橡膠技術(shù)網(wǎng)HG432966密封橡膠制品(環(huán)狀)化工部標準

1、本標準適用于由耐油、耐熱、耐酸堿等膠料制成的各種斷面形狀的全膠或夾織物的密封橡膠制品，用于各類機械設(shè)備中，于規(guī)定的溫度、壓力下和不同的工作介質(zhì)中起密封作用。一、技術(shù)條件1、密封橡膠制品的規(guī)格尺寸及公差應(yīng)按照訂貨方規(guī)定程序批準的圖紙制造。圖紙上應(yīng)注明工作面和標志部位，以及選用膠料組號。2、密封橡膠制品用膠料按其特性分為四組：組：耐油膠料；組：普通膠料；組：耐熱膠料；組：耐酸堿膠料。3、各組膠料的特性及工作條件應(yīng)符合表1規(guī)定：表1組別硬度范圍膠料特性工作壓力級別工作溫度范圍 工作介質(zhì)-1低硬度耐油低 壓-25+80潤滑油、燃料油、液壓油等-2中硬度中 壓-25+80-3高硬度高 壓-20+80-4

2、高硬度高 壓-20+80-1低硬度較高扯斷強力和彈性及緩沖減震等特性低 壓-40+60空氣、水、制動液等-2中硬度中 壓-40+60-3高硬度高 壓-35+60-4高硬度高 壓-35+60-1低硬度耐熱低 壓-20+120水、空氣-2中硬度中 壓-3高硬度中 壓-1低硬度耐酸堿低 壓-20+6020以下硫酸、20以下鹽酸、20以下氫氧化鈉、20以下氫氧化鉀-2中硬度-3高硬度4、膠料物理機械性能應(yīng)符合表2規(guī)定： 表2 膠料組別 指標 硬度范圍項目組：耐油膠料組：普通膠料組：耐熱膠料組：耐酸堿膠料-1-2-3-4-1-2-3-4-1-2-3-1-2-3低硬度中硬度高硬度低硬度中硬度高硬度低硬度中

3、硬度高硬度低硬度中硬度高硬度硬度（邵爾a型），度555655755855555655755855555655755555655755扯斷力，公斤/厘米2 不小于801001001001501501501208010010080100100扯斷伸長率， 不小于350300250150450400300200400350300400350300扯斷永久變形， 不小于3025252035303025353030353030脆性溫度， 不高于-35-30-20-25-40-40-35-35-30-30-30老化系數(shù)（70296小時）， 不小于0.70.70.70.80.70.70.70.70.850.

4、850.850.750.750.75耐油重量變化率120號汽油（75份）+苯（25份），152524小時 不大于+25+25+25+2015份機油， 70224小時不大于+5-3+5-3+5-3+4-2耐酸堿系數(shù)20硫酸或鹽酸，152524小時不小于0.80.80.820氫氧化鈉，152524小時不小于0.80.80.85、密封橡膠制品圖紙上未注明尺寸公差的部位其公差按表3規(guī)定：mm 表3公稱尺寸公 差全膠制品夾織物制品60.30.26180.40.318500.60.4501200.80.61202601.51.22605002.52.05008000.80.580012501.00.812

5、5020001.51.26、密封橡膠制品的工作表面應(yīng)平整，不允許有氣泡、雜質(zhì)、凹凸不平等缺陷。在非工作表面上，全膠制品的外觀質(zhì)量指標應(yīng)符合表4規(guī)定；夾織物制品外觀質(zhì)量指標應(yīng)符合表5規(guī)定：表4 序號缺陷名稱指 標直徑50毫米直徑50100毫米直徑100200毫米直徑200500毫米直徑5002000毫米1氣泡非工作面氣泡直徑不大于1毫米者，不得多于2處非工作面氣泡直徑不大于2毫米者，不得多于2處非工作面氣泡直徑不大于2毫米者，不得多于3處非工作面氣泡直徑不大于2毫米者，不得多于4處非工作面氣泡直徑不大于3毫米者，不得多于6處2雜質(zhì)非工作面雜質(zhì)面積不超過1毫米2者，不得多于2處非工作面雜質(zhì)面積不超

6、過2毫米2者，不得多于2處非工作面雜質(zhì)面積不超過2毫米2者，不得多于3處非工作面雜質(zhì)面積不超過2毫米2者，不得多于4處非工作面雜質(zhì)面積不超過6毫米2者，不得多于6處3凹凸缺陷非工作面凹凸不超過0.5毫米，面積不超過2毫米2者，不得多于2處非工作面凹凸不超過0.5毫米，面積不超過6毫米2者，不得多于2處非工作面凹凸不超過0.5毫米，面積不超過6毫米2者，不得多于3處非工作面凹凸不超過0.5毫米，面積不超過6毫米2者，不得多于4處非工作面凹凸不超過1毫米，面積不超過12毫米2者，不得多于6處4修邊痕跡毛刺高度或剪損深度不得超過0.3毫米毛刺高度或剪損深度不得超過0.3毫米毛刺高度或剪損深度不得超過

7、0.5毫米毛刺高度或剪損深度不得超過0.5毫米毛刺高度或剪損深度不得超過1毫米5合?？p錯位允許存在但不得超過公差范圍允許存在但不得超過0.5毫米允許存在但不得超過0.5毫米允許存在但不得超過0.5毫米允許存在但不得超過1毫米表5序號缺陷名稱指 標直徑50毫米直徑50100毫米直徑100200毫米直徑200500毫米直徑5002000毫米1雜質(zhì)非工作面雜質(zhì)面積不超過1毫米2者，不得多于2處非工作面雜質(zhì)面積不超過2毫米2者，不得多于2處非工作面雜質(zhì)面積不超過2毫米2者，不得多于3處非工作面雜質(zhì)面積不超過2毫米2者，不得多于4處非工作面雜質(zhì)面積不超過6毫米2者，不得多于6處2凹凸缺陷非工作面凹凸不超

8、過0.5毫米，面積不超過2毫米2者，不得多于2處非工作面凹凸不超過0.5毫米，面積不超過6毫米2者，不得多于2處非工作面凹凸不超過0.5毫米，面積不超過6毫米2者，不得多于3處非工作面凹凸不超過0.5毫米，面積不超過6毫米2者，不得多于4處非工作面凹凸不超過1毫米，面積不超過12毫米2者，不得多于6處3修邊痕跡毛刺高度或剪損深度不得超過1毫米毛刺高度或剪損深度不得超過0.5毫米4合模縫錯位允許存在但不得超過公差范圍允許存在但不得超過0.5毫米允許存在但不得超過2毫米5棱角缺陷棱角凹陷深度不得超過厚度的1/10，長度不得超過周長的1/5；工作面的棱角處織物層允許有不整齊現(xiàn)象6織物允許存在，但不得

9、有凹凸不平現(xiàn)象7接頭痕跡允許存在，但不得有折裂現(xiàn)象二、檢驗規(guī)則7、產(chǎn)品應(yīng)由制造廠的技術(shù)檢查部門檢查驗收。8、產(chǎn)品以同類型不多于5000件為一批。9、產(chǎn)品應(yīng)按第一章第6條規(guī)定逐件進行外觀質(zhì)量檢查。10、產(chǎn)品的主要尺寸及公差按表3規(guī)定進行抽驗，抽驗數(shù)量不少于2（每種規(guī)格應(yīng)不少于5件）。抽驗結(jié)果如不合格，應(yīng)再取雙倍試樣進行復(fù)驗，復(fù)驗后仍有一項不合格，則應(yīng)逐件進行檢查。11、每批產(chǎn)品所用膠料的物理機械性能，應(yīng)按第三章的檢驗方法，對表2所規(guī)定的項目進行試驗，如試驗結(jié)果不合格，應(yīng)再取雙倍試樣，對不合格項目進行復(fù)試，復(fù)試后仍有一項不合格，則該批膠料另行處理。12、老化系數(shù)、耐油、耐酸堿試驗可定期進行，但每月

10、不少于一次，脆性溫度試驗每季不少于一次。三、檢驗方法13、產(chǎn)品的主要尺寸，用精確度為0.05毫米的量具進行測量，內(nèi)徑超過500毫米的產(chǎn)品，可用分度為1毫米的量具進行測量。14、產(chǎn)品的外觀質(zhì)量用目測方法和量具檢查。15、膠料的物理機械性能試驗按以下方法進行：（1）膠料物理機械性能試驗試樣制備按gb527-65規(guī)定；（2）扯斷力、扯斷抻長率、扯斷永久變形按gb528-65規(guī)定；（3）硬度（邵爾a型）按gb531-65規(guī)定；（4）老化系數(shù)按hgb4019-60（按抗張積）規(guī)定；（5）脆性溫度按hgb4034-60規(guī)定；（6）耐油重量變化率按hgb4041-60規(guī)定；（7）耐酸堿系數(shù)按hgb4042-60（按抗張積）規(guī)定。四、標志、包裝、儲存和運輸16、在產(chǎn)品的規(guī)定部位上，應(yīng)涂有標志產(chǎn)品特性的彩色油漆點：組：耐油膠料制品白色；組：普通膠料制品黃色；組：耐熱膠料制品紅色；組：耐酸堿膠料制品綠色。17、在產(chǎn)品的規(guī)定部位上，應(yīng)有制造廠名或產(chǎn)標以及產(chǎn)品規(guī)格的標志，不宜標志的產(chǎn)品按第19條規(guī)定。18、產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)類型、規(guī)格進行包裝，包裝材料和方法不作具體規(guī)定。如有特殊要求，按雙方協(xié)議規(guī)定。19、每件包裝應(yīng)附有檢驗合格證，其內(nèi)容應(yīng)包括：（1）制造廠名或商標；（2）產(chǎn)品名稱、規(guī)格；（3）產(chǎn)品數(shù)量；（4）制造日期；（5）檢驗員代號。20