風電項目達標投產(chǎn)實施細則

1、xxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程達標投產(chǎn)實施細則xxxxxxxxxxxxxxxxx公司1. 范圍本細則規(guī)定了xxxxxxxxxxxxxxx達標投產(chǎn)全過程管理的實施職責和要求。本細則適用于xxxxxxxxxxxxxxxxxxx各參建單位達標投產(chǎn)的年度考核自檢及風力發(fā)電機組投產(chǎn)考核自檢工作。2. 規(guī)范性引用文件風電項目工程建設達標投產(chǎn)考核辦法達標投產(chǎn)規(guī)劃3. 組織機構3.1領導小組組成：組 長：xxxx副組長：xxxxx成 員：xxxxxx3.2辦公室組成：辦公室主任：xxxxx辦公室成員：xxxxxxxx3.3達標投產(chǎn)下設三個達標投產(chǎn)專業(yè)管理組：3.3.1安全質量組（安全管理、質量與工

2、藝）組長：xxxxxx成員：xxxxxxxx3.3.2技術設備組（調整試驗和技術指標）組長：xxx成員：xxxxxxxx3.3.3綜合管理組（工程檔案、工程綜合管理）組長：xxxxx成員：xxxxxxxxx4. 職責4.1達標投產(chǎn)領導小組職責：4.1.1在集團公司達標領導小組的領導和指導下，全面貫徹公司對達標工作的要求。4.1.2結合工程實際情況，在設備和施工招標前組織編寫達標投產(chǎn)規(guī)劃，作為施工組織設計大綱的一個附件提交審查。在集團公司達標領導小組審定的達標投產(chǎn)規(guī)劃基礎上，指定達標投產(chǎn)細則。4.1.3在所有的承包合同和工程實施的全過程中，將達標要求寫入合同并與進度款和尾款相聯(lián)系，全方位的逐項逐

3、條落實本辦法和達標投產(chǎn)規(guī)劃及細則的各項要求，并完成各項考核指標。4.1.4定期召開達標工作例會。根據(jù)工程進展的不同特點，逐項檢查達標計劃的完成情況，及時協(xié)調解決有關問題，組織參建單位全面完成各類專項檢查提出的達標整改要求。4.1.5組織并主持項目自查。負責按本辦法的要求、達標投產(chǎn)規(guī)劃和細則，對項目進行自查，并將自查結果書面呈報集團公司達標領導小組。4.1.6組織并主持達標自檢，提交達標自檢報告。4.1.7對自檢中需要消缺、完善的項目提出整改計劃，并組織實施。4.1.8負責向集團公司達標領導小組提交達標復檢申請。4.1.9根據(jù)集團公司達標領導小組的要求，負責達標復檢具體的迎檢工作。4.2辦公室職

4、責4.2.1對所有工程檔案進行整理、歸類、存檔；4.2.2做好工程項目前期準備及開工前的各項報告、資料等整理、歸檔、保存工作，竣工驗收資料應按照竣工資料有關管理規(guī)定執(zhí)行；4.2.3對各類安全事故、質量事故等進行綜合統(tǒng)計工作；4.2.4在整個整理、統(tǒng)計、整改工作中，應注意突出公司申報工作的特點。4.2.5在自查過程中，對照有關規(guī)定和要求，努力克服自身的不足并積極整改，對仍可優(yōu)化的項目應堅決進行進一步整改，做到精益求精。4.3專業(yè)管理組職責：4.3.1負責的本專業(yè)組項目考核。4.3.2組織本專業(yè)達標自檢，對自檢中需要消缺、完善的項目提出整改計劃，并組織實施。4.3.3負責向公司達標領導小組提交達標

5、自檢報告。5. 管理要求5.1總的要求5.1.1達標投產(chǎn)考核必須以國家、電力行業(yè)和集團公司頒發(fā)的有關風力發(fā)電建設的現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范、標準、規(guī)定以及項目的有關批準文件、設計資料、相關合同等為依據(jù)。在工程建設全過程中，公司和所有參建單位都必須堅持工程建設“安全可靠、成熟先進、經(jīng)濟適用、符合國情”的原則，認真貫徹執(zhí)行本辦法，加強過程管理，全面提高工程建設管理水平。嚴禁以達標投產(chǎn)為名提高裝飾和建設標準，不得做表面文章，不得搞形式主義。5.1.2達標考核的標準是對新建工程的基本要求，公司系統(tǒng)新建工程的各項指標都必須在投產(chǎn)時達到或優(yōu)于本辦法的考核標準。5.1.3公司的新建工程(包括進口和國產(chǎn)主設備)，凡與安

6、全穩(wěn)定運行和主要技術經(jīng)濟指標有關的項目，均應同時滿足合同和本辦法考核標準的要求。5.1.4達標投產(chǎn)必須貫徹落實事前、事中、事后控制的原則，做到有規(guī)劃、有組織、有落實、有檢查、有記錄，實現(xiàn)機組達標投產(chǎn)主要工作在建設過程中同步完成。5.1.5原則上工程整體移交生產(chǎn)驗收合格并投入運行后，應及時組織達標投產(chǎn)自檢。5.1.6達標投產(chǎn)辦公室組織召開達標投產(chǎn)工作會議，對本階段的達標投產(chǎn)工作進行評價，并部署下一階段達標投產(chǎn)工作。5.1.7工程項目投產(chǎn)后由達標投產(chǎn)辦公室組織進行達標投產(chǎn)申請前自檢工作，編寫項目自檢報告，同時組織填寫達標投產(chǎn)考核申請表，經(jīng)達標投產(chǎn)領導小組批準后上報公司。5.2考核項目和評分原則5.

7、2.1考核項目共分六項（具體內容見龍源電力集團股份有限公司風電項目工程建設達標投產(chǎn)考核辦法）：5.2.1.1安全管理；5.2.1.2質量與工藝；5.2.1.3調整試驗；5.2.1.4技術指標；5.2.1.5工程檔案；5.2.1.6綜合管理5.2.2各考核項目的標準得分總標準分為1000分（具體內容見龍源電力集團股份有限公司風電項目工程建設達標投產(chǎn)考核辦法）：5.2.2.1“安全管理”120分、5.2.2.2“質量與工藝”240分、5.2.2.3“調整試驗”120分、5.2.2.4“技術指標”200分、5.2.2.5“工程檔案”12o分、5.2.2.6“綜合管理”200分，5.2.3評分原則5.

8、2.3.1考核時不扣分即得分。對各考核項目中的子項目不設扣分的限額，其標準得分扣完為止。5.2.3.2已量化的考核指標，自檢時必須嚴格按本辦法界定的條件和規(guī)定的量綱進行統(tǒng)計、填報。瞞報、虛報指標者，應加倍扣分，情節(jié)嚴重的取消達標資格。5.2.3.3難以量化的考核項目，自檢時必須嚴格按本辦法條文說明規(guī)定的檢查范圍、內容、方法、數(shù)量和計量單位等進行考核。5.2.3.4具體考核內容和評分規(guī)定詳見附件。5.2.4申報達標復檢的八項必備條件5.2.4.1項目已通過國家主管部門的核準。5.2.4.2各分項、分部和單位工程的質量驗收必須全部合格并簽證。5.2.4.3全部機組并網(wǎng)，并移交生產(chǎn)，投入商業(yè)運行。5

9、.2.4.4在建設考核期內未發(fā)生重大、特大安全事故；未發(fā)生死亡事故；未發(fā)生累計重傷3人及以上的事故。運行考核期內，未發(fā)生重傷或死亡事故。5.2.4.5在建設和考核期內未發(fā)生重大及以上質量事故。運行考核期內，能安全可靠運行，無威脅安全穩(wěn)定運行的重大隱患。5.2.4.6與電網(wǎng)公司簽訂了并網(wǎng)調度協(xié)議和購售電合同。5.2.4.7考核期內，機組可用率大于95%；各種監(jiān)控、自動、保護裝置投入率100%。5.2.4.8已按本辦法的要求完成了達標自檢，各考核項目的得分率均在80以上，其中建設期管理檔案完整度在95及以上。6. 實施程序6.1公司應在工程項目前期組織建立達標投產(chǎn)組織機構，成立以公司總經(jīng)理為組長的

10、項目達標工作最高領導機構項目達標投產(chǎn)領導小組，并下設達標投產(chǎn)辦公室和三個專業(yè)管理組。6.2項目達標投產(chǎn)領導小組應組織編制項目達標投產(chǎn)規(guī)劃及相應的實施細則，項目達標投產(chǎn)規(guī)劃需報公司批準，并報集團公司工程部備案。6.3各參建單位應根據(jù)項目達標投產(chǎn)規(guī)劃的要求，對目標和內容進行分解和細化，編制必要的專項施工方案和實施計劃，組織進行有關的培訓和較低，全方位地貫徹落實達標投產(chǎn)規(guī)劃。6.4項目達標投產(chǎn)領導小組應定期組織召開達標投產(chǎn)工作例會，檢查達標投產(chǎn)規(guī)劃的完成情況，協(xié)調解決有關問題，組織相關不符合項的整改和閉環(huán)工作。6.5負責對所屬項目達標投產(chǎn)工作進行監(jiān)督、指導和檢查。6.6在完成工程整套啟動試運行及有關

11、工作后，公司應及時組織各參建單位盤點工程達標投產(chǎn)工作的完成情況，檢查達標投產(chǎn)考核的各項必備條件，同時按照考核項目具體要求，逐項逐條進行符合性檢查，并對存在的問題進行整改。7. 項目達標投產(chǎn)保證措施7.1總體保證措施7.1.1各專業(yè)管理組定期組織活動，學習龍源電力集團股份有限公司風電項目工程建設達標投產(chǎn)考核辦法，充分理解達標投產(chǎn)的要求，層層發(fā)動，措施到位，責任到人。7.1.2各專業(yè)管理組認真貫徹落實達標投產(chǎn)規(guī)劃和達標投產(chǎn)實施細則的相關要求。7.1.3各參建單位在工程建設過程中，采取針對性地措施，嚴格過程控制，落實過程達標。7.2專業(yè)管理組保證措施7.2.1安全質量組7.2.1.1成立安全委員會，

12、對工程建設全過程的安全文明施工進行監(jiān)督。7.2.1.2各施工單位成立本單位安全委員會，建立健全三級安全施工網(wǎng)絡，保證工程安全目標順利實現(xiàn)。7.2.1.3公司法人單位與施工單位主管施工的領導，全面負責領導與協(xié)調安全施工工作。7.2.1.4根據(jù)工程實際情況，及時審核各參建單位編制的危險源清單和控制措施。7.2.1.5定期組織工程項目應急預案的演練，確保應急預案的可行性。7.2.1.6加強安全教育與培訓工作，提高全員安全知識水平。7.2.2技術設備組7.2.2.1督促調試單位盡早完成調試大綱的編制，并提供調試方案的編審計劃送建設單位審查。并根據(jù)工程進度按計劃完成調試方案以及作業(yè)指導書的編制。7.2.

13、2.2生產(chǎn)人員在驗收之前完成運行操作規(guī)程、操作票、設備標志牌等生產(chǎn)準備工作，生產(chǎn)人員提前進入現(xiàn)場。7.2.2.3嚴格按設計與運行規(guī)程操作，保證監(jiān)視、控制、調整與保護的正常投入，保證設備與機組達到設計與考核的要求。7.2.3綜合管理組7.2.3.1做好整個工程所有文件資料、圖紙的整理歸檔工作。7.2.3.2負責設備合同的資料整理和歸檔工作。7.2.3.3對已移交檔案室的有關資料的不完整部分負責完善工作。附錄一風電項目達標投產(chǎn)參考標準和文件1、建設部建標2006102號工程建設標準強制性條文（電力工程部分）2、建設部建標2002219號工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）3、2009版風電項目工

14、程建設達標投產(chǎn)考核辦法附錄二風力發(fā)電工程達標投產(chǎn)復檢申報表 xxxx風電工程 達 標 投 產(chǎn) 申 報 表 填 報 單 位: （蓋公章） 報 送 日 期: 年 月 日xxxxxx公司1、概況工 程 名 稱投資方投資比例本期設計規(guī)模工 程 地 址單機額定容量機 組 數(shù) 量設 備 型 號制 造 廠葉 片齒輪箱發(fā)電機控制系統(tǒng)箱 變工程批準概算（億元）動態(tài)批準單位批準文號靜態(tài)工程執(zhí)行概算（億元）動態(tài)批準單位批準文號靜態(tài)開工日期風力機基礎挖土年 月 日批準單位批準文號風電工程澆注第一方混凝土年 月 日開始吊裝 年 月 日帶電調試 年 月 日完成240h 年 月 日突出成績2、推薦受獎的參建單位全稱及承擔的

15、主要工作內容:3、檢查結果：考核項目扣分得分得分率扣 分 項 的 責 任 分 析設計建筑安裝調試監(jiān)理運行制造法人綜合1、安全管理2、質量工藝3、調整試驗4、技術指標5、工程檔案6、綜合管理合 計4、主要指標完成情況統(tǒng)計表：序號指 標 內 容單 位完成值1建設期人身死亡人2建設期重傷人次人.次3建設期重大事故次4單位投資批準概算值靜態(tài)元/kw動態(tài)決算值靜態(tài)動態(tài)5設計變更費費用萬元占基本預備費的百分比%6風力機基礎開工（澆注第一方混凝土）至機組投產(chǎn)（完成240h）的時間m7開始吊裝至完成240h試運的時間d8首次帶電調試至完成240h試運的時間d9完成240h試運的啟動次數(shù)次10完成240h后不停

16、機繼續(xù)連續(xù)運行至第1次故障停機的時間h11機組運行小時考核期h12機組可用小時h13等效可用系數(shù)%14機組強迫停運次數(shù)次15機組強迫停運率%16機組最長的連續(xù)運行時間h17發(fā)電機定子最高溫度合同值240h試運行期間出現(xiàn)的最大值18齒輪箱最高油溫合同值240h試運行期間出現(xiàn)的最大值19全部機控保護考核期不正確動作次數(shù)次考核期正確動作率%20全部電氣裝置考核期不正確動作次數(shù)次考核期正確動作率%21全部電氣自動裝置考核期不正確動作次數(shù)次考核期正確動作率%22風力機噪聲最大的設備噪聲測試值db最大的環(huán)境噪聲測試值db23風力機實際功率曲線與風力機理論功率曲線相符24額定風速時機組最大出力240h試運行

17、期間出現(xiàn)的最大值kw25機組10分鐘平均最大出力240h試運行期間出現(xiàn)的最大值kw50全部設備的滴漏點達標檢查時個51全部設備的滲點52保溫表面超溫點53未完的基建項目機組投產(chǎn)時項54未完的消缺項目機組投產(chǎn)時55未完的試驗項目機組投產(chǎn)時56設備區(qū)可比容積m3/kw57廠區(qū)占地面積公頃附件達標投產(chǎn)考核項目及條文說明第一章 安全管理部分標準得分：120分 自（復）檢得分： 共2頁序號考核內容扣 分 規(guī) 定檢 查 結 果備 注范 圍單位扣分（）實際完成扣分事故1.1施工期發(fā)生人身重傷事故1.2施工期發(fā)生人身輕傷事故1.3考核期發(fā)生人身輕傷事故1.4建設期發(fā)生惡性誤操作事故1.5建設期發(fā)生一般誤操作事

18、故1.6建設期發(fā)生一般機械設備事故1.7建設期發(fā)生性質相同的重復性事故1人.次1人.次1人.次1次1次1次90.30.5511加倍消防設施和通道2.1 核查升壓站、中控室和防火重點部位的消防設施和通道2.1.1 不符合設計要求2.1.2 不齊全2.1.3 失效2.2 各消防分系統(tǒng)試驗不合格2.3 滅火裝置試驗不合格2.4 消防報警系統(tǒng)試驗不合格2.5 一般部位的消防設施不合格2.6 消防通道不暢1處1處1件1次1個1次1處1處0.10.20.220.2220.21安全設施3.1 核查生產(chǎn)區(qū)域的安全遮欄、護欄等安全防護設施3.1.1 不符合設計和規(guī)程要求3.1.2 不齊全3.1.3 不可靠3.2

19、 核查安全標示牌和警告牌3.2.1 不符合規(guī)程、規(guī)定3.2.2 不齊全1處1處1處1處1處0.30.20.20.10.1溝洞蓋板4.1 核查生產(chǎn)區(qū)的溝（洞）蓋板4.1.1 不齊全4.1.2 不可靠4.1.3 有間隙1處1處1處0.20.10.2保安電源5. 核查保安電源、備用電源、ups、事故照明電源5.1 不符合設計要求5.2 不安全5.3 不可靠5.4 抽查自動投入效果5.4.1 考核期自投不正確5.4.2 抽查做自投試驗時不正確1處1處1處1次1次0.30.50.51照明6. 核查生產(chǎn)區(qū)域巡視路線及設備的照明6.1 不符合設計和規(guī)程要求6.2 燈具漏裝或損壞6.3 燈不亮6.4 照明亮度

20、明顯不滿足生產(chǎn)要求處1盞1盞1處0.10.20.2安全接地7.核查電氣設備的安全接地7.1 不符合設計和規(guī)程要求7.2 漏接安全接地線7.3 接地網(wǎng)引上線處沒有標注規(guī)定的接地符號7.4 接地網(wǎng)及其引線的隱蔽工程沒有合格的驗收簽證1處1處1處1處0.40.50.22封堵8.核查電纜和各類孔洞的封堵8.1 不符合設計和規(guī)程要求8.2 沒有采用合格的不燃或阻燃材料8.3 封堵不全8.4 封堵不嚴密8.5 電纜溝和豎井沒有分段做防火隔離8.6 隧道和廠房內電纜構架沒有采取分段阻燃隔離1處部位1處1處1處1處0.210.20.20.50.29防火涂料10.1 沒有采用合格的不燃或阻燃材料10.2 有漏涂

21、刷10.3 涂刷不夠均勻1區(qū)域1處1處0.0.1主要迎檢人檢查人第二章 質量與工藝部分 標準得分：240分 自（復）檢得分： 共16頁序號考核內 容扣 分 規(guī) 定檢 查 結 果備注范 圍單位扣分（）實際情況扣分1.11.21.3質量驗評建設質量總評建筑單位工程優(yōu)良率安裝單位工程優(yōu)良率實測實物質量和核查資料，抽查工程質量總評和單位工程優(yōu)良率1.1建設質量總評分的抽查結果不符合實際情況，不真實1.2建筑單位工程優(yōu)良率的抽查結果不符合實際情況，不真實1.3安裝單位工程優(yōu)良率的抽查結果不符合實際情況，不真實1臺機2221.4質量事故1.4.1建設期發(fā)生較大質量事故1.4.2建設期發(fā)生一般質量事故1次1

22、次31一、風力發(fā)電機組安裝工程1風力發(fā)電機組基礎1.1基礎尺寸、鋼筋規(guī)格、型號、鋼筋網(wǎng)結構及綁扎、混凝土試驗報告及澆注工藝等應符合設計要求。1.1.1基礎1.1.1.1外觀質量a. 不平整或不光滑b. 有污染c. 有破損或有裂紋或有麻面0.10.10.31.1.1.2尺寸有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差1處11.1.1.3混凝土查主要結構的砼強度資料a.砼試塊強度驗收曾出現(xiàn)不合格b.土建試驗室無資質證明c.砼強度試驗報告不真實、不準確1批1個1次3511.1.2鋼筋1.1.2.1鋼筋規(guī)格、型號核查出廠證件和試驗報告a. 與設計要求不符b無資質證明c試驗報告不真實、不準確1個1個1次5511.

23、1.2.2鋼筋網(wǎng)結構及綁扎核查焊接試驗報告a 鋼筋焊接接頭的機械性能不符合jgj18規(guī)定b 鋼筋低溫焊接頭不符合jgj18規(guī)定1個1個111.2塔架安裝時基礎的強度不應低于設計強度的75%核查記錄，塔架安裝時基礎的強度低于設計強度的75%1基101.3基礎預埋件應與設計相符1.3.1檢查出廠證件，鋼材品種、質量、級別不符合設計要求1.3.2預埋件中心位移不符合設計要求1.3.3預埋件水平、標高偏差不符合設計要求1項5111.4基礎沉降觀測1.4不符合設計、規(guī)范要求1項22風力發(fā)電機組安裝2.1風輪、傳動機構、增速機構、發(fā)電機、偏航機構、氣動剎車機構、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部件、系統(tǒng)

24、符合合同中的技術要求不符合合同中的技術要求1處52.2液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、齒輪箱等無漏、滲油現(xiàn)象，且使用的油品符合要求，油位應正常2.2.1出現(xiàn)漏、滲油現(xiàn)象2.2.2油品不符合要求2.2.3油位不正常1處0.20.50.52.3機艙、塔內控制柜、電纜等電氣連接應安全可靠，相序正確。接地應牢固可靠。應有防振、防潮、防磨損等安全措施2.3.1電氣連接安全可靠不符合要求2.3.2相序不正確2.3.3接地不符合牢固可靠要求2.3.4未有防振、防潮、防磨損等安全措施1處0.50.50.50.23風力發(fā)電機組監(jiān)控系統(tǒng)3.1各類控制信號傳感器等零部件應齊全完整，連接正確，其技術參數(shù)、規(guī)格型號應符合

25、合同中的技術要求。3.1.1零部件不齊全完整3.1.2連接不正確3.1.3技術參數(shù)、規(guī)格型號不符合合同中的技術要求1處0.53.2機組與中央監(jiān)控、遠程監(jiān)控設備安裝連接應符合設計要求。不符合設計要求1處0.54塔架4.1表面防腐涂層應完好無銹色、無損傷4.1.1涂層厚度不符合設計要求4.1.2有氣泡4.1.3有掛流4.1.4有銹色4.1.5有損傷1處0.54.2塔架材質、規(guī)格型號、外形尺寸、垂直度、端面平行度等應符合設計要求不符合要求1處104.3塔筒、法蘭焊接應經(jīng)探傷檢驗并符合設計標準4.3.1焊縫尺寸不符合要求4.3.2焊縫不平滑4.3.3漏焊4.3.4有焊瘤4.3.5變形4.3.6有氣孔1

26、處0.20.10.20.10.20.24.4塔架所有對接面的緊固螺栓強度應符合設計要求。應利用專門裝配工具擰緊到廠家規(guī)定的力矩。檢查各段塔架法蘭結合面，應接觸良好，符合設計要求。4.4.1螺栓強度不符合設計要求4.4.2未擰緊至廠家規(guī)定力矩4.4.3塔架法蘭結合面不符合要求1處1.00.20.55電纜敷設5.1橋架應滿足規(guī)程規(guī)范要求5.1.1橋架直線段不平直或有變形5.1.2多層橋架拐彎處彎曲度不一致5.1.3橋架有損傷5.1.4涂層脫落或有銹蝕5.1.5電纜支架間距不符合規(guī)定，電纜有塌腰5.1.6路徑選擇不合理5.1.7橋架斷面選擇不合理，橋架上的電纜過多或過少5.1.8支架安裝位置或高度不

27、合理5.1.9橋架自然段間沒有用專用接地線連接1段1段1段1段1處1段1段1段1段0.20.10.20.10.20.10.10.20.25.2彎曲半徑彎曲半徑不符合gb5016892規(guī)定1處0.15.3排放應滿足規(guī)程規(guī)范要求5.3.1敷設排放不整齊5.3.2直線段電纜排放有扭絞5.3.3彎曲段電纜排放不一致5.3.4電纜換層排放不順暢、不美5.3.5電纜進屏柜排放不順暢、不美觀1段1段1段1處1處0.10.10.20.20.25.4固定5.4.1電纜或導線及其保護管的卡固應滿足規(guī)程、規(guī)范要求5.4.1.a卡固不牢固或不規(guī)范5.4.1.b支點處未全部卡固5.4.1.c垂直及傾斜角45敷設的兩端未

28、全部卡固5.4.1.d水平敷設的首尾兩端未全部卡固5.4.1.e在接頭的保護管兩端未全部卡固5.4.1.f在穿保護管前后未全部卡固5.4.1.g沒有在進盤前的300400mm處卡固5.4.1.h沒有在引入接線盒前150300mm處卡固5.4.1.i沒有在引入端子排前150300mm處卡固5.4.1.j沒有在電纜拐彎處卡固5.4.1.k沒有在電纜分支處卡固1處0.25.4.2固定夾應滿足規(guī)程、規(guī)范要求5.4.2.a不防腐5.4.2.b不規(guī)范、不統(tǒng)一5.4.2.c夾交流單芯電纜時不能防止磁路閉合，1處0.25.4.3捆綁應滿足規(guī)程、規(guī)范要求5.4.3.a不規(guī)范、不統(tǒng)一5.4.3.b不等距離5.4.

29、3.c不牢固5.4.3.d不美觀1處0.25.4.4接地5.4.4.a金屬護層及屏敝層沒有分別在電纜頭處接地5.4.4.b裝有零序電流互感器的電纜頭附近的金屬護層沒有與地絕緣，其接地線沒有穿過零序電流互感器后再接地。1個1個0.010.25.4.5掛牌5.4.5.a電纜兩頭沒有全部掛牌5.4.5.b電纜接頭處沒有掛牌。1個1個0.050.15.5電纜外露部分應有安全防護措施無安全措施1處0.56箱式變電站6.1箱式變電站的電壓等級、銘牌出力、回路電阻、油溫應符合設計要求不符合要求1處56.2繞組、套管和絕緣油等試驗均應遵照gb50150的規(guī)定進行核查試驗報告不符合1處0.56.3部件和零件應完

30、整齊全，壓力釋放閥、負荷開關、接地開關，低壓配電裝置、避雷裝置等電氣和機械性能應良好，無不良和卡澀現(xiàn)象6.3.1部件和零件不完整、齊全6.3.2發(fā)現(xiàn)不良和卡澀現(xiàn)象1處10.26.4冷卻裝置運行正常，散熱器及風扇齊全。6.4.1冷卻裝置運行不正常6.4.2散熱器及風扇不齊全。1處0.516.5主要表計、顯示部件完好準確，保護、防爆裝置和信號裝置等部件應完好、動作可靠。6.5.1主要表計、顯示部件有破損、表計指示不準確6.5.2保護、防爆裝置和信號裝置等部件未完好、動作不可靠。1處0.216.6一次回設備絕緣及運行情況良好。運行情況不正常1處0.56.7變壓器本身及周圍環(huán)境整潔、無滲油，照明良好，

31、標志齊全6.7.1油坑卵石層的厚度和卵石規(guī)格不滿足要求、排油不暢（卵石層的厚度按250mm、卵石直徑按5080mm考核）6.7.2地下油池積水6.7.3戶外控制和端子箱的門不嚴密不防淋雨6.7.4接地（特殊要求）變壓器中性點沒用兩根接地線與接地網(wǎng)不同地點連接不符合要求6.7.5無標志1處0.50.50.20.50.27防雷接地網(wǎng)7.1防雷接地網(wǎng)的埋設、材料應符合設計要求不符合要求1處17.2連接處焊接牢靠、接地網(wǎng)引出處應符合要求，且標志明顯7.2.1不符合要求7.2.2未有明顯標志1處0.50.17.3接地網(wǎng)接地電阻應符合風力發(fā)電機設計要求不符合要求1處1二、升壓站設備安裝調試工程1主變壓器1

32、.1本體、冷卻裝置及所有附件應無缺陷，且不滲油、無異響1.1.1存在缺陷1.1.2發(fā)生滲油現(xiàn)象1.1.3有異常響聲1處50.50.51.2油漆應完整，相色標志正確1.2.1色澤不一致1.2.2不均勻1.2.3有流痕1.2.4有皺紋1.2.5有氣泡1.2.6有脫落1.2.7有污染1.2.8有返銹1.2.9相色的標色不正確或不齊全1.2.10相色的標色不顯目或容易脫落1處0.21.3變壓器頂蓋上應無遺留雜物，環(huán)境清潔無雜物1.3.1有雜物1處0.21.4事故排油設施應完好1.4.1事故排油設施未完好1處0.21.5儲油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的油門均應打開，且指示正確1.5.1油門未打開1.

33、5.2指示不正確1處0.50.21.6接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接應滿足設計要求，接地應可靠不符合要求1處0.51.7分接頭的位置應符合運行要求。有載調壓切換裝置遠方操作應動作可靠，指示位置正確1.7.1分接頭的位置不符合運行要求1.7.2有載調壓切換裝置遠方操作動作不可靠，指示位置不正確1處0.50.21.8變壓器的相位及繞組的接地組別應符合并列運行要求不符合要求1處0.51.9測溫裝置指示正確，整定值符合要求不符合要求1處0.51.10全部電氣試驗應合格，保護裝置整定值符合規(guī)定，操作及聯(lián)動試驗正確不符合要求1處0.51.11冷卻裝置運行正常，散熱裝置齊全1.11.1運行不正常1.11.2

34、散熱裝置不齊全1處0.512高、低壓電器2.1電器型號、規(guī)格應符合設計要求不符合要求1處12.2電器外觀完好，絕緣器件無裂紋，絕緣電阻值符合要求，絕緣良好不符合要求1處0.52.3相色正確，電器接零、接地可靠2.3.1相色的標色不正確或不齊全2.3.2相色的標色不顯目或容易脫落1處0.22.4電器排列整齊，連接可靠，接觸良好，外表清潔完整。不符合要求1處0.22.5高壓電器的瓷件質量應符合現(xiàn)行國家標準和有關瓷產(chǎn)品技術條件的規(guī)定不符合要求1處0.52.6斷路器無滲油，油位正常，操動機構的聯(lián)運正常，無卡澀現(xiàn)象2.6.1斷路器有滲油，油位不正常，2.6.2操動機構的聯(lián)運不正常，有卡澀現(xiàn)象1處0.22

35、.7組合電器及其傳動機構的聯(lián)動應正常，無卡澀有卡澀現(xiàn)象1處0.22.8開關操動機構、傳動裝置、輔助開關及閉鎖裝置應安裝牢靠，動作靈活可靠，位置指示正確，無滲漏2.8.1安裝不牢靠，動作不靈活2.8.2位置指示不正確，有滲漏1處0.22.9電抗器支柱完整，無裂紋，支柱絕緣子的接地應良好2.9.1有裂紋2.9.2接地不符合要求1處0.20.52.10避雷器應完整無損，封口處密封良好2.10.1避雷器有破損2.10.2封口處未密封良好1處0.50.22.11低壓電器活動部件動作靈活可靠，聯(lián)鎖傳動裝置動作正確，標志清晰。通電后操作靈活可靠，電磁器件無異常響聲，觸頭壓力，接觸電阻符合規(guī)定2.11.1低壓

36、電器活動部件動作不靈活可靠，聯(lián)鎖傳動裝置動作不正確，標志不清晰2.11.2通電后操作不靈活2.11.3電磁器件有異常響聲2.11.4觸頭壓力不符合規(guī)定2.11.5接觸電阻不符合規(guī)定1處 0.50.20.20.50.52.12電容器布置接線正確，端子連接可靠，保護回路完整，外殼完好無滲油現(xiàn)象，支架外殼接地可靠，室內通風良好2.12.1接線不正確2.12.2端子連接不可靠2.12.3保護回路不完整2.12.4外殼有滲油現(xiàn)象2.12.5支架外殼接地不符合要求1處0.52.13互感器外觀應完整無缺損，油浸式互感器應無滲油，油位指示正常，保護的距離應符合規(guī)定，相色應正確，接地良好2.13.1互感器外觀有

37、缺損2.13.2油浸式互感器有滲油，油位指示不正常2.13.3保護的距離不符合規(guī)定2.13.4相色不正確2.13.5接地不符合要求1處0.20.20.20.20.53盤、柜及二次回路接線3.1固定和接地應可靠，漆層完好、清潔整齊3.1.1固定和接地不符合要求3.1.2漆層有剝落1處0.50.13.2電器元件齊全完好，安裝位置正確，接線準確，固定連接可靠，標志齊全清晰，絕緣符合要求3.2.1電器元件不齊全3.2.2安裝位置有誤3.2.3接線不準確3.2.4固定連接不可靠3.2.5標志不齊全、不清晰3.2.6絕緣不符合要求1處0.50.50.50.50.20.53.3手車開關柜推入與拉出應靈活，機

38、械閉鎖可靠3.3.1手車開關柜推入與拉出不靈活3.3.2機械閉鎖不可靠1處0.20.53.4柜內一次設備的安裝符合要求，照明裝置齊全3.4.1安裝不符合要求3.4.2照明裝置不齊全1處0.50.23.5盤、柜及電纜管道安裝后封堵完好，應有防積水、防結冰、防潮、防雷措施3.5.1未封堵3.5.2無防積水、防結冰、防潮、防雷措施1處0.53.6操作與聯(lián)動試驗正確核查試驗報告，試驗不正確1項13.7所有二次回路接線準確，連接可靠，標志齊全清晰，絕緣符合要求3.7.1屏柜內布線不規(guī)范3.7.2屏柜內布線不美觀3.7.3導線彎曲弧度不一致3.7.4導線彎曲半徑小于其3倍直徑3.7.5號頭不齊全3.7.6

39、號頭規(guī)格不一致3.7.7號頭不統(tǒng)一3.7.8號頭標字不規(guī)范3.7.9號頭標字不正確3.7.10字跡不清晰3.7.11字跡容易褪色3.7.12線頭彎圈沒按順時針方向3.7.13線頭彎圈大小不合適3.7.14接線螺絲緊固不適當或滑絲3.7.15每個端子接3根導線3.7.16導線受傷1塊屏0.20.30.20.20.20.20.20.10.10.10.10.10.10.30.20.14母線裝置4.1金屬加工、配制，連接、焊接等應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定不符合要求1處0.54.2所有、墊圈、閉口銷、鎖緊銷、彈簧墊圈、鎖緊螺母齊全、可靠不符合要求1處0.54.3母線配制及安裝架設應符合設計規(guī)定，且連接

40、正確，接觸可靠4.3.1軟母線三相弛度4.3.2軟母引下線彎曲度不一致4.3.3軟母線有接頭4.3.4硬母不平直，有扭曲4.3.5硬母三相同斷面彎曲弧度不一致4.3.6硬母同相多片的彎曲弧度不一致4.3.7多片母線的焊縫沒有錯開,且焊縫間距50mm4.3.8平置母線連接螺栓沒有由下向上穿入4.3.9非平置母線的螺母沒有在維護側4.3.10封閉母線密封性不好,不能保持微正壓運行4.3.11微正壓裝置運行不正常1處1組1臺0.20.20.30.20.20.20.20.20.20.50.54.4瓷件完整、清潔，軟件和瓷件膠合完整，充油套管無滲油，油位正確4.4.1有破損4.4.2充油套管有滲油4.4

41、.3油位不正確1處0.50.20.24.5油漆應完好，相色正確，接地良好4.5.1油漆有剝落4.5.2相色錯誤4.5.3接地不符合要求1處0.20.50.55電纜5.1規(guī)格符合規(guī)定，排列整齊，無損傷，相色、路徑標志齊全、正確、清晰5.1.1規(guī)格不符合規(guī)定5.1.2排列不整齊5.1.3有損傷5.1.4相色、路徑標志不齊全、不正確、不清晰1處0.50.20.50.15.2電纜終端、接頭安裝牢固，彎曲半徑、有關距離、接線相序和排列符合要求，接地良好不符合要求1處0.55.3電纜溝無雜物，蓋板齊，照明、通風、排水設施、防火措施符合設計要求不符合要求1處0.55.4電纜支架等的金屬部件防腐層應完好不符合

42、要求1處0.26低壓配電設備6.1設備柜架和基礎必須接地或接零可靠無接地或接零不可靠1處0.56.2低壓成套配電柜、控制柜、照明配電箱等應有可靠的電擊保護無電擊保護1處0.26.3手車、抽出式配電柜推拉應靈活，無卡澀、碰撞現(xiàn)象6.3.1手車開關柜推入與拉出不靈活6.3.2機械閉鎖不可靠1處0.56.4箱（盤）內配線整齊，無絞接現(xiàn)象，箱內開關動作可靠6.4.1有絞接現(xiàn)象6.4.2箱內開關動作不可靠1處0.26.5低壓成套配電柜交接試驗和箱、柜內的裝置應符合設計要求及有關規(guī)定1處1列屏1處6.5.1基礎屏柜基礎與地面標高不一致1處0.26.5.2安裝6.5.2.a安裝尺寸誤差不符合驗標要求6.5.

43、2.b相鄰屏的屏面不平6.5.2.c相鄰屏間的縫隙1.5mm1處0.20.20.26.5.3顏色成列排放屏柜的顏色不一致0.26.5.4接地6.5.4.a保護屏內沒有專設接地小母線或接地專用端子6.5.4.b裝有電器的可開啟屏柜的門沒有用軟導線接地0.20.26.5.5屏柜門開/關靈活6.5.5屏柜門的開/關不靈活，關閉不嚴密0.16.5.6屏柜的名稱標示6.5.6.a屏柜的名稱不符合運行規(guī)程6.5.6.b屏柜的編號不符合運行規(guī)程6.5.6.c屏柜的操作面沒有名稱標示6.5.6.d屏柜的檢修面沒有名稱標示0.20.10.20.16.5.7柜內清潔 屏柜內不清潔有灰塵0.16.6設備部件齊全，安

44、裝連接應可靠6.6.1設備部件不齊全6.6.2安裝連接有誤1處0.57防雷接地裝置7.1整個接地網(wǎng)外露部分的連接應可靠，接地線規(guī)格正確，防腐層應完好，標志齊全明顯7.1.1外露部分的連接不可靠7.1.2接地線規(guī)格不正確7.1.3接地防腐層未完好7.1.4標志不齊全明顯1處0.20.50.50.27.2避雷針（罩）的安裝位置及調試應符合設計要求7.2.1安裝位置不符合設計要求7.2.2調試不符合設計要求1處0.50.57.3工頻接地電阻值及設計要求的其他測試參數(shù)應符合設計規(guī)定不符合設計規(guī)定1處0.5三、場內電力線路工程驗收1電力線的規(guī)格型號應符合設計要求，外部無損壞不符合1處52電力線應排列整齊，標志應齊全、正確、清晰2.1電力線排列不整齊2.2標志不齊全、不正確、不清晰1處0.23電力線終端接頭安裝應牢固，相色應正確3.1終端接頭安裝不牢固3.2相色不正確1處0.24采