(guān)鍵和特殊工序的明確及其作業(yè)設(shè)計(jì)的編制和實(shí)施管理；可見證點(diǎn)和停工待檢點(diǎn)的確定和實(shí)施；工程測(cè)量和控制與總平面管理；施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)平衡管理；新技術(shù)的推廣應(yīng)用，qc小組活動(dòng)；工程技術(shù)資料的發(fā)放和收集管理等。質(zhì)量組：依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，做好質(zhì)量目標(biāo)

8、的制訂和配合質(zhì)量計(jì)劃的編制，監(jiān)督原材料、半成品、成品的檢查驗(yàn)收，進(jìn)行材料跟蹤檢查，工序過程檢查，工序交接檢查和最終檢查，協(xié)助業(yè)主代表、監(jiān)理工程師完成停工待檢點(diǎn)、可見證點(diǎn)檢查與驗(yàn)收等質(zhì)量方面的管理工作。安全組：依照合同和國家現(xiàn)行的安全技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，制訂安全管理實(shí)施細(xì)則，安全文明生產(chǎn)措施的制訂和管理，配合施工組搞好高空作業(yè)、吊裝作業(yè)、交叉作業(yè)、特殊作業(yè)等施工安全技術(shù)保證措施的制訂和監(jiān)督執(zhí)行，加強(qiáng)職工安全教育，監(jiān)督檢查糾正施工過程的安全隱患，制止施工中的違章作業(yè)、違章操作和違章指揮，并負(fù)責(zé)安全標(biāo)識(shí)、警示牌的懸掛等安全方面的管理工作。調(diào)度：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，在保證工程施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)的前提下

9、，通過行政指揮，組織調(diào)度、平衡協(xié)調(diào)，重點(diǎn)負(fù)責(zé)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度，施工總平面、供水、供電、施工道路及排水，安全文明施工，勞動(dòng)力、機(jī)具、材料、設(shè)備等的調(diào)配，并協(xié)調(diào)處理施工過程中出現(xiàn)的各種矛盾和困難，組織好每周的生產(chǎn)調(diào)度平衡會(huì)。工程部各業(yè)務(wù)人員必須認(rèn)真做好與業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表、各業(yè)務(wù)主管部門、監(jiān)理工程師、質(zhì)量監(jiān)督站等方面的業(yè)務(wù)對(duì)口和協(xié)調(diào)好相互之間關(guān)系。b、經(jīng)營部：下設(shè)計(jì)劃預(yù)算、財(cái)務(wù)、物資供應(yīng)組，負(fù)責(zé)本工程的合同評(píng)審和管理，施工圖預(yù)結(jié)算，施工進(jìn)度編報(bào)，施工進(jìn)度月報(bào)，工程材料的計(jì)劃、采購、標(biāo)識(shí)、抽樣、送檢、保管、發(fā)放，并對(duì)施工材料、施工機(jī)具備品配件負(fù)責(zé)調(diào)配、采購和標(biāo)識(shí)、工程款的撥付、工程成本核算，負(fù)責(zé)做好與業(yè)主相關(guān)部門

10、的對(duì)口工作的協(xié)調(diào)相互之間的關(guān)系。c、綜合部：負(fù)責(zé)本工程范圍內(nèi)的勞資、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度、人事和控制文件的收發(fā)及打印，后勤、治安、消防、計(jì)劃生育生活福利、醫(yī)療衛(wèi)生、廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生以及接待等方面的管理工作，協(xié)調(diào)與業(yè)主相關(guān)部門及當(dāng)?shù)刂伟病艏?、糧管等部門的關(guān)系。2.1.2 施工人員準(zhǔn)備：合同簽署后，我們組建此工程項(xiàng)目經(jīng)理部，施工人員于合同簽訂后迅速組織進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，進(jìn)行工程開工前的各項(xiàng)生產(chǎn)和生活準(zhǔn)備工作。施工主要管理人員表見表1。2.1.3 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備由于當(dāng)?shù)囟嘤杲邓看?，在正式施工前，按總平面圖的布置，先修建臨時(shí)制作場(chǎng)地的成品堆場(chǎng)和部分主要干道路基，為以后施工創(chuàng)造良好條件。生活設(shè)施準(zhǔn)備，租用當(dāng)?shù)匾?/p>

11、有建筑修理后作為生活設(shè)施。加工場(chǎng)地準(zhǔn)備，利用招標(biāo)文件規(guī)定的臨建場(chǎng)地，修建露天制作場(chǎng)地和防雨加工大棚，作為鉚焊制作場(chǎng)地。現(xiàn)場(chǎng)施工生活水、電的準(zhǔn)備：按照業(yè)主提供的供電和供水點(diǎn)，根據(jù)總平面圖的布置于合同簽訂后完成現(xiàn)場(chǎng)施工用供電、供水設(shè)施的安裝。準(zhǔn)備土建和安裝工程的施工驗(yàn)收規(guī)范，詳細(xì)研究施工圖紙和制作說明，編制可行的質(zhì)量控制計(jì)劃。我們將在公司機(jī)關(guān)和施工現(xiàn)場(chǎng)分別成立技術(shù)小組，調(diào)派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員進(jìn)行圖紙的審查，提出優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，及時(shí)與業(yè)主相關(guān)部門和設(shè)計(jì)院聯(lián)系變更，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化設(shè)計(jì)并滿足技改工程整個(gè)標(biāo)段的施工進(jìn)度需求。派遣經(jīng)驗(yàn)豐富的監(jiān)造工程師和技師協(xié)助業(yè)主分別到各個(gè)設(shè)備供貨廠家進(jìn)行設(shè)備監(jiān)造和進(jìn)

12、度監(jiān)控工作，對(duì)設(shè)備制造過程進(jìn)行動(dòng)態(tài)質(zhì)量監(jiān)控，確保設(shè)備的制造質(zhì)量和制造周期嚴(yán)格按照合同條款執(zhí)行。2.1.4 施工機(jī)具進(jìn)廠準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)制作加工設(shè)備，如卷板機(jī)、剪板機(jī)、各類鉆床和切割機(jī)、焊接設(shè)備在合同簽訂后進(jìn)場(chǎng)。2.1.5勞動(dòng)力需用計(jì)劃根據(jù)該工程的規(guī)模及工期進(jìn)度要求，計(jì)劃配置總?cè)藬?shù)為128人，具體見勞動(dòng)力投入計(jì)劃表2-2，勞動(dòng)力資源動(dòng)態(tài)分布表2-3 勞動(dòng)投入計(jì)劃表 22序號(hào)工 種人 數(shù)目前在何工地上崗計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃退場(chǎng)時(shí)間1鉗 工28貴冶030絕對(duì)工期日歷日絕對(duì)工期最后日歷日2電 工16貴冶030絕對(duì)工期日歷日絕對(duì)工期最后日歷日3儀表工6貴冶6090絕對(duì)工期日歷日絕對(duì)工期最后日歷日4鉚 工10貴冶03

13、0絕對(duì)工期日歷日絕對(duì)工期前30日歷日5焊 工20貴冶030絕對(duì)工期日歷日絕對(duì)工期前15日歷日6管道工12貴冶90130絕對(duì)工期日歷日絕對(duì)工期最后日歷日7油漆工8貴冶3040絕對(duì)工期日歷日絕對(duì)工期前15日歷日8起重工6貴冶030絕對(duì)工期日歷日絕對(duì)工期前15日歷日9架子工8貴冶1530絕對(duì)工期日歷日絕對(duì)工期前15日歷日人數(shù)每格十人月第一個(gè)月第二個(gè)月第三個(gè)月第四個(gè)月第五個(gè)月第六個(gè)月2.2 施工力量部署根據(jù)本工程的實(shí)際情況和工期要求，擬組織六個(gè)施工作業(yè)組來完成本工程的施工任務(wù)，施工組分別為機(jī)械設(shè)備安裝作業(yè)組、電氣施工作業(yè)組、儀表施工作業(yè)組、非標(biāo)結(jié)構(gòu)制作安裝作業(yè)組、管道施工作業(yè)組、油漆、筑爐、保溫作業(yè)組

14、，各施工作業(yè)組分別負(fù)責(zé)各自范圍內(nèi)的工程施工。2.2.1 施工段及專業(yè)分工機(jī)械設(shè)備安裝作業(yè)組： 負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試及試車電氣施工作業(yè)組：負(fù)責(zé)電氣工程安裝與調(diào)試儀表施工作業(yè)組：負(fù)責(zé)儀表工程安裝與調(diào)試非標(biāo)結(jié)構(gòu)制作安裝作業(yè)組: 負(fù)責(zé)非標(biāo)結(jié)構(gòu)件的制作與安裝管道施工作業(yè)組：負(fù)責(zé)管道工程安裝、試車油漆作業(yè)組：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的油漆。2.2.2 主要施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃：主要施工機(jī)械設(shè)備如下：序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù) 量備注1100t汽車吊qy100臺(tái)1自備250t汽車吊qy50臺(tái)2自備320t汽車吊qy20b臺(tái)2自備416t汽車吊qy16臺(tái)2自備58t汽車吊qy8臺(tái)1自備621t平板拖車斯泰爾149臺(tái)1

15、自備78t平板拖車東風(fēng)臺(tái)4自備8激光經(jīng)緯儀dj22臺(tái)2自備9普星經(jīng)緯儀j22臺(tái)2自備10高精度水準(zhǔn)儀atg2臺(tái)2自備11co2氣體保護(hù)焊nbc630k臺(tái)4自備12直流焊機(jī)zx5400b臺(tái)4自備13交流焊機(jī)bx1500a臺(tái)16自備14氬弧焊機(jī)臺(tái)3自備15角磨機(jī)180臺(tái)4自備16角磨機(jī)100臺(tái)2自備17內(nèi)磨機(jī)20臺(tái)2自備18卷揚(yáng)機(jī)5t臺(tái)2自備19卷揚(yáng)機(jī)3t臺(tái)3自備20卷揚(yáng)機(jī)1t臺(tái)2自備21電動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)2自備22電動(dòng)切割機(jī)臺(tái)3自備23電動(dòng)彎管機(jī)臺(tái)2自備24臺(tái)鉆臺(tái)3自備25電鉆臺(tái)2自備26潛水泵100臺(tái)3自備27潛水泵50臺(tái)2自備28開孔器臺(tái)2自備29壓線鉗臺(tái)2自備30電動(dòng)試壓泵臺(tái)1自備31電錘臺(tái)3自

16、備32卷板機(jī)25mm臺(tái)1自備33剪板機(jī)20mm臺(tái)1自備3、施工總平面布置在施工總平面布置時(shí)，以工程進(jìn)展所需為前提，以實(shí)用、安全、節(jié)約為原則，主要考慮生產(chǎn)、生活用電、用水、材料加工及材料堆放、施工臨時(shí)道路及廠區(qū)臨時(shí)排水等方面的內(nèi)容；在具體布置上，生產(chǎn)大臨主要考慮臨時(shí)設(shè)備倉庫、材料堆場(chǎng)、現(xiàn)場(chǎng)辦公室及值班室等。3.1 生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施生產(chǎn)大臨利用我公司已有移動(dòng)式工具室，在工程開工前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，按施工總平面圖擺放。詳見附圖1。3.2 生活臨時(shí)設(shè)施本工程生活大臨就近租用民房為臨時(shí)生活用房。3.3 施工臨時(shí)用水臨時(shí)用水采用鋼管，由業(yè)主指定的廠內(nèi)的接水點(diǎn)，沿道路的外側(cè)接至施工區(qū)域的用水點(diǎn)。3.4施工臨時(shí)用電臨時(shí)用

17、電，主要考慮現(xiàn)場(chǎng)的電焊機(jī)、切割機(jī)、套絲機(jī)等施工機(jī)械設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)施工照明用電；由業(yè)主專為施工單位設(shè)置的接線源點(diǎn)處，采用總線接出后，以分線盒的方式分別接到各施工點(diǎn)。3.5 施工道路及排水3.5.1 施工廠內(nèi)道路已形成，根據(jù)工程需要可另行加鋪臨時(shí)道路，臨時(shí)道路橫斷面構(gòu)造要求為原土壓實(shí)，鋪250mm塊石，上鋪80mm厚碎石。3.5.2 廠區(qū)內(nèi)的排水接至臨時(shí)排水系統(tǒng)，試壓沖洗的水有規(guī)劃的排出。4、施工準(zhǔn)備4.1 人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要管理人員于中標(biāo)后立即進(jìn)場(chǎng)，開始著手進(jìn)行大臨設(shè)施的修建，臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備人員也于中標(biāo)后的迅速進(jìn)場(chǎng)，并于開工前完成臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)及修建工作。4.2 臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃生產(chǎn)大臨設(shè)施有：生產(chǎn)用移動(dòng)式

18、工具室、現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式辦公室等，在開工前進(jìn)場(chǎng)并具備使用條件。4.3 施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃施工機(jī)具于開工前進(jìn)場(chǎng)，開工時(shí)全部就位，并具備生產(chǎn)能力。4.4 工程設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃由業(yè)主提供的設(shè)備材料，依據(jù)工程的進(jìn)度需要提前向業(yè)主申報(bào)用料的規(guī)格、品種、數(shù)量等技術(shù)要求計(jì)劃，以便業(yè)主能有充分的時(shí)間進(jìn)行備貨；其他自行采購的材料，按工程進(jìn)展的情況有計(jì)劃的組織各項(xiàng)工程材料批量進(jìn)場(chǎng)，以便在使用前進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)和組織加工，并在保證材料質(zhì)量的前提下滿足工程進(jìn)展和需要。4.5 工程技術(shù)準(zhǔn)備在工程正式開工之前，施工、質(zhì)量、計(jì)劃等管理人員要抓緊時(shí)間熟悉圖紙、合同、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，編制單位工程實(shí)施方案、質(zhì)量計(jì)劃、主要工序作業(yè)設(shè)計(jì)、文明施

19、工實(shí)施細(xì)則，編制材料計(jì)劃、水電氣系統(tǒng)需要委托加工的元件管件的加工圖等各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，并及時(shí)報(bào)送業(yè)主和監(jiān)理工程師審核。5、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1 編制依據(jù)本標(biāo)區(qū)工程施工總進(jìn)度計(jì)劃，是以業(yè)主提供的招標(biāo)文件等資料及我公司原施工類似工程項(xiàng)目為依據(jù)，同時(shí)結(jié)合本工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)具體施工條件等情況，合理部署人力、物力資源，以各工序間相互穿插銜接合理安排、妥善協(xié)調(diào)的施工方式進(jìn)行編制的。5.2 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃5.2.1本工程施工進(jìn)度計(jì)劃總工期歷時(shí)195日歷天。總工期及各分項(xiàng)工程節(jié)點(diǎn)工期進(jìn)度計(jì)劃詳見附表1。5.2.2 主要設(shè)備節(jié)點(diǎn)工期5.3進(jìn)度計(jì)劃控制及保證措施5.3.1進(jìn)度計(jì)劃是保證施工工期的有力手段，強(qiáng)化全面

20、工序管理，及時(shí)平衡各工序的銜接，合理調(diào)配施工力量，做到均衡有序的按計(jì)劃組織施工。5.3.2 根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排，做好施工準(zhǔn)備工作，以保證工程順利進(jìn)行。5.3.3 合理的安排好施工工序。5.3.4 工期做到周計(jì)劃，工期排到天，每天檢查落實(shí)，當(dāng)天的計(jì)劃當(dāng)天完成，如有變化立即分析原因，并采取補(bǔ)救措施，以保證周計(jì)劃的完成及總工期計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。5.3.5 做好過程控制工作，事先措施得力，對(duì)工程施工過程中的每道工序嚴(yán)格“自檢、互檢、專檢”的三檢制度，消除質(zhì)量及安全隱患，確保每道工序交接要求，以保證工程的順利進(jìn)行。5.3.6 對(duì)需要連續(xù)施工的作業(yè)的工序，實(shí)行大班作業(yè)，既每班工作時(shí)間安排在10小時(shí)以上。夜間能干的

21、必須連續(xù)作業(yè)的工作應(yīng)及時(shí)調(diào)整和組織力量實(shí)行兩班作業(yè)。5.3.7 做好雨季的施工防護(hù)措施，爭(zhēng)取不因氣候等不良因素影響工程的進(jìn)度。6、安裝施工方法6.1主要設(shè)備施工技術(shù)方案6.1.1旋回破碎機(jī)施工技術(shù)方案6.1.1.1破碎機(jī)施工前的準(zhǔn)備施工之前，應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：熟悉施工圖紙，熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，編制施工方案，領(lǐng)用施工材料，準(zhǔn)備施工工機(jī)具。(一)基礎(chǔ)驗(yàn)收與劃線1) 設(shè)備安裝前，混凝土基礎(chǔ)應(yīng)會(huì)同土建、監(jiān)理、業(yè)主方等單位共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行安裝2) 基礎(chǔ)劃線工作內(nèi)容主要包括：測(cè)定基準(zhǔn)點(diǎn)、埋設(shè)中心標(biāo)板、基礎(chǔ)放線、確定墊鐵安放位置，測(cè)量中心標(biāo)高。3) 提交安裝設(shè)備的基礎(chǔ)，必須達(dá)到下列要求：a、 所有

22、遺留的模板和露出混凝土的鋼筋，必須清除，并將設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)及地腳孔內(nèi)碎料、臟物及積水全部清除干凈。b、 基礎(chǔ)周圍必須填平、夯實(shí)。4) 基礎(chǔ)驗(yàn)收的檢查項(xiàng)目及允許偏差如下：a、 基礎(chǔ)外形尺寸： 30mmb、 基礎(chǔ)上平面標(biāo)高： 0mm -20mmc、 中心線間距離： 1mmd、 地腳螺栓孔相互中心位置： 10mme、 地腳螺栓孔深度： +20mm 0mmf、 地腳螺栓孔垂直度： 5mm/1000mm5) 標(biāo)板埋設(shè)在基礎(chǔ)兩端每條中心線上，便于安裝找正的部位(土建給出的縱、橫中心線上即可)各埋設(shè)一塊標(biāo)板。標(biāo)板采用2001006-10mm的鋼板制作。 (見下圖一)在基礎(chǔ)兩面的任意一角便于安裝找正觀測(cè)的位置埋

23、設(shè)一個(gè)作為安裝所用的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。采用15mm圓鋼與808010mm鋼板焊接而且其圓頂呈半元形。(見下圖二)埋件必須埋設(shè)牢固，標(biāo)高、基準(zhǔn)點(diǎn)其誤差不得超過0.5mm。6) 基礎(chǔ)鑿毛：為使二次灌漿層與基礎(chǔ)表面牢固結(jié)合，必須用器具將基礎(chǔ)表面鑿毛。 7) 在放線時(shí)，鋼卷尺應(yīng)與彈簧秤配合使用，使鋼盤尺受到相同張力，減少撓度的影響。8) 根據(jù)廠區(qū)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)出基礎(chǔ)上面基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，作為安裝設(shè)備的基準(zhǔn)點(diǎn)，其偏差 0.5mm。9) 定期檢查混凝土基礎(chǔ)下沉情況。方法：在混凝土基礎(chǔ)的兩側(cè)面，安裝沉降觀測(cè)點(diǎn)。其材質(zhì)最好為不銹鋼。要求：標(biāo)記安裝在基礎(chǔ)+1000mm處為宜，測(cè)量工作應(yīng)定人定儀器、定時(shí)，并保證作好原始記錄。

24、10) 在所有偏差均達(dá)到要求之后，在所有預(yù)埋標(biāo)板上打上洋沖眼并作明顯標(biāo)記，成為永久性標(biāo)記。(二) 墊鐵安裝1) 墊鐵安放數(shù)量，應(yīng)保證在地腳螺栓兩側(cè)各放一組墊鐵，在其它位置，每隔500800mm墊一組墊鐵。2) 墊鐵在安放前，一定要清洗干凈、規(guī)整，并鏟除毛刺和凹凸不平現(xiàn)象。墊鐵與墊鐵之間，墊鐵與底座之間緊密貼合，接觸面積不得少于接觸面的70%，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過地腳螺栓孔。3) 在設(shè)備安裝中，為了提高設(shè)備的安裝精度，采用砂墩墊鐵。砂漿配合比：水泥：砂子：非收縮性材料：水=1：1：1：0.4水泥采用525#硅酸鹽水泥，砂子采用中砂。墊鐵找正方法：采用水平儀、水準(zhǔn)儀。

25、4) 砂墩墊鐵操作程序和方法：a、 根據(jù)砂墩墊鐵的大小和高度，用薄鋼板制作外模，外模形狀宜采用下圖形狀。b、根據(jù)墊鐵分布位置，將基礎(chǔ)表面鑿毛，并用水沖洗干凈。c、將拌好的水泥砂漿加一層，用錘搗一層，一般以三層為宜，直至搗出水為止。d、將制作好的平墊鐵搗入砂墩內(nèi)，平墊鐵上表面必須高于砂墩上表面，一般應(yīng)高于5mm左右。(見下圖)e、在鋼板平墊鐵上，測(cè)量水泥砂墩墊鐵的標(biāo)高和水平度，一般要求標(biāo)高偏差0.5mm，水平度為0.2mm/m。f、 脫模和整修水泥砂墩。g、砂墩墊鐵找正后，在環(huán)境溫度200c以上的條件下加水養(yǎng)護(hù)48小時(shí)，下步方可進(jìn)行機(jī)座安裝。如氣溫偏低應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)期，冬季施工應(yīng)采取保暖措施，要求砂

26、漿強(qiáng)度達(dá)到75%以上。6.1.1.2機(jī)座安裝設(shè)備出庫后，在機(jī)座上劃線，就位工作開始。機(jī)座吊裝就位后，應(yīng)使機(jī)座的縱橫中心線與混凝土基礎(chǔ)縱橫中心線對(duì)齊。a、 用經(jīng)緯儀檢查各組機(jī)座縱橫中心線，允許誤差0.5mm。b、 用水準(zhǔn)儀檢查機(jī)座中心標(biāo)高，允許誤差0.5mm。c、 在機(jī)座中心孔上端加工面上用框式水平儀測(cè)量，檢查水平度要求不應(yīng)大于0.1mm/m。 d在機(jī)座中心孔上用吊線錘檢查機(jī)座中心與基礎(chǔ)中心偏差不得大于5mm。地腳螺栓灌漿養(yǎng)護(hù)，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后堅(jiān)固地腳螺栓，用上述檢查方法復(fù)核各部尺寸，經(jīng)過復(fù)核無問題、會(huì)檢后確認(rèn)，方能進(jìn)行下道工序。e.設(shè)備在二次灌漿前，全部墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊牢固(鑄鐵墊鐵不用點(diǎn)焊)

27、。并涂上一層潤(rùn)滑脂。f.機(jī)座的t形頭地螺栓的安裝按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行.g.油缸用的上摩擦盤應(yīng)先固定在破碎圓錐下端,待安裝破碎圓錐時(shí),裝入偏心套放在中摩擦盤上,中摩擦盤與下摩擦盤的中心偏移量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。h.傳動(dòng)殼體法蘭與機(jī)座結(jié)合處，可用墊片調(diào)整小齒輪軸向位置，小齒輪傳動(dòng)軸的軸向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，調(diào)整后并用止推環(huán)壓緊。i.圓錐齒輪的裝配應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收通用規(guī)范。j.偏心套與破碎圓錐主軸和偏心套與機(jī)座襯套的裝配程序和配合間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。k.裝配中架體襯板時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 一襯板應(yīng)在中架體吊裝前裝配； 二襯板裝配前應(yīng)澆灌礬士水泥

28、砂漿層，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)混泥土強(qiáng)度高一級(jí)； 三襯板的位置調(diào)整合格，且襯板上的水泥砂漿層干透后，方得灌入鋅合金。鋅合金成份按質(zhì)量計(jì)，一般為：鉛3%5%，銅2%4%，鎂小于0.1%，其余為鋅。l.中架體與機(jī)座的法蘭端面間的間隙，沿圓周應(yīng)均勻，其偏差不應(yīng)大于0.4mm，連接螺栓必須均勻擰緊。橫梁與中架體的法蘭端面間間隙沿圓周應(yīng)均勻相等，其偏差不應(yīng)大于0.4mm，合格后應(yīng)用銷釘固定。m.在錐體底部球面密封處的上部空間和壓板下部空間及吻合螺紋上應(yīng)添（涂）滿潤(rùn)滑脂，并應(yīng)將破碎壁的固定螺栓緊固。.n.排礦口的尺寸調(diào)整應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。o.橫梁中心孔內(nèi)，應(yīng)填滿由潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油混合而成的粥狀潤(rùn)滑油，其配比

29、可按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)裝上頂帽。6.1.3風(fēng)機(jī)安裝6.1.3.1風(fēng)機(jī)的開箱檢查1) 應(yīng)按設(shè)備裝箱單清點(diǎn)風(fēng)機(jī)的零件、部件和配套并應(yīng)齊全；2) 應(yīng)核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要安裝尺寸，并應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；3) 風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口的方向(或角度)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；4) 風(fēng)機(jī)外露部分各加工面應(yīng)無銹蝕；轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面齒輪軸的軸頸等主要零件、部件的重要部位應(yīng)無碰傷和明顯變形；5) 整體出廠的風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣口和排氣口應(yīng)蓋板遮蓋，并應(yīng)防止塵土和雜物進(jìn)入。6.1.3.2風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝1)整體出廠的風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí)，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼上

30、蓋或軸承上蓋的吊耳上；2)解體出廠的風(fēng)機(jī)繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面；轉(zhuǎn)子和齒輪的軸頸、測(cè)振部位均不應(yīng)作為捆縛部位；轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的吊殼的吊裝應(yīng)保持水平；3)當(dāng)輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有保護(hù)層時(shí)，應(yīng)妥善保護(hù)，不得損傷；1) 轉(zhuǎn)子和齒輪不應(yīng)直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。6.1.3.3風(fēng)機(jī)的清洗和檢查1) 應(yīng)將機(jī)殼和軸承箱拆開并清洗轉(zhuǎn)子、軸承箱體和軸承；但葉輪直接裝在電動(dòng)機(jī)軸上的風(fēng)機(jī)可不拆卸；2)軸承的冷卻水管路應(yīng)暢通，并應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試壓；試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，其壓力不應(yīng)低于0.4mpa；各機(jī)件和附屬設(shè)備應(yīng)清洗潔凈；當(dāng)有銹蝕時(shí)應(yīng)清除，并應(yīng)防止安裝期間再產(chǎn)生銹蝕。

31、06.1.3.4機(jī)組安裝前墊鐵和底座應(yīng)符合下列要求：1)應(yīng)按機(jī)組體積的大小選擇成對(duì)斜墊鐵；對(duì)于轉(zhuǎn)速超過3000r/min的機(jī)組，各塊墊鐵與底座之間的接觸面面積均不應(yīng)小于接合面的70%，局部間隙不應(yīng)大于0.05mm；2)座漿法平墊鐵的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，同時(shí)各部分的平墊鐵應(yīng)保持在同一標(biāo)高位置上，其標(biāo)高的允許偏差為1mm；無墊鐵安裝法埋設(shè)的臨時(shí)墊鐵安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000，其標(biāo)高的允許偏差為2mm；采用壓漿法施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查墊鐵之間的間隙；3)應(yīng)檢查軸承座與底座之間未擰緊螺栓時(shí)的間隙，基間隙不應(yīng)小于0.5mm；4)底座上的導(dǎo)向鍵與機(jī)件間的配合間隙就均勻，并應(yīng)符合設(shè)備

32、技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，其水平導(dǎo)向鍵在固定鍵槽內(nèi)的過盈宜為00.03mm；在滑動(dòng)鍵槽內(nèi)的兩側(cè)總間隙之和宜為0.030.06mm；頂間隙宜為0.51.0mm；埋頭螺栓與鍵頂面的距離應(yīng)等于或大于0.3mm。6.1.7.5風(fēng)機(jī)的找正、調(diào)平1）風(fēng)機(jī)的縱、橫向安裝水平應(yīng)在主軸和進(jìn)氣和排氣口法蘭面上測(cè)量，其偏差不應(yīng)大于0.2/1000。2）風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)檢查正、反兩個(gè)方向轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間、轉(zhuǎn)子與墻板之間的間隙，以及齒輪副側(cè)間隙等，其間隙值均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。3）電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)兩半聯(lián)軸器連接時(shí)，徑向位移不應(yīng)大于0.025mm；兩軸線傾斜度不應(yīng)大于0.2/1000。6.1.7.7風(fēng)機(jī)進(jìn)氣

33、，排氣管安裝1)風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣、排氣管路和其它管路的安裝，除應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列要求：2) 風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣、排氣系統(tǒng)的管路、大型閥件、調(diào)節(jié)裝置、冷卻裝置和潤(rùn)滑油系統(tǒng)等管路均應(yīng)有單獨(dú)的支承，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；3) 與風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口和排氣口法蘭相連的直管段上，不得有阻礙熱脹冷縮的固定支撐；4) 各管路與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面應(yīng)對(duì)中并平行；5) 氣路系統(tǒng)中補(bǔ)償器的安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；管路與機(jī)殼連接時(shí)，機(jī)殼不應(yīng)承受外力；連接后，應(yīng)復(fù)測(cè)機(jī)組的安裝水平和主要間隙，并符合要求。6.1.7.6風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求： 一加注潤(rùn)滑油的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)

34、計(jì)的規(guī)定； 二接通冷卻系統(tǒng)的冷卻水； 三全開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣和排氣閥門； 四盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)無異常聲響； 五電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向相符。六進(jìn)氣和排氣口閥門應(yīng)在全開的條件下進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不的少于30min；七空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)逐步緩慢地關(guān)閉排氣閥，直至排氣壓力調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)升壓值時(shí)，電動(dòng)機(jī)的電流不得超過其額定電流值；八負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得完全關(guān)閉進(jìn)氣、排氣口的閥門；不應(yīng)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)在逐步卸荷后停機(jī)，不得在滿負(fù)荷下突然停機(jī)；九負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中，軸承溫度不應(yīng)超過95，潤(rùn)滑油溫度不應(yīng)超過65，振動(dòng)速度有效值不應(yīng)大于13mm/s；十當(dāng)軸承溫升，在半小時(shí)內(nèi)的溫度變化不大于3時(shí)，應(yīng)連續(xù)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，其時(shí)間不應(yīng)小

35、于2小時(shí)。6.1.8膠帶運(yùn)輸機(jī)施工方案6.1.8.1施工順序根據(jù)膠帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理，擬訂以下施工順序：施工準(zhǔn)備(含設(shè)備清點(diǎn))基礎(chǔ)處理驗(yàn)收基礎(chǔ)標(biāo)高及中心線測(cè)量安裝放線膠帶機(jī)頭輪就位安裝膠帶機(jī)尾輪就位安裝頭輪及尾輪縱向中心線精調(diào)及固定中間架支腿安裝中間架安裝上、下托輥支架安裝上、下托輥安裝拉緊裝置安裝驅(qū)動(dòng)裝置安裝及初調(diào)、精調(diào)膠帶敷設(shè)電氣調(diào)試油箱清洗加油全面檢查手動(dòng)盤車聯(lián)軸節(jié)松開電機(jī)單負(fù)荷試車聯(lián)軸節(jié)連接好膠帶空負(fù)荷試車帶負(fù)荷試車系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車。6.1.8.2安裝精度要求：1) 輸送機(jī)縱向機(jī)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線距離的允許偏差為20mm。2) 組裝頭架、尾架、中間架及其支腿等支架要求如下：機(jī)架中心線

36、與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，共偏差不應(yīng)大于3mm。機(jī)架中心線的直線偏差在任意25m長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)大于5mm。在垂直于機(jī)架縱向中心線的平面內(nèi)，機(jī)架橫截面兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差，不應(yīng)大于兩對(duì)線長(zhǎng)度平均值的3/1000。機(jī)架支腿對(duì)建筑物地面的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000。中間架的間距其允許偏差為1.5mm，高低差不應(yīng)大于間距的2/1000。機(jī)架接頭處的左右偏移偏差和高低差均不應(yīng)小于1mm。3) 組裝傳動(dòng)滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列要求。滾筒橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，偏差不應(yīng)大于2mm。滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000mm。滾動(dòng)軸線水平偏差不應(yīng)大于1/1000。4) 組裝

37、托輥應(yīng)符合下列要求。托輥橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)小于3mm。對(duì)于非用于調(diào)心或過渡的托輥輥?zhàn)?，其上表面母線應(yīng)位于同一平面上或同一半徑的弧面上，且相鄰三組托輥輥?zhàn)由媳砻婺妇€相對(duì)標(biāo)高差不應(yīng)大于2mm。5) 拉緊滾筒在輸送帶連接后位置，應(yīng)按拉緊裝置的形式、輸送帶帶芯材料、帶長(zhǎng)和起、制動(dòng)要求確定，并應(yīng)符合下列條件：垂直框架式或水平車試?yán)o裝置，往前松動(dòng)行程應(yīng)為全行程的20%40%，其中，尼龍芯帶、帆布芯帶或輸送機(jī)長(zhǎng)度大于200m的，以及電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)和有制動(dòng)要求的，松動(dòng)行程應(yīng)取小值。帶絞車或螺旋拉緊裝置，往前松動(dòng)行程不應(yīng)小于100mm。6.1.8.3膠帶膠接1)膠帶頭輪、尾輪、中心

38、線及托輥安裝完畢且檢查合格后，方可進(jìn)行膠帶膠接。2)膠帶膠接前，先應(yīng)將拉緊裝置的拉緊滾筒垂直上升到最大高度極限。3)膠帶接頭應(yīng)逐個(gè)逐個(gè)地進(jìn)行，即使第一個(gè)接頭膠接完畢檢查合格后，再進(jìn)行第二個(gè)接頭膠帶。1) 熱流化法連接應(yīng)符合下列規(guī)定：a、應(yīng)將接頭部位的纖維層按下表要求切剖成對(duì)稱的階梯，并應(yīng)涂以膠漿使其粘著，其后用液壓法施加1.52.5mpa的壓力，并應(yīng)加熱到144.70c保溫，經(jīng)過硫化反應(yīng)使生膠變成硫化膠且其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到輸送帶本體強(qiáng)度的85%90%。膠帶接頭的剖割尺寸要求(mm)帶寬500500100010001600階梯長(zhǎng)度200250300b、粘接帶心用的膠漿和稠漿兩種，稀漿應(yīng)為一份橡膠料浸入

39、六份丙酮內(nèi)解成的稀糊狀；稠漿原料應(yīng)與稀漿相同，但其丙酮的數(shù)量改為三份，接頭時(shí)應(yīng)先涂一層稀漿，有待干后再稀漿，接頭處覆蓋的配方應(yīng)與本體覆蓋膠一致。c、保溫時(shí)間宜符合下列要求：（1） 當(dāng)輸送帶總厚度小于或等于25mm時(shí)，可按下式計(jì)算：t=1.4（14+0.7i+1.6a）t保溫時(shí)間 i纖維層數(shù) a上膠與下膠的總厚度（2） 當(dāng)輸送帶總厚度大于或等于25mm時(shí)，可按下式計(jì)算t=1.4（14+0.7i+2a）t保溫時(shí)間 i纖維層數(shù) a上膠與下膠的總厚度在正式硫化前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并校正溫度和時(shí)間。5）膠帶完畢后，拆除膠帶膠接裝置，全面檢查接頭質(zhì)量，如果接頭表面無過硫及無完全膠接情況，且接頭直度符合設(shè)計(jì)要求即視

40、為合格。6.1.8.4膠帶試運(yùn)轉(zhuǎn)1) 當(dāng)輸送帶接頭強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。2) 試運(yùn)轉(zhuǎn)之前，應(yīng)對(duì)設(shè)備本身質(zhì)量及周圍衛(wèi)生等進(jìn)行全面檢查。3) 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分步進(jìn)行，第一步先松開驅(qū)動(dòng)部分聯(lián)軸節(jié)，對(duì)電機(jī)進(jìn)行二小時(shí)單獨(dú)試車。第二步連接好驅(qū)動(dòng)部分聯(lián)軸節(jié)，對(duì)膠節(jié)進(jìn)行無負(fù)荷試車。第三步帶負(fù)荷試車。第四步系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車。4) 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活，當(dāng)輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，滾筒均不應(yīng)打滑。當(dāng)輸送帶運(yùn)行時(shí)，其邊緣與托輥側(cè)輥?zhàn)佣司壍木嚯x應(yīng)大于30mm。5) 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)應(yīng)無不轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)印Ｇ鍜咂餍Ч己?，刮板式清掃器的刮板與輸送節(jié)接觸應(yīng)均勻，不應(yīng)發(fā)生異常振動(dòng)。6

41、) 卸料裝置不應(yīng)產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。6.1.9泵安裝6.1.9.1開箱檢查:1)應(yīng)按設(shè)備裝箱清單清點(diǎn)泵的零件、部件配套齊全，并無缺件、損壞和銹蝕。管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；2）核對(duì)泵的主要安裝尺寸是否與設(shè)計(jì)相符；3）核對(duì)輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。6.1.9.2泵的安裝1）整體出廠的泵無規(guī)定時(shí)，一般不宜拆卸。2）整體安裝的泵，縱向水平度偏差0.10/1000,橫向水平度偏差0.20/1000,并應(yīng)在泵進(jìn)出口法蘭面上測(cè)量。6.1.9.3泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)1）運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查點(diǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵轉(zhuǎn)向一致，各連接部位應(yīng)無松動(dòng)，各潤(rùn)滑部位要按設(shè)備技術(shù)文件要求加潤(rùn)滑油或脂。2）檢查各指示儀表、

42、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確、可靠。3）盤動(dòng)應(yīng)靈活、無異?，F(xiàn)象。4）啟動(dòng)泵前應(yīng)開啟泵入口閥門和放空閥排盡泵內(nèi)氣體后關(guān)閉放空閥，關(guān)閉出口閥門。5）啟動(dòng)泵轉(zhuǎn)速正常后緩慢打開出口閥門，并調(diào)節(jié)到泵的設(shè)計(jì)工況。6）泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢查各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常不得有異常聲音，各法蘭連接部位無滲漏。7）泵的軸承溫度，滑動(dòng)軸承的溫度700c，滾動(dòng)軸承的溫度800c，并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。8）泵在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h，檢查各部位合格后停泵。9）停泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閉泵的入口閥門，待泵停下后，才能關(guān)閉系統(tǒng)其他閥門。6.2電氣、自動(dòng)化儀表施工方案6.2.1變壓器安裝及試驗(yàn)a、 變壓器有整體和分體供貨

43、二種形式。施工時(shí)用汽車起重機(jī)和輔助起重工具安裝就位。分體供貨的變壓器附件在主箱體就位后經(jīng)清洗、干燥及時(shí)安裝到位。各器件連接嚴(yán)密，無滲油現(xiàn)象。變壓器抽芯檢查視具體情況定。b、 變壓器接線端子同母線排連接采用滴點(diǎn)+2000c電力復(fù)合脂及力矩扳手緊固。力矩值符合gbj149-90第232的規(guī)定，并且不應(yīng)使變壓器接線端子受到額外應(yīng)力。變壓器試驗(yàn)數(shù)據(jù)：序號(hào)檢查項(xiàng)目試驗(yàn)數(shù)據(jù)名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1直流電阻1600kva以下線間值之差小于平均值的2%1600kva以上線間值之差小于平均值的1%2變壓比檢查所有分接頭與銘牌數(shù)相比誤差0.5%3絕緣電阻同出廠實(shí)驗(yàn)值比70%48000kva以上測(cè)tg同出廠實(shí)驗(yàn)值比2b125

44、102母線立彎最小曲半徑b5051bb125101.5b注：b為母線寬度（），為母線厚度（）。6.2.4.導(dǎo)線連接:多股導(dǎo)線與電器設(shè)備端子相連時(shí),均采用接線端子。銅導(dǎo)線與鋁接線端子截面大于電器設(shè)備的接線槽時(shí)，采用銅和鋁連接板過渡。所有電氣設(shè)備與導(dǎo)線接線端子相連時(shí)，均加墊川及彈簧墊片，且使用鍍鋅制品。6.2.5.電纜及其橋架:a、 電纜橋架及電纜敷設(shè):本工程電纜敷設(shè)方法有直埋和沿橋架敷設(shè),再穿鋼管至用電設(shè)備。直埋電纜做法:電纜埋深600mm,上鋪200mm厚細(xì)砂后再鋪一層紅磚,最后素土壓實(shí)。電纜橋架安裝時(shí)，采用鍍鋅螺栓連接，要求平墊川齊全。橋架立柱、托臂支柱、彎頭及三通等均采用廠家成品，杜絕使用

45、臨時(shí)加工的不規(guī)則品。切割橋架時(shí)應(yīng)使用砂輪切割機(jī)，不準(zhǔn)使用氣割，安裝時(shí)使用直尺、鋼卷尺、測(cè)量?jī)x器等工具調(diào)平校直，做到外形美觀整齊。電纜橋架內(nèi)沿通長(zhǎng)敷設(shè)銅絞線作為接地干線。電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)，按動(dòng)力、控制兩類分平擺放，要求排列整齊，不交錯(cuò)，且每隔一段距離用鐵扎線綁扎固定，轉(zhuǎn)彎部位要求過渡平緩，其最小彎曲半徑應(yīng)符合下表要求。各電纜兩端頭均用透明膠帶包好標(biāo)簽牌，以免出錯(cuò)。敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)嚴(yán)格注意與其它專業(yè)管道、熱源部分、水源處等保持足夠的安全距離。電纜引入電纜溝時(shí)應(yīng)盡量沿溝縱向順溝方向引入，以免電纜彎曲半徑過小。電纜穿鋼管應(yīng)加管護(hù)套以免損傷外皮。電纜由管至設(shè)備用金塑軟管保護(hù)。各管口用膠泥封堵嚴(yán)實(shí)。項(xiàng) 目允許偏差或彎曲半徑明設(shè)成排支架相互間高低差10電纜最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣單芯20d電力電纜多芯15d橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚乙烯護(hù)套10d裸鉛護(hù)套15d鉛護(hù)套鋼帶鎧裝20d塑料絕緣電力電纜10d控制