山西某化工有限公司重大危險源安全評估報告

1、山西xx化工有限公司重大危險源安全評估報告 山西xx化工有限公司二0一三年十月前 言 山西xx化工有限公司是一家以生產(chǎn)防老劑為主的民營企業(yè)，成立于2002年10月，在山西省臨猗縣工商行政管理局注冊登記，注冊地址為臨猗縣豐喜工業(yè)園區(qū)（東），企業(yè)性質(zhì)為有限責(zé)任公司（自然人投資或控股），法定代表人陳永剛，注冊資本人民幣壹億陸仟捌佰萬。公司員工397人。山西xx化工有限公司老廠區(qū)為年產(chǎn)3000噸高吐氏酸和年產(chǎn)5000噸4020橡膠防老劑。新建項目年產(chǎn)4萬噸橡膠防老化劑4020項目，位于臨猗縣東南的城關(guān)鎮(zhèn)關(guān)源頭村東臨猗工業(yè)園區(qū)高新區(qū)內(nèi)，占地330.5畝，規(guī)劃形成3.5萬噸/年rt培司、4萬噸/年橡膠防老

2、化劑4020的能力。 根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、危險化學(xué)品安全管理條、危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定（安監(jiān)總局第40號令）等規(guī)定，山西xx化工有限公司成立了評估領(lǐng)導(dǎo)小組，針對老廠區(qū)的危險化學(xué)品重大危險源進(jìn)行了安全評估。經(jīng)辨識分級老廠區(qū)構(gòu)成了危險化學(xué)品四級重大危險源。目 錄第1章 編制說明1.1 評估對象和范圍1.2 評估目的1.3 評估依據(jù)1.4 安全評估程序1.5 評估方法第2章 建設(shè)項目概況 2.1 企業(yè)基本概況 2.2 建設(shè)項目概況 2.3 主要公用工程及輔助設(shè)施 2.4 安全管理第3章 重大危險源辯識 3.1 重大危險源辨識與分級 3.2 重大危險源的基本情況第4章 重大危險

3、源、有害因素的辨識與分析 4.1 危險、有害物質(zhì) 4.2 重大危險源主要危險、有害因素分析第5章 可能發(fā)生事故的種類及嚴(yán)重程度 5.1 重大危險源危險、有害物質(zhì)泄漏的可能性 5.2 風(fēng)險程度模擬計算 5.3 可能受事故影響的周邊場所、人員情況第6章 定性評估 6.1 重大危險源周邊環(huán)境符合性評估 6.2 重大危險源安全管理措施評估 6.3 重大危險源技術(shù)措施評估 6.4 重大危險源應(yīng)急預(yù)案評估第7章 重大危險源安全隱患及對策措施 7.1 提出安全對策措施的原則 7.2 安全隱患及整改情況 7.3 安全對策措施及建議第8章 評估結(jié)論 8.1 主要危險、有害因素評估結(jié)果 8.2 評估結(jié)論附錄第1章

4、 編制說明1.1 評估對象和范圍本次評估的評價對象為：山西xx化工有限公司老廠區(qū)構(gòu)成的危險化學(xué)品重大危險源。本評估報告的評價范圍為該公司的老廠區(qū)生產(chǎn)裝置、輔助設(shè)置、公用工程及安全管理。1.2 評估目的重大危險源評估的目的是貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，通過對山西xx化工有限公司生產(chǎn)過程中存在的重大危險源進(jìn)行安全評估、分析其存在的危險有害因素和可能導(dǎo)致事故的后果，為企業(yè)消除、預(yù)防和減弱事故隱患提出安全對策措施和方案，提高企業(yè)的本質(zhì)安全程度，同時為政府部門了解本地區(qū)的重大危險源情況、進(jìn)行重大危險源監(jiān)管提供依據(jù)。1.3 評估依據(jù)1.3.1 法律、法規(guī) 1.中華人民共和國安全生產(chǎn)

5、法(國家主席令2002第70號) 2.中華人民共和國勞動法(國家主席令1994第28號) 3.中華人民共和國職業(yè)病防治法(國家主席令2011第52號) 4.中華人民共和國消防法(國家主席令2008第6號) 5.中華人民共和國防震減災(zāi)法(國家主席令2008第7號) 6.中華人民共和國建筑法(國家主席令2011第46號) 7.危險化學(xué)品安全管理條例(國務(wù)院令2011第591號) 8.使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例(國務(wù)院令2004第352號) 9.特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(國務(wù)院令2009第549號) 10. 安全生產(chǎn)許可證條例(國務(wù)院令2004第397號) 11. 地質(zhì)災(zāi)害防治條例(國務(wù)院令200

6、3第394號) 12. 工傷保險條例(國務(wù)院令2011第586號) 13. 生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例(國務(wù)院令2007第4號)1.3.2規(guī)范性文件1.國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知(國發(fā)201023號)2.關(guān)于加強安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案監(jiān)督管理工作的通知(安委辦字200548號)3. 關(guān)于督促化工企業(yè)切實做好幾項安全環(huán)保重點工作的緊急通知(安監(jiān)總?；?00610號)4. 危險化學(xué)品建設(shè)項目安全評價細(xì)則(試行)(安監(jiān)總?；?007225號)5. 關(guān)于危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可和試生產(chǎn)(使用)方案備案工作的意見(安監(jiān)總?；?007121號)6. 關(guān)于做好建設(shè)項目安全監(jiān)管工作的通知(

7、安監(jiān)總協(xié)調(diào)2006124號)7. 關(guān)于危險化學(xué)品企業(yè)貫徹落實的實施意見(安監(jiān)總管三2010186號)8. 國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知(安監(jiān)總管三2013116號)9. 國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知(安監(jiān)總管三20133號)10. 國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知(安監(jiān)總管三201195號)11. 國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化學(xué)品名錄的通知(安監(jiān)總管三201312號)12. 國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置

8、原則的通知的通知(安監(jiān)總廳管三2011142號)13. 危險化學(xué)品名錄(2010版)國家安監(jiān)總局2003年第1號)14. 危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法(國家安監(jiān)總局令第45號)15. 安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法(國家安監(jiān)總局令第17號)16.特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定(國家安監(jiān)總局令第30號)17.建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理暫行辦法(國家安監(jiān)總局令第36號)18.危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定(國家安監(jiān)總局令第40號)19.危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法(國家安監(jiān)總局令第41號)20.企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法(財企201216號)21.職業(yè)病

9、危害因素分類目錄(衛(wèi)法監(jiān)發(fā)2002第63號)1.3.3 國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.建筑設(shè)計防火規(guī)范 (gb50016-2006) 2.石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范 (gb50160-2008)3. 化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范 (gb50489-2009)4. 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范 (gb50187-2012)5. 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) ( gbz1-2010)6.危險化學(xué)品重大危險源辨識 (gb18218-2009)7.危險貨物分類和品名編號 (gb6944-2005)8.常用化學(xué)危險品貯存通則 (gb15603-1995)9.工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分：化學(xué)有害因素 (gbz2.1-2007

10、)10.職業(yè)性接觸毒物危害程度分級 (gbz230-2010)11.工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范 (gbj87-1985)12.企業(yè)職工傷亡事故分類 (gb6441-1986)13.建筑抗震設(shè)計規(guī)范 (gb50057-2010) 14.建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 (gb50057-2010)15.防止靜電事故通用導(dǎo)則 (gb12158-2006)16.建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) (gb50034-2004)17.采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 (gb50019-2003)18.建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范 (gb50140-2005)19.生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則 (gb5083-1999)20.生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 (

11、gb/t12801-2008) 21.用電安全導(dǎo)則 (gb/t13869-2008)22.供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 (gb50052-2009)23.低壓配電設(shè)計規(guī)范 (gb50054-2011)24.爆炸和危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范 (gb50058-1992)25.石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范(gb50493-2009)26.火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 (gb50116-1998)27.安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則 (gb2894-2008)28. 安全色 (gb2893-2008)29.工業(yè)企業(yè)內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程 (gb4387-2008)30.個體防護(hù)裝備選用規(guī)范 (gb/t1165

12、1-2008)31.消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng) (gb17945-2010)32.化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定 （hg20571-1995）33. 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則 （aq/t9002-2006）34.危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范 （aq3035-2010）35.危險場所電器防爆安全規(guī)范 （aq3009-2007）36.安全評價通則 （aq8001-2007）1.3.5 其它企業(yè)提供的有關(guān)資料1.4 安全評估程序安全評估程序見圖1確定安全評估范圍前期資料搜集、準(zhǔn)備危險有害因素辨識與分析編制安全檢查表進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查編制評估報告整理歸納評估結(jié)果分析事故類型和事故嚴(yán)

13、重度重大危險源分級 圖1.4-1 安全評估程序1.5 評估方法1.5.1 分級方法重大危險源評估分級方法主要依據(jù)重大危險源可能導(dǎo)致的事故后果進(jìn)行。本項目重大危險源主要依據(jù)危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定（國家安監(jiān)局令第40號），本報告采用的具體分級方法如下：式中：r一分級指標(biāo)q1，q2，qn每種危險化學(xué)品實際存在（在線）量（單位：t）；q1，q2，qn與各種危險化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量（單位：t）；1，2，n與個危險化學(xué)品相對應(yīng)的校正系數(shù)；該危險化學(xué)品重大危險源廠區(qū)外暴露人員的校正系數(shù)。當(dāng)r100，為一級危險化學(xué)品重大危險源；當(dāng)100r50，為二級危險化學(xué)品重大危險源；當(dāng)50r10，為三級危險

14、化學(xué)品重大危險源；當(dāng)r10，為危險化學(xué)品重大危險源。1.5.2 原則為了對可能出現(xiàn)的事故后果進(jìn)行預(yù)測，在采用分級方法時，本報告遵循了以下原則：1.最大危險原則。如果危險源具有多種物質(zhì)或多種事故狀態(tài)，按后果最嚴(yán)重的危險物質(zhì)或事故狀態(tài)考慮；如果一種危險物質(zhì)具有多種事故狀態(tài)，且它們的事故后果相差懸殊，則按后果最嚴(yán)重的事故形態(tài)考慮。2.概率求和原則。如果一種危險物質(zhì)具有多種事故狀態(tài)，且它們的事故后果相差不太懸殊，則按統(tǒng)計平均原理估計總的事故后果。1.5.3 假設(shè)條件為了對可能出現(xiàn)的事故后果進(jìn)行預(yù)測，在采用評價模型時，做了以下假設(shè):1.在估算事故后果時，假設(shè)事故的傷害作用是各項同性的，且無障礙物。2.傷

15、害區(qū)域是以單元的中心為圓心、以傷害半徑為半徑的圓形區(qū)域。此外，在具體采用的模型計算時，還有各自的假設(shè)條件。第2章 建設(shè)項目概況2.1 企業(yè)基本概況山西xx化工有限公司是一家以生產(chǎn)防老劑為主的民營企業(yè)，成立于2002年10月，在山西省臨猗縣工商行政管理局注冊登記，注冊地址為臨猗縣豐喜工業(yè)園區(qū)（東），企業(yè)性質(zhì)為有限責(zé)任公司（自然人投資或控股），法定代表人陳永剛，注冊資本人民幣壹億陸仟捌佰萬。公司設(shè)置有：辦公室、財務(wù)部、銷售部、供應(yīng)部、技術(shù)部、安、環(huán)部、生產(chǎn)部、保衛(wèi)部、保管科、后勤部、化驗室、總控和巡檢等職能科室，以及吐氏酸車間、4020一車間、rt車間、4020二車間、造粒車間等生產(chǎn)及輔助車間。公

16、司員工共有397人。其中老廠區(qū)50人。公司成立安全生產(chǎn)委員會，設(shè)有專職安全管理機(jī)構(gòu)安全部，專職安全管理人員8名，其中老廠區(qū)安全管理人員2人。2.2 建設(shè)項目概況山西xx化工有限公司老廠區(qū)為年產(chǎn)3000噸高吐氏酸和年產(chǎn)5000噸4020橡膠防老劑的裝置。年產(chǎn)4萬噸橡膠防老化劑4020項目屬新建項目，位于臨猗縣東南的城關(guān)鎮(zhèn)關(guān)源頭村東臨猗工業(yè)園區(qū)高新區(qū)內(nèi)，占地330.5畝，規(guī)劃形成3.5萬噸/年rt培司、4萬噸/年橡膠防老化劑4020的能力。2.2.1 地理位置及周邊環(huán)境臨猗縣位于山西省西南部，運城盆地三角地帶北沿，地理坐標(biāo)：東經(jīng)1101730.7-1105438.9，北緯345852.9-3584

17、7.6。東西長55公里，南北寬33公里，總面積1339.32公里，東南與運城市接壤，西南與永濟(jì)市毗鄰，西臨黃河與陜西合陽縣相望，北面孤峰拱秀與萬榮縣相連，地理位置優(yōu)越。山西xx化工有限公司（老廠區(qū)）位于臨猗縣城關(guān)鎮(zhèn)西南約1.8公里，山西豐喜肥業(yè)公司東側(cè)0.1公里處。公司東鄰西外環(huán)路，南靠園區(qū)，北靠豐喜大道，周邊沒有村莊和居民。廠區(qū)總占地面積86畝， 廠區(qū)內(nèi)地勢平坦，廠區(qū)外道路暢通。臨猗縣境內(nèi)交通主要以公路為主，廟風(fēng)、大運等國家干線與數(shù)條縣級公路縱橫交錯，四通八達(dá)，運輸便利。本廠區(qū)域位置圖見附錄。表2.2-1廠址周圍的村莊及企業(yè)分布情況名稱方位距離（km）人口（人）名稱方位距離（km）人口（人）

18、翟村nw1.122500西荊陽s1.1770王村ne1.321150南家莊ssw3.2550興教坊n22100西水南sse2.8637楊原頭se0.51100東荊陽sse1.131398關(guān)原頭ese1.31100里寺n2.51140百里店sw1.21540崇相西ene3.52329曲家莊se3.21462牛杜se2.89572注：以上距離是指從該公司廠區(qū)圍墻算起與周圍村莊的距離。2.2.3 自然條件1.地形地貌廠區(qū)地勢由西向東南傾斜，高差約3.5m，海拔標(biāo)高在392.5395.8左右。2.工程地質(zhì)條件及地震該裝置區(qū)位于運城盆地與峨嵋臺塬交匯處，為運城盆地涑水河北岸沖擊平原的一部分。場地巖土主要

19、由全新統(tǒng)（q24）新近堆積黃土與上更新（q3）統(tǒng)粉土組成。整個場地地層簡單，土質(zhì)為濕陷性次生黃土。工程場地所在區(qū)地震基本烈度為7度。3.水文地質(zhì)條件廠址場地地下水埋藏較深，鉆探中未見地下水，本場地地耐力為15t/m2；地下水溫地下0150m 15地下150190m 26地下190m以下 34地下水質(zhì)分析ph值 6.58.5總硬度 450mg/l鐵 0.3mg/l錳 0.1mg/l氨化物 260mg/l硝酸鹽 20mg/l氯化物 1.0mg/l鉀 0.05mg/l溶解固體物 681mg/l4.氣象條件該區(qū)屬于大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，降水偏少。（一）氣溫年平均氣溫 14.2絕對最高氣溫 42.

20、8絕對最低氣溫 -18.5年最熱月最高平均氣溫 29.8最熱月平均最高氣溫 27.3年日最高氣溫 35的天數(shù)27.4天（二）氣壓年平均氣壓 96.9kpa年絕對最高氣壓 99.1kpa 年絕對最低氣壓 94.9kpa （三）濕度最熱月年平均濕度 70最冷月年平均濕度 57（四）風(fēng)全年主導(dǎo)風(fēng)向 東風(fēng)39月份主導(dǎo)風(fēng)向 東風(fēng)122月份主導(dǎo)風(fēng)向 北風(fēng)夏季平均風(fēng)速 2.4m/s最大風(fēng)速 18 m/s（西北風(fēng)）（五）降水年平均降水量 505.1mm一晝夜最大降水量 105.5mm年平均降水天數(shù) 79.5天（六）雷暴年平均雷暴天數(shù) 20天（七）雪最大積雪厚度 110mm（八）最大凍結(jié)深度 420mm2.2.

21、4 總圖布置1.總平面布置本項目按功能分區(qū)，分為生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)，生活區(qū)位于廠區(qū)的北側(cè)，包括辦公樓、公寓樓、食堂。主要生產(chǎn)裝置布置在廠區(qū)南部，由一條由北向南的道路分為兩部分，東側(cè)從北向南依次是成品庫房、五金庫、和化驗室、4020裝置，西側(cè)從北向南依次是車間辦公室、吐氏酸車間、儲罐區(qū)、動力車間、磺化車間、污水處理裝置?？偲矫娌贾迷斠姼戒?。2.2.5 生產(chǎn)工藝流程簡述2.2.5.1吐氏酸的工藝流程吐氏酸生產(chǎn)是用原料2-萘酚在鄰硝基乙苯溶劑中，以氯磺酸為磺化劑，磺化生成的2-萘酚-1-磺酸，用堿液中和后與氨水在酸性亞硫酸氫銨存在下胺化，再經(jīng)過酸化，過濾干燥而成的染料中間體。主要工藝分為以下幾個工序：磺

22、化、中和、胺化、酸化。（1）磺化工序本工序的任務(wù)是將原料2-萘酚磺化生成2-萘酚-1-磺酸。先將鄰硝基乙苯溶劑壓入磺化釜內(nèi)，在攪拌下用人工將含量大于98.5的2-萘酚加入，同時啟動冷凍鹽水進(jìn)行夾套降溫。磺化鍋物料溫度降到0時，開噴射泵真空吸入氯磺酸?；腔锪蠝囟壬?時停止加料，降至0時開始加料，反復(fù)數(shù)次直至加完氯磺酸。酸加完后，在7以下保溫2小時，取樣分析檢測磺化終點（未磺化物含量小于1.25為磺化終點）。如不合格，繼續(xù)補加氯磺酸并保溫半小時即可。（2）中和工序該工序的主要目的：一是生成2-萘酚-1-磺酸鈉鹽；二是中和過量的氯磺酸。在中和釜內(nèi)加入水，攪拌下加入30氫氧化鈉溶液，并用蒸汽直接加

23、熱升溫至40-45，然后把合格的磺化物料壓入進(jìn)行中和，保持ph值在7-8下停止攪拌，靜置2小時分層。中和工序的反應(yīng)方程式為：2-萘酚-1-磺酸鈉鹽的制備（3）鈉鹽濃縮、殘液回收中和釜內(nèi)物料靜置2小時候分液。下層的2-萘酚-1-磺酸鈉鹽溶液由液下泵打入濃縮罐濃縮，濃縮時先以夾套蒸汽加熱到80后，再用直接蒸汽加熱，控制蒸汽壓力為0.2-0.4mpa。濃縮1小時后，取樣化驗鄰硝基乙苯溶劑含量0.2g/l為合格。不合格時直接開蒸汽趕鄰硝基乙苯，趕出的乙苯氣體經(jīng)空冷收集后循環(huán)使用。合格濃縮液壓入胺化配料釜。（4）胺化液配置經(jīng)濃縮液壓入胺化配料釜中，夾套降溫至50-60時，用濃縮液回收高壓胺化釜中氨，回收

24、氨后，在攪拌下加入亞硫酸氫銨，停止攪拌，在冷卻下通入液氨，分析氨含量在78-82g/l之間為胺化液配置合格，停止冷卻，物料壓入胺化釜。（5）高壓胺化把合格的胺化物料壓入胺化釜中，用0.4mpa夾套蒸汽加熱升溫，待胺化釜內(nèi)壓力升至0.5mpa時，再逐漸加大夾套蒸汽壓力，待釜內(nèi)物料升溫至155-160、壓力1.0mpa時保溫反應(yīng)6小時。反應(yīng)期間每半小時攪拌一次，每次攪拌2分鐘。保溫完后，開放氣閥門向胺化配料釜中合格的濃縮液放氣回收氨，同時放掉高壓釜夾套蒸汽，當(dāng)高壓釜壓力為2kg/cm2時，停止放氣，1小時后，向稀釋罐放料。胺化工序的反應(yīng)方程式如下：（6）稀釋、吸附稀釋罐接受胺化釜內(nèi)物料后，加水?dāng)嚢?/p>

25、、取樣分析，氨基值在170-200g/l為合格。在稀釋合格液中加入粉狀活性炭5kg，攪拌30-40分鐘后送往吸附柱進(jìn)行吸附，當(dāng)檢測到出口料液中2-萘酚含量大于200ppm時，更換柱中活性炭。吸附后合格料液打入升溫罐，升溫至85后送至酸化罐。（7）酸化工序在酸化釜中邊攪拌邊接受高壓釜的胺化產(chǎn)物，當(dāng)接滿錐底時打開鹽酸閥門進(jìn)行對流酸化。在加酸的同時開啟壓縮空氣，將酸化產(chǎn)生的二氧化硫送至二氧化硫回收系統(tǒng)。對流酸化過程中保持ph值在3-4之間，料液加完后繼續(xù)加酸，保證ph值在1以下酸化結(jié)束，取樣分析一次酸在14-16g/l為合格。繼續(xù)攪拌通壓縮空氣趕二氧化硫，1小時后，取樣分析二次酸，氨基值6-8g/l

26、，酸值6-8g/l為合格。酸化工序主要反應(yīng)方程式為：（8）離心過濾、干燥打開酸化釜錐底閥門，將合格的酸化液放入離心機(jī)進(jìn)行過濾，母液去母液池收集，物料含水量在10以下，隨熱氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器，干燥好的粒狀物料與熱風(fēng)分離開，收集在旋風(fēng)分離器下的料經(jīng)振動篩后進(jìn)料倉，計量包裝，帶有少量粉狀熱風(fēng)進(jìn)入袋式除塵器，經(jīng)布袋出粉狀吐氏酸后排入大氣。2.2.5.24020的工藝流程一、原料進(jìn)料工序原料甲基異丁基甲酮與熔融的rt培司分別由各自的計量槽經(jīng)柱塞泵加壓混合進(jìn)入管道，經(jīng)過氣液混合器，與氫氣充分混合再進(jìn)入預(yù)熱器加熱至所需的溫度，由底部進(jìn)入高壓反應(yīng)器。二、催化縮合加氫合成工序催化劑被經(jīng)過預(yù)熱的異丙醇及氫氣加熱到

27、一定溫度（一般為115-220）后，在2.0-6.0mpa氫氣壓力下將活性成分cuo還原成活性還原態(tài)“cu”，其化學(xué)過程為：cuo+h2= h2o+cu+86.526kj/mol混合物料經(jīng)過預(yù)熱器預(yù)熱到一定溫度后，進(jìn)入裝有催化劑的反應(yīng)器，在一定的溫度壓力下進(jìn)行縮合加氫反應(yīng)，反應(yīng)生成的粗4020由反應(yīng)器的頂部流出進(jìn)入一級中壓分離器，進(jìn)行氣液分離，當(dāng)產(chǎn)品組成95%時，根據(jù)具體生產(chǎn)情況可適當(dāng)提高反應(yīng)溫度（以高反筒中部溫度為基準(zhǔn)）5-10或調(diào)節(jié)酮胺比或調(diào)節(jié)氫油比，將反應(yīng)溫度控制在165-250，控制酮胺比例在2：1-5：1，氫油比1000：1-5000：1。當(dāng)床層溫度已提到最高允許值，而且酮胺比、氫油

28、比均在最佳控制狀態(tài)下，且無其它原因，如果反應(yīng)器內(nèi)催化劑活性下降到使產(chǎn)品組成連續(xù)三次95%時，即為催化劑活性終點，停進(jìn)rt培司，清洗裝置，并降溫到60以下，卸出催化劑并鈍化處理。三、中壓分離工序1系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)根據(jù)工藝要求，將氫氣壓力調(diào)節(jié)到指定的要求內(nèi)，上下誤差不超過0.5mpa（壓力指標(biāo)以新氫壓力顯示為基準(zhǔn)）。2循環(huán)氫量調(diào)節(jié)由油氫分離器出來的氫氣經(jīng)氫氣循環(huán)機(jī)增壓后，輸送到氣液混合器，進(jìn)入反應(yīng)器。循環(huán)氫量根據(jù)進(jìn)料量大小做相應(yīng)的調(diào)整，一般控制在不大于3000nm3/h。氫氣循環(huán)機(jī)進(jìn)口壓力為4.5-6.0mpa，出口壓力為5.7-7.0mpa。3中壓分離器控制來自主反應(yīng)器的物料進(jìn)入一級中壓分離器進(jìn)行氣

29、液分離，由自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制分離器內(nèi)物料的液面高度在50%以內(nèi)，一級中壓分離器內(nèi)液相物料由分離器底部減出到降膜干燥器提純，一級中壓分離器頂部氣相物料經(jīng)中壓冷凝器冷凝，冷卻后進(jìn)入二級中壓分離器?？刂埔患壷袎悍蛛x器的夾套保溫蒸汽壓力不大于0.8mpa，其物料溫度隨反應(yīng)物料溫度變化而變化。由自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制二級中壓分離器液面高度在50%以下。二級中壓分離器內(nèi)的液相物料底部排出并流入二中分分相器，經(jīng)相分離后，溶劑做為真空系統(tǒng)工作液后進(jìn)入回收酮醇貯罐，廢水進(jìn)入廢水貯罐，隨后輸送到污水車間生化處理。二級中壓分離器內(nèi)的氣相物料頂部流出，進(jìn)入油氫分離器，氫氣再經(jīng)氫氣循環(huán)機(jī)壓縮后循環(huán)使用。四、真空分離工序當(dāng)一級中

30、壓分離器進(jìn)入物料后，啟動真空系統(tǒng)，真空度85kpa，穩(wěn)定后待進(jìn)料。來自一級中壓分離器的物料由降膜干燥器上部進(jìn)料口進(jìn)入，物料由上而下流動。低分子量的輕組分經(jīng)減壓提出后，成品由底部流入成品中間罐，取樣合格后輸送到造粒崗位，輕組分經(jīng)冷凝后輸送到酮醇貯罐，真空度穩(wěn)定在85kpa以上。五、造粒工序合格的成品物料由真空分離工序輸送到成品高位罐，放料進(jìn)入多處理槽，啟動多處理罐夾套循環(huán)水降溫，使物料溫度緩慢降溫至過冷點并適當(dāng)結(jié)晶，當(dāng)液體料溫開始回升時，打開出料閥，啟動進(jìn)料泵，物料進(jìn)入造粒頭流出分布在鋼帶上，經(jīng)冷卻成型后，物料落到搜集漏斗包裝。六、溶劑精餾工序酮醇貯罐的混合溶劑由溶劑泵輸送到脫水塔內(nèi)，液位控制高

31、度在30-70%范圍內(nèi)，通蒸汽加熱，控制塔底溫度在118以下，當(dāng)塔頂餾分經(jīng)過連續(xù)分水器分水后，溶劑回流到酮醇貯罐，塔釜取樣分析，含水量1.0%，采出至脫醇塔進(jìn)料罐。用脫醇塔進(jìn)料泵將溶劑輸送到脫醇塔，當(dāng)塔釜液位達(dá)到20%時，啟動加熱系統(tǒng)升溫，適當(dāng)降低進(jìn)料量。塔頂溫度達(dá)到90時慢慢增加外回流量，控制塔頂溫度在112-116，塔頂溫度穩(wěn)定后，回流罐液位30%時取樣分析，合格后開始采出甲酮。調(diào)整脫醇塔進(jìn)料1000l/h，采出1000l/h，回流量在500-3000l/h之內(nèi)（根據(jù)進(jìn)料量作適當(dāng)調(diào)整），甲酮含量95%。隨著塔釜液位的升高，保持塔頂溫度在所規(guī)定范圍之內(nèi)，在加熱蒸汽壓力和回流量穩(wěn)定的前提下，適

32、當(dāng)打一些釜液，正常操作時，塔釜液位控制在30-70%范圍內(nèi)，塔釜溫度不超過140。七、循環(huán)水調(diào)節(jié)正常生產(chǎn)情況下啟動循環(huán)水系統(tǒng)，新工業(yè)水經(jīng)砂濾器過濾后進(jìn)入水箱，然后利用泵加壓輸送到裝置中使用，裝置回水經(jīng)冷卻塔降溫后回入水箱循環(huán)套用?？刂扑湟缌骺谟兴鞒黾纯芍饕刂浦笜?biāo)：循環(huán)氫量保持1000nm3/h預(yù)熱器出口溫度150中壓反應(yīng)筒底部溫度170-175，中部溫度185-190，上部溫度180-185；控制一級分離器液位在30-50二級中壓分離器的液位控制在30-50降膜干燥器真空度0.09mpa降膜干燥器塔頂溫度100-130，塔底溫度130-180脫水塔塔釜溫度控制在100-108之間，塔頂溫

33、度不超過100；“4020”工藝流程示意圖見下圖所示：圖2-1“4020”工藝流程示意圖2.2.6 原輔料、產(chǎn)品來源、消耗及儲運表2.2.6-1 主要原輔材料和品種一覽表序號物料名稱單耗（t/t）年耗（t）備注1鄰硝基乙苯0.03030002氯磺酸0.6456450973液堿0.9609600304二氧化硫0.00770工業(yè)品5液氨0.0303000工業(yè)品6鹽酸0.9549540317rt0.721800工業(yè)品8氫氣20m3/t50000m3999甲酮0.38950工業(yè)品10異丙醇0.04100工業(yè)品2.2.7 主要設(shè)備及檢測檢驗情況表2.2.7-1 主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱設(shè)備類別使用證號

34、注冊代碼下次檢驗日期12#一級中壓分離器容2ms晉md1112213014082120070804542013.1222#一級中壓分離器容2ms晉md1113213014082120070804552013.123循環(huán)氫油氫分離器容2ms晉md1114213014082120070804562013.124循環(huán)氫油氫分離器容2ms晉md1115213014082120070804572013.125循環(huán)氫油氫分離器容2ms晉md1116213014082120070804582013.126循環(huán)氫油氫分離器容2ms晉md1117213014082120070804592013.1272#二級中

35、壓分離器容2ms晉md1118213014082120070804602013.1282#二級中壓分離器容2ms晉md1119213014082120070804612013.129新氫氣緩沖罐容2mr晉md1102211014082120070800552013.1210真空捕集器容1ls晉md1120213014082120070804622013.1211真空捕集器容1ls晉md1121213014082120070804632013.1212多處理槽容1lr晉md1103211014082120070800562013.1213多處理槽容1lr晉md110421101408212007

36、0800572013.1214尾氣緩沖罐容1lr晉md1105211014082120070800582013.1215吸附器容2mr晉md1106211014082120070800592013.1216吸附器容2mr晉md1107211014082120070800602013.1217吸附器容2mr晉md1108211014082120070800612013.1218吸附器容2mr晉md1109211014082120070800622013.1219化料罐容1le晉md1111212014082120070804052013.1220rt計量罐容1lc晉md1122214014082

37、120070801652013.1221rt計量罐容1lc晉md1123214014082120070801662013.1222儀表氣源罐容1lc晉md1124214014082120070801672013.1223次品中間罐容1lc晉md1125214014082120070801682013.1224次品中間罐容1lc晉md1126214014082120070801692013.1225成品中間罐容1lc晉md1127214014082120070801702013.1226成品中間罐容1lc晉md1128214014082120070801712013.1227成品中間罐容1lc晉

38、md1129214014082120070801722013.1228中壓反應(yīng)筒容3mr晉md1110211014082120070800632013.1229中壓反應(yīng)筒容3mr晉md1133211014082120070800642013.1230有機(jī)熱載體爐鍋晉md0084130014082120070100022013.1231有機(jī)熱載體爐鍋晉md0095u2007-10-0022013.1232液氨儲罐容3mc晉md1101214014082120070301642013.1234氫氣 緩沖罐容2ms晉md1509213014082120101206172013.12表2.2.7-2

39、主要安全閥匯總表序號附件名稱型號整定壓力公稱直徑安裝位置下次檢驗日期1彈簧式安全閥a42f-251.9 mpa50 mm液氨罐2014.92彈簧式安全閥a42y-251.9 mpa32 mm液氨罐2014.93彈簧式安全閥a42y-160.6 mpa25 mm儀表氣源2014.96彈簧式安全閥a42y-1007.0 mpa25 mm壓縮氫罐2014.95彈簧式安全閥a42y-252.0 mpa40 mm4020水分離器2014.96彈簧式安全閥a42y-1007.0 mpa25 mm壓縮氫罐2014.97彈簧式安全閥a42h-1007.0 mpa25 mm緩沖器2014.98彈簧式安全閥a42

40、h-1007.0 mpa25 mm緩沖器2014.9表2.2.7-3 主要壓力表總匯名稱生產(chǎn)廠家量 程使用車間安裝部位數(shù)量下次日期壓力表青島0-1鍋爐房rt油爐12013.11壓力表青島0-1鍋爐房4020油爐12013.11壓力表青島0-104020循環(huán)機(jī)管線12013.11壓力表青島0-104020循環(huán)機(jī)管線12013.11壓力表青島0-104020循環(huán)機(jī)管線12013.11壓力表青島0-104020循環(huán)機(jī)管線12013.11壓力表青島0-104020循環(huán)機(jī)管線12013.11壓力表青島0-104020氫氣緩沖12013.11壓力表紅旗0-1.6吐二液氨12013.11壓力表青島0-2.5

41、吐二液氨12013.11壓力表青島0-2.5吐二水系統(tǒng)102013.11壓力表青島0-1.6污水水系統(tǒng)262013.11詳細(xì)的特種設(shè)備檢測檢驗報告見附錄。結(jié)論：1）特種設(shè)備檢驗符合要求。 2）安全附件壓力表、安全閥檢測檢驗符合要求。 2.3 主要公用工程及輔助設(shè)施2.3.1 給排水該項目生產(chǎn)、生活用水取自地下水，廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)象有水井一口，出水量50m3/h，給水系統(tǒng)分為生活供水、生產(chǎn)供水、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、消防供水四大部分。一、生產(chǎn)生活供水：根據(jù)公司生產(chǎn)情況，在廠區(qū)設(shè)容積為200m3蓄水池一座，供生產(chǎn)及生活用水補充水，其中生產(chǎn)用水量約為100m3 /h，生活用水量約為13.5 m3 /h，專線供給。二

42、、消防供水公司設(shè)有一座50m3消防水應(yīng)急蓄水池和消防專用管線。配備有專用的消防水泵。公司建筑物耐火等級均為一、二級設(shè)置；消防給水按照一次火災(zāi)室外用水量10l/s，室內(nèi)消防用水量按5l/s，共計消防用水量為15l/s。三、廠區(qū)排水廠區(qū)排水包括雨水、生活及生產(chǎn)污水。排水實行清污分流。生產(chǎn)廢水同生活污水一起排入生化站處理后排放，雨水在廠區(qū)采用暗管排水，在廠區(qū)道路及部分場地設(shè)有雨水口，通過排水暗管排出廠區(qū)。2.3.2供電及電訊2.3.2.1電源及電壓該廠供電電源為10kv單回架空線路，引自附近的王村變電站，線路全長約1km，架空線在廠外終端桿上改為電纜地埋進(jìn)入本廠變電所。2.3.2.2變配電廠區(qū)設(shè)有變

43、電所一座，在變壓器室內(nèi)裝有s9-800/10型、s9-160/10型變壓器各一臺，高壓配電室安裝有hx6n-12型高壓開關(guān)柜4面，低壓配電室內(nèi)裝有g(shù)gd型低壓配電柜11面。10kv電源降壓后，經(jīng)低壓配電裝置將380/220v電源送到各用電場所。2.3.2.3負(fù)荷等級根據(jù)該廠生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)特性，各生產(chǎn)裝置區(qū)用電均為二級負(fù)荷，生產(chǎn)輔助設(shè)施和生活用電均為三級負(fù)荷，二級負(fù)荷占總負(fù)荷的90。2.3.2.4電氣設(shè)備的控制及保護(hù)在王村站出線配備速斷過流、重合閘保護(hù)裝置，變壓器配有短路、瓦斯、溫度信號。供電系統(tǒng)的操作電源為220v、50hz，所有電動機(jī)均為遠(yuǎn)程及現(xiàn)場兩級控制，低壓電動機(jī)設(shè)有短路、過負(fù)荷、欠電壓

44、、斷相等保護(hù)裝置。2.3.2.5接地系統(tǒng)工作場所的所有電氣設(shè)備和移動的電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架及其配件、電纜保護(hù)管、電纜金屬護(hù)套等非帶電金屬部分均可靠接地。生產(chǎn)儲存爆炸危險物質(zhì)的建筑物、構(gòu)筑物、露天裝置、儲罐和金屬管道均已采取防直擊雷、雷電感應(yīng)和雷電波侵入而產(chǎn)生電火花引起爆炸的接地措施。在爆炸危險場所凡生產(chǎn)儲存、輸送物料過程中有可能產(chǎn)生靜電的管道、送引風(fēng)設(shè)備均可靠接地。2.3.2.6電訊：在辦公室安裝五部外線電話。廠內(nèi)各車間操作室、各科室均安裝有內(nèi)線電話，用于日常生產(chǎn)過程中的聯(lián)絡(luò)和工作安排等。2.3.2.7控制生產(chǎn)過程采用常規(guī)儀表控制。2.3.3供氣和采暖廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)、生活用氣均由山西陽煤豐

45、喜肥業(yè)（集團(tuán)）股份有限公司臨猗分公司提供。其中每天吐氏酸車間用汽量約為20m3/天，4020車間用汽量約為25m3/天，生活用汽量約為10m3/天，每天用汽量55m3/天。2.3.4分析化驗該項目設(shè)有化驗室，負(fù)責(zé)原料、輔助材料和產(chǎn)品的分析檢驗，以及生產(chǎn)過程中的控制分析。2.3.5維修生產(chǎn)中的日常維修及大、中、小修均委托具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。2.3.6消防1、消防措施和設(shè)施(1) 總圖防火措施裝置之間保持足夠的防火間距。裝置區(qū)設(shè)置環(huán)形消防車道，保證消防通道暢通。(2)建筑防火措施裝置建筑為鋼結(jié)構(gòu)框架或磚混結(jié)構(gòu)。主要承重結(jié)構(gòu)均為非燃燒體。廠房的耐火等級為二級，其它均為三級。建筑物內(nèi)疏散走道暢通，

46、安全出口和樓梯的數(shù)量、位置、寬度以及疏散距離等均按建筑設(shè)計防火規(guī)范的要求，進(jìn)行了設(shè)計、施工。(3)電氣防爆區(qū)的電氣設(shè)備均為防爆型；工藝生產(chǎn)裝置的設(shè)備、管線按工藝要求作了防靜電接地裝置；工藝裝置及建、構(gòu)筑物均設(shè)有防雷裝置。(4)消防管網(wǎng)及消火栓、消防冷卻管該項目的消防管網(wǎng)呈枝狀布置，在生產(chǎn)裝置區(qū)及罐區(qū)設(shè)有地下式消火栓。并且生產(chǎn)裝置內(nèi)設(shè)有消防冷卻用水管。(5)滅火器材該公司為小型化工企業(yè)，生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)消防設(shè)施的配置均按照建筑設(shè)計防火規(guī)范（gb50016-2006）、建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范（gb50140-2005）等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求配備，詳細(xì)的配備情況見下表：表2.3.6-1消防設(shè)施配置一覽表序號分

47、管單位安放位置器材名稱數(shù)量1辦公室辦公樓1-4層干粉滅火器8具辦公樓外消防接口及消防帶2套公寓樓消防接口及消防帶2套2配電動力配電室co2滅火器2具發(fā)電機(jī)房干粉滅火器1具冷凍機(jī)房干粉滅火器2具鍋爐房干粉滅火器2具鍋爐房東邊消防接口及消防帶1套油爐高位罐處干粉滅火器1具3磺化車間一樓北墻消防接口及消防帶1套二樓co2滅火器1具井房配電間干粉滅火器2具4吐氏酸車間硫酸罐區(qū)消防接口1個消防水帶4條消防鍬3把消防桶1個一樓干粉滅火器5具烘干干粉滅火器1具二樓干粉滅火器5具西墻邊消防接口1個消防水帶3條車間大門口消防接口1個消防水帶1條54020車間原料罐下消防鍬3把消防桶1個主裝一樓西消防接口及消防帶

48、1套干粉滅火器3具手推滅火器1個主裝一樓東干粉滅火器3具消防接口及消防帶1套二樓東西消防接口及消防帶2套干粉滅火器4具三樓東西消防接口及消防帶2套干粉滅火器2具四樓消防接口及消防帶2套造粒一樓消防接口及消防帶2套干粉滅火器2具造粒二樓消防接口及消防帶2套干粉滅火器2具車間配電室co2滅火器2具中控室co2滅火器1具6備品備件庫房備件庫干粉滅火器2具原料庫干粉滅火器2具成品庫干粉滅火器7具co2滅火器2具備件庫東墻消防接口及消防帶1套7化驗室4020化驗室co2滅火器1具吐氏酸化驗室co2滅火器1具干粉滅火器1具8后處理車間南側(cè)小配電室co2滅火器2具干粉滅火器2具東配電室co2滅火器2具北配電室co2滅火器2具一樓干粉滅火器3具二樓干粉滅火器3具co2滅火器1具三樓干粉滅火器3具東墻消防鍬3把消防桶3個消防水帶/消防槍2/1干粉滅火器2具車間東墻邊消防水帶/消防槍2/1干粉滅火器1具樓梯下消防水帶/消防槍3/22、消防隊伍的配置該公司設(shè)有義務(wù)消防隊。如有火情將通知臨猗縣消防大隊，本公司距離臨猗縣消防隊230米，5分鐘內(nèi)可以到達(dá)現(xiàn)場。2.4 安全管理2.4.1安全生產(chǎn)管理組織山西xx化工有限公司設(shè)專職安全管理機(jī)構(gòu)安全環(huán)保部，全面負(fù)責(zé)建